高功率電解液及含有該電解液的鋰離子電池 923     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高功率電解液及含有該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明采用能量密度較高和功率性能較好的鎳鈷錳酸鋰正極材料，同時(shí)使用了高鋰離子遷移率的溶劑、添加劑組合和鋰鹽，提高電解液性能的功率性能。本發(fā)明的電解液添加劑能夠在正負(fù)極表面性能強(qiáng)度較高的保護(hù)膜進(jìn)而提高了電池的高溫性能。同時(shí)使用了分解溫度較高的鋰鹽，進(jìn)而提高了鋰離子電池的安全性能。

以硅碳材料為負(fù)極的快充型鋰離子電池及其制備方法 1061     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以硅碳材料為負(fù)極的快充型鋰離子電池及其制備方法。本申請(qǐng)的以硅碳材料為負(fù)極的快充型鋰離子電池，所述鋰離子電池由鋁箔、正極極片、隔膜、負(fù)極極片、銅箔逐層疊加構(gòu)成，所述負(fù)極極片由硅碳材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑組成；所述正極極片由正極材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑組成；所述隔膜上涂覆有鈦酸鋰材料，所述鈦酸鋰材料由有機(jī)溶劑、分散劑、粘結(jié)劑和鈦酸鋰粉末混合而成，提高硅碳負(fù)極電池的倍率性能和循環(huán)性能，同時(shí)利用鈦酸鋰材料快速充電的能力，使得制成的電池同時(shí)具備高能量密度和快充能力，且該電池制備方法簡(jiǎn)便易行，具備批量生產(chǎn)的可行性和廣闊的應(yīng)用前景。

鋰渣固廢資源化回收工藝 885     

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本發(fā)明涉及鋰渣固廢回收技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰渣固廢資源化回收工藝，包括以下步驟：S1、酸溶解與分離：將鋰渣與水混合均勻，使鋰渣被浸潤(rùn)，加入強(qiáng)酸或復(fù)合酸，使鋰渣中的金屬氧化物溶解生成酸鹽；水解使難溶物沉淀，分離除去難溶和不溶性固體；S2、去除鐵元素：向混合鹽溶液中加入液堿攪拌，調(diào)整pH為3－3.5，將含鐵的沉淀物離心漂洗，得到鐵泥；S3、去除鋁元素：向混合鹽溶液中加入液堿攪拌，調(diào)整為6－7，使鋁離子沉淀完全，將沉淀分離得到鋁泥；S4、去除重金屬元素：向混合鹽溶液中加入重金屬捕收劑，使重金屬形成不溶物沉淀分離除去；S5、靶向分離：將剩余的鹽溶液進(jìn)行靶向分離，制得硫酸鉀、硫酸鈉、碳酸鋰、碳酸銫、碳酸銣。

金屬鋰帶、負(fù)極片和電池 959     

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本發(fā)明提供一種金屬鋰帶、負(fù)極片和電池，金屬鋰帶包括基材和鋰帶本體，鋰帶本體設(shè)置在基材上，鋰帶本體上具有多個(gè)第一間隙和多個(gè)第二間隙，以將鋰帶本體分割成多個(gè)鋰帶條，第一間隙和第二間隙之間具有夾角。本發(fā)明提供的金屬鋰帶、負(fù)極片和電池，可以防止壓合過(guò)程中負(fù)極活性材料脫落以及負(fù)極片的過(guò)度延展，并且使得補(bǔ)鋰過(guò)程快速完成，提高了補(bǔ)鋰效率。

鋰電池整形測(cè)試裝置 758     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池整形測(cè)試裝置，其中，基座上設(shè)置有用于放置鋰電池的安裝槽；整形組件包括整形塊以及第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，整形塊通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使而靠近并抵接鋰電池；測(cè)試組件包括固定部以及移動(dòng)部，整形塊和/或基座連接有加熱組件；使用時(shí)將鋰電池放置在安裝槽內(nèi)，整形塊朝下移動(dòng)靠近并抵接鋰電池，加熱組件能夠加熱整形塊，電池鋁塑膜能夠受熱變軟使得電池鋁塑膜能夠更好地貼近鋰電池的外表面，實(shí)現(xiàn)整形，并且測(cè)試組件包括固定部和移動(dòng)部，移動(dòng)部能夠水平靠近并接觸鋰電池的電極，從而實(shí)現(xiàn)鋰電池的電導(dǎo)通而進(jìn)行測(cè)試，能夠在同一工序中完成整形和測(cè)試步驟，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

鋰離子電池的負(fù)極片及隔膜 824     

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本實(shí)用新型具體涉及鋰離子電池的負(fù)極片及隔膜，其中，鋰離子電池的負(fù)極片包括負(fù)極集電片，負(fù)極集電片的至少一個(gè)表面上均涂覆有活性材料層，其特征在于，至少一個(gè)活性材料層的表面附有金屬鋰。當(dāng)鋰離子電池使用本實(shí)用新型負(fù)極片后，金屬鋰會(huì)因局部電池的原理發(fā)生溶解反應(yīng)，同時(shí)在負(fù)極片的活性材料層的表面生成SEI膜，并且有少部分的鋰離子嵌入活性材料的內(nèi)部，從而提高鋰離子電池的容量，以克服由于Sn、Si等材料存在較大的不可逆容量，而引起的制造的負(fù)極與正極容量的匹配不吻合，正極性能不能完全發(fā)揮等問(wèn)題，使得鋰離子電池的容量得到了很大幅度地提高。因此，本實(shí)用新型負(fù)極片能提高鋰離子電池的容量。

高電壓復(fù)合正極材料及包含該材料的鋰離子電池 881     

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本發(fā)明提供一種高電壓復(fù)合正極材料及包含該材料的鋰離子電池，所述正極材料具有核殼結(jié)構(gòu)，磷酸鋯鋰快離子導(dǎo)體作為殼層材料，鈷酸鋰和523三元材料作為核心材料，其中，所述鈷酸鋰和523三元材料的質(zhì)量比為(1?9):1。所述磷酸鋯鋰具有極好的穩(wěn)定性和優(yōu)良的鋰離子傳輸性能，將其包覆在復(fù)合正極材料表面可以有效避免與電解液直接接觸，降低正極與電解液間的副反應(yīng)，又能提高鋰離子傳輸速率；本發(fā)明以特定組成和粒徑的鈷酸鋰和特定組成和粒徑的三元材料通過(guò)機(jī)械物理混合而成的復(fù)合材料作為基體，再通過(guò)與磷酸鋯鋰固相物理混合、低溫快速燒結(jié)在復(fù)合正極材料表面形成包覆層，最終得到磷酸鋯鋰快離子導(dǎo)體包覆的高電壓復(fù)合正極材料。

正極片及鋰離子電池 1062     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種正極片及鋰離子電池，該正極片包括：第一活性層、第二活性層和集流體，所述第一活性層設(shè)置于所述集流體與所述第二活性層之間，所述第一活性層包括第一鈷酸鋰顆粒和第二鈷酸鋰顆粒，所述第一鈷酸鋰顆粒的粒徑與所述第二鈷酸鋰顆粒的粒徑不同；所述第二活性層包括第三鈷酸鋰顆粒和第四鈷酸鋰顆粒，所述第三鈷酸鋰顆粒的粒徑與第四鈷酸鋰顆粒的粒徑不同。本發(fā)明實(shí)施例提供的正極片，通過(guò)在第一活性層和第二活性層中設(shè)置多種不同粒徑的鈷酸鋰顆粒提升了電池的能量密度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中正極片脫鋰不均的問(wèn)題。

高電壓正極極片及含有該正極極片的鋰離子二次電池 891     

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本發(fā)明涉及一種高電壓正極極片及含有該正極極片的鋰離子二次電池，所述正極極片中的正極活性材料包括磷酸鐵錳鋰(LMFP)和鈷酸鋰(LCO)，所述磷酸鐵錳鋰占正極活性材料的質(zhì)量百分比大于10wt％且小于等于65wt％。本發(fā)明中通過(guò)將鈷酸鋰與磷酸鐵錳鋰混合，可以有效的提高鈷酸鋰在高電壓體系下的穩(wěn)定性能，有利于提高電池的安全性能；磷酸鐵錳鋰雖然有較低的壓實(shí)密度和克容量，但其與高電壓鈷酸鋰混合，并不損失體系的能量密度；另外，由于磷酸鐵錳鋰具有優(yōu)異的循環(huán)性能，其衰減較慢，因此在高電壓體系中摻入磷酸鐵錳鋰可以有效的提高其循環(huán)性能。

助力車(chē)的鋰電池綜合管理系統(tǒng) 1141     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種助力車(chē)的鋰電池綜合管理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括管理主體、電源連接口、電路板、繼電器、鎮(zhèn)流器、采集器、數(shù)據(jù)處理器、電壓轉(zhuǎn)換模塊，本實(shí)用新型一種助力車(chē)的鋰電池綜合管理系統(tǒng)，設(shè)有電壓轉(zhuǎn)換模塊，通過(guò)接線頭與鋰電池連接，然后經(jīng)接收器來(lái)接收電源變化數(shù)據(jù)，在經(jīng)傳感器將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號(hào)傳輸?shù)阶儔浩魃蟻?lái)改變交流電壓，在配合執(zhí)行芯片上控制完成轉(zhuǎn)換輸出，使其可以根據(jù)助力車(chē)的行駛狀況，來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換鋰電池的電壓輸出，以降低助力車(chē)電能消耗，減少電能的流失，保證鋰電池能最大程度供電，延長(zhǎng)助力車(chē)鋰電池使用壽命，有效加強(qiáng)助力車(chē)電源的管理效果。

鋰電池用低溫?zé)岱庑蜆O耳 924     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用低溫?zé)岱庑蜆O耳,旨在提供一種能降低鋰電池的熱封溫度、提高鋰電池的安全性能,增加鋰電池的回收利用率的鋰電池用低溫?zé)岱庑蜆O耳。該極耳包括極耳片(1)和熱壓合在所述極耳片(1)上的熱熔膠膜(2),所述熱熔膠膜(2)包括以聚丙烯層(20)為基礎(chǔ)的中間層、分別位于所述聚丙烯層(20)內(nèi)側(cè)和外側(cè)的兩層乙烯丙烯酸共聚物層(21)。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于鋰電池領(lǐng)域。

正極片及其制備方法和一種鋰電池 717     

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本發(fā)明提供了一種正極片及其制備方法和一種鋰電池。該正極片包括集流體，以及設(shè)置于集流體側(cè)面的活性物質(zhì)層，該集流體和活性物質(zhì)層之間設(shè)置有不含鋰的安全保護(hù)層，該安全保護(hù)層的成分包括不含鋰的無(wú)機(jī)材料和粘結(jié)劑。由于該正極片中采用了不含鋰的保護(hù)層，因此耐熱穩(wěn)定性好，而且能夠采用連涂涂覆的方式在集流體上一次性涂覆無(wú)鋰保護(hù)層，從而能夠提高鋰電池的耐安全極限能力、簡(jiǎn)化正極片制造工藝。

單鋰離子聚合物電解質(zhì)膜及包括該膜的電池 1005     

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本發(fā)明公開(kāi)一種單鋰離子聚合物電解質(zhì)膜及包括該膜的電池，所述電解質(zhì)膜包括以下組分：組分a：包括聚合物鋰鹽鏈段與聚酯鏈段的嵌段共聚物；組份b：鋰鹽改性氧化石墨烯。本發(fā)明的電解質(zhì)膜中，陰離子固定于聚合物鏈上，只允許鋰離子進(jìn)行遷移，因而減少了電解質(zhì)在電壓下的極化程度，且鋰離子遷移數(shù)較高(>0.8)。通過(guò)鋰鹽改性氧化石墨烯的摻入，電解質(zhì)膜的離子導(dǎo)電率大幅提升。

鋰電池壽命快速檢測(cè)方法及裝置 794     

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本發(fā)明提供一種鋰電池壽命快速檢測(cè)方法及裝置，該方法包括將待檢測(cè)鋰電池連接至負(fù)載，待檢測(cè)鋰電池向負(fù)載輸出電流；在待檢測(cè)鋰電池向負(fù)載輸出電流經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)時(shí)間后，斷開(kāi)待檢測(cè)鋰電池與負(fù)載的連接，使待檢測(cè)鋰電池進(jìn)入空載狀態(tài)；檢測(cè)待檢測(cè)鋰電池的電壓，計(jì)算從負(fù)載關(guān)閉至待檢測(cè)鋰電池的電壓值恢復(fù)至穩(wěn)定空載電壓值的恢復(fù)時(shí)間；查找預(yù)設(shè)的鋰電池壽命對(duì)照表格，根據(jù)恢復(fù)時(shí)間確定待測(cè)試鋰電池對(duì)應(yīng)的壽命階段。該裝置包括負(fù)載模塊、電壓檢測(cè)模塊以及處理器，用于實(shí)現(xiàn)上述的鋰電池壽命檢測(cè)方法。本發(fā)明可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成鋰電池的壽命檢測(cè)，提高鋰電池壽命檢測(cè)的效率。

用于通信基站的鈦酸鋰電池儲(chǔ)能供電系統(tǒng)及其控制方法 1029     

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本發(fā)明提供一種用于通信基站的鈦酸鋰電池儲(chǔ)能供電系統(tǒng)及其控制方法，其中，該系統(tǒng)包括鈦酸鋰電池系統(tǒng)，所述鈦酸鋰電池系統(tǒng)能夠在直流供電模式和交流供電模式間切換。本發(fā)明的方案中，鈦酸鋰電池系統(tǒng)中各個(gè)體電池的性能指標(biāo)穩(wěn)定，單體電池的輸入電壓偏差較小，保證始終輸出穩(wěn)定直流電壓，能滿(mǎn)足通信基站重要直流負(fù)載的需要。

高離子電導(dǎo)率的粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池 932     

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本發(fā)明提供了一種高離子電導(dǎo)率的粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池，本發(fā)明的粘結(jié)劑包括至少一種聚合物，該聚合物包括端基為?COOLi或?SO₃Li的側(cè)鏈，所述聚合物的側(cè)鏈中含有的?COOLi或?SO₃Li能夠解離出鋰離子，使所述粘結(jié)劑在電場(chǎng)作用下變成了可導(dǎo)電的聚合物，大幅度提高了鋰離子電池的離子電導(dǎo)率，其可以加速Li離子的傳輸速度，甚至在低溫下也能有一定的傳輸能力。相比于現(xiàn)有的未改性的SBR，其具有較高的離子電導(dǎo)率、倍率性能和低溫性能。另一方面由于還引入了羧基或磺酸負(fù)離子，可以增強(qiáng)粘結(jié)劑的粘接強(qiáng)度，提高了鋰離子電池的循環(huán)壽命。

硅基負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子電池 1084     

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本發(fā)明提供了一種硅基負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子電池。該硅基負(fù)極材料包括：多孔Si?SiO_x復(fù)合物，其中0＜x≤2；鋰金屬包覆層，包覆在多孔Si?SiO_x復(fù)合物上；無(wú)定型碳包覆層，覆蓋在鋰金屬包覆層的外表面上。通過(guò)上述鋰金屬包覆層以及無(wú)定型碳包覆層的協(xié)同作用，得到的硅基負(fù)極材料不僅可以顯著地提高硅基材料的導(dǎo)電性，減小電流的極化，提高倍率性能，同時(shí)可以有效緩減硅基材料的體積膨脹效應(yīng)，提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性。且該硅基負(fù)極材料的原料來(lái)源廣泛，生產(chǎn)成本較低。

梯形鋰電池 754     

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本實(shí)用新型提供一種梯形鋰電池，該鋰電池包括殼體鎳片、電芯組及保護(hù)電路板，殼體為柱體狀，且殼體的橫截面為梯形，殼體上設(shè)有孔，正負(fù)極導(dǎo)線從孔內(nèi)穿出，鎳片呈T型設(shè)置，鎳片包括第一連接部和第二連接部，第一連接部和第二連接部一體成型，電芯組是由五個(gè)電芯分成兩層排列構(gòu)成，第一層包括兩個(gè)電芯，第二層包括三個(gè)電芯，電芯通過(guò)第一連接部串聯(lián)連接，電芯組的兩端均粘結(jié)青稞紙，電芯組的一側(cè)固定連接保護(hù)電路板，保護(hù)電路板與第二連接部電連接，電芯組及保護(hù)電路板均安裝在殼體內(nèi)。本實(shí)用新型提供的鋰電池采用成型鎳片焊接，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，該鋰電池的外觀為梯形，可適用于大部分便攜式醫(yī)療設(shè)備，體積小，制造工藝簡(jiǎn)單，適合大批量生產(chǎn)。

帶USB充電功能的電動(dòng)車(chē)鋰電池 1053     

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本實(shí)用新型提供一種帶USB充電功能的電動(dòng)車(chē)鋰電池，該鋰電池包括可充電電池、降壓模塊及USB接口，可充電電池向所述降壓模塊輸出電能，降壓模塊與USB接口連接，降壓模塊包括控制芯片、濾波電路、降壓電路及穩(wěn)壓電路，可充電電池與控制芯片的輸入端之間設(shè)有濾波電路，控制芯片的輸出端與降壓電路的第一端電連接，降壓電路的第二端與穩(wěn)壓電路的第一端電連接，穩(wěn)壓電路的第二端與USB接口電連接。本實(shí)用新型提供的鋰電池設(shè)有降壓模塊及USB接口，通過(guò)USB線即可用于手機(jī)等電子設(shè)備的充電，并且降壓模塊尺寸小，便于安裝在鋰電池的殼體內(nèi)。

鋰離子電池高溫負(fù)壓化成裝置 955     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池高溫負(fù)壓化成裝置，包括：真空緩沖罐，所述真空緩沖罐具有真空入口和真空出口，所述真空入口與鋰離子電池上的注液柱的出口經(jīng)真空管道連接，所述真空出口與抽真空裝置連接；氣壓表，所述氣壓表用于檢測(cè)所述真空緩沖罐中的氣壓；及加熱裝置，所述加熱裝置用于加熱所述鋰離子電池。通過(guò)本實(shí)用新型的鋰離子電池高溫負(fù)壓化成裝置，可以把電池化成時(shí)所產(chǎn)生的氣體抽離，避免電池內(nèi)部壓力過(guò)大導(dǎo)致電解液流出電池內(nèi)部造成電池殼體腐蝕，避免化成時(shí)電池內(nèi)部壓力過(guò)大安全閥爆裂，使電池內(nèi)部呈真空狀態(tài)極片與極片之間接觸緊密達(dá)到減小電池極化，提高電池電化學(xué)反應(yīng)，有助于形成穩(wěn)定的sEI膜，提高電池正負(fù)極克比容量的發(fā)揮。

鋰電化學(xué)裝置 626     

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本發(fā)明提供一種鋰電化學(xué)裝置，通過(guò)調(diào)控電解液中鋰鹽的濃度，以及鋰電化學(xué)裝置的單側(cè)正負(fù)極overhang，能夠保證在不同結(jié)構(gòu)下鋰電化學(xué)裝置的傳質(zhì)能力，確?？斐潴w系高電流密度下鋰鹽濃度與單側(cè)正負(fù)極overhang匹配，拓寬析鋰窗口；同時(shí)通過(guò)調(diào)控碳酸乙烯酯(EC)和碳酸丙烯酯(PC)的質(zhì)量占比來(lái)提高鋰鹽的解離能力，能夠保證快充體系下鋰鹽濃度與單側(cè)正負(fù)極overhang匹配的同時(shí)還能有足夠的鋰鹽解離能力。此外，吡咯類(lèi)化合物具有高HOMO高LUMO，能優(yōu)先在正極氧化成膜，生成含氮無(wú)機(jī)膜提升正極穩(wěn)定性，極限溫度下通過(guò)短路點(diǎn)帶來(lái)的電流電聚合生成聚吡咯類(lèi)物質(zhì)能夠抑制鋰電化學(xué)裝置的進(jìn)一步溫升，改善鋰電化學(xué)裝置的安全性能。

六氟磷酸鋰的合成方法 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰的合成方法,旨在提供一種成本低、安全高效的六氟磷酸鋰的合成方法。首先,將干燥的氯化鋰和六氟磷酸鉀加入有機(jī)溶劑中攪拌;其次,再往所述有機(jī)溶劑中加入催化劑;再次,邊攪拌邊加熱,控制溫度為30-80攝氏度,加熱時(shí)間為2-16小時(shí);最后,待溶液冷卻后過(guò)濾不溶物,得到含六氟磷酸鋰的有機(jī)溶液。本發(fā)明可應(yīng)用于鋰離子電池電解液中的六氟磷酸鋰的制備領(lǐng)域。

抽液成型設(shè)備鋰電芯定位機(jī)構(gòu) 1076     

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一種抽液成型設(shè)備鋰電芯定位機(jī)構(gòu)，屬于鋰離子電池設(shè)備制造領(lǐng)域，具體方案如下：一種抽液成型設(shè)備鋰電芯定位機(jī)構(gòu)，包括后定位推塊、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、前定位推塊和電芯放置板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在抽液成型設(shè)備的底板上，后定位推塊的一端固定安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿上并沿驅(qū)動(dòng)桿水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，前定位推塊的一端可拆卸式固定安裝在后定位推塊的另一端，前定位推塊位于底板的上方，電芯放置板放置在底板的上表面并位于前定位推塊的另一端。前、后推塊之間的嵌入式設(shè)計(jì)，有效的解決了螺絲松動(dòng)時(shí)無(wú)法帶動(dòng)換型推塊前推定位，從而導(dǎo)致鋰電芯定位失效的問(wèn)題，避免鋰電芯封印邊距過(guò)大導(dǎo)致的鼓脹漏液。

含有PTC效應(yīng)集流體的鋰離子電池的制備方法 1016     

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一種含有PTC效應(yīng)集流體的鋰離子電池的制備方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。該種方法將有正溫度系數(shù)的材料和碳基導(dǎo)電材料及助劑制成漿料，利用噴涂或凹版印刷的方法將漿料噴涂到鋰離子電池正極和負(fù)極的集流體上，烘干得到含有正溫度系數(shù)涂層的集流體，然后對(duì)該集流體進(jìn)行熱壓預(yù)處理即可，在含涂層的正負(fù)極集流體上分別涂覆鋰離子電池正負(fù)極活性物質(zhì)材料烘干后即可用于制備鋰離子電池。本發(fā)明相的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)對(duì)涂層的熱壓工藝處理降低了涂層在常溫下的內(nèi)阻，提升涂層的PTC效應(yīng)，在達(dá)到居里溫度時(shí)涂層內(nèi)阻急劇增大，起到關(guān)斷作用，從而在不影響鋰離子電池性能的前提下提升了安全性能。

隔膜及其制備方法和鋰硫電池 863     

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隔膜及其制備方法和鋰硫電池，所述包括基材隔膜，所述基材隔膜的兩側(cè)表面上形成有水系膠層；在所述基材隔膜一側(cè)表面的水系膠層上形成有水系導(dǎo)熱材料層。鋰硫電池的負(fù)極與水系導(dǎo)熱材料層相對(duì)，正極與水系膠層相對(duì)。本發(fā)明的隔膜上的導(dǎo)熱材料為負(fù)極制造了均勻的熱環(huán)境，從而可以抑制鋰枝晶的產(chǎn)生，保護(hù)鋰負(fù)極，提高電池的循環(huán)壽命和安全性能，水系膠層可以在電解液中發(fā)生溶脹，吸收并保存電解液，有利于提高鋰硫電池的循環(huán)壽命特性。而且漿料均為水系漿料，有利于正極和隔膜之間產(chǎn)生粘結(jié)力，使電芯更好成型，也有利于緩解多硫離子的溶解擴(kuò)散。

磷酸鐵鋰電池正極漿料及其制備方法 691     

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本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰電池正極漿料及其制備方法。該制備方法包括：將粘結(jié)劑PVDF制備成PVDF膠液；向全部PVDF膠液中加入導(dǎo)電劑預(yù)混≤30min，得到第一預(yù)混料或者向部分PVDF膠液中加入導(dǎo)電劑預(yù)混≤30min，得到第二預(yù)混料；向第一預(yù)混料中加入磷酸鐵鋰?yán)^續(xù)混合，或第二預(yù)混料中加入磷酸鐵鋰?yán)^續(xù)混合得到混合漿料；向混合漿料中加入剩余PVDF膠液進(jìn)行再次混合，得到磷酸鐵鋰正極漿料。上述合漿過(guò)程中磷酸鐵鋰始終處于富含溶劑的環(huán)境中，能對(duì)溶劑進(jìn)行充分的吸收，合漿完成后，基本不會(huì)對(duì)溶劑進(jìn)一步吸收，因而漿料的固含量高，相對(duì)粘度變化較小且穩(wěn)定性好。

負(fù)極分散劑及含有該分散劑的鋰離子電池 930     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，具體屬于鋰離子電池用分散劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種負(fù)極分散劑及含有該分散劑的鋰離子電池。常規(guī)CMC含有豐富的羥基及少量羧基，其在水中具有一定的溶解性。本發(fā)明是利用CMC上的羥基和一些與之起反應(yīng)的雙官能團(tuán)有機(jī)物反應(yīng)，使得線性的CMC變成一種具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的CMC，從而使得其在水中的粘度得到提升。這種溶解在水中得到的高粘度的CMC膠液，相對(duì)于改性前的CMC，在鋰離子電池中使用時(shí)，不改變分散性能，同時(shí)可以降低使用量，即可以提高活性物質(zhì)的占比，提高鋰離子電池的能量密度。

串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)的通信裝置、方法、系統(tǒng)及電設(shè)備 863     

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本公開(kāi)提供了一種用于串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)的通信裝置，堆疊系統(tǒng)由N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元及第一級(jí)鋰電池單元串聯(lián)構(gòu)成，其中N≥1，通信裝置包括：主電池芯片，用于獲取第一級(jí)鋰電池單元的狀態(tài)信息；以及N級(jí)從電池芯片，一級(jí)從電池芯片用于分別獲取N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元中的一級(jí)鋰電池單元的狀態(tài)信息，并且N級(jí)從電池芯片獲取的N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元的狀態(tài)信息被處理，以得到N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元的綜合狀態(tài)信息，其中，綜合狀態(tài)信息被傳輸至主電池芯片，并且主電池芯片對(duì)綜合狀態(tài)信息和所獲取的第一級(jí)鋰電池單元的狀態(tài)信息進(jìn)行處理，以得到N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元及第一級(jí)鋰電池單元的系統(tǒng)狀態(tài)信息。本公開(kāi)還提供了串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)的通信方法、串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)以及電設(shè)備。

殼板及使用該殼板的鋰離子電池 959     

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本實(shí)用新型提供一種殼板及使用該殼板的鋰離子電池裝置,從而有效提高軟包裝鋰離子電池的使用壽命和安全性能。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:殼板,包括有兩個(gè)以上的殼板單元,其中,各所述殼板單元采用相同的結(jié)構(gòu),相鄰殼板單元搭接包圍形成位于中部的封閉或半封閉的電池容納腔;所述殼板單元的兩端向外延伸,形成散熱片;所述殼板采用鋁合金材料制成。鋰離子電池裝置,包括有上述殼板以及位于電池容納腔中的軟包裝鋰離子電池。

分段式鋰電池輸送線體 1099     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分段式鋰電池輸送線體，包括沿鋰電池輸送方向水平設(shè)置的至少2個(gè)輸送機(jī)構(gòu)，所述2個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的連接處設(shè)置有導(dǎo)向輥，輸送機(jī)構(gòu)包括有并排設(shè)置的2個(gè)傳動(dòng)帶組、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶組沿鋰電池輸送方向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件、設(shè)置在傳動(dòng)帶組相鄰內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向組件、分設(shè)在2個(gè)傳動(dòng)帶組外側(cè)的流利條，本實(shí)用新型采用分段式線體輸送鋰電池生產(chǎn)，減少輸送線體等待夾取鋰電池的時(shí)間，將各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍分段進(jìn)行，提升鋰電池的整體生產(chǎn)效率。