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本實用新型提供了一種螺旋輸送機蓋板及螺旋輸送機,屬于生物化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括第一固定蓋板、翻轉(zhuǎn)蓋板、彈性壓緊組件和光電接近開關(guān),翻轉(zhuǎn)蓋板蓋合在物料輸送殼體上,翻轉(zhuǎn)蓋板的一端與物料輸送殼體鉸接,翻轉(zhuǎn)蓋板的另一端與第一固定蓋板的端面相貼;彈性壓緊組件安裝于第一固定蓋板上,用于將翻轉(zhuǎn)蓋板壓緊;光電接近開關(guān)安裝在物料輸送殼體的側(cè)面;翻轉(zhuǎn)蓋板被物料頂起翻轉(zhuǎn)時遮擋光電接近開關(guān),光電接近開關(guān)用于感應(yīng)翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)蓋板,并將信號傳遞到螺旋輸送機的控制系統(tǒng),實現(xiàn)報警停機動作。本實用新型提供的螺旋輸送機蓋板,避免了蓋板受到損壞及物料泄漏對環(huán)境造成的污染,減少了故障停機和故障維修的頻次,降低了維修成本。
一種滾筒輸送機配用的礦砂放料器,安裝在礦砂儲罐的上方,旋轉(zhuǎn)滾筒穿過礦砂放料器的殼體,在礦砂放料器的兩側(cè)安裝填料函,堵截礦砂從旋轉(zhuǎn)滾筒和礦砂放料器的殼體之間的縫隙漏出;在上半填料函的法蘭盤上開設(shè)一個氣體通道,當(dāng)氣體進入進氣管后,通過通氣擋圈和殼體與旋轉(zhuǎn)滾筒間的縫隙進入殼體內(nèi),阻止礦砂從縫隙漏入填料函內(nèi);半圓板用固定螺栓安裝在上半殼體的頂板上,半圓板擋住旋轉(zhuǎn)滾筒的出料口上方,防止礦砂冒頂,堵塞排氣管;當(dāng)打開電動插板閥時,礦砂流出出料管而向礦砂儲罐供料;當(dāng)關(guān)閉電動插板閥時,礦砂放料器的下半部堆積滿了礦砂,堵住了旋轉(zhuǎn)滾筒的出料口卸料,不再向礦砂儲罐卸料。它具有功能齊全、運行可靠、價格便宜的優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種槽距可變的礦用刮板輸送機,中部伸縮槽機構(gòu),刮板伸縮機構(gòu),機頭伸縮機構(gòu)、電刷觸電機構(gòu);中部伸縮槽機構(gòu)包括支撐件,支撐件的兩側(cè)對稱滑接有伸縮箱體;刮板伸縮機構(gòu)包括若干滑動連接在兩伸縮箱體之間的刮板組件,相鄰的刮板組件之間固接有鏈條,鏈條圍繞支撐件的兩端設(shè)置;兩機頭伸縮機構(gòu)分別設(shè)置在伸縮箱體的兩端;機頭伸縮機構(gòu)包括與鏈條傳動連接的鏈輪組件,鏈輪組件的兩端分別傳動連接有驅(qū)動組件。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)支撐件與伸縮箱體的位置關(guān)系,并隨動調(diào)節(jié)其他工作部件,有效的避免了刮板輸送機過小導(dǎo)致的散狀物料堆積狀況,同時也避免了刮板輸送機過大導(dǎo)致的空間浪費狀況,適用性更強,滿足不同流量的散狀物料的輸送需求。
本實用新型公開了一種具有糾偏功能的皮帶輸送機,屬于物料傳送技術(shù)領(lǐng)域,其包括機架、傳送機構(gòu)、調(diào)偏機構(gòu)、跑偏檢測裝置以及控制系統(tǒng);傳送機構(gòu)包括皮帶和用于驅(qū)動皮帶運動的皮帶驅(qū)動機構(gòu);調(diào)偏機構(gòu)包括調(diào)偏支架和用于驅(qū)動調(diào)偏支架轉(zhuǎn)動的第一伸縮桿;跑偏檢測裝置包括至少兩個兩級跑偏開關(guān);控制系統(tǒng)包括控制器和按鈕盒,控制器設(shè)置有用于選擇自動糾偏模式或者手動糾偏模式的選擇按鈕。本實用新型具有自動糾偏功能、重跑偏停機保護功能以及手動糾偏功能,能夠解決現(xiàn)有皮帶輸送機糾偏手段單一的問題。此外,本申請還設(shè)置有物料調(diào)整裝置,可用于對偏移嚴重的物料進行調(diào)整,提高皮帶傳送的穩(wěn)定性,解決現(xiàn)有皮帶輸送機無物料調(diào)整功能的問題。
本實用新型提供了一種用于皮帶輸送機的卸料器,屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了如何提高卸料器的使用便捷性的問題。本用于皮帶輸送機的卸料器中,皮帶輸送機包括滾動連接有輸送帶的機架,卸料器包括位于機架上且一端與機架一側(cè)鉸接的卸料板以及鉸接在機架一側(cè)的驅(qū)動件,驅(qū)動件的輸出端與卸料板相鉸接,輸送的物料在卸載過程中,通過驅(qū)動件驅(qū)動卸料板繞鉸接處在傳送帶上進行順時針或逆時針擺動,無需反復(fù)對卸料板的高度進行反復(fù)調(diào)節(jié)。本用于皮帶輸送機的卸料器使用更加方便。
本實用新型公開了一種輪式移動篩分站,涉及移動篩分站技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括臺車、固定設(shè)置在臺車上的主機架以及固定設(shè)置在主機架上的振動篩,主機架還設(shè)置有側(cè)方帶式運輸機以及前方帶式運輸機,所述側(cè)方帶式運輸機與主機架轉(zhuǎn)動連接,前方帶式運輸機包括前方帶式運輸機一和前方帶式運輸機二,前方帶式運輸機一與前方帶式運輸機二接通,且前方帶式運輸機一與前方帶式運輸機二鉸接,前方帶式運輸機上設(shè)置有液壓缸,液壓缸的缸筒與前方帶式運輸機一的機身鉸接,液壓缸的伸縮桿與前方帶式運輸機二的機身鉸接;本實用新型能夠有效地降低整個篩分站非工作狀態(tài)下的占用空間,提高其運輸便利性。
本實用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型高效脫水篩。包括脫水篩箱體和驅(qū)動組件,所述脫水篩箱體中部上方設(shè)有振動橫梁,所述脫水篩箱體與脫水篩底座固定連接;所述驅(qū)動組件包括電機、激振器,所述電機輸出軸與所述激振器連接,所述激振器設(shè)于所述振動橫梁上,所述電機設(shè)于所述電機底座上,所述電機底座與所述電機相連接的另一端與所述脫水篩底座連接。本實用新型采用箱式稀油激振器作為激振源,箱式稀油激振器比振動電機激振力大,可以使用更大的軸承,箱式稀油激振器不會造成軸承出現(xiàn)游隙,并且傳動效果良好,穩(wěn)定性高。
本實用新型公開了一種開式齒輪傳動的密封裝置及棒磨機,密封裝置包括罩體,在大齒圈的兩側(cè)分別設(shè)有擋油環(huán),罩體兩側(cè)設(shè)在擋油環(huán)上的兩個凸環(huán)之間,凸環(huán)上分別設(shè)有第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu),第一密封結(jié)構(gòu)與罩體的外側(cè)面密封連接,第二密封結(jié)構(gòu)與所述罩體的內(nèi)側(cè)面密封連接,第一密封結(jié)構(gòu)包括第一密封環(huán)、第一推動環(huán)和第一彈簧,凸環(huán)上設(shè)有第一環(huán)形密封槽,第一彈簧設(shè)在第一環(huán)形密封槽的槽內(nèi),第一推動環(huán)一側(cè)與第一彈簧的一端連接,另一側(cè)與第一密封環(huán)連接。本實用新型通過設(shè)置第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu)分別與罩體的外側(cè)和內(nèi)側(cè)面進行密封,第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu)采用彈性密封,能夠與罩體的保持緊密接觸,提高密封效果,使棒磨機平穩(wěn)運行。
本實用新型公開了一種防漏料的棒磨機,包括底座和棒磨機,所述棒磨機設(shè)置在底座的上方,所述底座的上方設(shè)置有防漏機構(gòu),所述底座的上表面固接有第二電機,所述第二電機的輸出軸固接有齒輪,所述齒輪與環(huán)形齒條嚙合相連,所述環(huán)形齒條固接在棒磨機的外壁,所述底座的上方設(shè)置有上料裝置。該防漏料的棒磨機,通過料箱、固定塊、鎖桿、彈簧、支桿和插孔之間的配合,推動料箱,使支桿與固定塊的鏤空處對應(yīng),拉起兩個鎖桿,彈簧被拉伸,繼續(xù)移動料箱,使支桿插入固定塊的鏤空處,當(dāng)鎖桿與插孔對應(yīng)時,停止移動料箱,松開鎖桿,在彈簧回彈力的作用下鎖桿插入插孔中,將料箱位置固定,料箱對物料進行接取,解決了可能會發(fā)生漏料的問題。
本實用新型公開了一種棒磨機,包括底座、筒體和驅(qū)動裝置,筒體的進料端和出料端分別通過中空軸架設(shè)在軸座上,軸座固定設(shè)在底座上,筒體外圓周套設(shè)有大齒圈,大齒圈與驅(qū)動裝置連接,進料端處的中空軸端面上設(shè)有進料法蘭,還包括進料管,進料管向進料法蘭和中空軸內(nèi)延伸,并與筒體內(nèi)部連通,進料法蘭遠離筒體一側(cè)固定有延伸筒,延伸筒與進料法蘭同軸設(shè)置,延伸筒下方設(shè)有集料槽,集料槽的底部固定連接在支撐座上,并且底面連通有用于把集料槽內(nèi)的礦漿漏液排放至外部污水池的排污管。本實用新型能夠避免礦漿泄漏污染軸座內(nèi)的潤滑油,減小維護檢修成本,提高磨機運行的可靠性和經(jīng)濟性,減輕人工勞動強度,制作成本低,具有較大的推廣價值。
本實用新型涉及一種棒磨機內(nèi)襯的連接結(jié)構(gòu),涉及棒磨機的技術(shù)領(lǐng)域,其包括筒體以及拼接設(shè)置于筒體內(nèi)表面的襯板,所述襯板朝向筒體內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有燕尾塊,所述筒體的內(nèi)表面上設(shè)置有供所述燕尾塊穿設(shè)且滑移的燕尾槽,所述燕尾槽沿筒體的軸線方向延長;所述襯板上還設(shè)置有鎖定襯板的鎖定組件,所述鎖定組件具有解鎖工位以及鎖定工位,所述鎖定組件于鎖定工位時,所述襯板與筒體相對固定。本實用新型具有方便進行拆裝的效果。
本實用新型公開一種鋁土礦棒磨機筒體耐磨襯板的鑄造模具,包括箱體、石英砂層Ⅰ、消失模、石英砂層Ⅱ;所述的箱體頂面為開口結(jié)構(gòu),箱體的底面設(shè)置石英砂層Ⅰ;所述的消失模置于石英砂層Ⅰ頂面的中間;所述的消失模與箱體之間的空隙由石英砂層Ⅱ填充,不留縫隙,所述的石英砂層Ⅱ的頂面低于箱體的頂面;所述的消失模包括澆筑通道、導(dǎo)流通道Ⅰ、導(dǎo)流通道Ⅱ、板體、溢流管道。本實用新型能夠有效消除現(xiàn)有技術(shù)缺陷,鑄造出品質(zhì)優(yōu)良的鋁土礦棒磨機筒體耐磨襯板。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機推料裝置,它包括設(shè)置在皮帶下方的動力缸、推料板和下料口,下料口位于皮帶的回程端輥筒下方,推料板朝向下料口設(shè)置,推料板的推料面向上傾斜,推料板的背面與動力缸的活塞桿的伸出端相鉸接,活塞桿的伸縮方向沿皮帶的輸送方向設(shè)置,推料板的行程范圍為皮帶回程刮料機構(gòu)的下方至下料口。本實用新型解決了現(xiàn)有皮帶輸送機存在皮帶下方堆積物料清理不便的問題。
一種新型大傾角刮板輸送機,涉及輸送結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連接的尾部機構(gòu)、水平段殼體、斜升段殼體以及頭部機構(gòu);水平段殼體與斜升段殼體之間連接有圓弧段導(dǎo)向殼體,圓弧段導(dǎo)向殼體內(nèi)設(shè)有圓弧段導(dǎo)向組件。本實用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)中在大傾角刮板輸送機中,鏈條在起弧的位置易出現(xiàn)浮鏈的現(xiàn)象,由于因板鏈浮鏈導(dǎo)致物料易堆積在板鏈的起弧位置;以及由于輸送鏈條在運行過程中一直受張緊力的作用,隨著使用鏈條長度會被拉長,使刮板機存在脫鏈隱患的問題。
.本發(fā)明涉及土工試驗土樣粉碎和篩分技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種擾動土樣碾散及篩分方法及裝置。背景技術(shù).土工試驗需要制備土樣,重塑土樣一般采用人工錘擊,即將塊狀擾動土放在橡皮板上用木碾碾散,然后進行過篩或篩分試驗。如果采用粉碎機切碎或磨碎土,將會壓碎顆粒破壞土體結(jié)構(gòu),從而影響土的顆粒組成。所以,現(xiàn)行的土壤粉碎裝置不能在土工試驗使用。然而,室內(nèi)試驗人工操作效率極低,如果需要大量土樣,不但耗費時間較長,人工成本較高,而且人工錘土過程中產(chǎn)生大量的灰塵也會對室內(nèi)外環(huán)境產(chǎn)生污染。因此,土工試驗亟需一種機械裝置實
.本實用新型屬于破碎篩分設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種破碎篩分站的進料斗。背景技術(shù).移動式破碎篩分站作為一種高效率的破碎篩分設(shè)備,具有機動性靈活和工作效率高等優(yōu)點,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種采石場、建筑拆除廢料、礦山作業(yè)等作業(yè)過程中。.裝置在作業(yè)的過程中,石料通過進料斗和預(yù)篩裝置進入到破碎機中,破碎機將大塊的石料進行破碎,然后進行篩分,將不符合標準的石料再通過返料斗和返料帶運送至破碎機中重新進行破碎篩分,以得到符合標準的石料。但是,由于石料的體積和重量比較大,在進入至進料斗中時,會對進料斗的斗板進行撞擊
.本實用新型涉及水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于水利水電工程的破碎機。背景技術(shù).水利水電工程中經(jīng)常用到混凝土,普通混凝土指以水泥為主要膠凝材料,與水、砂、石子,必要時摻入化學(xué)外加劑和礦物摻合料,按適當(dāng)比例配合,經(jīng)過均勻攪拌、密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人造石材。.在一些水利工程中,因混凝土較為堅固所以在對建筑或是水利工程進行拆除時,混凝土難以處理,因此需要運用到混凝土破碎機,通過破碎機對混凝土進行破碎。.為了減少灰塵的溢出以及小石子飛濺,需要對下料殼的頂部進行密封,但對下料殼密封后,無
本實用新型涉及圓錐機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種圓錐機破碎壁固定裝置。背景技術(shù)圓錐機,即圓錐式破碎機,是礦山破碎作業(yè)中廣泛使用的一種大型粉碎設(shè)備,主要用于金屬礦山、建材、筑路、化工、水利等工業(yè)部門的礦石或巖石的破碎作業(yè)。圓錐式破碎機一般包括一殼體,安裝在殼體內(nèi)的破碎壁、軋臼壁,以及形成在破碎壁、軋臼壁之間的破碎腔。通過破碎壁在軋臼壁內(nèi)作旋擺運動,使進入破碎腔內(nèi)的物料受到彎曲、擠壓而破碎?,F(xiàn)有技術(shù)中,破碎壁一般通過擰在偏心主軸上的鎖緊螺母來固定,在鎖緊螺母與破碎壁的頂部之間設(shè)有切割環(huán)。在需要更換動破碎壁
.本實用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種擺式磨粉機。背景技術(shù).磨粉機主要應(yīng)用于粉磨玻璃、橡膠、農(nóng)藥、搪瓷、油漆、磷肥、造紙等化工行業(yè)中。硬度在莫氏七級以下,濕度%以下非易燃、易爆的物料。如:滑石、重晶石、方解石、石灰石、錳礦石、鐵礦土、鉻礦石、石英石、石膏、膨潤土等等?,F(xiàn)有技術(shù)中,磨粉機占地面積大,產(chǎn)量低,拆卸不便,而且在加工過程中震動大,噪音大,磨損大,需要經(jīng)常更換易損件。實用新型內(nèi)容.為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種擺式磨粉機,具有產(chǎn)量高,占地面積小,拆卸方便,磨
一種離心式油氣分離器u型回油結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域.本實用新型涉及發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種離心式油氣分離器u型回油結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).目前國內(nèi)外排放法規(guī)日趨嚴格,柴油發(fā)動機為達到國六排放要求,需要增加外掛油氣分離器。發(fā)動機曲軸箱含機油氣體通過氣缸蓋罩進入油氣分離器,分離后的氣體回到增壓器進氣接管,機油則通過回油管流回油底殼。.目前所采用的回油方式,有如下缺點:.、回油到機油液面以下:布置困難。國六發(fā)動機布置越發(fā)緊湊復(fù)雜,油底殼形狀不規(guī)則,回油到液面以下必須通過插在機體上的回油管焊接件,同時必須保證
.本實用新型涉及一種立磨的密封結(jié)構(gòu),特別涉及一種立磨磨輥內(nèi)腔新型密封結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).立式磨機也稱立式輥磨機(簡稱“立磨”)是一種在上世紀年代發(fā)展起來的大型高效節(jié)能的粉體設(shè)備,廣泛用于水泥、電力、鋼鐵、礦渣、化工、脫硫脫硝等行業(yè),隨著技術(shù)的發(fā)展,在金屬礦、非金屬礦及超細磨領(lǐng)域也得到了推廣使用,是大宗物料粉體工藝的首選設(shè)備。在粉體工藝中,針對不同物料物理特性、不同物料水分、不同產(chǎn)品細度要求,立磨磨內(nèi)環(huán)境十分惡劣。立磨屬大型粉體裝備,其年運轉(zhuǎn)率≥%,要求立磨運行具有高的可靠性及穩(wěn)定性。.
.本實用新型屬于研磨技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種三輥研磨機的安全防護罩。背景技術(shù).三輥研磨機包括機架、三個平行設(shè)置于機架的輥軸和用于驅(qū)動三個輥軸旋轉(zhuǎn)的傳動系統(tǒng),三個輥軸依次分為前輥、中輥和后輥,前輥和中輥之間為進料口,后輥之外為出料口,出料口設(shè)置有將物料刮落的刮刀。三輥研磨機的工作原理是通過水平的三根輥軸表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到較好的研磨效果,是高粘度物料最有效的研磨、分散設(shè)備。大部分三輥研磨機的輥軸暴露在外、物料直接暴露于空氣中,兩者均經(jīng)常接觸灰塵,導(dǎo)致雜質(zhì)進入;如果輥軸高速旋轉(zhuǎn),甚至
.本實用新型涉及鋁礦土生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可移動式磨機下料口防塵罩。背景技術(shù).鋁礦土原料車間運輸線負責(zé)往棒磨機進料端輸送礦石和石灰,遇到結(jié)塊礦或堵料,聯(lián)系處理時間久,影響磨機恢復(fù),影響生產(chǎn)效率。且下料口石灰粉塵、母液蒸汽大,現(xiàn)有的防塵罩不具備排氣功能,無法及時排出粉塵,易造成粉塵外排,影響操作者工作環(huán)境。大件雜物進入下料口,易造成棒磨機進端堵料,由于下料口處的防塵罩體積較大,重量較大,人力無法搬運,因此在疏通下料口前需要聯(lián)系天車吊裝防塵罩后方能處理,如遇夜間突發(fā)堵料,聯(lián)系處理時間久
.本實用新型涉及氫氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氫氧化鋁微粉制備系統(tǒng)。背景技術(shù).氫氧化鋁微粉是一種環(huán)保型阻燃填料,主要應(yīng)用于低煙無鹵電纜料、復(fù)合絕緣子、覆銅板等行業(yè)。在制備氫氧化鋁微粉的工藝流程中,晶種分解是最為關(guān)鍵的一道工序,晶種分解時所使用晶種的顆粒大小和活性等將會直接影響到分解的速度以及所制得的氫氧化鋁微粉質(zhì)量。在目前的氫氧化鋁微粉制備過程中,一般直接循環(huán)利用氫氧化鋁生產(chǎn)過程中所篩選出來的細粒晶種,但此時的晶種的活性已降低,導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量也下降。發(fā)明內(nèi)容.本實用新型旨在至少解決上述
.本實用新型涉及磷酸鐵鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于磷酸鐵鋰生產(chǎn)的氣流粉碎機。背景技術(shù).磷酸鐵鋰常應(yīng)用于鋰離子動力電池的正極材料,相比鎳鈷錳酸鋰三元材料(ncm)、鎳鈷鋁酸鋰三元材料(nca)、鈷酸鋰和錳酸鋰,磷酸鐵鋰正極材料具有安全性能高、循環(huán)壽命長、較好的高溫性能以及原料成本低等優(yōu)點,擁有非常好的應(yīng)用前景。.磷酸鐵鋰生產(chǎn)時通常需要使用氣流粉碎機對物料進行粉碎,氣流粉碎機是使用壓縮空氣通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料
.本實用新型涉及氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機。背景技術(shù).拜耳法是目前氧化鋁生產(chǎn)中是最常見的一種方式,拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過程中,需要涉及到原料漿的磨制,即需要進行鋁土礦的磨制,而在鋁土礦磨制的過程中,還需要加入拜耳法循環(huán)母液。.氫氧化鋁在加工過程中,常利用臥式球磨機進行打磨。球磨機是由水平的球磨機筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,球磨機筒體為長的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,球磨機筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與球磨機筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒
.本實用新型涉及磨漿機給水裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磨漿機可調(diào)給水裝置。背景技術(shù).在現(xiàn)有技術(shù)中,市場上出現(xiàn)的磨漿機沒有配套給水裝置,只能靠自來水閥門控制水流。特別是小型、微型磨漿機,因為生產(chǎn)效率低,用水量特別小,要求水流量精確,自來水無法精確控制給水量。當(dāng)水量大時,出漿濃度低,且出渣含水量高,排渣不暢,造成機器超負荷,影響生產(chǎn);水流量小時,下料慢且渣中含漿、發(fā)粘,同時影響磨漿機的正常工作,在給水的時候,水中含有雜質(zhì),無法進行過濾,影響磨漿機內(nèi)出漿的質(zhì)量。因此我們對此做出改進,提出一種磨漿機可調(diào)
本實用新型涉及磨粉機,具體是一種能制砂制粉的磨粉機。背景技術(shù)機械磨粉裝置,常見的如雷蒙磨粉機,在進行磨粉時,物料經(jīng)過破碎,由電磁振動給料機定量送入磨粉機主機內(nèi)進行研磨,磨碎后的粉未被鼓風(fēng)機的氣流吹到主機上方的分級機分篩,細度達到要求的粉未經(jīng)過管道進入收集系統(tǒng),收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。目前這種磨粉機加工的成品粒度僅能在120目~400目之間調(diào)節(jié),其缺點無法滿足市場上又能制砂制粉的需求,特別是粒徑為0.2mm~1mm砂子的需求。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,而提供一種能
.本實用新型涉及球磨機保護系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種球磨機運行報警保護系統(tǒng)。背景技術(shù).球磨機,廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。.目前,球磨機只帶有簡單手動開關(guān)控制器,在設(shè)備使用過程中,無法應(yīng)對設(shè)備突發(fā)狀態(tài),如夾套缺乏冷卻水時,無提示,無保護,球磨機會異常升溫,損壞設(shè)備內(nèi)部,尤其是關(guān)鍵設(shè)備攪拌主軸易折斷等重大設(shè)備事故;驅(qū)動球磨機的減速機和電機,在突發(fā)異常,過載,電流過高時,無任何保
.本實用新型涉及反擊式破碎機技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種用于反擊式破碎機的高鉻鑄鐵基與陶瓷棒鑲嵌的復(fù)合板錘。背景技術(shù).反擊式破碎機是利用沖擊能破碎物料的機械,破碎過程中通過電動機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),加入作用區(qū)物料與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,此過程重復(fù)進行,物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復(fù)進行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。.反擊式破碎機實際工況下高速旋轉(zhuǎn)的板錘猛烈地撞擊物料使物料破碎的同時板錘也會被嚴重
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