本發(fā)明屬于資源化利用的方法。它是利用鋁工業(yè)在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)出的固體廢物——赤泥(燒結(jié)法、拜耳法)、鍋爐爐渣、選礦尾礦、化灰渣、煤氣發(fā)生爐渣、污泥六種廢渣自身的物質(zhì)屬性,通過干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾壓、擠壓)固結(jié)或燒結(jié)工藝,轉(zhuǎn)化為新型的路用材料和建筑墻體材料。其特征是廢渣利用率為100%。①所生產(chǎn)的路用材料——固化劑,用于公路路基補(bǔ)強(qiáng)、路面結(jié)構(gòu)層(基層、底基層)和建筑物的基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng),可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能滿足現(xiàn)行國(guó)家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。②所生產(chǎn)的建筑墻體材料——非承重磚、承重磚、空心磚、空心砌塊以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能優(yōu)于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。具有節(jié)能、保溫、高強(qiáng)、抗腐蝕、抗風(fēng)化、無污染的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種將釩鈦磁鐵礦中鈦鐵釩資源充分利用的方法,包括以下步驟:S1.提釩:將釩鈦磁鐵礦進(jìn)行選礦,得到釩鈦磁鐵精礦和鈦精礦;將釩鈦磁鐵精礦進(jìn)行濕法提釩,得到浸取料;S2.熔融還原:將浸取料于熔融還原爐內(nèi)進(jìn)行還原熔煉,得到熔分渣;S3.鈦渣冶煉:取鈦精礦、或熔分渣與鈦精礦組合,在鈦渣爐中進(jìn)行還原冶煉,得到鈦渣;S4.堿熔:取鈦渣、或熔分渣、或鈦渣與熔分渣組合,在450~750℃下堿熔處理0.5~2h;S5.水浸;S6.酸浸,得到富鈦渣。本發(fā)明首先將釩鈦磁鐵礦經(jīng)選礦,分離為釩鈦磁鐵精礦和鈦精礦,并將兩者分別處理,從而實(shí)現(xiàn)鈦的高效利用。
本發(fā)明公開了一種從黑銅泥中分步回收銅、砷的方法。將黑銅泥、硫鐵礦和石英石熔劑混合,得到混合物料;所得混合物料加入側(cè)吹爐中,并通過氧槍通入天然氣和氧氣,加熱進(jìn)行氧化熔煉反應(yīng),反應(yīng)后得到冰銅、熔煉渣和高砷煙氣;所得冰銅從側(cè)吹爐的冰銅口放出,送入吹煉工序重新利用;所得熔煉渣從放渣口排出、送入選礦工序;所得高砷煙氣經(jīng)降溫布袋收塵后得到白砷,收塵之后的煙氣進(jìn)入制酸系統(tǒng);進(jìn)入選礦工序的熔煉渣經(jīng)過處理,得到富銅精礦和尾渣;所得富銅精礦返回熔煉系統(tǒng)循環(huán)利用,所得尾渣中含銅量低于0.24%,外售處理。利用本發(fā)明技術(shù)方案,能夠有效解決現(xiàn)有黑銅泥中有價(jià)金屬難以回收利用的問題。
本發(fā)明公開了一種金礦尾礦多級(jí)凈化處理技術(shù),該處理技術(shù)通過對(duì)金礦尾礦的多級(jí)凈化處理,可以確保循環(huán)水池中循環(huán)水的水質(zhì),提高了選礦作業(yè)的可靠性,減少選礦過程補(bǔ)加水的用量;通過5種藥劑和兩種添加物對(duì)金礦尾礦的處理,可以確保將尾礦中多種難沉淀的重金屬離子變成沉淀物,減低這些重金屬離子對(duì)選礦過程的擾動(dòng);通過對(duì)金礦尾礦的多級(jí)凈化處理,確保了污泥池中的金礦尾礦含水量低于9%,這些尾礦可以作為礦井充填的原料或者建材的原料,徹底擺脫了對(duì)尾礦壩的依賴,最大程度地保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,降低了尾礦壩的安全隱患。
本實(shí)用新型屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于選礦的螺旋分級(jí)機(jī),包括殼體;殼體內(nèi)壁上設(shè)有第二隔板;第二隔板上方與殼體內(nèi)壁組成儲(chǔ)水槽,第二隔板上方設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸一端穿過殼體側(cè)壁設(shè)于第二弧形座內(nèi),第二弧形座開設(shè)于殼體側(cè)壁內(nèi),第二轉(zhuǎn)軸另一端穿出殼體且套設(shè)有第二齒輪,第二齒輪與錐形齒輪嚙合,錐形齒輪套設(shè)于電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上;第二轉(zhuǎn)軸上沿第二轉(zhuǎn)軸軸向方向固設(shè)有第二螺旋葉片;殼體頂端設(shè)有進(jìn)料口,殼體一側(cè)位于第二隔板上方設(shè)有與儲(chǔ)水槽連通的分料口,殼體另一側(cè)設(shè)有溢流孔。該分級(jí)機(jī)在篩選時(shí),浮在水中上層比重較輕的物料可以迅速上游至第二螺旋葉片上方,并通過溢流孔排出,從而使得該裝置的分級(jí)速度更快,效率更高。
本發(fā)明公開了一種從吹煉渣中回收銅的選礦方法,包括以下步驟:(1)吹煉渣經(jīng)一段球磨機(jī)磨礦后進(jìn)入一段旋流器分級(jí),分級(jí)得到的一段分級(jí)沉砂經(jīng)閃速浮選得到第一精礦和第一尾礦;(2)一段旋流器溢流產(chǎn)物經(jīng)一次粗選得到第二精礦和一次粗選尾礦,一次粗選尾礦經(jīng)二段旋流器分級(jí)得到二段分級(jí)沉砂,二段分級(jí)沉砂經(jīng)二段球磨機(jī)磨礦后返回至二段旋流器分級(jí);(3)二段旋流器溢流產(chǎn)物經(jīng)二次粗選得到第一粗精礦和二次粗選尾礦,第一粗精礦經(jīng)精選得到第三精礦和第二尾礦;(4)二次粗選尾礦經(jīng)一次掃選和二次掃選,得到最終尾礦,最終尾礦經(jīng)濃縮、過濾后得到脫水尾礦;(5)將第一、第二和第三精礦合并為最終精礦,最終精礦經(jīng)濃縮、過濾后得到銅精礦產(chǎn)品。
本實(shí)用新型涉及一種既能選煤又能選礦的螺旋分選機(jī),用于煤炭、煤矸石、鐵礦、鈦礦、砂礦、鎢錫礦、鉭鈮礦、老尾礦等礦物的選別。該螺旋分選機(jī)包括:螺旋槽、中心柱、給料管、產(chǎn)品箱。其特征在于:螺旋槽的橫斷面是一條連續(xù)變化的復(fù)雜曲線,槽面由兩段不同斜度及長(zhǎng)度的折線、兩段弧線組成,兩折線的交點(diǎn)軌跡由φ420mm勻速展開至φ670mm以強(qiáng)化選別過程。5圈螺旋為連體,整體支撐在中心柱上;給料由給料管直接導(dǎo)入槽面,選別產(chǎn)品由產(chǎn)品箱統(tǒng)一接出。本實(shí)用新型既能分選末煤和煤泥,又能處理鐵鈦及有色金屬礦物。
本實(shí)用新型涉及一種螺旋溜槽選礦機(jī),特別是用于選別有色金屬、黑色金屬、非金屬礦物的選別。螺旋溜槽截面采用新穎、獨(dú)特的復(fù)合曲線,大幅度提高了單機(jī)處理能力(15-40噸/臺(tái)·時(shí)),主要是利用礦物與脈面在礦流運(yùn)動(dòng)過程中受重力、離心力及摩檫力的差異進(jìn)行分選的。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理能力大、選別粒級(jí)寬(4-0.04MM)、節(jié)水省電、操作簡(jiǎn)單,適應(yīng)范圍廣、不需外加動(dòng)力,使用壽命長(zhǎng)。
一種DL-2000型螺旋溜槽選礦機(jī),特別適用于 選別有足夠比重差礦物的新型高效重選新設(shè)備,它是目前國(guó)內(nèi) 直徑最大螺旋溜槽橫截面采用新穎、獨(dú)特的復(fù)合曲線,大幅度 提高了單機(jī)處理能力(15-40噸/臺(tái)·時(shí)),主要是利用礦物與脈 面在礦流運(yùn)動(dòng)過程中受重力、水流、離心力及摩擦力的差異進(jìn) 行分選的,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理能力大、選別粒級(jí)寬(4- 0.04mm)、節(jié)水省電、操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)范圍廣、不需外加動(dòng)力、 不需沖洗水,槽面采用特制耐磨層,耐磨、耐腐等特點(diǎn),通常 其主要部件螺旋溜槽葉片與固定支架構(gòu)成為整體。
本實(shí)用新型涉及一種適用于大中型選礦廠采用的高效螺旋分選機(jī),用于鐵礦、鈦礦、鉻礦、錫礦、鎢礦、海濱砂礦、鉭鈮礦、砂金、金紅石等礦物的選別。該機(jī)包括:多流礦漿分配器、機(jī)架、給礦斗、螺旋槽、截礦斗、產(chǎn)品槽。其特征在于:螺旋選別槽外徑1600mm,螺旋槽橫斷面為一特定立方拋物線,槽面下斜角12.5°螺距與螺旋外徑之比0.425-0.5,槽面為光面型、格條型、或刻槽型,分別有利于精選、粗粒級(jí)及細(xì)粒級(jí)給礦。本實(shí)用新型具有直徑大、單機(jī)生產(chǎn)能力大、入選粒度寬、選別精度高特點(diǎn),適于大中型選礦廠采用。
本實(shí)用新型涉及一種能有效分選密度差很小的難選礦物的螺旋分選機(jī),用于分選錫鎢礦、砂金礦、海濱砂礦、鐵鈦礦、非金屬礦、老尾礦、高爐煙灰及燒渣等。該機(jī)包括螺旋槽,中心柱、給礦管、產(chǎn)品箱。其特征在于:選別直徑減小到500mm,螺距187.5-200mm,距徑比0.375-0.4,橫向傾角12度,每圈槽面設(shè)置48條逐步尖滅的刻槽。致使本機(jī)能回收19-37微米、選別難易系數(shù)1.25-1.5的難選礦物。五圈的螺旋槽為連體,中心柱式支承。礦漿由給礦管直接導(dǎo)入槽面,產(chǎn)品由產(chǎn)品箱統(tǒng)一截取排出。使用本發(fā)明的螺旋分選機(jī),能有效選別重選難度大、能回收19-37微米泥礦,能有效處理老尾礦、廢礦泥。
本發(fā)明涉及工業(yè)固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域的一種利用鋁土礦選礦尾礦制備膠凝材料的方法,包括以下步驟:1)將鋁土礦選礦尾礦加入赤泥烘干,煤矸石分級(jí)篩選備用;2)混合料配置熱值、破碎、沉化;3)成型、碼坯、烘干;4)煅燒、淬冷;制成熟料A;5)利用淬冷余熱低溫改性工業(yè)副產(chǎn)石膏制成建筑石膏B,并烘干原料及混合料坯體;6)取熟料A、建筑石膏B,復(fù)合激發(fā)劑、助劑細(xì)磨,得到膠凝材料。該發(fā)明利用低品位煤矸石煅燒礦尾、赤泥,使改性后的熟料具有吸附重金屬的能力,加入激發(fā)劑、助劑經(jīng)細(xì)磨制成成品。產(chǎn)品性能穩(wěn)定、用途廣、綠色環(huán)保;利用余熱改性工業(yè)副產(chǎn)石膏,低耗高值,為大規(guī)模利用工業(yè)固廢提供一條切實(shí)可行的技術(shù)路線。
本發(fā)明公開了一種利用高含水率氧化鋁選礦尾礦生產(chǎn)燒結(jié)磚的方法,其特征是可以直接取用氧化鋁選礦尾礦堆料場(chǎng)的尾礦,不用經(jīng)過壓濾及烘干程序,直接可以進(jìn)入生產(chǎn)流程,氧化鋁選礦尾礦含水率約在30%~50%,氧化鋁選礦尾礦摻配比例可以達(dá)到30%。摻配了氧化鋁選礦尾礦生產(chǎn)的燒結(jié)磚,由于細(xì)料比例提高,產(chǎn)品外觀更細(xì)致,成本更低。它解決了目前的生產(chǎn)工藝流程對(duì)于材料干化程度要求很高,在材料破碎細(xì)化之后,需要進(jìn)行加水陳化,以確保燒結(jié)磚泥料的成形性的問題。高含水率的氧化鋁選礦尾礦可以直接從雙軸攪拌的工藝流程中切入,不用烘干氧化鋁選礦尾礦,還可以節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型公開了一種平面往復(fù)式鐵精礦選礦機(jī),包括底座、傳動(dòng)裝置、磁系裝置、進(jìn)礦裝置及淋水裝置,傳動(dòng)裝置通過高、低支架傾斜的設(shè)置在底座上,傳動(dòng)裝置包括與變頻電機(jī)連接的兩包膠滾筒,兩個(gè)包膠滾筒之間設(shè)有帶環(huán)形擋邊的輸送帶,磁系裝置包括多個(gè)沿輸送帶方向平行設(shè)置的平面磁系,平面磁系均通過偏心連桿分別連接傳動(dòng)電機(jī),進(jìn)礦裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在較低端輸送帶的上方;淋水裝置包括多個(gè)正對(duì)輸送帶表面的噴淋頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,工作可靠,造價(jià)低廉,可有效降低選礦成本,可在黑色磁性金屬礦選礦工藝中廣泛應(yīng)用;通過特殊擺放方法的平面磁系與帶環(huán)形擋邊的輸送帶呈90°十字形擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)鐵精礦在特殊的運(yùn)動(dòng)軌跡下得到鐵精礦純度質(zhì)的提升。
本發(fā)明涉及一種利用微生物降解煤以制取生物氣的技術(shù)。本發(fā)明適用于任何環(huán)境,有氧、無氧都可。在室溫(15℃~35℃)情況下,均能保證生物甲烷的持續(xù)產(chǎn)出,無需考慮以升溫方式激活菌種,從而有效降低開發(fā)成本;采用的白腐真菌對(duì)環(huán)境具有良好的適應(yīng)性,且成本較低,具有工程開發(fā)的可行性;能更加有效地利用不同類型菌群,并提高其作用效果,增加煤體降解率,提高生物甲烷產(chǎn)出量。
本發(fā)明涉及一種顆粒物料高效液力遠(yuǎn)程收集輸送系統(tǒng),包括清水池、固液分離裝置、上水泵、物料輸送泵、供水管路、物料輸送管路、物料輸送機(jī)、導(dǎo)流支管、固液混合艙及控制系統(tǒng),固液混合艙上端面通過導(dǎo)流支管與固體料源及供水管路相互連通,供水管路通過上水泵與清水池相互連通,固液混合艙下端面通過物料輸送泵與物料輸送管路相互連通,物料輸送管路與固液分離裝置相互連通;其輸送方法包括設(shè)備組裝,設(shè)定運(yùn)行數(shù)據(jù),系統(tǒng)預(yù)運(yùn)行,固體物料輸送及停機(jī)及二次運(yùn)行等五個(gè)步驟。本發(fā)明一方面可有效滿足與各類不同位置及類型物料間進(jìn)行配套使用的需要,另一方面可有效提高固體物料輸送時(shí)的流動(dòng)性,并有效提高資源回收利用率,降低水資源損耗。
本發(fā)明公開了一種受采動(dòng)影響的高聳構(gòu)筑物精準(zhǔn)注漿加固方法,步驟為:S1、確定硬巖層承受載荷及其層位;S2、確定硬巖層下方空洞的高度wi;S3、計(jì)算每層硬巖層發(fā)生破壞前的最大撓度下沉變形量ωmax;S4、判斷硬巖層是否會(huì)發(fā)生破斷;當(dāng)硬巖層不破斷時(shí),此硬巖層距煤層距離,即采動(dòng)覆巖的破壞高度;當(dāng)硬巖層破斷時(shí),開始下一硬巖層判斷,直至判斷到未發(fā)生破斷的硬巖層;當(dāng)直到最上部硬巖層也發(fā)生破壞時(shí),覆巖破壞高度即為煤層埋深。本發(fā)明以硬巖層作為研究對(duì)象,對(duì)硬巖層進(jìn)行力學(xué)分析和破斷判定,從而更為準(zhǔn)確地確定采動(dòng)覆巖破壞高度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工作面安全高效回采、瓦斯抽采鉆孔的合理設(shè)計(jì),以及工作面回采結(jié)束后采空區(qū)地表建筑物穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)。
本發(fā)明涉及一種充填材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試件制備裝置及利用該裝置制備標(biāo)準(zhǔn)試件的方法。該裝置包括壓實(shí)筒、傳力桿和活塞,壓實(shí)筒包括筒本體、外圍部和底座,筒本體由兩個(gè)第一半殼組成,外圍部通過包圍筒本體從而將兩個(gè)第一半殼連接為一個(gè)整體;制備方法包括:根據(jù)相似充填材料膠結(jié)料含量曲線配制相似充填材料;利用所述制備裝置在MTS模擬的特定地質(zhì)條件壓力下流變24小時(shí),并將相似充填材料壓縮成與標(biāo)準(zhǔn)試件直徑一致的圓柱體,利用機(jī)械切割形成標(biāo)準(zhǔn)試件。本發(fā)明中的制備裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可承受更大的拉壓力、取出試件時(shí)不破壞試件完整性等優(yōu)點(diǎn),通過本發(fā)明中的制備方法可以獲得與現(xiàn)場(chǎng)充填材料力學(xué)性能接近的充填材料標(biāo)準(zhǔn)試件。
本發(fā)明屬于構(gòu)筑物穩(wěn)定性評(píng)價(jià)領(lǐng)域,具體公開了一種下伏采空區(qū)地面線性構(gòu)筑物穩(wěn)定性評(píng)價(jià)指標(biāo)的確定方法,用以實(shí)現(xiàn)下伏采空區(qū)地面線性構(gòu)筑物的穩(wěn)定性綜合評(píng)價(jià),為風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和控制提供科學(xué)依據(jù)。其實(shí)現(xiàn)過程為:1、建立下伏采空區(qū)地面線性構(gòu)筑物評(píng)價(jià)體系模型,確定評(píng)判因素集;2、確定評(píng)語集;3、利用層次分析法計(jì)算獲得影響因素的權(quán)重,并確定權(quán)重集;4、計(jì)算單因素評(píng)判矩陣并進(jìn)行綜合評(píng)判,得出綜合評(píng)判結(jié)果;5、根據(jù)評(píng)判結(jié)果發(fā)出相應(yīng)預(yù)警。本發(fā)明比較全面地考慮了影響下伏采空區(qū)地面線性構(gòu)筑物穩(wěn)定性的各個(gè)影響因素,建立了完善的評(píng)估體系,可以準(zhǔn)確及時(shí)地發(fā)現(xiàn)下伏采空區(qū)地面線性構(gòu)筑物存在的問題,綜合評(píng)判結(jié)果生成不同等級(jí)的安全預(yù)警,對(duì)于保障構(gòu)筑物的安全有著重要的意義。
本發(fā)明提供一種采動(dòng)影響區(qū)內(nèi)缺失監(jiān)測(cè)點(diǎn)移動(dòng)變形量的獲取方法和裝置,獲取方法包括:獲取采動(dòng)影響區(qū)內(nèi)地表沉陷監(jiān)測(cè)點(diǎn),確定缺失監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置;若缺失監(jiān)測(cè)點(diǎn)位于非充分采動(dòng)區(qū),則在同側(cè)非充分采動(dòng)區(qū)內(nèi)缺失監(jiān)測(cè)點(diǎn)兩側(cè)分別選擇等量的保存良好監(jiān)測(cè)點(diǎn),并量取選擇的各個(gè)保存良好監(jiān)測(cè)點(diǎn)與缺失監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間的水平距離;根據(jù)同側(cè)非充分采動(dòng)區(qū)內(nèi)各個(gè)保存良好監(jiān)測(cè)點(diǎn)與缺失監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間的水平距離分別獲取各個(gè)保存良好監(jiān)測(cè)點(diǎn)與缺失監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間的影響系數(shù)和修整系數(shù),根據(jù)各個(gè)保存良好監(jiān)測(cè)點(diǎn)的移動(dòng)變形量和相應(yīng)的修整系數(shù)獲取缺失監(jiān)測(cè)點(diǎn)的移動(dòng)變形量。通過上述方法能根據(jù)保存良好監(jiān)測(cè)點(diǎn)的移動(dòng)形變量獲取缺失監(jiān)測(cè)點(diǎn)的移動(dòng)形變量,便于全時(shí)段全面地監(jiān)測(cè)開采沉陷區(qū)。
本實(shí)用新型涉及一種基于煤礦安全的煤礦小型挖掘設(shè)備,包括U形邊框,U形邊框內(nèi)開設(shè)有滑槽;滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng),兩個(gè)滑塊之間固定安裝有平板;平板遠(yuǎn)離底板的一側(cè)固定安裝有沖擊板,平板靠近底板的一側(cè)固定安裝有連接塊;所述底板外側(cè)固定安裝有握把;所述握把靠近底板的一端開設(shè)有沿水平方向延伸的盲孔,盲孔內(nèi)固定安裝有電缸,所述電缸的伸縮桿穿過盲孔和通孔且與平板上的連接塊固定連接;所述握把上還設(shè)有氣體檢測(cè)和報(bào)警裝置。將定位板對(duì)向需要采集的狹窄區(qū)域,開啟電缸帶動(dòng)沖擊板不斷沖擊煤層,使該區(qū)域的煤體破碎,掉落,并便于將落下的煤礦攉起,降低作業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證采礦工人的安全,避免事故發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及一種用于礦井開采的組合式礦 井巷道布置模型。本實(shí)用新型由軟、硬質(zhì)金屬線制成的七種巷道模 擬線,有連接光孔與緊固螺孔的長(zhǎng)方體金屬連接節(jié), 軟質(zhì)金屬線制成的連接線,有兩個(gè)連接孔的薄金屬連 接片和繪有采場(chǎng)的采場(chǎng)模擬板五部分組成。連接線 或片連接連接節(jié)組成模型中所需的連接方式,然后連 接節(jié)連接巷道模擬線配上采場(chǎng)模擬板組合成礦井巷 道布置模型。該模型能用于采礦教學(xué)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管 理。
本實(shí)用新型提供一種液壓支架拆裝機(jī),其為長(zhǎng)方體形框架結(jié)構(gòu),由兩根底梁、頂梁及設(shè)置在頂梁與底梁之間的立柱構(gòu)成;每個(gè)立柱的兩根工鋼之間倒裝有一個(gè)提升液壓缸,在頂梁下方設(shè)置有兩根輔助橫梁;提升液壓缸活柱頭上裝設(shè)有動(dòng)滑輪;在頂梁上,每個(gè)提升液壓缸的垂直上方設(shè)置有一個(gè)豎直放置的第一定滑輪,頂梁前、后部分的中部設(shè)置有兩個(gè)水平放置的第二定滑輪,第一定滑輪與第二定滑輪之間設(shè)置有第三定滑輪;四條鋼絲繩的一端分別固定于楔形連接器上,四條鋼絲繩的另一端分別繞過一個(gè)動(dòng)滑輪、第一定滑輪、第二定滑輪、第三定滑輪后連接到一個(gè)輔助起吊裝置上。本實(shí)用新型具有滑輪數(shù)量較少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性較好等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于采礦領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提供一種手動(dòng)多葉翻板閥,包括:相互嚙合的第一齒輪與第二齒輪、框架、第一閥板與第二閥板、蝸輪蝸桿減速機(jī)、安裝板、第一軸承座、第二軸承座、第三軸承座、第四軸承座、第一軸套、第二軸套、第三軸套、第四軸套;其中,第一軸承座、第二軸承座、第三軸承座、第四軸承座均安裝在框架上,第一閥板裝設(shè)于第一軸承座與第三軸承座之間,第二閥板裝設(shè)于第二軸承座與第四軸承座之間,在裝設(shè)有第一軸承座與第三軸承座的框架外側(cè)安裝有第一齒輪與第二齒輪,第一齒輪與第一閥板固定連接,第二齒輪與第二閥板固定連接;安裝板與框架焊接。本實(shí)用新型具有操作方便、易于控制且卸料效率較高的特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于采礦領(lǐng)域中。
本實(shí)用新型公開了一種智能模擬礦井開采過程中煤體承載壓力動(dòng)態(tài)變化裝置,包括加載裝置、夾持裝置和動(dòng)力切割裝置;所述加載裝置包括加壓泵和加載壓力傳感器;所述夾持裝置包括煤樣夾持器,煤樣夾持器的內(nèi)部上端夾持有煤樣,下端連接煤層傾角調(diào)節(jié)器,內(nèi)部一側(cè)與煤樣之間連接薄片形壓力傳感器;所述動(dòng)力切割裝置由微型割煤機(jī)連接在三角支架上組成;加載壓力傳感器、薄片形壓力傳感器、煤層傾角調(diào)節(jié)器和微型割煤機(jī)均通過電路連接信號(hào)輸出系統(tǒng),所述信號(hào)輸出系統(tǒng)分別通訊連接控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型能夠有效的模擬井工開采礦井煤柱所承載的應(yīng)力動(dòng)態(tài)變化,可廣泛用于研究煤柱穩(wěn)定性、煤體變形特征、煤層應(yīng)力變化特性和合理設(shè)置煤柱寬度。
本實(shí)用新型是一種多功能工程質(zhì)量檢測(cè)儀,屬于采礦領(lǐng)域,該檢測(cè)儀由水準(zhǔn)氣泡、塞尺、鋼卷尺、傾斜儀、照直孔、垂球等組成。它集多種器件于一個(gè)注塑成型的透明載體內(nèi),除垂球可以取出使用外,其它器件全是固定在載體內(nèi)使用的。結(jié)構(gòu)緊湊,不易丟失,體積小,重量輕,攜帶使用方便,檢測(cè)準(zhǔn)確,適用于煤礦和其它地下工程。
本實(shí)用新型是新式強(qiáng)力鋼性支架,屬于普通機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它的目的是取代液壓支柱作煤礦井下采煤頂板的支撐掩護(hù)。其特征是采用兩根交叉鉸接鋼性支柱和靠其下端轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)裝置的水平方向移動(dòng),帶動(dòng)鋼性支柱的垂直方向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板的支撐。本實(shí)用新型廣泛用于煤礦井下和其它礦產(chǎn)井下對(duì)采礦工作面的頂板支撐掩護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種礦燈過流瓦斯報(bào)警器,它包括發(fā)光燈,發(fā)光燈的一端與礦燈電池相連,另一端與礦燈開關(guān)相連,它還包括過流短路檢測(cè)電路和瓦斯檢測(cè)報(bào)警電路,過流短路檢測(cè)電路與礦燈開關(guān)相連,瓦斯檢測(cè)報(bào)警電路與發(fā)光燈相連;所述的過流短路檢測(cè)電路和瓦斯檢測(cè)報(bào)警電路均與控制開關(guān)相連接。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型,實(shí)現(xiàn)了不增加采礦工人攜帶品種及重量的情況下,增加過流兼瓦斯報(bào)警器的功能,巧妙的實(shí)現(xiàn)了入井人員個(gè)個(gè)都是瓦斯檢測(cè)員的目的,從而解決了每個(gè)人都可隨時(shí)隨地的對(duì)井下不同角落、各種環(huán)境下均能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不定點(diǎn)、不定時(shí)的瓦斯突出,提供預(yù)報(bào)參考,為盡快將瓦斯爆炸險(xiǎn)情解決在瓦斯超限萌芽狀態(tài)贏得寶貴時(shí)間。
一種盤式液壓多片制動(dòng)器,包括前端蓋、后端蓋、缸體、活塞、四個(gè)動(dòng)摩擦片、四個(gè)靜摩擦片、圓環(huán)形壓板、彈簧調(diào)整螺母、兩個(gè)碟形彈簧;其中,前端蓋由螺栓固定于缸體上,后端蓋也由螺栓固定于缸體上;在缸體內(nèi),前端蓋、后端蓋之間依次裝設(shè)有間隔設(shè)置的四個(gè)動(dòng)摩擦片與四個(gè)靜摩擦片、圓環(huán)形壓板、活塞;活塞靠近前端蓋側(cè)帶有圓柱形空腔,活塞靠近后端蓋側(cè)設(shè)置有兩個(gè)凹槽,兩個(gè)凹槽內(nèi)分別裝設(shè)一個(gè)碟形彈簧。本實(shí)用新型具有體積較小、制動(dòng)力矩較大、壽命較長(zhǎng)、安裝調(diào)整方便等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于采礦等行業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種用于地下礦產(chǎn)層勘察專用的測(cè)繪設(shè)備,包括底座,所述底座的底部固定連接有多組用來固定地面的固定樁,所述底座上設(shè)置有不僅方便取樣還能一次性測(cè)量長(zhǎng)度的測(cè)繪組件,此用于地下礦產(chǎn)層勘察專用的測(cè)繪設(shè)備,通過設(shè)置的測(cè)繪組件能夠使用多組量筒深入地下,長(zhǎng)度疊加便于深入較深的位置進(jìn)行測(cè)量,且在進(jìn)行深入測(cè)量的同時(shí)可以使用取樣盒將其收集,直接進(jìn)行取樣收集整理,避免了現(xiàn)有的測(cè)繪裝置由于長(zhǎng)度受限只能高頻挖掘進(jìn)行取樣和測(cè)量,費(fèi)時(shí)費(fèi)力和繁瑣的問題,保證了大大節(jié)省勘察測(cè)繪的時(shí)間,方便采礦的進(jìn)行。
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