本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲基亞膦酸二乙酯精餾釜?dú)埦C合利用的方法。所述方法的具體步驟為:對(duì)制備甲基亞膦酸二乙酯過(guò)程中產(chǎn)生的精餾釜?dú)堖M(jìn)行減壓蒸餾,獲得輕組分,所述輕組分包括甲基亞膦酸二乙酯、甲基亞膦酸單乙酯、亞膦酸三乙酯和甲基磷酸二乙酯;向輕組分中加入雙鍵化合物,攪拌進(jìn)行加成反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,得到混合物料;對(duì)得到的混合物料進(jìn)行精餾,控制精餾的溫度和真空度,以分別得到亞膦酸三乙酯、甲基膦酸二乙酯和加成產(chǎn)物。本發(fā)明提供的方法工藝操作簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)充分利用液體釜?dú)埳a(chǎn)高附加值產(chǎn)品,使得該部分液體危廢得到合理利用,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種超高純石英及其制備方法。該制備方法包括依次進(jìn)行的石英預(yù)處理、表面雜質(zhì)清洗、表面缺陷增加、石英晶格金屬雜質(zhì)的擴(kuò)散偏聚及表面雜質(zhì)偏聚區(qū)剝蝕步驟;石英晶格金屬雜質(zhì)的擴(kuò)散偏聚步驟采用焙燒進(jìn)行處理,表面雜質(zhì)偏聚區(qū)剝蝕步驟采用氫氧化鈉進(jìn)行處理。該制備方法并未使用氫氟酸、氯氣、氟化氫氣體等對(duì)環(huán)境不友好或危險(xiǎn)性高的物質(zhì),對(duì)環(huán)境友好;且鹽酸浸出步驟和氫氧化鈉浸出步驟產(chǎn)生的廢液可以互相中和,可極大程度地減少石英工業(yè)廢水處理成本。
本發(fā)明特別涉及一種噴射清理用非金屬磨料及其制備方法,屬于噴射清理技術(shù)領(lǐng)域,非金屬磨料的原料以質(zhì)量百分比計(jì)包括:垃圾焚燒飛灰30%?40%、微硅粉10%?20%、高嶺土10%?20%以及高鈦高爐渣30%?40%和/或金紅石20%?30%;利用垃圾焚燒飛灰中存在組成玻璃態(tài)物質(zhì)的化合物與高鈦高爐渣或金紅石等含鈦礦石,通過(guò)添加不同比例的原料,制成非金屬材料,實(shí)現(xiàn)固體廢棄物高鈦高爐渣和危險(xiǎn)廢棄物垃圾焚燒飛灰的高附加值開(kāi)發(fā)利用。
本發(fā)明提供了一種傳統(tǒng)廢油再生工藝中硫酸精制工藝產(chǎn)生的危廢污染物硫酸渣的綠色環(huán)保解決方法,通過(guò)對(duì)硫酸渣的溶解,堿洗,水洗,回收酸渣中的有機(jī)油料,并將硫酸殘留轉(zhuǎn)化為工業(yè)鹽達(dá)到無(wú)害化處理的目的。
一種鋰離子電池鋁材料堿溶及其循環(huán)利用方法和專(zhuān)用設(shè)備,將盛裝鋰離子電池粉碎顆粒廢料的轉(zhuǎn)運(yùn)盒浸入堿溶槽,溶解鋰離子電池粉碎顆粒廢料中的正極集流體鋁箔和鋁殼;將堿溶槽中溶解了正極集流體的堿溶液,經(jīng)堿液泵泵至沉淀槽,向沉淀槽中加入硫酸溶液,沉淀氫氧化鋁;將含有絮狀氫氧化鋁沉淀的堿溶液通過(guò)壓濾機(jī)分離,分別獲得氫氧化鋁和含硫酸鹽的濾清液;含硫酸鹽濾清液泵至調(diào)整槽,加入濃堿液后,泵入堿液儲(chǔ)備槽以備循環(huán)使用。本發(fā)明采用自動(dòng)補(bǔ)堿、自動(dòng)控溫和自動(dòng)沉淀系統(tǒng),有效提高鋁小時(shí)溶解率,減少堿液揮發(fā)對(duì)環(huán)境和生產(chǎn)人員的身體健康造成的危害;對(duì)濾液中過(guò)量的堿溶液進(jìn)行再利用的工藝,實(shí)現(xiàn)堿浸過(guò)程的少排放,甚至零排放。
一種遙控飛行器環(huán)保采集裝置,包括主體飛行控制塊及沿主體飛行控制塊周向均勻分布的多個(gè)橫桿,所述橫桿與主體飛行控制塊固定連接,每個(gè)橫桿的末端均設(shè)有旋翼,其特征在于:所述主體飛行控制塊的底面還設(shè)有機(jī)械臂及能全度旋轉(zhuǎn)的攝像機(jī),機(jī)械臂的末端設(shè)有能起到抓取作用的機(jī)械手;搖控四翼飛行環(huán)保采集裝置可以自由地實(shí)現(xiàn)懸停和空間中的自由移動(dòng),具有很大的靈活性。主要的應(yīng)用在高危環(huán)境、人難以靠近的地方,用四翼飛行器作為載體,攜帶攝像機(jī)和機(jī)械手臂,將危險(xiǎn)物品或廢棄物品采集回收;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)械穩(wěn)定性好,成本低廉、性?xún)r(jià)比高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保的車(chē)門(mén)防擦條,包括防擦條塑料件,所述防擦條塑料件的外表面上裝配有表面光亮的金屬外殼。本實(shí)用新型取消傳統(tǒng)的鍍鉻工藝,通過(guò)在防擦條塑料件的外表加裝光亮的金屬外殼,既保證原鍍鉻工藝的光亮造型效果,又避免了因鍍鉻工藝產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢物等對(duì)環(huán)境的污染破壞及危害人類(lèi)身體健康的情況,從而實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),保護(hù)環(huán)境的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫?zé)煔饧崩涫?屬于包括醫(yī)療廢物、危險(xiǎn)廢物及城市生活垃圾等固體廢物焚燒處置中產(chǎn)生的高溫?zé)煔怏E冷的設(shè)備。該設(shè)備設(shè)一帶有半圓形拱頂?shù)拈L(zhǎng)方形室體及室體四周的圍墻,室體四周?chē)鷫斶吪c半圓形拱頂?shù)走呄嘟犹幵O(shè)置有圈梁;在室體中部垂直設(shè)置有一高度與室體圈梁的高度相同的隔墻,將室體分為前急冷室與后急冷室;2組霧化噴嘴分別插設(shè)于前急冷室長(zhǎng)向兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的圈梁上;前急冷室下方寬向一側(cè)開(kāi)有高溫?zé)煔膺M(jìn)氣口;后急冷室下方寬向一側(cè)開(kāi)有高溫?zé)煔獬鰵饪?在前急冷室寬向一側(cè)與后急冷室寬向一側(cè)鄰近于隔墻處各裝有一檢修門(mén)。焚燒中產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪稍?秒內(nèi)由500℃降至200℃或以下,并繼續(xù)冷卻至100℃或以下,無(wú)毒無(wú)二次污染。
本實(shí)用新型涉及帶鋼卷取機(jī)活門(mén)。其由活門(mén)本體、與活門(mén)本體連接的襯板、轉(zhuǎn)軸、活門(mén)本體上的液壓缸固定座組成,其在襯板的前端加工有臺(tái)階;活門(mén)本體的前端加工成與臺(tái)階相配合的端面,該端面頂在臺(tái)階的下方,臺(tái)階與活門(mén)本體連接處外緣為平滑的。本實(shí)用新型能消除帶鋼插入活門(mén)襯板的間隙中現(xiàn)象,提高帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量及機(jī)組作業(yè)率,并解決了廢鋼堆疊在卷取機(jī)內(nèi)處理廢鋼難度大,危險(xiǎn)系數(shù)高,處理廢鋼過(guò)程中導(dǎo)致連鑄機(jī)雙線(xiàn)斷澆等問(wèn)題。
本發(fā)明為公開(kāi)一種醫(yī)療垃圾處理設(shè)備,包括底座、提升系統(tǒng)機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)裝置、推壓成形裝置、自動(dòng)抓取裝置、影像裝置、密封存裝箱。底座為所有裝置的安裝平臺(tái),利用醫(yī)療垃圾處理設(shè)備將醫(yī)療廢物進(jìn)行特殊的處理,以消除危害性和危險(xiǎn)性。提升系統(tǒng)機(jī)構(gòu)將醫(yī)療垃送到指定位置,通過(guò)料倉(cāng)進(jìn)入空氣過(guò)濾裝置,并將醫(yī)療垃圾輸?shù)降椒鬯闄C(jī)完成粉碎,以達(dá)到推壓和密封集裝的效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,粉碎處理充分,上料方便可靠,實(shí)用性強(qiáng)。
一種耐高溫的除塵布袋,包括外殼,外殼表面的頂部卡接有耐高溫除塵布袋本體,外殼的頂部且位于耐高溫除塵布袋本體的表面卡接有卡件,卡件的頂部貼合有密封圈,密封圈的頂部固定安裝有連接板;過(guò)濾完成后,打開(kāi)殼蓋,將耐高溫除塵布袋本體上的灰塵雜質(zhì)抖動(dòng)至廢料盒內(nèi),然后擰開(kāi)螺絲帽,將廢料盒從外殼內(nèi)腔取出,將灰塵雜質(zhì)處理后,將廢料盒裝回原位即可,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的配合,在清理灰塵雜質(zhì)時(shí),不需要將耐高溫除塵布袋本體拆卸,解決耐高溫除塵布袋本體清理灰塵時(shí),拆卸麻煩的問(wèn)題,通過(guò)外殼對(duì)耐高溫除塵布袋本體進(jìn)行防護(hù),若耐高溫除塵布袋本體不慎燃燒,外殼也能夠?qū)⒒鹧娓艚^,避免火勢(shì)擴(kuò)大造成危害。
本實(shí)用新型涉及一種等離子體氣化爐協(xié)同垃圾焚燒電廠的無(wú)害化處理系統(tǒng),包括垃圾坑、垃圾焚燒爐、余熱鍋爐、煙氣凈化系統(tǒng)、造粒機(jī)、滲濾液處理裝置和汽輪機(jī),煙氣凈化系統(tǒng)包括脫硫塔、布袋除塵器和脫硝裝置,無(wú)害化處理系統(tǒng)還包括等離子體氣化爐,垃圾坑產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)滲濾液處理裝置處理后產(chǎn)生滲濾液濃縮液,滲濾液濃縮液和布袋除塵器收集的飛灰摻混后,由造粒機(jī)制成飛灰顆粒,送至等離子體氣化爐處理;脫硫塔產(chǎn)生的硫酸鈣作為等離子體氣化爐助熔劑;所述等離子體氣化爐焚燒產(chǎn)生的合成氣送至垃圾焚燒爐燃燒,所述脫硝裝置的廢脫硝催化劑經(jīng)破碎后送入等離子體氣化爐處理。本實(shí)用新型可以解決垃圾焚燒電廠殘余固廢、危廢難以處理,成本高等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種果園防鳥(niǎo)害的方法,其步驟是:A:收集整理廢棄光碟,從廢棄光碟處理市場(chǎng)收集光碟,選擇外觀未受損的、銀面光亮無(wú)痕的光碟,光碟直徑為12cm,單面或雙面銀色;B:栓繩,用尼龍繩從光碟的中心小孔中穿過(guò),將靠近光碟一端的尼龍繩打結(jié)栓住光碟,將尼龍繩的另一端提起;C:安裝,在果樹(shù)外圍中上層?xùn)|西南北四個(gè)方位各選一個(gè)枝,將光碟的另一端栓在選定的枝上,一個(gè)枝上掛一個(gè)光碟;D:回收,果實(shí)采收后,將光碟從樹(shù)枝上取下回收,保存在干燥通風(fēng)的地方,以備下一年重復(fù)利用。方法易行,持續(xù)防鳥(niǎo)效果好,廢物利用,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,有效的防御了果園中鳥(niǎo)類(lèi)對(duì)果實(shí)的危害。果園好果率達(dá)95%以上,甚至100%。
一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法,包括步驟S1:制作一定規(guī)格的纜繩并作打毛處理;步驟S2:將打毛纜繩呈螺旋狀焊接在鉆頭上方的鉆桿上。其優(yōu)點(diǎn)是:制備的螺旋形攪拌泥土式鉆具能夠有效減少團(tuán)絮狀泥土塊對(duì)鉆頭工作性能和成孔質(zhì)量的潛在危害,充分?jǐn)嚢枘嗤翂K至破碎狀態(tài),以使其能夠被循環(huán)漿液帶出孔外,同時(shí)能夠利用泥漿循環(huán)及時(shí)冷卻鉆頭溫度,維持鉆具的正常工作狀態(tài),及時(shí)帶走孔底不斷沉積的泥土塊,有效地減少孔底沉渣,及時(shí)、有效地保證成孔速度和成孔質(zhì)量,同時(shí)延長(zhǎng)了鉆具使用壽命,降低鉆具維護(hù)成本,提高灌注樁的成孔速度;充分利用工程施工中產(chǎn)生的廢舊纜繩和廢舊鋼筋,變廢為寶,制作過(guò)程簡(jiǎn)單、有效,而且易于維修保養(yǎng)。
本發(fā)明涉及一種水泥窯灰/飛灰水洗提鹽處置系統(tǒng)及其使用方法,屬于固體廢物及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)使用本發(fā)明的系統(tǒng)窯灰/飛灰中的氯元素去除率高,不產(chǎn)生其余二次污染,窯灰/廢水經(jīng)本系統(tǒng)處置后得到能資源化利用的鉀鹽產(chǎn)品,提取鉀鹽的純度高,同時(shí)運(yùn)行成本較低。包括依次連接的計(jì)量卸料裝置、多級(jí)水洗攪拌裝置,濾液預(yù)處理裝置以及多效蒸發(fā)提鹽裝置。窯灰計(jì)量輸送至水洗攪拌裝置,加水?dāng)嚢韬筮M(jìn)入固液分離裝置,分離出的液相濾液進(jìn)入濾液預(yù)處理系統(tǒng),達(dá)到蒸發(fā)提鹽標(biāo)準(zhǔn)后,進(jìn)入多效蒸發(fā)器,濾液經(jīng)蒸發(fā)后析出鉀鹽,經(jīng)離心機(jī)烘干后得到鉀鹽成品,固相濾餅由水泥窯系統(tǒng)回用。
本發(fā)明涉及一種等離子體氣化爐協(xié)同垃圾焚燒電廠的無(wú)害處理系統(tǒng)及方法,無(wú)害化處理系統(tǒng)包括垃圾坑、垃圾焚燒爐、余熱鍋爐、煙氣凈化系統(tǒng)、造粒機(jī)、滲濾液處理裝置和汽輪機(jī),煙氣凈化系統(tǒng)包括脫硫塔、布袋除塵器和脫硝裝置,無(wú)害化處理系統(tǒng)還包括等離子體氣化爐,垃圾坑產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)滲濾液處理裝置處理后產(chǎn)生滲濾液濃縮液,滲濾液濃縮液和布袋除塵器收集的飛灰摻混后,由造粒機(jī)制成飛灰顆粒,送至等離子體氣化爐處理;脫硫塔產(chǎn)生的硫酸鈣作為等離子體氣化爐助熔劑;所述等離子體氣化爐焚燒產(chǎn)生的合成氣送至垃圾焚燒爐燃燒,所述脫硝裝置的廢脫硝催化劑經(jīng)破碎后送入等離子體氣化爐處理。本發(fā)明可以解決垃圾焚燒電廠殘余固廢、危廢難以處理,成本高等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱解海藻類(lèi)生物質(zhì)產(chǎn)油的方法,包括以下步驟:將頁(yè)巖氣油基鉆屑烘干除水,研磨備用;將海藻類(lèi)生物質(zhì)風(fēng)干破碎,烘干除水,研磨備用;將所得頁(yè)巖氣油基鉆屑與所得海藻類(lèi)生物質(zhì)混合,絕氧升溫至300?500℃,保溫?zé)峤?.5?3h,并在熱解過(guò)程中收集氣態(tài)產(chǎn)物干燥、冷凝,得到生物質(zhì)油產(chǎn)品。油基鉆屑因其含有的有害污染物,已被列入國(guó)家危險(xiǎn)廢棄物名錄,對(duì)頁(yè)巖氣油基鉆屑作為海藻類(lèi)生物質(zhì)同時(shí)熱解處理,在產(chǎn)油的同時(shí)消除了前者的環(huán)境污染性,其含油率能降至0.3wt%以下,實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)的工業(yè)廢棄物的高效資源利用,變廢為寶,提高了產(chǎn)品附加值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈腐熟劑,所述腐熟劑由有機(jī)載體和發(fā)酵復(fù)合菌組成;其中,所述發(fā)酵復(fù)合菌為枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、黑曲霉和長(zhǎng)枝木霉的混合菌。該方法將枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、黑曲霉和長(zhǎng)枝木霉分別進(jìn)行活化,并進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng),并混合制成發(fā)酵復(fù)合菌;將有機(jī)載體和發(fā)酵復(fù)合菌混合均勻,得到秸稈腐熟劑。本發(fā)明充分利用畜禽糞便等農(nóng)牧業(yè)廢棄物,結(jié)合發(fā)酵復(fù)合菌,得到秸稈腐熟劑,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,并減少糞便對(duì)養(yǎng)殖環(huán)境的危害,減輕養(yǎng)殖廠的不良?xì)馕?,并消耗周邊堆積的植物秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物,使養(yǎng)殖廠周邊環(huán)境得到改善,而且變廢為寶,將對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到較大的推動(dòng)作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)熔融氣化的方法和系統(tǒng)。將生物質(zhì)輸入并壓縮成塊,升溫、干燥、熱解后得到預(yù)處理后的生物質(zhì)和熱解氣;預(yù)處理后的生物質(zhì)和熱解氣在高溫下熔融氣化,生成高溫熔融物和氣化氣。本技術(shù)開(kāi)發(fā)用于處理各種城市垃圾、工業(yè)垃圾、危險(xiǎn)廢物、污泥等廢物,變廢為寶,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明屬于污水除臭技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種工業(yè)污水除臭劑及其制備方法,包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:氯化鎂5?8份,螯合劑3?6份,水30?50份,硅酸鈉0.05?0.15份,硫酸鎂2?8份,植物提取物15?25份,絮凝劑1?10份,碳酸氫鈉2?12份和表面活性劑1?8份。工業(yè)污水除臭劑能從多方面消除惡臭氣味的產(chǎn)生,提供一個(gè)高效的除臭方法,從根源上解決廢水惡臭氣體產(chǎn)生,可對(duì)各類(lèi)廢水起到消除VOCs、氨氣及硫化氫等氣體的作用,除臭范圍廣;且該工業(yè)污水除臭劑對(duì)廢水無(wú)污染,對(duì)人體沒(méi)有危害,能多方面使用,對(duì)環(huán)境友好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫污泥深度脫水和重金屬固化協(xié)同處理裝置,包括依次連接的初沉池、快攪池、慢攪池、調(diào)節(jié)罐和脫水設(shè)備,所述初沉池用于沉淀脫硫廢水中的石膏和大顆粒雜質(zhì),所述沉淀池的上清液層與所述快攪池連通,所述快攪池與HAS型固化劑罐連接,所述快攪池和慢攪池內(nèi)均設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述快攪池用于對(duì)HAS型固化劑和脫硫廢水的混合物進(jìn)行快速攪拌,所述慢攪池用于混合物進(jìn)行慢速攪拌,所述調(diào)節(jié)罐用于對(duì)濃縮沉淀后的脫硫廢水進(jìn)行調(diào)節(jié)使其含水率為95%~96%,所述脫水設(shè)備用于對(duì)調(diào)節(jié)后含水率95%~96%的脫硫廢水進(jìn)行脫水處理。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單,成本較低,不會(huì)產(chǎn)生其它危害;而且,處理能力大,處理效果明顯。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣熱能回收塔;屬于對(duì)煙氣的熱能實(shí)施回收、利用的設(shè)備,尤其是應(yīng)用于固體廢物(包括醫(yī)療廢物、工業(yè)危險(xiǎn)廢物、城市生活垃圾等)焚燒處置所產(chǎn)生的煙氣熱能予以回收、利用的設(shè)備。它為立式的中空?qǐng)A筒狀塔體,該塔體的內(nèi)腔為煙氣通道;煙氣通道的頂部設(shè)有開(kāi)有煙氣進(jìn)口的煙氣進(jìn)口段,該煙氣通道的下部設(shè)有與地面相接的塔座,塔座一側(cè)開(kāi)設(shè)有與外界相通的煙氣出口;在煙氣進(jìn)口段下側(cè)至塔座上表面之間的煙氣通道內(nèi)由上至下分設(shè)有二次風(fēng)預(yù)熱段、煙氣溫度調(diào)節(jié)段、凈化煙氣再熱段與水冷卻段;該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、占地面積小,可實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔饨禍亍煔鈨艋袄鋮s水與煙氣換熱后的再利用等多項(xiàng)功能;變廢為利,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
本實(shí)用新型提出了一種等離子體熔融爐,依靠等離子體火炬工作產(chǎn)生的高溫,形成1500~1800℃以上的溫度區(qū)間,將進(jìn)入的物料全部融化成液體狀琉璃態(tài),將各類(lèi)危險(xiǎn)固體廢物,包括核廢料、焚燒爐渣、工業(yè)飛灰、各種污泥、重金屬?gòu)U物等等難以處理處置的對(duì)象,進(jìn)行玻璃化熔融,形成結(jié)晶體,部分玻璃體可作為原料或基礎(chǔ)料甚至工藝品利用,使廢物處理達(dá)到減量、無(wú)害和資源化。
一種冷軋含鉻污泥陶粒,其原料組成及wt%為:含鉻污泥:15~50%,石灰石粉:5~30%,廢焦粉或煤矸石或兩者的任意比例混合料:2~8%,粘土:5~30%,純丙烯酸乳液:0.1~5%,燒結(jié)脫硫石膏:5~20%。制備步驟:在含鉻污泥表面噴灑純丙烯酸乳液或經(jīng)稀釋后的丙烯酸乳液,使含鉻污泥表面予以固化;加入石灰石粉,廢焦粉或煤矸石或兩者的任意比例混合料,粘土,燒結(jié)脫硫石膏并混合均勻;噴霧式加水并攪拌;制陶粒;烘干;燒結(jié);自然冷卻至室溫。本發(fā)明既可在保證操作人員的安全下,解決冷軋含鉻污泥的危險(xiǎn)廢棄物排放和處理問(wèn)題,防止環(huán)境污染,還使其變廢為寶??晒?jié)約每年接近2000萬(wàn)元的處置費(fèi)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種再生膠凝材料的制備方法,包括如下步驟:(1)將廢棄石灰質(zhì)粉體和廢棄黏土質(zhì)粉體勻質(zhì)化處理,制得混合粉料;(2)對(duì)所述混合粉料進(jìn)行熱處理,得到活化后的混合粉體;(3)將所述活化后的混合粉體與激發(fā)劑混合均勻,得到再生膠凝材料。本發(fā)明提供的再生膠凝材料的制備工藝簡(jiǎn)單,且制得的再生膠凝材料能替代水泥及其他傳統(tǒng)礦物摻合料,直接用于配置混凝土或其他水泥基材料,對(duì)混凝土或其他水泥基材料的抗壓強(qiáng)度無(wú)影響;其不僅解決了現(xiàn)階段廢棄混凝土堆存量大、危害環(huán)境的問(wèn)題,也解決了優(yōu)質(zhì)黏土資源不足的問(wèn)題,具有很好的工業(yè)價(jià)值,也為今后大量消納建筑固體廢棄物用于制備礦物摻合料提供了新思路,社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫污泥深度脫水和重金屬固化協(xié)同處理裝置及方法,其裝置包括依次連接的初沉池、快攪池、慢攪池、調(diào)節(jié)罐和脫水設(shè)備,所述初沉池用于沉淀脫硫廢水中的石膏和大顆粒雜質(zhì),所述沉淀池的上清液層與所述快攪池連通,所述快攪池與HAS型固化劑罐連接,所述快攪池和慢攪池內(nèi)均設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述快攪池用于對(duì)HAS型固化劑和脫硫廢水的混合物進(jìn)行快速攪拌,所述慢攪池用于混合物進(jìn)行慢速攪拌,所述調(diào)節(jié)罐用于對(duì)濃縮沉淀后的脫硫廢水進(jìn)行調(diào)節(jié)使其含水率為95%~96%,所述脫水設(shè)備用于對(duì)調(diào)節(jié)后含水率95%~96%的脫硫廢水進(jìn)行脫水處理。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,成本較低,不會(huì)產(chǎn)生其它危害;而且,處理能力大,處理效果明顯。
本實(shí)用新型適用于廢水處理領(lǐng)域,提供一種余熱煙氣蒸發(fā)系統(tǒng),包括無(wú)害化預(yù)處理裝置、余熱蒸發(fā)裝置和固液分離裝置,廢水先進(jìn)入無(wú)害化處理裝置,先后加入氫氧化鈉、有機(jī)硫化物和絮凝劑除去重金屬離子,然后進(jìn)入余熱蒸發(fā)裝置與余熱煙氣逆流接觸蒸發(fā),蒸發(fā)的水份隨余熱煙氣外排,而濃縮得到的漿液進(jìn)入固液分離裝置進(jìn)行分離,分離得到的固體作為固廢外運(yùn)處理,而清液回流至余熱蒸發(fā)裝置繼續(xù)蒸發(fā),整個(gè)處理過(guò)程不僅能耗低,而且不需要外加軟化藥劑;同時(shí),對(duì)廢水進(jìn)行重金屬的無(wú)害化處理,可以大大減少危廢的產(chǎn)生量,減少固體處置成本。
本實(shí)用新型涉及一種用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的排出氣體的吸收系統(tǒng),其包括在現(xiàn)有的排氣系統(tǒng)上并聯(lián)安裝裝有廢酸溶液的吸收池、廢堿溶液的吸收池、以及裝有活性炭的吸收柱。本實(shí)用新型利用實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢液吸收實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢氣,同時(shí)處理了兩種污染物,解決了化學(xué)實(shí)驗(yàn)室排出的氣體對(duì)空氣的污染,也解決了化學(xué)實(shí)驗(yàn)室排出的廢液對(duì)環(huán)境的危害。該系統(tǒng)簡(jiǎn)單,方便,尤其適用于污染物濃度不是很大的化學(xué)、生物等實(shí)驗(yàn)室。
本實(shí)用新型涉及塑料制品技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種塑料制品氣源凈化裝置,包括出氣口,所述出氣口底端通過(guò)法蘭固定連接有連接座,所述連接座底端通過(guò)法蘭固定連接有進(jìn)氣口,所述連接座內(nèi)部中間插接有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述連接座內(nèi)左側(cè)設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)。該塑料制品氣源凈化裝置,將連接座連接在管道之間后,塑料制品廢氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)氣孔塞過(guò)濾掉顆粒物后,廢氣在接觸腔內(nèi)充分于過(guò)濾層的活性炭接觸,廢氣內(nèi)的有害物質(zhì)被吸附后,氣體通過(guò)T型氣道再進(jìn)入出氣口,從而完成凈化,經(jīng)過(guò)多個(gè)管道設(shè)置的此過(guò)濾裝置后,廢氣內(nèi)的有害物會(huì)完全凈化,通過(guò)此裝置可以?xún)?yōu)化塑料制品廢氣凈化方式,在加工過(guò)程中即可逐漸凈化,進(jìn)而保護(hù)工人也不受氣體危害。
本發(fā)明涉及包裝機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于包裝機(jī)械加工的移動(dòng)式切割機(jī)。本發(fā)明要解決的是切割不便、使用局限性和廢料清理麻煩的技術(shù)問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種用于包裝機(jī)械加工的移動(dòng)式切割機(jī),本發(fā)明由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和廢料清理機(jī)構(gòu)組成,本發(fā)明含有的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),在需要對(duì)機(jī)械物件改變角度后切割時(shí),無(wú)需人工將機(jī)械物件進(jìn)行松解后調(diào)整角度在固定切割,提高切割工作效率;本發(fā)明含有的切割機(jī)構(gòu),避免切割時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng),從而保證切割質(zhì)量,使用更加方便;本發(fā)明含有的廢料清理機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理廢料的效果,無(wú)需人工的方式單獨(dú)進(jìn)行清理,減輕清理廢料的難度降低危險(xiǎn)性。
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