本發(fā)明涉及一種重金屬廢水預處理裝置,包括廢水調(diào)節(jié)池、中和沉淀池、吸附沉淀池和砂濾池;中和沉淀池包括混合區(qū)和沉淀區(qū),混合區(qū)底部設置有進水管,進水管開口向上,上部設有圓錐形布水擋板,可以使進水在中和沉淀池內(nèi)均勻分布,在混合區(qū)中部設置有攪拌裝置;吸附沉淀池包括攪拌混合區(qū)和沉淀區(qū),攪拌混合區(qū)底部設有廢水進水管,中上部設有吸附劑添加裝置,在攪拌混合區(qū)中部設置有攪拌裝置,吸附沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)設有擋板,該擋板與吸附沉淀池的內(nèi)壁形成作為廢水進入沉淀區(qū)的廢水流道,沉淀區(qū)的出口處設有三相分離器,沉淀區(qū)的出口上部設有溢水堰,沉淀區(qū)底部設計成錐形結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明涉及一種開發(fā)區(qū)混合廢水處理系統(tǒng),包括廢水調(diào)節(jié)池、厭氧反應池、多級生化池、好氧接觸氧化池和砂濾池;厭氧反應池從下至上依次為集砂區(qū)、污泥區(qū)、混合區(qū)和分離區(qū),分離區(qū)包括集水區(qū)和位于集水區(qū)內(nèi)的集渣區(qū);多級生化池包括通過玻璃板和折流板分隔成的缺氧段和好氧段;好氧接觸氧化池設置有進水管、布水三角錐、膜組件和曝氣調(diào)控系統(tǒng);廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì),進入?yún)捬醴磻貫榫哿拙南♂屵^程提供有機碳源,然后廢水進入多級生化池、好氧接觸氧化池進行缺氧好氧反應,經(jīng)沉淀和過濾后達標排放。
本發(fā)明涉及一種復雜含油廢水處理裝置,包括廢水強化氣浮池、臭氧氧化氣浮池、改性磁種吸附混凝沉淀池、活性炭吸附池;廢水強化氣浮池包括集砂區(qū)、污泥區(qū)、混合區(qū)、集水區(qū)和集油區(qū);臭氧氧化氣浮池從下至上依次為集砂區(qū)、污泥區(qū)、混合區(qū)和分離區(qū);改性磁種吸附混凝沉淀池包括改性磁種添加計量系統(tǒng)和混凝劑添加計量系統(tǒng);活性炭吸附池的活性炭吸附層設置于池的中部,水從上部流入,下部流出;廢水強化氣浮池、臭氧氧化氣浮池、改性磁種吸附混凝沉淀池和活性炭吸附池上部為圓柱形、下部為圓錐形容器,采用立式豎直放置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,適于較大水量的污水處理,出水含油量低,運行效率高,具備生化效果和處理復雜含油廢水的能力。
本發(fā)明涉及一種降低蝕鍍板廢水去除COD方法,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對國內(nèi)環(huán)保行業(yè)目前污水治理技術(shù)滯后,普通的工藝和傳統(tǒng)的水處理化學品對于解決化工廢水中COD濃度高、毒性大、可生化性差的問題難以達到預期效,本發(fā)明提供了一種使廢水中的COD消除率達到97%以上,同時不造成二次污染的膨潤土。本發(fā)明方法獨特,實例證明使用本方法處理蝕鍍板廢水的COD,使廢水中的COD消除率達到97%以上。
本發(fā)明公開了一種紡織廢水資源化制備亞微米級鈣基剛性材料的方法,包括如下步驟:(1)采用絮凝除雜、活性炭過濾的方法凈化紡織廢水,得到清液;(2)在清液中加入硫酸,調(diào)節(jié)pH至3.5?4.2,析出對苯二甲酸(TA),得到TA乳液;(3)TA乳液與氫氧化鈣漿料在超聲強化管式反應器中進行反應,出料經(jīng)固液分離,濾餅烘干后可作為橡塑材料的功能性助劑使用,出水濾液進入生化處理系統(tǒng),進一步處理達標后排放或回用。本發(fā)明不僅能使紡織廢水出水CODcr值降低率在82%以上、可生化性提高;同時,結(jié)晶析出的亞微米級鈣基剛性材料可用于高分子聚合物,能夠更優(yōu)異地提高材料的加工性能和綜合力學性能。
本發(fā)明涉及一種含磷印染廢水處理方法與裝置,包括廢水調(diào)節(jié)池、脫色除磷池、缺氧厭氧反應池、生化接觸池、二沉池;脫色除磷池包括混合攪拌區(qū)和沉淀區(qū),缺氧厭氧反應池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段;生化接觸池設置有進水管、布水三角錐、填料和曝氣調(diào)控系統(tǒng);廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì),然后進入脫色除磷池,再進入缺氧厭氧反應池、生化接觸池進行缺氧、厭氧和好氧反應,經(jīng)沉淀后達標排放。
本發(fā)明公開了一種新型硫鐵礦廢水治理方法,該方法是將硫鐵礦廢水預處理除鋁后作為二價鐵源,以化學共沉淀法制備納米鐵黑顏料,達到除去廢水中的硫、鐵雜質(zhì)的目的,使其符合國家排放標準,本發(fā)明操作方便,硫鐵礦廢水及處理污泥的資源化利用,不僅可以解決其污染問題,同時可以充分利用其鐵資源,具有重要的現(xiàn)實意義、良好的應用和推廣價值。
本發(fā)明提供含氨廢水的處理方法,該方法為向含氨廢水中加入氫氧化鈉與氨氮反應生成鈉鹽和氨氣,并采用汽提法將氨氣趕出;脫出來的氨氣,通過換熱器冷卻,再用純水吸收變成氨水;經(jīng)處理過的廢水再經(jīng)過脫氨膜,用酸吸收氨氮并形成非常純凈的銨鹽,酸液中的銨鹽可以進行回收利用;氨氮完全達標后,含鈉鹽的溶液進行蒸發(fā)結(jié)晶,將水蒸汽通入汽提塔作為下一批廢水的汽提蒸汽,并回收蒸發(fā)結(jié)晶出來的鈉鹽。
本發(fā)明公開了一種評價化工廢水生態(tài)風險的方法,屬于生態(tài)風險識別領(lǐng)域。主要步驟如下:首先確定化工廢水中的各有害物質(zhì)類型以及對應的暴露濃度,同時選取該化工廢水中具有代表性的生物種類,并確定該物種的效應濃度。其次結(jié)合各有害物質(zhì)和時空變化規(guī)律建立數(shù)學模型,利用所建立的數(shù)學模型進行各有害物質(zhì)的風險熵值計算,再利用概率風險估計法計算識別區(qū)域內(nèi)有害物質(zhì)生態(tài)風險總體水平。最后根據(jù)兩次評估結(jié)果進行總體分析、識別。本發(fā)明將現(xiàn)有的熵值法進行改進,并且結(jié)合概率風險估計法,定量對生態(tài)風險進行評估,實現(xiàn)了化工廢水中生態(tài)風險總體水平的量化,通過兩種方法有機結(jié)合,減少了評估誤差,為水生態(tài)系統(tǒng)的保護提供更為精準的決策依據(jù)。
一種餐廚廢水處理裝置,包括污水箱、潛水泵、進水管、出水管、排渣管、渦流反應區(qū)、曝氣反應區(qū)和過濾區(qū),潛水泵安裝在污水箱的底部,進水管一端和潛水泵相連,另一端和餐廚廢水處理裝置底部相連,渦流反應區(qū)位于餐廚廢水處理裝置左側(cè),渦流反應區(qū)的下方還設有電凝聚器,渦流反應區(qū)的右側(cè)為曝氣反應區(qū),曝氣反應區(qū)的底部設有曝氣軟管,曝氣反應區(qū)的右側(cè)為過濾區(qū),過濾區(qū)的底部為過濾層,出水管位于餐廚廢水處理裝置最右側(cè)的底部。
本實用新型公開了一種混凝土攪拌站的廢水再利用系統(tǒng),包括廢水引流槽、砂石分離器、一級攪拌池、二級攪拌池、攪拌站和控制器,砂石分離器包括粗過濾單元和精過濾單元,廢水引流槽的出料口與粗過濾單元的進料口相接,粗過濾單元的出液口連接一級攪拌池,一級攪拌池通過管道和第一傳輸泵與精過濾單元的進料口相接,精過濾單元的出液口連接二級攪拌池,二級攪拌池通過管道和第二傳輸泵與攪拌站的進料口相接,砂石分離器、第一傳輸泵和第二傳輸泵均與控制器連接。該系統(tǒng)可以將混凝土砂漿廢水中的砂礫、細沙和水體進行有效分離,避免了鋼筋混凝土構(gòu)件制造過程中混凝土廢漿液的產(chǎn)生,符合綠色環(huán)保要求,且該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計合理,實用性強,經(jīng)濟價值高。
本實用新型提供了一種從阿斯巴甜生產(chǎn)廢水中回收乙酸甲酯的設備,包括了一個設有三層分布器的精餾塔(1),精餾塔(1)的第一層分布器(2)即位于最底層的分布器之下以及精餾塔(1)底端分別與底液蒸汽加熱器(103)相連通;精餾塔(1)第一層分布器(2)即位于最底層的分布器和第三層分布器(4)即位于最上層的分布器分別與甲醇接收罐(300)相連通;精餾塔(1)第二層分布器(3)與阿斯巴甜生產(chǎn)廢水儲罐(200)相連通;精餾塔(1)第三層分布器(4)之上通過第五增壓泵(402)與乙酸甲酯接收罐(400)連通。本實用新型的一種從阿斯巴甜生產(chǎn)廢水中回收乙酸甲酯的設備,做到阿斯巴甜生產(chǎn)廢水“零排放”,降低環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種利用廢潤滑油再生生產(chǎn)廢水制備硫摻雜石墨烯的方法,包括:向經(jīng)除油后的廢潤滑油再生生產(chǎn)廢水中逐滴加入十二烷基苯磺酸鈉溶液,同時開始曝氣;當?shù)稳肓繛榭偟稳肓康?/4~1/2時,開始分次加入水滑石粉末,同時保持曝氣;滴加完成后,繼續(xù)曝氣,曝氣結(jié)束后固液分離,上清液加酸中和至中性后,可直接排出,沉淀為改性水滑石;將改性水滑石在400~600℃真空煅燒,冷卻后加入到鹽酸溶液中在氮氣保護下攪拌,分離出沉淀并干燥;在2000~2500℃真空熱處理,冷卻后得到二維硫摻雜石墨烯。本發(fā)明方法充分利用了廢水資源,變廢為寶,有效節(jié)省了成本。本發(fā)明方法簡單、成本低、易于推廣應用。
本發(fā)明公開了一種濕式氧化處理廢水的裝置,包括廢水儲存罐、熱交換器、分離器和氧化反應器,所述的廢水儲存罐的出水管道與一高壓泵的進口連接,所述的高壓泵通過管道與熱交換器連接,所述的高壓泵的出口管道上設置一旁路空氣壓縮機,所述的熱交換器通過管道分別與反應器及分離器連接,所述的熱交換器、分離器和氧化反應器通過管道形成循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明裝置設計的裝置結(jié)構(gòu)簡單,具有適用范圍廣、處理效率高、二次污染低、氧化速度小、裝置小、可回收能量和有用物料。
本發(fā)明公開一種環(huán)境污染控制與新材料開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域中的利用洗滌廢水中的洗滌劑制備有機膨潤土的方法,將質(zhì)量分數(shù)為25%~35%的硫酸或鹽酸加入粒徑在60目~100目且含水量為10~15%的膨潤土漿液中制成泥漿,再用蒸汽煮解5~6h,經(jīng)洗滌至pH為4~5,濃縮過濾后在80℃~110℃下干燥并粉碎;將制得的粉末狀產(chǎn)物和干燥的生石灰粉末按照1∶0.05~0.5的比例混合,滴加入重量為該混合物2~2.5倍的水,攪拌成糊狀,在溫度為50~65℃下反應24h~48h,水洗4~5次,烘干,碾磨;將碾磨得到的產(chǎn)物加入含十二烷基苯磺酸鈉的廢水中,使固液質(zhì)量比為1∶1000~10000,攪拌4~5h,沉淀分離,烘干,碾磨即可。本發(fā)明在制備有機膨潤土的同時有效吸附去除廢水中的十二烷基苯磺酸鈉,去除率高于95%,實現(xiàn)廢物回收。
本發(fā)明公開了一種復合改性粉煤灰制備含銅廢水處理劑的方法,屬于廢水處理劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將預處理得到的粉煤灰經(jīng)過改性,并與銅草根漿與乙醇加熱后得到的離心上清液混合,經(jīng)過微波反應、過濾后風干,從而得到復合改性粉煤灰制備含銅廢水處理劑的方法。實例證明,本發(fā)明方法操作簡便,原料易得,降低了操作成本,不僅在制備的過程中無任何二次污染產(chǎn)生,屬于綠色環(huán)保工藝,而且對于含銅廢水的處理效果顯著,使得含銅廢水中銅含量去除率得到了95%以上。
本發(fā)明公開了一種廢水中高濃度聚乙烯醇的去除裝置,屬于污水治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將廢水池中的污水通過通水管道在水泵的作用下流入過濾池中,經(jīng)粗篩網(wǎng)、細篩網(wǎng)過濾后的PVA廢水通過通水管道進入氧化池,通過攪拌棒攪拌,快速氧化反應;再將氧化過的廢水通過水泵帶入藥劑池中,在適當?shù)臏囟葪l件下,攪拌進行反應,最后將處理過的廢水通過自動排水閥經(jīng)排水口流出的過程。本發(fā)明的有益效果在于,利用硫酸鹽具有較強的氧化性形成氧化能力更強的硫酸根自由基和羥基自由基參與污染物的氧化反應,利用鈉鹽將聚乙烯醇氧化成水不溶性的樹脂加以去除,操作簡單、運行成本低,對環(huán)境不造成二次污染,COD去除率高達99%以上。
本發(fā)明涉及一種造紙廢水的多級沉降處理系統(tǒng),包括廢水池、一個以上生物沉降池、一個以上圓盤式過濾器、絮凝降解池,所述廢水池通過廢水管道與一個生物沉降池連接,生物沉降池排出水管連接到圓盤式過濾器,圓盤式過濾器的排出水管連接到絮凝沉降池,絮凝沉降池的排出水管連接到回用水池。本發(fā)明中,廢水經(jīng)過一次以上生物沉降或纖維過濾,最后經(jīng)過一道絮凝沉降后,達到回用水標準,可以輸送到車間的作為回用水使用。
本發(fā)明涉及一種廢水處理劑,具體地說是一種多用途污廢水處理劑。該廢水處理劑由下列重量份的成分組成:改性膨潤土50-80份,氯化鐵10-12份、聚丙烯酰胺1-5份,三氧化二鋁5-10份,氫氧化鈉1-3份、硫酸鈉1-3份,脲素6-8份,其余為水。本發(fā)明的目的是提供一種處理效果好,低成本的多用途污廢水處理劑。
本發(fā)明涉及一種處理煤化工廢水中高濃度氨氮方法,屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明將制備得到的有機復合脫氮劑改性鎂鋁鐵水滑石磁性納米吸附材料與膠粘劑按質(zhì)量比5:1配成黏稠液,將其凃于吸附棒表層,在通風狀態(tài)下干燥后置于吸附塔中,讓煤化工廢水滲透液流經(jīng),吸附廢水中5000~10000mg/L高濃度氨氮,且飽和后能老化吸附材料表層,在外加磁場和水流沖刷作用下,層層脫落,最后測定廢水中氨氮含量。本發(fā)明實現(xiàn)吸附材料的更新,無需再生,最終排出廢水中的氨氮濃度在0.5mg/L以下,去除率高達99.99%以上,而且不會對環(huán)境造成二次污染。
本發(fā)明涉及一種氧化鐵紅廢水處理方法與裝置,包括廢水調(diào)節(jié)池、曝氣沉淀池、氨氣吸收池、多級吸附池、解吸池、缺氧厭氧反應池、折流式曝氣生物濾池和清水池;曝氣沉淀池包括曝氣區(qū)和沉淀區(qū),氨氣吸收池中添加有硫酸溶液,多級吸附池設有多個吸附區(qū),每個吸附區(qū)內(nèi)填充有吸附劑,缺氧厭氧反應池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段,折流式曝氣生物濾池包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū);廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池進入曝氣沉淀池,氨氣被吹脫、吸收后生成硫酸銨回用,然后廢水進入多級吸附池,污染物被吸附和解吸,廢水再進入缺氧厭氧反應池、折流式曝氣生物濾池進行缺氧、厭氧和好氧反應后回用。
本發(fā)明公開了一種處理氨氮廢水的表面活性劑,屬于氨氮廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明用菠蘿為原料發(fā)酵得復合氨基酸粉末,將復合氨基酸粉末與酰氯在堿性水溶液和有機溶劑中反應得脂肪?;被徕c,再在無機酸下分離得粗脂肪?;被徕c,并精制即可得表面活性劑,應用到待處理的氨氮廢水中,結(jié)合煤氣吹脫法進行吹脫處理,本發(fā)明用吹脫法處理氨氮廢水,工藝簡單,效率高,制備得脂肪?;被徕c表面活性劑可以提高煤氣吹脫氨氮的氣液傳質(zhì)效率,并充分利用凈焦爐煤氣作為吹脫介質(zhì),不僅對氨氮廢水處理效果好,而且對環(huán)境友好,具有良好的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了鍍鎳廢水處理設備,屬于鍍鎳設備技術(shù)領(lǐng)域;所述的引流裝置與吸附處理管道的一端連接;所述的吸附處理管道內(nèi)設有吸附凸臺與檢測裝置一;所述的吸附處理管道的另一端與廢水收集池連接;所述的廢水收集池內(nèi)設有過濾板和檢測裝置二;所述的廢水收集池與廢水處理池通過連接輸送管連接;所述的廢水處理池上設有化學試劑入口;且所述的廢水處理池的內(nèi)壁設有吸附內(nèi)層。它結(jié)構(gòu)設計合理,操作方便,靈活性好,廢水處理的效果好,多道過濾設備,將廢水處理工藝簡化了,根據(jù)實時狀況進行處理,有利于提高廢水處理的效率。
本發(fā)明公開了一種去除廢水中總鉻的復合藥劑及其應用方法,屬于環(huán)境保護中廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明復合藥劑是由無機礦物質(zhì)、無機鹽、多羧基有機化合物和季銨鹽復配而成,按質(zhì)量百分比計,其中無機礦物質(zhì)50%~60%,無機鹽5%~10%,多羧基有機化合物10%~15%,季銨鹽15%~35%。將上述比例制配而成的復合藥劑加入到總鉻濃度在10~200mg/L的廢水中,加入的復合藥劑與廢水的質(zhì)量比為1:200~1:1000,pH值為4.5~6.5,攪拌1~2小時,再進行氣浮處理,浮渣用刮渣機刮除,出水即可達到國家排放標準。本發(fā)明具有原料來源廣泛,價格低廉,藥劑投加量相對較小,運行費用低,處理過程無二次污染,無沉淀物產(chǎn)生,除鉻效率高,去除率可以達到99.9%以上等特點。
本發(fā)明公開了一種去除廢水中五氯酚的COD降解劑制備及其應用,其具體制備過程如下:(1)將鐵鎂綠礬粉碎并研磨成60~80目粉末,加入一定比例的過硫酸鈉混勻;(2)取上述物質(zhì)加入到聚乙烯醇中,震蕩10~20min,沉淀分離,去離子水沖洗;(3)在氮氣保護環(huán)境中于500℃下燒結(jié),冷卻后浸泡在十六烷基三甲基氯化銨飽和溶液中,12~24小時后分離,烘干即可。使用時,將得到的COD降解劑加入到1000mL五氯酚有機廢水中,調(diào)節(jié)pH值為3.0~4.0,輔助超聲波震蕩30~40分鐘,使廢水中的五氯酚得到充分降解。本發(fā)明操作簡單,原料廉價易得,無二次污染,去除廢水中五氯酚的選擇性高。
當清洗機水箱里的水臟了之后,啟動廢水抽水泵和電機4,將廢水抽到廢水水箱6中,再在清洗機1的水箱中加入適量的水和清洗劑,啟動蒸汽發(fā)生器3將通過儲水箱到廢水處理設備管道7流過來的廢水進行加熱,產(chǎn)生蒸汽對清洗機的清洗劑進行加熱。而加熱的開關(guān)和能量大小通過放在清洗機1水箱的溫度傳感器10接受到的信息發(fā)送給蒸汽發(fā)生器3進行控制,保證清洗機1水箱的水溫。這樣在設備運行過程中基本不用啟動清洗機水箱里的加熱電阻絲。源源不斷的廢水通過蒸汽發(fā)生器3進行加熱分離,而蒸汽給水箱里的水加熱。當廢蒸汽發(fā)生器3里的沉積物達到一定的量時,再打開蒸汽發(fā)生器3的蒸汽發(fā)生灌將廢棄物掏出。
本發(fā)明涉及一種化學機械漿廢水處理系統(tǒng),包括廢水調(diào)節(jié)池、強化氣浮池、臭氧氧化沉淀池、折流式缺氧厭氧反應池、完全混合好氧池、二沉池和反流式曝氣生物濾池;強化氣浮池從下至上依次為泥砂區(qū)、混合區(qū)和分離區(qū);臭氧氧化沉淀池包括曝氣混合區(qū)和沉淀區(qū),折流式缺氧厭氧反應池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段;完全混合好氧池設置有進水管、布水三角錐和曝氣調(diào)控系統(tǒng);反流式曝氣生物濾池包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū);廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池進入強化氣浮池去除浮渣,然后廢水進入臭氧氧化沉淀池,污染物被氧化分解,再進入折流式缺氧厭氧反應池、完全混合好氧池進行缺氧、厭氧和好氧反應,經(jīng)反流式曝氣生物濾池反應和過濾后回用。
本實用新型涉及含絡合銅廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種TiO2光催化處理含絡合銅廢水系統(tǒng)的pH調(diào)節(jié)池。一種TiO2光催化處理含絡合銅廢水系統(tǒng)的pH調(diào)節(jié)池,包括池子,池子上方為上蓋,池子的底部的進水口位置安裝水泵一,水泵一通過管路與池子上部的出水口連接,上蓋上方通過螺栓固定水泵二和調(diào)節(jié)液箱,水泵二與調(diào)節(jié)液箱連接,水泵二上的管路穿過上蓋與排管連接。這種TiO2光催化處理含絡合銅廢水系統(tǒng)的pH調(diào)節(jié)池在使用的時候,當池子內(nèi)溶液的pH值變化之后將調(diào)節(jié)液箱內(nèi)的調(diào)節(jié)液注入到池子內(nèi),對pH值進行快速的調(diào)整,滿足調(diào)節(jié)pH值的需求,保證處理廢水的效率,滿足使用需求。
本發(fā)明提供一種超聲波輔助膨潤土免合成非均相芬頓處理有機廢水的方法,步驟如下:1)在廢水中直接加入亞鐵離子鹽、H2O2和膨潤土,調(diào)節(jié)pH值到5~6;2)將該廢水加入一個超聲波反應器中,超聲作用1min~5min進行凈化處理,同時攪拌,反應完成后沉淀,固液分離,即可完成廢水處理。本發(fā)明省卻原來膨潤土負載氧化鐵催化劑在應用之前的一系列繁瑣的合成步驟;有機廢水凈化處理時間縮短,效率提高;利用膨潤土的陽離子交換特性,在鐵離子發(fā)揮催化作用的同時將其交換到膨潤土層間,避免了鐵離子的流失,避免了水中鐵離子的污染并提高了重復利用的可能性;利用超聲波的分散功能和空化特性使反應在短時間內(nèi)完成。
本發(fā)明一種環(huán)氧化合物生產(chǎn)過程皂化廢水的處理方法,屬于高含鹽廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域。將氯醇皂化產(chǎn)生的皂化廢水原液輸入多效蒸發(fā)器中濃縮,產(chǎn)生的中性凝液可作工藝水使用。濃縮后的皂化廢水與濃硫酸一起輸入中和混合器中進行反應,生成HCl氣體、及硫酸鹽與鹽酸的混合液。將此混合液輸入氣流干燥塔中用熱氣流進行干燥。氣相經(jīng)旋風分離得到固體硫酸鹽粉末,尾氣經(jīng)冷凝得到鹽酸。從而使高含鹽皂化廢水中的氯離子轉(zhuǎn)化成可作產(chǎn)品或原料使用的鹽酸或HCl氣體;生成的硫酸鹽可分別作為石膏粉(CaSO4·0.5H2O)、元明粉(Na2SO4)、鉀肥(K2SO4)使用。達到使環(huán)氧化合物生產(chǎn)過程產(chǎn)生的皂化廢水資源化利用的目的。
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