本發(fā)明公開了一種化工廢水中生態(tài)風(fēng)險評價方法,屬于生態(tài)風(fēng)險識別領(lǐng)域。其步驟為:先確定化工廢水中存在的有害物質(zhì)的種類及其暴露濃度,篩選該水體中水生態(tài)系統(tǒng)代表性生物物種并確定所篩選物種的效應(yīng)濃度,然后制作化工廢水中各種有害物質(zhì)濃度關(guān)于時空變化規(guī)律的數(shù)學(xué)模型,并進(jìn)行廢水中各種有害物質(zhì)風(fēng)險商值的計算,再利用概率風(fēng)險估計法計算識別區(qū)域內(nèi)有害物質(zhì)生態(tài)風(fēng)險總體水平最后根據(jù)兩次評估結(jié)果進(jìn)行總體分析、識別。本發(fā)明將現(xiàn)有的熵值法進(jìn)行改進(jìn),并且結(jié)合概率風(fēng)險估計法,定量對生態(tài)風(fēng)險進(jìn)行評估,實現(xiàn)了化工廢水中生態(tài)風(fēng)險總體水平的量化,通過兩種方法有機(jī)結(jié)合,減少了評估誤差,為水生態(tài)系統(tǒng)的保護(hù)提供更為精準(zhǔn)的決策依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種處理冶金廢水中高濃度氨氮的方法,屬于冶金廢水處理領(lǐng)域。本方法是經(jīng)過磁化、改性、烘干、活化等步驟制備的有機(jī)復(fù)合脫氮劑改性鎂鋁鐵水滑石磁性納米吸附材料,然后再制成吸附棒置于吸附塔中對冶金廢水中高濃度氨氮進(jìn)行處理。在去除過程中吸附廢水中高濃度氨氮,且飽和后能老化吸附材料表層,在外加磁場和水流沖刷作用下,實現(xiàn)吸附材料的更新,無需再生。脫落后殘留物無水分、體積小,不會產(chǎn)生氨氣進(jìn)入大氣也無沉淀生成、不會導(dǎo)致環(huán)境二次污染。在外加磁場下可分離,氨氮濃度從2000~6000mg/L降低到0.45mg/L,氨氮去除率達(dá)到99.99%以上,是一種具有發(fā)展前景的高濃度氨氮廢水處理技術(shù)。
本發(fā)明復(fù)合膜改性煤矸石燒結(jié)陶粒的制備及用于廢水脫色的方法,屬于廢水處理應(yīng)用領(lǐng)域。以煤矸石燒結(jié)陶粒為載體,用液相沉積法制備TiO2/SiO2復(fù)合膜,對煤矸石燒結(jié)陶粒進(jìn)行改性,利用制得的TiO2/SiO2復(fù)合膜改性的煤矸石燒結(jié)陶粒作為填充物質(zhì),以紫外光為潛在的輻射源,激發(fā)催化劑產(chǎn)生空穴和電子對,利用其很強(qiáng)的氧化還原作用來對高色度廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明制得的TiO2/SiO2復(fù)合膜改性煤矸石燒結(jié)陶粒,用其來光催化處理印染廢水,不僅克服了單純TiO2改性陶粒處理印染廢水所需時間長的問題,而且相比較傳統(tǒng)的處理方法而言原料用量小,色度去除效果好,且操作較簡便。
本發(fā)明公開了一種促進(jìn)廢水處理中好氧菌降解有機(jī)氯的方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過將制成的培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌后接入菌懸液,加入氯化鉀溶液進(jìn)行培養(yǎng)制得特定的好氧菌,將培養(yǎng)成的特定好氧菌作為填料按一定比例置于含有有機(jī)氯的廢水中,對廢水的有機(jī)氯進(jìn)行徹底降解的過程。本發(fā)明的有益效果是:通過氯化鉀的反復(fù)馴化培養(yǎng),使得海藻上的微生物對氯離子的適應(yīng)性能提高,能將有機(jī)氯物質(zhì)吸附到其表面,在有機(jī)物新陳代謝作用下被分解;增強(qiáng)了含氯有機(jī)物的處理效能,避免了廢水中由于有機(jī)氯的存在導(dǎo)致的微生物中毒,而失去活性的問題。
本發(fā)明涉及一種去除廢水中三價鉻離子的方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。將復(fù)合納米吸附劑以0.5-4g/L的量,投加到初始濃度為5-50mg/L三價鉻離子廢水中,調(diào)節(jié)pH為4-6,在超聲氣動條件下,常溫反應(yīng)5-60min,其中,復(fù)合納米吸附劑是由納米四氧化三鐵與納米單質(zhì)顆粒配合而成,納米單質(zhì)顆粒是指納米鎳、納米鈷、納米鐵顆粒中的一種或兩種組成,納米四氧化三鐵與納米單質(zhì)顆粒的質(zhì)量比為7:3~3:7。在吸附過程中,還可以加入分散劑,促進(jìn)吸附過程中,納米吸附劑的分散。本發(fā)明的方法對起始濃度為5-20mg/L的三價鉻離子廢水去除率可達(dá)100%,起始濃度為50mg/L的三價鉻離子廢水去除率可達(dá)96.6%。
本發(fā)明Cr(Ⅵ)吸附劑的制備方法及廢水處理中的應(yīng)用,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。按照下述步驟進(jìn)行:取一定量的質(zhì)量濃度為98%濃硫酸,1,8-萘二胺和苯胺用超純水定容;取一定量氧化劑過硫酸銨用超純水溶解,將兩溶液移入燒杯中,于5℃條件下,常壓攪拌反應(yīng)5h,所得濁液用0.22μm濾膜過濾,并用超純水洗至無色,于60℃條件下真空干燥12h,所得固體研磨至粉末狀,即制得Cr(Ⅵ)吸附劑。上述Cr(Ⅵ)吸附劑可用于除去廢水中Cr(Ⅵ)。本發(fā)明的吸附劑成本較低,制備方法簡單,并在復(fù)雜環(huán)境下針對有毒金屬離子Cr(Ⅵ)具有優(yōu)良的吸附性能,達(dá)到對Cr(Ⅵ)的污染控制。
本發(fā)明公開了一種去除低濃度含磷廢水的復(fù)合除磷劑及其應(yīng)用方法,屬于環(huán)境保護(hù)中污水處理領(lǐng)域,復(fù)合除磷劑由有機(jī)物和無機(jī)礦物復(fù)配而成,其中有機(jī)物是指有機(jī)醇類、有機(jī)酯類、羧酸類中的一種或兩種,無機(jī)礦物是指生石膏、泄石、橄欖石、和鎂鋁葉綠礬中的一種或兩種;按占復(fù)合除磷劑總質(zhì)量百分比計,其中有機(jī)物占20%~25%,無機(jī)物占60%~80%;將上述比例配比的復(fù)合除磷劑加入到低濃度含磷廢水中,加入的量為10~40ppm,將含磷廢水pH值調(diào)節(jié)在6.5~8.5,攪拌10~30min之后,再進(jìn)行氣浮處理。出水即可達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn);本發(fā)明具有工藝流程簡單,藥劑投加量相對較小,運(yùn)行費(fèi)用較低,無污泥產(chǎn)生,除磷效果高等特點(diǎn)。
本實用新型涉及廢水沉淀技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種廢水治理用的高效沉淀裝置,所述沉淀箱的外側(cè)由上而下依次固接有注液口和控制器,所述沉淀箱的上方卡合有防護(hù)蓋,所述防護(hù)蓋上安裝有過濾組件,所述沉淀箱的外側(cè)安裝有取液組件,所述沉淀箱和取液組件之間安裝有管道。本實用新型通過過濾組件可以帶動安裝板和濾膜下移,當(dāng)二者下移后,可以對廢水中的固液進(jìn)行分離,清液則滲出至濾膜的上方,使得廢水中的固體物質(zhì)得以匯集,提高了沉淀效率,通過取液組件可以方便使用者將沉淀箱內(nèi)的廢水抽出,易于查看廢水的沉淀效果是否達(dá)標(biāo),而且該取液組件采用自動取液,無需人工手動取液,降低了取液難度。
本發(fā)明公開了一種用于去除廢水重金屬汞吸附材料的制備方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以硝酸鈉和硝酸鎂為基料,添加適量亞麻籽油改性的膨潤土,在堿性環(huán)境中得以沉淀,通過高溫煅燒獲取介孔物質(zhì);再以介孔材料為承載體,廚房生活污水為微生物源,草酰乙酸為微生物有機(jī)營養(yǎng)液,持續(xù)厭氧發(fā)酵發(fā)霉,用雙氧水滅菌,固化具有相應(yīng)功能基團(tuán)的有機(jī)物在其表面,達(dá)到去除廢水中重金屬汞的目的。本發(fā)明與其它吸附材料相比,具有明顯的專一吸附性,且吸附量大,去除率高,循環(huán)吸附10次以上其去除率沒有明顯下降,同時制備成本低,實現(xiàn)了資源的綜合利用。
一種印染廢水的光催化處理裝置與方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括混凝攪拌區(qū)、沉淀分離區(qū)、光催化區(qū)、曝氣氧化區(qū)和過濾區(qū)。本發(fā)明中的光催化印染廢水處理裝置設(shè)置了光催化燈管,通過這種燈管為光催化區(qū)內(nèi)部提供充足的光源,可有效避免在陰雨天出現(xiàn)光線不足導(dǎo)致催化劑無法有效降解染料的情況;且此裝置操作運(yùn)行方便,不出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,運(yùn)維方便。最優(yōu)比例的Bi2O3/Bi2MoO6的摩爾質(zhì)量比為1:1.8,在經(jīng)過100min照射后,1.8?Bi2O3/Bi2MoO6復(fù)合光催化劑對染料的降解率達(dá)到了98%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氧化鉍或鉬酸鉍單一型催化劑的降解率。
本發(fā)明公開了一株硫化黑氧化脫硫降解菌篩選方法及其在含有硫化黑廢水處理中的應(yīng)用。本發(fā)明從印染廠水處理系統(tǒng)的生化系統(tǒng)活性污泥池取出的污泥混合樣和廠區(qū)附近的土壤中分離篩選,直接以硫化黑為碳源和硫源的培養(yǎng)基進(jìn)行硫化黑氧化脫硫菌的富集,并以硫化黑為碳源、硫源的篩選培養(yǎng)基進(jìn)行分離,得到一株脫硫效果最好的氧化脫硫菌DS?9,命名為不動桿菌(Acinetobacter?sp.)DS?9,屬于革蘭氏陰性細(xì)菌。其已于2018年8月1日保藏與中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心(CGMCC),保藏編號:16191。通過對本發(fā)明的不動桿菌DS?9降解條件的優(yōu)化,培養(yǎng)4天后,實驗組比對照組中SO42?含量提高了52%??赡褪?00mg/L硫化黑濃度的染料廢水,尤其適合于牛仔布印染廢水的生物處理。
本發(fā)明涉及一種去除廢水中含苯工程菌的制備方法,屬于污水處理領(lǐng)域。取生產(chǎn)過一季小麥的土壤作為菌源,在室溫、堿性條件,紫外線光照條件下,在苯培養(yǎng)基上進(jìn)行培養(yǎng),菌落作為含苯工程菌的菌源;把得到的菌源放入一定濃度含苯農(nóng)用廢水中,用280nmUVB照射,培養(yǎng),得到細(xì)菌;再把之前得到的細(xì)菌放入一定濃度的農(nóng)用廢水中,用280nmUVB照射,培養(yǎng);把農(nóng)用廢水分別涂抹于10個高濃度苯培養(yǎng)基上,在室溫、堿性、光照條件下培養(yǎng),篩選出生長最為優(yōu)秀的菌落。用本方法去除廢水中含苯工程菌,針對性強(qiáng),且苯離子的去除率高達(dá)90%以上。
本發(fā)明公開了一種印染退漿廢水PVA提取裝置及方法,所述印染退漿廢水PVA提取裝置,包括圓桶形的轉(zhuǎn)筒和輸水管;轉(zhuǎn)筒的開口朝下且由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,輸水管的一端開設(shè)有噴液孔且伸入轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔,輸水管的另一端與印染退漿廢水相連通,在轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔還設(shè)有PVA收集排出機(jī)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速≥4000轉(zhuǎn)/分。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及變速機(jī)構(gòu),PVA收集排出機(jī)構(gòu)包括刮刀,刮刀兩側(cè)設(shè)有擋水翼,在擋水翼與刮刀之間形成PVA收集排出槽,PVA收集排出槽與轉(zhuǎn)筒外部的PVA回收桶相通。本發(fā)明不僅能有效提取印染退漿廢水中的PVA,而且成本低,效率高,實施方便,能極大滿足染整企業(yè)的退漿廢水在進(jìn)入污水處理系統(tǒng)前對PVA去除要求。
本實用新型涉及一種適用于高級氧化技術(shù)的廢水處理設(shè)備,包括具有進(jìn)水口和出水口的廢水反應(yīng)池,廢水反應(yīng)池的下部設(shè)有曝氣管,廢水反應(yīng)池在池底外側(cè)安裝有通斷電控制的電磁鐵,所述的電磁鐵用于排水時回收磁性光催化劑;廢水反應(yīng)池在至少一個池壁上設(shè)有活動接口,擋板安裝在活動接口上并能沿活動接口轉(zhuǎn)動,所述的擋板能罩在池頂部或打開,擋板外側(cè)安裝有太陽能電池板、內(nèi)側(cè)安裝有人工光源,所述的太陽能電池板用于給人工光源提供電能。本實用新型操作方便,能采用太陽光進(jìn)行光催化,還能在特殊天氣情況下可通過人工光源進(jìn)行光催化,磁性光催化劑能反復(fù)回收使用,靈活性好,適應(yīng)性強(qiáng),處理效率高。
本發(fā)明涉及塑料杯生產(chǎn)廢水回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于塑料杯生產(chǎn)的多重循環(huán)式廢水回收裝置,包括集中箱和吸附處理結(jié)構(gòu),所述集中箱的內(nèi)部設(shè)有集中沉淀溢流結(jié)構(gòu),所述集中沉淀溢流結(jié)構(gòu)包括阻流板,且阻流板與集中箱固定連接,本發(fā)明中,通過設(shè)置的阻流板、隔板、錐形連管和排放管,工作人員將塑料杯生產(chǎn)廢水添加到集中箱內(nèi)部,經(jīng)由第一水管加入到內(nèi)部隔板上,沿著隔板滑到錐形連管進(jìn)入最右側(cè)的阻流板與集中箱之間的沉淀室內(nèi)部,等待沉淀室滿溢后一次進(jìn)入到相鄰的阻流板沉淀室內(nèi),最終通過集中箱的前端左側(cè)排放管排出,通過清潔板對內(nèi)部堆積的沉淀物進(jìn)行清潔,避免沉淀物堆積,有利于塑料杯生產(chǎn)廢水的沉淀。
本發(fā)明涉及表面活性催化劑處理線路板蝕刻廢水中高濃度氨氮裝置,屬于污水處理領(lǐng)域,本發(fā)明裝置是由廢水入口(1)、藥液箱(2)、鼓風(fēng)機(jī)(3)、布?xì)庋b置(4)、高壓儲水罐(5)、攪拌器(6)、噴射口(7)、重金屬催化劑網(wǎng)(8)、脫氮塔(9)、引風(fēng)機(jī)(10)、出水口(11)構(gòu)成的,本發(fā)明利用表面活性劑、布?xì)庋b置以及攪拌器的共同作用,達(dá)到去除廢水中氨氮的目的,實用性強(qiáng),操作簡單方便,可靠性高,去除效率高且不會產(chǎn)生二次污染,經(jīng)本發(fā)明裝置處理的高濃度氨氮廢水中氨氮去除率從以往的67.8%提升到了99.9%以上,便于推廣應(yīng)用。
本實用新型公開了一種利用功率超聲處理有機(jī)廢水的頻率效應(yīng)研究裝置,包括將超聲波信號發(fā)生器連接到聲反應(yīng)器,聲反應(yīng)器包括容器和其中的有機(jī)廢水,在容器的下底部固定換能器,信號發(fā)生器的輸出連接功率放大器,功率放大器與數(shù)字示波器并聯(lián)后連接到換能器的輸入;在容器的兩側(cè)分別開有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,在容器的上部向下插有溫度計于有機(jī)廢水中;本實用新型可根據(jù)功率超聲處理酚類有機(jī)廢水的參數(shù)要求,在相同聲功率條件下研究功率超聲頻率對降解效果的影響,通過采用曲線擬合的方式對實驗數(shù)據(jù)處理后,可完整地得出降解不同廢水所對應(yīng)的超聲頻率的關(guān)系譜圖,頻帶足夠?qū)挷⒖烧{(diào)、裝卸簡易、操作方便,能更好地提高研究效率。
本發(fā)明公開了一種丙烯酸酯生產(chǎn)廢水的綜合處理方法,包括如下步驟:A、混合丙烯酸酯生產(chǎn)過程中除催化劑水洗廢水以外的其它廢水,得混合廢水;B、將步驟A所得混合廢水的pH調(diào)節(jié)至6?8后,加入鏈轉(zhuǎn)移劑,在20?40℃下攪拌溶解后,再加入引發(fā)劑,升溫至45?85℃,保溫4?10小時進(jìn)行聚合反應(yīng);鏈轉(zhuǎn)移劑為脂肪族硫醇、四氯化碳、甲酸鈉、無機(jī)磷酸鹽、辛醇、異丙醇、丙醇或丁醇中的至少一種;C、將步驟B所得物料冷卻至室溫,分離提純,得到聚丙烯酸鈉。本發(fā)明減少了丙烯酸酯生產(chǎn)廢水的排放量;所得聚(甲基)丙烯酸鈉水阻垢效果顯著提升;成本低;通過鏈轉(zhuǎn)移劑及分離方法的選擇,使得分離出的聚丙烯酸鈉質(zhì)量純度大于90%,分子量分散度較小可在1.2以下。
本發(fā)明公布了一種用于降低酸性丁辛醇廢水中COD菌種的培養(yǎng)方法,屬于化工廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題:針對目前國內(nèi)丁辛醇廢水預(yù)處理方法主要有空氣催化氧化法、減壓降膜蒸發(fā)、氣提法、酸化萃取法等,但是前處理后的廢水毒性依然很高,很難進(jìn)入生化,同時處理成本高且易造成二次污染,本發(fā)明提供了一種通過培養(yǎng)用于降低酸性丁辛醇廢水中COD菌種的方法,將所獲得菌種用于處理酸性丁辛醇廢水中COD菌種,去除COD效果達(dá)到95%以上,成本低,且無任何二次污染。
本發(fā)明涉及了一種印染廢水中提取硝酸鉀試劑的方法,屬于印染廢水回收再利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要針對于硝酸鉀易溶于水、甘油和液氨,不溶于無水乙醇和乙醚的特性,通過納濾、鹽析、透析、離心、洗滌、干燥等步驟對印染廢水中硝酸鉀提取,將印染廢水中硝酸鉀回收為高純度的硝酸鉀產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝簡單、成本低和經(jīng)濟(jì)環(huán)保的特性。在實施過程中有效地去除了印染廢水中的有機(jī)物,降低其的COD值,使得印染廢水中硝酸鉀的提取率為99.8%以上。
本發(fā)明涉及一種制革廢水中重金屬鉻的處理方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要是將制備的混合植物提取液與處理過的豬皮,再與一些有機(jī)物進(jìn)行混合發(fā)酵,并利用乙酸乙酯提取,并濃縮成鉻處理液,接著與含鉻廢水以一定的比例進(jìn)行混合并曝氣,使得廢水表面可漂浮一層油漬并將鉻吸附,最終刮掉油漬即可。本發(fā)明的有益效果:經(jīng)處理后的廢水中所含鉻含量從60~1500mg/L降至0.4~0.5mg/L,去除率達(dá)到99%以上,同時無需利用化學(xué)藥劑,不會對環(huán)境造成二次污染。
一種廢水處理系統(tǒng)的工作方法,廢水處理系統(tǒng)包括廢水池、第一道絮凝沉降池、纖維回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池,廢水池連接到第一道絮凝沉降池的進(jìn)水端,第一道絮凝沉降池的水排出端通過管道連接到纖維回收器的進(jìn)水端,所述纖維回收器的水排出端連接到第二道絮凝沉降池進(jìn)水端,所述第二道絮凝沉降池的水排出端連接到生物降解池的進(jìn)水端,生物降解池的水排出端連接到回用水池,第一道絮凝沉降池的底部設(shè)置有污泥池,第二道絮凝沉降池包括上層、中層和底層,所述上層、中層和底層分別設(shè)置有連接到生物沉降池的排水管、連接到第一道絮凝沉降池的回流管和連接到污泥池的排污管。本發(fā)明廢水處理效果徹底,能耗低,有利于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種氯化鉀高鹽生產(chǎn)廢水處理方法,S1:靜置沉淀分層,除去廢水中的固體沉淀雜質(zhì)和油污;S2:二次除油,利用斜板隔油池除去經(jīng)S1處理后的廢水中的殘余油污;S3:吸附,將錳礦加入經(jīng)S2處理后的廢水中,除去其中的重金屬和放射性元素;S4:化學(xué)反應(yīng)沉淀,向經(jīng)S3處理后的廢水中加入氫氧化鈉,形成氫氧化鎂沉淀;S5:過濾沉淀,對S4中產(chǎn)生的氫氧化鎂沉淀進(jìn)行過濾;S6:氣浮法除雜,去除經(jīng)S5處理后的廢水中的殘余固體雜質(zhì)和微小油滴,形成澄清廢水;S7:蒸發(fā)結(jié)晶,將澄清廢水進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明可以將氯化鉀高鹽生產(chǎn)廢水中的氯化鎂和氯化鈉分開處理,保證得到的鹽類的純度,便于后續(xù)的二次利用,環(huán)保性能好。
本發(fā)明公開了一種印染廢水處理材料的制備方法,在膨潤土中加入鹽酸或硫酸制成泥漿,和生石灰粉末混合,再加入十二烷基苯磺酸鈉溶液中,沉淀分離,烘干,碾磨成粉末;將得到的粉末在劇烈攪拌下緩慢加入中性無機(jī)前驅(qū)體,焙燒得到多孔粘土異構(gòu)材料粉末:浸泡于磷酸溶液中得到吸附有磷酸的粉末;將文蛤殼和醋酸混合反應(yīng),取上清液,將所得的吸附有磷酸的粉末加入該上清液中,攪拌過濾后烘干即可;本發(fā)明利用廉價常見的陰離子表面活性劑制備多孔粘土異構(gòu)材料并利用廉價的文蛤殼溶出得到醋酸鈣,將醋酸鈣和吸附在多孔粘土異構(gòu)材料表面的磷酸反應(yīng),在其表面沉積生成磷酸鈣,改善多孔粘土異構(gòu)材料對染料的吸附性能,可有效處理印染廢水。?
本實用新型公開了一種液壓可移動式自動豎起廢水處理裝置,包括廢水處理裝置本體、位于廢水處理裝置本體底部的底座以及位于廢水處理裝置本體四周的固定支架,所述固定支架的底部與底座轉(zhuǎn)動連接,所述固定支架的一側(cè)設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有加固支架。本實用新型通過在廢水處理裝置本體四周增加固定支架和底部增加底座,以及在固定支架側(cè)面設(shè)置升降機(jī)構(gòu)和加固支架的技術(shù),從而產(chǎn)生提高廢水處理裝置本體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,升降支架便于調(diào)整廢水處理裝置本體的位置,從而實現(xiàn)在貨車上直接進(jìn)行廢水處理,無需裝卸的效果。
本發(fā)明涉及一種微波和超聲波協(xié)同有機(jī)膨潤土合成-處理含油廢水一體化工藝,將粒徑為10~200目未經(jīng)處理的膨潤土和陽離子表面活性劑加入到含油廢水中,陽離子表面活性劑用量為20%~120%CEC,膨潤土和含油廢水的固/液質(zhì)量比為1:1000~1:10000,然后將廢水置入功率為100W~5000W微波反應(yīng)器中微波輻射10s~1min,再施加頻率為20kHz~120KHz,功率100W~1200W的超聲波,超聲作用10s~5min進(jìn)行凈化處理,同時攪拌,超聲處理結(jié)束后再攪拌2-3min,再進(jìn)行固/液兩相分離,廢水得到凈化處理后排放。本發(fā)明通過微波和超聲波協(xié)同使含油廢水凈化處理時間縮短,效率提高。
本發(fā)明公開了一種廢油脂廢水的處理方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是在廢水處理池中安放篩網(wǎng),攔截油脂物,然后將其通風(fēng)干燥,放入密封容器中,加入酵母菌密封發(fā)酵,添加草酰乙酸、羥基而乙叉二膦酸鹽等物質(zhì)攪拌混合,再滴加乙酸乙酯,置于陰暗潮濕處密封保存,使油脂物完全硝化后再密封保存,使其發(fā)霉得霉菌,將其放入需處理的廢油脂廢水中,攪拌后厭氧處理,再引入活性污泥進(jìn)行好氧處理后,從池底通入空氣曝氣,靜置出水即可。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明處理過程簡單,處理成本低,對環(huán)境無二次污染;利用霉菌處理廢油脂廢水,針對性強(qiáng),能有效的分離出廢油脂廢水中的油脂,處理后使廢油脂中油脂含量低于28mg/L。
本實用新型公開的屬于含氟廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種一體化含氟廢水處理設(shè)備,包括廢水罐、酸堿中和池、初步除氟反應(yīng)池、深度除氟反應(yīng)池、電控箱、鹽酸罐、氫氧化鈉罐、氯化鈣加藥罐和改性絮凝劑罐,所述廢水罐與酸堿中和池之間通過第一連通管連通,所述酸堿中和池與初步除氟反應(yīng)池之間通過第二連通管連通,所述初步除氟反應(yīng)池與深度除氟反應(yīng)池之間通過第三連通管連通,所述酸堿中和池與鹽酸罐通過第一加藥管連通,所述酸堿中和池與氫氧化鈉罐通過第二加藥管連通,所述初步除氟反應(yīng)池與氯化鈣加藥罐通過第三加藥管連通,通過電控箱對一體化含氟廢水處理設(shè)備進(jìn)行處理,減少了設(shè)備的操作人員,從而降低了企業(yè)的管理成本和環(huán)保成本。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開一種利用回收硅澡土處理含鎳廢水的方法。所述方法包括:步驟1:復(fù)合絮凝劑的制備:回收硅藻土與硫酸亞鐵固體或硫酸亞鐵溶液按一定比例混合均勻,得到硅澡土?亞鐵鹽復(fù)合絮凝劑;步驟2:含鎳離子廢水除鎳:在一定量含鎳離子廢水中依次加入氫氧化物沉淀劑以及硅澡土?亞鐵鹽復(fù)合絮凝劑,鼓入空氣,攪拌使其充分反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,沉降污泥,上層清液為處理后的廢水。該方法利用回收硅澡土與亞鐵鹽構(gòu)成復(fù)合絮凝劑處理含鎳廢水,達(dá)到了硅澡土與含鎳廢水的協(xié)同回收利用,綠色環(huán)保,充分體現(xiàn)了資源的優(yōu)化利用,成本低,來源豐富,效果優(yōu)良,還能通過后續(xù)處理回收鐵鹽,完成亞鐵鹽到鐵鹽的低成本氧化。
本實用新型公開了一種廢水處理管道的疏通減震裝置,包括廢水處理管道本體,所述廢水處理管道本體上端內(nèi)部固定安裝有固定桿,所述固定桿前后兩端表面均套設(shè)有扭力彈簧,所述固定桿右側(cè)通過連接塊活動連接有蓋板,所述蓋板內(nèi)部固定安裝有壓緊彈簧,所述壓緊彈簧右端固定連接有移動板,所述移動板下端右側(cè)壁固定連接有限位板,通過在廢水處理管道本體上設(shè)置有多個蓋板,當(dāng)廢水處理管道內(nèi)部堵塞時,工作人員只需要逐個開啟蓋板,找到廢水處理管道的堵塞處,就能夠?qū)U水處理管道進(jìn)行疏通,避免了現(xiàn)有的廢水處理管道因長度過長,導(dǎo)致管道堵塞時,需要整體進(jìn)行疏通,從而提高了管道疏通效率,降低了工作人員的勞動強(qiáng)度,實用性更高。
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