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本發(fā)明公布了一種用于長石礦的除鐵選礦裝置,它包括進料斗、風選室、進料擋板、壓力調(diào)節(jié)閥一組、鼓風機、進氣管道、振動篩選模塊、磁選導(dǎo)料板、三角導(dǎo)料模塊、二級磁選室、第二磁選機構(gòu)、磁性料通道、隔板、導(dǎo)料塊、降塵室、第一磁選機構(gòu)、一級磁選室、磁選擋料板、降塵模塊、出氣管道、抽風機、壓力調(diào)節(jié)閥二組、風選導(dǎo)向板等。本發(fā)明利用破碎后長石礦與氧化鐵分離后顆粒物大小以及重量不同的特性先后進行了風選、一級磁選和二級磁選,無需添加浮選劑,避免了傳統(tǒng)浮選方式對長石礦造成的腐蝕及破壞,多級除雜將絕大部分的氧化鐵等磁選雜質(zhì)進行了分離,提高了長石礦的質(zhì)量,另外本發(fā)明對灰塵進行了降解,保護了環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種高效耐受重金屬鎘且具有pH自調(diào)節(jié)功能和生物活化?礦化功能的菌株及其應(yīng)用,該菌株名稱為蠟樣芽孢桿菌Cd01(Bacillus?cereus?Cd01), 于2017年6月22日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號為CCTCC?M?2017358。發(fā)明人從礦山土壤中取得土樣,經(jīng)過篩選分離,獲得一株高效耐受鎘的細菌,并且該菌株具有pH自調(diào)節(jié)功能,培養(yǎng)初期(0?24小時)能使培養(yǎng)基pH值降低,促進鎘離子的活化,培養(yǎng)后期(48?72小時)能使培養(yǎng)基pH升高,促進鎘離子在菌體上的吸附,后經(jīng)生物礦化作用能將1mM的鎘離子礦化成難溶性鎘的硫化鹽和磷酸鹽,降低了重金屬鎘離子的生物有效性。由于該菌種普遍存在于土壤中,不會破壞土壤自身的生物多樣性,安全和高效,可大規(guī)模用于修復(fù)重金屬鎘污染的土壤。
本實用新型提供了一種礦石粉碎篩選儲料裝置,包括支撐減震裝置、粉碎裝置和篩選儲料裝置;所述支撐減震裝置包括支撐柱和減震裝置;所述支撐柱焊接在導(dǎo)料罩下端面上;所述減震裝置焊接在支撐柱下端面上;所述粉碎裝置包括預(yù)粉碎箱、電機和粉碎箱;所述預(yù)粉碎箱焊接在粉碎箱上,與粉碎箱連通;所述粉碎箱上端焊接在預(yù)粉碎箱下端上,下端焊接在分料箱中;所述電機固定設(shè)置在粉碎箱上方右端上;所述篩選儲料裝置包括儲料箱和導(dǎo)料罩;所述儲料箱焊接在四根固定桿上;所述導(dǎo)料罩通過儲料箱焊接在分料箱下方,左端設(shè)置出料口;本實用新型裝置減震支撐效果好,通過預(yù)粉碎粉碎裝置保證了粉碎的效果,且能夠很好的分選礦石,工作效率,省時省力。
本實用新型公開了一種長石礦加工用顆粒篩分裝置,包括篩分箱,篩分箱一側(cè)設(shè)置有進料口,篩分箱另一側(cè)設(shè)置有第一出料口和第二出料口,且第二出料口設(shè)置在第一出料口的底部,篩分箱底部設(shè)置有支撐架,篩分箱內(nèi)由上至下依次設(shè)置有傾斜的第一篩分板和第二篩分板,第一出料口設(shè)置在第一篩分板一端對應(yīng)位置處,第二出料口設(shè)置在第二篩分板一端對應(yīng)位置處,第一篩分板和第二篩分板頂部均設(shè)置有篩分梳,且篩分梳兩端均連接有滑動塊,且滑動塊穿過篩分箱的側(cè)壁連接有絲桿,通過在篩分箱內(nèi)設(shè)置第一篩分板和第二篩分板,對粉碎后的礦石進行多次篩分,篩分梳的移動,對篩分板上的礦石進行移動篩分,提高篩分效率。
一種基于負壓篩分的海泡石礦粉研磨分級方法,它主要是解決現(xiàn)有技術(shù)下的物料粗細顆粒混雜,分級效果不好等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是:包括磨機細碎、氣固混合、顆粒旋向射流、離心分層、伯努利吸附和負壓分篩等步驟;其中研磨階段采用閉路破碎的形式,分級階段也采用閉路形式;采用“多種作業(yè)形式耦合下的的閉路研磨分級工藝流程”的生產(chǎn)方法,不僅保證最終產(chǎn)品的粒度范圍窄,精度高;最終產(chǎn)品中的礦粉在裝置內(nèi)得到充分混合,最大限度降低傳統(tǒng)離心篩分中造成的篩網(wǎng)破損和礦粉不均勻,立式的結(jié)構(gòu)布局有效降低礦粉在橫置式轉(zhuǎn)動下顆粒堆積碰撞導(dǎo)致的顆粒形貌結(jié)構(gòu)和晶體特性的破壞,通過伯努利吸附和負壓分篩進行分級,能有效降低單位分級量所需時間長,提升分級效率。
本發(fā)明公開了一種礦物粉料振動篩框篩分裝置,使用時,將待篩分原料投入矩形篩板上進行振動篩分,當篩分完成至矩形篩板上剩余的大顆粒礦渣較多時,轉(zhuǎn)動封板,以使封板不再擋住刮板的移動路徑;啟動驅(qū)動部件,以驅(qū)動刮板移動至刮板的下邊沿抵接于矩形篩板的上表面,然后驅(qū)動刮板水平移動,移動過程中刮板將矩形篩板上的大顆粒礦渣推動聚集,最終使大顆粒礦渣從矩形篩板的遠離的第一側(cè)板的一端掉落至廢料箱中,從而完成大顆粒礦渣的轉(zhuǎn)移和收集,不再需要人工手動將篩分剩余的大顆粒礦渣進行轉(zhuǎn)移,更加方便省力,從而提升礦物粉料的生產(chǎn)效率,故減少生產(chǎn)同樣的礦物粉料所消耗的能源,以利于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)能減排。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可實現(xiàn)礦區(qū)的無人化、信息化和智能化生產(chǎn)的無人駕駛礦用電傳動自卸車。
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