本實用新型涉及一種燒結機環(huán)冷機車輪加油裝置,屬于冶金行業(yè)燒結機環(huán)冷機機械維護技術領域。技術方案是:主動鏈輪(3)與從動鏈輪(19)通過傳送鏈(18)傳動連接,傳送鏈(18)位于環(huán)冷車輪軌道(15)的下方;油管固定架(4)固定在傳送鏈(18)上,固定油管(6)的一端固定在油管固定架(4)上,固定油管(6)的另一端設有與車輪油頭(5?2)相配合的油嘴(5?1);軟油管(7)的一端連接在固定油管(6)上,軟油管(7)的另一端與油箱(8)相連接,油泵電機(11)通過聯(lián)軸器(10)和油泵輸出軸(9)與油箱(8)相連接。本實用新型的有益效果是:能夠保證環(huán)冷機車輪的潤滑,延長使用周期,保證生產的穩(wěn)定順行。
本實用新型涉及一種高爐開口機鉆桿拆卸裝置,屬于冶金行業(yè)高爐煉鐵設備技術領域。技術方案是:承載板(3)通過支撐梁(2)支撐在底座(1)上,螺栓A(5)通過螺母A(4)固定在承載板(3)上,耳軸支座(6)固定在螺栓A(5)上,連接耳板(7)固定在轉臂(9)上,連接耳板(7)與耳軸支座(6)之間通過耳軸(8)轉動連接在一起,支撐板(13)固定在轉臂(9)的一端,螺栓B(11)通過螺母B(14)固定在支撐板(13)上,U型槽(10)固定在螺栓B(11)上。本實用新型的有益效果是:單人就能輕松的進行操作,節(jié)省了勞動力,避免了直接接觸鉆桿發(fā)生燙手事故,提高人工勞效的同時,工人的安全也受到了保護,具有較好的實用價值。
本實用新型涉及一種電動葫蘆支撐端在線修復結構,屬于冶金行業(yè)電動葫蘆設備技術領域。技術方案是:支撐軸(12)的一端與圓鋼板(11)中心垂直焊接在一起,支撐軸(12)的另一端裝配有軸承(6),軸承(6)通過止動墊片(16)和鎖緊螺母(8)固定;圓鋼板(11)通過螺栓組件(17)和電動葫蘆外殼(4)端面連接;卷筒(3)的內壁上焊接腹板(7),長套(2)的內徑與軸承(6)的直徑相匹配,長套(2)焊接在卷筒(3)的腹板(7)上,長套(2)與卷筒(3)位于同一軸心線;軸承透蓋(5)與軸承(6)內圈緊貼。本實用新型的有益效果是:能夠使卷筒和支撐座之間支撐定位可靠。
本實用新型涉及一種連續(xù)退火爐水淬余熱回收利用裝置,屬于冶金行業(yè)連續(xù)退火節(jié)能技術領域。技術方案是:水淬槽分為水淬1#槽和水淬2#槽,水淬1#槽和水淬2#槽上分別安裝有脫鹽水補水閥、排水閥、液位計和溫度計,密封槽上安裝有氮氣注入閥和壓力計;高溫帶鋼由水淬輥帶動依次通過水淬1#槽、密封槽和水淬2#槽進行冷卻;水淬1#槽和水淬2#槽通過循環(huán)泵與水/水換熱器相連接,水淬1#槽產生的熱水通過熱水管與酸軋線酸液罐相連。本實用新型的有益效果是:能夠回收利用連續(xù)退火爐水淬余熱,減少酸軋線酸洗段的過熱蒸汽消耗。
本實用新型涉及一種更換精煉電極臂導電銅夾頭的裝置,屬于冶金行業(yè)維修設備技術領域。包括吊耳(1)、螺母Ⅰ(2)、螺栓Ⅰ(3)、吊裝臂Ⅰ(4)、吊裝臂Ⅱ(5)、螺栓Ⅱ(8),所述吊耳(1)上部設置有吊孔(15),下部設置有兩個安裝孔,所述吊裝臂Ⅰ(4)、吊裝臂Ⅱ(5)為長條形鋼板,兩端設置有安裝孔,吊裝臂Ⅰ(4)、吊裝臂Ⅱ(5)通過螺母Ⅰ(2)、螺栓Ⅰ(3)裝配在吊耳(1)下部設安裝孔內,螺栓Ⅱ(8)裝配在吊裝臂Ⅰ(4)、吊裝臂Ⅱ(5)下部安裝孔內。本實用新型能夠消除安全隱患,高效快速的完成導電銅夾頭的更換,裝置結構簡單,操作方便快捷,保證檢修人員安全,減少安全隱患。
本實用新型涉及一種鑄坯拉矯機輔助裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄機工藝設備技術領域。技術方案是:前自由輥(5)和后自由輥(6)分別固定在橫梁底座(32)上,上拉坯輥(3)位于前自由輥(5)和后自由輥(6)的上方,電機(8)通過減速機(1)與上拉坯輥(3)驅動連接;機架(2)固定在橫梁底座(32)上,液壓缸(7)的缸體固定在機架(2)上,液壓缸(7)的活塞桿與轉臂(13)驅動連接,轉臂(13)的一端鉸接在機架(2)上,轉臂(13)的另一端與上拉坯輥(3)相連接;左側導輥(26)和右側導輥(4)分別轉動連接在機架(2)上。本實用新型的有益效果是:能夠防止鑄坯在切割區(qū)前發(fā)生上彎、側彎等現(xiàn)象,保證火焰切割車的正常切割。
本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域,具體是一種用于高爐水泵房的高效補水裝置,包括高爐水池,所述高爐水池一側內壁頂部安裝有液位計,且高爐水池一側外壁頂部安裝有過濾殼體,過濾殼體位于液位計的外部,所述高爐水池一側外壁安裝有安裝殼體,且安裝殼體底部內壁兩端均安裝有抽液泵,且抽液泵進水端安裝有進水管,進水管另一端延伸到安裝殼體的外部,本實用新型能夠通過設置在高爐水池上的液位計,能夠對高爐水池的水位進行監(jiān)測,其中一個抽液泵開啟,將水通過加水管進入到高爐水池中,控制另一個抽液泵開啟,這樣能夠避免因無法及時倒泵影響冷卻,提高了抽液泵的使用壽命,且不需要人工操作進行補水,減少了工作人員的工作量。
本實用新型涉及一種高速線材精軋機組堆鋼檢測裝置,屬于冶金行業(yè)高速線材生產設備技術領域。技術方案是:檢測線(9)設置在精軋機組的精軋機之間,所述檢測線(9)的材質為尼龍,檢測線(9)的一端固定在精軋機機架上,檢測線(9)的另一端固定在感應桿(3)的一端,感應桿(3)的另一端鉸接在支撐桿(4)的一端,支撐桿(4)的另一端與觸動體(5)連接,支撐桿(4)的中間鉸接在支撐座(8)上,所述觸動體(5)與位置開關(7)相配合,位置開關(7)和報警器(10)連接。本實用新型的有益效果是:能夠快速檢測精軋過程中發(fā)生的堆鋼,以便及時采取控制措施,避免增加堆鋼量和處理難度,結構簡單,造價低。
本實用新型涉及一種型鋼粗軋機輥系上衛(wèi)板配重裝置,屬于冶金行業(yè)型鋼生產輔助設備技術領域。技術方案是:包含掛耳(1)、轉盤(2)、連接軸(3)、配重桿(4)、配重(5)、配重底座(8)、擋板(9)和拉板(10),配重(5)固定在配重桿(4)的一端,轉盤(2)的斷面為矩形,轉盤(2)的一側與配重桿(4)焊接在一起,掛耳(1)焊接在轉盤(2)的另一側,拉板(10)吊掛在掛耳(1)上,轉盤(2)通過連接軸(3)與配重底座(8)連接,連接軸(3)上設有擋板(9),所述擋板(9)用于固定轉盤(2)。本實用新型的有益效果是:能夠實現(xiàn)粗軋機輥系上衛(wèi)板的有效固定,提高上衛(wèi)板固定的安全系數(shù)和可調性,實現(xiàn)輥系無干涉換輥。
本實用新型涉及一種RH真空冶煉合金伸縮節(jié)限位裝置,屬于冶金行業(yè)RH精煉設備技術領域。技術方案是:金屬框架(2)包含兩塊平行布置的立板(2?1)和固定在兩塊立板(2?1)上的頂板(2?2),定滑輪(3)固定在頂板(2?2)的下方,金屬連接線(4)的一端與金屬鉤(1)連接,金屬連接線(4)的另一端穿過定滑輪(3)與重錘(6)連接,立板(2?1)上設有與重錘(6)相配合的限位滑道(8),限位滑道(8)沿立板(2?1)豎直方向布置,限位滑道(8)上設有上下布置的上接近開關(5)和下接近開關(7)。本實用新型的有益效果是:能夠避免受高溫的影響或者安裝角度不宜造成接近開關的失效,確保合金伸縮節(jié)的閉合和脫離。
本實用新型涉及一種帶式焙燒機隔墻,屬于冶金行業(yè)燒結生產設備技術領域。技術方案是:水冷輥梁(8)、矩形底梁(9)、耐火爐墻(10)和爐罩(11)組合在一起構成一個封閉的耐高溫墻體;水冷輥梁(8)的一端設有水冷旋轉接頭(4),水冷輥梁(8)和減速電機(14)驅動連接,水冷輥梁(8)的兩端分別轉動連接在臺車左側墻板(7)和臺車右側墻板(12)上;沿著水冷輥梁(8)的軸向設有一個貼合在水冷輥梁(8)外表面的刮板(18),所述刮板(18)通過耳軸(17)轉動連接在矩形底梁(9)上。本實用新型的有益效果是:能夠避免爆裂飛濺出的物料粘結在橫梁上,消除對料面的影響因素,有效延長焙燒系統(tǒng)檢修周期。
本實用新型涉及一種適用于冷軋薄規(guī)格鋼帶的卷取套筒,屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產設備技術領域。包括筒體(5)、嵌入槽,所述筒體(5)為兩端開口的環(huán)形筒,所述嵌入槽為設置在筒體(5)外表面的三角形槽口,沿筒體(5)軸向設置,包括壓緊面(1)、彎曲面(2)、壓入角(3)、彎曲角(4),所述壓緊面(1)和彎曲面(2)由筒體(5)外邊面向筒體內延伸,交叉形成壓入角(3),彎曲面(2)與筒體(5)外表面相交線所在的筒體(5)的外切面與彎曲面(2)形成的夾角為彎曲角(4)。本實用新型裝置結構合理,操作方便。鋼帶成卷過程中無明顯凸起部位,從而改善帶頭折痕、硌傷缺陷,減少帶鋼折痕率,提高產品合格率。
本實用新型涉及一種鐵水預處理噴槍修補裝置,屬于冶金行業(yè)鐵水預處理設備技術領域。技術方案是:手持管和泥管同中心線固定在弧形抹板上,手持管套在泥管的外側,泥管靠近弧形抹板的一端設有出泥孔,泥管遠離弧形抹板的一端設有帶孔堵頭,活塞設置在泥管內,活塞桿的一端與活塞相連接,活塞桿的另一端設有手環(huán);手持管的兩側分別設有一塊側板,每塊側板上分別設有壓實輥,壓實輥的表面上設有刮泥板。本實用新型的有益效果是:能夠縮短維修工人在線維修時間,組裝和操作方便,延長預處理噴槍的使用壽命。
本實用新型涉及一種熱軋卷板精軋機支撐輥更換裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋卷板精軋機設備技術領域。技術方案是:包含門型架部分、上支撐輥承托部分和下支撐輥承托部分;所述門型架部分包含兩個相同的門型架,所述門型架是由兩個門型架門柱(4)和橫梁(5)連接而成的門型結構,兩個門型架門柱(4)之間的距離與精軋機支撐輥相匹配;所述上支撐輥承托部分包含設置在兩個門型架之間的上支架托(13?5)、下支架托(13?6)和支架托滑道(14);所述下支撐輥承托部分包含設置在門型架中每個門型架門柱(4)下方的支架(2)、承托架(2?1)和承托架轉動軸(2?2),本實用新型的有益效果是:方便精軋機支撐輥的拆裝和搬運,安全可靠,提高工作效率。
本實用新型涉及一種用于薄板沖擊性能檢測的試樣夾持裝置屬于冶金檢測技術領域。該裝置包括鉗口支撐塊(1)、緊固螺栓(2)、夾緊鉤(3)、墊片(4)、樣片凹臺(7)。通過緊固螺栓(2)與夾緊鉤(3)固定在沖擊試驗臺橫梁(5)與沖擊試驗臺(6)上。通過采用薄板沖擊性能檢測的試樣夾持裝置,進行薄板沖擊性能,解決夏比沖擊試驗評測高強度薄鋼板低溫脆性在沖擊過程中容易發(fā)生樣片翹曲的現(xiàn)象,實現(xiàn)了對高強度薄鋼板低溫沖擊強度的評測,保證試驗結果的準確性。裝置具有制作簡單、操作方便。
本實用新型涉及一種燒結粉料倉穩(wěn)定下料裝置,屬于冶金行業(yè)燒結生產設備技術領域。技術方案是:料倉(1)的上半部為圓柱形,料倉(1)的下半部為圓錐形,料倉(1)下半部圓錐形的底部為下料倉口;泄壓包(4)的上半部為半球形,泄壓包(4)的下半部為圓錐形,泄壓包(4)的上半部與料倉(1)下半部圓錐形的下料倉口相連接,泄壓包(4)的上半部設有泄壓閥(5),泄壓包(4)的下半部設有閘板閥(6),星型卸灰閥(7)連接在泄壓包(4)的下半部,星型卸灰閥(7)位于皮帶機(9)的上方。本實用新型的有益效果是:物料下料穩(wěn)定,杜絕噴倉現(xiàn)象,減少懸料次數(shù),降低設備故障率,減少工人勞動強度。
本實用新型涉及一種棒材定尺鋸切調整裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼技術領域。技術方案是:所述導槽為喇叭形,喇叭口較大的一端為棒材的入口端,喇叭口較小的一端為棒材的出口端,導槽內設有多個平行布置的中間隔板(5),測溫槍(4)設置在每支棒材的出口端;所述定尺擋板(7)由若干個并排布置的小擋板組成,每個小擋板均設有擋板調整機構,小擋板的正面為棒材撞擊面,小擋板的底面滑動連接在滑軌(12)上,所述擋板調整機構包含移動滑塊(8)和螺紋桿(11),移動滑塊(8)與小擋板的接觸面為相互配合的斜面。本實用新型的有益效果是:根據(jù)每支鋼材的溫度計算出對應的小擋板的調整量,人工調整擋板后實施鋸切作業(yè),保證棒材定尺長度能夠滿足偏差要求。
本實用新型涉及一種定碳定硫儀光電開關保護結構,屬于冶金實驗設備技術領域。技術方案是:煙氣豎管(4)和氧氣豎管(5)在定碳定硫儀升降口(2)內上下升降,側開口(3)匹配煙氣橫管(8)和氧氣橫管(9)的升降;所述槽型光電開關(6)位于煙氣橫管(8)的下方,煙氣橫管(8)下降時進入槽型光電開關(6)的U型檢測槽(13)內;所述U型檢測槽(13)內的槽底設有保護片(7),槽型光電開關(6)的中心線與定碳定硫儀升降口(2)中心線不在同一條垂線上。本實用新型的有益效果是:最大限度的防止高溫液體毀壞線路,避免引起火災,有效保護光電開關及設備,延長設備使用壽命。
本實用新型涉及一種成品鋼卷打包帶旋轉拆卷裝置,屬于冶金行業(yè)成品鋼卷打包設備技術領域。技術方案是包含方形底座(1)、旋轉托盤(2)、整卷打包帶(3)、限位擋板(4)、旋轉軸(6)和立柱(7),所述旋轉托盤(2)為圓盤,旋轉托盤(2)通過旋轉軸(6)轉動連接在方形底座(1)上,三個立柱(7)均勻固定在旋轉托盤(2)的圓周方向上,三個立柱(7)所在的圓周直徑與整卷打包帶(3)的內圈直徑相匹配,方形底座(1)上設有一個打包帶出口,打包帶出口的兩側分別設有限位擋板(4)。本實用新型的有益效果是:能夠避免打包帶在打包拆卷時出現(xiàn)堆積、交叉變形等現(xiàn)象,影響成品鋼卷的打包,提高打包效率。
本實用新型涉及一種便于線纜收束的配電室用電氣箱,屬于冶金行業(yè)電氣箱技術領域。技術方案是:收束箱(2)設置在電氣箱(1)內,收束箱(2)的箱體上設有開口(3),開口(3)處設有與電線(5)滑動連接的滑輪(4);收束箱(2)內設有收卷柱(6),收卷柱(6)的兩端分別轉動連接在固定環(huán)(8)上,電線(5)纏繞在收卷柱(6)上,收卷柱(6)上設有凹槽和扭簧片(7);電氣箱(1)的頂部設有風扇(9),風扇(9)通過牽引塊(10)固定在絲杠(13)上,電機(15)與絲杠(13)驅動連接。本實用新型的有益效果是:能夠避免收放電線時出現(xiàn)電線交錯纏繞的情況,保證線纜的正常使用,而且能夠避免電線暴露在外,造成線纜損傷。
本實用新型涉及一種燒結機臺車多種篦條布置結構,屬于冶金行業(yè)燒結生產設備技術領域。技術方案是:在臺車(1)的中間設置多塊篦條A(2),篦條A(2)是在篦條本體上設置多個通氣孔和多個支撐體,所述支撐體對稱固定在篦條本體的兩側,通氣孔為從上至下貫穿于篦條本體的通孔;在蓖條A(2)的兩側設置多個篦條B(3),篦條B(3)的結構和蓖條A(2)的結構相同,篦條B(3)上的通氣孔的數(shù)量小于蓖條A(2)上的通氣孔的數(shù)量;在篦條B(3)的兩側設置多個篦條C(4),在篦條C(4)的兩側設置多個篦條本體。本實用新型的有益效果是:能夠實現(xiàn)燒結過程中燃燒帶均衡移動,消除燒結的邊緣效應,達到均勻燒結的目的。
本實用新型提供了一種方坯連鑄機用鑄坯除磷裝置,屬于冶金煉鋼領域,包括控制裝置和沖洗裝置;所述控制裝置包括控制閥、流量計和壓力表;所述沖洗裝置包括水環(huán)、若干個噴管和與噴管固接的噴嘴;所述水環(huán)通過連接管與二冷水管道相連通,所述控制閥、流量計和壓力表安裝在連接管上;所述水環(huán)為環(huán)形,水環(huán)中間為鑄坯通道,所述若干個噴管固定于水環(huán)上并分別指向鑄坯的上側、下側、左側和右側。本實用新型提供的一種方坯連鑄機用鑄坯除磷裝置結構簡單,設計合理,成本低廉,除磷裝置將鑄坯表面的氧化鐵皮進行清除,防止氧化鐵皮落入后道工序的設備上,保護后道工序的設備。
本實用新型涉及一種非真空測溫取樣裝置,屬于非真空中頻冶金試驗設備技術領域。技術方案是:包含固定連桿(1)、活動橫梁(2)、滑動桿(3)、定位環(huán)(4)、取樣測溫器(6)、伺服電機(7)、絲杠(11)和主機架(12),絲杠(11)設在主機架(12)上,伺服電機(7)與絲杠(11)驅動連接,活動橫梁(2)固定在絲杠(11)上,固定連桿(1)固定在活動橫梁(2)上,滑動桿(3)與固定連桿(1)活動連接,取樣測溫器(6)通過定位環(huán)(4)固定在滑動桿(3)的下端。本實用新型的有益效果是:能夠遠距離快速準確完成測溫或取樣動作,有利于保護冶煉人員的安全,而且在取樣和測溫之間可以快速轉換、調整,提高測溫取樣效率。
本實用新型涉及一種承載力強的板坯翻鋼機,屬于冶金行業(yè)板坯翻鋼機設備技術領域。技術方案是:包含左側翻鋼裝置和右側翻鋼裝置,左側翻鋼裝置和右側翻鋼裝置的結構相同,左側翻鋼裝置和右側翻鋼裝置對稱布置在底座(2)上,所述左側翻鋼裝置包含三組翻鋼臂,每組翻鋼臂包含一個主臂和兩個輔臂,主臂設在兩個輔臂之間,三組翻鋼臂中的主臂和輔臂均轉動連接在一個連接軸(4)上,每組翻鋼臂設有一個液壓缸(5)。本實用新型的有益效果是:能夠將翻鋼臂承受的沖擊載荷轉移到底座上,從而減輕翻鋼臂的沖擊載荷力。提高翻鋼臂的承載能力,有效的保證翻鋼機的平穩(wěn)運行,延長翻鋼機的使用壽命,降低設備的故障時間。
本實用新型涉及一種大型型鋼校直機輥縫調整液壓集成組合閥臺,屬于冶金行業(yè)軋鋼校直技術領域。技術方案是:包含上腔油路集成塊(1)和下腔油路集成塊(2),上腔油路集成塊(1)和下腔油路集成塊(2)均為正方體結構,下腔油路集成塊(2)通過多個螺釘(7)固定在上腔油路集成塊(1)的上面。本實用新型的有益效果是:液壓閥全部采用標準的板式連接,油路集成塊內部不需要精密加工,維護簡便,能夠滿足生產及產品質量要求。
一種密相塔脫硫加濕機調溫加濕裝置,屬于冶金環(huán)保技術領域。包括噴淋箱鋼板、進水總管、蒸汽總管、蒸氣支管、噴淋管,噴淋管與進水總管連接,噴淋管及進水總管固定在噴淋箱鋼板上,進水總管設置在加濕機的尾部;蒸氣支管與蒸汽總管連接。在冬季或燒結機啟車過程中使用蒸汽對加濕機進行溫度調節(jié),有利于保持脫硫塔內溫度在脫硫劑反應所需溫度范圍內,避免了加水脫硫后導致塔內溫度降低的情況,脫硫效率高,能確保SO2達標排放。同時,由于水蒸汽的加入減少了水的加入量,解決了脫硫劑粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。當燒結生產及脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定以后,脫硫塔內溫度正常時,可切換成單獨加水脫硫。當脫硫加水系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,也可切換成加單獨水蒸汽脫硫。
本實用新型涉及冶金技術領域,特別涉及一種鋼板厚度方向拉伸試驗卡具,包括:卡具本體;卡具本體的一端為夾持部,夾持部用于試驗機連接;卡具本體的另一端為卡接部,卡接部上開設有裝樣槽,裝樣槽與鋼板試樣的端部相匹配,裝樣槽用于卡接固定鋼板試樣。通過本實用新型實施例提供的鋼板厚度方向拉伸試驗卡具能夠將鋼板試樣固定在試驗機上,實現(xiàn)鋼板試樣厚度方向的拉伸試驗,拉伸試驗完成后,可將鋼板試樣從卡具上取下。省去了鋼板試樣焊接的工序,提高而工序效率,同時避免了鋼板試樣焊接過程中產生的各種負面效應。
本實用新型涉及一種上水口和上滑板連接結構,屬于冶金行業(yè)煉鋼設備技術領域。技術方案是:包含上水口(1)、上滑板(2)、縫隙(3)、上水口母扣(4)和上滑板子扣(5),上水口(1)設在上滑板(2)上,上水口(1)和上滑板(2)中的澆鋼孔呈同軸心布置,上水口母扣(4)和上滑板子扣(5)之間設有縫隙(3),所述上水口母扣和上滑板子扣之間的縫隙中設有火泥。本實用新型的有益效果是:上水口和上滑板間采取非緊密配合,結構簡單,安裝方便,能夠保證與機構面接觸,降低事故率。
本實用新型公開一種鑄坯火切機限位擋板裝置,屬于冶金連鑄鑄坯生產設備技術領域。包括火切車車架(11)、火切車橫梁(12)、接近開關(1)、接近開關
(2),其特征在于:在火切車車架(11)上設置有擋板機構,在火切車橫梁(12)上設置有支架(4)。采用本技術方案后,火切車車架上的接近開關與擋板距離不受小車晃動影響的裝置,不再發(fā)生控制信號失效、接近開關損壞、小車動作異常的事故,從而提高了鑄坯產量,減少設備事故和備件消耗。
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