本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半連續(xù)式的CO2?水聯(lián)合洗滌裝置,包括反應(yīng)室,以及位于反應(yīng)室上方的過(guò)濾室;反應(yīng)室的底部側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口和進(jìn)水口;進(jìn)氣口的內(nèi)端處安裝有布?xì)夤?,布?xì)夤苌暇鶆蜷_(kāi)設(shè)有多個(gè)用于均勻布?xì)獾呐艢饪?;過(guò)濾室的上部側(cè)壁上設(shè)有出水口,過(guò)濾室的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾板,且過(guò)濾板位于出水口的下方;本實(shí)用新型通過(guò)構(gòu)建流動(dòng)性的反應(yīng)環(huán)境,及時(shí)排出浸洗廢水,實(shí)現(xiàn)了浸洗反應(yīng)與固液分離相結(jié)合,大大縮短了煤及生物質(zhì)原料的浸洗時(shí)間且脫灰率高;裝置結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)潔、操作簡(jiǎn)便、成本低廉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸附降解再生流化床,包括罐體、旋轉(zhuǎn)配水裝置、配水中心筒、循環(huán)模塊以及沉淀區(qū),在罐體內(nèi)部從上到下依次分布有流化降解再生區(qū)、載體吸附區(qū)以及載體收集區(qū),在罐體側(cè)壁連通有進(jìn)氣管道;脫模筒體設(shè)于罐體內(nèi),其上端為開(kāi)口結(jié)構(gòu),下端為封閉結(jié)構(gòu);循環(huán)模塊設(shè)于罐體外側(cè),循環(huán)模塊具有循環(huán)管道,循環(huán)管道的兩端分別連接筒體以及載體收集區(qū);沉淀區(qū)設(shè)于罐體內(nèi)的上端,并與流化降解再生區(qū)連通。該吸附降解再生流化床通過(guò)吸附與好氧降解再生相結(jié)合的流化床工藝,完成對(duì)有毒有害有機(jī)物廢水的處理,提高流化床工藝對(duì)進(jìn)水有機(jī)污染物濃度波動(dòng)的適應(yīng)能力。
本實(shí)用新型涉及一種冷軋鋼廠反滲透濃水處理系統(tǒng)。冷軋鋼廠反滲透濃水處理系統(tǒng),其特征在于它包括第一輸水管、調(diào)節(jié)池、第一輸送泵、第二輸水管、臭氧接觸反應(yīng)器、第三輸水管、衰減池、第四輸水管、MBR膜生物反應(yīng)池、抽吸泵、第五輸水管、中間產(chǎn)水池、高壓泵、第六輸水管和反滲透機(jī)組;第三輸水管的輸入端與臭氧接觸反應(yīng)器的出水口相連通,第四輸水管的輸出端與MBR膜生物反應(yīng)池的輸入口相連通;第五輸水管的輸入端與MBR膜生物反應(yīng)池的出水口相連通,第五輸水管的輸出端與中間產(chǎn)水池的輸入口相連通;第六輸水管的輸入端與中間產(chǎn)水池的出水口相連通,第六輸水管的輸出端與反滲透機(jī)組的輸入口相連通。該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、廢水回收率高的特點(diǎn)。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種輕便切削液油水分離裝置,包括殺菌暫存殼體、頂罩、透氣孔、進(jìn)氣管、負(fù)壓射流器、三通管、第一單向閥、第二單向閥、回流管、連接座、第一泵體、連接管、微納米級(jí)氣浮油水分離器、出水口、雜質(zhì)凈化殼體、第二泵體、安裝條、臭氧發(fā)生器、風(fēng)機(jī)、氣管、連通座、出氣孔管、封口帽、電控閥門(mén)、出油口、過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾膜和排液閥。本申請(qǐng)有益之處在于具有殺菌的功能,通過(guò)臭氧產(chǎn)生機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu)可便于為廢水進(jìn)行初步處理,便于進(jìn)行殺菌消毒。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速培養(yǎng)好氧顆粒污泥的連續(xù)流生物反應(yīng)器,連續(xù)流生物反應(yīng)器包括反應(yīng)器池體和污泥回流系統(tǒng),反應(yīng)器池體按水流推進(jìn)方向分為生物反應(yīng)區(qū)和污泥選擇區(qū),污泥選擇區(qū)內(nèi)設(shè)有固定擋板和活動(dòng)擋板,通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)擋板位置可靈活調(diào)整施加的沉降選擇壓,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的篩選作用,促進(jìn)好氧顆粒污泥的形成;所述污泥回流系統(tǒng)一體化整合在所述反應(yīng)池中,包括抽氣泵和污泥回流池,通過(guò)以氣壓差作為提升動(dòng)力,避免了機(jī)械式回流方式將顆粒污泥打碎。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,對(duì)運(yùn)行環(huán)境要求低,適用于包括低濃度、低碳氮比廢水在內(nèi)的多種水質(zhì)處理,脫氮除磷效果優(yōu)異,并且好氧顆粒污泥的生產(chǎn)率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢渣壓濾裝置,包括底座,所述底座的上表面固定安裝有方形箱,所述方形箱的上表面固定安裝有U型板,所述U型板的上表面固定安裝有氣缸,所述氣缸的活塞桿末端固定安裝有壓板,本實(shí)用新型把廢渣倒入到圓桶內(nèi),拉開(kāi)銷(xiāo)桿,把圓桶插入到第一凹槽內(nèi),松開(kāi)銷(xiāo)桿讓銷(xiāo)桿的末端插入到空心柱內(nèi),氣缸的活塞桿帶動(dòng)壓板對(duì)廢渣進(jìn)行擠壓,廢渣內(nèi)的廢水通過(guò)通孔進(jìn)入到漏斗,最后進(jìn)入到污水槽內(nèi),最后把壓濾過(guò)后的廢渣倒出即可,該裝置便于廢渣的進(jìn)料和出料;旋轉(zhuǎn)手輪,使螺紋桿的末端進(jìn)入到支撐板內(nèi),把漏斗從第三凹槽內(nèi)取出,便于對(duì)漏斗內(nèi)的污漬進(jìn)行清洗,有效的防止漏斗出現(xiàn)堵塞的情況。
本實(shí)用新型涉及焚燒煙氣多污染物協(xié)同凈化系統(tǒng)。包括噴霧干燥塔2、預(yù)荷電裝置3、袋式除塵器5、脫酸塔6、回用池7、堿液池9;在噴霧干燥塔2頂部設(shè)有噴霧器;在噴霧干燥塔2頂部出口連接預(yù)荷電裝置3,預(yù)荷電裝置3的另一端連接袋式除塵器5的進(jìn)口;袋式除塵器5的出口連接脫酸塔6,脫酸塔6另一側(cè)頂部出口與煙囪8連接,在脫酸塔6頂部設(shè)有噴霧裝置;脫酸塔6底部出口連接回用池7,回用池7還與噴霧干燥塔2的噴霧器連接;堿液池9與脫酸塔6頂部噴霧裝置連接;活性炭噴射裝置4布置在袋式除塵器5入口煙道處;噴霧干燥塔2底部灰斗、袋式除塵器5底部灰斗與排灰系統(tǒng)連接。本系統(tǒng)適用多種垃圾、廢棄物的焚燒煙氣,具有協(xié)同治理及無(wú)廢水產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn),可滿足日趨嚴(yán)格的環(huán)保排放要求。
一種降膜法高效脫氮器,包括筒體、進(jìn)出液口和進(jìn)氣口,筒體內(nèi)自上而下分布收水器、布水裝置、液膜分散器和集液斗;所述的布水裝置包括旋轉(zhuǎn)布水管,由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繞筒體中心軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)布水管連接進(jìn)水口并設(shè)置一組霧化噴頭;液膜分散器包括隔板和隔板下方的一組沿筒體軸向均勻分布的列管,隔板平面上每一根列管的上方設(shè)置錐形物料斗,列管內(nèi)壁的上端依次分布環(huán)形設(shè)置的螺紋勻水槽和毛細(xì)氣囊;布水裝置和液膜分散器之間為緩沖腔。本實(shí)用新型的降膜法高效脫氮器,通過(guò)二次布水及液膜控制,能夠?qū)崿F(xiàn)廢水在列管內(nèi)壁上的均勻分布和液膜厚度控制,減輕列管表面結(jié)垢,達(dá)到高效脫氮的效果。
本實(shí)用新型涉及一種高含塵量煤焦油分離提質(zhì)系統(tǒng),解決了現(xiàn)有高含塵量煤焦油除塵困難、影響產(chǎn)品品質(zhì)的問(wèn)題。技術(shù)方案包括依次連接的過(guò)濾器、進(jìn)料罐、預(yù)熱器及精餾塔,其特征在于,所述精餾塔塔頂出口經(jīng)預(yù)熱器與塔冷凝器、塔回流槽連接,所述塔回流槽的出口分別與精餾塔回流入口、焦油混合罐以及焦油儲(chǔ)罐連接,所述焦油混合罐出口與過(guò)濾器連接。本實(shí)用新型系統(tǒng)簡(jiǎn)單、煤焦油除塵效果好、節(jié)能降耗、無(wú)廢水排放、對(duì)環(huán)境友好、設(shè)備投資和運(yùn)行成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氯酰草膦的生產(chǎn)設(shè)備,該生產(chǎn)設(shè)備包括:計(jì)量罐(1),滴加罐(2),合成釜(3),水洗釜(4),蒸餾釜(5),溶劑接收罐(6),抽真空管道(B),冷凍管道,蒸汽加熱裝置。本實(shí)用新型的一種氯酰草膦的生產(chǎn)設(shè)備不僅能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)一體化連續(xù)生產(chǎn),而且整套設(shè)備裝備全封閉,無(wú)空氣污染且廢水量少,有益于環(huán)保。利用該設(shè)備生產(chǎn)氯酰草膦的方法收率高,產(chǎn)品含量高且反應(yīng)溶劑可以回收利用,對(duì)環(huán)境友好。
本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程和廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種一體化污水處理設(shè)備,包括主體,所述主體的底部固定安裝有固定座,所述主體的內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有去污池,所述主體的內(nèi)部中部固定安裝有過(guò)濾池,所述主體內(nèi)部的另一側(cè)固定安裝有清水池,所述主體的一側(cè)固定連接有排水管,所述主體的另一側(cè)活動(dòng)安裝有艙門(mén),所述艙門(mén)的一側(cè)活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)把,所述第一轉(zhuǎn)把的一側(cè)活動(dòng)連有螺紋桿,所述螺紋桿的一側(cè)活動(dòng)連接有卡桿。該一體化污水處理設(shè)備,通過(guò)過(guò)濾池內(nèi)的多重過(guò)濾層,以及清水池內(nèi)的吸附池的共同作用,可以完成對(duì)污水的多重過(guò)濾,將水中的化學(xué)元素進(jìn)行過(guò)濾吸附,從而可以達(dá)到不會(huì)出現(xiàn)水質(zhì)惡化影響環(huán)境的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種甲醛溶液為原料生產(chǎn)甘氨酸法草甘膦原料的工藝裝置,包括甲醛脫酸裝置、預(yù)熱器、反應(yīng)裝置、脫水塔和反應(yīng)精餾塔,所述甲醛脫酸裝置設(shè)有甲醛溶液入口,并依次與預(yù)熱器和反應(yīng)裝置連接,所述反應(yīng)裝置設(shè)有輔助劑入口,且頂部通過(guò)管道與脫水塔入口連接;所述脫水塔的頂部設(shè)有稀甲醛出口,底部通過(guò)管道與反應(yīng)精餾塔連接。本實(shí)用新型并克服了多聚甲醛的解聚時(shí)間長(zhǎng),設(shè)備占地面積大、原料成本高等問(wèn)題;相對(duì)于一般甲醛溶液,具有更高的收率,且廢水處理量小,能量消耗低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)施生活垃圾制備蒸壓磚的方法的系統(tǒng),系統(tǒng)包括:預(yù)處理裝置、熱解裝置、旋風(fēng)分離裝置、氣液分離裝置、油水分離裝置、污水處理裝置、凈化裝置、鍋爐裝置、發(fā)電裝置、混合攪拌裝置、消化裝置、成型裝置和蒸壓養(yǎng)護(hù)裝置,通過(guò)上述裝置制備蒸壓磚。由此,不僅可以解決污染等問(wèn)題,還可以將達(dá)標(biāo)廢水、渣土與炭灰等廢物共同進(jìn)行高效利用,并且可以制備出蒸壓磚,從而可以增加工藝的清潔性,可以降低運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自啟動(dòng)節(jié)能永磁潛水?dāng)嚢铏C(jī),包括外殼、密封殼、轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿、攪拌座、葉輪和疏導(dǎo)孔,所述外殼與密封殼連接,所述外殼內(nèi)安裝有永磁電機(jī),所述永磁電機(jī)上安裝有輸出軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿內(nèi)安裝有高壓彈簧,所述高壓彈簧一端安裝有卡扣,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿上開(kāi)設(shè)有放置槽,所述卡扣放置于放置槽內(nèi),所述攪拌座上開(kāi)設(shè)有滑道,所述滑道內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有槽道,所述槽道上開(kāi)設(shè)有卡槽,卡扣與槽道滑動(dòng)連接,所述卡扣與卡槽契合,攪拌座上安裝有連接桿,所述連接桿一端安裝有葉輪,所述葉輪上設(shè)有疏導(dǎo)孔,本實(shí)用新型,能夠?qū)θ~輪進(jìn)行快速的拆卸安裝,操作簡(jiǎn)單,省時(shí)省力,能夠減少?gòu)U水對(duì)葉輪的阻力,保證了葉輪的作業(yè)效率,提高了葉輪的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于沼氣發(fā)電的全混合厭氧反應(yīng)循環(huán)裝置,涉及沼氣發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的沼氣發(fā)電厭氧反應(yīng)由于外循環(huán)出水的流量較大,導(dǎo)致進(jìn)水處注入廢水濃度降低的問(wèn)題。所述厭氧反應(yīng)塔的一側(cè)外壁上設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的上端設(shè)置有出水導(dǎo)管,且出水導(dǎo)管的兩端分別與進(jìn)水管與厭氧反應(yīng)塔連通設(shè)置,所述進(jìn)水管的中段位置設(shè)置有透明蓄水箱,且透明蓄水箱與進(jìn)水管連通設(shè)置,所述透明蓄水箱的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門(mén),且調(diào)節(jié)閥門(mén)與出水導(dǎo)管機(jī)械密封連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一體化污水處理垃圾自動(dòng)回收裝置,包括機(jī)械柵格和底座,機(jī)械柵格包括傳動(dòng)輥、柵格網(wǎng)和過(guò)濾板,機(jī)械柵格固定安裝在底座的上表面,機(jī)械柵格與底座之間固定安裝有支撐架,底座的上表面另固定安裝有污水綜合處理裝置,污水處理裝置的頂部固定安裝有傳送帶,傳送帶的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傳送帶一端的傳送輥一側(cè)。通過(guò)勾爪能有效的將柵格網(wǎng)攔截的垃圾勾住并在傳動(dòng)輥的帶動(dòng)作用下,將垃圾帶向機(jī)械柵格的頂端隨后落到傳送帶上被回收處理,污水綜合處理裝置中多級(jí)單位共同配合能高效地進(jìn)行固液分離,將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)已凈化的水分開(kāi)。工藝簡(jiǎn)單,占地面積小,水質(zhì)好,提高裝置實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于垃圾廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站滲濾液處理系統(tǒng),垃圾滲濾液從滲濾液調(diào)節(jié)池出來(lái)后依次經(jīng)過(guò)Y型過(guò)濾器、止回閥及提升泵后到達(dá)滲濾液后處理裝置,在滲濾液調(diào)節(jié)池安設(shè)液位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滲濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的液位,控制器根據(jù)液位信息控制提升泵的啟停時(shí)間段,從而保證滲濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的液位始終保持在預(yù)設(shè)位置,使得垃圾站的調(diào)節(jié)池滲濾液均勻進(jìn)入后續(xù)滲濾液后處理裝置,保證處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,全過(guò)程是自動(dòng)控制,節(jié)省了人力成本。
多功能一體垃圾桶,包括垃圾箱主體,所述垃圾箱主體安裝在地面上,垃圾箱主體的頂部設(shè)有照明區(qū),垃圾箱主體上設(shè)有用于放置垃圾的投入口,垃圾箱主體的表面還設(shè)有凈化層;所述垃圾箱主體的底部設(shè)有壓力層,壓力層的下方設(shè)置過(guò)濾層,垃圾箱主體的底部連接燃燒區(qū),該燃燒區(qū)設(shè)于地面下,燃燒區(qū)的底部設(shè)有儲(chǔ)能區(qū),燃燒區(qū)的兩側(cè)設(shè)有水儲(chǔ)存區(qū),水儲(chǔ)存區(qū)同樣設(shè)于地面下,水儲(chǔ)存區(qū)頂部設(shè)有進(jìn)水口,進(jìn)水口連接雨水管道或廢水管道;該多功能一體垃圾桶通過(guò)垃圾進(jìn)行燃燒發(fā)電,廢物利用,節(jié)能環(huán)保,垃圾桶有限的空間能夠處理更多的垃圾,且能夠?qū)崟r(shí)處理,不需要人工轉(zhuǎn)運(yùn)垃圾,防止垃圾長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存而導(dǎo)致的發(fā)臭現(xiàn)象,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電氧化法處理膜濾濃縮液系統(tǒng)。包括預(yù)處理單元、超濾處理單元、電氧化處理單元;預(yù)處理單元包括濃縮液儲(chǔ)罐2、濃縮液提升泵3、加藥裝置4、攪拌器5、吸附反應(yīng)器1、排泥泵24和污泥儲(chǔ)罐23;超濾處理單元包括超濾進(jìn)水泵6、超濾回流泵7、超濾反應(yīng)器8、超濾產(chǎn)水泵9、超濾產(chǎn)水罐10和鼓風(fēng)機(jī)22;電氧化處理單元包括電解液輸送泵11、負(fù)壓泵12、電氧化產(chǎn)水罐13、電解電源14、電氧化裝置15、清洗水箱16、換熱器17、電氧化進(jìn)水泵18、循環(huán)槽19、噴淋吸收塔20、吸收液噴淋泵21。本實(shí)用新型對(duì)廢水采用三級(jí)分級(jí)處理,有效降低了后續(xù)深度處理負(fù)荷,降低了整體的處理成本和增強(qiáng)了處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可組裝式模塊化MBR膜污水處理設(shè)備,包括污水預(yù)處理模塊、污水處理模塊、污水排放模塊、附屬支撐構(gòu)件及附屬連接構(gòu)件,所述污水預(yù)處理模塊位于污水處理模塊左側(cè),污水處理模塊位于污水排放模塊左側(cè),污水預(yù)處理模塊、污水處理模塊和污水排放模塊上均設(shè)有并聯(lián)接口,相互之間通過(guò)附屬連接構(gòu)件連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,安裝方便,處理能力可根據(jù)污水中固體廢棄物含量、污水污染源和污水排放指標(biāo)要求進(jìn)行調(diào)整,污水處理設(shè)備中污水預(yù)處理模塊、污水處理模塊、污水排放模塊和附屬支撐連接構(gòu)件可多次周轉(zhuǎn)使用,節(jié)約資源,可進(jìn)行并聯(lián)組裝,節(jié)約空間,處理工地各類(lèi)廢水,污泥集中處理,降低環(huán)境污染,減少資源浪費(fèi)。
本申請(qǐng)涉及一種可回收漿水的砂石分離機(jī),涉及混凝土回收的領(lǐng)域,其包括篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)和蓄水池,所述蓄水池設(shè)置于所述篩網(wǎng)的下方,所述蓄水池上設(shè)置有出水口,所述出水口位于所述蓄水池的一側(cè),所述蓄水池通過(guò)所述出水口連通有導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管內(nèi)設(shè)置有用于過(guò)濾細(xì)砂以得到較經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)的廢水砂含量更低的漿水的過(guò)濾件,所述導(dǎo)水管遠(yuǎn)離所述出水口一端的開(kāi)口處下方設(shè)置有收集箱。本申請(qǐng)具有離粗砂、細(xì)砂及漿水并將漿水回收,且進(jìn)一步節(jié)約資源的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工污水處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的一種化工污水處理系統(tǒng),包括通過(guò)管路順次連通的過(guò)濾裝置、絮凝裝置、活性炭過(guò)濾裝置和臭氧殺菌裝置;活性炭過(guò)濾裝置與臭氧殺菌裝置之間的管路上具有透明的管路段,該管路段處設(shè)有用于對(duì)其內(nèi)部水殺菌的紫外線殺菌裝置。本實(shí)用新型的一種化工污水處理系統(tǒng)將化工污水通過(guò)過(guò)濾裝置出去大顆粒雜質(zhì),再通過(guò)絮凝裝置與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和,形成絮體沉降進(jìn)一步凈化,然后將經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾裝置后的水通過(guò)管路通入臭氧殺菌裝置中,通過(guò)紫外線對(duì)透明的管路段的水進(jìn)行殺菌,水在臭氧殺菌裝置中,通過(guò)臭氧對(duì)水進(jìn)行殺菌。本實(shí)用新型的一種化工污水處理系統(tǒng)通過(guò)層層凈化保證了凈化后水的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油氣田作業(yè)廢液氧化絮凝處理裝置,適用于石油、化工廢水的處理。裝置包括微泡射流空化氧化反應(yīng)器、旋流絮凝反應(yīng)室、渦流絮凝反應(yīng)室和沉降室與泡沫收集槽,將廢液通過(guò)離心泵增壓后經(jīng)微泡射流空化氧化反應(yīng)器產(chǎn)生微泡并發(fā)生空化氧化反應(yīng),切向進(jìn)入旋流絮凝反應(yīng)室產(chǎn)生旋流絮凝,進(jìn)入小渦流絮凝反應(yīng)室產(chǎn)生渦流絮凝,進(jìn)入大渦流絮凝反應(yīng)室產(chǎn)生水體顆粒物或膠體渦流絮凝并向上做塞流運(yùn)動(dòng),在裝置頂部溢流進(jìn)入沉降室沉降,從廢液出口排出,部分絮體溢流進(jìn)入泡沫收集槽排出。并利用微泡接觸介質(zhì)作用,使微泡、微絮體在渦流場(chǎng)中接觸絮凝,水體顆粒物絮凝反應(yīng)粒度下限小,絮凝時(shí)間短,運(yùn)行成本低,解決了廢液破膠脫穩(wěn)、絮凝問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化裂化煙氣除塵脫硫回收亞硫酸鈉設(shè)備。包括除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、亞硫酸鈉回收系統(tǒng);除塵系統(tǒng)是袋式除塵器1;脫硫系統(tǒng)是脫硫塔3,脫硫塔3包括噴淋層4,噴淋層4上方設(shè)有除霧器5、煙囪6;袋式除塵器1通過(guò)升壓風(fēng)機(jī)2與脫硫塔3連接;亞硫酸鈉回收系統(tǒng)包括結(jié)晶器7、稠厚器8、離心機(jī)10,離心機(jī)10之前設(shè)置稠厚器8,結(jié)晶器7、稠厚器8、離心機(jī)10依次通過(guò)管道連接;離心機(jī)10之后依次連接流化床干燥機(jī)11、旋風(fēng)分離器12;稠厚器8還連接溢流緩沖罐9,溢流緩沖罐9還連接脫硫塔3。本系統(tǒng)在滿足當(dāng)前環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),對(duì)亞硫酸鈉的回收率高,所得產(chǎn)品純度高,同時(shí)幾乎無(wú)廢水排放,具有運(yùn)行成本低,經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益明顯等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料制品生產(chǎn)用多噴嘴噴射裝置,涉及塑料制品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑料制品生產(chǎn)用多噴嘴噴射裝置,包括支撐盤(pán)和支撐底板,支撐軸的外表面設(shè)置有若干個(gè)球形柱。該塑料制品生產(chǎn)用多噴嘴噴射裝置,通過(guò)防護(hù)盤(pán)的設(shè)置,使該塑料制品生產(chǎn)用多噴嘴噴射裝置具備了防止塑料球從無(wú)蓋桶形濾網(wǎng)筒內(nèi)甩出的效果,通過(guò)電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和支撐軸的配合設(shè)置,在使用的過(guò)程中可以使球形柱轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦塑料球,達(dá)到了方便清洗的目的,通過(guò)收集罐的設(shè)置,使該塑料制品生產(chǎn)用多噴嘴噴射裝置具備了收集廢水和雜質(zhì)的效果,通過(guò)水泵、支撐孔、環(huán)形管和第三輸送管的配合設(shè)置,達(dá)到了清洗質(zhì)量高的目的。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種高濃度顯影廢液凈化回用系統(tǒng),包括廢液調(diào)節(jié)罐、pH池、混凝反應(yīng)池、生物吸附池、過(guò)濾壓濾系統(tǒng)、集水池、臭氧催化氧化處理系統(tǒng)、水解酸化池、一級(jí)反硝化池、一級(jí)硝化池、二級(jí)反硝化池、二級(jí)消化池、膜生物反應(yīng)器和消毒池。所述高濃度顯影廢液凈化回用系統(tǒng)中的生物吸附系統(tǒng),利用剩余活性污泥對(duì)有機(jī)物、膠體、某些重金屬的吸附功能進(jìn)一步降低廢水中COD、SS、重金屬等污染物質(zhì)含量;過(guò)濾壓濾系統(tǒng)利用濾布孔徑小、效果好的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)泥水分離;二級(jí)反硝化池和膜生物反應(yīng)器進(jìn)一步深度處理,對(duì)出水COD、氨氮、SS等污染物進(jìn)一步降解去除,通過(guò)內(nèi)置膜處理系統(tǒng)即可達(dá)標(biāo)排放,再次采用臭氧發(fā)生器殺菌消毒,達(dá)到回用效果。
本實(shí)用新型涉及一種氨成分回收處理系統(tǒng),包括:調(diào)PH值裝置、脫氨塔、吸收塔、水箱、脫氣膜裝置及加壓裝置,調(diào)PH值裝置與脫氨塔連接,脫氨塔、水箱與吸收塔連接,脫氣膜裝置與吸收塔、水箱及加壓裝置連接,脫氣膜裝置包括儲(chǔ)液罐、若干脫氣膜、吸氣裝置、導(dǎo)氣管,若干脫氣膜穿設(shè)于儲(chǔ)液罐,若干脫氣膜一端與吸氣裝置連接,另一端密封,導(dǎo)氣管一端與吸氣裝置連接,導(dǎo)氣管另一端與加壓裝置連接,脫氣膜呈管狀,且膜壁只允許氣體通過(guò)。本實(shí)用新型所述的一種氨成分回收處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高濃度氨氮廢水的達(dá)標(biāo)排放的同時(shí),將氨氣進(jìn)行回收,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,且不產(chǎn)生二次污染、成本低、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于氧化塔深度處理的臭氧投加系統(tǒng),包括臭氧進(jìn)氣管道,臭氧超越管道,入水管道,臭氧進(jìn)氣管道的進(jìn)氣端連接臭氧發(fā)生器,入水管道的一端連接氧化塔進(jìn)水口,入水管道上設(shè)有水射器,臭氧進(jìn)氣管道上設(shè)有氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)和至少一個(gè)手動(dòng)球閥,臭氧進(jìn)氣管道連接所述水射器并設(shè)有進(jìn)氣閥,臭氧進(jìn)氣管道靠近水射器的一端連接臭氧超越管道,臭氧超越管道的末端通入氧化塔的頂部,臭氧超越管道上連接有電磁閥。本實(shí)用新型臭氧由水射器帶入,混合溶解于含COD的廢水中,并一同進(jìn)入氧化塔催化氧化,去除COD達(dá)到出水水質(zhì)要求;臭氧超越管道與氧化塔的頂部連接,可在系統(tǒng)間歇性停止時(shí),將多余的臭氧導(dǎo)出毀滅,無(wú)需停止投加系統(tǒng)的運(yùn)行。
一種離子交換軟化樹(shù)脂處理與輸送裝置,包括樹(shù)脂罐、攪拌器、堿液箱、水力噴射器、濾水帽、廢液或漂洗水排放閥;樹(shù)脂罐的底部設(shè)有一個(gè)與樹(shù)脂輸送裝置相連的樹(shù)脂排出口,樹(shù)脂罐底部側(cè)壁安裝有濾水帽,濾水帽通過(guò)連接管與廢液或漂洗水排放閥相連;攪拌器用于攪拌裝入樹(shù)脂罐中的液體和樹(shù)脂;樹(shù)脂罐頂部設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)進(jìn)堿液口,水力噴射器的進(jìn)水口與第一純水供給管道相連,堿液進(jìn)口通過(guò)管道連接至堿液箱的出液口,堿液出口通過(guò)管道連接至樹(shù)脂罐的進(jìn)堿液口,樹(shù)脂罐的進(jìn)水口與第二純水供給管道相連。本實(shí)用新型能依次完成樹(shù)脂轉(zhuǎn)型、漂洗和輸送等操作,尤其適用于小型或移動(dòng)式給水和廢水處理系統(tǒng)中離子交換軟化器用離子交換軟化樹(shù)脂的處理和裝填。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于活性炭技術(shù)的污水深度處理設(shè)備。該設(shè)備包括通過(guò)輸液管道相連通的生物活性炭水處理裝置和多功能污水處理裝置,多功能污水處理裝置內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾膜組件,其中,生物活性炭水處理裝置上設(shè)置有廢水收集入口、活性炭收集入口和活性炭排放口,多功能污水處理裝置上設(shè)置有活性炭回流裝置,活性炭回流裝置的出口端與所述活性炭收集入口相連通,過(guò)濾膜組件出口處連接有負(fù)壓抽水泵。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,活性炭使用效率高,一定程度的降低了市政污水深度處理的投資運(yùn)行成本。
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