危廢處理用的新型球磨機(jī) 853     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處理用的新型球磨機(jī)，包括底座、球磨機(jī)本體、底托和側(cè)板，底座頂部的兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有球磨機(jī)本體，底座的頂部固定連接有兩個(gè)位于兩個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)的減震座，兩個(gè)減震座的頂部均設(shè)置有底托，兩個(gè)減震座與底托的連接處均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，本實(shí)用新型一種危廢處理用的新型球磨機(jī)，球磨機(jī)本體工作過程中發(fā)生震動(dòng)，球磨機(jī)本體對底托進(jìn)行擠壓，底托對連桿進(jìn)行擠壓，從而帶動(dòng)連桿上的移動(dòng)塊擠壓復(fù)位彈簧，起到緩沖的作用，減少震動(dòng)造成研磨機(jī)本體兩端連接處斷裂的可能性，研磨完成的危廢及時(shí)通過篩孔排出研磨框外部，避免研磨完成的危廢重復(fù)研磨，進(jìn)行空轉(zhuǎn)。

高濕高粘危險(xiǎn)廢物采樣器 1132     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物采樣技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高濕高粘危險(xiǎn)廢物采樣器，包括采樣探子，及螺紋連接在所述采樣探子的可拆卸組裝的刮刀；所述采樣探子由金屬直管構(gòu)成，金屬直管其中一端的一部分管壁切掉，形成U形金屬管，所述金屬直管另一端設(shè)置螺紋，連接所述刮刀；所述刮刀由不銹鋼圓柱管構(gòu)成，所述不銹鋼圓柱管直徑稍小于所述U形金屬管內(nèi)壁直徑，所述不銹鋼圓柱管一端的一部分管壁向上斜切掉，形成尖切面。配套設(shè)計(jì)的刮刀可從采樣探子內(nèi)完全分離開高濕高粘危險(xiǎn)廢物等采樣目標(biāo)，并能高效對采樣探子進(jìn)行清理，除顯著提升采樣探子下一輪新的采樣作業(yè)效率外，更減少了清理不凈導(dǎo)致的樣品間相互污染影響檢測結(jié)構(gòu)等問題的發(fā)生。

設(shè)有危險(xiǎn)廢棄物自動(dòng)報(bào)警裝置的電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車 773     

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本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車，尤其涉及一種設(shè)有危險(xiǎn)廢棄物自動(dòng)報(bào)警裝置的電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)有危險(xiǎn)廢棄物自動(dòng)報(bào)警裝置的電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種設(shè)有危險(xiǎn)廢棄物自動(dòng)報(bào)警裝置的電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車，包括有車體、駕駛室、垃圾斗、探測裝置、蓄電池、控制系統(tǒng)、警報(bào)器和顯示屏，駕駛室設(shè)置在車體的前部，垃圾斗設(shè)置在車體的后部，探測裝置安裝在垃圾斗的上方，蓄電池安裝在駕駛室的左下角，控制系統(tǒng)設(shè)置在蓄電池的右側(cè)，警報(bào)器安裝在駕駛室的上方。本實(shí)用新型能夠有效地探測到危險(xiǎn)廢棄物的存在，使人們能夠及時(shí)的排除危險(xiǎn)廢棄物，以免發(fā)生燃燒或爆炸的事故。

用于傾倒危險(xiǎn)廢物放置桶的倒桶裝置 995     

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本實(shí)用新型公開了一種用于傾倒危險(xiǎn)廢物放置桶的倒桶裝置，承托模塊包括承托板和卡板，卡板設(shè)置于承托板的底面并向下凸出，相鄰的兩塊卡板之間形成有凹槽，凹槽用于運(yùn)輸或傾倒倒桶裝置時(shí)，叉車的叉架嵌入凹槽；固定模塊可拆卸地安裝于承托板的上表面，固定模塊為頂面敞開的箱體結(jié)構(gòu)，危險(xiǎn)廢物放置桶設(shè)置于固定模塊內(nèi)；導(dǎo)管的導(dǎo)管頭的外壁設(shè)有彈性卡接機(jī)構(gòu)，危險(xiǎn)廢物放置桶包括桶口和桶體，桶口開設(shè)于桶體的頂部；當(dāng)導(dǎo)管頭插入桶口后，彈性卡接機(jī)構(gòu)置于桶體內(nèi)，并卡住桶體的上內(nèi)壁。所述用于傾倒危險(xiǎn)廢物放置桶的倒桶裝置，利用承托模塊、固定模塊和導(dǎo)管，解決了傳統(tǒng)的處理設(shè)備存在難以排放放置桶內(nèi)的危險(xiǎn)廢物的問題。

危險(xiǎn)化學(xué)廢棄物無害資源化處理裝置及工藝 733     

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本發(fā)明公開了危險(xiǎn)化學(xué)廢棄物無害資源化處理裝置及工藝，涉及到危險(xiǎn)化學(xué)廢棄物無害資源化處理裝置領(lǐng)域，包括用于輸送煤氣的傳輸管道，傳輸管道上設(shè)置有煤氣泄漏保護(hù)裝置，煤氣泄漏保護(hù)裝置包括套設(shè)在傳輸管道外圈處的保護(hù)管道，保護(hù)管道呈半圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，兩組保護(hù)管道相互靠近的一端均固定設(shè)置有連接板，兩組對應(yīng)的連接板之間通過螺釘固定，保護(hù)管道的內(nèi)圈處兩端均設(shè)置有隔離組件，將保護(hù)管道組成圓管狀結(jié)構(gòu)保護(hù)在傳輸管道的外部，兩組保護(hù)管道端部對應(yīng)的連接板之間通過螺釘固定，方便拆裝，當(dāng)傳輸管道存在煤氣泄漏時(shí)，泄漏的煤氣被暫時(shí)存儲(chǔ)在傳輸管道和保護(hù)管道之間而不會(huì)泄漏出導(dǎo)致出現(xiàn)危險(xiǎn)事故。

危險(xiǎn)固體廢棄物回收預(yù)處理裝置 687     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物領(lǐng)域，尤其涉及一種危險(xiǎn)固體廢棄物回收預(yù)處理裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種危險(xiǎn)固體廢棄物回收預(yù)處理裝置。一種危險(xiǎn)固體廢棄物回收預(yù)處理裝置，包括外框架、傳送帶、翻轉(zhuǎn)破封清洗裝置、開塞裝置、封蠟裝置和水霧噴口；外框架內(nèi)底中部與翻轉(zhuǎn)破封清洗裝置相連接；外框架內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)置有開塞裝置。本發(fā)明達(dá)到了快速又防潑灑地開啟瓶塞，自動(dòng)運(yùn)送、傾倒劇毒溶液，封閉瓶口凈化殘留液，全程避免人接觸劇毒物質(zhì)，完全代替人工進(jìn)行劇毒試劑瓶的回收預(yù)處理工作，從根源上杜絕中毒事件發(fā)生，大大提高生產(chǎn)安全性的效果。

桶裝危險(xiǎn)廢液的收集器 903     

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本實(shí)用新型公開了一種桶裝危險(xiǎn)廢液的收集器，包括支撐架、放置模塊、穿孔模塊和收集模塊；放置模塊、穿孔模塊和收集模塊從上到下依次與支撐架連接；放置模塊包括下檔網(wǎng)格和上擋板，下檔網(wǎng)格設(shè)置于上擋板的下方，下檔網(wǎng)格用于放置裝有危險(xiǎn)廢液的放置桶；穿孔模塊活動(dòng)設(shè)于支撐架，穿孔模塊沿支撐架上下運(yùn)動(dòng)，穿孔模塊設(shè)有穿刺，穿刺朝向下檔網(wǎng)格，在穿孔模塊向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，穿刺穿過下檔網(wǎng)格；穿孔模塊與收集模塊連通，收集模塊的輸入口朝向穿孔模塊。所述桶裝危險(xiǎn)廢液的收集器，利用放置模塊、穿孔模塊和收集模塊，解決了現(xiàn)有的處理設(shè)備處理危險(xiǎn)廢液時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力且效率低下問題。

危險(xiǎn)固體廢棄物回收裝置 1113     

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本發(fā)明涉及一種廢固處理領(lǐng)域，尤其涉及一種危險(xiǎn)固體廢棄物回收裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種危險(xiǎn)固體廢棄物回收裝置。一種危險(xiǎn)固體廢棄物回收裝置，包括安裝架，控制屏，水泵，混固凈化分離裝置，表面分離裝置，中間產(chǎn)物沉淀分離裝置和氫氧化鈣收集箱；安裝架內(nèi)左側(cè)設(shè)置有控制屏；安裝架內(nèi)中部左側(cè)設(shè)置有水泵；安裝架內(nèi)底部右側(cè)設(shè)置有混固凈化分離裝置；安裝架內(nèi)底部左側(cè)與表面分離裝置相連接。本發(fā)明達(dá)到了采用氯化鈣溶液來溶解廢觸媒表面氯化汞使分離過程消耗能源更少、對裝置要求更低、危險(xiǎn)性更小，采用氨氣將氯化汞溶液轉(zhuǎn)變?yōu)橐追纸庵苯由陕然某恋恚馊チ艘话惴椒ㄒ绒D(zhuǎn)為氧化汞再轉(zhuǎn)為氯化汞的步驟，縮短生產(chǎn)時(shí)間的效果。

固體危險(xiǎn)廢物的貯存裝置 1257     

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本實(shí)用新型公開了一種固體危險(xiǎn)廢物的貯存裝置，貯存裝置包括罐體，氣體收集罩和放料閥，罐體上部分為上下開口的圓筒形狀，下部分為頂部開口的中空圓錐形狀，罐體頂部設(shè)置有氣體收集罩，罐體底部安裝有放料閥；罐體內(nèi)部填充有固體貯存層和水密封層，水密封層設(shè)置在固體貯存層的上方。通過在罐體內(nèi)部的固體貯存層上設(shè)置水密封層，阻斷易反應(yīng)固體危廢與空氣的直接接觸，避免易反應(yīng)性危廢在貯存狀態(tài)下的劇烈化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)，水也是最好的冷卻劑，對易反應(yīng)性危廢的內(nèi)部反應(yīng)熱聚集也做到了很好的降溫瓦解措施，使得可能產(chǎn)生的鏈?zhǔn)交瘜W(xué)反應(yīng)不能順利進(jìn)行。

用于危險(xiǎn)廢物處理的帶有冷卻功能的回轉(zhuǎn)破碎裝置 942     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢物處理的帶有冷卻功能的回轉(zhuǎn)破碎裝置，用于破碎經(jīng)焚燒預(yù)處理后待輸送至后處理系統(tǒng)的危險(xiǎn)廢物，包括進(jìn)料罐、破碎機(jī)和周轉(zhuǎn)儲(chǔ)料罐；所述破碎機(jī)安裝于所述進(jìn)料罐的下方，多個(gè)所述周轉(zhuǎn)儲(chǔ)料罐安裝于所述破碎機(jī)的輸出口的下方；多個(gè)所述周轉(zhuǎn)儲(chǔ)料罐輪流罐裝所述破碎機(jī)粉碎的經(jīng)焚燒預(yù)處理后的危險(xiǎn)廢物，所述周轉(zhuǎn)儲(chǔ)料罐的上端設(shè)有泄壓管和氮?dú)廨斎牍?；不僅能破碎和冷卻焚燒后的危險(xiǎn)廢物，還可通過氮?dú)廨斎牍芟蛑苻D(zhuǎn)儲(chǔ)料罐輸入氮?dú)庖愿艚^氧氣，從而避免未完全燃盡的物質(zhì)繼續(xù)燃燒，避免有害物質(zhì)二噁英的生成，通過設(shè)有的泄壓管向外排氣保持周轉(zhuǎn)儲(chǔ)料罐內(nèi)的氣壓與外界相平衡，有利于粉碎的危險(xiǎn)廢物順利灌入周轉(zhuǎn)儲(chǔ)料罐。

可減免分類處理工序的危險(xiǎn)廢物的焚燒預(yù)處理系統(tǒng) 910     

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本實(shí)用新型公開了一種可減免分類處理工序的危險(xiǎn)廢物的焚燒預(yù)處理系統(tǒng)，包括焚燒裝置和破碎冷卻裝置；焚燒裝置包括立式回轉(zhuǎn)窯；立式回轉(zhuǎn)窯設(shè)有焚燒室、旋轉(zhuǎn)爐排、尾氣排放管、排渣池和進(jìn)料管道；旋轉(zhuǎn)爐排的底端安裝于焚燒室的底部，旋轉(zhuǎn)爐排的上端向上旋轉(zhuǎn)延伸并靠近進(jìn)料管道的輸入端；尾氣排放管的頂端用于向外連接二燃室排出焚燒危險(xiǎn)廢物的廢氣；焚燒室與排渣池連通排放焚燒危險(xiǎn)廢物的爐渣；爐渣經(jīng)破碎冷卻裝置破碎和冷卻后對外輸出；通過增設(shè)本實(shí)用新型的所述焚燒預(yù)處理系統(tǒng)，可使現(xiàn)有技術(shù)的危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備的適用于閃點(diǎn)低、粘稠度高的固液混合物的危險(xiǎn)廢物處理，并可減免人工混合和分包處理的工藝需求，從而避免人工和包裝材料的浪費(fèi)。

用于危險(xiǎn)廢物處理的預(yù)處理焚燒裝置 734     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢物處理的預(yù)處理焚燒裝置，包括立式回轉(zhuǎn)窯；立式回轉(zhuǎn)窯設(shè)有爐膛、旋轉(zhuǎn)爐排、尾氣排放管、出渣池和進(jìn)料通道；爐膛位于立式回轉(zhuǎn)窯的中部；進(jìn)料通道的輸出端與爐膛的頂部連通，進(jìn)料通道用于向爐膛輸入待焚燒的危險(xiǎn)廢物；旋轉(zhuǎn)爐排的底端安裝于爐膛的底部，旋轉(zhuǎn)爐排的上端向上旋轉(zhuǎn)延伸并靠近進(jìn)料通道的輸入端；爐膛的頂端與尾氣排放管的底端相連通，尾氣排放管的頂端用于向外連接二燃室排出焚燒危險(xiǎn)廢物的廢氣；出渣池安裝于爐膛的下方，爐膛與出渣池連通排放焚燒危險(xiǎn)廢物的爐渣；可將現(xiàn)有企業(yè)排放的閃點(diǎn)低、粘稠度高的固液混合物的危險(xiǎn)廢物通過焚燒預(yù)處理分解為廢氣和爐渣，避免危廢焚燒處理工藝不流暢的現(xiàn)象出現(xiàn)。

用于金屬離子與水分離的設(shè)備 1049     

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本實(shí)用新型提供一種用于金屬離子與水分離的設(shè)備，涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括依水流通方向設(shè)置的收集池、預(yù)處理池、第一重金屬分離池、第二重金屬分離池以及清洗池；所述收集池設(shè)置有進(jìn)入管，所述清洗池設(shè)置有排出管。本實(shí)用新型的有益之處是，直接取代了PAC和PAM，減少了大量的固廢，直接減少了企業(yè)處理廢水的成本。

高強(qiáng)度耐老化PP捆扎繩 1091     

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本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度耐老化PP捆扎繩，屬于輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)固廢處理領(lǐng)域，一種高強(qiáng)度耐老化PP捆扎繩，包括繩本體；所述繩本體包括位于中心的硬質(zhì)卷芯、包覆于所述硬質(zhì)卷芯的耐老化層、包覆于所述耐老化層的第一PP層、包覆于所述第一PP層的阻燃層、包覆于所述阻燃層的第一加強(qiáng)層、包覆于所述第一加強(qiáng)層的第二PP層、包覆于第二PP層的防滑層。本實(shí)用新型公開的高強(qiáng)度耐老化PP捆扎繩，其包覆有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的PP材料、耐老化層等，其能夠滿足柔軟度高、耐磨、環(huán)保、耐老化、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。

協(xié)同還原熔煉廢鉛膏生產(chǎn)鉛合金的方法 863     

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一種協(xié)同還原熔煉廢鉛膏生產(chǎn)鉛合金的方法，將廢鉛膏與廢舊電路板混合，加入還原劑，協(xié)同還原熔煉，得到還原渣和鉛合金。本發(fā)明巧妙地利用廢舊電路板中的含鐵物相對廢鉛膏中硫進(jìn)行固硫，生成的硫化亞鐵還可作為煉鐵原料，并利用廢舊電路板中有機(jī)物熱解產(chǎn)生的還原氣體，在減少碳質(zhì)還原劑添加量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)一步低溫還原熔煉直接得到鉛合金，達(dá)到固廢資源循環(huán)利用的目的，降低了還原過程的污染。

高選擇性分離釹鐵硼廢料中稀土和鐵的方法 897     

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本發(fā)明涉及稀土固廢資源綜合回收利用領(lǐng)域，特別涉及一種高選擇性分離釹鐵硼廢料中稀土和鐵的方法；在本發(fā)明內(nèi)，將釹鐵硼廢料氧化焙燒，使釹鐵硼廢料中的金屬元素轉(zhuǎn)化成氧化物；將氧化后的釹鐵硼廢料與硅添加劑及還原劑混合均勻直接焙燒，使釹鐵硼廢料中稀土轉(zhuǎn)化為易溶于稀酸的稀土氧化物，鐵元素轉(zhuǎn)化為不易溶于稀酸的鐵橄欖石，然后采用稀酸浸出，從而實(shí)現(xiàn)稀土和鐵的高效分離；獲得的稀土浸出液，可直接用于萃取分離生產(chǎn)線回收稀土，獲得的鐵橄欖石可用作耐火材料；本發(fā)明具有流程簡單、成本低廉、污染少、選擇性高、可綜合稀土和鐵的特點(diǎn)。

利用赤泥制備晶須狀微納米零價(jià)鐵材料的方法及其制備的產(chǎn)品和應(yīng)用 998     

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本發(fā)明公開了一種利用赤泥制備晶須狀微納米零價(jià)鐵材料的方法及其制備的產(chǎn)品和應(yīng)用，屬于固廢利用和環(huán)境修復(fù)的交叉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法是將赤泥、還原劑、粘結(jié)劑與水混勻后制備成含碳球團(tuán)，將含碳球團(tuán)干燥后在1000～1100℃隔絕氧氣條件下進(jìn)行還原焙燒，獲得晶須狀微納米零價(jià)鐵。本發(fā)明制得的晶須狀微納米零價(jià)鐵材料實(shí)現(xiàn)了對環(huán)境污染物赤泥的高效利用，具有原料來源廣泛、流程短、成本低、材料附加值高的優(yōu)點(diǎn)，在環(huán)境領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用前景。

從磁材廢料酸浸渣制備鐵紅的方法 740     

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本發(fā)明涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種從磁材廢料酸浸渣制備鐵紅的方法，包括如下步驟：(1)向磁材廢料酸浸渣中加入鹽酸溶液，浸出，過濾，得浸出液；(2)將浸出液濃縮，獲得濃縮的氯化鐵溶液；(3)向濃縮的氯化鐵溶液中加入水溶解得氯化鐵溶液，向氯化鐵溶液中加入還原劑，使氯化鐵轉(zhuǎn)化為氯化亞鐵；(4)用碳酸鹽溶液調(diào)節(jié)溶液的pH，除雜，過濾即得純凈氯化亞鐵溶液；(5)向上一步獲得的氯化亞鐵溶液中滴加碳酸鹽溶液合成碳酸亞鐵沉淀。上述方法，工藝簡單，生產(chǎn)成本低，且生產(chǎn)的鐵紅品質(zhì)穩(wěn)定，符合國家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。

鎢渣與多元富鐵渣協(xié)同回收利用的方法 992     

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本發(fā)明提供了一種鎢渣與多元富鐵渣協(xié)同回收利用的方法，屬于資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法包括以下步驟：將鎢渣、多元富鐵渣與還原劑混合后進(jìn)行還原熔煉，得到砷富集物、多元鐵錳合金和還原熔煉渣。本發(fā)明采用還原熔煉一步法綜合回收鎢渣和多元富鐵渣中的有價(jià)金屬，同步實(shí)現(xiàn)了鎢渣和多元富鐵渣的無害化與資源化處理，具體的，還原熔煉后產(chǎn)生的多元鐵錳合金具有較高的純度，并且含有較多的錳以及少量的鎢與鈮，可直接用于高錳鋼或者其它特殊鋼的中間合金使用，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；且產(chǎn)生的還原熔煉渣中的As含量小于100ppm，達(dá)到國家一般固廢標(biāo)準(zhǔn)，可作為環(huán)保建材原料或直接用于制備玻璃、陶瓷等材料。

煤礦長壁面采空區(qū)無模板膏體條帶充填方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種煤礦長壁面采空區(qū)無模板膏體條帶充填方法，在地表將煤基固廢與水?dāng)嚢杈鶆蛐纬煞悄z凝漿體；在井下與膠凝材料混合，制備具有初凝時(shí)間短、初期強(qiáng)度高的無機(jī)膏體，實(shí)現(xiàn)無模板堆砌填充體。本發(fā)明技術(shù)方案為通過制備具有初凝時(shí)間短、初期強(qiáng)度高的無機(jī)膏體，并利用膏體高濃度、高穩(wěn)定性、小坍落度、低泌水率和易堆積等特點(diǎn)，在長壁工作面液壓支架后方每隔一段間距布置充填支管，利用采空區(qū)空隙采用邊采邊充的形式向采空區(qū)中泵送膏體從而構(gòu)筑條帶充填體；所述充填方法充填時(shí)無需架設(shè)充填模板，也無需專門的充填液壓支架。

鈣化焙燒綜合回收釹鐵硼廢料的方法 1035     

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本發(fā)明涉及稀土固廢資源綜合回收利用領(lǐng)域，特別涉及一種鈣化焙燒綜合回收釹鐵硼廢料的方法；在本發(fā)明內(nèi)，將釹鐵硼廢料與鈣化劑混合焙燒，使釹鐵硼廢料中的稀土鐵酸鹽和鐵氧化物轉(zhuǎn)化為易溶于酸的稀土氧化物和不溶于酸的鈣鐵酸鹽，然后采用浸出劑浸出稀土，過濾獲得含鐵離子較低的稀土浸出液，可直接用于萃取分離生產(chǎn)線回收稀土，鐵以鈣鐵酸鹽形式存在于固相中，因釹鐵硼廢料中其他雜質(zhì)較少，獲得鐵酸鈣可用于煉鋼造渣劑，從而使稀土和鐵的高效分離；本發(fā)明具有流程簡單，成本低廉，污染少，選擇性高，可綜合稀土和鐵優(yōu)勢。

制漿除渣器的尾渣處理裝置 1014     

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本發(fā)明公開了一種制漿除渣器的尾渣處理裝置，包括纖維回收箱，所述纖維回收箱的右側(cè)設(shè)置有沉砂箱，所述沉砂箱的右側(cè)設(shè)置有螺旋擠渣機(jī)，所述纖維回收箱的上端固定安裝有支撐柱。該制漿除渣器的尾渣處理裝置，第一旋渦分離器和第二旋渦分離器可以對旋渦分離箱中的制漿廢料進(jìn)行分離，提渣螺旋器可擾動(dòng)式提出沉砂箱中的砂，砂漿進(jìn)行螺旋擠渣，螺旋擠渣完成的固料可以通過下料口二輸送至收集箱的內(nèi)部，同時(shí)白水中的纖維可以通過回水管輸送至纖維回收箱的內(nèi)部，即可實(shí)現(xiàn)固廢處理也可進(jìn)行制漿廢料纖維的回收利用，過濾箱內(nèi)部的第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板可對沉砂箱中的空氣進(jìn)行過濾，有效避免沉砂箱中的氣體對環(huán)境造成影響，提高了裝置實(shí)用性。

稀土提取用萃取分離裝置 930     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土提取用萃取分離裝置，涉及稀土提取領(lǐng)域。包括萃取塔、破碎裝置、過濾器；所述萃取塔有設(shè)置有若干篩板，所述篩板為弓型的薄板，所述篩板的圓弧面貼合安裝在萃取塔內(nèi)壁上，若干所述篩板交替設(shè)置，相鄰的兩個(gè)篩板之件構(gòu)成了萃取層，每一萃取層都設(shè)置了由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)槳的破碎裝置；輕相由萃取塔底部的輕相入口進(jìn)入，重相由萃取塔頂?shù)闹叵嗳肟谶M(jìn)入，輕相沿篩板的篩孔分散上升，重相沿篩板以及導(dǎo)流板流動(dòng)，二者在多個(gè)萃取層中多次相互接觸實(shí)現(xiàn)萃取，并且旋轉(zhuǎn)槳旋轉(zhuǎn)使得液相破碎呈小液滴，使得接觸更加充分，萃取效率更高；并且在重相出口處連接過濾裝置，能把重相中的固體殘余物與重相分離開來，實(shí)現(xiàn)廢液的分離回收。

工業(yè)窯爐煙氣脫硫脫硝處理系統(tǒng) 794     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)窯爐煙氣脫硫脫硝處理系統(tǒng)，包括脫硫脫硝區(qū)、過濾網(wǎng)、控制器、PH值檢測器、循環(huán)泵、氨水儲(chǔ)存區(qū)、固體雜質(zhì)收集箱、吸塵裝置、清潔泵、清潔液儲(chǔ)存箱、除霧器、排煙風(fēng)機(jī)、電子閥門、PH值傳感器、廢液收集箱，所述的煙霧進(jìn)口管道與脫硫脫硝區(qū)內(nèi)腔連接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種工業(yè)窯爐煙氣脫硫脫硝處理系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，通過PH值傳感器檢測經(jīng)脫硫區(qū)處理后的PH值，若高于額定指標(biāo)則通過控制器打開電子閥門，反之則繼續(xù)反應(yīng)，保證脫硫硝在完全處理完下的效率，且通過循環(huán)管道充分利用氨水，其次PH值檢測器檢測實(shí)時(shí)檢測氨水儲(chǔ)存區(qū)PH值，保證氨水有效性。

鋰動(dòng)力電池梯次利用的回收裝置 1026     

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本發(fā)明公開了一種鋰動(dòng)力電池梯次利用的回收裝置，包括：從上而下依次設(shè)置的電池儲(chǔ)料倉、電池供料管道、電池拆解倉、電池固液分離倉、電解液收集箱以及固廢收集箱，其中，電解液收集箱與固廢收集箱并列設(shè)置，所述電池儲(chǔ)料倉中設(shè)置有調(diào)整鋰動(dòng)力電池形態(tài)的電池限位板，所述電池供料管道設(shè)置有勻速運(yùn)輸鋰動(dòng)力電池的帶式輸送機(jī)，所述電池拆解倉設(shè)置有擠壓鋰動(dòng)力電池的一對圓筒形擠壓輥，一對圓筒形擠壓輥上設(shè)置有切割定位凹槽及切割定位凸起，所述電池拆解倉上方設(shè)有除氣體管道，所述電池固液分離倉中設(shè)置有框式攪拌槳、電動(dòng)推動(dòng)板以及電池固液振蕩分離篩。本發(fā)明具有自動(dòng)持續(xù)拆解電池、隔絕空氣、提高操作人員人身安全的有益效果。

降噪吸振磨料桶 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種降噪吸振磨料桶，包括底盒，底盒的下部設(shè)有一個(gè)以上排污口，底盒內(nèi)安設(shè)有減振架，減振架的上端部設(shè)有能容納磨料和振動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)桶，內(nèi)桶的側(cè)壁上設(shè)有若干導(dǎo)流管，內(nèi)桶的外圍在所述減振架上設(shè)有防護(hù)桶，每個(gè)導(dǎo)流管均穿過防護(hù)桶并延伸到底盒的空腔內(nèi)；防護(hù)桶的上端部設(shè)有活動(dòng)的防塵蓋，防塵蓋位于所述內(nèi)桶開口端的上方。本實(shí)用新型通過在試驗(yàn)內(nèi)桶外設(shè)置防護(hù)桶，可收集放料過程中掉落的的物料并可屏蔽試驗(yàn)產(chǎn)生的噪音；通過設(shè)置減振架，可有效吸收振動(dòng)并避免試驗(yàn)過程中的共振現(xiàn)象，減輕振動(dòng)對外界的影響；通過設(shè)置底盒、第一防護(hù)網(wǎng)和第二防護(hù)網(wǎng)，可集中收集試驗(yàn)中的液體和固體廢棄物，避免試驗(yàn)場地臟污，改善試驗(yàn)的操作環(huán)境。

植物多糖提取設(shè)備 846     

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本實(shí)用新型的植物多糖提取設(shè)備，屬于提取設(shè)備領(lǐng)域，包括密封腔、可拆卸安裝在密封腔內(nèi)的第一隔板以及第二隔板；第一隔板和第二隔板將密封腔自上而下依次分隔成切割攪拌腔室、內(nèi)部固定安裝有第一過濾網(wǎng)的過濾腔室、以及加熱腔室；切割攪拌腔室內(nèi)設(shè)有切割攪拌組件；切割攪拌腔室的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有超聲振子；加熱腔室內(nèi)設(shè)有加熱件。本實(shí)用新型的切割攪拌組件將植物原料進(jìn)行充分切割并攪拌，在切割攪拌的過程中，加上超聲振子的振動(dòng)作用，使植物原料可以粉碎的更加完全，植物的多糖成分可以更多地隨汁液流出，提高了提取的效率；汁液通過第一過濾網(wǎng)，過濾掉汁液中含有的較大固體廢渣；通過加熱件對汁液進(jìn)行加熱，提高植物多糖提取的品質(zhì)。

酸溶分離壓濾機(jī) 1074     

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本實(shí)用新型公開了酸溶分離壓濾機(jī)。本實(shí)用新型包括裝置殼、支撐腿、液壓氣缸、進(jìn)料槽、升降桿、彈簧、壓板、出液倉、擋板、液管、活動(dòng)桿、過濾倉、卡板、濾孔、濾網(wǎng)、固定栓、過濾板、拉桿、底倉、出液管、底板、第一卡槽和第二卡槽；本實(shí)用新型的有益效果是酸溶分離壓濾機(jī)，通過在裝置殼頂部邊緣設(shè)置進(jìn)料槽，且通過能夠伸縮的活動(dòng)桿連接液管，使用者能夠通過活動(dòng)桿控制液管，從而更方便地利用液管進(jìn)行投料；通過在過濾倉中部安裝帶有拉桿的過濾板，使得使用者能夠通過拉開過濾板，將壓濾后的固體廢渣排出，且通過在底倉底部安裝底板，使得從過濾板流下的浸出液能夠通過底板進(jìn)行封閉，并且在浸出液排完后，能夠通過拆卸底板進(jìn)行物料排出。

從含氟白鎢礦中提取鎢的方法 691     

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本發(fā)明涉及一種從含氟白鎢礦中提取鎢的方法，包括以下步驟：步驟一：將含氟白鎢礦進(jìn)行研磨，使其目數(shù)低于325目；步驟二：將研磨后的含氟白鎢礦與固體磷酸鈉混合，得到混合物；步驟三：將上述混合物置于高溫爐中進(jìn)行焙燒，得到焙燒物；步驟四：對上述焙燒物進(jìn)行水浸出處理，得到鎢酸鈉溶液，即完成含氟白鎢礦中鎢的提取。本發(fā)明提供的從含氟白鎢礦中提取鎢的方法，能夠在常壓環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)，可以抑制返鈣現(xiàn)象產(chǎn)生，與現(xiàn)有的分解白鎢礦工藝相比，減少了高壓釜設(shè)備，操作更方便、安全，降低了能耗和生產(chǎn)成本，且廢渣中的不溶性WO3含量極低。

新型水氣聯(lián)合霧化制粉設(shè)備 874     

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一種新型水氣聯(lián)合霧化制粉設(shè)備，涉及金屬粉末材料制備技術(shù)領(lǐng)域。上述新型水氣聯(lián)合霧化制粉設(shè)備包括依次連接的鋼液漏包、霧化系統(tǒng)和集粉桶，連接至霧化系統(tǒng)的冷凝室和至少兩個(gè)并聯(lián)的除水裝置、連接至除水裝置下方的出渣口且填充有惰性氣體的廢渣儲(chǔ)罐、連接至除水裝置上方的進(jìn)料口且填充有惰性氣體的進(jìn)料裝置，以及數(shù)據(jù)終端；冷凝室的出氣口依次連接至除水裝置和氣夾套；除水裝置內(nèi)設(shè)置有斜向下延伸至出渣口的出氣篩板，出氣篩板上設(shè)置有固體干燥劑，除水裝置的進(jìn)口和出口，加料口、出渣口連接至數(shù)據(jù)終端。新型水氣聯(lián)合霧化制粉設(shè)備通過在冷凝室的出氣口設(shè)置至少兩個(gè)并列的除水裝置實(shí)現(xiàn)循環(huán)惰性氣體中水分的徹底清除，并且實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。