便于安裝的鋰電池保護(hù)板結(jié)構(gòu) 732     

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本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的鋰電池保護(hù)板結(jié)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)蓋體，兩個(gè)所述蓋體的頂部設(shè)有提手，所述提手的兩側(cè)均固定連接有卡扣，兩個(gè)所述蓋體的頂部均固定安裝有卡接臂，所述卡扣均活動(dòng)安裝在卡接臂的內(nèi)部，一側(cè)所述蓋體的頂部開設(shè)有插接件，兩個(gè)所述蓋體的內(nèi)部設(shè)有保護(hù)機(jī)構(gòu)；所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定安裝在蓋體內(nèi)側(cè)的兩個(gè)固定套，兩個(gè)所述固定套的頂部設(shè)有散熱鋁片。本實(shí)用新型通過保護(hù)板的下散熱鋁片定制成一種能和模組支架能匹配的散熱鋁片結(jié)構(gòu)，解決了鋰電池保護(hù)板在安裝時(shí)需要通過轉(zhuǎn)接支架進(jìn)行固定，安裝比較麻煩且成本相對(duì)較高的問題，通過蓋體的左右蓋對(duì)稱設(shè)置，并配合撐板和螺絲實(shí)現(xiàn)對(duì)蓋體的快速安裝，穩(wěn)定性強(qiáng)。

鋰電池生產(chǎn)用燒結(jié)爐 896     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池生產(chǎn)用燒結(jié)爐，包括爐體和爐蓋，所述爐體的內(nèi)部設(shè)有容納盒，所述爐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在爐體的上方，所述爐蓋與爐體之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述爐蓋上設(shè)有第一電機(jī)和滑槽，所述第一電機(jī)上連接有絲桿，所述絲桿上設(shè)有螺母，所述滑槽中設(shè)有滑塊，所述滑塊貫穿爐蓋設(shè)置，所述滑塊的頂面與螺母之間鉸接有控制桿，所述滑塊的底面固定連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿位于爐體的內(nèi)部，所述爐蓋的底面連接有固定桿，所述固定桿與移動(dòng)桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件位于容納盒的內(nèi)部，本實(shí)用新型可保證容納盒內(nèi)材料疏松的充分性，使材料與氧氣充分接觸，有利于提高燒結(jié)質(zhì)量。

適用于鋰離子電池的極片分選裝置 968     

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本發(fā)明公開了一種適用于鋰離子電池的極片分選裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上端固定有稱重板，工作臺(tái)上端且位于稱重板兩側(cè)分別設(shè)有可進(jìn)行豎直方向移動(dòng)的側(cè)板，工作臺(tái)上端設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)板，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)板與工作臺(tái)通過軸承連接，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)板上端對(duì)稱固定有支撐座，支撐座上端固定有伸縮柱，伸縮柱上端固定有用于支撐極片的支撐機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上端固定有安裝架，安裝架上且位于稱重板正上方固定有氣缸一，氣缸一的活塞桿朝下且與壓板固定，安裝架上且位于稱重板兩側(cè)分別固定有氣缸二，氣缸二的活塞桿與推板固定。該適用于鋰離子電池的極片分選裝置不需要重新對(duì)分選之后的極片進(jìn)行整理堆疊，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

智能化多功能鋰電池疊片裝置 1039     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種智能化多功能鋰電池疊片裝置，包括柜體，柜體頂端固定有立板，立板前端設(shè)有用以搬送極片的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接于立板前端的移動(dòng)板，移動(dòng)板上穿過有隔膜，且移動(dòng)板對(duì)應(yīng)隔膜的位置安裝有導(dǎo)輥，柜體頂端設(shè)有疊加臺(tái)、兩個(gè)供料機(jī)構(gòu)和兩個(gè)糾偏機(jī)構(gòu)，且柜體對(duì)應(yīng)疊加臺(tái)的位置設(shè)有用以對(duì)隔膜進(jìn)行壓定的按壓限位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過加入移動(dòng)機(jī)構(gòu)、糾偏機(jī)構(gòu)和供料機(jī)構(gòu)等，控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，先將兩側(cè)的極片送至相應(yīng)的糾偏機(jī)構(gòu)中，隨后將糾偏后的極片依次送至疊加臺(tái)上，完成電池的疊片，通過糾偏機(jī)構(gòu)對(duì)極片的糾偏正位，糾正了從供料結(jié)構(gòu)中取出的偏移的極片，提高了疊片的效果，保證了電池的質(zhì)量。

鋰電池用電解液制備裝置 883     

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本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池用電解液制備裝置，針對(duì)電解液運(yùn)輸過程出現(xiàn)結(jié)晶的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括箱體，箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸上套設(shè)固定有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪上套設(shè)有傳送帶，所述傳送帶頂部粘接有固定桿，固定桿頂部固定有托板，托板頂部開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊頂部固定有接料盆，接料盆一側(cè)固定有聚料箱和連接管，接料盆一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口截面設(shè)置成倒八字形。本發(fā)明中，電解液落到接料盆后，接料盆受力跟隨滑塊在滑槽內(nèi)移動(dòng)，由于滑槽截面設(shè)置成弧形，使得接料盆在滑槽內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，同時(shí)使得電解液在接料盆內(nèi)進(jìn)行晃動(dòng)，從而均勻受熱，防止出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象。

鋰電池生產(chǎn)用燒結(jié)切塊的刮刀機(jī)構(gòu) 861     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)用燒結(jié)切塊的刮刀機(jī)構(gòu)，第一基板的下端面連接有兩個(gè)液壓桿，兩個(gè)液壓桿連接有同一個(gè)外框，外框中固定插接有切刀，第一基板的下端面通過承接桿連接有第二基板，第二基板下端面上開設(shè)的沉降槽中活動(dòng)插接有刮刀，刮刀的個(gè)數(shù)與切刀上方孔的個(gè)數(shù)相同，刮刀的大小與切刀上方孔的大小相匹配，刮刀的內(nèi)壁連接有螺帽。液壓桿的長度增長帶動(dòng)切刀向下運(yùn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行切塊，在液壓桿的長度縮短帶動(dòng)切刀向上運(yùn)動(dòng)的過程中，刮刀插入切刀上的方孔中，對(duì)方孔側(cè)壁上粘附的原料進(jìn)行刮除，刮刀的設(shè)置，滿足對(duì)切刀上粘附的原料進(jìn)行刮除的需求，保障切刀正常進(jìn)行工作。

生產(chǎn)鋰電池蓋帽用焊接設(shè)備 664     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種生產(chǎn)鋰電池蓋帽用焊接設(shè)備，包括焊接機(jī)，所述焊接機(jī)的正表面通過第一螺釘螺紋連接有第一連接塊，通過在風(fēng)機(jī)和多孔矩形塊的配合下，可以將焊接機(jī)焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體通過連接管導(dǎo)進(jìn)第一矩形塊上的T型槽內(nèi)部，在過濾網(wǎng)板的作用下，可以將輸進(jìn)T型槽內(nèi)部的有毒氣體進(jìn)行過濾，同時(shí)在C型塊和Z型塊的配合下，可以對(duì)第一連接板進(jìn)行固定，同時(shí)在第一連接板的作用下，可以方便過濾網(wǎng)板進(jìn)行更換，同時(shí)在藍(lán)色鈷玻璃的作用下，可以防止焊接機(jī)產(chǎn)生的亮光傷害到工作人員的眼睛，在第二連接塊和第二螺釘?shù)呐浜舷?，可以?duì)矩形孔塊進(jìn)行快速拆裝，極大地提高了焊接機(jī)的使用效率，提高工作人員工作時(shí)的安全性。

鋰電池裸電芯熱壓裝置 985     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池裸電芯熱壓裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上端固定有兩個(gè)以上支撐柱，支撐柱上端均與支撐板固定，支撐板上端固定有氣缸，氣缸的活塞桿朝下且與移動(dòng)板固定，移動(dòng)板下端固定有上加熱板，上加熱板下端固定有上壓板，工作臺(tái)上端且位于支撐柱之間設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有滑板，滑板由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，滑板上端固定有兩個(gè)以上減震柱，減震柱上端與移動(dòng)臺(tái)固定，移動(dòng)臺(tái)上端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有下壓板，下壓板下端固定有下加熱板。該鋰電池裸電芯熱壓裝置可以方便進(jìn)料和出料，從而提高工作效率。

NiO/rGO復(fù)合納米材料及其制備方法和鋰電池負(fù)極材料 683     

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本發(fā)明涉及無機(jī)納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及NiO/rGO復(fù)合納米材料及其制備方法和鋰電池負(fù)極材料，所述NiO/rGO復(fù)合納米材料的制備方法，包括以下步驟：將鎳鹽、PVP在溶劑中混合均勻后，進(jìn)行靜電紡絲，得到含鎳納米線，對(duì)含鎳納米線進(jìn)行退火，得到NiO納米線；將NiO納米線與聚二烯丙基二甲基氯化銨在溶劑中混合；接著加入GO懸浮液混合均勻，再與還原劑反應(yīng)，得到NiO納米線/rGO復(fù)合體系，干燥后即得到NiO/rGO復(fù)合納米材料。本發(fā)明的NiO/rGO復(fù)合納米材料的作為鋰電池的負(fù)極材料時(shí)，具有較高的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性，其制備方法簡單，成本低，能夠滿足商業(yè)化大生產(chǎn)的需求，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

鋰電池電芯漿料的混合裝置 1034     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電芯漿料的混合裝置，包括箱體，箱體上端固定有蓋板，箱體上端設(shè)有穿孔一，穿孔一內(nèi)設(shè)有液體進(jìn)料管，液體進(jìn)料管下端固定有出料管，箱體上端與安裝架一固定，安裝架一上端固定有液壓缸一，液體進(jìn)料管上端固定有安裝板，液壓缸一的活塞桿與安裝板通過軸承連接，蓋板上端固定有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸與主動(dòng)齒輪固定，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合連接，從動(dòng)齒輪中心處設(shè)有環(huán)形孔，環(huán)形孔內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有限位塊，液體進(jìn)料管外壁上對(duì)稱設(shè)有限位滑槽，限位塊分別設(shè)置在限位滑槽內(nèi)，出料管上設(shè)有出液孔，出料管內(nèi)設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)，擋料機(jī)構(gòu)用于限制出料管內(nèi)的液體流動(dòng)。該鋰電池電芯漿料的混合裝置可以將電芯漿料攪拌均勻。

鋰電池GPS天線套件 665     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池GPS天線套件，包括：箱體、箱蓋和GPS天線，所述箱蓋安裝在箱體頂部，所述箱蓋的表面開設(shè)有安裝孔，所述箱蓋背面且位于安裝孔的四周均連接有鉚螺母柱，所述GPS天線通過鉚螺母柱與箱蓋連接，所述GPS天線包括上蓋、密封圈和固定座，固定座和上蓋采用ABS材質(zhì)，所述上蓋與安裝孔鑲嵌連接，且上蓋的頂面與箱蓋表面處于相同水平面，所述密封圈鑲嵌在上蓋表面。本實(shí)用新型固定座和上蓋采用ABS材質(zhì)，堅(jiān)固耐用，同時(shí)保證了GPS信號(hào)穿透不受影響，并安裝在鋰電池箱體內(nèi)部，配合密封圈防護(hù)等級(jí)可到IP67，GPS天線跟箱體頂面在同一個(gè)平面，避免信號(hào)被鐵箱屏蔽解決了GPS信號(hào)屏蔽問題、防水問題和隱蔽性問題。

便易拆卸維修的磷酸鐵鋰電池組 857     

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本實(shí)用新型公開了一種便易拆卸維修的磷酸鐵鋰電池組，包括第一殼體和設(shè)置在第一殼體內(nèi)的固定座，固定座上開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有第二殼體，第一殼體內(nèi)設(shè)置有磷酸鐵鋰電池組裝置，且第一殼體兩側(cè)均設(shè)置有橫向固定裝置，橫向固定裝置上設(shè)置有縱向固定裝置，縱向固定裝置包括彈性組件和設(shè)置在彈性組件上的的第一固定桿，彈性組件包括中空固定塊、彈簧、活塞板和滑塊，中空固定塊內(nèi)設(shè)置有彈簧，且中空固定塊設(shè)置在第一殼體內(nèi)壁上，彈簧一側(cè)與活塞板連接，活塞板上設(shè)置有滑塊，橫向移動(dòng)裝置包括電動(dòng)伸縮桿和設(shè)置在電動(dòng)伸縮桿伸縮端的第二固定桿。該裝置能夠使磷酸鐵鋰電池組達(dá)到便于安裝拆卸維修的效果。

便于安裝的磷酸鐵鋰電池模組匯流排 971     

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本實(shí)用新型涉及磷酸鐵鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種便于安裝的磷酸鐵鋰電池模組匯流排，包括防護(hù)盒以及設(shè)置在防護(hù)盒上的密封蓋；防護(hù)盒的內(nèi)部安裝有電池模組；密封蓋的內(nèi)部設(shè)置有匯流排組件；匯流排組件上安裝有固定組件；密封蓋的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽；凹槽的內(nèi)部設(shè)置有匯流排組件；固定組件包括第一連接板、彈力帶、第二連接板、固定塊、限位桿和彈簧；第一連接板安裝在匯流排的側(cè)壁；第一連接板遠(yuǎn)離匯流排的一側(cè)連接有多個(gè)彈力帶；多個(gè)彈力帶遠(yuǎn)離第一連接板的一端均與第二連接板連接，且第二連接板與密封蓋卡接；固定塊安裝在密封蓋上；固定塊上開設(shè)有方形凹槽。本實(shí)用新型通過固定組件的設(shè)置，便于更好的對(duì)匯流排進(jìn)行安裝與固定。

鋰電池電芯卷繞裝置 851     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯卷繞裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上端對(duì)稱固定有安裝板，其中一個(gè)安裝板上設(shè)有卡盤，卡盤與安裝板通過軸承連接，工作臺(tái)上端固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與卡盤固定，卡盤遠(yuǎn)離電機(jī)的一端安裝有三個(gè)以上卡爪，兩個(gè)安裝板之間設(shè)有卷軸，卷軸的一端被卡爪夾緊，卷軸的另一端與另外一個(gè)安裝板通過軸承連接，工作臺(tái)上端且位于兩個(gè)安裝板之間固定有滑軌，滑軌上安裝有兩個(gè)滑塊，滑塊上端固定有擋板，卷軸依次穿過兩個(gè)擋板，工作臺(tái)上端且位于安裝板卷軸一側(cè)固定有液壓缸，液壓缸的活塞桿與下壓板固定，下壓板上方設(shè)有上壓板，上壓板由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行豎直方向的移動(dòng)。該鋰電池電芯卷繞裝置可以提高卷繞質(zhì)量。

具有保護(hù)板控制裝置的磷酸鐵鋰電池包 786     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有保護(hù)板控制裝置的磷酸鐵鋰電池包，解決了后期檢測維修不便于進(jìn)行拆裝，受碰撞后很容易造成損壞，導(dǎo)致磷酸鐵鋰電池的防護(hù)效果較差的問題，其包括電池底板，所述電池底板的頂部活動(dòng)套接有電池內(nèi)箱，所述電池內(nèi)箱的兩側(cè)與電池底板的頂部之間安裝有固定組件，有益效果，通過固定組件，方便電池內(nèi)箱在進(jìn)行套裝時(shí)，方便安裝和拆卸，便于后期檢測維修；通過連接防護(hù)組件的使用，進(jìn)行支撐防護(hù)，以便于在受碰撞后更好的保護(hù)，防護(hù)性好；通過四個(gè)掛接桿與延伸套桿的配合使用，方便防護(hù)板的連接和安裝，以便于更好的使用。

用于鋰電池生產(chǎn)的攪拌裝置 670     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的攪拌裝置，屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括基座,基座上固定安裝有攪拌罐，攪拌罐頂部固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸貫穿攪拌罐，步進(jìn)電機(jī)輸出軸置于攪拌罐內(nèi)的端部固定連接有圓形板，圓形板底部安裝有豎桿和兩塊空心板，豎桿位于圓形板的圓心位置，空心板內(nèi)滑動(dòng)連接有刮板，刮板滑動(dòng)貫穿出空心板側(cè)壁，刮板與空心板內(nèi)壁之間固定連接有彈簧，攪拌罐側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，攪拌罐底部開設(shè)有出料口。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池生產(chǎn)攪拌的時(shí)候，攪拌箱內(nèi)壁上經(jīng)常會(huì)附著物料，從而使物料不能進(jìn)行充分的攪拌，導(dǎo)致攪拌效果不好，生產(chǎn)出來的物料無法滿足使用者的要求的問題，操作簡單方便，實(shí)用性強(qiáng)。

生產(chǎn)鋰電池鋼殼用夾持設(shè)備 1087     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種生產(chǎn)鋰電池鋼殼用夾持設(shè)備，包括支撐裝置和夾持裝置，所述支撐裝置的頂部與夾持裝置的底部滑動(dòng)連接，所述夾持裝置包括滑動(dòng)架和夾持件，所述滑動(dòng)架的底部與夾持件的頂部固定連接，所述夾持件包括移動(dòng)塊和伸縮板，所述伸縮板的頂部與移動(dòng)塊的底部活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)件和伸縮板的組合設(shè)置，當(dāng)需要調(diào)節(jié)夾持?jǐn)?shù)量時(shí)，通過控制伸縮板的伸縮改變其長度，從而改變其底部的夾持槽數(shù)量，提高加工效率，夾持槽兩端復(fù)位件帶動(dòng)緩沖板向外移動(dòng)，待鋼殼夾緊后復(fù)位件回到原來位置，緩沖板避免對(duì)鋼殼進(jìn)行夾持時(shí)造成鋼殼兩端變形，復(fù)位件和緩沖板保證對(duì)鋼殼進(jìn)行夾緊的同時(shí)不造成鋼殼損壞。

鋰電池用包邊型蓋帽 1142     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池用包邊型蓋帽，包括蓋帽，蓋帽的下表面通過螺栓固定連接有底板，底板的上表面設(shè)置有內(nèi)膽，內(nèi)膽的上表面與蓋帽的內(nèi)壁上表面均開設(shè)有第一卡槽，兩個(gè)第一卡槽的內(nèi)部嵌設(shè)有第一密封圈，內(nèi)膽的內(nèi)部嵌設(shè)有導(dǎo)熱管。本實(shí)用新型，電池安裝在內(nèi)膽的內(nèi)部后，將蓋帽套設(shè)在內(nèi)膽的外表面，底板通過螺栓與蓋帽固定，使內(nèi)膽與蓋帽之間的縫隙，通過兩個(gè)第一卡槽中的第一密封圈填充，內(nèi)膽保持密封狀態(tài)，避免灰塵雜物進(jìn)入，影響電池的使用壽命，導(dǎo)熱管的兩端與外置冷卻裝置的輸出端與輸出端相連通，將電池充放電時(shí)散發(fā)出的熱量快速傳遞至外部空氣中，穩(wěn)定電池的使用環(huán)境，保障零部件的使用壽命。

制作鋰電池的粉體下料裝置 840     

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本實(shí)用新型公開了一種制作鋰電池的粉體下料裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，罐體頂部開設(shè)有進(jìn)料口，罐體底部開設(shè)有出料口，罐體內(nèi)靠近出料口的位置鉸接有兩塊斜板，兩塊斜板沿出料口中軸線對(duì)稱設(shè)置，斜板與罐體側(cè)壁之間形成空腔，左右空腔之間滑動(dòng)貫穿有連桿，空腔內(nèi)設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)控制連桿左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿置于空腔外側(cè)壁上固定安裝有箱體，箱體頂部固定安裝有蓋板，蓋板為類錐體狀。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中下料裝置在下料時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粉體堆集、堵塞，下料不暢的問題，操作簡單方便，實(shí)用性強(qiáng)。

小型儲(chǔ)能鋰電池包內(nèi)部狀態(tài)監(jiān)控顯示器 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種小型儲(chǔ)能鋰電池包內(nèi)部狀態(tài)監(jiān)控顯示器，包括外殼、顯示屏、溫濕度傳感器、電路板和監(jiān)控系統(tǒng)，外殼的上表面固定連接有顯示屏，外殼的側(cè)壁設(shè)有溫濕度傳感器、接線孔和通訊接口，外殼的內(nèi)部固定連接有電路板，電路板的表面焊接連接有監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)包括單片機(jī)、DC/DC電路模塊、電阻分壓濾波模塊和485轉(zhuǎn)換芯片，單片機(jī)分別與DC/DC電路模塊、電阻分壓濾波模塊和轉(zhuǎn)換芯片，顯示屏和溫濕度傳感器相連接分別與監(jiān)控系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型利用顯示屏與監(jiān)控系統(tǒng)相配合，解決了現(xiàn)有小型儲(chǔ)能鋰電池包保護(hù)板無法實(shí)時(shí)有效顯示箱體內(nèi)狀態(tài)信息的問題，而且成本低，兼容硬件和軟件兩種保護(hù)板類型，給用戶的使用帶來便利。

鋰電池軟包裝膜 688     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池軟包裝膜，包括：由外到內(nèi)依次設(shè)置的耐熱層、鋁箔芯層和熱封層，所述鋁箔芯層為軟質(zhì)鋁箔，該鋁箔芯層的厚度為85-95μm；在鋁箔芯層的兩側(cè)表面還分別制作一層化學(xué)轉(zhuǎn)化層；所述耐熱層包括聚酸胺層以及附著于聚酰胺層外表面的液體石蠟層；所述熱封層為多層共擠膜，該多層共擠膜包括：由外到內(nèi)依次設(shè)置的流延聚丙烯層、第一尼龍層、乙烯-丙烯酸共聚物層和第二尼龍層；所述第二尼龍層的外表面與鋁箔芯層的一面干式復(fù)合，鋁箔芯層的另一面與所述聚酰胺層干式復(fù)合；所述液體石蠟層的外表面設(shè)有亞光涂層。本鋰電池軟包裝膜耐高濕環(huán)境、防電解液侵蝕、色澤美觀。

在季銨堿協(xié)同作用下合成石榴石結(jié)構(gòu)的鋰鑭鋯氧系固體電解質(zhì)材料的固相合成方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種將季銨堿與碳酸鋰按一定比例復(fù)合搭配作為鋰源復(fù)合物以實(shí)現(xiàn)LLZO系固體電解質(zhì)材料工業(yè)化制備的固相合成方法，該方法既可以滿足無需將充分混合后的原料預(yù)壓成塊體便可直接高溫共燒制得純相的LLZO系固體電解質(zhì)材料的基本需求，兼顧工業(yè)化合成中的高效性、環(huán)保性與安全性原則。

鋰電池極片卷繞裝置 1068     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極片卷繞裝置，包括卷繞機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)，卷繞機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)安裝板，安裝板分別與轉(zhuǎn)軸通過軸承連接，轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有方型槽，其中一個(gè)安裝板上固定有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸與靠近電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸固定連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有收卷輥，收卷輥外對(duì)稱套設(shè)有兩個(gè)擋圈，擋圈靠近轉(zhuǎn)軸的一端分別與固定套固定，收卷輥兩端分別與方型軸固定，方型軸卡入方型槽內(nèi)，除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在卷繞機(jī)構(gòu)一側(cè)，除塵機(jī)構(gòu)包括除塵筒，除塵筒兩端分別安裝有擋板，擋板上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，出料口靠近卷繞機(jī)構(gòu)，除塵筒內(nèi)固定安裝有吸塵頭，吸塵頭通過吸塵管與抽風(fēng)機(jī)連接。該鋰電池極片卷繞裝置可以方便拆卸收卷輥，且可以去除極片上的灰塵。

新型鋰電池安全蓋板 952     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池安全蓋板，包括蓋板基板和微型壓力表；所述蓋板基板上開有注液孔；所述微型壓力表的表盤邊緣具有金屬邊，所述微型壓力表的外壁上設(shè)置有外螺紋，所述注液孔的內(nèi)壁上開有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述微型壓力表螺紋配合在注液孔中。本實(shí)用新型的一種新型鋰電池安全蓋板，通過微型帶金屬邊的壓力表這一核心部件監(jiān)測電池測試過程中的氣壓變化，并通過壓力表和注液孔之間的硅膠密封圈、螺紋以及微型壓力表邊與蓋板焊接等方式保證密封及機(jī)械穩(wěn)定等功能，通過壓力表盤防呆標(biāo)識(shí)，提醒測試人員及時(shí)對(duì)危險(xiǎn)電池做出應(yīng)急處理，減小研發(fā)過程中這些不成熟產(chǎn)品所帶來的安全隱患。

生產(chǎn)鋰電池蓋帽用清洗設(shè)備 870     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種生產(chǎn)鋰電池蓋帽用清洗設(shè)備，包括支撐板，所述支撐板共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐板的一側(cè)外表面之間固定有清洗機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，在對(duì)蓋帽進(jìn)行清洗時(shí)，首先將蓋帽放置在清洗筒內(nèi)部，之后啟動(dòng)電機(jī)，使得蓋帽與水源進(jìn)行充分接觸清除蓋帽表面的灰塵，同時(shí)配合使用毛刷可以對(duì)蓋帽外表面不易清除的物品進(jìn)行清除工作，從而大大提高蓋帽的清理效果，清理完成后，通過啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)支撐圓盤，使得支撐圓盤移動(dòng)至清洗筒外部，便于人員蓋帽進(jìn)行收集工作，整體使用上，使得裝置可以同時(shí)對(duì)大量的帽蓋進(jìn)行清理工作，大大提高帽蓋的清理效果。

鋰離子電池分配收集裝置 916     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋰離子電池分配收集裝置，包括兩個(gè)相對(duì)且豎直設(shè)置的支撐板，所述支撐板之間設(shè)有橫移機(jī)構(gòu)，所述橫移機(jī)構(gòu)上連接有進(jìn)料套筒，所述進(jìn)料套筒內(nèi)設(shè)有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有定量機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料通道底端連通有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料通道側(cè)壁內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)相配合的檢測機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽底端連通有向下開口設(shè)置的出料通道。本發(fā)明能夠通過定量機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制電池的進(jìn)料速度，同時(shí)能夠通過電池的自身的極性實(shí)現(xiàn)對(duì)于電池方位的改變，進(jìn)而避免傳統(tǒng)對(duì)于電池分配收集裝置中電池的極性方向容易混淆的情況發(fā)生。

磷酸釩鋰正極材料及其制備方法以及正極片 742     

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本發(fā)明公開一種磷酸釩鋰正極材料的制備方法，包括以下步驟：以摩爾比n(Li)：n(V)：n(P)：n(H₂C₂O₄)＝3:2:3:2稱取LiOH·H₂O、V₂O₅、NH₄H₂PO₄及H₂C₂O₄原料；往蒸餾水中加入鹽酸，再加入V₂O₅原料攪拌至完全溶解；再加入LiOH·H₂O、NH₄H₂PO₄及H₂C₂O₄原料攪拌直至完全溶解；加入5％?10％wt苯胺，在60℃磁力下攪拌，蒸干得到綠色凝膠，再將凝膠在80℃條件下干燥得到綠色干凝膠；將干凝膠以300℃溫度于空氣氣氛中研磨3?5h；再于700?900℃的溫度環(huán)境中煅燒3?5h，將煅燒產(chǎn)物靜置冷卻后研磨成粉末。本發(fā)明以草酸為還原劑，在磷酸釩鋰中摻雜苯胺，有利于鋰離子的嵌入與脫出。另外，在Li₃V₂(PO₄)₃內(nèi)以導(dǎo)電聚合物苯胺部分取代較貴而有毒的V³⁺，使部分V³⁺游離出來，既提高了活性元素V³⁺的利用率，又降低了材料成本。

具有定位功能的可拆卸式電動(dòng)車鋰電池 763     

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本實(shí)用新型涉及電動(dòng)車鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有定位功能的可拆卸式電動(dòng)車鋰電池，包括中空盒以及設(shè)置在中空盒上的密封蓋；中空盒的側(cè)壁安裝有固定組件；密封蓋的側(cè)壁開設(shè)有L型槽；固定組件包括中空塊、活動(dòng)塊、卡扣和彈簧，中空塊安裝在中空盒的一側(cè)；活動(dòng)塊安裝在中空塊，且活動(dòng)塊位于中空塊的頂表面，活動(dòng)塊的一端延伸至中空塊的內(nèi)部；卡扣安裝在活動(dòng)塊，且卡扣遠(yuǎn)離中空塊，卡扣呈三角狀；彈簧安裝在中空塊的內(nèi)腔，且彈簧的一端與活動(dòng)塊連接；卡扣與L型槽相匹配。本實(shí)用新型通過固定組件的設(shè)置，便于更好的對(duì)鋰電池進(jìn)行拆卸。

鋰電池原材料傳輸裝置 734     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池原材料傳輸裝置，包括工作臺(tái)、輸送機(jī)構(gòu)和除鐵機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上設(shè)有滑槽，滑槽的右側(cè)開口設(shè)置，滑槽中設(shè)有收集箱；輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的上方，除鐵機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)的上方，輸送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和第一傳送帶，第一傳送帶連接在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間，第一傳送帶位于收集箱的上方；除鐵機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板和磁棒，導(dǎo)向板傾斜設(shè)置，導(dǎo)向板的右側(cè)設(shè)有刮刀，磁棒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向板的右方，磁棒的外壁與刮刀接觸，磁棒與從動(dòng)輥之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，磁棒位于第一傳送帶的上方，本實(shí)用新型保證了磁棒表面的潔凈，避免了吸附在磁棒上的鐵屑越積越厚而影響吸附效果的現(xiàn)象。

鋰二次電池的負(fù)極電極制備工藝 840     

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本發(fā)明涉及一種鋰二次電池的負(fù)極電極制備工藝，該工藝包括：打膠、攪拌得到負(fù)極電極漿料、導(dǎo)電骨架輥壓、擠漿、刮漿、烘干、再次輥壓與裁切工序，本發(fā)明的工藝用三維導(dǎo)電骨架制成負(fù)極電極裝成的鋰二次電池，其內(nèi)阻低，電池容量增加，使用壽命延長，電化學(xué)性能優(yōu)良；本發(fā)明工藝制備的鋰二次電池的負(fù)極電極均勻，制作工藝簡單、流程短、易控制，本發(fā)明的工藝效率高并適合于規(guī)?；a(chǎn)。