微生物電芬頓燃料電池降解聚醚廢水的方法 863     

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本發(fā)明涉及一種微生物電芬頓燃料電池降解聚醚廢水的方法，包括在NaOH和氨氣條件下去除雜質(zhì)制作碳?xì)蛛姌O，在COD10000mg/L聚醚廢水中馴養(yǎng)微生物(深紅紅螺菌)，采用H型雙池式結(jié)構(gòu)搭建微生物電芬頓燃料電池，啟動(dòng)電池后，對(duì)水樣進(jìn)行COD和H2O2濃度測(cè)試。本發(fā)明利用微生物電芬頓燃料電池的陽(yáng)極室厭氧降解有機(jī)物，釋放電子和質(zhì)子，分別通過(guò)外電路和質(zhì)子交換膜傳遞至陰極室，電子產(chǎn)生、傳遞、流動(dòng)形成電流，完成產(chǎn)電過(guò)程；通氧氣的陰極室電子、質(zhì)子形成H2O2，H2O2再和二價(jià)鐵離子相結(jié)合，形成原位芬頓反應(yīng)，產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的·OH氧化陰極室中的聚醚廢水，該鏈?zhǔn)椒磻?yīng)過(guò)程中，·OH降解去除聚醚廢水中難降解的有機(jī)污染物并礦化為CO2、H2O，是一種不產(chǎn)生二次污染的清潔型工藝。

去除廢水中微量有機(jī)汞水生植物的培育方法 980     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種去除廢水中微量有機(jī)汞水生植物的培育方法，屬于污水處理領(lǐng)域。通過(guò)有機(jī)氯和無(wú)機(jī)氯的反復(fù)馴化，培養(yǎng)一種含有氯的水生植物，能夠?qū)U水中的微量有機(jī)汞富集在培育的水生植物上，以水浮蓮植物為載體，氯化物為基質(zhì)，磷酸氫二鉀、瓊脂、葡萄糖和尿素為骨架，使培養(yǎng)的含氯水生植物達(dá)到凈化水質(zhì)的效果。本發(fā)明的有益效果是：采用培育水浮蓮水生植物來(lái)處理含微量有機(jī)汞的廢水，方法簡(jiǎn)單，可以有效的利用植物資源，節(jié)約成本,出水的廢水含微量有機(jī)汞濃度從原來(lái)的5～10mg/L降至0.001～0.005mg/L，可有很廣闊的發(fā)展前景。

用微生物燃料電池從含銅廢水中回收單質(zhì)銅的方法 1109     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用微生物燃料電池從含銅廢水中回收單質(zhì)銅的方法，包括以下步驟：構(gòu)建雙室MFC反應(yīng)器，包括陰極室和陽(yáng)極室，兩極室之間由質(zhì)子交換膜隔離，雙室MFC反應(yīng)器還包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；MFC陽(yáng)極菌種的馴化培養(yǎng)；向陽(yáng)極室內(nèi)通入陽(yáng)極底物、步驟②馴化培養(yǎng)后的陽(yáng)極菌種和磷酸鹽緩沖溶液，陽(yáng)極底物的COD值為850～1000mg/L，陽(yáng)極菌種與陽(yáng)極底物的體積比為1∶8～14；向陰極室通入含銅廢水溶液作為陰極液；當(dāng)MFC產(chǎn)生的電流密度為0.1～4.5?mA·m?2時(shí)，在陰極有古銅色的物質(zhì)析出，運(yùn)行190h～400h后取出陰極，用毛刷將陰極上的古銅色的沉積物刮入產(chǎn)品收集器中，產(chǎn)品經(jīng)X射線衍射儀檢測(cè)其為單質(zhì)銅。

超聲波輔助礦化垃圾參與的均相芬頓處理有機(jī)廢水的方法 1117     

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本發(fā)明提供一種超聲波輔助礦化垃圾參與的均相芬頓處理有機(jī)廢水的方法，包括如下步驟：1）在廢水中直接加入亞鐵離子鹽、H2O2和礦化垃圾粉末，調(diào)節(jié)pH值到5～6；2）將上述廢水加入超聲波反應(yīng)器中，超聲作用1min～5min進(jìn)行凈化處理，同時(shí)攪拌，反應(yīng)完成后沉淀，固液分離，即可完成廢水處理。本發(fā)明省卻原來(lái)負(fù)載型氧化鐵催化劑繁瑣的合成步驟；另外礦化垃圾孔隙率高，比表面積大，廉價(jià)易得。利用礦化垃圾的陽(yáng)離子交換特性，在鐵離子發(fā)揮催化作用的同時(shí)將其交換到礦化垃圾表面，避免了鐵離子的流失，避免了水中鐵離子的污染并提高了重復(fù)利用的可能性；利用超聲波的分散功能和空化特性，使反應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)完成。

甲萘酚廢水處理工藝 999     

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本發(fā)明公開(kāi)一種PAC/PAM復(fù)合混凝劑與Fenton試劑聯(lián)用處理甲萘酚廢水的方法。首先采用PAC/PAM對(duì)甲萘酚廢水進(jìn)行預(yù)處理，PAC的濃度為80mg/L～160mg/L，PAM的濃度為10mg/L～40mg/L，溶液pH為1～9，攪拌速度為60r/min，攪拌時(shí)間為10min～50min。在PAC的濃度為140mg/L，PAM的濃度為20mg/L，pH為5，攪拌時(shí)間為30min時(shí)，廢水的CODCr由5665mg/L～4820mg/L降低到2925mg/L～2688mg/L。在Fe2+濃度為1.0g/L，H2O2濃度為0.8g/L，反應(yīng)時(shí)間為120min時(shí)，CODCr最后的去除率達(dá)到了89.6%～92.5%。本發(fā)明的處理方法較簡(jiǎn)單，對(duì)有機(jī)污染物含量較高、色度較深、可生化性較差的廢水處理效果較好，成本較低。

造紙廢水凈化劑 676     

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本發(fā)明涉及廢水凈化劑技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種造紙廢水凈化劑，按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：膨潤(rùn)土80-100份，氫氧化鈉30-45份，碳纖維12-18份，硫酸亞鐵3.6-5.4份，聚合氯化鋁8-15份，聚甲基丙烯酸甲酯3-9份，納米二氧化硅5-10份，磷酸三鈉1.8-3.5份，硫酸鋁鉀15-20份。采用上述配方后，本發(fā)明的造紙廢水凈化劑，用量少，成本低，治理范圍廣，經(jīng)處理的廢水色度透明并能循環(huán)使用；另外，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，便于推廣應(yīng)用。

新型光催化膜廢水處理裝置 1147     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型光催化膜廢水處理裝置，屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域。它包括廢水箱、供水泵、液位控制器、恒溫水浴、曝氣機(jī)、排水泵和光催化反應(yīng)器，所述光催化反應(yīng)器座落在恒溫水浴內(nèi)，所述光催化反應(yīng)器包括頂端敞口的進(jìn)水室，在進(jìn)水室的頂端敞口處裝配有石英玻璃且石英玻璃的上方架設(shè)有紫外燈。本實(shí)用新型復(fù)合膜上負(fù)載光催化劑，解決光催化劑回收難、不易反復(fù)利用的問(wèn)題。復(fù)合膜在回收光催化劑的同時(shí)，阻擋未能氧化的污染物質(zhì)和一些中間產(chǎn)物，能較好控制反應(yīng)器中污染物質(zhì)的停留時(shí)間，提高光催化降解效率，保證出水有機(jī)物完全去除；另一方面，光催化劑的涂覆使復(fù)合膜表面形成疏水性的濾餅層，使得復(fù)合膜污染引起的膜通量下降問(wèn)題得以解決。

快速移動(dòng)式基坑污染廢水儲(chǔ)存水袋 652     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速移動(dòng)式基坑污染廢水儲(chǔ)存水袋，包括主蓄水袋，所述主蓄水袋表面位置鑲嵌固定連接有透明設(shè)置的液位監(jiān)測(cè)窗口，所述主蓄水袋任意一側(cè)位置貫穿固定連接有排水管道，所述排水管道遠(yuǎn)離主蓄水袋一端位置固定連接有抽氣球囊，通過(guò)設(shè)置液位監(jiān)測(cè)窗口可以有效的觀察主蓄水袋內(nèi)廢水量避免廢水量過(guò)從排水管道和抽氣球囊位置泄漏，所述主蓄水袋遠(yuǎn)離排水管道一端位置貫穿固定連接有抽水管道。本實(shí)用新型通過(guò)抽水管道將廢水抽入主蓄水袋內(nèi)儲(chǔ)存，且通過(guò)PVC球閥和單向閥有效的避免廢水泵漏出，可以有效的避免廢水的二次污染，同時(shí)通過(guò)過(guò)濾活性炭充分的過(guò)濾異味，避免主蓄水袋內(nèi)氣體排出時(shí)污染空氣。

光解廢水處理裝置 696     

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本實(shí)用新型涉及一種光解廢水處理裝置，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、光電反應(yīng)箱、氣浮池和沉淀池；所述調(diào)節(jié)池入口接廢水進(jìn)水管，所述調(diào)節(jié)池出口接所述光電反應(yīng)箱，所述沉淀池上設(shè)有出水口和排污口，所述氣浮池還連接吹氣裝置；其中，所述光電反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有能夠發(fā)射強(qiáng)光的裝置，且所述強(qiáng)光的光譜波長(zhǎng)為254nm~620nm。本實(shí)用新型所述裝置采用光解法進(jìn)行廢水凈化，具有可靠性、穩(wěn)定性佳，不受周?chē)h(huán)境影響，無(wú)二次污染，廢水生化性可從0%提高至接近100%等優(yōu)點(diǎn)。該裝置以光電反應(yīng)箱為核心，不需要進(jìn)行大規(guī)模土建，可以實(shí)現(xiàn)快速安裝，接通電源，通水即可使用。

高效處理養(yǎng)豬廢水的方法 1040     

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本發(fā)明涉及一種高效處理養(yǎng)豬廢水的方法，屬于養(yǎng)豬廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先建立一個(gè)頂部有進(jìn)水泵的過(guò)濾池，并在底部鋪設(shè)曝氣管，與過(guò)濾池外部曝氣機(jī)連接，在曝氣管上安裝微孔曝氣頭并鋪設(shè)生態(tài)濾餅，同時(shí)在曝氣管上方設(shè)置出水口并與出水管連接，同時(shí)出水管與帶有抽水機(jī)的培養(yǎng)池連接，鋪設(shè)營(yíng)養(yǎng)土，營(yíng)養(yǎng)土中間設(shè)有攪拌器并與電視相連，再向過(guò)濾池內(nèi)注入養(yǎng)豬廢水，開(kāi)啟曝氣機(jī)，待廢水進(jìn)入培養(yǎng)池后開(kāi)啟電視，水位到達(dá)一定高度時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)及電視，種植植物后一段時(shí)間將植物去除，并將培養(yǎng)池內(nèi)水抽出即可完成對(duì)養(yǎng)豬廢水的處理，本發(fā)明提供的處理方法處理效果不易受季節(jié)、溫度變化的影響，不污染地下水，能耗低，所需機(jī)械設(shè)備少，維護(hù)管理量小。

高有機(jī)物高鹽廢水的處理工藝以及其處理裝置 823     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高有機(jī)物高鹽廢水的處理工藝以及其處理裝置，廢水原液調(diào)節(jié)PH為1?2后加入萃取劑萃取出廢水原液中的有機(jī)物，隨后對(duì)萃取余相進(jìn)行MVR工藝處理出去鹽類，對(duì)萃取相進(jìn)行反萃取處理，反萃取出萃取劑循環(huán)利用，能夠?qū)OD含量高且含有大量鹽類有機(jī)物的廢水進(jìn)行連續(xù)性處理，生產(chǎn)效率高，成本低。

利用活性染料染色廢水制備復(fù)合活性染料的制備方法 626     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用活性染料染色廢水制備復(fù)合活性染料的制備方法，屬于廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種利用活性染料染色廢水制備復(fù)合活性染料的制備方法，本發(fā)明首先將活性染料染色廢水與氯化鎂攪拌混合，去除部分雜質(zhì)，再將其在混合氣的保護(hù)下，加熱濃縮處理，然后使用薄荷烷甲酰乙胺，對(duì)其內(nèi)的色素進(jìn)行保護(hù)，再與環(huán)氧乙烷和水，在氫氧化鈉及二氧化錳的作用下，生成聚乙二醇/活性染料廢水復(fù)合燃料粗品，然后再經(jīng)過(guò)濾，加入分散劑、助劑等，制得一種與標(biāo)準(zhǔn)品的總色差≦0.5的復(fù)合活性染料。通過(guò)實(shí)例可得發(fā)明所致的復(fù)合活性染料與標(biāo)準(zhǔn)品的總色差≦0.5，水不溶物≤1.0%，比傳統(tǒng)染料的用量減少10～15％。

含油不銹鋼冷軋酸性廢水脫氮的處理方法 756     

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本發(fā)明涉及一種含油不銹鋼冷軋酸性廢水脫氮的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要是通過(guò)植物和秸稈粉碎，與河道污泥混合發(fā)酵，取發(fā)酵過(guò)濾液與去離子水，碳酸鈉，檸檬酸鈉混合，升溫?cái)嚢?，在與風(fēng)化煤混合并在罐體中陳化加入至已曝氣的廢水中，進(jìn)行混合，過(guò)濾即可。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明處理過(guò)的含油不銹鋼冷軋酸性廢水中的含氮量從25～100mg/L降至0.1～0.5mg/L，處理效果好，且處理后廢水的pH值為6.6～7.0，可以再次回用，處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染，保護(hù)環(huán)境。

空氣為媒介的含鹽廢水濃縮處理裝置 1011     

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本發(fā)明是一種新型的含鹽廢水濃縮處理裝置。該裝置由填料塔(蒸發(fā)器)、板式換熱器(冷凝器)、加熱模塊(低品位熱能、太陽(yáng)能)組成，采用增濕減濕的方法，以流動(dòng)的空氣作為水蒸氣的載體來(lái)蒸發(fā)濃縮處理含鹽廢水，空氣在填料塔中被加熱后的含鹽廢水增濕，攜帶一定量的水蒸氣后，根據(jù)填料塔內(nèi)不同的溫度梯度，分別進(jìn)入板式換熱器中，經(jīng)過(guò)冷凝除濕得到淡水，冷凝潛熱通過(guò)預(yù)熱含鹽廢水來(lái)進(jìn)行回收。同時(shí)對(duì)填料塔內(nèi)的水蒸氣采用多級(jí)導(dǎo)出結(jié)構(gòu)(一般為三級(jí))，極大地提高了塔內(nèi)熱量的利用率。(結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)說(shuō)明書(shū)摘要附圖)本發(fā)明的廢水濃縮處理裝置，解決了傳統(tǒng)處理方法能耗高，先期投入和后期維護(hù)成本高，生產(chǎn)規(guī)模要求大，生產(chǎn)地區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施要求高的缺點(diǎn)。

用于處理高鹽廢水復(fù)合劑 1143     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于處理高鹽廢水復(fù)合劑，屬于水處理領(lǐng)域。本發(fā)明利用兩種試劑對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理，其中A劑是以廢石渣、白碳黑為原料，兩者物質(zhì)通過(guò)水熱反應(yīng)形成水化硅酸鈣其吸附氯離子的能力很強(qiáng)，與營(yíng)養(yǎng)液混合為B劑中微生物提供營(yíng)養(yǎng)條件，使其適應(yīng)環(huán)境從而促進(jìn)生長(zhǎng)，本發(fā)明B劑中曬鹽池底泥通過(guò)CM培養(yǎng)基培養(yǎng)，分離出一株具有良好耐鹽性能及降解有機(jī)物性能的菌株，有利于細(xì)胞內(nèi)保持較低的穩(wěn)定的濃度，從而提高處理效率。本發(fā)明解決了目前生化技術(shù)的發(fā)展雖然提高了菌種的環(huán)境適應(yīng)性，可以降低濃鹽廢水中的COD含量，但由于耐鹽嗜鹽菌的環(huán)境適應(yīng)性有一定限度，導(dǎo)致處理效率低的問(wèn)題。

用于去除分散染料廢水的混凝劑的制備方法 798     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種用于去除分散染料廢水的新型無(wú)機(jī)混凝劑及其制備方法。取氯化鐵固體于燒杯中，加蒸餾水溶解；再取氯化鈰加入上述燒杯中，攪拌發(fā)生復(fù)合反應(yīng)，并調(diào)節(jié)pH值為5～9后，加蒸餾水定容；熟化。原料簡(jiǎn)單，制備成本低；方法相對(duì)簡(jiǎn)單，制備時(shí)間短；該新型混凝劑對(duì)比傳統(tǒng)混凝劑在處理效果上具有一定的優(yōu)勢(shì)：對(duì)分散紅染料廢水適應(yīng)性明顯增強(qiáng)，能夠有效降低色度、濁度及染料濃度；混凝效果好，礬花形成時(shí)間短，結(jié)實(shí)，絮體大，沉淀速度快；產(chǎn)品安全。

分散活性染料印染廢水處理方法 793     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種分散活性染料印染廢水處理方法，該方法通過(guò)調(diào)節(jié)pH，加入脫色混凝劑，沉淀后引入氣浮裝置，再調(diào)節(jié)pH，加入亞鐵離子、H2O2，流過(guò)鍍有納米級(jí)二氧化鈦的石棉網(wǎng)，并用紫外光照射，最后調(diào)節(jié)出水pH一系列步驟達(dá)到印染廢水達(dá)標(biāo)排放的目的。本發(fā)明引入了光催化技術(shù)，有效避免了二次污染，節(jié)能環(huán)保；所用的脫色混凝劑是由質(zhì)量比為40～80％的聚合氯化鋁，5～10％的聚丙烯酰胺和20～40％的硫酸鎂組成的混合物。采用本發(fā)明處理印染廢水的COD，BOD和色度的去除率可達(dá)98％以上。

基于廢菌棒制備含酚廢水處理劑的方法 725     

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本發(fā)明屬于廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于廢菌棒制備含酚廢水處理劑制備方法。本發(fā)明將廢菌棒浸泡在營(yíng)養(yǎng)液中，取出自然晾曬，收集晾曬廢棄菌棒，粉碎過(guò)篩，收集過(guò)篩顆粒備用，取蒸餾水、瓊脂、蛋白胨、馬鈴薯汁等物質(zhì)，攪拌均勻并殺菌消毒得培養(yǎng)基質(zhì)，再將備用的過(guò)篩顆粒與培養(yǎng)基質(zhì)放入容器中攪拌混合均勻，并將容器放入培養(yǎng)箱中進(jìn)行培養(yǎng)，在培養(yǎng)過(guò)程中每5～6h向容器中加入引誘液，在培養(yǎng)結(jié)束后過(guò)濾，收集過(guò)濾物并風(fēng)干，將風(fēng)干物、硅酸鈉及水混合均勻，靜置，進(jìn)行冷凍干燥，收集干燥物粉碎，收集粉碎物，即可得含酚廢水處理劑。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明含酚廢水處理劑效果好，大大滿足了使用需求，值得推廣。

高效率廢水蒸發(fā)器 770     

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本申請(qǐng)涉及一種高效率廢水蒸發(fā)器，包括對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)的蒸發(fā)器主體、連通于蒸發(fā)器主體的蒸發(fā)進(jìn)液管、設(shè)于蒸發(fā)進(jìn)液管的蒸發(fā)進(jìn)液閥門(mén)、連通于蒸發(fā)器主體頂部的蒸發(fā)出汽管，蒸發(fā)進(jìn)液管遠(yuǎn)離蒸發(fā)器主體一端固定連接有預(yù)熱罐，預(yù)熱罐內(nèi)長(zhǎng)度方向兩端內(nèi)壁均固定連接有隔片，兩片隔片之間固定連接有廢水加熱管，廢水加熱管一端連通于蒸發(fā)進(jìn)液管，預(yù)熱罐遠(yuǎn)離蒸發(fā)進(jìn)液管一端連通有預(yù)熱進(jìn)液管，預(yù)熱進(jìn)液管連通于廢水加熱管遠(yuǎn)離蒸發(fā)進(jìn)液管的一端，預(yù)熱罐連通有位于兩片隔片之間的進(jìn)汽管和冷凝出汽管，兩塊隔片位于預(yù)熱進(jìn)液管和蒸發(fā)進(jìn)液管之間，具有提升蒸發(fā)器主體的蒸發(fā)處理效率的效果。

焦化廢水除酚裝置 1046     

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本實(shí)用新型涉及一種焦化廢水除酚裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型先將廢水置于沉淀分離罐內(nèi)進(jìn)行沉淀吸附處理，去除大顆粒有機(jī)物及懸浮物，為后續(xù)處理做準(zhǔn)備，廢水從沉淀分離罐內(nèi)進(jìn)入吸附過(guò)濾罐，以大孔吸附樹(shù)脂作為吸附劑，將沉淀分離后的含酚焦化廢水通過(guò)大孔樹(shù)脂進(jìn)一步作吸附處理，吸附樹(shù)脂的吸附性能非常突出，主要表現(xiàn)在其吸附量大、有一定的選擇性、容易脫附、強(qiáng)度好、并且可以重復(fù)使用，針對(duì)不同的用途，可以設(shè)計(jì)出不同的樹(shù)脂結(jié)構(gòu)，從而使吸附樹(shù)脂可以形成一個(gè)完整的系列，使之在許多重要領(lǐng)域表現(xiàn)出優(yōu)良的吸附分離性能，焦化廢液中的酚類有機(jī)物通過(guò)化學(xué)鍵與大孔吸附樹(shù)脂的表面相結(jié)合，從而達(dá)到去除酚類化合物的效果。

低濃度含鉻廢水高效復(fù)合吸附劑的制備方法 937     

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本發(fā)明涉及一種低濃度含鉻廢水高效復(fù)合吸附劑的制備方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制得復(fù)合吸附劑首先利用生物硫鐵納米材料的還原性將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，降低廢水毒性，再利用蠶繭發(fā)酵后產(chǎn)生的氨基酸以及原有單寧酸和腐植酸具有親水性羧、羥基的原理，將廢水中剩余鉻離子周?chē)乃肿游?，使鉻離子裸露出來(lái)，再利用稻殼將鉻離子進(jìn)行吸附富集，提高了吸附效率，最終達(dá)到處理含鉻廢水的目的。本發(fā)明制得的復(fù)合吸附劑處理工藝簡(jiǎn)單，原材料易得，且對(duì)低濃度含鉻廢水的脫除率高，還原能力強(qiáng)，結(jié)合了物理和生物法的優(yōu)點(diǎn)，投加量小，處理成本低廉，具有廣闊的應(yīng)用前景。

處理電鍍廢水中有機(jī)物的方法 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理電鍍廢水中有機(jī)物的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)制備一種污水處理藥劑，投入待處理的電鍍廢水中，同時(shí)加入沸石高速攪拌，從而去除電鍍廢水中有機(jī)物。本實(shí)例證明，本發(fā)明不僅方法簡(jiǎn)單易行，沒(méi)有二次污染問(wèn)題，而且使得電鍍廢水中的微生物可以生存，有機(jī)物去除率得到了顯著的提高，去除率高達(dá)90％以上。

表面活性催化劑處理冶金廢水中高濃度氨氮裝置 1083     

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本發(fā)明涉及表面活性催化劑處理冶金廢水中高濃度氨氮裝置，屬于污水處理領(lǐng)域，本發(fā)明裝置由藥液箱(1)、管道混合器(2)、旋轉(zhuǎn)噴射管(3)、布?xì)庋b置(4)、鼓風(fēng)機(jī)(5)、脫氮塔(6)、循環(huán)水溢流裝置(7)、重金屬催化劑(8)、排氣口(9)、廢水出口(10)和原水入口(11)構(gòu)成；本發(fā)明裝置所用的旋轉(zhuǎn)噴射管身上布滿噴射孔，呈螺旋式上疏下密分布，使廢水與空氣充分混合反應(yīng)，操作簡(jiǎn)單可行，運(yùn)營(yíng)成本低，去除率高，經(jīng)本發(fā)明裝置處理后的高濃度氨氮廢水中的氨氮率從以往的67.8-82.4％上升到了99.9％以上，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，減輕了對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)。

柚子皮基低濃度含鉻廢水吸附劑的制備方法 1065     

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本發(fā)明涉及一種柚子皮基低濃度含鉻廢水吸附劑的制備方法，屬于吸附劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先利用菠菜和甜菜酶解發(fā)酵液中具有還原性的草酸、維生素和有機(jī)酸，將廢水中的六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，降低廢水毒性，再利用發(fā)酵液中的有機(jī)羧酸和魚(yú)肉燜燉后的離心液中的氨基酸具有親水性羧基、氨基的原理，將廢水中鉻離子周?chē)乃肿游?，使鉻離子裸露出來(lái)，最后具有巨大比表面積的柚子皮瓤將鉻離子吸附富集，提高了吸附效率，最終達(dá)到處理含鉻廢水的目的。本發(fā)明制得的復(fù)合吸附劑處理工藝簡(jiǎn)單，原材料易得，且對(duì)低濃度含鉻廢水的脫除率高，還原能力強(qiáng)，結(jié)合了物理和生物法的優(yōu)點(diǎn)，投加量小，處理成本低廉，具有廣闊的應(yīng)用前景。

PTA殘?jiān)邼舛群鍙U水高值化利用的方法 1010     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PTA殘?jiān)邼舛群鍙U水高值化利用的方法，屬于PTA殘?jiān)幚眍I(lǐng)域。本發(fā)明首先調(diào)節(jié)含溴廢水的pH為0.5～2，分批加入氧化亞銅，氧化亞銅全部加入后反應(yīng)3?20min生成溴化亞銅，固液分離得到固體經(jīng)過(guò)酸洗、醇洗、干燥得到溴化亞銅，將液相經(jīng)過(guò)濃縮處理回收無(wú)機(jī)鹽，剩余廢水可作為工藝水應(yīng)用；其中，所述分批加入氧化亞銅是指分2～5次加入，每次間隔0.5～1min。本發(fā)明通過(guò)加入氧化亞銅并調(diào)控方法使得溴脫除率高達(dá)95％以上，且溴化亞銅的產(chǎn)率達(dá)90％以上，純度可達(dá)95％，能夠作為高價(jià)值產(chǎn)品應(yīng)用，同時(shí)能夠得到純度高達(dá)90％以上的硫酸鈉，真正實(shí)現(xiàn)了PTA殘?jiān)邼舛群鍙U水的高值化利用。

廢水撈雜裝置 1074     

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本實(shí)用新型安裝在廢水溝(1)上游。廢水中夾帶的懸浮或半懸浮狀雜物隨流排放時(shí),被弧形網(wǎng)眼濾雜板(5)截留而粘附其上,由撈雜器(3)上的橡塑皮刮板(3—7)將其刮起,并彈入地面儲(chǔ)雜箱(8)內(nèi),而達(dá)到從廢水中撈取雜物之目的,且有利于后道廢水處理。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資較少、使用方便、撈雜效果良好、使用領(lǐng)域較廣等特點(diǎn)。

豬場(chǎng)養(yǎng)殖廢水厭氧膜生物處理工藝及系統(tǒng) 1090     

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一種豬場(chǎng)養(yǎng)殖廢水厭氧膜生物處理工藝及系統(tǒng)，屬于廢水厭氧處理技術(shù)領(lǐng)域。豬舍沖洗廢水匯集進(jìn)入廢水收集池進(jìn)行均質(zhì)；均質(zhì)廢水經(jīng)固液分離后自流進(jìn)入中轉(zhuǎn)池；并將廢水輸送至氣浮沉淀一體機(jī)進(jìn)一步固液分離，降低生化處理負(fù)荷，浮渣及底泥進(jìn)入固液分離篩；氣浮產(chǎn)水輸送至厭氧反應(yīng)器，進(jìn)行厭氧消化降解污染物；厭氧出水自流進(jìn)入MBR膜池，利用膜的攔截作用防止消化污泥流失，同時(shí)可提高產(chǎn)水水質(zhì)。膜池內(nèi)活性污泥可回流至厭氧反應(yīng)器，提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，從而提升處理負(fù)荷。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的沼氣對(duì)膜表面進(jìn)行沖刷，抑制膜污染形成。本發(fā)明與傳統(tǒng)的厭氧消化工藝相比具有反應(yīng)器啟動(dòng)快、污染物去除率高、沼氣產(chǎn)量大、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。

含鉛廢水預(yù)處理一體化裝置 1081     

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一種含鉛廢水預(yù)處理一體化裝置，包括輻射進(jìn)水區(qū)、吸濾區(qū)、砂濾溢流區(qū)和沉渣區(qū)，含鉛廢水預(yù)處理一體化裝置的中上部為圓柱體結(jié)構(gòu)，下部為圓錐體結(jié)構(gòu)。輻射進(jìn)水區(qū)設(shè)置在含鉛廢水預(yù)處理一體化裝置的中上部的中心位置；輻射進(jìn)水區(qū)設(shè)有輻射水管，輻射水管連接進(jìn)水管。吸濾區(qū)設(shè)置在輻射進(jìn)水區(qū)的外圍，吸濾區(qū)設(shè)置有吸濾桶。砂濾溢流區(qū)設(shè)置在吸濾區(qū)的外圍，砂濾溢流區(qū)和吸濾區(qū)之間設(shè)有折流板。沉渣區(qū)設(shè)置在含鉛廢水預(yù)處理一體化裝置的下部，為圓錐體結(jié)構(gòu)；在圓錐體下部設(shè)置有沉淀物排放閥。

腈綸廢水處理系統(tǒng) 821     

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本發(fā)明涉及一種腈綸廢水處理系統(tǒng)，包括廢水調(diào)節(jié)池、強(qiáng)化氣浮池、臭氧氧化沉淀池、折流式缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧接觸氧化池、二沉池和砂濾池；強(qiáng)化氣浮池從下至上依次為集砂區(qū)、污泥區(qū)、混合區(qū)和分離區(qū)，分離區(qū)包括集水區(qū)和位于集水區(qū)內(nèi)的集渣區(qū)；臭氧氧化沉淀池包括曝氣混合區(qū)和沉淀區(qū)，折流式缺氧厭氧反應(yīng)池包括通過(guò)折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段；好氧接觸氧化池設(shè)置有進(jìn)水管、布水三角錐、填料和曝氣調(diào)控系統(tǒng)；廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，進(jìn)入強(qiáng)化氣浮池去除浮渣，然后廢水進(jìn)入臭氧氧化沉淀池，污染物被氧化分解，再進(jìn)入折流式缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧接觸氧化池進(jìn)行缺氧、厭氧和好氧反應(yīng)，經(jīng)沉淀和過(guò)濾后達(dá)標(biāo)排放。

SCR催化劑再生生產(chǎn)廢水膜電解預(yù)處理裝置 699     

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本實(shí)用新型涉及SCR催化劑再生生產(chǎn)廢水膜電解預(yù)處理裝置，包括廢水調(diào)節(jié)室，設(shè)于所述廢水調(diào)節(jié)室后方的預(yù)過(guò)濾室，設(shè)于所述預(yù)過(guò)濾室后方的重金屬分離室，以及設(shè)于所述重金屬分離室后方的有機(jī)污染物膜電解室；其中所述廢水調(diào)節(jié)室內(nèi)設(shè)有水軟化器；所述預(yù)過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器設(shè)有一第一液態(tài)水出口和一第一固形物出口；所述重金屬分離室包括磁絮凝部，以及設(shè)于所述磁絮凝部下方的綜合分離部，所述綜合分離部分別設(shè)有第二液態(tài)水出口和第二固形物出口；所述有機(jī)污染物膜電解室包括有機(jī)污染物電解箱體，設(shè)于有機(jī)污染物電解箱體內(nèi)的所述若干個(gè)陰陽(yáng)極反應(yīng)單元，每個(gè)陰陽(yáng)極反應(yīng)單元包括依次設(shè)置的陰極柱、電解膜和陽(yáng)極柱。