本發(fā)明公開(kāi)了一種基于銅/氧化銅納米線(xiàn)的有機(jī)磷農(nóng)殘檢測(cè)傳感器的制備方法,該方法包括如下步驟:(1)合成銅納米線(xiàn);(2)高溫煅燒制備氧化銅納米線(xiàn);(3)制備銅納米線(xiàn)/石墨烯/殼聚糖復(fù)合物;(4)制備氧化銅納米線(xiàn)/單壁碳納米管復(fù)合物;(5)制備修飾電極;(6)電化學(xué)檢測(cè)有機(jī)磷農(nóng)殘含量;利用Cu/CuO納米材料良好的催化性能和優(yōu)越的傳感性能,對(duì)硫醇類(lèi)化合物具有特殊的親和性和對(duì)有機(jī)磷農(nóng)藥具有專(zhuān)一的檢測(cè)性,而且Cu/CuO原料成本低、簡(jiǎn)單易得,檢測(cè)方法快速、靈敏、便捷;另外,殼聚糖良好成膜性致使復(fù)合材料修飾于電極表面的步驟更加簡(jiǎn)化,大大降低電極的制備成本;單壁碳納米管將有機(jī)磷農(nóng)藥殘留有效吸附于電極材料表面,形成一層屏障阻礙電子傳遞來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)農(nóng)藥的檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源汽車(chē)前艙蓋結(jié)構(gòu),包括前艙蓋外板和前艙蓋內(nèi)板,所述前艙蓋外板包括第一支撐件和第二支撐件,所述前艙蓋內(nèi)板包括第一卡接件,通過(guò)設(shè)置前艙蓋外板的第一支撐件和第二支撐件,將前艙蓋內(nèi)板的第一卡接件裝配于交錯(cuò)設(shè)置的第一支撐件和第二支撐件之間,使得前艙蓋外板和前艙蓋內(nèi)板時(shí)間得以依靠對(duì)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速裝配,且方便對(duì)前艙蓋外板和前艙蓋內(nèi)板進(jìn)行部分的復(fù)合材料選用,避免前艙蓋完全采用金屬件帶來(lái)的重量,降低了重量,不好裝配及裝配后穩(wěn)定性差的問(wèn)題,裝配效率提高且模具及檢具數(shù)量減少,結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸精度高,生產(chǎn)維護(hù)成本低壽命長(zhǎng),有效的延長(zhǎng)了電動(dòng)汽車(chē)?yán)m(xù)航里程。
本發(fā)明公開(kāi)了一種綠色含鋅和磷無(wú)鹵膨脹阻燃尼龍及其制備方法,涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,該產(chǎn)品包括以下重量份組分:尼龍樹(shù)脂:50?80份;含鋅離子液體:10?20份;含磷丙烯酸酯胺單體10?20份;光引發(fā)劑:0.2?0.5份;分散劑:0.1?0.8份;抗氧劑:0.1?0.5份,本發(fā)明中制備一種綠色含鋅和磷無(wú)鹵膨脹阻燃尼龍復(fù)合材料優(yōu)化了組成組分,各組分之間相互協(xié)同作用,所得到的尼龍復(fù)合材料具有高效的阻燃性能和優(yōu)異力學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種殼聚糖負(fù)載二氧化鈦罩面涂料的制備方法,包括以下步驟:(1)將鈦源和乙醇加入到分散容器中進(jìn)行分散,接著加入氨水,再加入殼聚糖,進(jìn)行分散,待氨氣完全揮發(fā)后離心,取沉淀物,并干燥待用;(2)在分散容器中依次添加水、雙氧水,并將步驟(1)中制得的沉淀物按等份分2次加入,進(jìn)行分散;再添加氨水,之后進(jìn)行反應(yīng),待氨氣完全揮發(fā),調(diào)節(jié)pH至3-10,即得殼聚糖負(fù)載二氧化鈦罩面涂料。該發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中所制備的殼聚糖/二氧化鈦復(fù)合材料無(wú)法直接應(yīng)用于外墻罩面的缺點(diǎn),具有能夠適用于并能直接用于外墻罩面進(jìn)行施工的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種Pickering丙烯酸聚合物乳液的制備方法,主要是以一種兩親性納米顆粒作為穩(wěn)定劑,丙烯酸類(lèi)單體為油相,選用氧化還原引發(fā)體系進(jìn)行Pickering乳液聚合,直接制備丙烯酸納米復(fù)合材料,此納米復(fù)合材料的固化產(chǎn)物不含表面活性劑,因此具有極好的耐水性和抗沖刷性能。此外,此復(fù)合材料兼具聚合物和納米顆粒的優(yōu)點(diǎn),因此在機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕等方面較之傳統(tǒng)的聚合物材料表現(xiàn)更為優(yōu)越。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于植物纖維材料制備的攪拌機(jī),其結(jié)構(gòu)包括攪拌箱、頂箱、控制板,頂箱下端鉚合連接于攪拌箱上端,控制板后端嵌固連接于頂箱前端,將設(shè)備進(jìn)行通電,將植物纖維與復(fù)合材料放置入攪拌桶內(nèi),操控控制板,轉(zhuǎn)柱帶動(dòng)攪拌裝置與振動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)攪拌裝置內(nèi)的卡環(huán)帶動(dòng)抵板與連接板外側(cè)的攪拌板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使攪拌塊內(nèi)的頂板與推板對(duì)植物纖維與復(fù)合材料進(jìn)行擠壓,接口抵住固定板前端的支撐圈與卡板兩側(cè)的伸縮板進(jìn)行支撐,固定板推動(dòng)彈柱,使彈柱在卡架與卡桿內(nèi)側(cè)抵住抵塊在擋板內(nèi)側(cè)進(jìn)行收縮,防止植物纖維與復(fù)合材料出現(xiàn)隔層,導(dǎo)致植物纖維混合呈捆繩后的粗細(xì)不一致,造成捆繩上的復(fù)合樹(shù)脂脫水后,加工過(guò)程繁瑣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮革復(fù)合材料用紡織壓光機(jī),包括調(diào)節(jié)擠壓輥、調(diào)節(jié)組件、加熱擠壓輥以及升降機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)擠壓輥的兩側(cè)分別通過(guò)一調(diào)節(jié)組件固定在升降機(jī)構(gòu)上,加熱擠壓輥靠近調(diào)節(jié)擠壓輥設(shè)置;調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)柄以及固定塊,固定塊內(nèi)設(shè)有一滑槽,調(diào)節(jié)柄的一端延伸至滑槽內(nèi),在工作時(shí),可將皮革紡織制品纏繞在加熱擠壓輥上,通過(guò)加熱擠壓輥與調(diào)節(jié)擠壓輥的擠壓,來(lái)提高皮革紡織制品的柔軟性,并且由于調(diào)節(jié)擠壓輥表面中間段呈平滑過(guò)渡的凸起狀輪廓,因此當(dāng)推動(dòng)其中一側(cè)的調(diào)節(jié)柄時(shí),會(huì)增加該側(cè)與加熱擠壓輥之間的間隙,使該段的皮革紡織品被擠壓收縮,使該段皮革紡織品被擠壓至齊平避免翹曲,并且可重復(fù)以上步驟對(duì)皮革紡織制品的進(jìn)行擠壓。
本發(fā)明公開(kāi)了一種納米銅/銀類(lèi)水滑石導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法,利用類(lèi)水滑石特殊的結(jié)構(gòu)、其層狀結(jié)構(gòu)的可設(shè)計(jì)性,及納米銅、納米銀的優(yōu)良的導(dǎo)電性能,同時(shí)結(jié)合聚合物材料的易成型加工優(yōu)點(diǎn),利用水合肼作還原劑,PVP作分散劑,采用液相還原法和共沉淀一步法制備出新型納米銅/銀、類(lèi)水滑石與環(huán)氧丙烯酸酯復(fù)合的導(dǎo)電薄膜材料,具有良好導(dǎo)電性能,可用于導(dǎo)電膠、抗靜電涂層等領(lǐng)域;且該法制備工藝簡(jiǎn)單,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,具有較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種碳化硅石墨烯復(fù)合材料制備設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括支架、攪拌罐、電機(jī)、頂蓋,攪拌罐焊接連接于支架上端,電機(jī)豎直連接于頂蓋上端,頂蓋活動(dòng)卡合于攪拌罐上端;攪拌罐由加熱器、升降桿、內(nèi)槽、轉(zhuǎn)葉組成,加熱器嵌固連接于內(nèi)槽內(nèi)側(cè)左右兩端,升降桿豎直連接于內(nèi)槽內(nèi)側(cè)中部,轉(zhuǎn)葉鉚合連接于升降桿下端,當(dāng)縮放桿進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)時(shí)會(huì)接觸到刮除裝置內(nèi)嵌固于擠壓塊內(nèi)側(cè)的摩擦件,利用摩擦件內(nèi)弧形的刮片貼合于縮放桿外壁,使得在縮短轉(zhuǎn)桿高度的同時(shí)對(duì)粘液進(jìn)行刮除,將粘液隔擋于外側(cè),避免進(jìn)入到伸縮間隙內(nèi),從而保證轉(zhuǎn)桿外壁的整潔。
本發(fā)明提供一種纖維增強(qiáng)玻璃基復(fù)合材料制備設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:控制端、門(mén)扇、底腳、箱體,控制端的后端嵌入于箱體的內(nèi)側(cè),門(mén)扇通過(guò)鉸鏈安裝于箱體的前方,底腳的上端面與箱體的下端面相焊接,本發(fā)明將帶有泥漿的模具放置工作臺(tái)上方,啟動(dòng)控制端,使得加熱盤(pán)對(duì)箱體內(nèi)的泥漿進(jìn)行烘干,而烘干的過(guò)程中不斷地產(chǎn)生熱氣,隨著熱氣的增多,箱體內(nèi)的壓力逐漸增大,以致于熱氣進(jìn)入排氣管內(nèi)側(cè),從而推動(dòng)擺動(dòng)塊進(jìn)行擺動(dòng),致使排氣管的開(kāi)口打開(kāi),則熱氣將能夠通過(guò)排氣孔進(jìn)行排放,避免箱體內(nèi)的熱氣增多,而對(duì)模具內(nèi)的泥漿表面造成擠壓的現(xiàn)象,且在排放的過(guò)程中,能夠通過(guò)移動(dòng)裝置對(duì)熱氣進(jìn)行過(guò)濾。
本發(fā)明提供了一種用復(fù)合材料制備注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括底座、裝載缸體、頂板、清除機(jī)構(gòu),裝載缸體下端外壁嵌固卡合于底座上端外壁,頂板下端貼合固定于裝載缸體上端外壁,清除機(jī)構(gòu)下端外壁活動(dòng)卡合于頂板上端外壁,本發(fā)明在進(jìn)行使用時(shí),通過(guò)入料孔可將所需要進(jìn)行混合加熱生產(chǎn)的材料加入設(shè)備的內(nèi)部并將進(jìn)行攪拌工作的設(shè)備通過(guò)入料孔連接裝備至設(shè)備,而在設(shè)備進(jìn)行加熱時(shí),設(shè)備內(nèi)部的空氣會(huì)受到加熱而產(chǎn)生氣壓膨脹,膨脹的氣壓會(huì)通過(guò)清除器排出,在氣流通過(guò)清除器時(shí),清除器會(huì)因氣流的流通而進(jìn)行工作并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)送震動(dòng)的情況,并通過(guò)清除器的震動(dòng)傳導(dǎo)于設(shè)備的內(nèi)壁,引起設(shè)備內(nèi)壁的共振,令震動(dòng)對(duì)設(shè)備內(nèi)壁粘連的物料進(jìn)行清除。
本發(fā)明公開(kāi)了一種PVC復(fù)合材料微孔自動(dòng)打孔設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括電控箱、工作臺(tái)、縱軸滑道、橫軸滑道、移動(dòng)座、工件放置槽、操作屏、鉆機(jī)、升降柱,電控箱的上方安裝有工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有縱軸滑道與橫軸滑道,橫軸滑道位于縱軸滑道的上方;有益效果:本發(fā)明在托板上開(kāi)有三組的吸附孔,吸附孔內(nèi)部安裝有氣吹機(jī)構(gòu),可以根據(jù)鉆頭下壓的力,對(duì)氣吹機(jī)構(gòu)進(jìn)行擠壓,氣吹機(jī)構(gòu)上的噴氣孔噴出強(qiáng)勁氣流,對(duì)鉆頭上的絮狀粉末進(jìn)行吹落,粉末掉到集屑槽內(nèi)進(jìn)行收集,在膠圈底部設(shè)有勾邊,可以對(duì)鉆頭上的絮狀粉末進(jìn)行二次刮除,防止附著在鉆頭上絮狀粉末發(fā)生微溶,黏在鉆頭上,容易對(duì)孔徑造成偏差。
本發(fā)明公開(kāi)了一種納米復(fù)合材料制備設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括主體、進(jìn)料塊、冷卻裝置、顯示屏、材料出口,主體的頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料塊,冷卻裝置包括螺紋桿、出料口、導(dǎo)料框、散熱裝置、隔板、風(fēng)機(jī),散熱裝置包括噴氣裝置、連接管、進(jìn)氣管、支撐架,噴氣裝置包括通氣管、噴氣孔、產(chǎn)泡裝置、進(jìn)水孔,出水塊包括出水槽、導(dǎo)流塊、側(cè)流孔、導(dǎo)流片,產(chǎn)泡裝置包括安裝框、支撐桿、螺旋裝置、產(chǎn)泡網(wǎng),本發(fā)明利用氣泵將氣流往連接管中導(dǎo)向,在從噴氣裝置的頂端噴出,使得氣流能夠充分的與冷卻水接觸,帶動(dòng)冷卻水中的熱量往上排放,最后通過(guò)風(fēng)機(jī)將置于冷卻裝置內(nèi)部的熱量往外帶走,使得冷卻水的水溫能夠保持較低,持續(xù)對(duì)材料進(jìn)行冷卻,加快冷卻水的冷卻速度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤水滑石復(fù)合材料制備設(shè)備,其結(jié)構(gòu)設(shè)有爐膛、蓋門(mén)、控制柜、控制面板,通過(guò)受熱塊受熱膨脹帶動(dòng)磁桿位移,使磁桿對(duì)扯簧產(chǎn)生兩端拉扯力,由扯簧反向回拉,使得磁桿復(fù)位而驅(qū)帶受熱塊產(chǎn)生縮折,繼而帶動(dòng)連接桿反向?qū)⑽灰企w往回拉,從而使位移體往復(fù)位移,對(duì)腔槽內(nèi)的氣流產(chǎn)生擾流效果,便于含裹的煤炭晶體分子進(jìn)一步細(xì)碎,由頂撞球受動(dòng)而對(duì)弧桿上下端產(chǎn)生不同的作用力,弧桿外端纏繞的彈簧進(jìn)一步輔助弧桿貫穿卡合活動(dòng)槽進(jìn)行位置變動(dòng),帶動(dòng)頂撞球更大限度的對(duì)弧框塊產(chǎn)生撞擊力,便于弧框塊整體在位移過(guò)程中受到震動(dòng),而能在頂蓋板下端更好的發(fā)生震晃,利于附著在頂蓋板通口壁面上的煤炭物質(zhì)震落。
本實(shí)用新型提供了一種碳纖維復(fù)合材料康復(fù)女士鞋,涉及康復(fù)鞋技術(shù)領(lǐng)域。其中,包括鞋體,所述鞋體由鞋身和鞋舌兩部分組成,且所述鞋身與鞋舌連接處設(shè)置有拉鏈,所述鞋身與鞋舌的一側(cè)通過(guò)拉鏈相連接,所述鞋身的鞋底面固定安裝有用于減震的橡膠墊,所述鞋身的內(nèi)底壁上活動(dòng)嵌合有鞋墊。本實(shí)用新型提供的一種碳纖維復(fù)合材料康復(fù)女士鞋,在患者穿上康復(fù)鞋進(jìn)行康復(fù)訓(xùn)練時(shí),通過(guò)透氣層上所開(kāi)設(shè)的透氣孔,將氣流進(jìn)行傳輸,而硅膠軟墊上也開(kāi)設(shè)有相應(yīng)的用于通氣的通孔,最終傳輸至底部所粘接的碳纖維層,又因?yàn)樘祭w維層內(nèi)部填充有大量的活性炭纖維,所以能夠?qū)崿F(xiàn)吸附的效果,從而起到透氣的作用,避免患者腳部悶汗,透氣性較好,進(jìn)而利于患者的康復(fù)訓(xùn)練。
本實(shí)用新型涉及一種以復(fù)合材料制成的電桿,特別是一種具有加強(qiáng)構(gòu)造的復(fù)合材料電桿,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于,或者以大于電桿壁厚的套管套在電桿桿體的埋深處,此時(shí)套管長(zhǎng)度的1/2處位于電桿桿體的埋深處;或者采用若干個(gè)套箍以間隔分布的方式套置在電桿桿體的埋深處,在電桿桿體的埋深處套置有一個(gè)套箍,而埋深處的上方和下方分別分布2個(gè)以上的套箍,套箍分布以埋深處為中心線(xiàn),分布總長(zhǎng)度為電桿桿體長(zhǎng)度的5%?10%;或者結(jié)合套管和套箍的方式,套管套在電桿桿體的埋深處,此時(shí)套管長(zhǎng)度的1/2處位于電桿桿體的埋深處,套管的上方和下方分別間隔分布2個(gè)以上的套箍。優(yōu)點(diǎn)在于,增加了電桿桿體局部壁厚,提高電桿埋深部位的抗彎能力,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,有效避免了電桿桿體埋深處的局部變形。
本發(fā)明公開(kāi)了基于石墨烯/二氧化鈦/鉑?鈀納米復(fù)合材料的膽固醇生物傳感器及其制備方法與應(yīng)用,通過(guò)制備二氧化鈦?石墨烯?鉑鈀復(fù)合納米材料,將納米金和膽固醇氧化酶自組裝固定到二氧化鈦?石墨烯?鉑鈀復(fù)合納米材料表面形成膽固醇修飾電極,然后集成傳感平臺(tái)制備膽固醇傳感器;石墨烯/二氧化鈦/鉑?鈀納米復(fù)合材料可以增大傳感器的比表面積和加快電子傳遞,保持其良好的生物活性;納米金具有優(yōu)良的催化性能,制得的傳感器具有良好的響應(yīng)能力和高靈敏度,重現(xiàn)性好、性能穩(wěn)定,對(duì)膽固醇的選擇性好,可以避免檢測(cè)樣品中其他物質(zhì)的干擾;對(duì)膽固醇的線(xiàn)性范圍為5.0×10?8?6.0×10?4mol·L?1,檢測(cè)限為1.7×10?8mol·L?1(S/N=3),準(zhǔn)確、快速、安全,為食品中膽固醇的質(zhì)量控制提供了良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)所用試驗(yàn)技術(shù),特別是一種復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗(yàn)裝置,其要點(diǎn)在于,還包括有雙向動(dòng)滑輪、轉(zhuǎn)向固定繩和兩地錨定位點(diǎn),雙向動(dòng)滑輪包括有軌道動(dòng)滑輪和加載動(dòng)滑輪,兩動(dòng)滑輪通過(guò)支架固定連接,兩地錨定位點(diǎn)分別安裝在電桿梢端的外側(cè)空間和下方,轉(zhuǎn)向固定繩的兩端分別連接兩地錨定位點(diǎn),中間串繞軌道動(dòng)滑輪;加載繩的一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī),另一端串繞加載動(dòng)滑輪后連接傳感器,并最后與電桿梢端固定連接。操作時(shí),先進(jìn)行預(yù)加載,對(duì)兩個(gè)動(dòng)滑輪的位置進(jìn)行調(diào)整,確保滑動(dòng)順利再進(jìn)行試驗(yàn)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:能夠減小加載繩方向變化、提高荷載模擬準(zhǔn)確度、避免加載繩脫落。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料生產(chǎn)方法,尤其涉及一種軋退連接的多金屬?gòu)?fù)合材料生產(chǎn)方法,該方法包括如下步驟:1)原材料準(zhǔn)備;2)表面預(yù)處理;3)復(fù)合軋制+連續(xù)退火;4)精軋;5)罩式爐退火;6)平整;7)分剪;8)檢驗(yàn);9)包裝入庫(kù)。本發(fā)明采用一次軋制成型的軋制工藝,并直接進(jìn)行連續(xù)退火可充分利用一次軋制時(shí)大變形量下的余熱對(duì)帶材進(jìn)行預(yù)熱處理,大大降低了帶材急熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)其帶來(lái)的不利影響,且可節(jié)約大量能源,連續(xù)退火通過(guò)金屬晶體的恢復(fù)和原子相互擴(kuò)散,使得兩金屬?gòu)?fù)合面通過(guò)原子的嵌合而結(jié)合得像整體金屬一樣牢固。本發(fā)明生產(chǎn)方法具有生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,易于操作,產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)所用試驗(yàn)技術(shù),特別是一種復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗(yàn)方法及其試驗(yàn)裝置,其要點(diǎn)在于,還包括有雙向動(dòng)滑輪、轉(zhuǎn)向固定繩和兩地錨定位點(diǎn),雙向動(dòng)滑輪包括有軌道動(dòng)滑輪和加載動(dòng)滑輪,兩動(dòng)滑輪通過(guò)支架固定連接,兩地錨定位點(diǎn)分別安裝在電桿梢端的外側(cè)空間和下方,轉(zhuǎn)向固定繩的兩端分別連接兩地錨定位點(diǎn),中間串繞軌道動(dòng)滑輪;加載繩的一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī),另一端串繞加載動(dòng)滑輪后連接傳感器,并最后與電桿梢端固定連接。操作時(shí),先進(jìn)行預(yù)加載,對(duì)兩個(gè)動(dòng)滑輪的位置進(jìn)行調(diào)整,確?;瑒?dòng)順利再進(jìn)行試驗(yàn)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:能夠減小加載繩方向變化、提高荷載模擬準(zhǔn)確度、避免加載繩脫落。
本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃塑木復(fù)合材料制備用的干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括干燥設(shè)備、干燥臺(tái)、成型臺(tái)、控制器,干燥設(shè)備上端卡合在成型臺(tái)上端,控制器安裝于干燥臺(tái)表面,成型臺(tái)焊接在干燥臺(tái)內(nèi)側(cè),在控制器的控制下,傾倒在成型臺(tái)內(nèi)表面的復(fù)合液體通過(guò)干燥設(shè)備進(jìn)行冷卻干燥,同時(shí)冷氣在噴射管內(nèi)流通,在阻擋塊的阻擋下冷氣往左右兩側(cè)分流,冷氣通過(guò)流通結(jié)構(gòu)傾斜作用于成型臺(tái)表面的復(fù)合材料上,在傾斜的噴射結(jié)構(gòu)中避免風(fēng)力垂直作用過(guò)大的問(wèn)題,風(fēng)力通過(guò)噴射結(jié)構(gòu)中時(shí)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)受到風(fēng)力時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)塊在連接管內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),且風(fēng)力在弧形槽中均勻吹出,使風(fēng)力流動(dòng)均勻,避免復(fù)合材料容易在冷風(fēng)的作用力下產(chǎn)生坑洼現(xiàn)象,防止干燥過(guò)程中材料表面受力過(guò)大的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種保健型朱砂復(fù)合材料,所采用的技術(shù)方案是:按質(zhì)量百分比它由以下組分構(gòu)成:朱砂百分之30?60,有機(jī)鍺百分之12?18,磁石粉百分之10?14,納米銀溶膠百分之8?12,樹(shù)脂百分之5?9,硫酸鋇百分之4?6,色調(diào)料百分之0.6?0.10,黃丹百分之0.1?1.3。采用一種保健型朱砂復(fù)合材料,以朱砂為主要組成成分,通過(guò)添加有機(jī)鍺、磁石粉等按規(guī)定的配方進(jìn)行組合而成,此種保健型朱砂復(fù)合材料制作而成的首飾工藝品等除具備朱砂本身的醫(yī)學(xué)作用外,更具備改善血液循環(huán),促進(jìn)新陳代謝,活血化瘀,增強(qiáng)免疫力,同時(shí)又能消除吸收電磁輻射、抑制細(xì)菌滋生,從而達(dá)到對(duì)身體保健的功效目的。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種石墨烯基氮摻雜的多孔碳復(fù)合材料的透明薄膜的制備方法,采用原位合成的方法得到阻抗低、穩(wěn)定性高且具有良好平整性的石墨烯基氮摻雜的多孔碳復(fù)合材料的透明薄膜,該透明薄膜的制備是通過(guò)制備得到ZIF?8@GO復(fù)合納米材料,利用具有多面體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的ZIF?8作為前驅(qū)體材料,相比較其他前驅(qū)體材料,ZIF?8含碳量豐富、比表面積高更有利于和石墨烯點(diǎn)位結(jié)合來(lái)提高電極導(dǎo)電性,并且制備所需材料含量豐富、價(jià)格低廉。
基于層狀雙氫氧化物的熒光傳感器及含芘氧化石墨烯復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用,含芘氧化石墨烯復(fù)合材料,由氧化石墨烯和1?氨基芘復(fù)合而成,本發(fā)明制備的含芘氧化石墨烯復(fù)合材料對(duì)亞錫離子和亞鐵離子具有很強(qiáng)的識(shí)別能力,可實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)物亞錫離子和亞鐵離子具有優(yōu)良的熒光識(shí)別作用,可應(yīng)用于環(huán)境、生命科學(xué)領(lǐng)域中亞錫離子和亞鐵離子檢測(cè)和識(shí)別。
本發(fā)明涉及一種銅氮化碳納米復(fù)合材料及在涂料中的應(yīng)用及制備方法,所述銅氮化碳納米復(fù)合材料由以下步驟制得:將硝酸銅與三聚氰胺按質(zhì)量比為1:50?1:150混合均勻,放置于陶瓷坩堝中,用蓋子蓋好,再置于馬弗爐中,升溫速率為2℃/min?4℃/min,從室溫升到450℃?550℃,保持3?5h,然后降至室溫,得到銅氮化碳復(fù)合材料,通過(guò)一步熱解法制備銅氮化碳納米復(fù)合材料,將這種兼具除醛、抗菌的催化材料應(yīng)用于內(nèi)墻乳膠漆的開(kāi)發(fā)中,實(shí)現(xiàn)內(nèi)墻涂料的長(zhǎng)效除醛抗菌性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性殼聚糖竹炭復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用,取殼聚糖溶液,加入磁性Fe3O4納米粒子及經(jīng)預(yù)處理后的竹炭充分?jǐn)嚢杌靹?;緩慢逐滴滴?%的戊二醛溶液,邊加邊攪拌,即得磁性殼聚糖竹炭復(fù)合材料。本發(fā)明的磁性殼聚糖竹炭復(fù)合材料對(duì)銅離子有良好的吸附作用,且吸附率高,便于回收,是一種新型的重金屬吸附劑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性多功能光催化劑納米復(fù)合材料(Fe3O4/β?NaYF4:Yb3+,Tm3+/g?C3N4)及其制備方法。本發(fā)明將g?C3N4、亞鐵鹽、稀土氯化物和NH4F溶于乙醇和油酸體系中,采用溶劑熱法一鍋法合成磁性多功能光催化劑納米復(fù)合材料Fe3O4/β?NaYF4:Yb3+,Tm3+/g?C3N4;使得g?C3N4能夠吸收稀土通過(guò)上行轉(zhuǎn)換發(fā)出的可見(jiàn)光和近紅外光,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)近紅外光的響應(yīng)。此外,賦予上轉(zhuǎn)換材料磁性,可以實(shí)現(xiàn)磁性分離和循環(huán)使用,有望在近紅外光光催化、光動(dòng)力學(xué)治療、環(huán)境治理、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域得到廣闊的應(yīng)用,進(jìn)而降低處理成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,具體是石墨烯環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種水性環(huán)氧樹(shù)脂石墨烯復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用,氧化石墨烯經(jīng)過(guò)水熱還原反應(yīng)后得到石墨烯水凝膠;石墨烯水凝膠采用去離子水置換后得到石墨烯水凝膠塊;石墨烯水凝膠塊加入到水性環(huán)氧樹(shù)脂中,攪拌混合均勻,加入固化劑固化,得到水性環(huán)氧樹(shù)脂石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,將石墨烯水凝膠塊直接和水性環(huán)氧樹(shù)脂混合,省去獲得石墨烯氣凝膠的步驟,節(jié)省昂貴的冷凍干燥設(shè)備或超臨界二氧化碳萃取設(shè)備,反應(yīng)周期更短、成本更低,可應(yīng)用于水性粘合劑或水性地坪漆領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯接枝8?羥基喹啉熒光復(fù)合物及其插層層狀雙氫氧化物熒光復(fù)合材料,基于石墨烯特殊的光電性能,以石墨烯、8?羥基喹啉、鎂鋁類(lèi)水滑石為原料制備了石墨烯?枝接?8?羥基喹啉(GO?g?8?Hq)及其與類(lèi)水滑石的復(fù)合材料(GO?g?8?Hq/LDHS),GO?g?8?Hq可以實(shí)現(xiàn)對(duì)Hg2+和Fe3+離子的識(shí)別;而GO?g?8?Hq/LDHS復(fù)合材料可以實(shí)現(xiàn)對(duì)Sn2+和Fe2+離子的識(shí)別,有望成為一種能在水體中快速識(shí)別檢測(cè)離子且能被快速分離又不污染體系的熒光復(fù)合材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯量子點(diǎn)接枝偶氮衍生物復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該復(fù)合材料的制備過(guò)程包括:將石墨烯量子點(diǎn)GQDs分散于氯化亞砜和N,N?二甲基甲酰胺(DMF)中進(jìn)行回流反應(yīng),獲得酰氯化的石墨烯量子點(diǎn)(GQDs?COCl)材料;將對(duì)氨基苯磺酸偶氮苯酚(SUL?Ph)與GQDs?COCl材料在四氫呋喃中反應(yīng),制得石墨烯量子點(diǎn)接枝偶氮衍生物復(fù)合材料。本發(fā)明制得的石墨烯量子點(diǎn)接枝偶氮衍生物復(fù)合材料,具有在分子熒光中對(duì)金屬離子的識(shí)別能力強(qiáng)、選擇性高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),有望在生物醫(yī)藥、傳感器、光學(xué)及電學(xué)器件、太陽(yáng)能電池、電子設(shè)備、光學(xué)燃料和復(fù)合微粒系統(tǒng)等方面得到應(yīng)用。
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