耐熱鋁合金復(fù)合材料的冷軋退火方法 854     

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本發(fā)明公開了一種耐熱鋁合金復(fù)合材料的冷軋退火方法，包括冷軋工藝和退火工藝，所述冷軋工藝分12道次，軋制厚度由9.0mm變?yōu)?.2mm，所述退火工藝包括如下步驟：235℃退火4h，480℃退火5.5h，385℃退火2.5h，本發(fā)明所公開的冷軋退火方法易于控制，制得的鋁合金復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度和延伸率都能滿足要求，具有很好的推廣前景。

馬氏體/貝氏體鋼基ZTA陶瓷復(fù)合材料反擊式破碎機(jī)板錘及其制造方法 972     

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本發(fā)明公開了一種馬氏體/貝氏體鋼基ZTA陶瓷復(fù)合材料反擊式破碎機(jī)板錘及其制造方法，包括結(jié)構(gòu)本體和位于結(jié)構(gòu)本體兩側(cè)的破碎打擊體，結(jié)構(gòu)本體和破碎打擊體之間以冶金結(jié)合形成整體式雙性能耐磨破碎機(jī)用板錘，所述結(jié)構(gòu)本體為馬氏體/貝氏體鋼，所述破碎打擊體為彌散分布ZTA顆粒的馬氏體/貝氏體鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中，將成功制造工作面彌散分布ZTA的馬氏體/貝氏體鋼復(fù)合材料反擊式破碎機(jī)板錘零件，板錘整體獲得致密化組織和性能、工作面ZTA與馬氏體/貝氏體鋼結(jié)合緊密、獲得超高耐磨性能，屬于一種全新高性能反擊式破碎機(jī)板錘零件，破碎效率高，使用壽命長(zhǎng)。

凹凸棒土改性ABS塑料阻燃復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用 731     

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本發(fā)明涉及塑料阻燃技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種凹凸棒土改性ABS塑料阻燃復(fù)合材料，氯改性凹凸棒土和5?羥基間苯二甲醛發(fā)生親核取代反應(yīng)，醛基改性凹凸棒土和9,10?二氫?9?雜氧?10?磷雜菲?10?氧化物發(fā)生加成反應(yīng)，接枝到磷雜菲上，避免了凹凸棒土的團(tuán)聚，均勻的分散在ABS基體中，形成均勻的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，改善基體的力學(xué)性能，在基體受熱燃燒時(shí)，促進(jìn)炭層的生成，提高炭層的穩(wěn)定性，磷雜菲阻燃劑在燃燒過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生磷酸和偏磷酸類酸性物質(zhì)，具有很強(qiáng)的脫水碳化作用，加速催化基體上炭層的形成，阻隔熱量的傳遞，阻止燃燒反應(yīng)的進(jìn)行，有效的保護(hù)ABS基體，得到的復(fù)合材料具有很好的阻燃效果。

基于錳基團(tuán)簇衍生物的三維復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1139     

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本發(fā)明公開了一種基于錳基團(tuán)簇衍生物的三維復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該材料包括質(zhì)量比為2:1:2的錳基團(tuán)簇、碳納米管和氧化石墨烯，將錳基團(tuán)簇Mn₁₂嵌入到3D導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)CNT/RGO中，通過(guò)淬火將錳基團(tuán)簇轉(zhuǎn)化為MnO@C納米球，最終形成所述基于錳基團(tuán)簇衍生物的三維復(fù)合材料MnO@C/CNT/RGO。本發(fā)明的MnO@C/CNT/RGO材料合成簡(jiǎn)單，具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性，將其運(yùn)用于鈉離子電池負(fù)極材料中，在鈉離子電池性能測(cè)試中有著優(yōu)異的表現(xiàn)，具備良好的應(yīng)用前景。

穿線管復(fù)合材料配方 671     

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本發(fā)明是一種穿線管復(fù)合材料配方，配方中的原料按重量百分比組成分別是：再生聚乙烯基體樹脂75?85%、膠粉1?5%、相容劑1?10%、潤(rùn)滑劑5?15%、炭黑母粒3?9%、交聯(lián)劑5?7%，本發(fā)明的穿線管復(fù)合材料具有良好的耐沖擊性和延伸性。

寵物尿墊或尿褲用遇濕變色高吸水復(fù)合材料及制備方法 896     

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本發(fā)明公開了一種寵物尿墊或尿褲用遇濕變色高吸水復(fù)合材料及制備方法，按照重量份，其原料由以下組份組成：交聯(lián)聚丙烯酸鈉高吸水樹脂：100份；使樹脂遇濕變色劑：2?5份；瓜爾膠：0.5?1.5份；硅藻土：0.5?2份；乳酸鈉溶液：0.5?1份。本發(fā)明所使用的使樹脂遇濕變色劑為草本植物，不含無(wú)機(jī)鹽；制得的寵物尿墊或尿褲用遇濕變色高吸水復(fù)合材料未受變色劑影響，吸水倍率≥300。

外墻防水保溫復(fù)合材料的制備方法 710     

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本發(fā)明公開了一種外墻防水保溫復(fù)合材料的制備方法，以閉口珍珠巖、粉煤灰、二氧化硅氣凝膠細(xì)粉等為原料，并引入改性納米凹土復(fù)合防水材料，得到一種高性能防水保溫復(fù)合材料。與市場(chǎng)上普通的保溫材料相比，該制備的保溫材料內(nèi)部具有較多優(yōu)良結(jié)構(gòu)的泡孔，密度小、孔隙率高、耐高溫，保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫隔熱效果好，且具有較好的防水性能。

磁電復(fù)合材料的制備方法 973     

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一種磁電復(fù)合材料的制備方法，包括：步驟1，將壓電陶瓷塊體切割，制備成圓環(huán)形狀的樣品；步驟2，將樣品放在氯化亞錫溶液中敏化，取出后用蒸餾水沖洗；步驟3，將樣品放在氯化鈀溶液中活化，取出后用蒸餾水清洗；步驟4，將樣品放在次磷酸鈉溶液中還原，取出后用蒸餾水清洗。采用本發(fā)明的方法制成的磁電復(fù)合材料在常溫下可以獲得很高的磁電性能，制樣簡(jiǎn)單，可大規(guī)模生產(chǎn)，利于實(shí)用器件中的應(yīng)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。

高性能顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的生產(chǎn)加工裝置 1131     

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本實(shí)用新型公開了一種高性能顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的生產(chǎn)加工裝置，包括爐體、爐蓋、反應(yīng)爐、加熱管、輸送通道、第一儲(chǔ)料桶和第二儲(chǔ)料桶，所述爐體的側(cè)邊外緣處一體成型設(shè)置有固定耳、所述爐蓋底部外緣一體成型設(shè)置有固定耳，兩組所述固定耳上固定安裝有固定螺栓，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有設(shè)置有反應(yīng)爐，所述反應(yīng)爐頂部連通有兩組導(dǎo)料管，所述輸送電機(jī)上的輸送軸設(shè)置在輸送通道內(nèi)，所述輸送通道的另一端設(shè)置有連通管，所述連通管的一端穿過(guò)爐蓋。該高性能顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的生產(chǎn)加工裝置，設(shè)計(jì)合理，能有效防止團(tuán)結(jié)的增強(qiáng)體顆粒與原料發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)可以在增強(qiáng)體顆粒添加后輔助攪拌，使增強(qiáng)體顆粒分布更加均勻。

高純半導(dǎo)體用石墨纖維隔熱復(fù)合材料及其制備方法 761     

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本發(fā)明屬于高純石墨纖維隔熱復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高純半導(dǎo)體用石墨纖維隔熱復(fù)合材料及其制備方法。包括，碳纖維絲和粘合劑；所述碳纖維絲按照預(yù)設(shè)方向排列；碳纖維絲經(jīng)過(guò)石墨化處理后形成的石墨纖維絲密度按照預(yù)設(shè)從內(nèi)到外逐漸減?。凰稣澈蟿榉尤渲?，所述粘合劑為液體和/或粉劑；所述石墨纖維絲90％以上沿產(chǎn)品圓周方向或平行于石墨纖維圓筒產(chǎn)品軸方向排列。解決了現(xiàn)有半導(dǎo)體硅晶棒和碳化硅晶棒中熱場(chǎng)隔熱材料純度低，隔熱效果差的技術(shù)問(wèn)題。

高強(qiáng)高耐蝕性釬焊鋁合金復(fù)合材料及其制造方法 730     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)高耐蝕性釬焊鋁合金復(fù)合材料及其制造方法，其化學(xué)成分的重量百分比組成為：0.8％到1.80％之間的錳；0.30％到1.20％之間的硅；0.40％到1.30％之間的鐵；0.20％到0.50％之間的釩；0.04％到0.25％之間的鉻；0.05％到0.25％之間的鋯；0.07％到0.30％之間的鈦；少于0.03％的銅；其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)。該合金復(fù)合材料軋制成厚度為0.08毫米的釬焊箔材，根據(jù)ASTMG85?A3標(biāo)準(zhǔn)，在SWAAT測(cè)試之下耐穿透時(shí)間超過(guò)15天，其耐腐蝕性為3003合金的3倍以上，相同狀態(tài)下的抗拉強(qiáng)度提高15%以上。

汽車用硅橡膠減振復(fù)合材料 1044     

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本發(fā)明涉及一種減振材料，具體涉及一種汽車用硅橡膠減振復(fù)合材料，屬于汽車減振材料技術(shù)領(lǐng)域。汽車用硅橡膠減振復(fù)合材料，包括以下重量份的各組分：甲基乙烯基苯基硅橡膠100份，γ?氨丙基三乙氧基硅烷1?10份，正硅酸丙酯2?4份，陶瓷化粉1?6份，白炭黑2?4份，石墨烯1?6份，高嶺土5?10份，二月桂酸二丁基錫1?2份，羥基硅油1?4份，聚四氟乙烯超細(xì)粉2?7份，氨基改性碳納米管材料3?8份。本發(fā)明制得的材料可以有效地吸收能量，具有防震、緩和沖擊、絕熱、隔音等作用。

天然礦物改性可降解高分子阻燃復(fù)合材料及其制備方法 1000     

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本發(fā)明公開了提供了一種天然礦物改性可降解高分子阻燃復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將天然礦物微粉和偶聯(lián)劑置入混合設(shè)備，使其偶聯(lián)化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后冷卻，得到偶聯(lián)劑均勻包覆的改性礦物微粉；將改性礦物微粉、可降解高分子、協(xié)效阻燃劑A、協(xié)效阻燃劑B、相容劑、抗氧劑和增塑劑按比例置入混煉設(shè)備進(jìn)行熔體共混，混煉均勻后再經(jīng)冷卻切?；蛑苯釉炝?，獲得阻燃功能母粒；將功能母粒和可降解高分子攪拌均勻，置入熔融共混設(shè)備進(jìn)行熔融共混獲得可降解高分子阻燃復(fù)合材料。本發(fā)明促使改性礦物微粉和協(xié)效阻燃劑在降解高分子基體中均勻分散且獲得高度剝離，形成較完善的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮協(xié)同阻燃、增強(qiáng)的獨(dú)特功能。

Al-Mg/SiC復(fù)合材料 828     

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本發(fā)明公開了一種Al?Mg/SiC復(fù)合材料，以Al、Mg、SiC等為原料，制備了一種新型復(fù)合材料，該材料強(qiáng)度高，斷裂韌性強(qiáng)，提高了基體合金的力學(xué)性能性能，能夠滿足實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域不斷提高的性能要求的需要。

具有彈性的機(jī)械復(fù)合材料 782     

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本發(fā)明是一種具有彈性的機(jī)械復(fù)合材料，包含添加劑和載體，配方中的原料按重量百分比組成分別是：0.5～6%聚氧化丙烯多元醇，10～35%SAN樹脂，1～10%聚醚多元醇，0～3%鋁粉，0～2.5%抗氧化劑，5～20%擴(kuò)鏈劑，10～20%發(fā)泡劑，30～60%聚合物聚醚多元醇，通過(guò)本方法制備的產(chǎn)品，加強(qiáng)了分子間的作用力，因此發(fā)泡成型后，可加強(qiáng)硬段微區(qū)的凝聚力，提高了軟硬段微區(qū)的相分離程度，使復(fù)合材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

用于金屬基復(fù)合材料攪拌摩擦焊接的復(fù)合式焊接工具 1127     

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本發(fā)明涉及攪拌摩擦焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于金屬基復(fù)合材料攪拌摩擦焊接的復(fù)合式焊接工具，包括底座，所述底座的上端面固定安裝有安裝座，所述安裝座的上端面開設(shè)有卡槽，所述卡槽的外側(cè)固定安裝有卡塊，所述卡塊的上端面固定安裝有焊接墊板，所述安裝座上端面的前后兩側(cè)固定安裝有限位塊，所述底座的左右兩側(cè)固定安裝有立柱，所述立柱的上端面固定安裝有支撐架。該用于金屬基復(fù)合材料攪拌摩擦焊接的復(fù)合式焊接工具，安裝有打磨設(shè)備，在對(duì)工件進(jìn)行攪拌摩擦焊接后，可以對(duì)工件表面的焊接痕跡進(jìn)行打磨，使工件的表面平整，安裝有廢料回收裝置，利用風(fēng)機(jī)可以將工件表面的廢料收集并排到廢料盒中，便于對(duì)工件表面進(jìn)行清理。

石墨烯基高分子復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 885     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種石墨烯基高分子復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括以下步驟：在惰性氣體下，將表面附著有氨基的改性二氧化硅和4?二甲氨基吡啶均勻分散于表面存在有大量羧基的氧化石墨烯粉末的醇溶液中，使其進(jìn)行縮合反應(yīng)獲得第一前驅(qū)體；將第一前驅(qū)體通過(guò)超聲均勻分散于水溶劑中，隨后加入固化劑、粘合劑和雙酚A型環(huán)氧樹脂混合均勻，干燥，獲得第二前驅(qū)體；將第二前驅(qū)體通過(guò)雙螺旋擠出機(jī)進(jìn)行造粒、破碎處理后，即獲得石墨烯基高分子復(fù)合材料。本發(fā)明制備的防腐涂料具有良好性能。

氧化鋅/碳復(fù)合材料的制備方法及在鋰離子電池上的應(yīng)用 995     

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本發(fā)明公開氧化鋅/碳復(fù)合材料的制備方法及在鋰離子電池上的應(yīng)用，包括步驟：1)稱取質(zhì)量比為(3～17)：1的碳源和鋅源，向適量去離子水中加入鋅源，配成溶液，再將碳源加入以上溶液，攪拌至形成白色膠狀物，冷凍干燥后得白色粉末；2)將步驟1)得到的白色粉末移至真空管式爐中，在惰性氣體保護(hù)下于400～950℃的溫度下，煅燒3?20h后，隨爐冷卻至室溫，得黑色粉末，經(jīng)多次洗滌、分離提純，最終經(jīng)冷凍干燥后得目標(biāo)產(chǎn)物。采用本發(fā)明方法制備出了氧化鋅/碳復(fù)合材料，所用的原料常見，制備簡(jiǎn)單，且所得產(chǎn)品雜質(zhì)少，比表面積大，孔徑分布均勻，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；其作為鋰離子電池負(fù)極材料，表現(xiàn)出了良好的電化學(xué)性能。

工業(yè)廢物制備復(fù)合材料用壓板裝置 653     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)廢物制備復(fù)合材料用壓板裝置，包括操作臺(tái)、支撐板、板槽、底板、第一抵板、第二抵板和壓合板；所述支撐板橫向設(shè)置在操作臺(tái)的正上方，且支撐板通過(guò)支柱支撐固定在操作臺(tái)的上方，且支柱為兩個(gè)，所述板槽開設(shè)在操作臺(tái)的表面中部，板槽豎向方向的中部橫向開設(shè)有橫槽。本發(fā)明通過(guò)在板槽內(nèi)開設(shè)有橫槽和豎槽，使操作臺(tái)底部通過(guò)第一彈簧限位固定的底板上方固定可以調(diào)整間距的第一抵板和第二抵板，調(diào)整位置后能夠方便對(duì)板材定位固定，在被下壓時(shí)第一抵板和第二抵板隨著底板降低高度，壓合板作用很小的力量在第一抵板和第二抵板上，不會(huì)導(dǎo)至對(duì)限位結(jié)構(gòu)的損壞保證正常壓合工作。

高鐵用尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種高鐵用尼龍復(fù)合材料，按重量計(jì)份，其組成原料包括：尼龍樹脂70～75份、ABS 30～40份、POE 10～20份、增韌劑5～15份、抗氧劑2～4份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)品采用現(xiàn)有成熟材料與工藝，利用尼龍材料和ABS材料的合理搭配，得到了高抗沖超韌性的尼龍復(fù)合材料，可廣泛應(yīng)用于軌道交通領(lǐng)域。

高強(qiáng)度低收縮水泥復(fù)合材料制備方法 874     

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本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度低收縮水泥復(fù)合材料制備方法，在廢玻璃部分替代的水泥中加入空心粉煤灰并摻入丙烯酰胺和丙烯酸納共聚物，以形成互穿網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，在保證高強(qiáng)度的同時(shí)由于網(wǎng)格微觀結(jié)構(gòu)的存在減少了水泥復(fù)合材料的收縮率。

復(fù)合材料纜道測(cè)船牽引繩 810     

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本實(shí)用新型公開了復(fù)合材料纜道測(cè)船牽引繩，包括彈力繩，所述彈力繩兩端均設(shè)置有包塑鋼絲繩，所述彈力繩一側(cè)設(shè)置有編織繩，所述彈力繩與編織繩兩端分別與兩個(gè)所述包塑鋼絲繩連接，所述包塑鋼絲繩外側(cè)表面設(shè)置有防護(hù)套；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該復(fù)合材料牽引繩可以根據(jù)纜道垂度和水流情況自動(dòng)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，始終保持緊繃狀態(tài)；防止?fàn)恳K、鉛魚入水及測(cè)船被提出水面的情況發(fā)生；且能保持測(cè)船始終在測(cè)驗(yàn)斷面范圍以內(nèi)；投入使用后，中小水測(cè)驗(yàn)時(shí)基本不需要調(diào)節(jié)鉛魚高度，簡(jiǎn)化了測(cè)驗(yàn)過(guò)程，節(jié)省了測(cè)驗(yàn)時(shí)間，增加了測(cè)驗(yàn)安全性，提高了測(cè)流精度。

多面體空心核殼結(jié)構(gòu)M_xM′_3-xO₄@CeO₂復(fù)合材料及其制備方法 922     

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本發(fā)明公開了一種多面體空心核殼結(jié)構(gòu)M_xM′_3?xO₄@CeO₂復(fù)合材料及其制備方法。該方法包括：首先，選取合適的金屬鹽和有機(jī)配體在溶劑體系中合成具有不同過(guò)渡金屬元素組成比例和空間分布的MM′?MOFs多面體結(jié)構(gòu)材料；其次，將MM′?MOFs在特定的升溫速率和反應(yīng)溫度下熱處理，基于非均衡熱收縮機(jī)制合成具有多孔分布的M_xM′_3?xO₄多面體空心結(jié)構(gòu)材料；最后，選取合適的鈰鹽、沉積劑和混合溶劑體系，在M_xM′_3?xO₄多面體空心結(jié)構(gòu)表面均勻包覆殼層厚度可調(diào)的CeO₂納米粒子，合成M_xM′_3?xO₄@CeO₂核殼型多面體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單，條件溫和，產(chǎn)量高，并且結(jié)構(gòu)可控，不僅可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)控M:M′的組成、比例和空間分布，而且易于調(diào)控CeO₂殼層厚度；制得的復(fù)合材料具有豐富的孔道結(jié)構(gòu)和高比表面積，催化氧化反應(yīng)活性高。

新型吸聲復(fù)合材料的制備方法 877     

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本發(fā)明公開了一種新型吸聲復(fù)合材料的制備方法，該方法以乙烯乙酸乙烯酯（EVA）、二甲基硅油和過(guò)氧化二異丙苯為主要原料，同時(shí)引入聚苯乙烯/ZnO納米復(fù)合材料，在共聚物和添加劑的作用下制備出吸聲性能強(qiáng)、吸聲性能系數(shù)高的多孔吸聲材料。本發(fā)明制備的多孔吸聲材料與傳統(tǒng)的吸聲材料相比，具備高孔隙率和立體均布的氣孔，吸聲系數(shù)較高，適用的聲頻帶范圍較寬，具備優(yōu)良的吸聲性能。

木塑復(fù)合材料生產(chǎn)專用模具材料 1038     

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本發(fā)明是一種木塑復(fù)合材料生產(chǎn)專用模具材料，配方中的原料按重量百分比組成分別是：聚苯硫醚樹脂1?5%，填充料1?5%，氟樹脂2?4%，二異氰酸酯5?13%，聚己內(nèi)酯多元醇15?20%，丁二醇8?10%，乙二醇5?7%，通過(guò)本方法制備的產(chǎn)品，不僅可以降低金屬模具表面摩擦系數(shù)，實(shí)現(xiàn)金屬模具表面光滑度的均勻性，而且可以有效提高木塑復(fù)合材料熔體在模具內(nèi)的流動(dòng)性，消除由于模具表面的粗糙度的差異所造成的積料，從而實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

碳陶纖維隔熱復(fù)合材料及其制備方法 664     

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本發(fā)明屬于碳纖維陶瓷復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型碳陶纖維隔熱材料及其制備方法。包括，至少一層碳纖維非織造氈體層；至少一層陶纖維氈體層；所述陶纖維氈體層設(shè)置在碳纖維非織造氈體層外，二者之間還噴涂有酚醛樹脂；所述陶纖維氈體層由三氧化二鋁和/或二氧化硅纖維中的一種或幾種組成。本發(fā)明提供的碳纖維陶瓷復(fù)合材料，具有更好的電磁波散射性，以及具有更好的抗氧化性，隔熱效果更好，熱傳導(dǎo)率也更低，有效解決了現(xiàn)有的隔，熱材料，制造成本高，隔熱效果差，易發(fā)成脫層、開裂等技術(shù)問(wèn)題。

復(fù)合材料電纜支架 1107     

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一種復(fù)合材料電纜支架，包括豎桿和中間豎桿，豎桿和中間豎桿之間連接有橫桿，橫桿上固定有電纜抱箍；豎桿與橫桿的連接處設(shè)有三頭連接體，中間豎桿與橫桿的連接處設(shè)四頭連接體，豎桿、中間豎桿和橫桿由若干方管組成，相鄰方管由橫連接桿連接在一起；豎桿和中間豎桿的下端設(shè)有支座。本實(shí)用新型的復(fù)合材料電纜支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便靈活，適合于各種結(jié)構(gòu)形式的電纜溝、隧道溝，既適合于在新電纜溝內(nèi)或者隧道溝內(nèi)新設(shè)置電纜支架，也適合于對(duì)老舊電纜溝進(jìn)行改造維護(hù)，節(jié)省電纜安裝、維護(hù)成本，減小施工維護(hù)人員的工作強(qiáng)度。

軟導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料及其加工方法 1097     

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本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，具體公開了一種軟導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料及其加工方法。所述軟導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料包括：柔性透明基體、導(dǎo)電填料和金屬粒子；所述的柔性透明基體為連續(xù)相；導(dǎo)電填料與金屬粒子還原性共構(gòu)結(jié)合，并連續(xù)的分布在柔性透明基體的內(nèi)部。本發(fā)明的柔性導(dǎo)電材料，采用將導(dǎo)電填料和金屬粒子充分混合并以還原性共構(gòu)基團(tuán)存在，分散均勻，穩(wěn)定性好，具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能。并且在拉伸、折疊、變形條件下，體積電阻率變化小，具有良好的柔性電性能穩(wěn)定性。

防水耐高溫木塑復(fù)合材料及其制備方法 661     

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本發(fā)明提供一種防水耐高溫木塑復(fù)合材料及其制備方法，在木塑材料中加入耐高溫組分，以塑料為載體，耐高溫填料及其它加工助劑為原料擠出成型而成，本發(fā)明的防水耐高溫木塑復(fù)合材料由以下重量分?jǐn)?shù)的原料組分制成：塑料100份，木粉40-60份，耐高溫填料5-15份，增溶劑1-2份，液體石蠟2-4份。解決了實(shí)木材料防水性差，普通木塑材料耐高溫性差的問(wèn)題，具有防水、耐高溫、環(huán)保等有益效果，特別適用于桑拿房建筑用料。

基于斜面滑動(dòng)等距調(diào)節(jié)角度的復(fù)合材料拋光裝置 1088     

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本實(shí)用新型涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于斜面滑動(dòng)等距調(diào)節(jié)角度的復(fù)合材料拋光裝置，包括安裝架，所述安裝架的上表面左端固定連接有液壓缸，所述安裝架的上表面右側(cè)設(shè)置有滑槽，所述滑槽的頂部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂部設(shè)置有連接塊，所述連接塊的頂部固定安裝有第一打磨輪。該基于斜面滑動(dòng)等距調(diào)節(jié)角度的復(fù)合材料拋光裝置，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿底端向靠近玻璃鋼方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第二打磨輪貼緊玻璃鋼，由于左右兩組轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同，從而左右兩組第二打磨輪與玻璃鋼貼合程度相同，保證打磨的厚度相同，從而同步調(diào)節(jié)打磨輪與玻璃鋼之間的間距，防止玻璃鋼表面出現(xiàn)劃痕，提高配件美觀性和配件的精度。