本實用新型涉及一種小型異型鋼軋機(jī)立輥調(diào)整裝置,屬于冶金行業(yè)軋機(jī)立輥調(diào)整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含左立輥調(diào)整裝置(2)和右立輥調(diào)整裝置(1),所述左立輥調(diào)整裝置(2)包含左立輥(4)、壓桿(5)、側(cè)壓螺栓(6)、壓板(7)、液壓缸(8)、左立輥軸(9)、圓錐齒輪(10)、減速機(jī)(11)和電機(jī)(12),減速機(jī)輸出軸通過圓錐齒輪與左立輥軸連接,壓桿一端連接左立輥軸,另一端固定在壓板上,側(cè)壓螺栓穿過壓板,且與左立輥軸接觸,液壓缸的液壓桿與壓板連接,所述右立輥調(diào)整裝置(1)與左立輥調(diào)整裝置(2)結(jié)構(gòu)相同。本實用新型的有益效果是:能夠保證左立輥和右立輥的開口度以及平衡,滿足軋件的寬度。
本實用新型涉及冶金工業(yè)檢測儀表技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高爐鐵水無線測溫裝置,包括:測溫裝置、無線發(fā)射器及無線接收器;測溫裝置的信號輸入端伸入待測鐵水;無線發(fā)射器的信號輸入端與測溫裝置的信號輸出端信號連接,無線發(fā)射器的信號輸出端與無線接收器的信號輸入端信號連接。由于本實用新型避免了補(bǔ)償導(dǎo)線的使用,實現(xiàn)了鐵水溫度的無線傳輸,因此,在一方面,測溫裝置的檢測范圍并不受補(bǔ)償導(dǎo)線的限制,測溫點的選取更加靈活自由,故測量區(qū)域更大;另一方面,杜絕了由補(bǔ)償導(dǎo)線的過熱損壞和/或接線端子銹蝕等故障所導(dǎo)致的鐵水溫度的測量精度下降的情況的發(fā)生,提高了鐵水溫度的測量精度。同時,也減少了設(shè)備的維護(hù)量和降低了設(shè)備的維護(hù)費用。
本實用新型涉及一種熱軋卷板軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)減震套筒支撐裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋卷板設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含減震套筒底座(1)、外套筒(2)、銷軸(3)、內(nèi)芯軸(4)、滑動支撐桿(5)、減震彈簧(6)、缸頭底座(7)和氣缸頭(8),外套筒(2)內(nèi)設(shè)有內(nèi)芯軸(4),內(nèi)芯軸(4)一端通過銷軸(3)與減震套筒底座(1)固定連接,內(nèi)芯軸(4)的另一端與滑動支撐桿(5)固定連接,滑動支撐桿(5)的另一端與氣缸頭(8)固定連接,氣缸頭(8)固定在缸頭底座(7)上,外套筒(2)內(nèi)兩端分別設(shè)有減震彈簧(6)。本實用新型能夠避免軋機(jī)出口上導(dǎo)衛(wèi)板失控下落,杜絕堆鋼事故,提高生產(chǎn)效率。結(jié)構(gòu)簡單,更換、安裝方便。
本實用新型涉及一種沖激式除塵器除塵系統(tǒng),屬于冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含沖激式除塵器(1)、儲泥池(4)、溢流槽(6)和蓄水池(7),儲泥池(4)與蓄水池(7)上部通過溢流槽(6)連通,儲泥池水面(3)高于蓄水池水面(5),溢流槽(6)位置高于蓄水池水面(5),蓄水池(7)通過循環(huán)泵與沖激式除塵器(1)的除塵主管道連通,沖激式除塵器(1)的除塵主管道上設(shè)有多個噴嘴,沖激式除塵器(1)的排泥管道與儲泥池(4)連通。本實用新型的有益效果是:能夠徹底解決排泥管道和除塵器的堵塞現(xiàn)象,提高除塵效果。
一種可升降的鋼包座架,屬于冶金連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于連鑄作業(yè)時支承鋼包進(jìn)行澆注。其技術(shù)方案是:本實用新型的上部為可以升降的活動座架,下部為固定座架,四連桿升降機(jī)構(gòu)的連桿通過聯(lián)接軸分別與升降座架和固定座架進(jìn)行聯(lián)接,液壓缸的兩端分別與固定座架和升降座架相連接,升降座架在液壓缸的作用下通過連桿繞著聯(lián)接軸轉(zhuǎn)動完成升降座架的升降動作。鋼包座架具有升降功能后,便于操作機(jī)械手安裝大包套管,大包套管保護(hù)從鋼包到中間包的鋼流,避免鋼水裸露和飛濺造成二次氧化,減少鋼中總氧含量、氮含量和鋼水溫度損失,提高鑄坯質(zhì)量,改善鑄坯缺陷。本實用新型可以在現(xiàn)用的鋼包座架的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備投資少、安全可靠。
本實用新型涉及一種高爐送風(fēng)裝置多功能倒運小車,屬于冶金行業(yè)高爐煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含前車輪(1)、車體(2)、車?yán)郑?)、車架、滾動托輥(5)、可拆卸支架(7)、引向帶(8)和后車輪(9),車體(2)下方設(shè)有前車輪和后車輪(9),所述前車輪為導(dǎo)向車輪,車體上方設(shè)有車架,所述車架包含前支撐架(4)和后支撐架(6),后支撐架的高度小于前支撐架的高度,后支撐架上設(shè)有可拆卸支架(7),所述車架內(nèi)設(shè)有多個相互平行的滾動托輥(5),車?yán)郑?)固定在車體前方,引向帶固定在后支撐架上。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,降低工人勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,成本低廉,易于推廣應(yīng)用。
本實用新型公開了一種軋輥襯套的裝配結(jié)構(gòu),冶金設(shè)備零部件技術(shù)領(lǐng)域,包括軋輥、襯套、螺釘,所述軋輥設(shè)有裝配襯套的孔,孔和襯套采用間隙配合,所述襯套通過螺釘與軋輥固定連接。使用時,襯套裝入孔中,孔和襯套采用間隙配合,襯套通過螺釘與軋輥固定連接。本實用新型,襯套和軋輥采用間隙配合,螺釘緊固的裝配方法,克服了過盈裝配的缺點,襯套裝配操作簡單,作業(yè)效率高;襯套上設(shè)有凸臺,一方面裝配過程中進(jìn)行定位,另一方面襯套磨損時拆卸方便,提高了襯套的安裝效率。
本實用新型涉及一種燒結(jié)礦強(qiáng)度檢測裝置,屬于冶金行業(yè)燒結(jié)礦檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含下料管(1)、入料口(2)、放料平臺(3)、出料口(4)、收料平臺(5)、平臺踏板(6)和扶梯(7),下料管(1)垂直固定在收料平臺(5)上,下料管(1)的上端設(shè)有入料口(2)和向外側(cè)凸出的放料平臺(3),下料管(1)的下端設(shè)有出料口(4),下料管(1)的中部設(shè)有平臺踏板(6),下料管(1)的一側(cè)設(shè)有扶梯(7)。本實用新型的有益效果是:通過模擬生產(chǎn)現(xiàn)場燒結(jié)礦的下落,來判定燒結(jié)礦的強(qiáng)度,從而區(qū)分燒結(jié)礦的質(zhì)量等級,為生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供了有力的保證。
本實用新型涉及一種立式鈍化涂機(jī)涂輥的防護(hù)裝置,尤其是涂輥上方設(shè)有燈管加熱裝置的涂機(jī),屬于冶金行業(yè)冷軋鍍鋅立式鈍化涂機(jī)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含鐵皮墊片(1)、支撐桿(2)、套管(3)、鐵管滑道(4)、底座(6)和橡膠擋板(7),兩個相互平行的支撐桿(2)的一端分別通過套管(3)與鐵管滑道(4)滑動連接,兩個相互平行的支撐桿(2)之間設(shè)有橡膠擋板(7),鐵皮墊片(1)固定在橡膠擋板(7)上,所述鐵管滑道(4)固定在底座(6)上。本實用新型的有益效果是:能夠防止涂輥上方加熱裝置中的燈管或其它異物落下?lián)p傷涂輥。 1
本實用新型涉及一種軋機(jī)液壓缸內(nèi)置式磁尺保護(hù)裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋薄板粗軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含磁尺電子倉外罩(1)、外罩底板、磁尺螺母卡孔(10),變徑接頭(11)和磁尺線鎖緊螺母(14),所述磁尺電子倉外罩(1)為上端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu),磁尺電子倉外罩(1)的下端與外罩底板固定連接,所述外罩底板的中心位置上設(shè)有一個與磁尺線鎖緊螺母(14)相配合的磁尺螺母卡孔(10),磁尺線鎖緊螺母(14)卡在磁尺螺母卡孔(10)內(nèi),變徑接頭(11)與磁尺線鎖緊螺母(14)螺紋連接。本實用新型的有益效果是:可以消除由于高溫水汽造成的電子倉腐蝕而導(dǎo)致的位移傳感器的硬件損壞,保證生產(chǎn)的正常運行。 1
本實用新型屬于鋼鐵冶金工業(yè)棒線材軋制技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種棒線材軋制生產(chǎn)線。本實用新型提供的棒線材軋制生產(chǎn)線,包括夾送輥和轉(zhuǎn)轍器,以及依次通過輥道連接的加熱爐、BD軋機(jī)、第一棒材軋機(jī)組、第二棒材軋機(jī)組和線材軋機(jī);加熱爐與第一棒材軋機(jī)組之間設(shè)置有旁通輥道,旁通輥道與BD軋機(jī)并列設(shè)置;夾送輥和轉(zhuǎn)轍器可選擇的設(shè)置在第一棒材軋機(jī)組與第二棒材軋機(jī)組之間和/或第二棒材軋機(jī)組與線材軋機(jī)之間。本實用新型可以同時滿足多種產(chǎn)品規(guī)格的生產(chǎn),提高產(chǎn)品的多樣性,還可以根據(jù)不同的場地條件利用枝狀布置方式,提高軋線布置的靈活多樣性,適應(yīng)性強(qiáng)。
本實用新型涉及一種型鋼軋機(jī)軋件引導(dǎo)裝置,屬于冶金行業(yè)型鋼軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含入口導(dǎo)衛(wèi)和出口導(dǎo)衛(wèi);所述入口導(dǎo)衛(wèi)包含兩個或兩個以上的入口導(dǎo)衛(wèi)體,兩個或兩個以上的入口導(dǎo)衛(wèi)體并排布置構(gòu)成一個整體,所述入口導(dǎo)衛(wèi)體呈喇叭型;所述出口導(dǎo)衛(wèi)包含兩個或兩個以上的出口導(dǎo)衛(wèi)體,兩個或兩個以上的出口導(dǎo)衛(wèi)體并排布置構(gòu)成一個整體,所述出口導(dǎo)衛(wèi)體呈方形管狀結(jié)構(gòu);所述入口導(dǎo)衛(wèi)和出口導(dǎo)衛(wèi)分別設(shè)在軋輥的入口和出口。本實用新型的有益效果是:更換軋槽時,只需要調(diào)整軋輥,就能夠使軋輥孔型與入口導(dǎo)衛(wèi)和出口導(dǎo)衛(wèi)保持在同一軋制線上,方便快捷,不需要移動或更換導(dǎo)衛(wèi),減少導(dǎo)衛(wèi)的移動或更換頻次,提高軋鋼生產(chǎn)作業(yè)率。
本實用新型涉及一種防止LF爐精煉過程鋼液增氮的裝置,屬于鋼鐵冶金精煉爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;整體為開有進(jìn)氣孔和透氣孔的圓管;所述透氣孔為多個,多個透氣孔開設(shè)于圓管的內(nèi)環(huán)壁上。本實用新型可有效阻止鋼液與空氣接觸,防止LF爐精煉過程中鋼液的增氮;采用該裝置后可將LF精煉過程中鋼液的增氮量控制在5ppm以內(nèi),解決LF工序鋼液增氮的難題,在煉鋼界有著極其廣泛的應(yīng)用前景和推廣價值;此裝置投資少,安全系數(shù)高,具有降氮效果明顯,省時高效等特點。
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)用環(huán)冷機(jī)臺車與煙罩的密封結(jié)構(gòu),它包括環(huán)冷機(jī)臺車和煙道,煙道與地面固定,煙道的下口與環(huán)冷機(jī)臺車的上口間隙地相對接,環(huán)冷機(jī)臺車的上口外固定環(huán)狀水槽,環(huán)狀水槽內(nèi)有水,環(huán)狀水槽的側(cè)壁上有溢流管和補(bǔ)水管,煙道的下口外固定環(huán)狀裙板,環(huán)狀裙板伸入所述的環(huán)狀水槽的水中。它阻力小,耗能低,密封效果好,對設(shè)備的制造精度要求低。
本實用新型涉及冶金、礦山金屬礦料的分選機(jī)械,特別是一種強(qiáng)磁場平板式磁選機(jī)。該機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置有精料導(dǎo)出滾筒和廢料導(dǎo)出滾筒,兩者通過工作皮帶傳動連接,精料導(dǎo)出滾筒高出廢料導(dǎo)出滾筒安裝,使精料導(dǎo)出滾筒與廢料導(dǎo)出滾筒之間的工作皮帶呈傾斜布置,工作皮帶下方設(shè)置有磁場器板,該磁場器板上的每一塊永久磁鐵與其相鄰的一個均為N、S極相間排列,工作皮帶上方一側(cè)設(shè)置有對應(yīng)被選礦料排列布置的恒壓供水機(jī)構(gòu)的沖洗料水管,清料水管置于工作皮帶下方對應(yīng)精料導(dǎo)出滾筒一側(cè),礦料供給機(jī)構(gòu)設(shè)置在精料導(dǎo)出滾筒一側(cè)的工作皮帶上方。本實用新型從原礦料到精礦料在一條皮帶上進(jìn)行分選,實現(xiàn)了粗選、精選一體化,磁鐵礦雜質(zhì)脫出率高,精礦品位高。
本實用新型涉及一種冶金系統(tǒng)用的二輥立式中速磨。減速機(jī)固定在水泥基礎(chǔ)上,減速機(jī)輸出軸的上端固定磨盤,磨盤上有兩個磨輥,磨輥通過軸承與機(jī)殼固定,機(jī)殼的上下端有進(jìn)出料口,所述磨盤的邊緣固定有高出磨盤的圍板。它產(chǎn)量高。
一種濕式霧化水除塵裝置,屬濕法除塵技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于混合機(jī)的濕式霧化水除塵裝置,該裝置對高粉塵煙氣具有良好的除塵效果,使用中不易出現(xiàn)積灰堵塞等現(xiàn)象。其構(gòu)成包括殼體、高壓噴管、煙道。其中,殼體上方設(shè)有煙囪、底部設(shè)有排水管,高壓噴管一端端伸至殼體內(nèi),伸入段上布有若干噴嘴,煙道一端與殼體連接,另一端與混合機(jī)出料口相連通。本實用新型可對高含塵煙氣進(jìn)行強(qiáng)力凈化,除塵效果好,無除塵器及煙道積灰現(xiàn)象,無需電力驅(qū)動、結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,適宜安裝在含塵量高的除塵系統(tǒng)中使用,尤其適于作為冶金燒結(jié)混合機(jī)的除塵裝置。
本實用新型是一種多通道智能免維護(hù)無紙無筆模擬順序記錄儀。本實用新型是一種以微處理機(jī)主控制的,連有單片機(jī)為核心的數(shù)據(jù)采集電路、平板顯示電路、大容量存貯介質(zhì)等組成的具有測量、計算、顯示、歷史數(shù)據(jù)存貯及通訊于一體的高級記錄儀表。通過儀表面板上的操作鍵盤可對儀表進(jìn)行設(shè)定,插入外接標(biāo)準(zhǔn)鍵盤可進(jìn)行功能再開發(fā);本儀表可單獨使用,也可組網(wǎng)使用;本表結(jié)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)盤裝型,由于內(nèi)置UPS電源也可做為便攜表使用。適用于電力、石化、冶金、科研等部門。
本實用新型涉及冶金行業(yè)型鋼的包裝領(lǐng)域,尤其涉及型鋼端面撞齊裝置及其撞齊方法。技術(shù)方案是由推頭小車(1)、推頭導(dǎo)軌(2)、輥道(9)組成,輥道(9)與水平面設(shè)有夾角,推頭小車(1)置于輥道(9)較低的一側(cè),與推頭導(dǎo)軌(2)活動連接,并且可沿推頭導(dǎo)軌(2)往復(fù)振動。將碼放好的型鋼置于輥道上,型鋼在推頭小車的往復(fù)振動下,實現(xiàn)端面平齊。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、投資少、維修方便之特點,既能迅速地撞齊型鋼端面,又不對鋼材端面造成任何損壞,大大地提高了工作效率,解決了型鋼包裝端面參差不齊的問題。
本實用新型為一種連鑄機(jī)輥道水冷減速機(jī),涉及冶金連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括可殼體及減速機(jī)構(gòu),其特征在于殼體壁內(nèi)設(shè)有水冷夾層,水冷夾層設(shè)有進(jìn)水口出水口。其水冷結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好,耐用,承載力大,提高了設(shè)備的使用壽命,減少了工人的維修次數(shù),減輕工人的勞動強(qiáng)度,既提高了生產(chǎn)效率,又有利于環(huán)保。?
插入件式換熱器的新型單管構(gòu)件,由于其管件采用了特定形狀的螺旋波紋內(nèi),外壁和端口結(jié)構(gòu),與平壁式常規(guī)單管結(jié)構(gòu)相比,具有插入物“扭曲比”小,管道內(nèi)氣流側(cè)阻力低和進(jìn)出口局部阻力系數(shù)小、余熱回收率高,積垢易于清除等優(yōu)點。是冶金加熱、鍛造、熱處理等工業(yè)窯爐余熱回收設(shè)備中較為理想的單管構(gòu)件。
一種豎爐齒輥,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于球團(tuán)豎爐卸料機(jī),其技術(shù)方案是:它由齒輥軸、齒輥組成,齒輥為圓柱體,齒輥的兩端連接齒輥軸,齒輥圓周均勻分布有齒片,齒片為長條形梯形凸起,長條形凸起的縱軸與齒輥軸的軸向平行,齒輥軸、齒輥、齒片為整體鍛打后加工的一體結(jié)構(gòu),在齒片的頂部有一層堆焊耐磨層。本實用新型由于采用了整體鍛打,有效地提高了齒輥軸和齒輥部分的強(qiáng)度,避免了在鑄造過程中易產(chǎn)生裂紋、縮孔、縮松、夾渣、氣孔等缺陷,從根本上解決了鑄件致密性的問題,還克服了分體式齒輥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作費時、費工的問題,堆焊耐磨層提高了齒片的耐磨性。本實用新型使豎爐齒輥的使用壽命比現(xiàn)有技術(shù)提高了6倍多,可使用24個月以上。
一種精煉爐投料均勻加入裝置,屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于均勻地向精煉爐投料,其技術(shù)方案是:它由漏斗、投放管、噴吹管組成,漏斗連接在投放管的上端,投放管傾斜放置在溜槽內(nèi),下端開口,噴吹管沿著投放管的軸線安裝在投放管的下底部,噴吹管的上端位于投放管與漏斗連接處的下方,通過閥門與氬氣管道相連接,噴吹管的下端與投放管的下端齊平,噴吹管的開口處彎折為水平方向。本實用新型的噴吹管可以將投放的物料吹散,使粉狀渣料均布渣面,降低了爐渣的氧化性,盡快化渣脫氧,形成堿度高、流動性好、氧化鐵含量低的白渣,達(dá)到精煉爐快速脫氧成渣的冶金要求,從而提高了精煉效率,降低了鋼水氧化物夾雜含量,具有改動小、投資低、效果好的優(yōu)點。
一種用于更換高爐測溫裝置的工裝,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案是,它包括液壓油缸、牽引管、油缸支架和三角滾架,所述牽引管放置在三角滾架上,其一端與待更換的測溫裝置同軸連接,另一端設(shè)置有油缸連接架,所述液壓油缸位于牽引管上方且與牽引管平行,其外殼固定在油缸支架上并與高爐的爐體鉸接,液壓油缸的活塞桿與牽引管上的油缸連接架鉸接。本實用新型利用油缸拖動測溫裝置沿其軸向移動,將測溫裝置從爐體上的安裝套管中抽出或?qū)y溫裝置插入套管,從而實現(xiàn)測溫裝置的快速拆裝。本裝置大大降低了檢修人員的勞動強(qiáng)度,提高了測溫裝置的檢修效率,降低了檢修成本。此外,本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全等優(yōu)點。
一種高爐主卷揚(yáng)滾筒松繩故障檢測裝置,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案是,它包括水平檢測桿和兩個故障檢測單元,所述水平檢測桿位于主卷揚(yáng)滾筒下方且與主卷揚(yáng)滾筒的軸線平行;兩個故障檢測單元分別位于水平檢測桿兩端下方,每個故障檢測單元包括豎直頂桿、頂桿導(dǎo)向筒、螺旋彈簧和限位開關(guān),所述頂桿導(dǎo)向筒通過拐臂與滾筒底座固接,所述螺旋彈簧和限位開關(guān)依次套裝在頂桿導(dǎo)向筒內(nèi),所述豎直頂桿的上端與水平檢測桿固接,下端插入頂桿導(dǎo)向筒內(nèi)并頂壓在螺旋彈簧上,所述限位開關(guān)固定在拐臂上,其觸點接主卷揚(yáng)控制系統(tǒng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,而且能及時檢測主卷揚(yáng)滾筒松繩故障并發(fā)送報警信號,為徹底消除由松繩造成的事故隱患創(chuàng)造了條件。
本實用新型涉及一種更換出鋼口專用工具,屬于鋼鐵冶金生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含車輪(1)、車架(2)、操作桿(3),車架設(shè)置在車輪上,操作桿設(shè)置在車架上,操作桿與車架鉸接,操作桿上設(shè)有保護(hù)角鐵(4)??梢砸苿有≤囌{(diào)節(jié)出鋼口位置,很快完成調(diào)節(jié)工作。調(diào)節(jié)出鋼口后將小車后端舉起,再將出鋼口滑下小車,由維修人員進(jìn)行固定工作,固定完畢后進(jìn)行噴料工作。本實用新型的有益效果是:降低工人勞動強(qiáng)度,由原來的抬出鋼口改為用小車更換,由原來的需要6人更換,改為3人;小車移動能快速調(diào)節(jié)出鋼口在座磚內(nèi)位置適中,消除安全隱患;縮短更換時間,由原來的25--30分鐘減少到現(xiàn)在的15--20分鐘。?
一種用于冶金連鑄設(shè)備的角部包覆緩冷條的結(jié)晶器銅管,它包括有方坯結(jié)晶器銅管,在結(jié)晶器銅管的四個外角部沿軸向于卡板槽的下面至結(jié)晶器銅管的中部包覆有由大熱阻材料成型的緩冷條,該緩冷條的內(nèi)側(cè)面上沿軸向均勻分布有鑲嵌凸柱體,各鑲嵌凸柱體分別與設(shè)置在結(jié)晶器銅管外角部的鑲嵌盲孔鑲嵌配合。本實用新型通過在方坯結(jié)晶器鋼管的外角部包覆緩冷條,增大了角部的熱阻,使鋼坯在結(jié)晶器銅管內(nèi)成型的冷卻均勻性提高,從而避免鋼坯出現(xiàn)角部表面凹陷、內(nèi)部裂紋等缺陷,保證鋼坯的質(zhì)量。
一種鋼板熱處理爐換輥裝置,屬冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,用于解決熱處理爐換輥問題。其技術(shù)方案是:它由兩個并列擺放并通過聯(lián)接桿聯(lián)為一體的沿爐底輥行走的滾動支架和通過橫梁吊掛在兩個滾動支架之間的升降手拉葫蘆組成,所述升降手拉葫蘆位于待更換爐底輥的上方,兩個滾動支架分別放置于待更換爐底輥兩側(cè)的爐底輥上。本實用新型可以方便、快捷地拼裝和解體,各零部件重量輕,尺寸小,便于從鋼板熱處理爐檢修人孔拿進(jìn)和拿出,拼裝后可方便地在爐內(nèi)對所要更換的爐底輥進(jìn)行吊裝和軸向平移,實現(xiàn)爐底輥的快速拆卸和安裝。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉,特別適用于封閉式鋼板淬火爐、回火爐、?;癄t等熱處理爐爐底輥的快速更換。
本實用新型涉及一種酸軋活套鋼絲繩更換裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:活套鋼絲繩(7)一端連接卷筒(1),另一端連接新鋼絲繩(10),卷筒(1)連接卷筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),活套鋼絲繩(7)上設(shè)有活套車(8)和轉(zhuǎn)向輪(9),且與活套傳動裝置(6)連接。活套傳動裝置和卷筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)同時轉(zhuǎn)動,卷筒將活套鋼絲繩卷起,同時,活套鋼絲繩牽引新鋼絲繩,當(dāng)活套鋼絲繩卷完畢后,新鋼絲繩完成穿帶,切斷新鋼絲繩兩端,進(jìn)行固定,完成活套鋼絲繩的更換。本實用新型的有益效果是:大大節(jié)省更換活套鋼絲繩時間,降低維修工人的勞動強(qiáng)度,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便之特點。
本實用新型涉及一種燒結(jié)混料滾筒防粘料裝置,屬冶金行業(yè)燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含支撐結(jié)構(gòu)(2)、清掃器(3)、混料滾筒(4)、鋼絲繩(5)、滑輪(6)和配重(7),鋼絲繩(5)置于混料滾筒(4)內(nèi),且平行混料滾筒內(nèi)壁,位于混料滾筒進(jìn)口一端的鋼絲繩與支撐結(jié)構(gòu)(2)連接,支撐結(jié)構(gòu)的端部延伸至混料滾筒內(nèi)部,上面設(shè)有清掃器(3),鋼絲繩的另一端通過滑輪與配重連接,滑輪(6)固定在混料滾筒(4)尾部。本實用新型的有益效果是:避免混料滾筒粘料,提高燒結(jié)造球效果,減少工人勞動強(qiáng)度,降低燒結(jié)造球成本。
中冶有色為您提供最新的河北有色金屬冶金技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!