印染廢水處理劑的制備方法 676     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水處理劑的制備方法，屬于污水治理領(lǐng)域。本發(fā)明利用氫化鈉的去質(zhì)子化，將貝殼、爐渣中角質(zhì)層去除，在球磨的過程中，加入表面活性劑與充分接觸，降低貝殼粉的表面張力，并利用偶聯(lián)劑進(jìn)行改性，一方面比表面積顯著增加，表面價(jià)鍵的不飽和性加上所存在的大量含氧基團(tuán)，使其對(duì)染料有較強(qiáng)的吸附能力，另一方面能將廢水中的染料分子交聯(lián)沉積，從而降低廢水的COD和色度，以及微生物可以改變重金屬的活動(dòng)性，將重金屬轉(zhuǎn)化為無毒的化合物形式，兩者發(fā)揮協(xié)調(diào)作用，對(duì)印染廢水具有很好的處理效果，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。本發(fā)明解決了目前的處理劑中其自身組分使處理后的水體含微量有毒物質(zhì)，長(zhǎng)期使用可能引起水體的二次污染的問題。

高效處理含鎳廢水的方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種高效處理含鎳廢水的方法。該方法是利用中和沉淀法在堿性條件下使重金屬鎳離子形成氫氧化鎳的沉淀物從而得以去除。該方法包括以下步驟：將廢水注入調(diào)節(jié)池，均質(zhì)水質(zhì)水量；用耐腐蝕提升泵提升至pH調(diào)節(jié)槽；調(diào)節(jié)后的廢水流入絮凝反應(yīng)槽，向槽中投加PAC、PAM，攪拌后形成混合液；將混合液送入斜管沉淀器，在重力作用下實(shí)現(xiàn)固液分離，排出上清液；最后向上清液中投加硫酸中和廢水至排放標(biāo)準(zhǔn)。該方法操作簡(jiǎn)單，成本比較低，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

自動(dòng)廢水采樣裝置 843     

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本實(shí)用新型涉及廢水采樣技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動(dòng)廢水采樣裝置，包括殼體，固定在殼體內(nèi)的污水泵、電池組，殼體的內(nèi)部固定設(shè)有三通電磁閥，三通電磁閥的每個(gè)閥口分別連接有進(jìn)液管、排液管和收集管，所述污水泵連接在進(jìn)液管上；進(jìn)液管位于殼體外側(cè)的一端依次通過連接套螺紋連接有多節(jié)廢水采集管，位于最底端的廢水采集管的接口上連接有單通電磁閥，單通電磁閥的接口上連接有吸水罩；殼體的底部固定設(shè)有安裝管，安裝管上螺紋連接有收集瓶，收集管和抽空管均延伸到收集瓶?jī)?nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可自動(dòng)抽取廢水，廢水取樣效率高，使采樣更加真實(shí)，可提高對(duì)污水的準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)。

硅藻土－細(xì)菌復(fù)合體處理含鈹廢水方法 734     

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本發(fā)明公開了一種利用硅藻土－細(xì)菌復(fù)合體處理含鈹廢水的方法，特別適用于深度處理物化法預(yù)處理后的含鈹廢水。具體方法是：利用改性后的硅藻土使細(xì)菌固定化，制得硅藻土－細(xì)菌復(fù)合體，根據(jù)廢水中鈹含量，以每升廢水0.3～0.7g的投加量加入到經(jīng)傳統(tǒng)物化法預(yù)處理后鈹含量在200μg/L以下的廢水中，曝氣3～4小時(shí)后，靜置沉淀，泥水分離，出水即可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有微生物濃度高，選擇性好，能純化和保持高效菌種，反應(yīng)迅速，細(xì)胞流失少，產(chǎn)泥量少，固液分離效果好，pH值和溫度范圍寬，處理效果好，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)等特點(diǎn)。

處理稀土廢水中高濃度氨氮方法 908     

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本發(fā)明涉及一種處理稀土廢水中高濃度氨氮方法，屬于高氨氮廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明將制備得到的有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)└男枣V鋁鐵水滑石磁性納米吸附材料與膠粘劑按質(zhì)量比7：1配成黏稠液，將其凃于吸附棒表層，在通風(fēng)狀態(tài)下干燥后置于吸附塔中，讓稀土廢水滲透液流經(jīng)，吸附廢水中8000～12000mg/L高濃度氨氮，且飽和后能老化吸附材料表層，在外加磁場(chǎng)和水流沖刷作用下，層層脫落，最后測(cè)定廢水中氨氮含量。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)吸附材料的更新，無需再生，最終使排出廢水中的氨氮濃度在0.7mg/L以下，氨氮去除率高達(dá)99.99％以上，而且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。

微波無極準(zhǔn)分子燈處理廢水的裝置與燈的配氣系統(tǒng) 975     

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本發(fā)明公開一種微波無極準(zhǔn)分子燈處理廢水的裝置及裝置中的無極準(zhǔn)分子燈的配氣系統(tǒng),裝置的廢水處理池置于微波發(fā)生器的外殼下方,無極準(zhǔn)分子燈的1/5～1/3部分固定在諧振腔內(nèi),無極準(zhǔn)分子燈未置于諧振腔內(nèi)的部分還套有一下端封閉的石英套管;微波發(fā)生器還包括對(duì)諧振腔降溫的風(fēng)扇和冷卻銅管,風(fēng)扇固定在外殼的內(nèi)側(cè)壁上,冷卻銅管焊接纏繞在外殼的外表面;無極準(zhǔn)分子燈的配氣系統(tǒng)在真空泵前還設(shè)置一冷井,與第二三通閥的第三端口相連的管道上并聯(lián)連接有洗氣瓶,儲(chǔ)氣瓶,壓力指示計(jì),緩沖瓶和充氣管道,真空配氣系統(tǒng)真空度高,能根據(jù)處理廢水具體所需的紫外波長(zhǎng)填充不同的氣體使之激發(fā)出強(qiáng)度高、光效高的紫外光。

硝基苯廢水的處理方法 999     

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本發(fā)明公開了一種硝基苯廢水的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是取豬肉清洗處理，切片后于容器中密封自然發(fā)臭，再在一定溫度下，陰暗潮濕處保存使其自然發(fā)霉，加入苯浸泡攪拌混合密封培養(yǎng)，再加入硝基苯浸泡攪拌混合密封反復(fù)培養(yǎng)后，在陽光下曝曬，粉碎碾磨干燥成粉末，加入需處理的硝基苯廢水中，在一定溫度下厭氧處理，然后引入活性污泥進(jìn)行好氧處理，再?gòu)膹U除處理池底部通入氣體曝氣，靜置出水即可。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明處理方法簡(jiǎn)單，處理成本低，顏色脫除效果好；能有效的處理硝基苯廢水，使硝基苯從硝基苯廢水中分離出來，處理后硝基苯廢水中硝基苯濃度低于0.016mg/L。

去除廢水中釩的復(fù)合劑及其應(yīng)用方法 683     

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本發(fā)明公開了一種去除廢水中釩的復(fù)合劑及其應(yīng)用方法，屬于環(huán)境保護(hù)中廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明復(fù)合劑是由無機(jī)鹽、金屬氧化物、季銨鹽、無機(jī)礦物復(fù)配而成，其中各成分的質(zhì)量百分比分別為無機(jī)鹽5％～10％、金屬氧化物10％～20％、季銨鹽10％～25％、無機(jī)礦物50％～70％。將上述比例制配而成的復(fù)合劑加入到釩濃度在10～400mg/L的廢水中，加入的復(fù)合劑與廢水的質(zhì)量比為1:20～1:200，攪拌1～2小時(shí)，靜置沉淀，泥水分離，即可使出水釩濃度降到1.0mg/L以下。本發(fā)明具有原料來源廣泛，價(jià)格低廉，藥劑投加量相對(duì)較少，運(yùn)行費(fèi)用低，處理過程無二次污染，除釩效率高，效果好，去除率可以達(dá)到99.9％以上等特點(diǎn)。

光引發(fā)劑生產(chǎn)中堿解廢水的資源化處理裝置 816     

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本實(shí)用新型涉及一種光引發(fā)劑生產(chǎn)中堿解廢水的資源化處理裝置，包括預(yù)處理塔和電解槽，所述預(yù)處理塔包括由下到上依次設(shè)置的pH調(diào)節(jié)段、活性炭吸附段、列管加熱段及緩沖段，預(yù)處理塔的底部設(shè)置堿解廢水加入口和pH調(diào)節(jié)劑加入口，緩沖段的殼體上設(shè)置有出液口，所述出液口連通電解槽；本實(shí)用新型所述資源化處理裝置能實(shí)現(xiàn)堿解廢水的pH調(diào)節(jié)和有機(jī)物脫除，并經(jīng)升溫電解得到氯氣和氫氧化鈉溶液，所得氯氣和氫氧化鈉溶液能用于光引發(fā)劑制備過程的氯代反應(yīng)及堿解過程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了堿解廢水的資源化利用，且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，預(yù)處理塔內(nèi)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作，便于提升堿解廢水的處理效率。

膠粘劑生產(chǎn)中廢水回收循環(huán)利用裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種膠粘劑生產(chǎn)中廢水回收循環(huán)利用裝置，包括用于安裝裝置整體的基座、用于進(jìn)行廢水處理的攪拌處理罐、用于進(jìn)行廢水沉淀的沉淀處理罐、用于進(jìn)行油水分離處理的油水分離器、用于對(duì)廢水進(jìn)行攪拌混合的攪拌結(jié)構(gòu)、用于對(duì)廢水中的絮狀物進(jìn)行過濾的過濾結(jié)構(gòu)、用于輔助廢水中絮狀物進(jìn)行沉淀工作的輔助沉淀結(jié)構(gòu)以及用于抽取沉淀后廢水的活動(dòng)抽水結(jié)構(gòu)，所述攪拌處理罐、沉淀處理罐以及油水分離器均安裝于基座的上端表面，且所述攪拌處理罐和油水分離器分別位于沉淀處理罐的兩側(cè)。本實(shí)用新型可以減少?gòu)U水處理中廢水沉淀所需要的時(shí)間，從而提高廢水處理回收利用時(shí)整體的所需時(shí)間，提高廢水處理回收利用的整體效率。

淀粉廢水處理用微生物絮凝劑的制備方法 929     

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本發(fā)明屬于環(huán)境工程領(lǐng)域，特別涉及一種淀粉廢水處理用微生物絮凝劑的制備方法。本發(fā)明由于水葫蘆的生長(zhǎng)需要大量的氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，因此它的根、莖、葉能夠吸附水中氮、磷，并利用它的根、莖、葉在培養(yǎng)基中進(jìn)行培養(yǎng)，從而分離出一株耐高濃度有機(jī)物和氨氮的高效絮凝微生物菌株，同時(shí)利用淀粉廢水、玉米秸稈對(duì)菌株進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)微生物絮凝劑，一方面在發(fā)酵時(shí)間內(nèi)補(bǔ)充微生物所需的磷源和其它營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，減少物料利用量，提高微生物絮凝劑合成效率，另一方面能夠提高微生物絮凝劑在淀粉廢水中COD的去除率，且微生物絮凝劑具有無毒的特性，避免了二次污染的問題。本發(fā)明所制備的淀粉廢水處理用微生物絮凝劑是一種安全且高效的處理方法，值得推廣和使用。

碳化硅酸性廢水的處理方法 709     

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本發(fā)明公開了一種碳化硅酸性廢水的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是取赤泥干燥粉碎碾磨過篩，與水玻璃、生石灰和沸水混合得漿狀物，與蒸煮洗滌后的木屑顆?；旌?，經(jīng)濃硫酸浸泡，去離子水洗滌，氫氧化鈉溶液浸泡，去離子水再次洗滌后烘干，煅燒粉碎球磨成顆粒，投入碳化硅酸性廢水中，再加入聚合氯化鋁攪拌，以達(dá)到有效處理碳化硅酸性廢水的目的。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明處理過程簡(jiǎn)單，處理過程無需調(diào)節(jié)pH；處理效率高，凈化效果好，BOD去除率達(dá)87％以上。

超聲波協(xié)同有機(jī)膨潤(rùn)土合成-處理含油廢水一體化工藝 640     

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本發(fā)明提供一種超聲波協(xié)同有機(jī)膨潤(rùn)土合成-處理含油廢水一體化工藝，將粒徑為10~200目未經(jīng)處理的膨潤(rùn)土和陽離子表面活性劑加入到含油廢水中，陽離子表面活性劑用量為20%~120%CEC，膨潤(rùn)土和含油廢水的固/液質(zhì)量比為1:1000~1:10000，然后將該廢水加入一個(gè)超聲波反應(yīng)器中，施加頻率為20kHz~120KHz，功率為100W~1200W的超聲波，超聲作用10s~5min進(jìn)行凈化處理，同時(shí)攪拌，超聲處理結(jié)束后再攪拌2-3min，再進(jìn)行固/液兩相分離。本發(fā)明能簡(jiǎn)單有效地處理含油廢水。

高濃度有機(jī)廢水高級(jí)氧化裝置 769     

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本實(shí)用新型公開一種高濃度有機(jī)廢水高級(jí)氧化裝置，包括左右間隔設(shè)置的滑架部件；滑架部件之間滑動(dòng)連接有若干個(gè)有機(jī)廢水氧化加熱板組件；滑架部件均包括兩個(gè)左右間隔設(shè)置的滑動(dòng)長(zhǎng)螺桿，所述滑動(dòng)長(zhǎng)螺桿上均滑動(dòng)連接有若干個(gè)滑動(dòng)板；有機(jī)廢水氧化加熱板組件均包括固定連接在滑動(dòng)板之間的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿上均滑動(dòng)連接有加熱件；加熱件均包括滑動(dòng)連接在滑動(dòng)桿上的加熱銅座板，加熱銅座板上固定連接有若干個(gè)加熱電阻；加熱銅座板的側(cè)壁上固定連接有若干個(gè)上下間隔設(shè)置的傳熱翅板；加熱件的頂部裝配連接有推動(dòng)部件。采用上述裝置部件設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)在高濃度有機(jī)廢水處理過程中，能夠快速加熱廢水進(jìn)行氧化降解處理，提高了廢水處理效率。

高鹽高COD染色廢水綜合處理系統(tǒng) 816     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽高COD染色廢水綜合處理系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該高鹽高COD染色廢水綜合處理系統(tǒng)包括，廢水經(jīng)過廢水收集池、經(jīng)過超磁絮凝沉淀裝置沉淀分離出大部分懸浮物、再經(jīng)過陶瓷膜過濾裝置去除粒徑在100nm以上懸浮物，再經(jīng)過電催化氧化裝置脫色，降解COD后進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置蒸發(fā)分離出無機(jī)鹽進(jìn)行資源化利用，蒸發(fā)冷凝液進(jìn)行回用，實(shí)現(xiàn)廢水的綜合處理目的。

廢潤(rùn)滑油再生生產(chǎn)廢水處理方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種廢潤(rùn)滑油再生生產(chǎn)廢水處理方法，包括：向經(jīng)除油后的1L廢潤(rùn)滑油再生生產(chǎn)廢水中逐滴加入5～10mL濃度為40～150mg/L的十二烷基苯磺酸鈉溶液，滴入同時(shí)開始曝氣，曝氣量為10～60L/h；當(dāng)?shù)稳肓繛榭偟稳肓康?/4～1/2時(shí)，開始向廢水中分6～8次加入10～30g、50～80目的水滑石粉末，并保持曝氣；滴加完成后，繼續(xù)曝氣2～3h；曝氣結(jié)束后，固液分離出沉淀后得到上清液，加酸中和至中性，完成廢水處理。本發(fā)明方法可以有效去除廢潤(rùn)滑油再生生產(chǎn)廢水中的有機(jī)硫化物和無機(jī)銨，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)有用物質(zhì)的回收，并且基本不產(chǎn)生二次廢液廢物。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、高效、成本低、效果穩(wěn)定。

數(shù)字印刷廢水的直接處理方法 1131     

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本發(fā)明提供一種數(shù)字印刷廢水的直接處理方法，包括以下步驟：通過超濾處理工藝處理由數(shù)字紡織品印花工藝產(chǎn)生的數(shù)字印刷廢水，以從印刷廢水中分離超濾濃縮水和超濾處理水;通過反滲透處理工藝處理超濾處理水，以從超濾處理水中分離反滲透濃縮水和反滲透處理水。將超濾濃縮水循環(huán)以將超濾濃縮水與新供應(yīng)的印刷廢水混合，并使反滲透濃縮水循環(huán)以將反滲透濃縮水與超濾處理水混合。本發(fā)明用于直接處理由數(shù)字紡織印花工藝產(chǎn)生的染色廢水，并通過降低膜的有機(jī)碳負(fù)荷來提高工藝的處理效率。

用于對(duì)活性偶氮染料的廢水處理裝置 914     

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本實(shí)用新型公開了一種用于對(duì)活性偶氮染料的廢水處理裝置，包括防護(hù)外殼、與所述防護(hù)外殼同軸設(shè)置的攪拌內(nèi)筒、設(shè)置在所述防護(hù)外殼和攪拌內(nèi)筒之間的循環(huán)管道、設(shè)置在所述防護(hù)外殼上端的密封蓋板、貫穿于防護(hù)外殼且設(shè)置在所述攪拌內(nèi)筒的進(jìn)水管道、貫穿于密封蓋板設(shè)置在所述攪拌內(nèi)筒的排水管道、設(shè)置在所述攪拌內(nèi)筒的攪拌軸、用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸的驅(qū)動(dòng)組件以及設(shè)置在所述防護(hù)外殼旁的儲(chǔ)藥筒。本實(shí)用新型一種用于對(duì)活性偶氮染料的廢水處理裝置通過進(jìn)水管道對(duì)廢水進(jìn)行輸送，并通過循環(huán)管道有效的保證了攪拌內(nèi)筒的工作環(huán)境，且便于通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)攪拌軸有效的增加了廢水與清洗液進(jìn)行反應(yīng)的效率，進(jìn)而便于通過排水管道對(duì)處理后的廢水進(jìn)行排放。

機(jī)械刀削廢水處理裝置與方法 776     

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本發(fā)明涉及一種機(jī)械刀削廢水處理裝置與方法，包括廢水調(diào)節(jié)池、酸析破乳池、臭氧氧化氣浮池、混凝沉淀池、高級(jí)氧化反應(yīng)沉淀池、反流式曝氣生物濾池；酸析破乳池設(shè)有酸液添加系統(tǒng)，臭氧氧化氣浮池包括混合區(qū)和分離區(qū)，混凝沉淀池包括攪拌混合區(qū)和沉淀區(qū)，高級(jí)氧化反應(yīng)沉淀池包括進(jìn)水干管、海綿鐵填料筒、輻射式布水管、溢水堰，反流式曝氣生物濾池包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū)；廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，然后進(jìn)行酸析破乳，進(jìn)入臭氧氧化氣浮池去除浮油，廢水在混凝沉淀池里與混凝劑混合沉淀后進(jìn)入高級(jí)氧化反應(yīng)沉淀池，污染物被氧化分解，廢水經(jīng)反流式曝氣生物濾池反應(yīng)和過濾后達(dá)標(biāo)排放。

利用糠醛渣制備糠醛廢水處理劑的方法 657     

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本發(fā)明公開了一種利用糠醛渣制備糠醛廢水處理劑的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先利用氫氧化鈉溶液中和糠醛渣，并去除部分木質(zhì)素等物質(zhì)，使其空隙發(fā)達(dá)，再加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、二丙酮醇等物質(zhì)對(duì)糠醛渣進(jìn)行改性，同時(shí)使其具有耐高酸性，再進(jìn)行炭化，發(fā)酵等方法制備出糠醛廢水處理劑。本實(shí)例操作簡(jiǎn)單易行，該糠醛廢水處理劑以糠醛廢渣為原材料，不僅實(shí)現(xiàn)了廢物綜合利用，節(jié)約了運(yùn)行成本，操作簡(jiǎn)單可靠，而且不會(huì)造成二次污染，最終測(cè)得糠醛廢水的COD去除率達(dá)到90％以上，BOD去除率達(dá)到98.7％以上。

含石油烴廢水處理工藝 850     

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本發(fā)明公開了一種含石油烴廢水處理工藝，屬于微生物法處理廢水領(lǐng)域此兩株菌株能夠適應(yīng)含石油烴的環(huán)境，且生長(zhǎng)繁殖良好，并對(duì)廢水中的機(jī)油成分有很好的降解清除作用，降解率最高可達(dá)到87.87％。因此，本發(fā)明的兩株菌株能夠適應(yīng)含石油烴廢水的惡劣環(huán)境，能夠應(yīng)用于處理含石油烴廢水，并且有利于生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

去除高濃度含氟廢水的復(fù)合除氟劑及其應(yīng)用方法 840     

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本發(fā)明公開了一種去除高濃度含氟廢水的復(fù)合除氟劑及其應(yīng)用方法，屬于環(huán)境保護(hù)中污水處理領(lǐng)域。復(fù)合除氟劑由多羥基、多羧基化合物和無機(jī)物按一定比例復(fù)配而成，所述的三氟甲磺酸酐、辛酰氯、1R-(-)-樟腦磺酸、3-糠酸、正戊酰氯、丁烷四羧酸中的一種或兩種以上；所述的無機(jī)物是指鈣鹽、鎂鹽、磷酸鹽、鐵鹽中的兩種或兩種以上；根據(jù)廢水中氟含量濃度的高低將配比的復(fù)合除氟劑與廢水按著質(zhì)量比為1:100～1:1000加入到高濃度含氟廢水中，再用氫氧化鈉將廢水pH值調(diào)節(jié)在9.0～11.0，攪拌15～30min，出水即可達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有工藝流程簡(jiǎn)單，藥劑投加量相對(duì)較小，運(yùn)行費(fèi)用較低，無污泥產(chǎn)生，去除率高達(dá)99.9％以上等特點(diǎn)。

李氏禾栽培處理低濃度含鉻廢水的方法 1045     

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本發(fā)明涉及一種李氏禾栽培處理低濃度含鉻廢水的方法，屬于廢水治理領(lǐng)域。本發(fā)明利用李氏禾幼苗吸收亞鐵離子，通過亞鐵離子首先將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，再利用栽培土壤中的親水性羧羥基將鉻離子周圍的水分子進(jìn)行吸附，使鉻離子裸露，最后利用李氏禾的光合作用以及根須和莖部對(duì)裸露的鉻離子進(jìn)行吸收富集，達(dá)到處理含鉻廢水的目的，本發(fā)明處理含鉻廢水的方法，處理工藝簡(jiǎn)單，原材料易得，且對(duì)低濃度含鉻廢水的脫除率高，沒有任何二次污染產(chǎn)生，具有廣闊的應(yīng)用前景。

焦化廢水中氨氮的低成本處理方法 730     

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本發(fā)明涉及一種焦化廢水中氨氮的去除方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法以生物質(zhì)骨炭作為電極基體，再在基體表面涂覆復(fù)合氧化物涂層，最后化學(xué)電鍍重金屬離子層，經(jīng)高溫煅燒后制得自制電催化劑陽極材料，將其和銅質(zhì)陰極聯(lián)用，輔以氯化鈉和表面活性劑，即可有效降解廢水中氨氮，本發(fā)明制得的電催化劑陽極材料，具有很強(qiáng)的催化活性，輔以電解液中的漆酶和橙皮精油達(dá)到消除周圍溶液中離子濃度的濃差極化，從而產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)把焦化廢水中氨氮轉(zhuǎn)換為氮?dú)馀懦?，不但解決了傳統(tǒng)處理焦化廢水中氨氮的技術(shù)，需要高溫、高壓條件造成能源巨大消耗的問題，而且彌補(bǔ)了現(xiàn)有電解技術(shù)中電壓高、能耗大的不足，避免了二次污染的產(chǎn)生。

基于厭氧-兼氧-好氧的堿減量廢水處理系統(tǒng) 807     

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本發(fā)明公開了一種基于厭氧?兼氧?好氧的堿減量廢水處理系統(tǒng)，堿減量廢水池中的廢水通過管道經(jīng)第一格柵輸送至堿減量廢水調(diào)節(jié)池，堿減量廢水池中的廢水通過傳輸泵傳送至酸析沉淀池，酸析沉淀池中的沉淀物過濾后經(jīng)傳輸泵傳輸至污泥池后經(jīng)壓濾機(jī)壓縮處理，酸析沉淀池中的濾液經(jīng)管道通過傳輸泵傳輸依次經(jīng)過一級(jí)厭氧反應(yīng)器、二級(jí)厭氧反應(yīng)器、一級(jí)兼氧生物膜轉(zhuǎn)化器、一級(jí)好氧反應(yīng)器、二級(jí)兼氧生物膜轉(zhuǎn)化器、二級(jí)好氧反應(yīng)器和氣浮池后經(jīng)第二格柵排出。本發(fā)明兼氧生物膜法的引用為厭氧出水進(jìn)入后續(xù)好氧處理前增加廢水的溶解氧，去除廢水中的厭氧產(chǎn)物，減輕其對(duì)后續(xù)好氧處理的抑制影響，提高了系統(tǒng)的廢水處理效率以及處理質(zhì)量。

熱電廠廢水分級(jí)蒸發(fā)綜合處理系統(tǒng) 723     

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本實(shí)用新型公開了一種熱電廠廢水分級(jí)蒸發(fā)綜合處理系統(tǒng)，一級(jí)廢水處理系統(tǒng)包括第一加熱器、第一分離器和第一壓縮機(jī)，廢水原液通過第一加熱器加熱后經(jīng)過第一分離器的分離形成一級(jí)廢水和一級(jí)廢氣，一級(jí)廢氣經(jīng)過第一壓縮機(jī)的壓縮后回到第一加熱器繼續(xù)加熱；二級(jí)廢水處理系統(tǒng)包括第二加熱器、第二分離器和第二壓縮機(jī)，一級(jí)廢水通過第二加熱器加熱后經(jīng)過第二分離器的分離形成二級(jí)廢水和二級(jí)廢氣，二級(jí)廢氣經(jīng)過第二壓縮機(jī)的壓縮回到第二加熱器繼續(xù)加熱；三級(jí)廢水處理系統(tǒng)包括第三加熱器和第三分離器，二級(jí)廢水通過第三加熱器加熱后經(jīng)過第三分離器的分離形成可以排放出去的三級(jí)廢水和三級(jí)廢氣。該處理系統(tǒng)運(yùn)用較少的設(shè)備可以快速完成廢水的處理工作。

燃煤電廠脫硫廢水零排放處理工藝 631     

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燃煤電廠脫硫廢水零排放處理工藝。本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種用于燃煤電廠廢水零排放的處理工藝。燃煤電廠脫硫廢水零排放處理工藝，其包括以下步驟:步驟1，對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理；將廢水泵入預(yù)處理裝置內(nèi)，并加入預(yù)處理藥劑，得到固體廢物和預(yù)處理水；步驟2，將步驟1中的預(yù)處理水進(jìn)行反滲透處理，得到一級(jí)濃水和一級(jí)淡水；步驟3，對(duì)步驟2中得到的一級(jí)濃水進(jìn)行均相膜電滲析，得到二級(jí)濃水和二級(jí)淡水；步驟4，將步驟3中得到的二級(jí)濃水和步驟2中得到的一級(jí)淡水通入雙極膜電滲析系統(tǒng)，得到酸液和堿液。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了燃煤電廠脫硫廢水的零排放處理和資源化利用。

化工廢水深度吸附裝置 954     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型公開了一種化工廢水深度吸附裝置，包括：處理箱外殼，箱門，控制臺(tái)，進(jìn)水口，處理箱外殼的前端設(shè)置有箱門；箱門的表面設(shè)置有控制臺(tái)；處理箱外殼的頂端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口的一端。該化工廢水深度吸附裝置，通過過濾網(wǎng)一過濾固體顆粒，通過過濾網(wǎng)二過濾油滴，通過萃取箱對(duì)廢水中的酚類物質(zhì)進(jìn)行萃取回收，通過反應(yīng)箱進(jìn)行除氮處理，通過中和箱對(duì)廢水進(jìn)行中和處理，有效的對(duì)廢水中的物質(zhì)進(jìn)行吸附去除，實(shí)用性強(qiáng)。

處理苯胺廢水的復(fù)合藥劑及其應(yīng)用方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種處理苯胺廢水的復(fù)合藥劑及其應(yīng)用方法，屬于環(huán)境保護(hù)中污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合藥劑由醛類化合物和雜環(huán)類化合物按一定比例復(fù)配而成，按質(zhì)量百分比計(jì)，醛類化合物為35%～70%，雜環(huán)化合物為25%～70%。在pH值為5.0～6.0，溫度為85℃以上的條件下，向廢水中加入上述所配的復(fù)合藥劑，攪拌，使苯胺類化合物與該復(fù)合藥劑發(fā)生反應(yīng)，投加量與廢水中苯胺量的質(zhì)量比為1：100～1:500。向反應(yīng)后的廢水中投加高分子絮凝劑聚丙烯酸，投加量為9ppm，當(dāng)出現(xiàn)大量絮體停止攪拌，自然沉降，處理后出水中苯胺含量即可達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，無氣味產(chǎn)生，不會(huì)引起二次污染，還可以改變廢水中的色度，可使廢水中苯胺的濃度從10mg/L～300mg/L降到2.0mg/L以下，去除率高達(dá)99.9%以上。