本發(fā)明公開了一種硅碳復(fù)合微納米結(jié)構(gòu)材料的制備方法,是將硅粉和金屬粉充分研磨混合,然后進(jìn)行球磨,冷卻至室溫后,得到硅/金屬合金;將上述硅/金屬合金置于管式爐中,通入四氯化硅氣體,以及載氣和碳源混合氣體,于450~650℃下反應(yīng)4~10h,將得到的產(chǎn)物用稀酸洗滌、過濾、水洗、干燥,除去副產(chǎn)物金屬氯化物得到。本發(fā)明利用硅粉、金屬粉、載氣碳源和四氯化硅制備硅碳復(fù)合微納米結(jié)構(gòu)材料,復(fù)合材料作為鋰離子電池的負(fù)極材料具有高效的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),進(jìn)而有效克服了硅導(dǎo)電性不良的問題,此外碳的充分包覆可以有效緩解充放電過程中的體積膨脹與抑制電極材料粉化,能充分維持電極結(jié)構(gòu)完整性,循環(huán)穩(wěn)定性得到提高,充分而有效的提升了電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)絡(luò)狀碳負(fù)極材料的制備方法。本發(fā)明采用醇溶劑和堿作為電解質(zhì),通過電解等后處理得到網(wǎng)絡(luò)狀碳負(fù)極材料。網(wǎng)絡(luò)狀碳負(fù)極材料具有開放、多孔、互通結(jié)構(gòu),克服了片狀材料團(tuán)聚現(xiàn)象,在鋰離子及鈉離子電池等能源存儲(chǔ)領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種降低鋁電解過程中氟化物方法,包括以下步驟:步驟S1:準(zhǔn)備電解裝置;步驟S2:電解槽的上下兩面施加梯度磁場,所述梯度磁場的磁感線依次穿過電解槽上表面、陽極、電解質(zhì)、陰極以及電解槽的下表面;本發(fā)明還提出了一種降低鋁電解過程中氟化物裝置,包括電解槽和陰極母線,所述電解槽的邊緣處設(shè)有絕緣側(cè)壁,且電解槽的底部和頂部分別設(shè)有下磁體和上磁體。本發(fā)明添加梯度磁場可提高電解質(zhì)的導(dǎo)電率,減小鋁的溶解度,增加對(duì)碳渣的界面張力,抑制鋁在電解質(zhì)中置換鈉反應(yīng),提高鋁電解過程的電流效率,可有效地降低添加劑氟化鎂、氟化鈣、氟化鋰以及氟化鈉的加入量。
本發(fā)明提供了一種三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)聚苯硫醚的制備方法,首先將九水硫化鈉經(jīng)過高溫隔氧處理得到無水硫化鈉,以碳酸鉀與氯化鋰為組合催化劑,與上述制備的無水硫化鈉溶液混勻,用氫氧化鈉調(diào)溶液至pH=13~14,然后升溫至70~80℃,加入對(duì)二氯苯,攪拌下持續(xù)通入氮?dú)猓蝗缓笊郎刂?20~225℃,恒溫反應(yīng)2~2.5?h;洗滌,過濾,干燥,得到片層狀的聚苯硫醚;最后將片層狀結(jié)構(gòu)的聚苯硫醚通過高溫進(jìn)行二次聚合,得到具有三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的聚苯硫醚,這種聚苯硫醚具有更大的比表面積,因此可以很容易的在空隙中引入各種基團(tuán)(大分子/金屬氧化物或者藥物等),從而用于制備比由各種基團(tuán)修飾的聚苯硫醚復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種高溫航空發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油,該潤滑油通過以下方法制備得到:將雙三氟甲磺酰亞胺鋰(簡稱LiTFSI)加入到多元醇酯中,在50~90oC下攪拌至澄清。本發(fā)明所述高溫航空發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油不僅制備過程簡單、環(huán)保,而且具有很高的熱穩(wěn)定性和很好的摩擦學(xué)特性。
本發(fā)明提供了一種制備低分子量端羥基聚丁二烯的方法,該方法以丁二烯為單體,采用含硅烷保護(hù)羥基的脂肪族烷基鋰為引發(fā)劑,以有機(jī)非極性化合物為溶劑,以環(huán)氧化合物為封端試劑,以氟化物為保護(hù)基團(tuán)脫除試劑,采用陰離子聚合技術(shù),在惰性氣體環(huán)境中,于20~80℃下進(jìn)行聚合,所得預(yù)聚物再進(jìn)行酸解,得到一系列窄分子量分布的、分子量可控的端羥基聚丁二烯液體橡膠。本發(fā)明制備端羥基聚丁二烯聚合物的過程中,聚合物在封端和脫除保護(hù)基團(tuán)的過程中無假凝膠現(xiàn)象發(fā)生,聚合過程易控制,分子鏈的微觀結(jié)構(gòu)可以調(diào)控。獲得的端羥基聚丁二烯的分子量分布指數(shù)≤1.2;平均官能度接近2,其固化物具有很好的力學(xué)性能,可用于火箭技術(shù)和光纖通信技術(shù)等領(lǐng)域。
本發(fā)明為生物膜上氫醌電子傳遞的測試方法。本發(fā)明用掃描電化學(xué)顯微鏡模擬了氫醌在生物膜上發(fā)生的電子轉(zhuǎn)移反應(yīng),是將氫醌溶于pH值為7的緩沖溶液作為水相溶液支持電解質(zhì)氯化鋰和高氯酸鈉,將二茂鐵溶于硝基苯作為有機(jī)相溶液支持電解質(zhì)高氯酸四丁基銨,然后再把兩種溶液至于反應(yīng)池中,水相在下,有機(jī)相在上。實(shí)驗(yàn)過程是將參比電極和對(duì)電極插入水相,鉑微工作電極插入有機(jī)相,用掃描電化學(xué)顯微鏡進(jìn)行反饋掃描,將掃描得到的反饋曲線與理論曲線進(jìn)行擬合,求得了界面反應(yīng)的速率常數(shù),此常數(shù)的對(duì)數(shù)值與共同離子濃度的對(duì)數(shù)值呈一定的線性關(guān)系。本發(fā)明方法是運(yùn)用掃描電化學(xué)顯微鏡的方法模擬了氫醌在液/液界面上的電子轉(zhuǎn)移。
本發(fā)明公開了一種3D氮硫摻雜石墨烯/自組裝多糖復(fù)合材料的制備及應(yīng)用,硫脲加入GO水分散液中,攪拌,反應(yīng)得凝膠,洗滌真空干燥,一定溫度下還原得3D氮硫摻雜石墨烯;羧基化的β?環(huán)糊精溶于PBS溶液,加EDC和NHS,攪拌,得活化的β?CD?COOH溶液;殼聚糖粉末溶于乙酸溶液,得CS溶液,CS溶液滴入活化的β?CD?COOH溶液中,攪拌,洗滌,冷凍干燥,得CS?β?CD;去離子水中超聲得飽和均勻的溶液,加入3D氮硫摻雜石墨烯,超聲攪拌,離心洗滌,得3D氮硫摻雜石墨烯/自組裝多糖復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有更好的電子傳輸性能,可應(yīng)用于超級(jí)電容器、電化學(xué)傳感器、鋰離子電池、納米材料等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種醇基燃料用環(huán)保添加劑,由下述質(zhì)量百分比的組分組成:二-N-丁基烯丙基膦酸酯11~20%、異丁基鋰13~21%、3-己炔-2-酮15~33%、(1-戊基)三苯基溴化磷9~14%、N-(4-甲氧基芐基)-N-甲胺12~26%、苯基膦酸二乙酯6~13%。將本發(fā)明添加劑以0.8~2.0wt%添加在醇基燃料中,能夠明顯降低醇基燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的甲醛,燃燒煙氣中甲醛排放平均降低四分之一以上。
絲網(wǎng)印染的水性聚氨酯油墨制造方法,其目的是提供生產(chǎn)抗堿、抗乙醇、抗水、干燥速度快、光澤度高、附著力強(qiáng)的油墨的制造方法,首先向反應(yīng)容器中投入亞麻油、桐油、丙三醇、氫氧化鋰,開動(dòng)攪拌并升溫,通N2保護(hù)液面,混合物加熱到220℃~240℃保溫醇解,待甲醇完全溶解即為醇解終點(diǎn);降溫至40℃~50℃加入丙酮,攪拌均勻,降溫至20℃~30℃,將TDI與HDI分3次加入,每隔15分鐘加入1次,并加入催化劑,控制反應(yīng)溫度在70℃~80℃,保溫2小時(shí);加入低碳醇醚復(fù)合溶劑,攪拌均勻,分批加入一乙醇胺使其中和成鹽,控制溫度70℃以下,加入催干劑攪勻;加入蒸餾水,待體系粘度穩(wěn)定并合格后,過濾出料,然后經(jīng)常規(guī)步驟制得油墨。
本發(fā)明公開了一種小粒徑紅色熒光粉及其制備方法,該熒光粉為近紫外和藍(lán)光激發(fā)的具有亞微米尺度的熒光粉,化學(xué)式為Sr(1?x)EuxLiAl3N4。按照化學(xué)計(jì)量比稱取塊狀金屬Sr、塊狀金屬Al和塊狀金屬Eu,混合熔煉后,研磨,得一級(jí)合金粉末;加入化學(xué)計(jì)量比過量的鋰化物粉末,研磨混合均勻,煅燒,再次研磨,制得具有亞微米尺度的小粒徑紅色熒光粉。本發(fā)明制備方法利用合金法和氮化法使得制備的熒光粉具有粒徑小、半峰寬窄,同時(shí)具有較高的發(fā)光效率,可用于mini?LED器件。
本發(fā)明公開了一種艾地骨化醇A環(huán)中間體的合成方法,屬于有機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,合成方法包括以下步驟:(1)將化合物Ⅰ溶于有機(jī)溶劑中,加入2,3?二氯?5,6?二氰基苯醌,反應(yīng)結(jié)束后得到化合物Ⅱ;(2)將化合物Ⅱ溶于有機(jī)溶劑中,惰性氣體下,化合物Ⅱ和叔丁基二甲基氯硅烷在有機(jī)堿條件下反應(yīng)得到化合物Ⅲ;(3)將化合物Ⅵ溶于有機(jī)溶劑中,惰性氣體下降溫,加入丁基鋰,然后依次加入化合物Ⅲ和三氟化硼乙醚,反應(yīng)得到化合物Ⅳ;(4)將化合物Ⅳ溶于有機(jī)溶劑中,惰性氣體下,化合物Ⅳ和叔丁基二甲基氯硅烷在有機(jī)堿條件下反應(yīng)得到化合物Ⅴ;本發(fā)明提供的艾地骨化醇中間體的合成方法操作簡便、高效,有利于規(guī)模化生產(chǎn),制得的A環(huán)分離純化容易,純度高。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大顆粒窄分布摻鋁四氧化三鈷的制備方法。其包括大顆粒窄分布摻鋁碳酸鈷連續(xù)合成階段和大顆粒窄分布摻鋁碳酸鈷煅燒階段;本發(fā)明在碳酸鈷濕法合成階段通過連續(xù)離心提高固含量、連續(xù)合成方法和特殊鋁鹽方法制得的大顆粒碳酸鈷前驅(qū)體較致密,粒度分布窄,球形度好,鋁元素分布均勻;通過三段式煅燒方法,第一段溫度為180?250℃,碳酸鈷局部分解,形成微孔通道;第二段溫度為300?500℃,碳酸鈷徹底分解;第三段溫度為650?800℃,顆粒表面致密化,亞鈷相更低,晶型更完整,形成大顆粒窄分布摻鋁四氧化三鈷。
本發(fā)明公開了三氧化鉬納米棒的制備方法。本發(fā)明采用超聲法并且利用[BMIM]Cl作為模板劑,與傳統(tǒng)水熱法相比,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間,減小了所得產(chǎn)物直徑。納米三氧化鉬能夠應(yīng)用在工業(yè)催化劑、光催化降解、光致變色、電致變色以及鋰離子電池電極方面。
本發(fā)明公開了一種梯度摻鈮鎢鉭四氧化三鈷的制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該方法以一定濃度鈷溶液為鈷源,氫氧化鈉溶液為沉淀劑,氨水溶液為絡(luò)合劑,雙氧水溶液為氧化劑,鈮鎢鉭氯化物無水乙醇溶液為摻雜溶液,在反應(yīng)過程中,通過分散加液方式將摻雜溶液加入反應(yīng)釜中參與反應(yīng),一步制備出梯度摻鈮鎢鉭四氧化三鈷產(chǎn)品。本發(fā)明采用將鈮、鎢、鉭的氯化物溶于無水乙醇作為摻雜劑溶液的方法,很好的解決了鈮、鎢、鉭氯化物容易水解的問題,保證了制備出產(chǎn)品中鈮、鎢、鉭元素的梯度均勻分布。采用本發(fā)明方法制備出的摻雜四氧化三鈷產(chǎn)品摻雜量為0.5?1.0%,且摻雜元素呈梯度均勻分布,激光粒度為5?8μm,振實(shí)密度≧2.5g/cm3,比表面積1.0?3.0m2/g,呈塊狀或類球形形貌。
一種肩背式廣告投放機(jī)主要由鋰電池,超薄液晶顯示器和背帶組成,其特征在于:在超薄液晶顯示器的背面設(shè)置了一副便于人體背負(fù)的背帶,液晶顯示器設(shè)置了按鍵輸入,閃存卡輸入,藍(lán)牙輸入,無線WIFI輸入和GPRS或物聯(lián)網(wǎng)NB?LOT數(shù)傳模塊輸入,有GPS定位功能。這種肩背式廣告投放機(jī)除了發(fā)布廣告以外,還能為政府發(fā)布信息,成為流動(dòng)的廣告屏流動(dòng)的宣傳員。
本發(fā)明提供了一種形貌可控的α相三氧化二鐵介孔納米結(jié)構(gòu)的制備方法。首先以二價(jià)鐵離子與草酸為原料通過水-有機(jī)溶劑媒介中均相沉淀制備出水合草酸亞鐵為前軀體。然后通過焙燒過程即可得到孔徑分布窄,比表面積高的介孔納米結(jié)構(gòu)α相三氧化二鐵。本發(fā)明工藝方法簡單,成本低,產(chǎn)率高,操作方便易于實(shí)現(xiàn)規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn),因此有望在鋰離子電池,磁性存儲(chǔ),催化等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明主要涉及一種充電電池伴用貼片鍍層材 料配方及方法,適用于充電鋰電池或鎳氫電池。一種充電電池 伴用貼片鍍層材料,其主要特點(diǎn)是含有(重量比):氧化鋁 Al2O310-21%、氧化硅SiO215 -29%、鐵Fe5-10%、鋯Zr8-30%、鑭La0.2-3.8%、鈰 Ce0.1-2.5%、鐠Pr1.5-3.7%。本發(fā)明的有益效果是,使用在 充電電池貼片上,能明顯延長充電電池的使用壽命,該貼片鍍 層可不斷產(chǎn)生富集負(fù)離子流,在電池作用下能促進(jìn)電池電極離 子流的形成,并順暢流動(dòng),使電池電容量的減少變?yōu)槭志徛?使電池充電次數(shù)倍增,舊電池通電時(shí)間(即放電)明顯增加,有 效延長電池的使用壽命。使用簡單方便,不要求對(duì)現(xiàn)有電池及 其供電對(duì)象作任何改動(dòng)。
本發(fā)明公開了一種烯基硼化合物及其制備方法與應(yīng)用。所述制備方法包括:在保護(hù)性氣氛中,使包含有烯醇鋰試劑、雙硼試劑、添加劑和溶劑的均勻混合反應(yīng)體系于25℃~160℃反應(yīng)1~24h,再經(jīng)后處理制得烯基硼化合物。本發(fā)明提供的烯基硼化合物的制備方法以簡單、經(jīng)濟(jì)、易得的原料為底物,在不需要金屬催化劑的參與下高效的、高選擇性合成烯基硼化合物,反應(yīng)條件相對(duì)溫和、操作簡單、原料經(jīng)濟(jì)易得、反應(yīng)高效,且具有良好的官能團(tuán)兼容性,“一鍋法”實(shí)現(xiàn)了烯基硼化合物的合成,避免了金屬過度殘留的問題,獲得的烯基硼化合物在醫(yī)藥合成中間體以及有機(jī)光電材料科學(xué)中有很大的應(yīng)用前景。
本申請(qǐng)公開了一種滑坡動(dòng)摩擦系數(shù)測試裝置,包括用于支撐整個(gè)測試裝置的L型支架,滑動(dòng)設(shè)置在所述L型支架上以保持預(yù)設(shè)傾斜角度并作為滑道的滑架,所述滑架為上部開口的箱體結(jié)構(gòu);還包括與滑架接觸并在滑架上滑動(dòng)的滑動(dòng)框;以及沿滑架長度方向設(shè)置的與主控單元電連接的第一計(jì)時(shí)觸發(fā)器和第二計(jì)時(shí)觸發(fā)器,所述主控單元連接有可充電鋰電池和用于顯示所述滑動(dòng)框從第一計(jì)時(shí)觸發(fā)器到第二計(jì)時(shí)觸發(fā)器之間所耗時(shí)間的顯示屏。本申請(qǐng)能夠根據(jù)測試需要靈活的更換不同的材料進(jìn)行多次測試,測試操作方便,測量數(shù)據(jù)精準(zhǔn);同時(shí)通過設(shè)置的滑架和滑動(dòng)框能夠適應(yīng)不同材質(zhì)和性狀的材料之間的動(dòng)摩擦系數(shù)的測量,兼容性強(qiáng),適用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種彌陀瓜的培育和栽培方法,是通過改良彌陀瓜的培育方法和調(diào)整與之對(duì)應(yīng)的彌陀瓜的栽培方法實(shí)現(xiàn)的,彌陀瓜的培育方法,是通過改良基質(zhì)、固肥和液肥實(shí)現(xiàn)的,其中基質(zhì)是由爐渣、鋸末、河沙和多微復(fù)合礦泉水組成;其固肥及其添加成分是由固肥,氮、磷、鉀,有機(jī)質(zhì)和有效活菌組成;其液肥及其添加成分是由沼液、氮、鉀、磷、二氧化碳、氟、溴、鐵、鍶、鋰、硼、硅、鋅和硒組成。本發(fā)明增加了內(nèi)部氣體擴(kuò)散特性,提高基質(zhì)含氧量,使好氣性微生物占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì),增加了基制溫度,促使有機(jī)質(zhì)分解強(qiáng)烈,提高彌陀瓜根系的呼吸作用,促進(jìn)植物生長發(fā)育,避免了因基質(zhì)通氣性差,氧氣含量低,嫌氣性微生物占優(yōu)勢(shì),從而導(dǎo)致溫度降低的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種ZnO@PMAA?b?PHPMA量子點(diǎn),是以親水性的N?(2?羥丙基)?甲基丙烯酰胺(HPMA)為起始原料,在引發(fā)劑的作用下,通過RAFT聚合法制得大分子RAFT試劑,再使大分子RAFT試劑與甲基丙烯酸鋅共聚得到聚合物配體分子,然后加入氫氧化鋰形成以聚甲基丙烯酸?b?聚(N?(2?羥丙基)?甲基丙烯酰胺為外殼,ZnO納米顆粒為核的水溶性量子點(diǎn)納米材料,具有很高的pH敏感性,在pH值小于5.5時(shí)立即分解,釋放負(fù)載的抗癌藥物。藥物體外釋放實(shí)驗(yàn)表明,該納米材料可以對(duì)細(xì)胞內(nèi)酸性環(huán)境作出響應(yīng),實(shí)現(xiàn)細(xì)胞內(nèi)藥物的可控釋放,同時(shí)有利于提高藥物在腫瘤細(xì)胞中的累積,減少藥物毒副作用。
本發(fā)明涉及潤滑油添加劑領(lǐng)域,具體為一種銨鹽羧基咪唑質(zhì)子型離子液體及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明的離子液體為銨鹽羧基咪唑質(zhì)子型離子液體,結(jié)構(gòu)式如式(1)所示:本發(fā)明銨鹽羧基咪唑質(zhì)子型離子液體制備方法簡單,且不含鹵素、硫、磷等元素,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染;本發(fā)明中的銨鹽羧基咪唑質(zhì)子型離子液體作為添加劑在復(fù)合鋰基潤滑脂中的減摩抗磨性能優(yōu)異。
本發(fā)明涉及一種SBS加氫制CBC的加氫催化劑,該催化劑由主催化劑、助催化劑和氫化助劑按10:10~100:1~10的摩爾比反應(yīng)制得;所述主催化劑是指含第4、8~10族的金屬鹽和/或金屬配合物;所述助催化劑是指通式為RnMYx表示的烷基金屬化合物,其中,R是指烷基、芐基、苯基中的一種;M是指鋰、鎂、鋁和鋅中的一種金屬元素;Y為Cl、Br、I中的一種;x+n為配位數(shù)且與M的價(jià)態(tài)數(shù)相等;所述氫化助劑是指頻哪醇硼烷、二環(huán)己基硼烷、苯硅烷、二苯硅烷、二甲基苯硅烷、硼氫化鈉、氨硼烷、甲酸、異丙醇中的一種。同時(shí)本發(fā)明還公開了該催化劑的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明所得催化劑具有高活性、低成本的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種雙酚S基磷酸酯化合物,該化合物為雙酚S基二(二苯基磷酸酯),其制備方法為:在氮?dú)鈿夥障拢噪p酚S和氯化磷酸二苯酯為原料,以無水三氯化鋁為催化劑,以甲苯作溶劑,在100-110℃回流反應(yīng)15-24h,然后過濾,用丙酮和水重結(jié)晶,110℃下干燥即得雙酚S基二(二苯基磷酸酯)。本發(fā)明還公開了雙酚S基磷酸酯化合物作為高溫減摩抗磨潤滑添加劑的應(yīng)用。本發(fā)明所述雙酚S基磷酸酯化合物添加到復(fù)合鋰基脂中在200℃下可獲得優(yōu)異的減摩、抗磨性能,其減摩抗磨性能要優(yōu)于傳統(tǒng)的抗磨添加劑二硫化鉬;添加到聚脲脂中在200℃下具有顯著的減摩、抗磨性能。
本發(fā)明公開了一種類石墨相氮化碳/聚吡咯/β?環(huán)糊精復(fù)合材料的制備及應(yīng)用,在Ar氣氛中煅燒三聚氰胺,冷卻至室溫,收集、研磨,得到類石墨相氮化碳;類石墨相氮化碳加入鹽酸,超聲分散,加入十六烷基三甲溴化銨和蒸餾后的吡咯,冰水浴中攪拌,得懸浮液;制備過硫酸銨溶液;將過硫酸銨溶液逐滴加入懸浮液,攪拌,洗滌產(chǎn)物,真空干燥,制得類石墨相氮化碳/聚吡咯;混合類石墨相氮化碳/聚吡咯和β?環(huán)糊精,加去離子水,超聲分散,制得類石墨相氮化碳/聚吡咯/β?環(huán)糊精復(fù)合材料。本發(fā)明方法制備的復(fù)合材料具有更好的電子傳輸性能,可應(yīng)用于用于超級(jí)電容器、電化學(xué)傳感器、鋰離子電池、納米材料等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種蓄電池組柔性均衡充放電管理整流模塊、裝置及系統(tǒng),該柔性均衡充放電管理整流模塊包括根據(jù)直流電壓大小逐級(jí)連接、且呈樹形分布的多級(jí)直流電源;在所述多級(jí)直流電源中,同級(jí)直流電源中相鄰兩組蓄電池之間的充電端和放電端對(duì)應(yīng)連接,能夠使相鄰兩組蓄電池之間實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)柔性均衡充放電。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠使各鉛酸/鋰電電池的電壓恢復(fù)一致提高蓄電池組性能的一致性,延長蓄電池使用壽命。
制備超細(xì)碳酸鹽粉體材料的方法,用于制備碳酸鈣、碳酸鋇、碳酸鋰、碳酸鎳、碳酸鈷、碳酸鎂、碳酸錳、碳酸鍶等超細(xì)粉體,工藝步驟包括:含目標(biāo)碳酸鹽金屬陽離子物料配制成水溶液,并進(jìn)行調(diào)整和凈化;將含有目標(biāo)碳酸鹽金屬陽離子溶液和堿性溶液分別霧化;含有二氧化碳的工業(yè)窯氣先經(jīng)過余熱回收,再除塵、凈化;霧化溶液和凈化后窯氣充分混合之后快速干燥,冷卻后收集碳酸鹽超細(xì)粉體;對(duì)所得粉末進(jìn)行形貌調(diào)整后包裝。
太陽能藍(lán)牙耳機(jī),藍(lán)牙耳機(jī)因其體積較小,因此其內(nèi)置鋰電池的容量也很小,用戶在使用中就需要頻繁地為其充電,這讓用戶感到很不方便,為了能夠延長藍(lán)牙耳機(jī)的待機(jī)時(shí)間,減少充電次數(shù),而采取在藍(lán)牙耳機(jī)的外殼上設(shè)置太陽能電池來實(shí)現(xiàn)這一目的。用戶在屋外佩戴使用太陽能藍(lán)牙耳機(jī)時(shí),太陽能電池會(huì)對(duì)耳機(jī)進(jìn)行充電,而用戶回到屋內(nèi)時(shí)只需將太陽能藍(lán)牙耳機(jī)取下放到有光照的地方,也可以起到對(duì)耳機(jī)充電的目的,因此太陽能藍(lán)牙耳機(jī)的使用時(shí)間就大大地延長了。
本發(fā)明屬于金屬檢測分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化鋁中雜質(zhì)元素的測定方法,本方法主要采用無水碳酸鉀和硼酸熔解樣品,不同于已有的有色行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T630.?2007《氧化鋁雜質(zhì)含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法》,本發(fā)明采用碳酸鉀?硼酸熔樣的熔樣方法,進(jìn)行樣品的熔解,然后用電感耦合等離子發(fā)射光譜法來測定氧化鋁中的鐵、鈉、鈣、硅、鋰等含量,方法簡單,可用于氧化鋁中雜質(zhì)元素的測定。
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