本實用新型公開了一種彈性漲套夾具結(jié)構(gòu),其用于粉末冶金同步器齒轂精車,彈性漲套夾具結(jié)構(gòu)包括夾具體、拉桿軸、拉桿接頭、球頭、錐度體、多個導柱、漲套固定板、漲套壓蓋、彈性漲套、連接盤以及定位墊。夾具體和錐度體都為固定的,錐度體的另一端具有錐度。拉桿軸可以通過拉桿接頭、球頭、多個導柱、漲套固定板、漲套壓蓋帶動彈性漲套沿錐度體在軸向方向上往復移動,并使彈性漲套漲開或閉合。定位墊、連接盤通過螺栓與法蘭盤相連接。定位墊的另一端具有凸臺,凸臺上具有多個溝槽,凸臺的端面為定位面。本實用新型的彈性漲套夾具結(jié)構(gòu)可以防止在車削加工中鐵屑附著在胎具的定位面上,從而減少不合格品產(chǎn)生。
本實用新型公開了一種模具彈性補償裝置,其包括:第一上模沖、第二上模沖、第三上模沖和第一下模沖、第二下模沖、第三下模沖,上下沖模一一對應。限模嵌套于第一上模沖和第一下模沖的外面;芯棒穿設于第三上模沖和第三下模沖的內(nèi)部。其中限模的內(nèi)壁、芯棒的外壁和第一上模沖、第二上模沖、第三上模沖以及第一下模沖、第二下模沖、第三下模沖之間形成壓制空間。定位板與第一下模沖的下端相連接;以及碟簧壓設于定位板的下方。其中第一下模沖處于卸壓狀態(tài)時,碟簧能夠推動定位板以及第一下模沖回彈一定距離。本實用新型的模具彈性補償裝置能夠解決多臺階粉末冶金制品壓制成形時產(chǎn)生裂紋的問題。
本實用新型涉及一種連鑄鋼包下水口套管安裝裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)設備技術(shù)領域。技術(shù)方案是:包含機械手卡座(1)、支撐立柱一(2)、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤一(3)、支撐橫臂(4)、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤二(5)、支撐立柱二(6)和固定底座(7),支撐立柱二(6)固定在固定底座(7)上,回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤二(5)固定在支撐立柱二(6),回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤一(3)通過支撐橫臂(4)與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤二(5)固定連接,機械手卡座(1)通過支撐立柱一(2)固定在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤一(3)上,所述機械手卡座(1)上設有凹槽。本實用新型便于鋼包下水口套管的安裝更換,結(jié)構(gòu)簡單。取消了背景技術(shù)中的液壓伸縮系統(tǒng),能夠降低設備故障頻率,減少設備的維修時間與維修費用。
本實用新型屬于鋼鐵冶金精煉技術(shù)領域,尤其涉及一種改進型鋼包精煉爐的底吹裝置,包括底座,所述底座的上表面設有氬氣罐且與所述氬氣罐固定連接,所述底座的上表面設有氣泵,所述氣泵與所述氬氣罐可拆卸連接,且所述氣泵位于所述氬氣罐的一側(cè),所述氬氣罐的輸入端設有連接管b;在使用時,可以根據(jù)流量計指針所指的刻度,直觀的觀測到通過每根導氣管的氣體流量,進而可以通過開啟或關(guān)閉閥門使流過每根導氣管的氣體流量相等,使氣體接觸均勻,提高了底吹裝置的工作效率,連接管b的外表壁設有單向閥,在使用時,氣體從連接管b流出后,單向閥阻止氣體回流,避免氣體回流污染氬氣罐中的氣體,使底吹裝置使用更加方便。
本實用新型涉及一種鋼包包沿積渣清理裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼設備技術(shù)領域。技術(shù)方案是:包含基座(1)、橫臂(5)、擋塊(6)和支撐桿(8),橫臂(5)為長方體,橫臂(5)的一端固定在基座(1)上,擋塊(6)固定在橫臂(5)的另一端,擋塊(6)和橫臂(5)呈十字交叉型布置,支撐桿(8)位于橫臂(5)的下方,支撐桿(8)的一端固定在基座(1)上,支撐桿(8)的另一端固定在擋塊(6)上。本實用新型的有益效果是:可方便快捷地處理鋼包包沿積渣,處理時間由背景技術(shù)中的10~15分鐘減少為5分鐘,大大縮短了鋼包周轉(zhuǎn)周期,提高了鋼包循環(huán)利用率,改善了鋼包包沿料及渣線磚的效果,提高鋼包砌筑質(zhì)量,延長了鋼包的使用壽命。
本實用新型涉及一種LF爐電極橫臂連接結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)冶煉設備技術(shù)領域。技術(shù)方案是:連接板(1)的下端面上設有多個與短徑螺栓帽(8)相配合的短徑螺栓帽凹槽,短徑螺栓帽(8)設在短徑螺栓帽凹槽內(nèi),電極橫臂(12)通過多個短徑沉頭螺栓(7)固定在連接板(1)的上方,連接板(1)的上端面上設有多個與長徑螺栓帽(9)相配合的長徑螺栓帽凹槽,長徑螺栓帽(9)設在長徑螺栓帽凹槽內(nèi),立柱(13)通過多個長徑沉頭螺栓(4)固定在連接板(1)的下方。本實用新型的有益效果是:有效避免長徑沉頭螺栓和短徑沉頭螺栓被切斷的風險,穩(wěn)定性得到提高,便于與上部的電極橫臂和下部的立柱的對齊連接,利于人工調(diào)節(jié)安裝,減少作業(yè)時間。
本實用新型實施例公開了一種柔性復合密封板,包括:軟基膠體,多個硬基體和網(wǎng)筋,其中:所述軟基膠體充置多個硬基體;所述網(wǎng)筋設置于所述軟基膠體內(nèi)。所述多個硬基體置于所述軟基膠體外表面或所述軟基膠體內(nèi)。實用新型實施例的柔性復合密封板包括軟基膠體,多個硬基體和網(wǎng)筋,其中:所述軟基膠體充置多個硬基體;所述網(wǎng)筋設置于所述軟基膠體內(nèi)。通過軟基和硬基的配合,且軟基膠體內(nèi)置有網(wǎng)筋,具有高耐磨性、抗撕扯拉伸性、耐熱性或耐腐蝕性良好性能,起到良好密封效果的作用基礎上,降低設備的維護率,提高密封板及設備的整體使用壽命。且該柔性復合密封板適用性強,可應用于冶金設備、燒結(jié)機密封、環(huán)冷機密封多種生產(chǎn)場景中。
一種氮化釩推板窯清垢裝置,屬于冶金設備技術(shù)領域,用于提高除垢效率,延長推板窯的使用壽命,其技術(shù)方案是,該裝置構(gòu)成中包括清垢小車和推桿,所述清垢小車置于氮化釩推板窯的爐腔內(nèi),其車體的兩側(cè)均安裝有與氮化釩推板窯的爐腔內(nèi)壁上的結(jié)垢物相對應的刀片,所述推桿的前端與清垢小車的車體連接,后端位于氮化釩推板窯外部。本實用新型利用安裝在清垢小車上的刀片清理氮化釩推板窯內(nèi)的結(jié)垢物,除垢時無需進行降溫和拆窯處理,不僅大大提高了除垢效率,而且推板窯石墨材質(zhì)內(nèi)襯不會因窯內(nèi)進入空氣而受到腐蝕,從而延長了推板窯的使用壽命。
本實用新型涉及一種連鑄中包蓋板,屬于冶金行業(yè)連鑄中包設備技術(shù)領域。技術(shù)方案是:包含左蓋板(1)、中間蓋板(2)、右蓋板(3)、燒嘴位置孔(4)、吊環(huán)(5)和石棉布,左蓋板(1)、中間蓋板(2)和右蓋板(3)上分別設有燒嘴位置孔(4)和多個吊環(huán)(5),左蓋板(1)、中間蓋板(2)和右蓋板(3)依次對接呈一字型結(jié)構(gòu),左蓋板(1)與中間蓋板(2)之間和中間蓋板(2)與右蓋板(3)之間分別設有石棉布,左蓋板和中間蓋板對接間隙與澆鋼側(cè)夾角α為80?100?,右蓋板和中間蓋板對接間隙與澆鋼側(cè)夾角β為80?100?。本實用新型的有益效果是:左蓋板和右蓋板的壽命是中間蓋板的3?4倍,減少中包蓋板消耗,降低連鑄成本。
本實用新型公開了一種快速剪切實現(xiàn)金屬板材固態(tài)連接的裝置,包括上剪模、下剪模以及彈性頂料裝置,所述上剪模與下剪模切削刃相對設置,所述下剪模一側(cè)設置彈性頂料裝置,彈性頂料裝置與上剪模位于下剪模同一側(cè)、且彈性頂料裝置位于上剪模正下方;所述彈性頂料裝置包括頂料板和彈性裝置。本實用新型采用剪切的方式進行金屬坯料的連接,在剪切過程中,兩塊金屬板材剪切部位金屬被在上剪模和下剪模的作用下發(fā)生滑移、位錯變形,產(chǎn)生新生金屬面,變形功轉(zhuǎn)化為熱能導致金屬升溫,通過微觀塑性變形、急劇變形熱能和摩擦熱能使連接金屬面產(chǎn)生微量液相而擴大連接表面的物理接觸,并因溫度和壓力作用使板材間新生金屬面形成元素擴散、冶金結(jié)合。
本實用新型涉及一種螺旋噴頭式高爐爐頂霧化打水裝置,屬于冶金行業(yè)高爐爐頂霧化打水設備技術(shù)領域。技術(shù)方案是:包含螺旋噴頭(1)、水管一(2)、護套管(3)、水管二(4)、沖壓彎頭(5)、水管三(6)和爐頂高壓水環(huán)管(7),水管一(2)外層設有護套管(3),水管一(2)一端設有螺旋噴頭(1),且伸入高爐爐體內(nèi),另一端與水管二(4)連通,水管二(4)的另一端通過沖壓彎頭(5)與水管三(6)連通,水管三的另一端與爐頂高壓水環(huán)管(7)連通,所述螺旋噴頭呈螺旋狀,口徑從里向外逐漸變小。本實用新型的有益效果是:螺旋噴頭不易堵塞,安全性高。實現(xiàn)快速、均勻降溫。低能耗,低成本,無需附加任何氣源或電氣動力裝置。
一種全封閉閘式煤氣盲板閥,屬閥門技術(shù)領域。用于解決現(xiàn)有煤氣關(guān)閉閥門中如何更有效地切斷大流量煤氣和實現(xiàn)嚴密密封的問題。其技術(shù)方案構(gòu)成中設有閥體、閥蓋、閘板和閥桿,改進后,在閘板背面設置升降壓緊板并使其上端與閥桿相連,升降壓緊板與閘板之間、與進口法蘭體內(nèi)端面之間分別設有壓塊對,閥桿與閘板之間可伸縮活動連接。本實用新型中的閘板在關(guān)閉過程中先切斷大流量煤氣,繼而在軸向密封力作用下與閥座緊密接觸密封,可將現(xiàn)有煤氣管網(wǎng)中的兩個閥門減為一個,顯著降低設備投資;此外,出口法蘭體采用分體連接結(jié)構(gòu),無需拆卸閥門便可方便地更換閥座及密封圈,適宜在冶金、鋼鐵、焦化、市政等煤氣管網(wǎng)中安裝使用,特別適宜在大口徑煤氣閥上采用。
一種軋鋼加熱爐特異型耐熱鋼滑塊,屬冶金軋鋼設備技術(shù)領域,用于解決爐底滑塊的子塊隨鋼坯運動而脫落的問題。它由子塊和母塊組成,兩者上下嵌合,改進在于:母塊上設有階梯狀凹槽,凹槽沿母塊長度方向前端貫通、后端封閉,凹槽前部為T形截面、后部為矩形截面,所述子塊上設有凸榫,凸榫形狀輪廓與凹槽形狀輪廓相互匹配。本實用新型合理設計子母塊鑲嵌結(jié)構(gòu),使子塊退出母塊的方向與鋼坯運動方向相反,而子塊其它方向的運動均被母塊約束,從而可確保工作時子塊不會脫離母塊,避免了因子塊脫離而造成的鋼坯表面質(zhì)量受損。此外,在子塊上增設支撐耳,支撐耳外伸,可增加對鋼坯的支撐面積,防止鋼坯掉道。
一種改進的卸灰裝置,屬粉狀物料的給料設備技術(shù)領域。提供了一種改進的卸灰裝置,避免粉灰中的異物卡壞設備等事故,使其具有可靠的工作性能。技術(shù)方案是:組成中包括星星卸灰閥,其改進之處是,它還包括插板閥、密封門和箅板,插板閥水平設置于儲灰斗下部,箅板設于插板閥下方,二者之間所構(gòu)成腔體的壁上設有密封門。星星卸灰閥設置于箅板下部。具有自動篩分大塊異物的作用,故很好地消除了灰塵中異物將星星卸灰閥等設備卡壞的事故,避免二次揚塵,降低了工人清灰的勞動強度并極大程度地改善了生產(chǎn)環(huán)境。節(jié)約了檢修費用,并具有結(jié)構(gòu)簡單、投資少,加工安裝方便等優(yōu)點,尤適于冶金、電力等行業(yè)所產(chǎn)生的大量粉塵的處理。
本實用新型涉及一種防倒退螺母,其結(jié)構(gòu)特點是在內(nèi)螺紋面上,在螺旋旋轉(zhuǎn)平面或軸線橫斷面方向設有弧形凹槽,其深度是沿著螺母旋入螺栓方向上逐漸由深入淺,弧形凹槽中設有滾珠。本實用新型的特點是:螺母防倒退,安全防盜性好,止退性好,使用方便,應用范圍廣,通用性強,可匹配各種長度的螺桿。廣泛應用于機械、冶金、化工橋梁、交通、郵電等領域,尤其適用于防盜設備,防拆設備的安裝上。
一種智能電導儀,由模擬測量電路單元和數(shù)字電路單元組成。模擬測量電路中的電導測量電路包括測量電極、方波發(fā)生器、量程自動切換電路、電容補償電路、電流-電壓轉(zhuǎn)換電路和整流輸出電路。本儀表具有量程自動切換、高精度大范圍分布電容補償、數(shù)字式溫度補償?shù)葍?yōu)點。該儀表功能強,操作方便,儀表精度保證在每一個量程范圍內(nèi)為1%,同時具有上下限報警信號輸出??蓮V泛用于化工、醫(yī)藥、電力、冶金等生產(chǎn)過程的水處理行業(yè)。
本實用新型涉及一種防火、防腐電纜橋架、槽體、箱體、板材復合型構(gòu)件,其特征在于包括中間結(jié)構(gòu)層,中間結(jié)構(gòu)層的內(nèi)外兩側(cè)防火層。該構(gòu)件兼?zhèn)鋬?yōu)異防火、防腐、高強度的特性,表面平整光滑美觀,制造簡單,經(jīng)久耐用,被廣泛應用于石油化工、通訊、電力、冶金、建筑等各行業(yè)中。
本實用新型為一種水冷節(jié)能拉矯機,涉及冶金拉矯機術(shù)領域。主要包括龍門式機架、主動輥、被動輥、主動輥升降變速箱、升降電機、主動輥減速箱及電機,其特征在于所述龍門式機架、主動輥、被動輥上均設有水冷卻結(jié)構(gòu)。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)之不足,改水冷節(jié)能拉矯機,水冷結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好,不僅使設備耐用,提高了設備的使用壽命,而且減少了熱輻射,減少了設備的維修次數(shù),減輕工人的勞動強度,而且工藝性好,使用及拆裝方便,有利于提高生產(chǎn)效率,有利于環(huán)保。
本實用新型涉及一種盲板閥,包括兩只閥體、一塊閥板,每只閥體包括兩端分別帶有法蘭和密封板的圓筒狀筒體,由支耳與護板筋焊接為一體的護筋板組與筒體的外壁相聯(lián)接,所述的閥體還包括過渡連接板,過渡連接板位于筒體外與支耳相應的位置處并和筒體的外壁焊接固定,護筋板組與過渡連接板在支耳處通過可拆卸的活動連接件聯(lián)接固定。該盲板閥加工工序簡單,省時省力,節(jié)約成本,使用壽命長且維修方便,適用于化工、冶金、石油等行業(yè),用于兩個系統(tǒng)的絕對隔離。
本實用新型涉及一種帶鋼精軋機上支承輥換輥裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼技術(shù)領域。技術(shù)方案是:該裝置包含底座(1)、支撐板(2)、托架(3),托架下側(cè)設有開口向下的圓弧槽,圓弧槽與支承輥相匹配,托架上側(cè)設有底座,底座兩端固定支撐板。更換上支承輥時,用推拉缸將該裝置其推入精軋機牌坊內(nèi),放置在下支承輥軸承箱上,然后將上支承輥落在底座上,將該裝置與上支承輥一起抽出,然后用天車吊走舊輥,換上新輥。本實用新型的有益效果是:縮短了換支承輥時間,提高了作業(yè)率,同時降低了工人勞動強度,節(jié)省了勞動力。具有加工簡單、成本低,維護和操作簡便,安全性高等特點。
本實用新型公開了一種刮板機下軌道底板組件,屬于冶金材料運輸機械技術(shù)領域。包括下軌道底板和兩個以上下軌道體,所述下軌道底板的中部設有凹槽,所述下軌道體通過螺栓固定在所述凹槽內(nèi),下軌道體與下軌道體之間保持間隙設置。下軌道體為金屬鑄件構(gòu)成,分體設置在所述下軌道底板的凹槽中,且下軌道體與下軌道體之間保持間隙設置,不會出現(xiàn)因熱脹冷縮而引起的下軌道體破碎現(xiàn)象的發(fā)生,具有結(jié)實、耐用的特點。此外,分體設置的下軌道體容易拆卸,方便維修和更換。
一種防抱鎖緊缸,涉及冶金行業(yè)軋裝機與軌座間的固定裝置,屬軋機固定裝置技術(shù)領域,用于消除現(xiàn)有鎖緊缸使用中活塞桿難以順利回縮的缺陷。構(gòu)成中有缸體、活塞、活塞桿及左、右腔進油孔,活塞桿外端為鎖緊斜面,改進為,在活塞桿的體內(nèi)增設柱塞孔及柱塞、體根部增設柱塞進油孔。增設柱塞后,回縮受力面為原有環(huán)形面加上柱塞圓截面,回縮受力面大幅度增加,回縮力大幅度提升,有效解決了活塞桿難以順利回縮的問題;適宜作為軋機固定裝置安裝實用。
本實用新型涉及一種氣體切斷閥,包括豎型閥體、閥板、貫穿閥體的主軸及裝配與主軸軸端的驅(qū)動裝置,主動連桿的一端固定在主軸上,主動連桿的另一端與中間連桿連接,在閥體中心線另一側(cè)安裝有短軸,從動連桿與短軸轉(zhuǎn)動連接,從動連桿的另一端與中間連桿連接,中間連桿中部通過銷軸與提升連桿連接,提升連桿的另一端安裝在閥板的固定孔內(nèi)。這種氣體切斷閥利用連桿機構(gòu)原理使提升連桿以近似平行于閥門垂直中心線的方向提升閥板,消除主動連桿產(chǎn)生的側(cè)向力,減小閥板的運行阻力,從而有效提高閥門運行穩(wěn)定性,并延長閥門使用壽命,特別適用于冶金高爐熱風爐系統(tǒng)作為空氣和煤氣的切斷閥。
本實用新型公開了一種豎管降膜吸收器的布膜裝置,其是在殼體上部開有進氣口,側(cè)面設有進液口;在殼體內(nèi)腔的下部設有管板,管板上固定有換熱管,換熱管的上端與布膜器連通;在殼體的側(cè)面圍覆有一圈受液槽,進液口與受液槽連通;在殼體上周向分布有一組貫通殼體的溢流孔,受液槽通過的溢流孔與殼體內(nèi)腔連通;在溢流孔和管板之間的殼體內(nèi)腔中設有分布盤,布膜器固定在分布盤的中部,在分布盤上開有布液孔;布膜器在分布盤與換熱管之間開有切向的布膜孔。本布膜裝置實現(xiàn)了氣液分布互不干涉且結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、生產(chǎn)效率高、料液成膜均勻,由于周向不封閉,彈性很好、便于安裝。適用于化工、輕工、冶金、食品等行業(yè)的大型豎管降膜吸收器中。
一種鐵水車制動裝置,屬于冶金鐵水運輸設備技術(shù)領域,用于解決大牽引重量、快速運行的鐵水車安全制動問題,其技術(shù)方案是:它包括空氣制動機和制動傳動裝置,空氣制動機包括三通閥、副風缸、制動缸、降壓氣室及管路塞門,制動傳動裝置包括傳動杠桿、閘瓦,制動管與三通閥的進口相連接,三通閥的另兩端分別與副風缸和制動缸相連接,副風缸與制動缸之間有管路連接,制動缸的鞲鞴推桿與傳動杠桿相連接,傳動杠桿的末端連接閘瓦,閘瓦與車輪踏面相對。這種鐵水車制動裝置具有構(gòu)造簡單、作用可靠、堅固耐用、檢修方便的優(yōu)點,實現(xiàn)了大牽引重量、快速運行的列車在長、陡下坡道鐵路線上安全行駛和定位停車的目的。
本實用新型涉及一種容量瓶搖勻裝置,屬于冶金行業(yè)化學檢測實驗器械技術(shù)領域。技術(shù)方案是:包含步進電機(1)、減速機(2)、氣缸(5)、燒瓶(6)、壓緊裝置(7)、定位塊(8)、框架(9)和底座(11),步進電機(1)通過減速機(2)和框架(9)驅(qū)動連接,框架(9)轉(zhuǎn)動連接在底座(11)上,若干個燒瓶(6)分別通過氣缸(5)和壓緊裝置(7)固定在框架(9)內(nèi),相鄰兩個燒瓶(6)之間設有定位塊(8)。本實用新型的有益效果是:該實用新型利用氣缸和壓緊裝置將容量瓶牢固的固定在框架內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單可靠;通過控制步進電機的旋轉(zhuǎn),可以進行任意角度的擺動和旋轉(zhuǎn)框架,較大程度的滿足各種溶液的搖晃要求,適用范圍廣,效率高。
本實用新型涉及冶金設備的技術(shù)領域,特別是涉及一種新型水冷煙道,其可以方便更換維修,減少損壞的情況,提高除塵濾袋的使用壽命和環(huán)保效果;包括上段煙道和下段煙道,所述上段煙道和下段煙道通過兩組第一法蘭固定連接,并在上段煙道和下段煙道另一端分別設置有兩組第二法蘭,所述上段煙道和下段煙道上分別設置有第一進回水管路和第二進回水管路,并在第一進回水管路和第二進回水管路上分別連通設置有多組排污閥。
本實用新型屬于鋼鐵冶金脫硫脫硝技術(shù)領域,尤其涉及一種螺旋式三級生石灰消化裝置,所述螺旋式三級生石灰消化裝置包括依次相連的打白灰管道,生石灰倉,卸灰閥,給料機,螺旋消化器,打壓風機和消石灰倉,所述螺旋消化器的頂部安裝有霧化噴嘴,所述霧化噴嘴由壓力空氣管負責供氣,壓力水管負責供水,所述螺旋消化器內(nèi)設螺旋攪拌桿,所述螺旋攪拌桿由電機驅(qū)動。本實用新型提供一種有利于脫硫成本的降低,同時可以保證消化充分、完全的反應,使消石灰保持較高的溫度,隨用隨消,穩(wěn)定可靠,安全方便維修便捷的螺旋式三級生石灰消化裝置。
本實用新型涉及一種可循環(huán)使用的鋅液抽取裝置,屬于冶金行業(yè)鋅液抽取設備技術(shù)領域。技術(shù)方案是:電機(2)固定在橫板(1)上,抽取管(5)的上端固定在套筒(4)上,套筒(4)的兩側(cè)分別通過連接板(3)與橫板(1)相連接;電機(2)的輸出軸延伸至抽取管(5)內(nèi),與甩板(7)相對應的抽取管(5)管壁上設有出料管(8),出料管(8)管壁上設有電熱絲(15),振動板(12)滑動連接在抽取管(5)的內(nèi)壁上,振動板(12)通過拉桿(13)與凸輪(11)相連接,凸輪(11)固定在橫軸(9)上,橫軸(9)與電機(2)的輸出軸傳動連接。本實用新型的有益效果是:能夠避免鋅液在抽取過程中出現(xiàn)堆積和凝固,保證鋅液抽取效果。
本實用新型涉及一種冷軋帶鋼重卷機組重卷裁邊在線張緊機構(gòu),屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼重卷機組生產(chǎn)設備技術(shù)領域。技術(shù)方案是:壓輥(5)和托輥(7)依次設置在重卷機組圓盤剪之前,壓輥(5)位于帶鋼的上方,托輥(7)位于帶鋼的下方;所述支架(3)包含支座(31)和固定板(32),壓輥(5)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在支座(31)上,固定板(32)固定在支座(31)上,調(diào)整螺栓(2)的下端壓緊在壓輥(5)上,調(diào)整螺栓(2)的上端穿過固定板(32)與調(diào)節(jié)手輪(1)相連接,調(diào)整螺栓(2)上設有壓緊彈簧(4)。本實用新型的有益效果是:能夠使板型較差的原料相對平直的進入圓盤剪,避免剪切時起皺、折邊,提高裁剪效率及裁剪質(zhì)量。
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