從紅土鎳礦中提取鉻鐵礦的方法 1144     

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發(fā)明提供一種從紅土鎳礦中提取鉻鐵礦的方法，包括：1）紅土鎳礦送入篩洗機(jī)處理，得篩上物、篩下物；2）篩上物送入一次、二次破碎機(jī)破碎后，再送入篩分機(jī)得篩上物、篩下物和中間物；3）中間物送入磨礦機(jī)磨礦至粒度為?1mm的礦漿后，與篩下物一起送旋流器Ⅱ處理得溢流和沉砂，篩上物返回二次破碎機(jī)參與破碎；4）溢流進(jìn)入鎂礦濃密機(jī)處理后，得溢流和底液，溢流送入步驟（1）的篩洗機(jī)，底液送鎳浸出工序；5）篩下物送入洗礦機(jī)洗礦后，返砂送入二次破碎機(jī)中參與破碎，溢流進(jìn)入旋流器Ⅰ處理；6）溢流送鐵礦濃密機(jī)處理，溢流返回洗礦機(jī)中參與洗礦，底流送鎳浸出工序；7）底液及沉砂進(jìn)入跳汰機(jī)處理、富集、粗選、精選，得鉻鐵精礦。資源統(tǒng)合利用率高。

便于篩分的煤礦分離裝置 689     

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實(shí)用新型涉及煤礦分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于篩分的煤礦分離裝置，包括煤礦分離裝置本體、驅(qū)動電機(jī)、加熱烘干器和伺服電機(jī)，所述煤礦分離裝置本體的內(nèi)部裝設(shè)有分離箱，所述分離箱的內(nèi)部裝設(shè)有過濾網(wǎng)，所述分離箱的底端裝設(shè)有排水管，所述螺紋桿的底端固定連接有第三錐形齒輪，所述內(nèi)螺紋滑塊的側(cè)面固定連接有加熱烘干器。本實(shí)用新型設(shè)置有攪拌棒和驅(qū)動電機(jī)，將煤礦和水通過入料口倒入分離箱當(dāng)中，通過過濾網(wǎng)將礦粉及灰塵進(jìn)行過濾，通過該方式能夠有效地去除煤礦中的礦粉及灰塵，通過支撐底座的轉(zhuǎn)動能夠使加熱烘干器在分離箱的表面進(jìn)行上下移動，通過加熱烘干器能夠?qū)⒎蛛x箱的內(nèi)部進(jìn)行加熱，使得分離箱內(nèi)放置的煤礦能夠進(jìn)行快速烘干。

用于煤礦生產(chǎn)的篩分裝置 1072     

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本發(fā)明公開了一種用于煤礦生產(chǎn)的篩分裝置,包括裝置殼、過濾滾筒、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、過濾網(wǎng)、收集槽、第一出料口和第二出料口，所述裝置殼內(nèi)部設(shè)置所述過濾滾筒，所述過濾滾筒一端設(shè)置所述電機(jī)，所述過濾滾筒另一端設(shè)置所述轉(zhuǎn)軸，所述過濾滾筒下方設(shè)置所述過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)一端設(shè)置所述第二出料口。本發(fā)明的有益效果：通過在裝置殼內(nèi)部設(shè)置過濾滾筒，且在過濾滾筒一端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，另一端設(shè)置電機(jī)，使得轉(zhuǎn)動滾筒能夠通過電機(jī)提供動力對轉(zhuǎn)動滾筒內(nèi)部的煤礦顆粒進(jìn)行篩分，篩分效率高，通過在過濾滾筒下方設(shè)置過濾網(wǎng)，且在過濾網(wǎng)下方設(shè)置收集槽，使得裝置能夠?qū)⒚毫７譃槿?，分類精確，便于使用者進(jìn)行后續(xù)利用。

高效礦石篩選裝置 675     

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本發(fā)明公開了一種高效礦石篩選裝置，包括支撐架、底板、第一篩選架和第二篩選架，所述支撐架側(cè)壁焊接若干液壓泵，所述液壓泵內(nèi)部卡合液壓桿，所述液壓桿一端焊接擋板，所述擋板一側(cè)焊接連桿，所述連桿外部套設(shè)套筒。本發(fā)明的有益效果：將礦石放置在第一篩選架上，然后同時給兩個液壓泵通電，上方的液壓泵通過液壓桿控制第一篩選架左右移動篩分礦石，磁石連桿在套筒內(nèi)左右活動，并起到支撐第一篩選架的作用，從第一篩選架篩分掉落的礦石掉落到第二篩選架上，進(jìn)行篩選，最后由第二篩選架掉落至收集槽內(nèi)進(jìn)行收集，通過不同直徑的通孔能夠分級篩選礦石，提高篩選效果。

鎳礦綜合處理回收有價物的方法 698     

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本發(fā)明涉及一種鎳礦綜合處理回收有價物的方法，其特征在于包括以下步驟：1）含鎳礦石破碎、篩分；2）用質(zhì)量濃度為10~50wt%的硫酸溶液，按0.5~1.1:1的酸礦比進(jìn)行浸出；3）按雙氧水:浸出液=0.05~0.1:1的質(zhì)量比加入雙氧水，攪拌并升溫至50?80℃，再滴加氧化鎂含量為75~90%、活性50~90的輕燒鎂粉漿料作為純化劑，進(jìn)行純化除鐵；4）加入氧化鎂含量90~98%、活性100~180的活性氧化鎂進(jìn)行提鎳，得氫氧化鎳產(chǎn)品及濾液；5）將濾液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后，再進(jìn)行噴霧干燥，得硫酸鎂產(chǎn)品，產(chǎn)生的水循環(huán)利用。工藝合理，流程簡單，生產(chǎn)效率高，成本較低，綜合處理回收率高，零排放。

分礦裝置 926     

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本實(shí)用新型公開了一種分礦裝置，包括箱體、進(jìn)料口、出料口、隔板、萬向輪，底板，聯(lián)動千斤頂，支撐桿；所述箱體為正方體，頂部的中間位置有一個進(jìn)料口，在箱體中間設(shè)有一塊隔板將箱體隔成兩半，隔開的兩半箱體外壁均開有出料口；所述聯(lián)動千斤頂與支撐桿的上部與箱體相連，底部與底板連接；所述底板裝有萬向輪。本裝置可替代選礦破碎工藝流程中的可逆皮帶，解決可逆皮帶在生產(chǎn)中的不足，且裝置本整體結(jié)構(gòu)簡單，可移動的設(shè)計可以節(jié)省人力，提高作業(yè)效率。

高效礦石篩選裝置 913     

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本發(fā)明公開了一種高效礦石篩選裝置，包括支撐架、底板、第一篩選架和第二篩選架，所述支撐架側(cè)壁焊接若干液壓泵，所述液壓泵內(nèi)部卡合液壓桿，所述液壓桿一端焊接擋板，所述擋板一側(cè)焊接連桿，所述連桿外部套設(shè)套筒。本發(fā)明的有益效果：將礦石放置在第一篩選架上，然后同時給兩個液壓泵通電，上方的液壓泵通過液壓桿控制第一篩選架左右移動篩分礦石，磁石連桿在套筒內(nèi)左右活動，并起到支撐第一篩選架的作用，從第一篩選架篩分掉落的礦石掉落到第二篩選架上，進(jìn)行篩選，最后由第二篩選架掉落至收集槽內(nèi)進(jìn)行收集，通過不同直徑的通孔能夠分級篩選礦石，提高篩選效果。

爐渣選礦球磨機(jī)襯板 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種爐渣選礦球磨機(jī)襯板，包括板體及提升條；所述板體緊密分布鋪設(shè)在一般球磨機(jī)的滾筒內(nèi)表面上；所述板體的一邊設(shè)有半“凹”形槽，兩組所述板體上的半“凹”形槽相互對稱，拼接后組成一組全“凹”形槽；所述提升條設(shè)置在全“凹”形槽內(nèi)；在所述提升條的底部設(shè)有卡槽；在所述卡槽內(nèi)設(shè)有緊固螺栓；所述緊固螺栓自卡槽內(nèi)伸出，并依次穿過板體及滾筒；在兩組所述提升條之間填充有角襯。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，檢修方便，造價低廉，還能有效減輕設(shè)備重量，減少設(shè)備耗電，降低設(shè)備噪音，適合推廣使用。

紅土鎳礦的選礦工藝 752     

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本發(fā)明提供一種紅土鎳礦的選礦工藝，紅土鎳礦按成分不同分為褐鐵礦型和硅鎂鎳礦型兩大類，褐鐵礦型紅土鎳礦位于礦床的上部，硅鎂鎳礦型紅土鎳礦礦床的下部；對褐鐵礦型紅土鎳礦和硅鎂鎳礦型紅土鎳礦分別進(jìn)行選礦，然后檢測選出的紅土鎳礦的含水率，含水率在10-30%的礦石為干型紅土鎳礦，采用火法冶煉工藝處理；含水率在35-60%的礦石為濕型紅土鎳礦，采用濕法冶煉工藝處理。本發(fā)明選礦效果好，金屬回收率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

紅土鎳礦的選礦工藝 834     

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本發(fā)明提供一種紅土鎳礦的選礦工藝，紅土鎳礦按成分不同分為褐鐵礦型和硅鎂鎳礦型兩大類，褐鐵礦型紅土鎳礦位于礦床的上部，硅鎂鎳礦型紅土鎳礦礦床的下部；對褐鐵礦型紅土鎳礦和硅鎂鎳礦型紅土鎳礦分別進(jìn)行選礦，然后檢測選出的紅土鎳礦的含水率，含水率在10-30%的礦石為干型紅土鎳礦，采用火法冶煉工藝處理；含水率在35-60%的礦石為濕型紅土鎳礦，采用濕法冶煉工藝處理。本發(fā)明選礦效果好，金屬回收率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

井口安全防護(hù)裝置 1452     

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本申請實(shí)施例的目的在于提供一種井口安全防護(hù)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的井口打開后未蓋上存在安全隱患的技術(shù)問題。