高安全鋰電池整體材料分離設(shè)備 941     

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一種高安全鋰電池整體材料分離設(shè)備，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有切皮腔，所述切皮腔內(nèi)設(shè)有電池固定軸，所述電池固定軸外壁上設(shè)有左固定塊，所述電池固定軸外壁上設(shè)有與所述左固定塊相對(duì)應(yīng)的右固定塊，所述右固定塊右側(cè)可滑動(dòng)的設(shè)有四組用于切割鋰電池外部金屬蒙皮的蒙皮刀，所述切皮腔左側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有切換腔；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，維護(hù)便利，且該設(shè)備工作過程中始終保持電池內(nèi)部材料完整，避免意外事故的發(fā)生，提供鋰電池回收過程的安全性，同時(shí)該設(shè)備可高效的分離鋰電池材料，極大提高材料回收率，因此該設(shè)備具有較高的使用和推廣價(jià)值。

鋰電池用牢固型蓋帽 1036     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池用牢固型蓋帽，包括電池槽，所述電池槽的左側(cè)固定連接有頂板，所述頂板的內(nèi)部活動(dòng)連接有蓋帽本體。本實(shí)用新型中，推動(dòng)固定弧板進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)電池槽的內(nèi)部進(jìn)行放置安裝有蓋帽本體的安裝板，松開固定弧板，對(duì)電池槽內(nèi)部進(jìn)行插入筒柱，筒柱上的擋板分別于固定弧板和連接板相接觸，內(nèi)套殼上的圓環(huán)墊同時(shí)與安裝板相接觸，即蓋帽本體固定安裝完成，通過對(duì)電池槽的內(nèi)部加裝固定弧板和筒柱對(duì)蓋帽本體上的安裝板進(jìn)行固定，使蓋帽本體在電池槽的內(nèi)部具有穩(wěn)固的穩(wěn)定性，降低蓋帽本體與電池槽脫離的概率，提高鋰電池加工生產(chǎn)時(shí)安裝蓋帽的效率。

鋰電池LiMn₂O₄正極材料的制備方法 808     

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本發(fā)明公開一種鋰電池LiMn₂O₄正極材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一、取摩爾量比1.05:2的鋰源和錳源分別溶于去離子水中，滴入溶液中攪拌，滴加氨水調(diào)節(jié)PH值；步驟二、將調(diào)節(jié)好的溶液置于80℃溫度環(huán)境中恒溫蒸發(fā)得到透明凝膠，然后將透明凝膠恒溫干燥得到干凝膠；步驟三、將干凝膠研磨成粉末，將粉末放入加熱設(shè)備內(nèi)進(jìn)行分段升溫，然后自然冷卻至室溫，得到鋰錳氧化物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：通過溶膠凝膠法制備，將乙醇酸作為絡(luò)合劑可簡(jiǎn)化工藝步驟，且得到的前驅(qū)物，晶化程度高，晶體的形狀規(guī)則；再采用分段升溫的方式，對(duì)前驅(qū)物進(jìn)行焙燒得到純凈的尖晶石LiMn₂O₄的結(jié)晶度高，晶體結(jié)構(gòu)完整，利于電池在循環(huán)過程中抑制容量的衰減。

使用壽命長(zhǎng)的鋰電池鋼殼 813     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種使用壽命長(zhǎng)的鋰電池鋼殼，包括鋼殼本體，所述鋼殼本體的頂部開設(shè)有十字型槽，所述十字型槽的內(nèi)壁底部開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)立的T型槽，通過在連接孔塊、矩形板、第一連接塊和連接桿的配合下，可以防止連接板從T型槽的內(nèi)部脫離，在第一固定軸承的作用下，可以方便連接板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在矩形塊的作用下，可以帶動(dòng)連接板進(jìn)行移動(dòng)，在螺栓的作用下，可以將連接板進(jìn)行固定，同時(shí)在連接板的作用下，可以有效地防止外界灰塵落到鋰電池本體的極端上，同時(shí)在T型塊的作用下，通過蓋板可以有效地將鋰電池本體固定在鋼殼本體的內(nèi)部，在L型塊的作用下，可以對(duì)T型塊進(jìn)行固定，提高T型塊對(duì)蓋板固定的穩(wěn)定性。

退役磷酸鐵鋰電池的回收方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰電池的回收方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1、放電、剝離、拆分；步驟S2、外殼、電池負(fù)極片、隔膜回收、電池正極片篩分；步驟S3、電池負(fù)極片進(jìn)行高溫處理，然后對(duì)其后篩分；步驟S4、超聲波、穩(wěn)恒磁場(chǎng)處理結(jié)合浸漬液對(duì)篩上物處理，最終燒結(jié)實(shí)現(xiàn)回收。本發(fā)明公開的退役磷酸鐵鋰電池的回收方法工藝流程短，操作控制方便，能安全、快捷、高效地對(duì)退役磷酸鐵鋰電池進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，回收效率高，能耗低，對(duì)環(huán)境友好，回收成本低，有效減少了資源浪費(fèi)，同時(shí)也降低了環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展的基本要求，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、社會(huì)價(jià)值和生態(tài)價(jià)值。

泄壓式鋰離子電池 1064     

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本發(fā)明公開了一種泄壓式鋰離子電池，包括安裝在設(shè)備內(nèi)部的外殼體，所述外殼體的上端內(nèi)部安裝有組裝殼板；密封蓋板，其固定安裝于所述外殼體的上端；還包括有：泄壓板，其活動(dòng)設(shè)置于所述密封蓋板的上端下部；低壓室和空腔，其均開設(shè)于所述密封蓋板的側(cè)邊內(nèi)部；通孔，其開設(shè)于所述低壓室的側(cè)部下方；固定底板，其安裝于所述密封蓋板的下端。該泄壓式鋰離子電池，設(shè)置有低壓室和密封氣囊，使得當(dāng)鋰離子電池單體負(fù)荷過重出現(xiàn)使用問題時(shí)，可通過泄壓板和低壓室的配合對(duì)其進(jìn)行泄壓，并提高密封效果，避免有害氣體泄漏而影響呼吸安全，并利用控制板和調(diào)節(jié)氣囊的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫處的精準(zhǔn)阻燃作業(yè)。

高密封性鋰離子電池蓋帽及其制作方法 698     

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本發(fā)明公開了一種高密封性鋰離子電池蓋帽及其制作方法，包括自上而下依次設(shè)置的頂蓋和底座；所述頂蓋和底座通過螺栓連接；螺栓底部與底座固定連接；所述頂蓋和底座之間形成防爆空腔；所述底座上加工有在特定壓力下破裂的環(huán)狀防暴凹口刻痕；所述防爆空腔外壁設(shè)有密封圈；所述密封圈與防爆空腔外壁通過膠黏劑粘結(jié)；所述密封圈是由如下按重量份計(jì)的各組分制成：丁腈橡膠80?100份、烯丙基三甲氧基硅烷/N?(4?氰基?3?三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺/丙烯酸異冰片酯共聚物15?25份、聚二硫二丙烷磺酸鈉2?3份、五氧化二磷0.5?1份、多聚磷酸0.1?0.4份、硫化劑3?6份、防老劑2?5份、填料20?30份。本發(fā)明公開的高密封性鋰離子電池蓋帽使用安全性足，內(nèi)阻小，密封性高。

用于圓柱形鋰電池的轉(zhuǎn)盒線 957     

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一種用于圓柱形鋰電池的轉(zhuǎn)盒線，用于將放置于第一物料盒的圓柱形鋰電池轉(zhuǎn)移至用于轉(zhuǎn)載圓柱形鋰電池的第二物料盒，包括：第一流水線，第一流水線用于連續(xù)搬運(yùn)裝載有圓柱形鋰電池的第一物料盒，第一流水線上設(shè)置有第一物料盒定位部；第二流水線，第二流水線用于連續(xù)搬運(yùn)用于轉(zhuǎn)載圓柱形鋰電池的第二物料盒，第二流水線上設(shè)置有第二物料盒定位部；轉(zhuǎn)盒部，轉(zhuǎn)盒部包括第一機(jī)器人，第一機(jī)器人的頭部設(shè)置有用于抓取第一物料盒上的圓柱形鋰電池的第一抓取夾具，轉(zhuǎn)盒部通過第一機(jī)器人驅(qū)動(dòng)第一抓取夾具，將圓柱形鋰電池由第一物料盒轉(zhuǎn)移至第二物料盒。通過本發(fā)明的轉(zhuǎn)盒線，提高了圓柱形鋰電池的轉(zhuǎn)盒效率、提高了圓柱形鋰電池轉(zhuǎn)盒的自動(dòng)化程度。 1

改性鐵酸鋰正極材料及其制備方法以及正極片 724     

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本發(fā)明公開一種改性鐵酸鋰正極材料制備方法，包括以下步驟：步驟一：取LiOH·H₂O、Fe(NO₃)₃·9H₂O與Mn(CH₃COOH)₂·4H₂O原料進(jìn)行混合，在100℃的環(huán)境中干燥8h，得到混合物A；其中，LiOH·H₂O、Fe(NO₃)₃·9H₂O與Mn(CH₃COOH)₂·4H₂O原料中Li:Fe:Mn的摩爾比為5:0.95:0.05?5:0.85:0.15；步驟二：將混合物A研磨后在450?490℃溫度環(huán)境中焙燒8?12h，研磨后得到含Li₅FeO₄的混合物B；步驟三：將混合物B在700?800℃的環(huán)境中氧化焙燒2?4h，室溫靜置冷卻后研磨、過篩，即得Li₅Fe_1?xMn_xO₄正極材料；其中，x為0.05、0.10、0.15中的任一個(gè)。本發(fā)明通過在Li₅FeO₄按照新的鋰鐵錳比例摻雜錳金屬，使得Li₅FeO₄的晶型更完整有序，降低了正極材料電荷傳遞的阻力；同時(shí)降低了正極材料制成鋰電池在大電流下的電極極化效應(yīng)，從而提升了電池的比容量。

用于圓柱形鋰電池轉(zhuǎn)盒的翻轉(zhuǎn)機(jī) 980     

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一種用于圓柱形鋰電池轉(zhuǎn)盒的翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有安裝基座，所述安裝基座上設(shè)置有：夾具安裝座，所述夾具安裝座的一側(cè)設(shè)置有用于夾持及定位第一物料盒的第一夾具部，所述夾具安裝座的另一側(cè)設(shè)置有用于夾持及定位與所述第一物料盒開口朝向相對(duì)的第二物料盒的第二夾具部，所述夾具安裝座位于所述第一夾具部及第二夾具部的夾持位置處設(shè)置有通槽以容許所述第一物料盒的圓柱形鋰電池經(jīng)由所述通槽被轉(zhuǎn)移至所述第二物料盒；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述夾具安裝座可旋轉(zhuǎn)連接，并驅(qū)動(dòng)所述夾具安裝座豎直方向翻轉(zhuǎn)。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)圓柱形鋰電池轉(zhuǎn)盒的同時(shí)，改變其正負(fù)極朝向。 1

新能源鋰電池鋼殼用打磨設(shè)備 946     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種新能源鋰電池鋼殼用打磨設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部后端固定安裝有兩個(gè)立桿，所述立桿的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的前端底部活動(dòng)安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底部活動(dòng)安裝有板件，且所述板件的頂部貫穿開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁均勻活動(dòng)安裝有多個(gè)打磨件，所述打磨件包括電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型中，可通過限位槽對(duì)鋰電池鋼殼頂口部進(jìn)行卡緊后再進(jìn)行打磨，避免了鋰電池在打磨時(shí)發(fā)生傾倒，同時(shí)，因打磨而掉落至鋼殼內(nèi)部的碎屑會(huì)依次通過抽吸管和導(dǎo)管被吸風(fēng)機(jī)抽取除盡，避免碎屑?xì)埩粼阡摎?nèi)部，影響鋰電池成品質(zhì)量。

由混紡無紡布制備鋰離子電池隔膜的工藝 708     

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本發(fā)明公開了一種由混紡無紡布制備鋰離子電池隔膜的工藝，涉及電池隔膜加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)混紡無紡布的加工，(2)粘合劑的配制，(3)粘合層的形成，(4)隔膜的制備。本發(fā)明以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物作為原料制備混紡無紡布，以使利用所制混紡無紡布加工制得的鋰離子電池隔膜隔膜具有優(yōu)異的力學(xué)性能，同時(shí)提高隔膜的耐高溫性能。

鋰電池自放電篩選方法 1015     

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一種鋰電池自放電篩選方法，包括步驟：對(duì)鋰電池進(jìn)行預(yù)充電化成并記錄電池總?cè)萘緾1；將電池進(jìn)行恒溫老化；在常溫環(huán)境下將老化后的電池采取恒流放電，然后將電池以同樣的恒定電流充電，分別記錄恒流放電后容量C2及充電后的容量C3；計(jì)算容量差δ1=C2-C1，再計(jì)算K1=δ1/T1；將K1在合格范圍內(nèi)的直接流轉(zhuǎn)到下一工序；將正常流轉(zhuǎn)電池進(jìn)行恒溫老化；在常溫常壓下將老化后的電池進(jìn)行恒流放電，記錄完成放電后容量C4；計(jì)算δ2=C4-C3，再計(jì)算K2=δ2/T2，K2在工藝合格范圍內(nèi)的電池為自放電小的電池。本發(fā)明采用在一定時(shí)間內(nèi)電池容量的變化通過兩道篩選來有效地挑選出自放電大的鋰電池，方法簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)操作方便。

太陽能鋰電池路燈 712     

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本實(shí)用新型公開了一種太陽能鋰電池路燈，包括燈桿、燈頭、太陽能電池板、活動(dòng)底板、鋰電池組和蓋板，所述燈桿右側(cè)壁上固定安裝有遮擋板，燈頭固定安裝在遮擋板的底部，燈桿的右側(cè)開設(shè)有位于遮擋板下方的電池槽，活動(dòng)底板滑動(dòng)安裝在電池槽內(nèi)，鋰電池組固定設(shè)置在活動(dòng)底板的頂部，蓋板通過螺釘固定安裝在燈桿的右側(cè)，蓋板與電池槽相適配，燈桿的頂部固定安裝有U型架。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性好，能夠自動(dòng)對(duì)太陽能電池板表面進(jìn)行全面有效的清潔除灰，保證太陽能電池板表面清潔干凈，能夠提高把太陽能轉(zhuǎn)化為電能的效果，而且可提高電池槽內(nèi)的空氣流通，增強(qiáng)對(duì)鋰電池組的散熱效果，防止鋰電池組受到高溫而損壞。

低速電動(dòng)車用鋰電池連接裝置 947     

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本實(shí)用新型公開了一種低速電動(dòng)車用鋰電池連接裝置，包括下蓋板，下蓋板上開設(shè)有固定槽，固定槽內(nèi)設(shè)置有鋰電池裝置，鋰電池裝置頂部設(shè)置有上蓋板，上蓋板兩側(cè)均設(shè)置有固定裝置，固定裝置包括連接塊和設(shè)置在連接塊上的固定組件，固定組件包括梯形卡接塊、固定板和活動(dòng)板，梯形卡接塊底部設(shè)置有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離梯形卡接塊一端貫穿出連接塊并與活動(dòng)板連接，活動(dòng)板兩端與連接塊內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且連接桿上設(shè)置有固定板，固定板兩端與連接庫內(nèi)壁固定連接，且活動(dòng)板上設(shè)置有支撐桿，支撐桿頂部與限位塊連接。該裝置能夠使鋰電池連接裝置達(dá)到便于固定和拆卸的效果。

具有輔助定位結(jié)構(gòu)的組合式鋰電池 1132     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有輔助定位結(jié)構(gòu)的組合式鋰電池，包括中空盒以及設(shè)置在中空盒上的底座組件；中空盒上安裝有密封板，密封板上安裝有輔助定位組件；密封板遠(yuǎn)離中空盒的一側(cè)安裝有梯形塊；密封板遠(yuǎn)離中空盒的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)滑槽，且兩個(gè)滑槽分別位于梯形塊的兩側(cè)；輔助定位組件包括連接板、定位頭和限位部件，連接板水平設(shè)置在滑槽的內(nèi)部，且連接板和滑槽的長(zhǎng)度方向相等；連接板的兩側(cè)均開設(shè)有多個(gè)限位槽，且多個(gè)限位槽的大小相同，多個(gè)限位槽每?jī)蓚€(gè)相鄰之間間距相等；連接板的兩端均安裝有定位頭，定位頭位于滑槽的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過輔助定位組件的設(shè)置，便于更好的對(duì)鋰電池安裝時(shí)，進(jìn)行輔助定位。

動(dòng)力電池鋰離子二步酸溶浸出工藝 896     

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本發(fā)明公開了一種動(dòng)力電池鋰離子二步酸浸出工藝，其特征在于，包括如下步驟：步驟S101、預(yù)處理：將廢舊動(dòng)力電池依次經(jīng)過放電、拆解、分選，得到的正極材料粗碎、干燥處理；步驟S102、一步酸浸：采用浸泡液A對(duì)經(jīng)過步驟S101處理的正極材料進(jìn)行浸出，浸出過程中伴有雙頻超聲處理和穩(wěn)恒磁場(chǎng)處理；后過濾，得到一步浸出液和浸出渣；步驟S103、二步酸浸：將經(jīng)過步驟S102制成的浸出渣在100?120℃下干燥至恒重，然后再采用浸泡液B對(duì)其進(jìn)行二步浸出，浸出過程中伴有微波處理和超聲處理；后過濾，取濾液得到二步浸出液。本發(fā)明公開的動(dòng)力電池鋰離子二步酸浸出工藝鋰離子浸出效率和浸出率高，消耗酸量小，環(huán)保性足，適用性強(qiáng)，工藝流程簡(jiǎn)單，易于控制和放大。

鋰電池電動(dòng)車充電器DC電壓輸出保護(hù)電路 1067     

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本發(fā)明涉及充電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池電動(dòng)車充電器DC電壓輸出保護(hù)電路，包括鋰電池充電器開關(guān)電源電路U1，所述鋰電池充電器開關(guān)電源電路U1的輸入電源線L端和N端用于連接到市電220V電源上，且該鋰電池充電器開關(guān)電源電路U1輸出兩路電壓；其中，一路12V電壓連接至電阻R2的一端，電阻R4的一端，IC1LM339內(nèi)部的第一路電壓比較器的3腳，電阻R12的一端，蜂鳴器Y1的正極，單向可控硅VT1的1腳，電阻R17的一端和繼電器J1的一端；另一路48V電壓連接至電阻R1的一端，電阻R7的一端，電阻R9的一端和常開觸點(diǎn)J1?1的一端；本發(fā)明提供的鋰電池電動(dòng)車充電器DC電壓輸出保護(hù)電路，可有效的實(shí)現(xiàn)鋰電池的過壓、過溫和過充保護(hù)，確保鋰電池的使用安全。

具有滅火功能的鋰離子電池儲(chǔ)能集成箱 1033     

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本發(fā)明提供了一種具有滅火功能的鋰離子電池儲(chǔ)能集成箱，屬于儲(chǔ)能集成箱技術(shù)領(lǐng)域，用于解決鋰離子電池儲(chǔ)能集成箱滅火效果差的問題。包括箱體和防火盒，箱體的內(nèi)部固定有若干支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括若干支撐板，防火盒固定在對(duì)應(yīng)位置的支撐板上，防火盒的兩端均設(shè)置有密閉機(jī)構(gòu)，防火盒的一側(cè)鉸接有密封門，防火盒的上方固定儲(chǔ)氣盒，儲(chǔ)氣盒的兩端分別固定有蓄電池和控制箱，儲(chǔ)氣盒的內(nèi)部固定有溫度傳感器，儲(chǔ)氣盒的下方通過連接管連接有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管上螺紋連接有若干密封接頭；本發(fā)明通過防火盒和密閉機(jī)構(gòu)配合，可以對(duì)起火的元器件進(jìn)行密閉、切斷電源以及噴淋滅火氣體，提高了鋰離子電池儲(chǔ)能集成箱的滅火效果。

軟包鋰電池生產(chǎn)用貼膠裝置 789     

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本發(fā)明公開了一種軟包鋰電池生產(chǎn)用貼膠裝置，包括依次設(shè)置的用于傳送雙面膠的放卷輥、上牽引輥一、箱體一、下牽引輥一、張緊輥、上牽引輥二、箱體二、下牽引輥二、收卷輥，箱體一內(nèi)固定有氣缸一，氣缸一的活塞桿與移動(dòng)板固定，移動(dòng)板上端設(shè)有用于縱向切割雙面膠的兩個(gè)切割刀一，兩個(gè)切割刀一之間設(shè)有用于縱向切割膠帶和雙面膠的復(fù)合刀組，箱體二內(nèi)頂端固定有氣缸二，氣缸二的活塞桿與安裝板固定，安裝板上安裝有用于橫向切割雙面膠的切割刀組，箱體二內(nèi)底端固定有氣缸三，氣缸三的活塞桿朝上且與支撐臺(tái)固定，支撐臺(tái)上端安裝有用于放置軟包鋰電池的夾緊座。該軟包鋰電池生產(chǎn)用貼膠裝置可以提高貼膠效率及貼膠一致性。

智能多配鋰電池 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種智能多配鋰電池，包括頂部設(shè)置開口的下殼體和蓋板，所述下殼體的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有第一安裝框架，且第一安裝框架上卡裝有控制裝置，所述下殼體的另一側(cè)內(nèi)壁上安裝有負(fù)極連接片，所述負(fù)極連接片的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互平行的安裝柱，且安裝柱位于下殼體的內(nèi)部，所述安裝柱的底部和兩側(cè)分別與下殼體的內(nèi)壁相連接，所述安裝柱的一側(cè)兩邊均設(shè)有第二安裝框架，且第二安裝框架靠近安裝柱的一側(cè)卡裝有正極連接片，所述安裝柱的頂部?jī)蓚?cè)開設(shè)有與第二安裝框架位置相匹配的弧形槽。本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)實(shí)用，智能多配鋰電池中的第一鋰電池、第二鋰電池和控制裝置在下殼體的安裝穩(wěn)定性較強(qiáng)，使得智能多配鋰電池的運(yùn)行狀況較好。

鋰二次電池的正極電極制備工藝 1169     

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本發(fā)明涉及一種鋰二次電池的正極電極制備工藝，該工藝包括：混粉、打膠、攪拌、導(dǎo)電骨架輥壓、擠漿、刮漿、烘干、再次輥壓與裁切工序，本發(fā)明的工藝用三維導(dǎo)電骨架制成電極裝成的鋰二次電池，其內(nèi)阻低，電池容量增加，使用壽命延長(zhǎng)，電化學(xué)性能優(yōu)良；本發(fā)明工藝制備的鋰二次電池的正極電極均勻，制作工藝簡(jiǎn)單、流程短、易控制，本發(fā)明的工藝效率高并適合于規(guī)?；a(chǎn)。

圓柱形鋰電池卷繞裝置 942     

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本發(fā)明公開了一種圓柱形鋰電池卷繞裝置，涉及鋰電池卷繞技術(shù)領(lǐng)域，包括卷繞機(jī)本體，卷繞機(jī)本體一側(cè)頂部固定安裝有第一放料板，第一放料板底部設(shè)有與卷繞機(jī)本體固定的第二放料板，第一放料板一端設(shè)有與卷繞機(jī)本體固定的第一斜板，第二放料板一端設(shè)有與卷繞機(jī)本體固定的第二斜板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使得人工推入正極片或者負(fù)極片不會(huì)產(chǎn)生偏移，減少了鋰電池極片卷繞產(chǎn)生的瑕疵，提升了該卷繞裝置的卷繞質(zhì)量，有效地避免了現(xiàn)有的鋰電池卷繞裝置缺乏對(duì)不同尺寸的極片進(jìn)行定位，使得人工推入極片時(shí)易發(fā)生偏移，導(dǎo)致鋰電池極片卷繞存在瑕疵的問題，同時(shí)便于人工穩(wěn)定將電池極片推入卷繞裝置的卷繞端進(jìn)行卷繞，擴(kuò)大了該卷繞裝置的適用范圍。

小型儲(chǔ)能鋰電池包充放電智能分配器 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種小型儲(chǔ)能鋰電池包充放電智能分配器，包括單通道鋰電池充放電測(cè)試儀，單通道鋰電池充放電測(cè)試儀通過線路連接有智能測(cè)試分配儀，智能測(cè)試分配儀包括外殼、單片機(jī)、觸摸顯示屏、繼電器和繼電器組，單片機(jī)設(shè)置在外殼的內(nèi)部且連接有232接口a，232接口a與觸摸顯示屏相連接，觸摸顯示屏安裝在外殼上，單片機(jī)還連接有232接口b，并通過232接口b與單通道鋰電池充放電測(cè)試儀相連接，單片機(jī)I/O口與繼電器相連接，繼電器與繼電器組相連接，繼電器組與單通道鋰電池充放電測(cè)試儀相連接。本實(shí)用新型通過一種低成本方案解決了目前小型儲(chǔ)能鋰電池包充放電時(shí)需要人工切換待測(cè)電池包的問題，提高了生產(chǎn)效率降低了人工成本。

生產(chǎn)鋰電池鋼殼用焊接設(shè)備 960     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種生產(chǎn)鋰電池鋼殼用焊接設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部均勻固定安裝有四個(gè)支撐桿，所述工作臺(tái)的后端頂部固定安裝有立桿，所述立桿的前端頂部固定安裝有液壓電機(jī)，所述液壓電機(jī)的底部活動(dòng)安裝有液壓伸縮桿，且所述液壓伸縮桿的底部活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)焊接件，所述旋轉(zhuǎn)焊接件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的底部固定安裝有電焊機(jī)。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)焊接件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰電池的鋼殼與極耳的接口處進(jìn)行快速焊接，并在焊接結(jié)束后利用打磨環(huán)對(duì)焊接處進(jìn)行快速打磨，節(jié)省了鋰電池加工步驟，從而降低了鋰電池的制造成本。

磷酸鋰鐵電池用便于夾持的鋼殼 663     

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本實(shí)用新型適用于磷酸鋰鐵電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種磷酸鋰鐵電池用便于夾持的鋼殼，包括鋼殼本體，所述鋼殼本體的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)圓柱槽，所述圓柱槽的內(nèi)部活動(dòng)套接有圓柱卡桿，本實(shí)用新型通過在第一彈簧的彈力作用下，使得圓柱卡桿可以帶動(dòng)L型塊對(duì)固定塊進(jìn)行快速固定，同時(shí)在固定塊和第一蓋板的作用下，可以將磷酸鋰鐵電池本體固定在鋼殼本體的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)磷酸鋰鐵電池本體與鋼殼本體的快速安裝，在拉環(huán)的作用下，可以方便將第一蓋板從鋼殼本體內(nèi)部快速地取出來，在第一矩形槽塊和干燥劑包的配合下，可以保持磷酸鋰鐵電池本體兩個(gè)極端周圍的干燥，在第二蓋板和固定釘?shù)呐浜舷拢梢苑乐够覊m落到磷酸鋰鐵電池本體兩個(gè)極端上。

新型10T鋰電叉車 713     

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本實(shí)用新型公開了一種新型10T鋰電叉車，車架總成前后兩端分別安裝有驅(qū)動(dòng)輪總成和轉(zhuǎn)向輪總成，車架總成上端面前側(cè)安裝有機(jī)罩總成，機(jī)罩總成與驅(qū)動(dòng)輪總成的上方設(shè)有護(hù)頂架總成，車架總成內(nèi)腔后側(cè)依次安裝有鋰電池大箱體以及鋰電池小箱體，鋰電池大箱體、鋰電池小箱體通過導(dǎo)線與叉車上的動(dòng)力設(shè)備連接，鋰電池小箱體上方通過螺栓安裝一塊電池蓋板，齒輪箱總成裝配在車架總成前側(cè)，牽引電機(jī)裝配在齒輪箱總成上，齒輪箱總成的輸出端連接有萬向節(jié)總成，萬向節(jié)總成另一端與驅(qū)動(dòng)輪總成上的驅(qū)動(dòng)橋連接。本實(shí)用新型節(jié)約能源、續(xù)航能力強(qiáng)。

鋰電池包內(nèi)部連接異?？焖僭\斷方法 950     

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本發(fā)明公開的屬于電池包診斷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池包內(nèi)部連接異?？焖僭\斷方法，該鋰電池包內(nèi)部連接異?？焖僭\斷方法的具體診斷步驟如下：S1：將充放電測(cè)試儀串聯(lián)在鋰電池包上；S2：測(cè)定鋰電池包輸出電壓和輸出電流：測(cè)定對(duì)鋰電池包的輸出電壓和輸出電流測(cè)定，利用放電過程中電壓時(shí)間積分而不是電流時(shí)間積分來判斷出電池包內(nèi)部連接是否異常，可以通過BMS或軟件板對(duì)電池單體電壓采集結(jié)果，通過電壓累加和得到電池總壓，然后進(jìn)行電壓和時(shí)間積分，此方法能夠在較短時(shí)間之內(nèi)判斷出電池包內(nèi)部是否有連接異常；可以在電池充放電測(cè)試過程中進(jìn)行電池包內(nèi)部連接異常的診斷，如無異常就不需要終止正常充放電測(cè)試。

鋰電池上用的絕緣防漏電的粉末涂料及其制備方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池上用的絕緣防漏電的粉末涂料及其制備方法，涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域；一種鋰電池上用的絕緣防漏電的粉末涂料的原料包括：環(huán)氧樹脂（E?12）、聚酯樹脂（1162）、固化劑（HTP309）、流平劑（6088）、安息香、高光鋇炭黑（C311）、流平劑（200#），其制備方法包括按照重量組分選取原料。本發(fā)明環(huán)氧樹脂（E?12）與聚酯樹脂（1162）互為固化劑，能夠增加產(chǎn)品的硬度和耐磨性，大幅提升了粉末涂料的防腐效果，安息香可清除氣孔，提高涂料的涂裝質(zhì)量，提高了絕緣性和防漏電情況，實(shí)現(xiàn)其絕緣防漏電效果，有效解決鋰離子電池絕緣涂料漿料結(jié)塊、難以分散的問題，有利于批量化推廣生產(chǎn)應(yīng)用。

鋰電池用存儲(chǔ)設(shè)備 758     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用存儲(chǔ)設(shè)備，包括機(jī)架、升降機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，機(jī)架的下端設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置升降支撐板，升降支撐板的一端通過螺栓固定安裝有第一滑塊，開啟第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過第一皮帶帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一皮帶繞第一齒輪移動(dòng)時(shí)，通過連接板帶動(dòng)第一滑塊沿第一直線導(dǎo)軌上移動(dòng)，進(jìn)而通過升降支撐板帶動(dòng)放置在升降支撐板上的鋰電池在豎直方向上下移動(dòng)，完成對(duì)鋰電池的上下移動(dòng)，通過設(shè)置第一限位塊，第一限位塊能夠在豎直方向?qū)ι抵伟暹M(jìn)行限位，提高了移送鋰電池的效率。