染料廢水處理用吸附劑的制備方法 903     

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本發(fā)明公開了一種染料廢水處理用吸附劑的制備方法，特別是一種用于處理陰離子染料廢水的生物質(zhì)吸附劑的制備方法。本發(fā)明的吸附劑是由蔗渣經(jīng)預處理、堿活化后再被氧化處理，然后接枝超支化聚酰胺胺聚合物而制成。包括如下步驟：（1）蔗渣纖維經(jīng)預處理、堿活化和氧化處理；（2）氧化蔗渣纖維接枝超支化聚酰胺胺，得到多氨基修飾的蔗渣基吸附劑。本發(fā)明制備的吸附劑具有穩(wěn)定性好、吸附效果好，適用范圍廣等特點，可用于陰離子染料廢水的處理。以剛果紅染料廢水為例，該吸附劑對剛果紅的吸附容量和吸附效率分別達到240mg/g和97%。制備吸附劑的原料來源廣泛，價廉易得，成本低，應用于廢水處理時操作方便，工藝簡單。

畜禽養(yǎng)殖廢水處理劑 751     

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本發(fā)明公開了一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理劑，它是由殼聚糖和柿子單寧組成，其重量比為1～3：0.5～1.8。該畜禽養(yǎng)殖廢水處理劑投放于生物池的好氧段。當進水氨氮＞100mg/L時，廢水處理劑的投放量為4～5kg/噸廢水；當50mg/L≤進水氨氮≤100mg/L時，廢水處理劑的投放量為3～4kg/噸廢水；當進水氨氮＜50mg/L時，廢水處理劑的投放量為0.5～5kg/噸廢水。該廢水處理劑可以快速有效的去除廢水中的氨氮。

高濃度有機廢水濃縮、燃燒、發(fā)電方法及設(shè)備 722     

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本發(fā)明公開了一種高濃度有機廢水濃縮、燃燒和發(fā)電的方法及設(shè)備,是將汽輪發(fā)電機出來的乏汽間接加熱濃縮高濃度有機廢水,乏汽換熱產(chǎn)生的冷凝水送入燃燒爐的水冷器,經(jīng)過若干段濃縮以后的廢液濃縮液送入燃燒爐中燃燒,冷凝水經(jīng)燃燒爐加熱成為過熱蒸汽進入汽輪發(fā)電機發(fā)電,維持了高濃度有機廢水濃縮、燃燒和發(fā)電整套系統(tǒng)的連續(xù)運行,從而實現(xiàn)了酒精生產(chǎn)廠家酒精廢水治理零排放,達到節(jié)能減排的目的。

從木薯淀粉廢水提取植物蛋白質(zhì)方法 688     

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本發(fā)明公開了一種從木薯淀粉廢水提取植物蛋白質(zhì)方法，充分利用木薯生產(chǎn)淀粉過程中排出含淀粉的黃漿廢水，其特征在于包括以下步驟：1、將黃漿廢水通過預混槽引入反應沉淀池，并在預混槽中計量投入蛋白質(zhì)沉淀劑和石灰水，控制池水的堿度，沉淀時間1～2小時，產(chǎn)生沉淀物；2、將沉淀物引到攪拌池，加入含亞鐵的鹽并攪拌均勻，得溶解物；3、用泵抽壓把溶解物輸送到壓濾機中進行壓濾，得濾渣；4、濾渣經(jīng)烘干打粉后即可包裝成為產(chǎn)品。該方法成本低和工藝簡單，利用蛋白質(zhì)對某種藥物的反應，在微堿性條件下凝柝出來，加入的藥劑已與蛋白質(zhì)結(jié)為一體而沉淀，通過機械回收產(chǎn)品，排出水不存在藥物殘留，污染物大幅削減，有利于后續(xù)生化處理。

包埋混合菌株固定化處理高鹽度石油開采廢水的方法 963     

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本發(fā)明公開了一種包埋混合菌株固定化處理高鹽度石油開采廢水的方法。采用高鹽度目標碳源菌的篩選分離純化；以降解高鹽度石油開采廢水的COD為目標的優(yōu)勢菌株的第一次復篩；將得到的優(yōu)勢菌株置于實際高鹽度石油開采廢水中進行馴化；分離出馴化后的優(yōu)勢菌株進行以降解高鹽度石油開采廢水的COD為目標的的第二次復篩，通過多次篩選后得到優(yōu)勢菌株進行組合處理，得到最佳混合高效菌；包埋空白顆粒得到最佳凝膠劑濃度；在最佳凝膠濃度條件下確定交聯(lián)劑CaCl2的濃度；確定凝膠劑交聯(lián)劑的pH；確定包埋的高效混合菌液的量；確定包埋交聯(lián)時間，包埋顆粒與廢水的比例，包埋微生物的顆粒制備好后直接投入到廢水中進行處理。本發(fā)明操作簡便易行，且節(jié)約成本。

廢水檢測取樣器 655     

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本實用新型涉及廢水檢測取樣器，包括廢水取樣蓄水管，所述廢水取樣蓄水管的一端固定安裝有操作手持套，所述廢水取樣蓄水管的另一端螺紋套接有管套，所述管套的內(nèi)壁粘接有密封管端觸圈，所述廢水取樣蓄水管的內(nèi)部滑動連接有活動膠塞。使管咀套體轉(zhuǎn)動套入第一抽取管咀表面進行連接，從而可通過組裝實現(xiàn)第二抽取管咀的加裝，拔動控制柄條即可使活動膠塞在廢水取樣蓄水管內(nèi)滑動，使廢水取樣蓄水管內(nèi)負壓從而由第二抽取管咀汲入廢水，從而便于對取樣端的口徑和長度進行調(diào)節(jié)，達到了便于避開廢水浮面部分以對水下進行取樣的效果，實現(xiàn)了便于根據(jù)取樣的需要進行調(diào)整的目標，取樣操作起來更加靈活，且更加具有針對性。

電滲析處理酵母廢水工藝條件的選擇方法 850     

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一種電滲析處理酵母廢水工藝條件的選擇方法，是針對電滲析脫鹽的影響因數(shù)進行優(yōu)化處理，在限制因數(shù)條件下，運用電滲析處理酵母廢水達到最大的脫鹽率，提高廢水生化性能。該方法主要步驟為：（1）確定直流電源電壓對電滲析脫鹽的影響程度；（2）確定電滲析入水流量對脫鹽的影響程度；（3）確定入流廢水酸堿度對電滲析脫鹽的影響程度；（4）確定電滲析處理酵母廢水脫鹽的最佳工藝參數(shù)組合。本發(fā)明的優(yōu)點是：針對現(xiàn)有的有限控制條件，經(jīng)過優(yōu)化處理后，使酵母廢水達到最大的脫鹽效率，增強其生化性，便于酵母廢水后續(xù)的生化處理。

有機廢水深度處理電磁增強臭氧催化氧化裝置 750     

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本實用新型提供了一種有機廢水深度處理電磁增強臭氧催化氧化裝置，屬于有機廢水深度處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所述有機廢水深度處理電磁增強臭氧催化氧化裝置的基本原理為：裝置內(nèi)固定的催化劑層與臭氧和有機廢水中的水發(fā)生催化反應，生成羥基自由基，再由羥基自由基氧化分解有機廢水中的有機污染物。本實用新型通過增加電磁感應作用、改變裝置結(jié)構(gòu)和運行方式，增加了臭氧催化氧化的氧化效率，提高臭氧利用率，節(jié)能降耗。

用于脫色糖蜜酒精廢水的微生物及脫色方法 860     

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一種用于脫色糖蜜酒精廢水的微生物為黃曲霉(Aspergillus？flavus)，該菌已于2010年11月1日保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心。其篩選和分離是以模擬糖蜜酒精廢水色素類黑精為底物，采用稀釋涂布平板法從自然環(huán)境中篩選獲得能夠脫色類黑精的微生物，將有明顯脫色圈的菌株轉(zhuǎn)接入未處理的實際糖蜜酒精廢水培養(yǎng)基中進行復篩，將獲得的具有脫色能力的菌株轉(zhuǎn)接培養(yǎng)基培養(yǎng)，洗脫孢子制備孢子懸液。糖蜜酒精廢水稀釋至A475≈3.5左右，外加營養(yǎng)源，將孢子懸液接入糖蜜酒精廢水液體培養(yǎng)基中進行脫色反應，反應結(jié)束后，抽濾分離菌體，通過測試475nm處吸光度的變化計算脫色率。

利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng)及方法 693     

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本發(fā)明一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng)及方法，該處理系統(tǒng)利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料，大幅度降低了廢水處理的成本和投資，具有操作簡單、出水穩(wěn)定等優(yōu)勢；利用錳尾礦處理器、沉淀池等設(shè)備，投加石灰，利用廢水的高pH值，使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量，然后再利用化學方法去除廢水中剩余的氨氮，減少了除氨劑的使用量，可以大幅度降低廢水處理的成本，實現(xiàn)錳尾礦的變廢為寶，同時減少對環(huán)境的危害；結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備和氨氮化學處理方法，具有工藝簡單、出水穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點，通過本發(fā)明方法能實現(xiàn)低濃度氨氮廢水的高效處理，使其氨氮、錳含量均達到《污水綜合排放標準》（GB8978?1996）一級標準限值要求。

去除尾礦廢水中氰化物的方法 801     

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本發(fā)明涉及一種去除尾礦廢水中氰化物的方法，包括：將尾礦廢水排入過濾池中，靜置2-20小時，去除尾礦廢水中的大顆粒固體污染物，上清液進去調(diào)節(jié)池，向上清液中投加酸堿試劑，使上清液的pH值控制在8-10，處理后的廢水在攪拌狀態(tài)下依次投加凝聚劑和絮凝劑，進行混凝沉淀，混凝后廢水進入沉淀池靜置沉淀5-120min，處理完成后的廢水返回生產(chǎn)工藝流程中或達標排放。本發(fā)明方法對含氰廢水進行深度處理，處理效果好、處理效率高，工藝流程簡單，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標排放。

含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，屬于選礦廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，包括如下步驟：取催化氧化劑，按重量比為(0.5?10)：1000，投加至待處理的浮選廢水中，所述催化氧化劑為單質(zhì)鐵和/或二氧化錳，所述單質(zhì)鐵和二氧化錳的物質(zhì)的量比1:(0?1)，然后進行攪拌或曝氣，再陳化，過濾，分別得到濾液和沉淀物，濾液即為處理后的浮選廢水，將沉淀物回收利用。本發(fā)明的含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，一是可以實現(xiàn)浮選廢水中黃藥的降解，二是可以同步深度去除浮選廢水中的重金屬，實現(xiàn)重金屬的可回收利用。

建筑工程混凝土廢水處理方法及其應用的沉淀液 689     

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本發(fā)明公開了一種建筑工程混凝土廢水處理方法，包括如下步驟：S1、砂石分離，利用離心機或篩網(wǎng)，將混凝土廢水中砂石等較大顆粒分離出去，得到初步廢水液；S2、一級沉淀，向初步廢水液中加入沉淀液進行一級沉淀，靜置濾渣獲得一級沉淀液；S3、碎石濾處理，利用碎石對一級沉淀液進行過濾獲得碎石濾液；S4、二級沉淀，向碎石濾液中添加沉淀液進行二級沉淀，靜置濾渣獲得二級沉淀液；S5、沙濾處理，利用沙濾層對二級沉淀液進行沙濾獲得沙濾液。本發(fā)明提供一種建筑工程混凝土廢水處理方法，本發(fā)明創(chuàng)造性地利用碎石過濾、沙濾和網(wǎng)濾，分級過濾同時穿插利用沉淀液進行沉淀，大大提高混凝土廢水處理效果，降低廢水處理成本。

鋼鐵廢水處理方法 867     

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本發(fā)明公開了一種鋼鐵廢水處理方法，包括如下步驟：步驟一、首先向鋼鐵廢水中通入氧氣2～3h，氧氣與鋼鐵廢水的體積比為1～2:10，之后過濾，將過濾后的鋼鐵廢水與堿性調(diào)節(jié)劑混合，進行中和反應3～5分鐘；步驟二、加入偏重亞硫酸鈉反應10～25分鐘，偏重亞硫酸鈉與鋼鐵廢水的質(zhì)量體積比為5～10:100；步驟三、再次加入堿性調(diào)節(jié)劑，進行中和反應10～15分鐘；步驟四、再次加入偏重亞硫酸鈉反應5～15分鐘，偏重亞硫酸鈉與鋼鐵廢水的質(zhì)量體積比為1～3:100；步驟五、于溫度80～90℃下，加熱步驟四中的鋼鐵廢水30～40min；步驟六、對步驟五中的鋼鐵廢水進行于真空壓力3～5kPa和溫度50～80℃下進行減壓蒸餾12～36h；其中，堿性調(diào)節(jié)劑包含生石灰或氫氧化鈉和納米級活性炭顆粒。

飲用天然礦泉水生產(chǎn)廢水再利用自然過流無菌凈化裝置 765     

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本發(fā)明涉及一種飲用天然礦泉水生產(chǎn)廢水再利用自然過流無菌凈化裝置，包括護托架、廢水集合儲水罐、支架、過流凈化過濾罐、過流式紫外線殺菌器、分流供水管，其特征在于，所述的廢水集合儲水罐下部設(shè)有廢水集合入水管與排水管，其上部設(shè)有溢水管、出水管Ⅰ和密封蓋Ⅰ，廢水集合儲水罐放置護托架上，廢水集合儲水罐的出水管Ⅰ通過過水管連接過濾罐的進水管，所述的過濾罐的上部設(shè)有溢水管Ⅱ、密封蓋Ⅱ和出水管Ⅱ，過濾罐放置支架上，過濾罐的出水管Ⅱ連接過流式紫外線殺菌器的入水管，所述的過流式紫外線殺菌器的出水管Ⅲ連接分流供水管。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，流程優(yōu)化，操作方便，節(jié)能節(jié)水，變廢為寶等優(yōu)點。

以廢治廢處理造紙中段廢水的方法 922     

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本發(fā)明是一種以廢治廢處理造紙中段廢水的方 法, 它是將造紙的酸、堿中段廢水分別經(jīng)過脈沖分離器預處理, 回收纖維后再將上清液送往燃煤鍋爐與煙氣及灰渣接觸反應, 利用堿性的中段廢水對酸性SO2氣體具有較強的吸收作用, 增強SO2的吸收速率, 提高SO2的脫除率, 使煙氣得到脫硫除塵凈化處理。然后中段廢水進入反應混合槽, 加入活化混凝劑, 使粉煤灰活化, 在第二級沉淀池加入混凝劑, 中段廢水在活化混凝劑、粉煤灰的協(xié)同作用下, 生成多元復合共聚物, 在多元羥基橋聯(lián)作用下產(chǎn)生絮凝沉淀、吸附、沉析物網(wǎng)捕作用, 去除廢水中的色度及COD, 廢水達標排放或回用, 灰渣做肥料、制磚或其它建筑材料。

膜處理和生物聯(lián)合法處理低濃度氨氮廢水的方法 1095     

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本發(fā)明提供一種膜處理和生物聯(lián)合法處理低濃度氨氮廢水的方法，具體是利用一級和二級反滲透系統(tǒng)對稀土礦山廢水氨氮淋洗溶液進行膜過濾，清水部分返回到山體中繼續(xù)淋洗，形成體系內(nèi)部循環(huán)；濃水部分通過配液、調(diào)pH值等工序可返回稀土礦山用作浸礦液，形成稀土廢水氨氮回收—原山氨氮浸取的體系循環(huán)，實現(xiàn)了廢水中氨氮的資源化回收利用。本發(fā)明的工藝能夠處理稀土礦山氨氮廢水，實現(xiàn)廢水達標排放的同時，還可以回收廢水中的低濃度稀土，與此同時，廢水中的氨氮資源也能夠?qū)崿F(xiàn)回收再利用，變廢為寶。

鋼鐵廢水快速處理方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種鋼鐵廢水快速處理方法，包括：步驟一、首先向鋼鐵廢水中通入氧氣2～3h，之后過濾，將過濾后的鋼鐵廢水與堿性調(diào)節(jié)劑混合，進行中和反應3～5分鐘；步驟二、加入偏重亞硫酸鈉反應10～25分鐘；步驟三、再次加入堿性調(diào)節(jié)劑，進行中和反應10～15分鐘；步驟四、再次加入偏重亞硫酸鈉反應5～15分鐘；步驟五、于溫度80～90℃下，加熱步驟四中的鋼鐵廢水30～40min；步驟六、將步驟五中的鋼鐵廢水依次經(jīng)過10mm和5mm的過濾膜，得到處理后的鋼鐵廢水；步驟七、對步驟六中的鋼鐵廢水進行于真空壓力10～15kPa和溫度60～90℃下進行減壓蒸餾12～36h；堿性調(diào)節(jié)劑包含：生石灰或氫氧化鈉、木質(zhì)素、聚合氯化鋁、對苯乙烯磺酸鈉和納米級活性炭顆粒。

以單寧處理蠶繭加工廢水及回收絲膠蛋白的方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種以單寧處理蠶繭加工廢水及回收絲膠蛋白的方法,其特征是:先按常法配制單寧溶液;在含絲膠的廢水中,攪拌條件下加入硫酸或鹽酸;在充分攪拌的狀態(tài)下加入單寧溶液至絲膠蛋白沉淀完全,廢水由渾濁變澄清;然后靜置,使固液分離;水經(jīng)沙濾后,廢水達二級排放標準排放或回用;固體物洗凈,用酒精處理,固液分離,固體干燥即得絲膠蛋白。本發(fā)明的優(yōu)點在于:單寧是一類純天然的、環(huán)境友好的蛋白質(zhì)絮凝劑,而且來源廣泛;單寧與絲膠蛋白的作用快速高效,絲膠蛋白析出比其他方法完全,形成的絮體易于沉降,分離工藝簡單,COD去除率高。

糖蜜酒精廢水處理方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種糖蜜酒精廢水的處理方法,該處理方法的具體工藝是:首先將廢水進行混凝沉淀預處理;再將經(jīng)預處理后的廢水進行兩級厭氧處理;然后再將厭氧處理后的廢水再進行好氧處理;最后將好氧處理后的廢水采用芬頓高級氧化法以及氣浮進行深度氧化處理。本發(fā)明處理方法具有操作簡單、處理費用低、生化效率高、深度處理保證出水達標等優(yōu)點。

鈦白廢水治理的方法 777     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鈦白廢水治理的方法；包括以下步驟：(1)制備白石膏、(2)紅石膏活性晶種制備、(3)二段中和、(4)曝氣沉淀；通過對反應的終點控制，使得活性一段濾液中穩(wěn)定性≥100的TiOSO4得到完全水解，最終生成TiO(OH)2晶種顆粒細小且大小均勻，成為紅石膏活性晶種；通過終點控制，使得生產(chǎn)的白石膏水份較低，可供水泥廠直接使用，生產(chǎn)出水份較低且SO3符合水泥生產(chǎn)的紅石膏，省去白石膏的煅燒烘干工序，從而大幅度消減鈦石膏的煅燒烘干成本，其紅石膏水份＝34～37％，且SO3＝33～35％達到水泥廠要求石膏SO3標準，同時，排放的廢水達到GB8978?1996的排放標準。

生活廢水處理劑 876     

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本發(fā)明公開了一種生活廢水處理劑，它是由活性炭和葡萄籽單寧組成，其重量比為1～3：0.5～1.8。該廢水處理劑投放于生物池的好氧段。當進水氨氮＞100mg/L時，廢水處理劑的投放量為4～5kg/噸廢水；當50mg/L≤進水氨氮≤100mg/L時，廢水處理劑的投放量為3～4kg/噸廢水；當進水氨氮＜50mg/L時，廢水處理劑的投放量為0.5～5kg/噸廢水。該廢水處理劑可以快速有效的去除廢水中的氨氮。

利用羧基化松香基聚合物微球去除廢水中亞甲基藍的方法 838     

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本發(fā)明公開了一種利用羧基化松香基聚合物微球去除廢水中亞甲基藍的方法。用松香甲基丙烯酸羥乙酯酯化物、苯乙烯、丙烯酸類單體、二乙烯基苯、引發(fā)劑偶氮二異丁腈和分散劑明膠制得羧基化松香基聚合物微球，將其加入含亞甲基藍的廢水溶液中，攪拌震蕩一定時間，即可去除廢水中的亞甲基藍。所述廢水溶液中亞甲基藍濃度為20~550毫克/升，且廢水溶液的pH值為4~12時，去除效果最佳。本發(fā)明的方法所使用的羧基化松香基聚合物微球具有組成可控、粒度均勻、綠色安全、吸附去除率高、生物相容性好等優(yōu)點。本方法操作簡便快速，易于大規(guī)模推廣，同時擴大了松香的應用范圍。

應用反應器式管路的含油廢水處理系統(tǒng) 941     

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本實用新型屬于含油廢水處理領(lǐng)域，公開了一種應用反應器式管路的含油廢水處理系統(tǒng)，解決了油田采出廢水產(chǎn)出量大、水質(zhì)復雜且難處理的問題。所述應用反應器式管路的含油廢水處理系統(tǒng)包括管路式絮狀物過濾吸附裝置、管路式褐煤濾油裝置、管路式濾油浮選裝置、管路式分離膜濾油裝置和水質(zhì)檢測器，所述管路式絮狀物過濾吸附裝置、管路式褐煤濾油裝置、管路式濾油浮選裝置、管路式分離膜濾油裝置的數(shù)量分別為多個，所述應用反應器式管路的含油廢水處理系統(tǒng)設(shè)置有循環(huán)處理廢水的跨線管路，當水質(zhì)檢驗不合格時，含油廢水再次進入處理管道，直至檢驗合格。利用所述系統(tǒng)處理含油廢水，無藥劑添加、不產(chǎn)生聚油泥、操作簡單、能耗低。

中藥加工廢水達標監(jiān)測裝置 737     

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本實用新型公開了一種中藥加工廢水達標監(jiān)測裝置，包括廢水管，所述廢水管的左端固定連接在進水管的一端，所述廢水管的底端右側(cè)固定連接有回流水管和排水管的一端，所述廢水管的頂端左側(cè)固定連接有水質(zhì)檢測器和保護殼，所述廢水管的右端固定連接有油缸，所述油缸的輸出端固定連接有分水裝置，所述分水裝置的內(nèi)部設(shè)置有分水腔室，所述分水腔室的底端右側(cè)設(shè)置有出水口。本實用新型中，通過油缸帶動分水裝置能實現(xiàn)分水腔室底端的出水口在廢水管的底端內(nèi)壁左右滑動，當出水口滑動到排水管的頂端時候廢水會被排出，當出水口滑動到回流水管的頂端的時候廢水會經(jīng)過回流水管流動到廢水處理設(shè)備內(nèi)部進行再次處理，使用起來十分方便。

水環(huán)式真空泵廢水減排的方法 834     

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本發(fā)明公開了一種水環(huán)式真空泵廢水減排的方法，涉及泵體技術(shù)領(lǐng)域，采用包括水環(huán)式真空泵、冷卻池、抽水泵和廢水池的減排裝置,水環(huán)式真空泵連接有進水管和出水管，進水管與冷卻池通過控制閥門連接，冷卻池與抽水泵的排水口連接，在進水管上于控制閥門和水環(huán)式真空泵之間安裝有轉(zhuǎn)子流量計，抽水泵的抽水口與廢水池連接，出水管與所述廢水池連接；該方法包括以下步驟：A.將水環(huán)式真空泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的廢水排入廢水池內(nèi)；B.去除廢水池內(nèi)的廢水上的懸浮物；C.在廢水池內(nèi)加入中和劑；D.靜置分層，將廢水池內(nèi)的上層液體抽入冷卻池。本發(fā)明用于水環(huán)式真空泵的廢水減排，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠控制廢水流量和循環(huán)利用廢水。

重金屬廢水處理劑及其處理方法 846     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種重金屬廢水處理劑，按重量份計，包括以下組分：活化硅藻土20~30份、鈉基膨潤土15~25份、改性高嶺土20~30份、甘蔗渣30~40份、氧化鈣18~24份、氧化鎂10~20份、淀粉黃原酸酯3~5份、聚合氯化鋁2~3份。本發(fā)明還提供了重金屬廢水處理劑的處理方法。本發(fā)明的重金屬廢水處理劑由不同組分復配，含有多種活性基團，加入重金屬廢水中，與廢水中的重金屬進行吸附、絡合、螯合、吸附、離子交換等物理化學反應，在各組分之間協(xié)同作用下，加快了對重金屬的吸附沉降速度，減少了廢水處理劑的使用量，有效去除廢水中多種金屬離子。

處理生化難降解有機廢水的工藝方法 1019     

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本發(fā)明涉及一種處理生化難降解有機廢水的工藝方法,該方法主要是利用紫外光、電化學、超聲波及氧化還原化學反應相結(jié)合進行處理生化難降解廢水,將廢水經(jīng)過超聲空化區(qū)、電化學反應區(qū)及紫外光催化反應區(qū)的3個反應單元進行處理,能實現(xiàn)超聲處理廢水方法、紫外光協(xié)同F(xiàn)enton試劑氧化處理廢水以及電化學及其協(xié)同F(xiàn)enton試劑氧化處理廢水方法相結(jié)的高效多級深度廢水氧化反應,能有效處理多種生化難降解的有機廢水,處理后的廢水COD去除率達90%以上。

酵母廢水處理方法 795     

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本發(fā)明公開了一種酵母廢水的處理方法,該處理方法的具體工藝是:首先將廢水進行混凝沉淀預處理;再將經(jīng)預處理后的廢水進行厭氧處理;然后再將厭氧處理后的廢水再進行好氧處理;最后將好氧處理后的廢水采用芬頓高級氧化法以及氣浮進行深度氧化處理。本發(fā)明處理方法具有操作簡單、處理費用低、生化效率高、深度處理保證出水達標等優(yōu)點。

廢水處理與回用膜分離處理工藝技術(shù) 659     

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廢水處理與回用膜分離處理工藝技術(shù)，其特征在于，是采用“預沉淀+經(jīng)纖維過濾器+超濾”的預處理和“納濾+反滲透+混床”的膜分離工藝，對重金屬廢水進行處理，使處理過的廢水能達到鍋爐用水標準，設(shè)備化、電氣化的控制有利于精確、安全地進行控制廢水處理設(shè)備。在本發(fā)明中，膜技術(shù)的應用實現(xiàn)真正意義上的廢水“零排放”的目的，廢水回用率達75%~80%，剩余廢水輸送回調(diào)節(jié)池再繼續(xù)循環(huán)處理，金屬離子最后主要以污泥形式進行外運或者回用，能夠盡可能的減少重金屬廢水對環(huán)境影響的可能性。