用于制備硅碳復(fù)合材料的反應(yīng)器及系統(tǒng) 1091     

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本實用新型涉及用于制備硅碳復(fù)合材料的反應(yīng)器及系統(tǒng)，包括具有內(nèi)腔的本體，所述本體的底部設(shè)有與內(nèi)腔連通的進氣口，本體的頂部設(shè)有與內(nèi)腔連通的出氣口，出氣口連接有真空單元，本體上設(shè)有與內(nèi)腔連通的加料口；所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)有多個通孔，所述加料口位于擋板和出氣口之間；所述內(nèi)腔外套有感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈位于本體的側(cè)壁內(nèi)。本實用新型的反應(yīng)器采用感應(yīng)加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電阻加熱方式，通過交變電流產(chǎn)生的感應(yīng)磁場可直接對反應(yīng)器內(nèi)的石墨物料進行加熱，加熱速度快、效率高，且有利于反應(yīng)氣體優(yōu)先在石墨內(nèi)外表面沉積，有利于提升材料制備效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量。

復(fù)合材料光伏組件框架型材 843     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料光伏組件框架型材，包括長方形型材本體；所述的長方形型材本體短邊外壁上設(shè)置有“7”字形凸塊，長邊外壁上設(shè)置有凸塊，中間部位設(shè)置有長方形通槽；所述的凸塊與長方形型材本體之間設(shè)置有過渡圓?。凰龅摹?”字形凸塊與長方形型材本體之間形成凹槽；所述的凹槽的橫截面包括設(shè)置在支腳上的垂直邊；所述的垂直邊兩端向外延伸，形成設(shè)置在凸邊內(nèi)壁上第一斜邊和設(shè)置在長方形型材本體外壁上的第二斜邊；所述的第一斜邊向外延伸形成第一水平面；所述的第二斜邊向外延伸形成第二水平面；所述的第一水平面向外延伸形成圓弧端頭；保證了結(jié)構(gòu)強度，而且加工制造更方便。

新型的復(fù)合材料鋁合金型材 721     

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本發(fā)明屬于建材領(lǐng)域，具體的說是一種新型的復(fù)合材料鋁合金型材，包括方形型材、功能框、加強斜板和吸音單元；所述方形型材上固接有功能框；所述功能框外側(cè)設(shè)有吸音單元；所述吸音單元包括加強斜板加強中間板和第二吸音件；所述功能框的每個側(cè)面均對稱固接有兩個加強斜板；所述加強斜板之間平行功能框固接有加強中間板；所述加強中間板、加強斜板和功能框之間形成的空間中插接有第二吸音件；所述方形型材的內(nèi)部設(shè)有隔熱單元；實現(xiàn)了穿孔板對聲音進行降噪和第一吸音件進行吸收降噪的功能，解決了傳統(tǒng)的型材不具有吸音降噪功能的問題，提高了型材的降噪效果；解決了傳統(tǒng)的鋁型材不具有隔熱保溫功能的問題，提高了鋁型材的保溫隔熱性能。

仿陶瓷復(fù)合材料的配方及制作工藝 929     

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本發(fā)明是一種仿陶瓷復(fù)合材料的配方及制作工藝。其原料是:輕質(zhì)MGO、酸鈣、水玻璃,玻璃纖維、氧化鋁、石英粉、氧化鉻綠、無水高純鎂、氯化氨、磷酸三鈉、硅酸鈉、硼酸、攪拌成漿料待用;其制作工藝是:先在模具上涂脫模劑,用毛刷刷漿料后,復(fù)貼玻纖網(wǎng),再刷多遍漿料,干后脫模檢驗,修補處理;待全部干燥,先噴底漆,再涂需要的顏色漆及高光清漆,待全部干燥后,即可成為完整的產(chǎn)品。該配方及工藝,簡單易行,可塑性強,免燒不變形,不僅具有陶瓷的所有優(yōu)點,并且還具有陶瓷達不到的效果,它不易破碎,生產(chǎn)效率高,價格低于陶瓷的2-3倍,是目前替代陶瓷制品的最佳材料。

酚醛復(fù)合材料加工用材料粉碎機 812     

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本實用新型公開了一種酚醛復(fù)合材料加工用材料粉碎機，包括箱體，所述箱體的頂部內(nèi)壁固定連接有兩個滑軌，滑軌的一側(cè)活動連接有楔形塊，且楔形塊與連接桿轉(zhuǎn)動連接，所述連接板的上表面固定連接有兩個滑桿，滑桿的一端活動連接有刀具，刀具的一側(cè)固定連接有兩個推桿，所述箱體的頂部內(nèi)壁固定連接有拉簧。本實用新型不僅通過楔形塊推動推桿移動，使刀具能夠?qū)⒋笮驮锨谐尚⌒驮?，方便粉碎機構(gòu)的粉碎，提高了裝置的實用性，還能通過鏟子將沒被篩網(wǎng)過濾的原料鏟起，方便沒有完全粉碎的原料再一次被粉碎，提高了裝置的粉碎效果，還能通過擋簾擋住刀具粉碎原料時產(chǎn)生的飛屑，避免飛屑對工作人員造成傷害，提高了裝置的安全性。

鋼絲-錦綸復(fù)合材料體工程子午線輪胎 679     

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本實用新型公開了一種鋼絲?錦綸復(fù)合材料體工程子午線輪胎，包括胎冠，胎肩，帶束層，胎體簾布，胎側(cè)膠，胎圈，在帶束層與胎肩結(jié)合部設(shè)有肩墊膠，在胎圈部位設(shè)有膠芯和鋼絲圈，所述的帶束層包括鋼絲簾布層Ⅰ，隔離膠片和鋼絲簾布層Ⅱ；所述的隔離膠片位于鋼絲簾布層Ⅰ和鋼絲簾布層Ⅱ之間；所述的膠芯由上三角膠芯和下三角膠芯拼接組成。該種工程子午線輪胎其耐磨性高于斜交工程胎20%左右，節(jié)油性較斜交工程胎節(jié)油13%左右，綜合使用壽命高于斜交胎50%左右，且性價比高。

耐低溫尼龍復(fù)合材料及其制備方法 690     

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本發(fā)明公開了一種耐低溫尼龍復(fù)合材料及其制備方法，以重量份計，其原料組成包括：尼龍樹脂70?76份，主增韌劑13?20份，輔增韌劑5?15份，主抗氧劑0.1?1份，輔抗氧0.1?1份，相容劑5?20份，潤滑劑0.2?2份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)品擁有良好的力學(xué)性能和耐低溫性能，可滿足苛刻環(huán)境下的使用要求。此外，本發(fā)明產(chǎn)品制備工藝簡單，成本較低。綜上所述，本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于聚合物材料加工領(lǐng)域。

復(fù)合材料制作仿陶瓷花盆的生產(chǎn)工藝及方法 954     

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本發(fā)明涉及用復(fù)合材料制作仿陶瓷花盆的生產(chǎn)工藝及方法。該生產(chǎn)工藝及方法:分一、配料,二、鑄模灌漿,三、真空處理,四、脫模檢驗及五、上高光冷瓷,五大步驟。用該工藝方法生產(chǎn)的仿陶瓷花盆,不僅外形美觀,大可與陶瓷花盆相媲美,并且仿陶瓷花盆更具備了陶瓷花盆所沒有的優(yōu)點,它不用粘土,不消耗能源,它制造簡單,質(zhì)輕不易破碎,它運輸方便,經(jīng)久耐用,它是陶瓷產(chǎn)品更新?lián)Q代的好新品,具有極大的市場及實用價值。

絕緣型陶瓷散熱納米復(fù)合材料的制備方法 918     

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本發(fā)明公開了一種絕緣型陶瓷散熱納米復(fù)合材料的制備方法，以高嶺土/SAPO?34納米材料、蒙脫土、納米碳酸鈣、改性脲醛樹脂、聚合改性酚醛樹脂、聚硅氧烷、氧化鋯、磷酸二氫鋅、丙烯酸異丙酯為主要原料，通過將高嶺土/SAPO?34納米材料硅烷化處理再進行改性脲醛樹脂復(fù)合制備出性能優(yōu)異的絕緣型陶瓷散熱材料；本發(fā)明通過將高嶺土/SAPO?34納米材料硅烷化處理再進行改性脲醛樹脂復(fù)合制備出的絕緣型陶瓷散熱材料具有優(yōu)異的絕緣性及散熱性能。

自動化醫(yī)用復(fù)合材料加工用切邊設(shè)備 617     

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本發(fā)明公開了一種自動化醫(yī)用復(fù)合材料加工用切邊設(shè)備，包括切邊機，切邊機由操作臺、卷料機構(gòu)、平整機構(gòu)、側(cè)邊負(fù)壓器和切邊器組成，卷料機構(gòu)包括安裝于操作臺一端的卷料輥一和設(shè)置于操作臺另一端的卷料輥二，卷料輥二的下方安裝有收卷支架，平整機構(gòu)為三段式結(jié)構(gòu)且從左到右依次設(shè)置有第一壓板、熱壓整平器和第二壓板，第一壓板和第二壓板分別位于操作臺的兩端，熱壓整平器安裝于操作臺的中部，操作臺的邊緣對稱開設(shè)有兩組負(fù)壓槽口，側(cè)邊負(fù)壓器分設(shè)有兩組且分別安裝于兩組負(fù)壓槽口內(nèi)，側(cè)邊負(fù)壓器由抽風(fēng)機和抽氣主管組成。本發(fā)明設(shè)計的切邊機可以有效的提高了切邊設(shè)備的自動化和智能化程度，大大保證切邊效果。

石英陶瓷復(fù)合材料生產(chǎn)用混料裝置 746     

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本發(fā)明公開了一種石英陶瓷復(fù)合材料生產(chǎn)用混料裝置，包括工作臺，工作臺的頂部右側(cè)開設(shè)有容納槽，工作臺的頂部設(shè)置有混料箱體，混料箱體的右側(cè)壁底部設(shè)置有排料管，混料箱體的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有軸桿，混料箱體的左側(cè)壁中間設(shè)置有混料電機，軸桿的圓周外壁設(shè)置有攪拌桿葉，混料箱體的左右兩側(cè)壁頂部均開設(shè)有穿插窗口，混料箱體的左側(cè)通過左側(cè)穿插窗口插接有第二篩分機構(gòu)，混料箱體的右側(cè)壁前后兩端均設(shè)置有振動器，混料箱體的頂部左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有承載筒，兩組承載筒的頂部均設(shè)置有第一篩分機構(gòu)，本發(fā)明便于對塊狀和大顆粒原料以及中等顆粒原料的篩分去除，從而到微小和粉末狀的原料，提高混合后的復(fù)合原料的質(zhì)量。

礦用抗靜電阻燃復(fù)合材料柱鞋 791     

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一種礦井用單體支柱用阻燃、抗靜電復(fù)合材料柱鞋,它是在多層玻璃纖維上涂刮有抗靜電阻燃不飽和聚酯樹脂,中間預(yù)埋入鋼板后模壓成型,或在鋼筋圈上纏繞一定量的抗靜電阻燃不飽和聚酯樹脂,然后放入模具內(nèi)壓制而成。它外形設(shè)計有加強筋、定位圈、底部帶有防滑筋,產(chǎn)品工藝簡單、質(zhì)量穩(wěn)定、重量輕、價格低、耐腐蝕、強度高、是礦井下單體支柱用的極佳的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

復(fù)合材料熱成形液壓機防護裝置 744     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料熱成形液壓機防護裝置，包括布置在液壓機上下上下兩端的上護罩和下護罩，液壓機的四根立柱上均設(shè)有直角護罩，直角護罩的上下兩端分別卡接在上護罩和下護罩的直角處；上護罩、下護罩和直角護罩的由內(nèi)到外依次設(shè)有支撐層、減震夾層和外殼板，支撐層的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有勾面，液壓機的外壁上貼有掛面，勾面上設(shè)有若干個掛勾，掛面上設(shè)有若干個掛環(huán)，掛勾與掛環(huán)相適配。本實用新型可對液壓機全方位防護，避免磨損，且護罩的外部也方便安裝儀表和操作面板；本實用新型直角護罩為可拆卸部件，方便更換。

聚氨酯復(fù)合材料太陽能光伏組件框架 917     

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本實用新型公開一種聚氨酯復(fù)合材料太陽能光伏組件框架，由多個邊框組合而成，所述邊框上設(shè)有用于安裝太陽能電池的安裝槽和插槽，所述安裝槽端部為弧型，所述插槽內(nèi)部上下兩端分別設(shè)有凸起，方便邊框的脫模，本實用新型通過邊框組裝成太陽能電池，用膠水密封，方便安裝，連接牢固，聚氨酯邊框與普通的鋁合金結(jié)構(gòu)相比，粘接效果更好，重量輕強度高，安裝效率更高，而且成本較低，減少有色金屬資源的消耗。

礦用無機復(fù)合材料及制備方法 1070     

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本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，公開一種礦用無機復(fù)合材料，包括質(zhì)量比為1:1的組合物A和組合物B；其中，組合物A包括質(zhì)量百分比的以下組分：水30％～36％，硫鋁酸鹽水泥45.2％～70％，超細(xì)礦渣粉4％～7％，偏高嶺土3％～5％，減水劑3.8％～7.4％。組合物B包括質(zhì)量百分比的以下組分：水30％～36％，石灰8％～12％，石膏20％～30％，石粉10％～20％，粉煤灰組合物B包括質(zhì)量百分比的以下組分：水30％～36％，石灰8％～12％，石膏30％～42％，粉煤灰18％～21％，懸浮劑0.2％～2％。本發(fā)明中的材料為純無機材料，反應(yīng)溫度低，無著火風(fēng)險。材料為雙組份，克服了速凝早強和施工可操作性的矛盾，注入煤巖體后，能夠快速提高煤巖體承載能力。

硬釬焊鋁合金復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝 660     

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本發(fā)明公開了一種硬釬焊鋁合金復(fù)合材料，其由AA4045合金，AA3003合金，Mod6060合金組成，本發(fā)明提供的方法為：生產(chǎn)出以上三種合金，按照外層為AA4045合金，中間兩層為AA3003合金，最內(nèi)層為Mod6060合金表面清洗干凈后用亞弧焊焊接起來，熱軋、冷軋，根據(jù)冷加工率20%~30%加工至預(yù)定厚度1.5~2.5mm，在該厚度進行再結(jié)晶退火，退火溫度為405℃~415，保溫2~3小時，出爐后經(jīng)過矯平剪切制得成品。其中每層合金所起的作用分別是：AA4045合金主要起焊接作用，AA3003合金起隔離作用，Mod6060合金起時效強化增強強度、抗塌陷的作用。

環(huán)保型高分子復(fù)合材料組合物 1081     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型高分子復(fù)合材料組合物，其特征是：由以下重量份配比組成：抗氧劑1-2份、穩(wěn)定劑1-5份、促進劑1-5份、木質(zhì)纖維10-30份、阻燃劑10-15份、陶瓷粉20-30份、瓦片粉20-40份、聚氯乙烯20-30份、二丙酮醇1-5份、偶聯(lián)劑1-5份。其優(yōu)點是：對固體廢棄物的循環(huán)再生利用，變廢品為寶。具有耐酸、耐堿，耐高溫的性能。

氮摻雜石墨烯/碳化硅微球納米復(fù)合材料、制備及應(yīng)用 723     

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本發(fā)明公開一種氮摻雜石墨烯/碳化硅微球納米復(fù)合材料，包括碳化硅微球和呈片狀生長于碳化硅微球表面的氮摻雜石墨烯。本發(fā)明將溶解在石油醚中的聚碳硅烷通過超聲霧化技術(shù)霧化為微液滴，通過載氣帶入管式爐中，經(jīng)過高溫裂解，液滴發(fā)生裂解交聯(lián)收縮而沉降在生長基底上，由于微球內(nèi)部發(fā)生碳化硅結(jié)晶過程，導(dǎo)致微球內(nèi)多余的碳向表面富集，最終在高溫下生成了石墨微晶。而微球裂解產(chǎn)生的含碳?xì)怏w使得石墨微晶迅速生長成為多層石墨烯。經(jīng)過該過程，得到的石墨烯牢固的生長在微球表面。在使用乙腈后，乙腈在高溫下裂解產(chǎn)生的含碳小分子沉降在核心表面，隨高溫石墨化、熔并，促進了核殼的長大，這種石墨烯片層增加的現(xiàn)象，可以促進石墨烯的易剪切能力。

電工復(fù)合材料制造用的真空固化機 1038     

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本發(fā)明公開了一種電工復(fù)合材料制造用的真空固化機，涉及真空固化機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括框體，框體的中部開設(shè)有矩形孔，框體的底部固定有若干個支撐座，矩形孔內(nèi)安裝有座體，座體的端口內(nèi)安裝有模體，座體內(nèi)安裝有伸縮組件，框體上安裝有相互平行的兩個限位條，兩個限位條直線限位安裝有固定夾具，框體與頂板之間通過立柱連接，框體與頂板之間還安裝有導(dǎo)向組件，兩組導(dǎo)向組件之間安裝有加熱組件。本發(fā)明通過安裝的電機帶動安裝的螺紋桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的螺紋桿推動滑動座以及加熱板向下運動，實現(xiàn)加熱板覆蓋在固定夾具上，通過加熱板完成對固定夾具上安裝有塑料膜體進行軟化。

纖維增強復(fù)合材料保溫裝飾一體板及其制備工藝 1075     

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本發(fā)明公開了纖維增強復(fù)合材料保溫裝飾一體板及其制備工藝，包括飾面層、增強層和保溫層，所述增強層設(shè)有兩組，兩組所述增強層分別鋪設(shè)在保溫層的兩側(cè)，所述飾面層、增強層和保溫層之間均設(shè)有粘接層，所述飾面層為表面設(shè)有涂料層的硅鈣板或石材裝飾面板；設(shè)置聚合物改性砂漿提高增強層的抗裂性，玻璃纖維網(wǎng)格布進行加強，雙層增強層可提高保溫層的抗沖擊性和抗裂性；在粘結(jié)層內(nèi)加設(shè)胎體，提高了粘結(jié)層的抗拉伸強度和抗撕裂強度，同時通過設(shè)置防水涂料與增強層內(nèi)的防水層相配合，提高了保溫板的防水性能；設(shè)置聚苯顆粒保溫層，可保證保溫板的強度，保溫層內(nèi)添加的聚丙烯纖維具有抗裂作用，同時聚苯顆粒保溫層重量較輕，可減輕保溫板的整體重量。

軟磁合金復(fù)合材料 691     

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本發(fā)明公開了一種軟磁合金復(fù)合材料，所述的磁合金由以下組分按質(zhì)量份數(shù)組成：硅30?40份，磁粉10?20份，鉻2?5份，鐵2?5份，鎂5?10份，鎳10?20份，鈮1?3份，鍺5?10份。本發(fā)明的有益之處在于：具有磁性能良好、原材料資源豐富和價格低廉的優(yōu)勢，且生產(chǎn)方法簡易、便于實施和控制，且具備良好可操作性。

木塑復(fù)合材料超聲波焊接方法 735     

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本發(fā)明涉及一種木塑復(fù)合材料超聲波焊接方法，按照如下步驟進行：壓板、熱壓、導(dǎo)能條固定、超聲波焊接、表面處理；利用超聲波熱壓方法能夠快速的進行熱壓和焊接，同時不會對木塑復(fù)合板的上下表面造成損害，焊接完成后的木塑復(fù)合板上下表面平整，不會出現(xiàn)溢膠的情況，同時提高了木塑復(fù)合板制作的效率，降低了制作時間，節(jié)省了成本。

氣凝膠絕熱材覆復(fù)合材料防護布切片裝置 1042     

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本實用新型公開了一種氣凝膠絕熱材覆復(fù)合材料防護布切片裝置，包括工作臺，工作臺頂部一側(cè)固定安裝有第一安裝架，第一安裝架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有上料輥，工作臺頂部靠近第一安裝架的一側(cè)固定安裝有第二安裝架，第二安裝架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干下送料輥，第二安裝架內(nèi)部且位于下送料輥的上方轉(zhuǎn)動連接有若干上送料輥，下送料輥和上送料輥相對應(yīng)的兩側(cè)均固定安裝有傳動齒輪，傳動齒輪外側(cè)套有傳動鏈條，本實用新型的有益效果是：本實用新型使用了自動上料的切片裝置，使用伺服電機與上料輥的配合完成上料，相比于使用人力進行手動上料來說使用更加方便，可以有效的減少防護布切片時產(chǎn)生的誤差，使用更加方便，切片更加精準(zhǔn)。

防污染的衛(wèi)生用品復(fù)合材料的烘干裝置 1037     

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本實用新型公開了一種防污染的衛(wèi)生用品復(fù)合材料的烘干裝置，包括固定板、工作臺和支撐柱，所述工作臺底端的兩側(cè)均安裝有支撐桿，所述工作臺的頂端安裝有傳送帶，所述工作臺頂端的兩側(cè)均安裝有支撐柱，所述支撐柱的一側(cè)均安裝有連接塊，且相鄰連接塊之間安裝有連接軸，所述連接軸的外側(cè)安裝有滾筒，所述支撐柱的內(nèi)部均設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述支撐柱的頂端安裝有固定板。本實用新型通過在固定板頂端安裝的第一塵風(fēng)機，啟動第一塵風(fēng)機，利用第一塵風(fēng)機的吸力作用，可將衛(wèi)生用品表面的灰塵通過吸塵管吸入除塵箱的內(nèi)部，達到除塵的目的，避免灰塵污染衛(wèi)生用品，過濾網(wǎng)可防止灰塵進入第一塵風(fēng)機的內(nèi)部，提高第一塵風(fēng)機的利用率。

組裝式復(fù)合材料輸風(fēng)筒 683     

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本實用新型涉及的是一種用鋼-玻璃鋼復(fù)合材料制作的裝配式的輸風(fēng)筒,由兩個相同的半圓筒體組成,筒體對分面和相鄰兩節(jié)風(fēng)筒端部用螺栓組聯(lián)接,分界面用密封圈(條)密封,筒體上均布蝸殼形加強結(jié)構(gòu)。它適用于各種通風(fēng)方式,具有重量輕、強度高、耐腐蝕、壽命長、易于拆裝、便于運輸和存放等優(yōu)點。

復(fù)合材料加工用防銹處理裝置 756     

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本發(fā)明涉及金屬防銹技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合材料加工用防銹處理裝置，包括鏈條傳送帶、進料槽、出料槽和噴涂罐，鏈條傳送帶的兩組鏈條上均固定連接有多個承料板，進料槽和出料槽分別位于鏈條傳送帶的兩側(cè)，進料槽靠近鏈條傳送帶的一側(cè)設(shè)有進料口，進料槽上設(shè)有進料組件，出料槽的相對兩側(cè)壁底端均設(shè)有出料口，出料槽上設(shè)有出料組件，噴涂罐位于鏈條傳送帶的上方，噴涂罐連接有兩根噴淋管，兩根噴淋管分別位于鏈條傳送帶的上方和鏈條傳送帶的中部；通過設(shè)置上噴淋管和下噴淋管可對板材的上下兩面進行噴淋，與進、出料組件和鏈條傳送帶配合可實現(xiàn)對合金板材的防銹涂層快速噴涂，作業(yè)過程自動化，無需人工作業(yè)，可有效提高生產(chǎn)效率。

復(fù)合材料汽車板簧生產(chǎn)用電鍍噴涂裝置 1018     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料汽車板簧生產(chǎn)用電鍍噴涂裝置，屬于汽車板簧加工技術(shù)領(lǐng)域，包括加工工作臺、調(diào)節(jié)組件、旋轉(zhuǎn)組件、固定組件、升降組件、移動組件、絲桿滑臺和噴涂機，調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在加工工作臺下的一端上，旋轉(zhuǎn)組件設(shè)置在加工工作臺上的一端，固定組件設(shè)有兩組，每組固定組件均設(shè)有兩個，兩組固定組件對稱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件的工作端上，絲桿滑臺設(shè)有兩個，兩個絲桿滑臺分別設(shè)置加工工作臺上的兩側(cè)，升降組件設(shè)有兩個，兩個升降組件分別設(shè)置在兩個絲桿滑臺的工作端上，移動組件固定設(shè)置在兩個升降組件的工作端上，噴涂機固定設(shè)置在移動組件的工作端上，組件之間的配合能夠?qū)Π寤蛇M行全自動噴涂，不僅噴涂效率更好，表面噴涂更加均勻。

稀土鈰基多組分復(fù)合材料高分散水乳液的生產(chǎn)裝置 912     

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本發(fā)明提供一種多功能分子復(fù)合終止劑的生產(chǎn)裝置，包括固定座，所述固定座上設(shè)置有第一驅(qū)動件，所述第一驅(qū)動件連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)均勻設(shè)置有若干個第二驅(qū)動件，所述第二驅(qū)動件下方連接有攪拌桿?；旌舷⊥菱嫽闪虾腿榛瘎┓稚?，通過采用不同的攪拌管和攪拌桶，可以根據(jù)需要攪拌不同量的水乳液產(chǎn)品，利用轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)來進行慢速攪拌，通過攪拌軸的高速自轉(zhuǎn)實現(xiàn)高速剪切，可根據(jù)需要選擇不同的狀態(tài)來使用；使用攪拌桶時，可以方便的調(diào)節(jié)連桿高度，將攪拌桿適配不同大小和高度的攪拌桶。

陶瓷復(fù)合材料生產(chǎn)用垃圾處理裝置 932     

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本實用新型公開了一種陶瓷復(fù)合材料生產(chǎn)用垃圾處理裝置，涉及垃圾處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括處理裝置本體、支撐架和進料箱，所述處理裝置本體的底部固定連接有支撐架，所述處理裝置本體的頂部固定連接有進料箱，所述處理裝置本體內(nèi)腔的頂部固定連接有粉碎裝置。本實用新型通過采用支撐板、液壓桿、一號粉碎板、二號粉碎板、一號電機、轉(zhuǎn)動桿、粉碎刀片和凸塊，通過一號電機帶動粉碎刀片攪碎陶瓷，同時通過液壓桿的伸縮端做往復(fù)運動，帶動二號粉碎板不斷擠壓二號粉碎板的一側(cè)，將陶瓷材料進一步碾碎，避免了現(xiàn)有的垃圾處理裝置無法將陶瓷廢料循環(huán)利用，導(dǎo)致浪費大量的陶瓷資源的問題，使得節(jié)約陶瓷的資源，提高了裝置的實用性。

三液雙相雙金屬-ZTA陶瓷復(fù)合材料反擊式破碎機板錘及其制造方法 864     

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本發(fā)明公開了一種三液雙相雙金屬?ZTA陶瓷復(fù)合材料反擊式破碎機板錘及其制造方法，包括馬氏體鋼、高鉻鑄鐵以及高鉻鑄鐵?ZTA復(fù)合圓柱體，馬氏體鋼位于中間，高鉻鑄鐵位于馬氏體鋼兩側(cè)，高鉻鑄鐵?ZTA復(fù)合圓柱體位于高鉻鑄鐵最外側(cè)，并均勻分布嵌入最外側(cè)高鉻鑄鐵內(nèi)，所述高鉻鑄鐵?ZTA復(fù)合圓柱體由高鉻鑄鐵粉末熔融互相橋接將ZTA均勻包裹形成，高鉻鑄鐵?ZTA復(fù)合圓柱體預(yù)先均勻埋入模具內(nèi)，高鉻鑄鐵熔融鐵水澆鑄過程，高鉻鑄鐵?ZTA復(fù)合圓柱體自動嵌入最外側(cè)高鉻鑄鐵內(nèi)。高鉻鑄鐵與馬氏體鋼、高鉻鑄鐵與高鉻鑄鐵?ZTA復(fù)合圓柱體均呈擴散冶金結(jié)合。本發(fā)明的反擊式破碎機板錘中，馬氏體鑄鋼、高鉻鑄鐵、ZTA陶瓷相互梯度有機結(jié)合，獲得超高耐磨性能。