冶煉煙氣制酸廢水資源化深度處理的方法 891     

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本發(fā)明涉及一種冶煉煙氣制酸廢水資源化深度處理的方法，包括：轉(zhuǎn)化反應(yīng)、回收重金屬、回收單質(zhì)硫、制備吸附劑、廢水深度處理等5個(gè)處理步驟，本發(fā)明冶煉煙氣制酸廢水資源化深度處理方法在堿中和冶煉煙氣制酸廢水之前，以硫化物形式沉淀多種高毒性重金屬，避免這些重金屬混入大量硫酸鈣沉淀，對(duì)冶煉煙氣制酸廢水實(shí)現(xiàn)深度處理的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多種重金屬和單質(zhì)硫的回收。

重金屬?gòu)U水的凈化裝置 904     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水的凈化裝置，包括第一處理箱，所述第一處理箱的頂端設(shè)有入水口，所述第一處理箱的頂部?jī)蓚?cè)偏上方均設(shè)有第一過(guò)濾組件，所述第一處理箱的一側(cè)中端設(shè)有進(jìn)液口，所述第一處理箱的內(nèi)部設(shè)有攪拌組件，通過(guò)設(shè)置第一過(guò)濾組件，可將廢水中的較大顆粒進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)粗濾網(wǎng)與細(xì)濾網(wǎng)堵塞時(shí)，可將粗濾網(wǎng)與細(xì)濾網(wǎng)取出清潔，設(shè)置的攪拌組件，可將廢水與凈水劑充分混合，加快反應(yīng)效率，使其廢水中的物質(zhì)絮凝沉淀在第一處理箱的內(nèi)部，經(jīng)過(guò)傾斜板輸出至出渣口，沉淀的水經(jīng)過(guò)吸泵輸出至第二處理箱內(nèi)部，廢水經(jīng)過(guò)濾棉與活性炭層再次過(guò)濾，然后臭氧發(fā)生器對(duì)廢水進(jìn)行消毒處理，凈化效果好。

從含鎢稀溶液廢水中回收鎢的離子交換工藝 983     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含鎢稀溶液廢水中回收鎢的離子交換工藝，包括：將含鎢稀溶液廢水調(diào)pH值至3.5～5，然后采用壓縮空氣曝氣30～60min，每200m3含鎢稀溶液廢水使用一個(gè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每個(gè)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣量為8～10m3/min，曝氣完成后過(guò)濾，所得濾液為調(diào)制液；將調(diào)制液泵入大孔弱堿陰離子交換柱進(jìn)行吸附鎢，吸附完成后再對(duì)離子交換柱所吸附的鎢進(jìn)行解吸和回收。本發(fā)明的工藝能有效提高鎢的回收率，同時(shí)也能對(duì)含鎢稀溶液廢水中的砷、磷、硅、氯等雜質(zhì)進(jìn)行一定的去除作用，從而大大提高工廠生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

利用蔗渣制備廢水處理劑的方法 1040     

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本發(fā)明屬于清潔能源領(lǐng)域，尤其涉及一種利用蔗渣制備廢水處理劑的方法。本發(fā)明將蔗渣破碎后高溫處理，再用由白腐菌、乳酸菌、酵母菌組成的微生物菌劑進(jìn)行處理，分解蔗渣中的部分木質(zhì)素、纖維素，并減少蔗渣中的糖等雜質(zhì)，并利用微生物代謝產(chǎn)生的物質(zhì)，進(jìn)一步提升廢水處理劑對(duì)廢水中雜質(zhì)的吸附效率，提升對(duì)廢水的凈化效果，然后加入膨潤(rùn)土、氧化鐵、硅粉、稻殼、椰糠、草木灰等輔料，然后共同進(jìn)行適度碳化，最后加入殼聚糖，然后粉碎過(guò)篩制粒得到，處理步驟簡(jiǎn)單，所得到的蔗渣廢水處理劑對(duì)廢水的凈化效果較好，且對(duì)廢水中氨氮化合物吸附效果較好。

小型化洗浴廢水熱能回收裝置 706     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種小型化洗浴廢水熱能回收裝置，其特征是：包括依次循環(huán)連接的洗浴廢水熱能回收蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥，洗浴廢水熱能回收蒸發(fā)器通過(guò)工質(zhì)吸收蒸發(fā)洗浴廢水中的熱量，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，通過(guò)冷凝器中進(jìn)行釋放熱量，冷凝器通過(guò)膨脹閥與洗浴廢水熱能回收蒸發(fā)器連接，洗浴廢水熱能回收蒸發(fā)器與水箱連通。該裝置利用逆卡諾循環(huán)原理，以極少的電能，即時(shí)吸收洗浴廢水中大量的低溫?zé)崮?，通過(guò)壓縮機(jī)的壓縮轉(zhuǎn)換成高溫?zé)崮軅鬏斨了?，進(jìn)而加熱熱水。

利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng) 1037     

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本實(shí)用新型一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料，大幅度降低了廢水處理的成本和投資，具有操作簡(jiǎn)單、出水穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)；利用錳尾礦處理器、沉淀池等設(shè)備，投加石灰，利用廢水的高pH值，使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量，然后再利用化學(xué)方法去除廢水中剩余的氨氮，減少了除氨劑的使用量，可以大幅度降低廢水處理的成本，實(shí)現(xiàn)錳尾礦的變廢為寶，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的危害；結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備和氨氮化學(xué)處理方法，具有工藝簡(jiǎn)單、出水穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)本系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)低濃度氨氮廢水的高效處理，使其氨氮、錳含量均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978?1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

La/FeTiO2納米管陣列的制備方法及應(yīng)用于制糖廢水的降解 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了La/FeTiO2納米管陣列的制備方法及應(yīng)用于制糖廢水的降解。用陽(yáng)極氧化法在鈦片表面制備均勻的二氧化鈦納米管陣列,將其洗凈晾干后,放入馬弗爐中500℃恒溫2h,取出冷卻至室溫,然后依次在0.006mol/L?La(NO3)3、0.018mol/L?Fe(NO3)3溶液中,在超聲條件下各浸泡10分鐘,晾干,得La/FeTiO2納米管陣列。將La/FeTiO2納米管陣列置入制糖廢水中,用NaOH調(diào)節(jié)廢水pH值為12.5～13.5,在253.7nm波長(zhǎng)紫外光下照射20～30小時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)制糖廢水的光催化降解的應(yīng)用。本發(fā)明的特點(diǎn)是La/FeTiO2納米管陣列是由陽(yáng)極氧化法制備的二氧化鈦納米管陣列直接經(jīng)簡(jiǎn)單的超聲浸泡方法制備的,并將La/FeTiO2納米管陣列應(yīng)用于制糖廢水的光催化降解,降低制糖廢水的處理成本與時(shí)間。

從電解錳廠鉻鈍化廢水回收鉻的方法 794     

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一種從電解錳廠鉻鈍化廢水回收鉻的方法,其特征是先在鉻鈍化廢水中加入過(guò)氧化氫,將Cr(III)氧化為Cr(VI),再向液體加入氫氧化鈉去除Mn等雜質(zhì)金屬離子,回調(diào)pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中鉻黃,上清液調(diào)pH后加入硫酸鋁,攪拌、反應(yīng)、固液分離所得上清液用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗。用本發(fā)明的方法,鉻回收率高于99%,去除了錳等雜質(zhì)金屬離子,提高了產(chǎn)品中鉻黃的純度及產(chǎn)品質(zhì)量,廢水中鉻的回收及資源化使得污泥中鉻含量得到降低,污泥不再屬于危險(xiǎn)性固體廢棄物,廢水可回用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗,符合節(jié)能減排、資源回收利用、循環(huán)利用的政策,也給相關(guān)行業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。

利用高嶺土選礦酸性廢水制備銨明礬的方法 1010     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高嶺土選礦酸性廢水制備銨明礬的方法，屬于廢水處理及無(wú)機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦酸性廢水與高嶺土多次循環(huán)，使溶解在其中的硫酸鋁達(dá)到飽和，再與硫酸氫銨進(jìn)行反應(yīng)，兩次結(jié)晶制得純度達(dá)到99.82%以上的銨明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦酸性廢水，使高嶺土選礦酸性廢水中的鋁元素得到充分利用，達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。

錫鉛鋅多金屬硫化礦選礦廢水流程內(nèi)循環(huán)綜合回收工藝 1010     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛鋅多金屬硫化礦選礦廢水流程內(nèi)循環(huán)綜合回收工藝，其一級(jí)處理為混凝沉淀，加混凝劑去除固體懸浮物和金屬離子，同時(shí)脫除部分有機(jī)污染物；二級(jí)處理采用吸附方法，脫除廢水中的浮選藥劑，進(jìn)一步降低廢水的CODCr和起泡性，二級(jí)處理后的水全部回用。該方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、處理效率高、適應(yīng)性廣、占地少、產(chǎn)出泥渣少等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于錫鉛鋅多金屬硫化礦選礦廢水的處理有較好的效果，在廢水沉淀去污過(guò)程選取聚合硫酸鐵PFS和聚丙烯酰胺PAM作為復(fù)配混凝劑去除固體懸浮物和金屬離子等污染物，與單一無(wú)機(jī)絮凝劑相比，聚合硫酸鐵PFS和聚丙烯酰胺PAM復(fù)配混凝劑用量少、效果好、成本低且安全無(wú)毒，不存在二次污染的問(wèn)題。

利用活性白土生產(chǎn)廢水制備鈉明礬的方法 763     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用活性白土生產(chǎn)廢水制備鈉明礬的方法，屬于活性白土廢水處理及無(wú)機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用活性白土生產(chǎn)廢水中的硫酸、硫酸鋁，與氫氧化鋁和氫氧化鈉進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)除雜、結(jié)晶、壓濾、除水等步驟后制得純度99.5％以上的鈉明礬產(chǎn)品。本發(fā)明可有效處理活性白土廢水，使活性白土生產(chǎn)廢水中的硫酸、硫酸鋁得到充分利用，達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的；采用本發(fā)明的工藝制備鈉明礬，獲得的產(chǎn)量、生產(chǎn)效率、純度高，成本低，周期短，易于推廣應(yīng)用。

含重金屬離子廢水深度凈化與回收利用的方法 696     

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一種含重金屬離子廢水深度凈化與回收利用的方法。包括如下步驟：對(duì)含一種或多種重金屬離子廢水進(jìn)行化學(xué)中和沉淀除去水中大部分重金屬離子；加入福美鈉或福美鉀以及聚合物絮凝劑，通過(guò)混凝沉淀作用，基本除去廢水中的重金屬離子；采用砂濾、超濾、納濾單元處理沉淀后出水，除去廢水中的懸浮物質(zhì)和SS、有機(jī)物、部分重金屬離子，處理后水質(zhì)達(dá)到循環(huán)冷卻水水質(zhì)回用標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明能夠處理不同濃度含一種或多種重金屬離子的廢水，適用范圍廣，操作簡(jiǎn)單，去除率高。

氰化鍍鎘電鍍廢水處理工藝及其系統(tǒng) 974     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氰化鍍鎘電鍍廢水處理工藝及其系統(tǒng)，該工藝步驟包括：A、氰化鍍鎘電鍍廢水收集；B、廢水氧化破氰；C、廢水初級(jí)硫化及尾氣吸收；D、廢水一次硫化曝氣；E、鎘渣斜板沉淀/壓濾；F、廢水二次硫化曝氣；G、鋅渣斜板沉淀/壓濾；H、陶瓷膜過(guò)濾；I、有機(jī)膜過(guò)濾；該系統(tǒng)包括氰鎘廢水調(diào)節(jié)池、破氰反應(yīng)池、尾氣吸收塔、硫化曝氣罐、鎘渣斜板沉淀槽、鎘渣壓濾機(jī)、鋅渣斜板沉淀槽、鋅渣壓濾機(jī)、陶瓷膜過(guò)濾器、有機(jī)膜過(guò)濾器。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)氰鎘廢水處理效果好，可減少破氰氧化劑、堿性沉淀劑的使用及pH回調(diào)的用酸量，降低回用廢水中的Na鹽等含鹽量，有利于廢水回用、減少?gòu)U水排放，可滿足日趨嚴(yán)格的環(huán)保要求，降低電鍍生產(chǎn)的用水成本。

錫礦選礦廢水四步法處理循環(huán)利用的方法 672     

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本發(fā)明公開(kāi)了錫礦選礦廢水四步法處理循環(huán)利用的方法,包括選礦新技術(shù)、化學(xué)處理、物理處理、生物處理四個(gè)步驟,特征在于以防為主,防治結(jié)合,其方法是:應(yīng)用選礦新技術(shù)、新工藝,從源頭減少選礦礦水和微細(xì)粒顆粒的產(chǎn)生量,降低選礦藥劑的使用量;采用化學(xué)方法處理,使錫礦選礦廢水中聚丙烯烍胺的濃度由0.5%提高到0.9～1.1%,提高部分廢水的沉清率;采用物理方法增加沉降距離和沉降時(shí)間,沉降距離由200m延長(zhǎng)600～800m,沉降時(shí)間由10小時(shí)增加25～27小時(shí);采用水生生物或植物魚(yú)、蛙、水草等處理廢水,實(shí)現(xiàn)生態(tài)重建,達(dá)到了農(nóng)業(yè)灌溉標(biāo)準(zhǔn),選礦回水利用率由86%提高到97%以上,實(shí)現(xiàn)了人和環(huán)境的和平友好共處。

用于鞭炮紙廢水處理的方法 810     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鞭炮紙廢水處理的方法，該方法的操作是：先將鞭炮紙廢水調(diào)節(jié)pH值為5-10，然后按每500mL廢水加入聚合硫酸鐵15-30mg，于六聯(lián)動(dòng)攪拌器且在常溫下不斷地快速攪拌10min，然后慢速攪拌20min，再按每500mL廢水加入硫酸亞鐵1.0g-3.0g，待攪拌溶解后再加入雙氧水1.0ml-3.0ml，攪拌時(shí)間為15min及反應(yīng)時(shí)間為120min后靜止沉淀3h以上直至上清液澄清。本發(fā)明方法既可以降低鞭炮紙廢水脫色的生產(chǎn)成本，又可以有效地降低廢水色度、提高COD的去除率和減少SS含量。

用于處理重金屬?gòu)U水及回收重金屬的裝置及方法 768     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于處理重金屬?gòu)U水及回收重金屬的裝置及方法，屬于重金屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)柱上環(huán)形分布多個(gè)外吸附球，利用抽水機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)柱的配合，實(shí)現(xiàn)將吸附池內(nèi)的廢水源源不斷高壓導(dǎo)入至多個(gè)外吸附球，在外吸附球旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，廢水與多個(gè)內(nèi)吸附球撞擊性接觸并被甩出，外吸附球與內(nèi)吸附球?qū)U水均起到金屬離子吸附作用，且在外吸附球內(nèi)部填充水解釋酸囊，水解釋酸囊水解后溢出酸洗液，內(nèi)吸附球在酸性條件下更易于吸附廢水中難以處理的汞離子，而所吸附的重金屬易于后續(xù)的脫附回收，在吸附池內(nèi)處理后的廢水再通入生物膜過(guò)濾池內(nèi)進(jìn)行生物處理，去除廢水中未吸附完全的重金屬離子以及有機(jī)物，進(jìn)一步提高了廢水的處理效果。

水利建設(shè)用的含油廢水處理裝置 920     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種水利建設(shè)用的含油廢水處理裝置，包括底板，所述底板的上表面固定安裝有廢水箱，所述廢水箱的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水管，所述廢水箱的上表面固定安裝有第一進(jìn)料管，所述第一進(jìn)料管的一端固定連接有第一進(jìn)料槽，所述底板的上表面固定安裝有運(yùn)作倉(cāng)。通過(guò)設(shè)置有進(jìn)水管，可方便廢水進(jìn)入廢水箱，通過(guò)第一進(jìn)料管配合第一進(jìn)料槽，從而方便絮凝劑進(jìn)入廢水箱，通過(guò)第一抽水泵配合第一抽水管及輸水管，從而可將廢水箱內(nèi)的水導(dǎo)入內(nèi)桶，通過(guò)設(shè)置有噴水頭，從而可使廢水達(dá)到破乳的效果，通過(guò)設(shè)置有濾油板，從而可過(guò)濾油水中的大量油類，油類最終通過(guò)出油口及第一導(dǎo)油管進(jìn)入集油箱。

醫(yī)藥廢水復(fù)合處理藥劑及其處理方法 962     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)藥廢水復(fù)合處理藥劑，包括A藥劑和B藥劑；A藥劑組成為：微生物菌劑和活性炭；B藥劑組成為：高嶺土、高錳酸鉀、聚合硫酸鐵、羥乙基纖維素、聚乙二醇。對(duì)醫(yī)藥廢水處理的過(guò)程，包括以下步驟：將醫(yī)藥廢水使用篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾預(yù)處理，然后導(dǎo)入A液槽中，加入A藥劑進(jìn)行攪拌處理，然后過(guò)濾得到一次過(guò)濾液并將A藥劑進(jìn)行回收；將一次過(guò)濾液導(dǎo)入B液槽中，向B液槽中加入B藥劑進(jìn)行攪拌，靜置沉淀，然后過(guò)濾得到二次過(guò)濾液并回收B藥劑；將二次過(guò)濾液的pH值調(diào)節(jié)到中性后，進(jìn)行排放。本發(fā)明采用生化技術(shù)和化學(xué)技術(shù)等聯(lián)合進(jìn)行對(duì)醫(yī)藥廢水進(jìn)行處理，工藝簡(jiǎn)單，廢水中污染物的去除率高，醫(yī)藥廢水處理效果較好。

間歇式循環(huán)上流污泥床有機(jī)廢水處理工藝 1135     

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一種間歇式循環(huán)上流污泥床有機(jī)廢水處理工藝,采用間歇運(yùn)行操作,每個(gè)反應(yīng)器的一個(gè)運(yùn)行周期包含進(jìn)水排水排泥期和反應(yīng)期兩個(gè)階段,進(jìn)水時(shí)從反應(yīng)器底部上流進(jìn)水,在反應(yīng)器上部排水,反應(yīng)期時(shí)反應(yīng)器無(wú)進(jìn)出水,只作向上循環(huán)流動(dòng)和反應(yīng),待污水達(dá)到處理要求后再換入進(jìn)水排水排泥期進(jìn)廢水和排放凈化廢水。這種廢水處理方法容積負(fù)荷大,反應(yīng)速度快,耐毒物和負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),廢水處理周期短,而投資和運(yùn)行能耗僅分別為普通活性污泥處理法的1/2和1/4。

厭氧生物降解協(xié)同梯度混凝、吸附處理人造石材廢水的方法 781     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種厭氧生物降解協(xié)同梯度混凝、吸附處理人造石材廢水的方法，首先用混凝沉淀設(shè)施處理，然后進(jìn)厭氧反應(yīng)器對(duì)人造石材廢水進(jìn)行厭氧生物處理去除部分有機(jī)污染物；優(yōu)化混凝沉淀技術(shù)參數(shù)，串聯(lián)多段混凝沉淀設(shè)施處理，后續(xù)吸附，在EGSB反應(yīng)器中，用馴化的啤酒廢水厭氧污泥處理吸附后出水，對(duì)人造石材加工廢水徹底處理。經(jīng)過(guò)三級(jí)混凝、吸附和生物處理后，廢水上清液SS為4.52mg/L，濁度為5.9NTU，COD為26.18mg/L；SS去除率達(dá)99.77％，濁度的去除率達(dá)99.49％，COD去除率為99.08％；出水COD達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的技術(shù)方案具有工藝簡(jiǎn)單、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，適合推廣應(yīng)用。

從木薯淀粉廢水提取植物蛋白質(zhì)系統(tǒng) 1010     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從木薯淀粉廢水提取植物蛋白質(zhì)系統(tǒng)，它包括沉淀池，其特征在于還包括：底面為錐形，排料閥設(shè)在錐尖上的反應(yīng)沉淀罐；其中設(shè)有攪拌器，引入反應(yīng)沉淀罐底部沉淀漿和注入絮凝劑，降低沉淀漿粘度的沉淀物攪拌池；用于存貯沉淀物攪拌池排出沉淀物的貯漿池；將貯漿池中的沉淀物抽出的壓力泵；使水渣分離的壓濾機(jī)；將濾查進(jìn)行細(xì)化的破碎機(jī)和濾查進(jìn)一步去掉水份的烘干機(jī)。該系統(tǒng)把黃漿廢水，經(jīng)沉淀池、反應(yīng)沉淀罐、沉淀物攪拌池、貯漿池和壓濾機(jī)等裝置，從廢水中提取了植物蛋白質(zhì)，并對(duì)廢水作了凈化處理，使之有利于后續(xù)生化處理，為使木薯淀粉生產(chǎn)排出的廢水達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，提供了有利的條件。

聚苯胺/MXene復(fù)合織物的制備方法及其在印染廢水處理中的應(yīng)用 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚苯胺/MXene復(fù)合織物的制備方法及其在印染廢水處理中的應(yīng)用，所述制備方法是將紡織品置于酸性水溶液中處理，去除紡織纖維表面雜質(zhì)，并使纖維表面質(zhì)子化；然后依次浸入MXene納米片分散液和陽(yáng)離子表面活性劑改性的MXene納米片分散液，烘干，重復(fù)，制得MXene復(fù)合織物；再采用苯胺原位聚合法在MXene復(fù)合織物表面形成聚苯胺層，制得聚苯胺/MXene復(fù)合織物。本發(fā)明制備的聚苯胺/MXene復(fù)合織物具有較好的耐久性，在高鹽度有機(jī)印染廢水處理中可以重復(fù)利用。經(jīng)處理的印染廢水滿足飲用水標(biāo)準(zhǔn)，而未被蒸發(fā)、殘留在印染廢水中的化學(xué)助劑、漿料和染料等污染物經(jīng)干燥后可回收利用，減少了液體污染物的排放。

農(nóng)藥廢水除磷劑 1126     

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本發(fā)明屬于農(nóng)藥廢水處理領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種農(nóng)藥廢水除磷劑，由以下重量份的原料制成：鐵鹽20～50份，硫酸鋁10～30份，硼酸鈉8～25份，環(huán)丙基甲酸乙酯6～18份，單寧3～16份。經(jīng)過(guò)本發(fā)明的農(nóng)藥廢水除磷劑處理過(guò)的廢水，可以較為徹底清除農(nóng)藥廢水中的含磷物質(zhì)，除磷率達(dá)99.2％以上，使廢水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

生活廢水二次利用裝置 684     

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本生活廢水二次利用裝置,與洗浴等出水管連接的集水管通入集水箱。水泵出水管接入蓄水箱?；厥账苓B接水泵與集水箱,回收水管與集水箱之間裝有濾網(wǎng)?；厥账苌涎b有止回閥。溢水管上端接入于蓄水箱最高水位處,下端連接便池沖洗閥下游的沖洗管。集水箱底部通過(guò)清淤閥與污水下水管相連通。供水管連接便池沖洗管。集水箱內(nèi)傳感器與水泵開(kāi)關(guān)相連。集水箱廢水達(dá)一定量時(shí)傳感器信號(hào)接通水泵將水抽入蓄水箱,集水箱內(nèi)的水位降低時(shí),傳感器信號(hào)讓水泵停機(jī)。蓄水箱內(nèi)的廢水可用于沖廁或沖洗拖把。當(dāng)蓄水箱內(nèi)的廢水達(dá)到最高水位時(shí)自動(dòng)從溢水管排入便池。本裝置回收生活廢水再次利用,節(jié)水近80%;裝置結(jié)構(gòu)緊湊,成本低廉,占空間小,自動(dòng)運(yùn)行,使用簡(jiǎn)單。

多金屬礦選礦廢水循環(huán)利用的方法 669     

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本發(fā)明提出的是一種多金屬礦選礦廢水循環(huán)利用的方法。經(jīng)過(guò)一種多金屬礦選礦廢水循環(huán)利用的方法，其特征是：包括物理處理、生物處理兩個(gè)步驟。本發(fā)明利用鋁、鋅選礦企業(yè)現(xiàn)有選礦廢水輸出設(shè)備和尾礦庫(kù)，在廢水中原加氫氧化鈣、皂化渣和電石泥等廢水處理劑加入混合池，使廢水中的懸浮物沉降凈化，達(dá)到繼續(xù)用于選礦的技術(shù)要求，處理后的水懸浮物<100mg/L，pH值8，實(shí)現(xiàn)了選礦廢水的循環(huán)利用；具有投資小、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，適宜多金屬礦選礦廢水循環(huán)利用中應(yīng)用。

白酒釀制廢水的高效脫色處理工藝 1034     

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本發(fā)明涉及一種白酒釀制廢水的高效脫色處理工藝，將釀酒廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后進(jìn)入?yún)捬醭?，在厭氧微生物作用下去除大部分有機(jī)物和部分色度；然后進(jìn)入好氧池進(jìn)一步氧化分解。好氧池混合液進(jìn)入膜-生物反應(yīng)器進(jìn)行處理固液分離，混合液中的懸浮活性污泥被截留，得到濁度小于1NTU的清水，最后通過(guò)納濾膜或超濾膜過(guò)濾裝置進(jìn)行膜分離，膜分離后的清水色度2-4倍，優(yōu)于國(guó)標(biāo)GB27631-2011表3規(guī)定的20倍限值；膜過(guò)濾的濃水返回厭氧、好氧、MBR生物處理系統(tǒng)繼續(xù)處理。本發(fā)明所采用的脫色處理工藝可以模塊化設(shè)計(jì)，占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，方便接入現(xiàn)有的廢水生物處理系統(tǒng)，對(duì)于現(xiàn)有白酒廢水處理的提標(biāo)改造具有重要的意義。

反應(yīng)器式管路含油廢水處理系統(tǒng)及方法 1045     

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本發(fā)明屬于含油廢水處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種反應(yīng)器式管路含油廢水處理系統(tǒng)及方法，解決了油田采出廢水產(chǎn)出量大、水質(zhì)復(fù)雜且難處理的問(wèn)題。所述反應(yīng)器式管路含油廢水處理系統(tǒng)包括管路式絮狀物過(guò)濾吸附裝置、管路式褐煤濾油裝置、管路式濾油浮選裝置、管路式分離膜濾油裝置和水質(zhì)檢測(cè)器，所述管路式絮狀物過(guò)濾吸附裝置、管路式褐煤濾油裝置、管路式濾油浮選裝置、管路式分離膜濾油裝置的數(shù)量分別為多個(gè)，所述反應(yīng)器式管路含油廢水處理系統(tǒng)設(shè)置有循環(huán)處理廢水的跨線管路，當(dāng)水質(zhì)檢驗(yàn)不合格時(shí)，含油廢水再次進(jìn)入處理管道，直至檢驗(yàn)合格。利用所述系統(tǒng)處理含油廢水，無(wú)藥劑添加、不產(chǎn)生聚油泥、操作簡(jiǎn)單、能耗低。

N/TiO2納米管陣列的制備方法及光催化降解制糖廢水的應(yīng)用 887     

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本發(fā)明公開(kāi)了N/TiO2納米管陣列的制備方法及光催化降解制糖廢水的應(yīng)用。以鈦片為基底制備出TiO2納米管陣列；將制得的TiO2納米管陣列放入0.005mol/L～0.03mol/L尿素溶液中，在超聲條件下浸泡6分鐘，用去離子水沖洗其表面，晾干后得到N/TiO2納米管陣列。將N/TiO2納米管陣列放入制糖廢水中，用NaOH溶液將廢水的pH值調(diào)節(jié)到12.4～13.2，經(jīng)紫外燈（λ=253.7nm）照射25～30小時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)制糖廢水的光催化降解的應(yīng)用。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)便、無(wú)污染，并且成功地應(yīng)用于光催化降解制糖廢水，從而大大提高了處理制糖廢水的效率，降低了相關(guān)成本及處理時(shí)間。

利用劣質(zhì)硅藻土加工助濾劑工藝及從其廢水中回收凈水劑方法 952     

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本發(fā)明是一種硅藻土助濾劑加工工藝及從其排 放的廢水回收硫酸鋁凈水劑的方法。其工藝流程是 用礦山原土烘干，破碎，煅燒、恒溫，加硫酸反應(yīng)，熱水 洗滌壓濾，烘干、配料攪拌、煅燒、恒溫，熱水洗滌，干 燥、粉碎、篩分而制得；再將收集的廢水測(cè)試、調(diào)整 pH值，濃縮，冷卻結(jié)晶又得凈水劑成品。 本發(fā)明工藝容易，所得產(chǎn)品質(zhì)量高，社會(huì)和經(jīng)濟(jì) 效益好。