利用太陽能循環(huán)脫除水體重金屬的裝置 702     

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本實用新型屬于重金屬廢水處理技術領域，具體涉及一種利用太陽能循環(huán)脫除水體重金屬的裝置；包括污水處理系統(tǒng)，還包括與污水處理系統(tǒng)連接的供電系統(tǒng)；污水處理系統(tǒng)包括重金屬處理箱，重金屬處理箱內(nèi)設置有重金屬吸收裝置；供電系統(tǒng)包括太陽能加熱裝置，太陽能收集裝置連接有循環(huán)供油裝置，循環(huán)供油裝置連接有蒸汽發(fā)電裝置；本實用新型提供了一種便捷、高效地利用太陽能處理水體重金屬污染的裝置。

應用于排污管道的自發(fā)電水質監(jiān)測裝置 1129     

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本實用新型公開了一種應用于排污管道的自發(fā)電水質監(jiān)測裝置，包括葉輪、轉軸、直流發(fā)電機、穩(wěn)壓電路、蓄電池、水質檢測儀、控制電路和報警器，葉輪安裝在排污管道內(nèi)，通過轉軸與直流發(fā)電機連接，直流發(fā)電機發(fā)出的電經(jīng)穩(wěn)壓電路向蓄電池充電，蓄電池、水質檢測儀、控制電路和報警器串聯(lián)連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型由于采用上述裝置，使得水質監(jiān)測設備可以利用廢水的動能自動發(fā)電，不再需要外界電池提供直流電源，同時在水質不達標時可以自動報警，減少了電池對環(huán)境的污染，減輕了工作人員定期維護的負擔，實現(xiàn)了自動化的過程。

SDA半干法協(xié)同脫硫脫硝處理系統(tǒng) 1020     

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本實用新型公開了一種SDA半干法協(xié)同脫硫脫硝處理系統(tǒng)。它包括除塵器、煙囪、飛灰處理系統(tǒng)、亞氯酸鈉溶液輸送系統(tǒng)、石灰漿制備系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和SDA反應塔系統(tǒng)；所述SDA反應塔系統(tǒng)包括SDA反應塔和旋轉霧化器；旋轉霧化器設置在SDA反應塔上端；SDA反應塔上端設置SDA反應塔前煙道、下部設置煙氣出口；其中，SDA反應塔前煙道一端與鍋爐和亞氯酸鈉溶液輸送系統(tǒng)連接、另一端與旋轉霧化器連接；煙氣出口依次與除塵器、引風機和煙囪連接；工藝水系統(tǒng)分別與石灰漿制備系統(tǒng)和旋轉霧化器連接；石灰漿制備系統(tǒng)與旋轉霧化器連接。本實用新型具有投資少、占地小、無廢水排放及二次污染的優(yōu)點。

節(jié)能環(huán)保的超聲波油水分離器 860     

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本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的超聲波油水分離器，包括外殼，所述外殼的左側內(nèi)腔中固定安裝有水箱，所述水箱的下部固定連接有第二過濾器，所述第二過濾器的下端通過水管與進油管固定連接，所述進油管的右端貫穿隔板與分離箱固定連接，所述分離箱的左側內(nèi)腔中固定安裝有濾板和擋板，所述分離箱的中部內(nèi)腔中固定安裝有超聲波發(fā)生器、溫度傳感器和加熱裝置，所述分離箱的右側內(nèi)腔中固定安裝有分隔板和收油器，所述分離箱的右側上部固定連接有出油口，所述分離箱的右側中部通過第一過濾器與出水口固定連接，所述分離箱的右側下部通過水泵與水箱固定連接。本實用新型方便實用，提高油水分離的效果，且排放的廢水經(jīng)過處理后污染小，適應現(xiàn)代管理要求。

導流曝氣生物濾塔 771     

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本實用新型的一種導流曝氣生物濾塔，包括沿豎直方向由引流管及引流閥串聯(lián)的多個導流曝氣生物濾池，導流曝氣生物濾池包括設置有進水管和內(nèi)錐填料的內(nèi)錐區(qū)、設置有出水管和外錐填料的外錐區(qū)、下部導流沉降無泵污泥回流區(qū)和設置于底部的排泥管。通過濾池疊加的方式對高濃度廢水進行分級處理，能長時間保證凈化效果良好、出水達標合格，濾料相比傳統(tǒng)生物濾塔不易堵塞，結構簡單，使用靈活，實用性強，針對污水處理的情況可實時對生物濾塔進行調節(jié)，能實現(xiàn)中水回用和高濃度污水高質量凈化。第一導流板和第二導流板與水平方向的夾角保持在50°～60°的范圍內(nèi)相同時間內(nèi)凈化效果更好。

食用植物油制取調質工段廢氣超重力環(huán)保處理裝置 1181     

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本實用新型涉及食用植物油制取調質工段廢氣超重力環(huán)保處理裝置。該裝置包括逆流超重力空氣凈化機，逆流超重力空氣凈化機上方設有廢氣入口和逆流超重力空氣凈化機處理液進口，底部設有廢液出口，逆流超重力空氣凈化機的廢液出口與污水池相連，所述的污水池上設置排污水泵，調控廢水的排放，逆流超重力空氣凈化機上方還設有廢氣出口，廢氣出口與臭氧混合機相連，臭氧混合機上設有氣體出口。整套裝置結構簡單、操作調節(jié)方便、運行安全可靠，設置費用和維持費用低，經(jīng)濟實用。

低噪音汽車尾氣處理裝置 746     

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本實用新型公開了一種低噪音汽車尾氣處理裝置，包括消音管和凈化管，消音管的內(nèi)部設有消音器，消音器的下端設有緩沖段，凈化管的內(nèi)部右部設有氧化銅板，氧化銅板與凈化管的內(nèi)部右端設有再次燃燒腔，氧化銅板的左側設有螺旋管，螺旋管的內(nèi)側設有PM2.5吸附層，螺旋管與凈化管之間形成有空腔，空腔的內(nèi)部填充有吸引棉，空腔的內(nèi)部上端設有若干水箱，水箱的下端設有噴淋器，空腔的內(nèi)部下端設有收集槽，收集槽的左端連接有廢水收集箱，凈化管的左端還設有出氣管，出氣管的內(nèi)部設有尾氣質量檢測裝置，凈化管的上側設有控制器，控制器上設有報警器。本實用新型結構簡單、使用方便，層層凈化，吸收PM2.5，凈化效果好，更加環(huán)保，有利于可持續(xù)發(fā)展。

用于污染場地修復的單泵虹吸式多相抽提修復裝置 1219     

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一種用于污染場地修復的單泵虹吸式多相抽提修復裝置，包括地上抽提設備、抽提井和監(jiān)測井，所述修復裝置使用一根虹吸管將地下水和土壤中揮發(fā)出來的污染氣體同時抽出，在地面進行分離，氣體依次經(jīng)過流量計（12）、粉塵過濾器（13）、負壓表、采樣口、控壓閥（14）和泄壓閥（15）而與水環(huán)真空泵（16）相連，然后經(jīng)過氣體活性炭吸附罐（17）處置后排入大氣；液體依次經(jīng)過球閥（5）、止回閥（20）、抽水泵（21）、布袋過濾器（22）、液體活性炭吸附罐（23）、儲液罐（24）和水泵（21）而與市政管網(wǎng)或其它接受廢水的系統(tǒng)相連通。本實用新型無需潛水泵降水，方便安裝和運行，也解決了傳統(tǒng)抽提系統(tǒng)地下水水位上升而封堵割縫篩管的問題。

新型不銹鋼無硝酸酸洗裝置 856     

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本實用新型涉及一種新型不銹鋼無硝酸酸洗裝置，其包括配制罐、酸洗槽、酸液循環(huán)管道和循環(huán)泵，配制罐位于酸洗槽的上方且其底部通過進液管道與酸洗槽連通，配制罐用于配制酸液且其與新酸配制管道組連通，酸洗槽內(nèi)設有若干上噴管和若干下噴管，酸液循環(huán)管道的下端與酸洗槽的底部連通，上端與上噴管及下噴管均連通，酸液循環(huán)管道上設有循環(huán)泵，酸洗槽的底部連通有酸液排空管。優(yōu)點為：設有新酸配制罐，能非常方便的配制出各種滿足特定要求的酸洗液；可避免酸洗時產(chǎn)生高污染含氮廢氣和含氮廢水；酸洗時可靈活控制酸洗溫度和酸洗液的氧化還原電位，使用方便；具有水密封機構，產(chǎn)生的酸霧由專門的酸霧排出管道排出，改善了生產(chǎn)環(huán)境，減小了對人體傷害。

嗜熱脂肪芽孢桿菌活菌制劑的制備工藝 857     

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本發(fā)明涉及一種嗜熱脂肪芽孢桿菌活菌制劑的制備工藝，嗜熱脂肪芽孢桿菌經(jīng)一、二級種子擴大培養(yǎng)后接入發(fā)酵培養(yǎng)基中培養(yǎng)，在發(fā)酵過程中通過補料流加碳源增加芽孢桿菌的數(shù)量和轉化率，顯著提高單位產(chǎn)量，降低了單位成本；結束發(fā)酵，使用真空薄膜濃縮器濃縮發(fā)酵液，發(fā)酵液中的可溶性增效物質、促生物質、抑菌活性物質能有效回收；濃縮發(fā)酵液用多級低溫噴霧流化干燥設備干燥造粒，分選顆粒，旋風分離器捕集細粉返回再造粒，得每克菌粉CFU不少于1.5×1011個的嗜熱脂肪芽孢桿菌產(chǎn)品。尾氣處理，達標排放。本發(fā)明能最大程度保留發(fā)酵液中有效物質，產(chǎn)品質量高、設備利用率高，生物活性保持的比較好，廢氣，廢水達標排放，能大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

無機-改性殼聚糖復合型高分子絮凝劑 1007     

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本發(fā)明涉及一種無機-改性殼聚糖復合型高分子絮凝劑。一種無機-改性殼聚糖復合型高分子絮凝劑，其特征在于，它是以與聚丙烯酰胺改性的殼聚糖為原料，以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、馬來酸、硝酸鈰銨為引發(fā)劑，在弱酸性條件下，合成改性殼聚糖共聚物，并與聚合氯化鐵和聚合氯化鋁共混制成復合型高分子絮凝劑。在上述步驟中，改性淀粉與殼聚糖質量比為（1-2）：1,反應溫度為50℃～60℃，反應時間為2-3h，引發(fā)劑用量占體系總質量的0.02份。采用上述方法制備的無機-改性殼聚糖復合型高分子絮凝劑具有高效、價廉、環(huán)境二次污染小的特點，針對不同的污水，與常規(guī)絮凝劑相比，在較少的使用量下，能使廢水脫色率、除濁率達到99%以上。

改性淀粉-殼聚糖共聚物絮凝劑及其制備方法 1060     

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本發(fā)明涉及一種改性淀粉-殼聚糖共聚物絮凝劑及其制備方法。一種改性淀粉-殼聚糖共聚物絮凝劑及其制備方法，其特征在于，它是以改性淀粉和殼聚糖為原料，以硝酸鈰銨為引發(fā)劑，在堿性條件下，合成改性淀粉/殼聚糖共聚物絮凝劑。在上述步驟中，改性淀粉與殼聚糖質量比為(1-4)∶1，反應溫度為45-90℃，反應時間為12-16h，引發(fā)劑用量占體系總質量的0.1-1％。采用上述方法制備的改性淀粉-殼聚糖共聚物絮凝劑具有高效、價廉、能去除重金屬離子、環(huán)境友好的特點，針對不同的污水，與常規(guī)絮凝劑相比，在較少的使用量下，能使廢水脫色率、除濁率、重金屬脫除率達到99％以上。

無鈷鹽高耐蝕性鍍鋅層彩色鈍化劑及其制備方法 809     

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本發(fā)明公開了一種無鈷鹽高耐蝕性鍍鋅層彩色鈍化劑及其制備方法。其鈍化劑配方如下：醋酸鉻50～60g/L、植酸5～7g/L、單寧酸11～14g/L、四價鈦鹽溶液20～30g/L、氯化鈰1～2.2g/L、辛基硫代丙酸鈉1～2.2g/L、巰羥基硅烷1.5～3g/L、次亞磷酸鈉0.6～1.2g/L。本發(fā)明鈍化劑不含鈷鹽，減少了其對環(huán)境及人體的危害，更降低了廢水處理的成本，且進一步提高了金屬材料的耐蝕性能。

基于弱磁場下去除水體中重金屬Cr⁶⁺的方法 700     

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本發(fā)明涉及一種基于弱磁場下去除水體中重金屬Cr⁶⁺的方法，屬于水污染治理技術領域。本發(fā)明的方法主要為將氧化石墨烯負載納米零價鐵復合材料加入含重金屬Cr⁶⁺的水中，然后將其置于非均勻弱磁場中，攪拌溶液，充分吸附至反應完全后，利用水系濾頭過濾，完成對水溶液中Cr⁶⁺的去除。本發(fā)明方法制備簡單、反應活性及去除效率高、循環(huán)效果好，能在較寬pH范圍內(nèi)高效快速吸附還原廢水中的重金屬Cr⁶⁺，克服了現(xiàn)有技術中材料投加量大、成本高、對Cr⁶⁺去除反應速率慢的問題。

基于高碘酸鹽氧化去除有機污染物的方法 988     

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本發(fā)明公開了一種基于高碘酸鹽氧化去除有機污染物的方法，將高碘酸鹽氧化劑加入待處理的土壤或水體，并混合均勻，再加入均相的過渡金屬離子催化劑，氧化劑和催化劑與待處理的土壤或水體中的有機污染物接觸，進而將有機污染物降解。本發(fā)明采用均相過渡金屬離子催化活化高碘酸鹽，進而降解有機污染物，成本低廉，經(jīng)濟適用性高，有機物降解效率高，適用范圍廣泛，既可以用于土壤和地下水的有機污染修復，也可以用來處理一些可生化性低的難降解廢水，而且無需額外的能量和儀器設備。

麥秸稈生物基離子交換型吸附材料及其制備方法 884     

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本發(fā)明公開了一種麥秸稈生物基離子交換型吸附材料及其制備方法，選取麥秸稈為原料，預先將帶有引發(fā)基團的單體分子接到麥秸稈表面，再以熱引發(fā)表面原子自由基轉移的方法實現(xiàn)聚合物單體的鏈增長，制得一種高接枝率、高吸附量的麥秸稈生物基離子交換型吸附材料，可應用于對稀土礦選冶廢水中稀土離子進行富集與回收，并能夠進行多次再生使用。本發(fā)明開發(fā)了麥秸稈的合理資源化利用途徑，采用熱引發(fā)技術以化學鍵合的方式在基材表面接枝直鏈聚合物，具有性能穩(wěn)定，接枝量高，吸附容量大，吸附速率快，再生容易等特點，實現(xiàn)了變廢為寶，以廢治廢的理念，具有顯著的社會和經(jīng)濟效益。

煤焦油預處理方法及系統(tǒng) 1203     

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本發(fā)明提供了一種煤焦油預處理方法，將過濾后的煤焦油進行脫水、脫石腦油處理后得到低水煤焦油及廢液，然后將所述低水煤焦油進行脫酚處理，減少煤焦油中的含酚量得到所述低酚煤焦油，最后往將所述低酚煤焦油與溶劑混合后，注入脫氯劑及破乳劑后，與溶劑進行混合進行電脫鹽，脫鹽后得到脫鹽煤焦油，將所述脫鹽煤焦油去除溶劑，最后得到精制煤焦油。本發(fā)明的有益效果在于經(jīng)本方法處理過的煤焦油其有機氯含量大大降低，所排出的廢水含酚量較少，解決了煤焦油預處理過程中易結焦，脫鹽過程中易乳化的問題。

球形二氧化硅基核殼結構吸附劑及其制備方法和應用 752     

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本發(fā)明公開了一種球形二氧化硅基核殼結構吸附劑及其制備方法和應用，將MgCl2水溶液和SiO2微米球分別用表面活性劑進行改性，然后將改性后的SiO2分散液與MgCl2水溶液混合攪拌，同時滴加一定量的濃氨水，水浴條件下攪拌一定時間后停止，抽濾、洗滌、烘干最后于馬弗爐中煅燒即可得到球形二氧化硅基核殼結構吸附劑。其比表面積大，吸附能力強，再生容易且可以循環(huán)使用，降低了吸附成本。該產(chǎn)品可有效的解決染料廢水的處理問題，而且在化工、石油、食品、輕工和環(huán)境保護等領域也具有潛在的應用。

家庭污水處理回收利用裝置 894     

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本發(fā)明公開了一種家庭污水處理回收利用裝置，第一插槽的內(nèi)部設置有石棉網(wǎng)過濾層，第二插槽的內(nèi)部設置有石英砂過濾層，第三插槽的內(nèi)部設置有無煙煤過濾層，第三插槽的底端設置有污水監(jiān)測器，凈水器的底端設置有加熱器，加熱器的頂端設置有蒸餾水吸附器，污水測試器的底端設置有回流虹吸管，過濾器的一側設置有凈水管，凈水管的內(nèi)端設置有凈水閥門，凈水閥門與污水監(jiān)測器電性連接。本發(fā)明適合城市生活的污水處理設備，能夠安全有效的回收利用生活廢水，處理完畢的水資源安全衛(wèi)生，能夠進行再次家用，大大的降低了水資源浪費的問題，提高了水資源的重復利用率。

利用水凝膠吸附水體重金屬的方法 973     

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本發(fā)明屬于高分子化學材料領域，具體涉及了一種利用水凝膠吸附水體重金屬的方法。所述方法包括：(1)水凝膠的制備：將氧化羧甲基淀粉鈉溶液與羧甲基殼聚糖溶液混合，充分攪拌、靜置后得到水凝膠；所得水凝膠經(jīng)水洗、干燥后備用；(2)干燥后的水凝膠投加到含重金屬廢水中，在一定條件下使水凝膠完成對水體重金屬的充分吸附。本發(fā)明中所述水凝膠對銅離子、鎳離子的吸附過程符合單分子層吸附模型和準二級吸附動力學；對銅離子的最大吸附量為158mg/g；對鎳離子的吸附量為298.4mg/g；吸附完成后，將水凝膠置于1mol/L的硝酸溶液中脫附再生，再生后的水凝膠可循環(huán)使用。

環(huán)保型無載體水性硫酸鹽鍍鋅添加劑 894     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型無載體水性硫酸鹽鍍鋅添加劑，其原料按百分比的配方如下：該添加劑中含水溶性芳香醛有機化合物1％～5％、含共軛烯酮結構的水溶性有機化合物5％～20％、煙酸1％～5％、苯甲酸鈉2％～10％、聚羧酸鈉鹽極化劑5％～20％、甲醇5％～10％、其余為水。本發(fā)明采用水溶性的有機化合物做添加劑組分，避免了使用油溶性有機物必須由非離子或陰離子表面活性劑進行增溶而帶來的弊端，降低了工作液泡沫和廢水的COD排放量。本發(fā)明添加劑既有傳統(tǒng)硫酸鹽鍍鋅的導電好、出光快、電流效率高、亮度好的特點，又有鍍層白亮不發(fā)黃、分散性能好、深鍍性能佳、泡沫低、鍍厚鋅脆性小、久放不變灰的特點。

基于慢速裝煤的清潔化煉焦工藝 946     

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本發(fā)明公開了基于慢速裝煤的清潔化煉焦工藝，屬于焦化行業(yè)節(jié)能環(huán)保技術領域。該工藝包括采用裝煤系統(tǒng)經(jīng)裝煤孔向焦爐炭化室慢速裝煤，延長裝煤時間為20～150min，裝煤過程產(chǎn)生的裝煤煙塵經(jīng)設置在焦爐炭化室焦側的焦側裝煤煙塵回收系統(tǒng)回收后送入焦爐燃燒室作為補充燃料，煉焦產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)位于焦爐炭化室機側的機側焦爐煤氣回收系統(tǒng)回收。本發(fā)明通過裝煤系統(tǒng)向焦爐炭化室緩慢裝煤，使得煉焦煤在焦爐炭化室內(nèi)預熱干燥，盡可能多的脫出煉焦煤中的水分，不僅可改善焦炭質量，還可有效減少焦化廢水的產(chǎn)生量。

苧麻脫膠、梳理連續(xù)化生產(chǎn)工藝 1287     

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本發(fā)明是一種對苧麻進行脫膠,梳理處理技術,苧麻脫膠、梳理連續(xù)化生產(chǎn)工藝,是根據(jù)苧麻自身的加工特點而設計的一種新型的生產(chǎn)工藝,它的主要特點是實現(xiàn)了苧麻脫膠、梳理機械化、連續(xù)化生產(chǎn),從而節(jié)約了大量的人員、水、電、氣、化工原料、機物料,還能始終保持纖維平行順直不凌亂,克服了拷麻機,開松機、鋼絲機對纖維損傷嚴重的問題,麻條的制成率提高20-30%,使得苧麻條的加工成本下降40-50%,同時還大量減少了廢水、廢氣對社會環(huán)境的污染。

強化電芬頓水處理的方法及裝置 1248     

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本發(fā)明屬于污水處理技術領域，更具體地，涉及一種強化電芬頓水處理的方法及裝置。在電芬頓反應裝置的電化學還原槽中加入含有草酸鹽的藥劑包，采用Ti@TiO₂作為陰極；所述電化學還原槽中含有廢水；該藥劑包中的草酸鹽與芬頓反應產(chǎn)生的Fe³⁺絡合，產(chǎn)生鐵絡合物；通過該鐵絡合物與Ti@TiO₂陰極電極材料之間的相互作用促進電子的傳遞，提高Fe³⁺的還原速率，持續(xù)補充芬頓反應消耗的Fe²⁺，提升芬頓反應的降解效率，同時減少芬頓反應體系的鐵泥產(chǎn)量。

赤泥陶瓷膜支撐體及其制備方法和應用 1159     

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一種赤泥陶瓷膜支撐體及其制備方法和應用，屬于廢水凈化技術領域。赤泥陶瓷膜支撐體的制備方法包括：將赤泥原料依次經(jīng)濕法研磨、造粒和燒結制得赤泥顆粒，將泥料成型后升溫至1100～1400℃，保溫1～3h。泥料包括粘結劑、潤滑劑和赤泥顆粒。不同批次的赤泥原料粒徑大小不同，而赤泥的粒徑對采用赤泥制得的陶瓷膜的孔徑有較大影響。先將赤泥原料造粒制成統(tǒng)一的5～20μm的顆粒，有利于控制陶瓷膜支撐體孔徑的孔徑為1～5μm。而燒結溫度、粘接劑和潤滑劑的添加量對赤泥陶瓷膜支撐體的強度、孔徑和孔隙率有較大影響。赤泥中含有較多的氧化鐵，采用赤泥制成的陶瓷膜支撐體能夠通過臭氧催化作用清除其膜孔中的污染物實現(xiàn)自清潔。

無動力脫氮除磷原電池及其制備方法與應用 827     

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本發(fā)明涉及一種無動力脫氮除磷原電池及其制備方法與應用，屬于環(huán)境工程水處理技術領域。原電池包括疏水層、陰極層和陽極層；所述疏水層涂覆在陰極層的下表面，所述陽極層涂覆在陰極層的上表面；所述陽極層為鎂粉和粘合膠的混合物，所述陽極層用于提供鎂離子，該鎂離子用于與銨根離子和磷酸根離子反應得到磷酸銨鎂沉淀。優(yōu)選地，陰極層為疏水碳布，碳布的厚度約5mm?200mm，每平方米陽極上含有鎂粉2?10g。本發(fā)明中的原電池充分發(fā)揮了無動力優(yōu)勢，在疏水層和碳布的作用下，形成了鎂空氣原電池且具有良好的穩(wěn)定性，將極大地推進污廢水脫氮除磷的發(fā)展，并改善生態(tài)環(huán)境。

新型多功能污水處理站 890     

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本發(fā)明公開了一種新型多功能污水處理站，涉及污水處理技術領域，包括主體裝置，所述主體裝置的內(nèi)部設置有處理池，所述處理池的上方設置有側位支撐板，所述處理池的內(nèi)壁活動連接有過濾架，所述過濾架的底面固定連接有過濾底板，所述過濾底板的上表面開設有承接濾孔。本發(fā)明通過外接電源啟動第一轉動電機和第二轉動電機對牽引線進行收卷，利用牽引線將過濾架上拉，過濾架帶動過濾底板將污水中的大尺寸垃圾雜物全部濾出，無需打撈，然后即可進行沉淀，方便后續(xù)的污水處理，解決目前市面上在進行廢水處理時污水處理站在使用時，只能對污水進行單項處理，導致污水的處理需要經(jīng)過多個裝置的處理，處理過程較為麻煩的問題。

機械力固化水溶性重金屬離子的方法 1144     

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本發(fā)明公開了一種固化水溶性重金屬離子的方法，采用機械力研磨手段，將含有水溶性重金屬離子化合物的溶液與固化劑混合，然后放入磨機中，控制球料比為7～45，研磨速度為100～1200rpm，研磨時間為20～240min，得濕式固化產(chǎn)品，即實現(xiàn)水溶性重金屬離子的固化。該方法離子固化效果顯著，效率高，工藝簡單，綠色環(huán)保，成本低，可應用于高濃度重金屬廢水廢液處理等領域，適合推廣應用。

新型厭氧反應器 768     

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本發(fā)明公開一種新型厭氧反應器，包括厭氧生物反應器本體，在所述厭氧生物反應器本體內(nèi)從下至上依次分布有廢水的進水管、布水器、污泥膨脹床區(qū)、三相分離器及澄清水出水管，其特征在于，所述污泥膨脹床區(qū)設有多個豎直設置的厭氧污泥提升通道，所述厭氧污泥提升通道具有下端輸入口和上端輸出口，所述下端輸入口相對所述布水器的噴水口設置。通過在污泥膨脹床區(qū)設有多個厭氧污泥提升通道，使所述厭氧污泥提升通道內(nèi)的水流速度大于通道外的水流速度，從而將周圍的厭氧污泥全部被吸入?yún)捬跷勰嗵嵘ǖ纼?nèi)，使厭氧污泥提升通道內(nèi)厭氧污泥的濃度高于厭氧污泥提升通道外的濃度，同時由于通道內(nèi)流速較高，使得通道內(nèi)的水流處于紊流狀態(tài)，可以使污水與厭氧污泥充分反應，提高了污水處理率，提升出水質量。

可再生吸磷陶粒及其制備方法 735     

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本發(fā)明公開了一種可再生吸磷陶粒及其制備方法。其技術方案是：將70~85wt%的粉煤灰、10~16wt%的造孔劑和5~14wt%的粘土粉分別干燥后混合均勻；成球后在950~1100℃條件下焙燒30~50min，得到燒成的多孔陶粒；將燒成的多孔陶粒依次經(jīng)HCl浸泡、水洗和烘干，負載水合氧化鋯制備出吸磷陶粒。本發(fā)明制備的吸磷陶粒能直接投入或裝填成過濾柱以去除水中的磷，吸附后的吸磷陶粒可用NaOH溶液解吸再生，對磷的飽和吸附量達到10~11mg/g，且對水中磷濃度變化有良好的適應性，處理后固液分離容易，出水水質較好。本發(fā)明具有吸磷能力強、固液分離容易、循環(huán)使用性好和性價比較高的優(yōu)點，適用于各類廢水和地表水的除磷。