離心振動礦石篩選機(jī) 899     

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本實(shí)用新型提供一種離心振動礦石篩選機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼的后側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端通過連軸器傳動連接有主軸，主軸的一端延伸至機(jī)殼的內(nèi)部且固定連接有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪的一端焊接有連接桿，機(jī)殼內(nèi)腔的頂部焊接有篩網(wǎng)，連接桿的一端延伸至篩網(wǎng)的內(nèi)部且固定連接有第一粉碎輥，第一粉碎輥的一側(cè)設(shè)置有第二粉碎輥，第二粉碎輥的一側(cè)通過固定桿固定連接有被動輪，且驅(qū)動輪和被動輪之間通過驅(qū)動帶傳動連接有傳動輪，傳動輪的一側(cè)通過轉(zhuǎn)動桿焊接有螺旋軸。該離心振動礦石篩選機(jī)，使其進(jìn)行粉碎篩選一體化，使其取代了傳統(tǒng)的粉碎和篩選分開進(jìn)行，進(jìn)而節(jié)省了操作的步驟和制作的成本，提高了篩選機(jī)的實(shí)用性。

提高鈦鐵礦綜合利用率的方法 940     

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本發(fā)明公開了一種提高鈦鐵礦綜合利用率的方法，它是將鈦鐵礦原礦破碎、球磨后進(jìn)行弱磁分選，選出第一段鐵精礦后，將選鐵尾礦進(jìn)行高梯度強(qiáng)磁選得到第一段鈦中礦。將第一段鈦中礦進(jìn)行細(xì)磨分級，細(xì)粒段經(jīng)弱磁分選出第二段鐵精礦和第二段鈦中礦。將第二段鈦中礦進(jìn)入高梯度強(qiáng)磁選，得到較高品位的第三段鈦中礦。第三段鈦中礦進(jìn)入浮選得到鈦精礦。傳統(tǒng)方法中選礦流程簡單，且為全粒級入選，浮選流程冗長復(fù)雜，藥劑用量大，生產(chǎn)成本高，造成當(dāng)前鈦鐵礦綜合利用率普遍較低。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了浮選流程短，藥劑用量少，生產(chǎn)成本低，管理效率高，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定，從而獲得了高品位、高回收率的鈦精礦，顯著提高了鈦鐵礦的綜合利用率。

礦物開采用高效挖掘裝置 1137     

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本發(fā)明涉及一種挖掘裝置，尤其涉及一種礦物開采用高效挖掘裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種省時省力的礦物開采用高效挖掘裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種礦物開采用高效挖掘裝置，包括有輪子、挖掘車、第一擺動座、升降架、第一連接桿、扇形齒輪、氣缸、齒條、滑軌、固定板、連接塊、第二連接桿等；挖掘車底部左右對稱設(shè)有輪子，挖掘車頂部設(shè)有升降架和第二擺動座，且升降架位于第二擺動座左側(cè)，第二擺動座上鉸接連接有扇形齒輪。本發(fā)明達(dá)到了省時省力、挖掘速度快、操作簡單的效果，氣缸伸縮，帶動破碎錘不斷破碎礦石，同時挖掘鋤不斷挖掘礦物，兩個動作同時完成。

基于鎢精礦開采用篩選裝置 919     

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本實(shí)用新型公開了一種基于鎢精礦開采用篩選裝置，涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。該基于鎢精礦開采用篩選裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)腔中部固定安裝有浮選池，且機(jī)體頂部的中部固定安裝有氣缸，氣缸的輸出端貫穿機(jī)體的內(nèi)頂部并固定連接有盒體，且盒體內(nèi)固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸貫穿盒體的底部固定連接有轉(zhuǎn)桿的頂部，且轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)均固定安裝有刮料機(jī)構(gòu)。該基于鎢精礦開采用篩選裝置，通過轉(zhuǎn)桿兩端刮料機(jī)構(gòu)的特殊設(shè)計，從而能夠使得第一電機(jī)運(yùn)作帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的過程中，帶動刮料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動對浮選池內(nèi)壁上附著的碎屑進(jìn)行清理，并能夠在清理過程中基于刮料機(jī)構(gòu)自身的結(jié)構(gòu)設(shè)計產(chǎn)生振動，避免碎屑粘黏于刮料機(jī)構(gòu)上。

金屬礦渣料的烘干、煅燒和冷卻方法 1158     

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本發(fā)明屬于有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬礦渣料的烘干、煅燒和冷卻方法。本發(fā)明提供了一種金屬礦渣料的烘干、煅燒和冷卻方法，其步驟如下：a.破碎；b.配料和拌料；c.堆浸；d.烘干；e.煅燒；f.冷卻。本發(fā)明的有益效果是：①使?jié)L筒回轉(zhuǎn)窯的尾氣得到了充分利用，降低了燃料成本；②改變了人工曬料、反射爐烘料等傳統(tǒng)的費(fèi)時、耗能的做法；③滾筒回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的尾氣通過回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)含高水量的渣料吸塵后排放，減輕了收塵壓力，提高了廢氣處理效果；④所述煤氣發(fā)生爐使用電、重油或天然氣為燃料，避免了傳統(tǒng)煤燃料產(chǎn)生的大量煙塵和由煤生成的活性炭導(dǎo)致吸附渣料中的有價金屬問題；⑤本發(fā)明所述的方法屬于半機(jī)械化工藝，所需崗位人員少，勞動強(qiáng)度低。

礦石物料在線取樣裝置 1036     

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本實(shí)用新型提供了一種礦石物料在線取樣裝置，涉及礦石采樣技術(shù)領(lǐng)域，包括該礦石取樣裝置的底座頂部設(shè)置有收納孔、底座后側(cè)安裝有頂蓋、頂蓋表面安裝有鉆桿、鉆桿末端設(shè)置有螺紋對接頭、底座頂部安裝有破石釘，底座頂部設(shè)置有便于收納的礦石粉碎組件。該裝置對于一些較為堅硬的采集點(diǎn)時，將破石釘和伸縮握把取出，此時按下伸縮握把的按鍵，伸縮桿不被限位后彈簧片將伸縮桿推出伸縮握把，從而增加了伸縮握把與錘頭之間的距離，從而使得伸縮握把收納的時候更加的節(jié)省空間，打開伸縮握把時也更加的便于操作，然后利用錘頭的頂部敲擊破石釘頂部來對堅硬的采集點(diǎn)進(jìn)行破碎采集，或是利用錘頭錐狀底部來敲擊堅硬的采集點(diǎn)。

礦山專用設(shè)備打孔機(jī)用鉆桿固定裝置 891     

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本發(fā)明公開了一種礦山專用設(shè)備打孔機(jī)用鉆桿固定裝置，涉及打孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該種礦山專用設(shè)備打孔機(jī)用鉆桿固定裝置，包括設(shè)置在打孔機(jī)上的立柱和鉆桿。能夠在鉆孔完成后，使得兩個夾板對鉆桿進(jìn)行夾緊固定支撐，避免其晃動，更加穩(wěn)定可靠、更加安全，保證其使用壽命，同時，能夠在鉆孔時，能夠?qū)@孔邊緣的碎石撥向外側(cè)，避免掉落至鉆孔中，也避免附著在鉆桿上，保證鉆孔的效率，避免鉆桿損傷，并且，當(dāng)鉆桿被鉆孔內(nèi)的碎石卡住時，對鉆桿的側(cè)壁進(jìn)行往復(fù)敲擊震動，從而避免其卡死，當(dāng)鉆桿向上或者向下移動時，也能夠?qū)︺@桿的側(cè)壁進(jìn)行敲擊震動，從而能夠?qū)︺@桿側(cè)壁粘附的碎石進(jìn)行震動清理，保證其鉆孔的效率和效果。

弱磁性礦石的高壓輥磨—大顆粒立環(huán)磁選的選別方法 633     

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本發(fā)明公開了一種弱磁性礦石的高壓輥磨—大顆粒立環(huán)磁選的選別方法，它采用粗磨—粗選方法，即中碎后的礦石直接進(jìn)入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行粗磨，利用直線振動篩將礦物顆?？刂圃?5mm以下，所得產(chǎn)品直接給入大顆粒立環(huán)脈動高梯度磁選機(jī)進(jìn)行粗選，從而拋棄一部分合格的尾礦，所得的精礦進(jìn)入后續(xù)磨礦選別作業(yè)。它采用大顆粒立環(huán)脈動高梯度磁選機(jī)進(jìn)行粗選，不但能保證5mm以下的礦物顆粒能順利分選、流通，還具有可調(diào)因素多，對礦物的實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。本發(fā)明對弱磁性礦物的選別，具有可操作性強(qiáng)，拋尾效果顯著，能大幅度降低選廠的選礦成本，在弱磁性礦石的選礦領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

銅硫礦浮選設(shè)備 801     

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本實(shí)用新型公開了一種銅硫礦浮選設(shè)備，包括蓄料池，所述蓄料池上設(shè)有第一傳送帶，所述第一傳送帶遠(yuǎn)離所述蓄料池一側(cè)設(shè)有進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉下設(shè)有振動給料機(jī)，所述振動給料機(jī)輸出端設(shè)有復(fù)合式破碎機(jī)，所述復(fù)合式破碎機(jī)的數(shù)量為兩個，所述復(fù)合式破碎機(jī)的輸出端設(shè)有第二傳送帶，所述第二傳送帶遠(yuǎn)離所述復(fù)合式破碎機(jī)一側(cè)設(shè)有球磨機(jī)，所述球磨機(jī)的數(shù)量為兩個，所述球磨機(jī)的輸出端設(shè)有第三傳送帶。有益效果：將原礦石研磨的更徹底，有效的降低了浮選出的硫礦中銅的含量，提高了銅精礦的產(chǎn)量，有效的避免了浪費(fèi)，同時，傳送帶上礦石的溫度被快速的降低，使得傳送帶得到了保護(hù)，傳送帶壽命變長，節(jié)約了成本。

從氟碳鈰礦中高效提取稀土的方法 891     

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本發(fā)明提供從氟碳鈰礦中高效提取稀土的方法，包括以下步驟：S1，稱取適量的氟碳鈰礦，并投入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎；S2，將步驟S1中破碎后的氟碳鈰礦與二氧化硅均勻混合，得到混合物；S3，將步驟S2中得到的混合物投入高溫爐中進(jìn)行焙燒，得到焙燒產(chǎn)物；S4，將步驟S3中得到的焙燒產(chǎn)物投入鹽酸溶液中，進(jìn)行浸出反應(yīng)，反應(yīng)完畢后，過濾得到稀土料液和含鈰稀土富集物，本發(fā)明高效提取了氟碳鈰礦中的稀土，采用該法提取稀土收率高，大大優(yōu)于其他現(xiàn)行工藝的處理效果；而且，工藝流程較短，易于操作，有利于提升生產(chǎn)效率，相較于其他現(xiàn)行工藝能夠較大地降低生產(chǎn)成本；此外，生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生HF等酸性氣體，工藝環(huán)保。

礦產(chǎn)品試樣縮分機(jī) 777     

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本實(shí)用新型公開了一種礦產(chǎn)品試樣縮分機(jī)，包括進(jìn)料口、攪碎機(jī)主體、轉(zhuǎn)軸、縮分機(jī)主體、精料腔、傳送帶、棄料出口，所述進(jìn)料口設(shè)置在攪碎機(jī)主體的上部，所述進(jìn)料口與攪碎機(jī)主體的連接處設(shè)有緩沖盤，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在攪碎機(jī)主體中部，所述轉(zhuǎn)軸的外部環(huán)繞設(shè)有攪碎葉，所述縮分機(jī)主體設(shè)置在攪碎機(jī)主體的下部，所述傳送帶設(shè)置在縮分機(jī)主體的下部，所述傳送帶的邊角四周設(shè)有支撐腿，所述支撐腿與攪碎機(jī)主體的連接處設(shè)有支撐架，所述精料腔卡扣連接在傳送帶的下部，所述棄料出口固定連接在傳送帶的右側(cè)。該礦產(chǎn)品試樣縮分機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，功能實(shí)用。

選礦用節(jié)能搖床 868     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用節(jié)能搖床，包括精礦端、沖水槽、給礦槽、給礦端、傳動裝置、機(jī)座、上層床面、下層床面、加水口、給礦口、分級設(shè)備和破碎設(shè)備，所述的機(jī)座支撐床面，上層床面與下層床面之間通過床面連動板連接，傳動裝置通過連接桿與床面連動板連接，傾斜床面高端設(shè)置給礦槽和沖水槽，沖水槽一端上設(shè)有加水口，加水口上設(shè)有控制閥，給礦槽一端上設(shè)有給礦口，給礦口上端設(shè)有分級設(shè)備，分級設(shè)備與破碎設(shè)備連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型占地面積不變的同時工作量增加一倍，設(shè)備現(xiàn)場工人操作范圍大幅度減少，減少了能耗，節(jié)約成本，同時本實(shí)用新型選別效率高，便于調(diào)節(jié)，能一次得到最終精礦和最終尾礦。

可調(diào)節(jié)礦山機(jī)械裝置 870     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)礦山機(jī)械裝置，涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該可調(diào)節(jié)礦山機(jī)械裝置，包括挖掘機(jī)本體，所述挖掘機(jī)本體上端的右側(cè)設(shè)置有機(jī)械臂，所述機(jī)械臂的右端通過轉(zhuǎn)軸活動活動連接有支撐臂，所述支撐臂的上端固定連接有電動缸，所述電動缸的下端通過軸心分別活動連接有連接桿和支撐桿，且支撐桿的形狀為斜坡型。該可調(diào)節(jié)礦山機(jī)械裝置，通過對鏟斗本體、滑板、滑槽、滑塊、滑竿、第一卡扣、第一鉸鏈、第二鉸鏈、第二卡扣、螺紋槽、螺栓、鏟斗齒的設(shè)置，起到了當(dāng)鏟斗齒滑動在滑板上時，便可以對鏟斗齒的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，在挖掘碎石多的位置時可以將鏟斗齒與鏟斗齒之間的間距減小，便容易挖掘，碎石不容易從間距中漏出。

在多金屬硫化礦中回收鉬鉍的分選系統(tǒng) 711     

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在多金屬硫化礦中回收鉬鉍的分選系統(tǒng)，其特征在于，其磨碎裝置與粒度控制裝置連通，所述粒度控制裝置包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的下方與重量觸發(fā)開關(guān)連通；該重量觸發(fā)開關(guān)具有使篩網(wǎng)的上方與磨碎裝置的反饋口連通的第一工作位置和使得篩網(wǎng)的上方與磨碎裝置的反饋口切斷的第二工作位置；設(shè)置于所述磨碎裝置上游的加料斗呈倒置的四棱錐臺形，其上端的左右兩側(cè)設(shè)有兩個可以自動翻轉(zhuǎn)、自動復(fù)位的蓋，該蓋設(shè)有轉(zhuǎn)軸和平衡配重；加料斗的下端設(shè)有加料出口，該加料出口與所述磨碎裝置的加料進(jìn)口連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了無氰浮選選礦藥劑制度，不再使用氰化物抑制劑，避免了生產(chǎn)污染。

鎢礦石處理裝置 1027     

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本發(fā)明涉及一種礦石處理裝置，尤其涉及一種鎢礦石處理裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鎢礦石處理裝置。一種鎢礦石處理裝置包括底架、分選室、入料斗和維修蓋等；底架頂端右側(cè)與分選室相連接。為解決現(xiàn)有鉬鎢礦石處理裝置在使用時，面對粗破碎的氧化鉬鎢和硫化鉬鎢的混合物，要同時實(shí)現(xiàn)塊狀、粉狀分離和粉狀內(nèi)部硫化鉬鎢與氧化鉬鎢分離。本發(fā)明達(dá)到了通過電磁鐵吸附將強(qiáng)磁性礦石塊與弱磁和無磁性粉末完全分離并進(jìn)行礦石破碎浮選，通過自調(diào)整式分離網(wǎng)盤將弱磁和無磁性粉末分離，同時防止粉末分離孔堵塞，最終實(shí)現(xiàn)強(qiáng)磁塊狀、弱磁粉狀和無磁粉狀礦石的完全分離的效果。

銀礦中低品位伴生銅回收工藝 818     

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本發(fā)明公開了一種銀礦中低品位伴生銅回收工藝，包括以下步驟：將礦石破碎，加水調(diào)漿，得到礦漿；配置硫化銅的高效組合捕收劑；向所述礦漿里加入所述高效組合捕收劑和起泡劑，進(jìn)行優(yōu)先快速浮銅。本發(fā)明的銀礦中低品位伴生銅回收工藝，采用硫化銅的高效捕收劑，實(shí)現(xiàn)在pH值為9-10的低堿條件下進(jìn)行硫化銅與載銀硫化礦物的有效分離，提高銀礦中低品位伴生銅的回收率，減少銀精礦后續(xù)浸出氰化物的藥耗量、提高銀的氰化浸出率。

基于礦山開采的可調(diào)式開采料斗 746     

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本實(shí)用新型涉及礦山開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于礦山開采的可調(diào)式開采料斗，包括支座，所述支座上表面一側(cè)設(shè)置有開孔且孔內(nèi)壁固定連接有破碎筒，所述破碎筒進(jìn)料口處設(shè)置有可調(diào)式料斗機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)式料斗機(jī)構(gòu)包括入料斗，所述入料斗下端固定連接有第一入料管，所述第一入料管外壁一側(cè)固定連接有第一固定板，所述第一入料管外壁滑動連接有第二入料管，所述第二入料管外壁一側(cè)固定連接有第二固定板，所述第二固定板開孔內(nèi)均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋外壁均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母。本實(shí)用新型中，實(shí)現(xiàn)了通過調(diào)節(jié)入料管高度，進(jìn)行破碎機(jī)破碎效果以及破碎處理量的調(diào)節(jié)，同時防止進(jìn)料速度過快破碎機(jī)發(fā)生堵塞。

鎢錫礦生產(chǎn)用自動除雜裝置 912     

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本實(shí)用新型涉及一種除雜裝置，尤其涉及一種鎢錫礦生產(chǎn)用自動除雜裝置。本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的鎢錫礦人工除雜勞動強(qiáng)度高、除雜效率極低、除雜效果差、耗時耗力的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了這樣一種鎢錫礦生產(chǎn)用自動除雜裝置，包括有粉碎機(jī)、電磁閥Ⅰ、出料管、收集箱、壓力傳感器、排雜管、電磁閥Ⅱ、聲音識別器、控制系統(tǒng)和報警器，所述粉碎機(jī)的下方設(shè)置有出料管，所述出料管的上端設(shè)置有排雜管，所述電磁閥Ⅰ安裝在出料管上，位于出料管與排雜管連接處的下方，所述電磁閥Ⅱ安裝在排雜管上。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的鎢錫礦人工除雜勞動強(qiáng)度高、效率極低、除雜效果差的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型達(dá)到了能夠自動除雜、除雜效果好、除雜效率高的效果。

具有污水處理功能的洗礦機(jī) 800     

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本發(fā)明公開了一種具有污水處理功能的洗礦機(jī)，涉及洗礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括：磨碎機(jī)構(gòu)，將礦石磨碎成所需的大??；清洗機(jī)構(gòu)，用于礦石的清洗操作；一級污水處理機(jī)構(gòu)，用于污水與藥劑的混合攪拌操作；二級污水處理機(jī)構(gòu)，用于污水的過濾操作；一級污水處理機(jī)構(gòu)包括第一支架和混合桶，第一支架上安裝有第一電機(jī)，第一支架上轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有連接板，第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第一彈簧，連接板兩側(cè)均連接有與第一轉(zhuǎn)軸平行的第一伸縮桿，混合桶另一側(cè)可拆卸連接有端蓋，端蓋軸心處貫穿插設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，轉(zhuǎn)動塊上插設(shè)有進(jìn)水管和排水管。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用與污染物的收集，具有節(jié)約資源、減小環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。

用于選礦設(shè)備的不間斷搖床 907     

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本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于選礦設(shè)備的不間斷搖床，包括底座、機(jī)架、破碎裝置和篩選裝置，底座呈豎直狀態(tài)設(shè)在地面上，機(jī)架呈豎直固定設(shè)在底座上，破碎裝置呈水平設(shè)在底座的正上方并位于機(jī)架中部，篩選裝置呈豎直設(shè)在破碎裝置的正下方并位于機(jī)架中間，破碎裝置與機(jī)架鉸接，篩選裝置與機(jī)架滑動連接，破碎裝置包括釜體、轉(zhuǎn)軸和傳動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸與機(jī)架鉸接，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架上并與轉(zhuǎn)軸活動連接，篩選裝置包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、床面、連桿機(jī)構(gòu)和控制器，驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)在床面下方，床面設(shè)在連桿機(jī)構(gòu)的正上方，連桿機(jī)構(gòu)的底部與底座固定連接，控制器固定設(shè)在機(jī)架一側(cè)，本發(fā)明的一種用于選礦設(shè)備的不間斷搖床速度快、產(chǎn)量大，同時更節(jié)省資源。

礦石皮帶沖洗式粗選裝置 898     

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本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦石皮帶沖洗式粗選裝置，包括高壓水管、高壓噴嘴、水管固定座、滑動套、彈簧、支撐桿、限位套以及安裝座；所述高壓噴嘴安裝在所述高壓水管上，高壓水管位于皮帶末端的上方，所述高壓水管的兩端分別固定在所述水管固定座上，所述水管固定座固定在所述滑動套上，所述滑動套套在所述支撐桿上，所述彈簧套在所述支撐桿上并位于所述滑動套的上部，所述支撐桿的下部與所述安裝座固定連接，所述安裝座固定在傳送帶的兩側(cè)。本裝置中高壓水管盡量靠近下礦口安裝，高壓噴水噴出的高壓水將碎礦石、細(xì)金屬從傳送帶上上噴掉，可以有效的減少細(xì)、碎礦石跟隨皮帶下廢石斗，減少了金屬流失，提高了礦石回收率。

離子型稀土廢棄礦山土壤形成生物土壤結(jié)皮的快速培育方法及其應(yīng)用 782     

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本發(fā)明提供了一種離子型稀土廢棄礦山土壤形成生物土壤結(jié)皮的快速培育方法及其應(yīng)用，屬于環(huán)境生物技術(shù)領(lǐng)域，所述人工培育方法，包括以下步驟：1)選擇若干種不同類型的生物土壤結(jié)皮，分別除雜、風(fēng)干、粉碎后獲得不同類型的碎皮；2)將步驟1)中獲得的不同類型的碎皮分別接種到土壤表面進(jìn)行7～9周的恒溫光照培育獲得不同類型的候選人工培育生物土壤結(jié)皮；3)以結(jié)皮覆蓋度為第一篩選指標(biāo)、株高為第二篩選指標(biāo)，篩選獲得最優(yōu)勢的人工培育生物土壤結(jié)皮。繼續(xù)培養(yǎng)240～260d，研究人工培育生物土壤結(jié)皮的發(fā)育對離子型稀土廢棄礦山土壤理化和水文性質(zhì)的影響。本發(fā)明提供的人工生物土壤結(jié)皮對離子型稀土廢棄礦山土壤具有良好的改良及防治水土流失作用。

鋰輝石選礦的綜合利用方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種鋰輝石選礦的綜合利用方法，該方法采用顎式破碎機(jī)?圓錐破碎機(jī)?高壓輥磨機(jī)組合，并與直線振動篩組成局部閉路破碎流程的方式實(shí)現(xiàn)礦物粗選的粒度控制，再對高壓輥磨后的物料配漿后，通過直線振動篩分級?重介質(zhì)選礦?磁選，之后進(jìn)行磨礦和分級，并利用螺螺旋溜槽和搖床進(jìn)行重選并分級，并依次采用筒式磁選機(jī)和立環(huán)脈動強(qiáng)磁選機(jī)來去除機(jī)械鐵和磁性礦物，最終回收云母、鋰輝石粗精礦、鋰輝石精礦、鉭鈮和長石。本發(fā)明的方法不受生產(chǎn)規(guī)模限制，不但對鋰輝石礦物進(jìn)行了高效選礦，而且對礦物中的其它有價礦物成分云母、鉭鈮、長石都進(jìn)行了合理的回收利用，同時使尾礦排放量小，達(dá)到了高價值的綜合利用。

從菱鎂礦中提取鎂的裝置 716     

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本實(shí)用新型公開了一種從菱鎂礦中提取鎂的裝置，一種從菱鎂礦中提取鎂的裝置，包括菱鎂礦輸入口、石油焦輸入口、破碎裝置，所述菱鎂礦輸入口的右邊連接著石油焦輸入口，所述菱鎂礦輸入口和石油焦輸入口下面安裝了破碎裝置，所述破碎裝置輸出端連接著豎爐無水氯化輸入端，所述豎爐無水氯化右端安裝著排廢氣口輸入端，所述排廢氣口中間安裝了廢氣清潔裝置，所述豎爐無水氯化下面輸出端連接著放置電解箱輸入端，所述放置電解箱內(nèi)部兩邊安裝了碳棒，所述碳棒的右邊輸出端連接著氯氣收取罐的輸入端。本實(shí)用新型通過豎爐無水氯化提煉，并用電解箱把鎂提取出，然后清洗后包裝儲存，在電解中出來的氯氣用氯氣收取罐收起來，可另外使用，在爐中排除的廢氣進(jìn)行有效的清潔，做到環(huán)保的功能，整個過程自動化程度高、成本低、效率高。

高效礦用打砂機(jī) 945     

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本實(shí)用新型公開了一種高效礦用打砂機(jī)，包括活動擋板、前靠板、后靠板和電動機(jī)，所述活動擋板通過固定軸與進(jìn)料口相互連接，且進(jìn)料口固定在破碎腔上方，所述破碎腔與細(xì)碎腔相互連接，且破碎腔與細(xì)碎腔內(nèi)部均設(shè)置有傳動軸、轉(zhuǎn)子軸、錘子和轉(zhuǎn)子盤，所述破碎腔下端設(shè)置有第一篩條，所述細(xì)碎腔下端設(shè)置有第二篩條，所述前靠板與細(xì)碎腔相互連接，所述后靠板與相互連接，所述電動機(jī)位于支撐座上方，所述支撐座底部于支撐架相互連接，且支撐架安裝有連接桿。該高效礦用打砂機(jī)，分別利用破碎腔和細(xì)碎腔對砂石進(jìn)行不同程度的破碎，從而減輕了打砂機(jī)機(jī)器本身會的負(fù)荷，延長了使用壽命，同時提高了砂石生產(chǎn)的品質(zhì)。

用于碳酸鋰制備過程中的酸礦混合裝置 721     

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本實(shí)用新型公開了一種用于碳酸鋰制備過程中的酸礦混合裝置，包括用料箱、進(jìn)料口、磨料機(jī)、過濾網(wǎng)、磨刀、斜槽、出料管、反應(yīng)箱、轉(zhuǎn)盤、從動輪、主動輪、轉(zhuǎn)動電機(jī)、重力傳感器、控制面板，所述混合裝置由用料箱、磨料機(jī)以及反應(yīng)箱組成，且用料箱頂端中央設(shè)有進(jìn)料口，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種用于碳酸鋰制備過程中的酸礦混合裝置設(shè)計科學(xué)合理，本實(shí)用新型用于碳酸鋰制備過程中的酸礦混合裝置內(nèi)部的磨料機(jī)可將未完全磨碎的礦石進(jìn)行磨碎，且可通過過濾網(wǎng)將礦石中的細(xì)料和粗料分離，增加了礦石的表面面積使反應(yīng)更充分，而磨料機(jī)可將細(xì)料通過出料管通入反應(yīng)箱中，同時通過轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動其轉(zhuǎn)動，有效的提高了產(chǎn)率。

鈾礦石強(qiáng)化堆浸方法 760     

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本發(fā)明提供一種鈾礦石強(qiáng)化堆浸方法,其包括如下步驟:(1)先將鈾礦石破碎后運(yùn)入堆浸場筑堆;(2)對礦堆噴淋浸出劑浸出;(3)對步驟(2)所得浸出液進(jìn)行吸附或萃取,含金屬鈾的飽和樹脂或飽和有機(jī)相進(jìn)入后處理工序,吸附尾液或萃余水相可補(bǔ)加酸后返回再用作下一個堆的浸出劑;其在步驟(2)中噴淋浸出劑時,當(dāng)金屬鈾的浸出率達(dá)到70～80%后,停止噴淋浸出劑,對所得準(zhǔn)尾渣晾堆數(shù)天后,用0.08～0.12倍準(zhǔn)尾渣重量的熟化劑進(jìn)行熟化,熟化數(shù)天后再對準(zhǔn)尾渣進(jìn)行淋浸,淋浸所得的浸出液可返回用作下一個堆的浸出劑,尾渣中和后排入尾渣庫。采用本發(fā)明方法對鈾礦石進(jìn)行堆浸,可降低渣品位、縮短浸出時間。

礦物冶煉用磨粉設(shè)備 907     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物冶煉用磨粉設(shè)備，包括錐形粉碎筒，所述錐形粉碎筒頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)底部安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器底部安裝有主軸，所述主軸垂直貫穿于錐形粉碎筒且置于錐形粉碎筒內(nèi)，所述主軸兩側(cè)且位于錐形粉碎筒內(nèi)部上方安裝有破碎攪拌葉，所述錐形粉碎筒內(nèi)側(cè)中部且位于破碎攪拌葉下方橫向安裝有篩板，所述主軸底部安裝有錐形研磨輥，所述錐形粉碎筒內(nèi)部且位于篩板下方內(nèi)壁安裝有研磨座。本實(shí)用新型通過礦石落入錐形研磨輥與研磨座的縫隙，再通過旋轉(zhuǎn)的錐形研磨輥即可對縫隙中的礦石進(jìn)行研磨工作，而此縫隙由上而下越來越窄，此類研磨方式大大提高了研磨質(zhì)量，能夠有效避免研磨顆粒大小出現(xiàn)不均勻的情況。

羥丙基淀粉醚在螢石礦浮選中的應(yīng)用 961     

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本發(fā)明涉及選礦浮選技術(shù)，尤其涉及一種羥丙基淀粉醚在螢石礦浮選中的應(yīng)用。螢石礦的浮選方法，包括以下步驟：將含重晶石、方解石礦物的螢石礦礦石磨碎，給進(jìn)浮選機(jī)內(nèi)并攪拌調(diào)漿，接著用HCl、NaOH或Na2CO3調(diào)節(jié)礦漿pH≥7并攪拌，再添加羥丙基淀粉醚抑制劑確保其濃度為20～200mg/L并攪拌2～5min；最后添加捕收劑油酸鈉，其用量為20～400mg/L攪拌，再充氣刮泡。羥丙基淀粉醚對重晶石和方解石具有良好的抑制能力，且具有友好環(huán)境、來源廣泛、價格低廉、效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。

壽命長的碎石機(jī)機(jī)械齒 689     

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本實(shí)用新型涉及礦石機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種壽命長的碎石機(jī)機(jī)械齒，包含菱型結(jié)構(gòu)的塊狀本體以及三角形塊狀的刀座，所述本體前上部分兩側(cè)面呈八字形，所述本體前端設(shè)置有尖角工作部，所述尖角工作部上端一側(cè)設(shè)置有嵌槽，所述嵌槽內(nèi)嵌有一塊長條狀的硬質(zhì)合金塊，所述硬質(zhì)合金塊前端呈尖頭狀并且前端兩側(cè)均設(shè)置有半圓缺口，所述本體兩側(cè)面上均設(shè)置有平面挖空，所述本體尾部設(shè)置有貫穿本體的螺栓孔，所述刀座上端與本體組裝面上設(shè)置有避空的長條槽。在本體前端的尖角工作部上方的嵌槽內(nèi)焊接硬質(zhì)合金塊，由于硬質(zhì)合金塊為中部向上凸起的結(jié)構(gòu)并且硬質(zhì)合金塊前端要凸出尖角工作部，可以有效提高機(jī)械齒的耐磨性能。