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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種畜牧業(yè)固廢清理設(shè)備,包括底座,還包括:存儲機(jī)構(gòu),通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于所述底座的上表面左側(cè);清理機(jī)構(gòu),固定連接于所述存儲機(jī)構(gòu)的左側(cè)壁;蓄電池,可拆卸地設(shè)置于所述底座的上表面右后方;支撐座,固定連接于所述底座的上表面右側(cè)中心位置;杠桿,通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于所述支撐座的內(nèi)腔;滑塊,數(shù)量為兩個,分別設(shè)置于所述杠桿的底端前后兩側(cè);推桿,固定連接于所述杠桿的頂端內(nèi)腔;開關(guān),可拆卸地設(shè)置于所述杠桿的頂端,且與所述蓄電池電性連接。本發(fā)明可進(jìn)行機(jī)械式清理,減少工作人員手動作業(yè)的頻率,省時省力,勞動強度小,清理工作效率提升,便于家畜喂食等工作的展開,大大的滿足了家畜飼養(yǎng)的需求。
本發(fā)明為一種城市生活垃圾和工業(yè)有機(jī)固廢氣化工藝系統(tǒng),循環(huán)流化床氣化系統(tǒng)分別與煤氣氣質(zhì)重整系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)連通,循環(huán)流化床氣化系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)均與灰渣收集系統(tǒng)相連接,煤氣凈化系統(tǒng)分別與余熱利用系統(tǒng)和水處理系統(tǒng)連通,氣化介質(zhì)預(yù)熱系分別與余熱利用系統(tǒng)和水處理系統(tǒng)連通,氣化介質(zhì)預(yù)熱系統(tǒng)為循環(huán)流化床氣化系統(tǒng)不完全燃燒提供熱量,余熱利用系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫過熱蒸汽為循環(huán)流化床氣化系統(tǒng)的氣化反應(yīng)提供催化劑,煤氣氣質(zhì)重整系統(tǒng)為循環(huán)流化床氣化系統(tǒng)氣化反應(yīng)生成物提供熱量,余熱利用系統(tǒng)回收經(jīng)過煤氣氣質(zhì)重整系統(tǒng)余熱。本發(fā)明充分利用自身資源進(jìn)行反應(yīng),解決能耗、降低成本以及煤氣產(chǎn)品不純凈,熱值低問題。
一種零濃縮液和零固廢的高難度廢水處理方法和裝置,屬于高難度廢水處理領(lǐng)域。該方法是將高難度廢水進(jìn)行生化處理和LROT處理,達(dá)標(biāo)水排放;得到的有機(jī)濃縮廢液加入凝聚劑后,濃縮液進(jìn)行二次濃縮,得到高濃度濃縮液和熱風(fēng)進(jìn)行噴霧干燥,得到的尾氣將生物處理后產(chǎn)生的剩余污泥進(jìn)行污泥干化,噴霧干燥的干化有機(jī)物和污泥處理后的干化污泥進(jìn)行焚燒處理,得到CO2+H2O。裝置包括生化處理單元、LROT處理單元、污泥干化單元、二次濃縮單元、噴霧干燥單元和焚燒單元;該方法在確保所有指標(biāo)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,減少了設(shè)備投資、運行成本,并且不產(chǎn)生濃水排放或濃水結(jié)晶,同時可將排污染物進(jìn)行充分資源化利用,節(jié)約大量能源,經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢明顯。
本發(fā)明公開了一種針對含油固廢加熱熱解吸的中頻電磁感應(yīng)加熱裝置,其包括有用于自動協(xié)調(diào)控制整個中頻電磁感應(yīng)加熱裝置的自動化控制單元,呈筒狀的熱解吸腔體,呈交錯形式分布在所述熱解吸腔體外表面的溫度測量儀表,包覆在熱解吸腔體外表面的保溫隔熱層,溫度測量儀表延伸出保溫隔熱層外,在保溫隔熱層的外表面根據(jù)熱解吸腔體內(nèi)部的不同區(qū)域定向纏繞有多組電磁感應(yīng)加熱電纜,每一組電磁感應(yīng)加熱電纜連接一個中頻加熱電源,多個所述中頻加熱電源共同連接所述自動化控制單元。本發(fā)明采用500Hz的中頻頻率進(jìn)行加熱,采用在金屬筒體外定向纏繞單芯電纜的方式產(chǎn)生電磁場,加熱溫度最高可達(dá)800℃,加熱效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它加熱方法,達(dá)90%以上,可廣泛應(yīng)用于油田含油污泥處理等行業(yè)。
本發(fā)明公布了一種工業(yè)固廢蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法,該砌塊以粉煤灰、電石渣、赤泥、石灰、脫硫石膏和水泥為主要原料,以鋁粉、氫氧化鈉、水玻璃和分散劑硅灰為外加劑,粉煤灰與電石渣中的成分反應(yīng)生成鈣礬石,能夠增強混凝土砌塊的強度,赤泥內(nèi)含有大量的氧化鋁能夠代替部分石灰與水泥發(fā)生水化反應(yīng),且赤泥中的氧化鋁能夠與電石渣中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng),增強砌塊的強度。粉煤灰、電石渣和赤泥相互反應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣,能夠提高結(jié)構(gòu)的密實度;外加劑能使砌塊在堿性條件下增強鋁粉的發(fā)泡穩(wěn)定性和提高砌塊的早期強度。綠色、環(huán)保,有效地減輕不可再生資源的浪費。
本實用新型公開了一種耐高溫的固廢處理設(shè)備,包括固液分離箱,所述固液分離箱右端設(shè)置有燃燒爐,所述固液分離箱和燃燒爐均為內(nèi)部中空的長方體結(jié)構(gòu),所述固液分離箱左端設(shè)置有推板,所述固液分離箱前端上部設(shè)置有進(jìn)料口,所述燃燒爐前端設(shè)置有助燃劑添加口,所述燃燒爐右端上部和下部分別安裝有廢氣通道管和鼓風(fēng)機(jī),所述廢氣通道管遠(yuǎn)離燃燒爐的一端固定安裝有吸附裝置,所述吸附裝置下端固定連接有細(xì)管,所述細(xì)管下部固定連接有凈化裝置,所述凈化裝置右端固定連接有尾氣管。本實用新型所述的一種耐高溫的固廢處理設(shè)備,能夠在焚燒前進(jìn)行固液分離處理,且對焚燒廢氣有很好的吸附處理效果,從而對能一定程度上減少對大氣的污染。
本實用新型提供了一種固廢回收的除塵裝置,涉及固廢回收技術(shù)領(lǐng)域,包括除塵箱本體和噴頭,除塵箱本體的背面固定連接有水箱,水箱的底面嵌入設(shè)置有水管,水管的中部嵌入設(shè)置有水泵,水管貫穿除塵箱本體的一側(cè)嵌入設(shè)置有噴頭,除塵箱本體的內(nèi)部右側(cè)上方固定連接有電動伸縮桿一,電動伸縮桿一遠(yuǎn)離除塵箱本體的一側(cè)固定連接有電機(jī)。通過安裝有電動伸縮桿一和刮板,電動伸縮桿一與連接管的中線在同一水平線上,刮板的外側(cè)面與連接管的內(nèi)側(cè)面相切,當(dāng)粉碎完成時,電動伸縮桿一向右側(cè)縮進(jìn),使得刮板進(jìn)入到連接管內(nèi),對連接管的內(nèi)壁進(jìn)行清理,避免空氣中的灰塵會沾附在連接管上,堵塞連接管的出口。
本發(fā)明公開了一種利用冶金固廢制備高抗裂大體積混凝土及其方法,混凝土各組分為:膠凝材料100份,粗骨料196~370份,細(xì)骨料132~325份,高效減水劑0.3~2.2份,由納米硅灰石粉0.1~5份、轉(zhuǎn)爐二次除塵灰0.1~5份、冷軋廢乳化液0.5~25份、氧化鐵粉0.00625~0.0125份、硫酸鈉0.0125~0.025份、乙二醇0.0125~0.025份組成的外加劑,水32~62份。制備方法為:先將粗、細(xì)骨料混合,加入膠凝材料混合,再加高效減水劑和補充用水混合,在加入減水劑和補充用水之前或者同時加入經(jīng)消解處理后的轉(zhuǎn)爐二次除塵灰和經(jīng)分散處理后的納米硅灰石粉。本發(fā)明的混凝土具有制造成本低,有害孔數(shù)量少,強度高,抗徐變性能強,低收縮,高抗裂,大體積等特點,混凝土中冶金固廢摻量≥75%。
本發(fā)明涉及水泥廢料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高效固廢處理用處理裝置,包括對應(yīng)設(shè)置的兩個立板,兩個所述立板的一端上方安裝有粉碎機(jī)構(gòu),且兩個所述立板之間上下并列設(shè)置有上篩板和下篩板,兩個所述立板之間底部設(shè)置有接料斗,且兩個所述立板之間位于上篩板和下篩板的一端正下方設(shè)置有接渣斗,所述上篩板和下篩板的后表面中部共同連接有往復(fù)運動機(jī)構(gòu),所述立板的內(nèi)側(cè)對應(yīng)上篩板和下篩板處設(shè)置有清掃機(jī)構(gòu)。本發(fā)明對粉碎的廢料進(jìn)行篩分時,可以使得廢料落至篩板上能更快速的分散均勻,提高篩板對廢料的篩分效率;而且可以對篩除的雜質(zhì)以及金屬物質(zhì)進(jìn)行分類處理,進(jìn)一步提高了固廢處理效率。
本發(fā)明公開了一種分布式有機(jī)固廢低溫磁化處理設(shè)備,提升倒料裝置安裝在熱解爐一側(cè),并且提升倒料裝置上安裝有垃圾斗,垃圾斗在提升倒料裝置的驅(qū)動下,能夠移動至熱解爐頂部的上料倉門處進(jìn)行傾倒;熱解爐底部安裝有排灰渣裝置,排灰渣裝置的進(jìn)料口與灰渣區(qū)連通;熱解爐位于干餾區(qū)上方的爐壁上開設(shè)有煙氣出口,煙氣出口、熱交換裝置、高溫燃燒裝置、冷卻裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)和煙囪通過管道依次連接。本發(fā)明采用低溫磁化熱解技術(shù)和二次高溫燃燒工藝,有效抑制二惡英等毒害物質(zhì)產(chǎn)生,完全達(dá)標(biāo)排放。而且無污水、焦油和臭氣產(chǎn)生,自動化程度高。同時投資少、占地小、技術(shù)先進(jìn),可以實現(xiàn)有機(jī)垃圾或固廢的源頭就地處理,日產(chǎn)日清,即分布式處理。
本發(fā)明提供了一種鉆井固廢料制成的建材產(chǎn)品,所述鉆井固廢料制成的建材產(chǎn)品由鉆井廢泥漿制成,所述成品含有:膨潤土、重晶石、油泥、煤桿石、以及粉煤灰。本發(fā)明變廢為寶,既治理了環(huán)境,又生產(chǎn)了建材產(chǎn)品。
本實用新型公開了一種固廢物中氰化物含量檢測處理裝置,涉及氰化物含量檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體包括L型工作箱,L型工作箱一側(cè)表面的兩側(cè)均固定安裝有鉸鏈,兩個鉸鏈的表面活動連接有擋板,其中一個擋板的一側(cè)表面固定安裝有密封條,其中一個擋板一側(cè)表面的兩側(cè)均固定安裝有固定塊。該固廢物中氰化物含量檢測處理裝置,通過鉸鏈、擋板、密封條、固定塊、套筒、復(fù)位彈簧、限位小球、限位管和凹槽的設(shè)置,當(dāng)工作人員可以通過鉸鏈移動擋板,然后使得兩個擋板進(jìn)行閉合,然后閉合完之后其中一個擋板上的密封條進(jìn)行密封,有效的放置了內(nèi)部有毒氣體進(jìn)行外漏的情況發(fā)生,從而有效的避免了有毒氣體對工作人員造成傷害。
本發(fā)明公開了一種利用冶金固廢制備的納米導(dǎo)電混凝土,混凝土各組分為:膠凝材料100份,粗骨料176~350,細(xì)骨料123~312份,高效減水劑0.3~2.2份,由轉(zhuǎn)爐二次除塵灰5~20份、聚苯胺12~40份、納米鈦酸鈣粉10~22份組成的導(dǎo)電摻合料,水33~64份。制備方法為:先將粗、細(xì)骨料混合,加入膠凝材料混合,再加入高效減水劑和水混合,攪拌后注入混凝土運輸車,在加入減水劑和水之前或者同時加入經(jīng)水解消解處理后的轉(zhuǎn)爐二次除塵灰和經(jīng)分散處理后的納米鈦酸鈣粉。本發(fā)明的混凝土具有有害孔少,強度高,導(dǎo)電性能優(yōu)良等特點,混凝土中冶金固廢摻量≥75%。
本實用新型公開了一種固廢處理生產(chǎn)線,包括機(jī)架,在所述機(jī)架的頂部設(shè)置有槽體,在所述槽體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多根滾軸,在所述滾軸上配合有傳動輥,所述槽體的兩內(nèi)側(cè)壁位置處設(shè)置有支撐所述滾軸旋轉(zhuǎn)用的軸承,在所述機(jī)架的頂部、位于所述槽體的兩側(cè)位置處設(shè)置有擋邊,在多個所述傳動輥之間配合有輸送帶,所述輸送帶的側(cè)壁貼合所述擋邊,在所述機(jī)架頂部的靠近左側(cè)位置處設(shè)置導(dǎo)流件,所述導(dǎo)流件底部的兩端位置處設(shè)置有連接板,所述導(dǎo)流件的靠近兩側(cè)位置處設(shè)置有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流件的底部設(shè)置有刷毛,所述刷毛貼合所述輸送帶;本裝置可以對固廢實現(xiàn)導(dǎo)流,方便操作人員進(jìn)行分揀,同時可以保證長時間作業(yè),降低故障率。
本實用新型公開了一種能夠有效防止粉塵飛濺的固廢處理用粉碎機(jī),屬于粉碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種能夠有效防止粉塵飛濺的固廢處理用粉碎機(jī),包括外殼,外殼上端固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸固定連接有貫穿外殼設(shè)置的轉(zhuǎn)動桿,且轉(zhuǎn)動桿與外殼滑動連接,外殼外壁固定連接有多個位于外殼內(nèi)部的粉碎桿,多個粉碎桿外側(cè)設(shè)置有多個位于外殼內(nèi)部的緩沖板,外殼內(nèi)壁固定連接有多個伸縮外桿,多個伸縮外桿內(nèi)均固定安裝有第一壓縮彈簧,多個緩沖板靠近外殼的一端固定連接有與多個伸縮外桿相適配的多個伸縮內(nèi)桿,它可以實現(xiàn)有效避免使用人員吸入大量的粉塵以及灰塵,從而有效保障使用人員的身體健康,同時有效的保護(hù)環(huán)境。
本實用新型公開了一種建筑裝修用地面凝固廢料清理裝置,屬于建筑裝修技術(shù)領(lǐng)域。一種建筑裝修用地面凝固廢料清理裝置,包括安裝板,安裝板頂面安裝有電機(jī),電機(jī)輸出軸套接有輸出齒輪,輸出齒輪前端面固設(shè)有傳動軸,傳動軸右方設(shè)有傳動桿,傳動桿右方設(shè)有滑塊,滑塊兩端對稱設(shè)有定位柱,定位柱兩端均固設(shè)有支撐板,滑塊底面固設(shè)有清潔塊,安裝板頂面中部開設(shè)有活動槽,安裝板左部頂面開設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)部設(shè)有傳動齒。本實用新型通過設(shè)計輸出齒輪與傳動齒配合,可以通過傳動齒帶動安裝軸從而帶動軟毛刷,然后軟毛刷會對地面上的廢料進(jìn)行清除,如此可以對廢料進(jìn)行簡單的清掃,還可以方便觀察廢料是否完全從瓷磚上瓷磚脫落。
本申請?zhí)峁┮环N碳基固廢熱解油中水產(chǎn)率測定裝置,涉及涉及煤化工清潔轉(zhuǎn)化實驗裝置。其中,一種碳基固廢熱解油中水產(chǎn)率測定裝置,包括:反應(yīng)裝置、固定裝置、冷熱環(huán)境及廢液處理混合系統(tǒng)和支架,所述反應(yīng)裝置中放置待測定樣品;所述固定裝置與所述反應(yīng)裝置的第一端連接,所述冷熱環(huán)境及廢液處理混合系統(tǒng)與所述固定裝置相連通,所述反應(yīng)裝置的第二端穿過所述冷熱環(huán)境及廢液處理混合系統(tǒng);所述支架上固定連接有蒸餾冷凝測水系統(tǒng),所述蒸餾冷凝測水系統(tǒng)與所述反應(yīng)裝置相連。本申請技術(shù)方案可以以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱解設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易移動,成本高昂等問題。
本發(fā)明公開了一種含油固廢間接加熱熱解吸處理裝置及其方法,其中裝置包括有自動控制單元,通過含油固廢物料傳送方式依序連通的進(jìn)料預(yù)處理單元、進(jìn)料計量和保護(hù)單元、間接加熱及熱解吸單元,在間接加熱及熱解吸單元的解吸氣油氣出口處連接解吸汽分離凈化單元,在所述間接加熱及熱解吸單元的出料口處連接渣土后處理單元,所述間接加熱及熱解吸單元由加熱腔體和熱解吸腔體組成,其中熱解吸腔體的受熱部分置于加熱腔體之中,熱解吸腔體的內(nèi)部空間與加熱腔體的內(nèi)部空間是兩個獨立分開且互不連通的腔體。本發(fā)明同時還公開了利用上述裝置的方法。
本實用新型公開了一種固廢骨料與天然骨料混料裝置,屬于骨料混料技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的一種固廢骨料與天然骨料混料裝置,包括支撐支架,支撐支架上設(shè)置有骨料翻轉(zhuǎn)牽引機(jī)構(gòu),骨料翻轉(zhuǎn)牽引機(jī)構(gòu)聯(lián)動混料倉且骨料翻轉(zhuǎn)牽引機(jī)構(gòu)牽引混料倉移動,混料倉的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有混料傳動軸,混料傳動軸位于混料倉的內(nèi)側(cè)且混料傳動軸上安裝有混料葉片。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中混料不均勻且混料效果差的問題,利用骨料翻轉(zhuǎn)牽引機(jī)構(gòu)和混料葉片之間的配合,可使骨料混料均勻,提高混料效果,集料倉放置在定位凹槽內(nèi),可對集料倉進(jìn)行定位,避免集料倉移位,且集料倉可直接從支撐支架上取下,使用便利。
本實用新型公開了一種多固廢預(yù)制構(gòu)件裝卸緩沖防護(hù)架,屬于裝卸輸送技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的一種多固廢預(yù)制構(gòu)件裝卸緩沖防護(hù)架,包括緩沖基座和緩沖柱。本實用新型解決了現(xiàn)有缺少緩沖容易造成損傷的問題,基座框的頂部開設(shè)有滑槽,緩沖臂的頂端連接連接在固定頭上,緩沖臂在第一彈簧的作用下,對放置架整體進(jìn)行緩沖,避免設(shè)備整體因裝卸時受到的壓力沖擊力而造成損壞,同時也防止構(gòu)件碰撞造成損傷,緩沖柱利用第二彈簧進(jìn)行緩沖,降低了設(shè)備由于過重構(gòu)件產(chǎn)生的震動,提高了使用壽命,防護(hù)架防止在對構(gòu)件裝卸時發(fā)生掉落的問題,提高在裝卸過程中對構(gòu)件的保護(hù)能力,同時緩沖錐體可以在構(gòu)件起到緩沖,避免造成損傷。
本實用新型涉及固廢物加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于固廢物破碎的自動送料裝置,所述底板的一側(cè)端部設(shè)有儲料箱,所述儲料箱的頂部設(shè)有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的一側(cè)且位于所述儲料箱的側(cè)壁上固定設(shè)有輸送料管,所述輸送料管的內(nèi)部設(shè)有上料裝置,所述輸送料管遠(yuǎn)離所述儲料箱的一端與破碎箱的一側(cè)相連通,所述破碎箱的內(nèi)部設(shè)有破碎裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便操作使用,上料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)將儲料箱中的原料輸送到破碎箱中,避免工作人員對于原料進(jìn)行高舉投料,降低了工作人員的勞動強度,同時提高了工作效率,同時上料裝置設(shè)于輸送料管中,減少了灰塵的彌漫,大大的增加了工作環(huán)境的整潔性,增加了工作人員工作的安全性。
本實用新型公開一種利用固廢進(jìn)行重力儲能的系統(tǒng),包括吊車支架、吊籃、動力元件組和車組,水平電機(jī)在吊車支架上進(jìn)行橫向移動,水平電機(jī)下端固定連接有吊裝電機(jī),吊裝電機(jī)的滾筒外側(cè)設(shè)有鋼絲繩,鋼絲繩的一端與掛鉤連接,吊籃與掛鉤連接,吊籃底部的底板設(shè)有軌道,動力元件組包括動力元件,動力元件置于托板上,托板底部設(shè)有軌道輪與軌道滑動連接,托板的兩側(cè)設(shè)有詹式車鉤;車組包括若干個車組單元,車組單元包括動力元件,動力元件置于托板上,托板底部設(shè)有軌道輪,軌道輪與地面的軌道滑動連接,托板兩側(cè)設(shè)有詹式車鉤。動力元件由固廢和箱體組成。本實用新型使廢棄物得到有效利用,降低成本;且動力元件組和吊籃的連接和脫離能夠高效進(jìn)行。
本實用新型公開了一種固廢預(yù)制樓梯吊裝預(yù)留口,屬于預(yù)制樓梯領(lǐng)域。本實用新型的一種固廢預(yù)制樓梯吊裝預(yù)留口,包括固定支架、底板、頂板和預(yù)制樓梯,固定支架底端與底板上端連接,預(yù)制樓梯一端與頂板上端連接,預(yù)制樓梯包括第一樓梯本體、第二樓梯本體和第三樓梯本體,第二樓梯本體內(nèi)壁與第三樓梯本體內(nèi)壁連接。本實用新型解決了現(xiàn)有預(yù)制樓梯安裝不便捷的問題,上固定板與下固定板可以使第一樓梯本體安裝與拆卸都更加便捷,使第一樓梯本體在吊裝時可以更方便的從預(yù)留口中進(jìn)行移動與安裝,第二樓梯本體與第三樓梯本體可以進(jìn)行拆卸,當(dāng)預(yù)留口尺寸過小或者樓梯本體尺寸需要調(diào)整時,只需要將第二樓梯本體與第三樓梯本體進(jìn)行拆卸即可。
基于大宗工業(yè)固廢的輕質(zhì)石材的制備方法,包括:S1、將工業(yè)固廢磨樣混合,獲得基礎(chǔ)粉料,基礎(chǔ)粉料含有48%~60%SiO2、9%~18%CaO、5%~8%Na2O和3%~15%Al2O3。S2、稱取基礎(chǔ)粉料作為微晶玻璃用基礎(chǔ)粉料并進(jìn)行熔制保溫,然后水淬,取出烘干后獲得玻璃熔塊。S3、稱取基礎(chǔ)粉料作為發(fā)泡材料用基礎(chǔ)粉料,添加發(fā)泡劑,混合均勻后獲得基層粉料。S4、將玻璃熔塊設(shè)在耐高溫型腔的底部,將基層粉料壓合在玻璃熔塊上部,制得素坯。S5、烘干素坯,然后轉(zhuǎn)入高溫爐中依次進(jìn)行核化和晶化,經(jīng)退火獲得輕質(zhì)石材。提高成品率,工藝簡單、流程短,且綠色環(huán)保、成本低。還提供一種上述方法制備的輕質(zhì)石材,強度高、耐磨性好、吸水率低,且性能穩(wěn)定,不易斷裂脫落,成本低。
本實用新型公開了一種固廢預(yù)制樓梯運輸固定裝置,屬于預(yù)制樓梯運輸技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的一種固廢預(yù)制樓梯運輸固定裝置,包括運輸架,所述運輸架內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有隔板,上運輸層和下運輸層上表面分別通過螺栓與樓梯固定機(jī)構(gòu)固定連接。本實用新型解決了現(xiàn)有預(yù)制樓梯運輸過程中無法對預(yù)制樓梯進(jìn)行固定,造成運輸途中預(yù)制樓梯發(fā)生相撞,造成踏步或棱角出的損壞,影響預(yù)制樓梯的使用,大大提高了運輸和生產(chǎn)成本的問題,預(yù)制樓梯倒裝放置在固定墊板上表面,推動固定墊板,將固定墊板與預(yù)制樓梯的踏步面接觸,限位板講固定墊板進(jìn)行固定,保證運輸途中預(yù)制樓梯不會前后位移,提高穩(wěn)定性,保證了預(yù)制樓梯的使用率,從而降低了運輸和生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種固廢處理用除塵機(jī)構(gòu),包括處理箱、機(jī)箱和抑塵機(jī)構(gòu),所述處理箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔音墊,且處理箱的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)均設(shè)置有破碎刀片,所述機(jī)箱設(shè)置在處理箱的上方,且機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī),所述機(jī)箱的左右兩側(cè)均設(shè)置有散熱孔,所述抑塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在處理箱的左方,且抑塵機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有收集箱,所述收集箱的左右兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有滑動軌道。一種固廢處理用除塵機(jī)構(gòu),通過設(shè)置抑塵機(jī)構(gòu),這樣可以通過吸塵風(fēng)機(jī)與廣口罩配合將處理箱內(nèi)部所產(chǎn)生的揚塵進(jìn)行吸收,同時過濾網(wǎng)會將揚塵中較大的顆粒物進(jìn)行過濾處理,避免在時間的使用下,發(fā)生堵塞,造成損壞,提高該裝置的使用壽命。
一種含油固廢電磁加熱間接熱脫附處理裝置及方法適于油田鉆井開采及頁巖氣開發(fā)產(chǎn)生的油基巖屑、有機(jī)污染土壤、輕質(zhì)油浸土的無害化處理。裝置包括有自動控制單元,通過含油固廢物料傳送方式依序連通的進(jìn)料預(yù)處理單元、定量給料及保護(hù)單元、電磁加熱間接熱脫附單元,熱脫附汽處理單元,與熱脫附汽處理單元連接并提供冷卻用冷卻媒介的冷凝液處理單元,以及在電磁加熱間接熱脫附單元出料口處連接的出料降溫輸送單元。電磁加熱間接熱脫附單元包括有一組或一組以上并列布置的熱脫附腔裝置,每一組熱脫附腔裝置包括有兩級或兩級以上串聯(lián)的熱脫附腔,各級熱脫附腔分層布置且首尾相連。每個熱脫附腔輸出的熱脫附汽由熱脫附汽處理單元分級定向冷凝回收。
本實用新型公開了一種含油固廢間接加熱熱解吸處理裝置,其包括有自動控制單元,通過含油固廢物料傳送方式依序連通的進(jìn)料預(yù)處理單元、進(jìn)料計量和保護(hù)單元、間接加熱及熱解吸單元,在間接加熱及熱解吸單元的解吸氣油氣出口處連接解吸汽分離凈化單元,在所述間接加熱及熱解吸單元的出料口處連接渣土后處理單元,所述間接加熱及熱解吸單元由加熱腔體和熱解吸腔體組成,其中熱解吸腔體的受熱部分置于加熱腔體之中,熱解吸腔體的內(nèi)部空間與加熱腔體的內(nèi)部空間是兩個獨立分開且互不連通的腔體。
本發(fā)明公開了一種多固廢墻體泡沫混凝土保溫砌塊及其制備方法,屬于建筑工程領(lǐng)域。所述保溫砌塊包括如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的以下組分:水泥63.1%、鐵尾礦15.7%、煤矸石15.7%、粉煤灰5.3%、聚丙酯纖維0.2%。經(jīng)試驗,以水泥63.1%、鐵尾礦15.7%、煤矸石15.7%、粉煤灰5.3%、聚丙酯纖維0.2%制備得到的多固廢泡沫混凝土保溫砌塊其強度指標(biāo)均符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),且其保溫性能達(dá)到目前市面絕大多數(shù)保溫砌塊的平均保溫能力,在保證性能的條件下,將產(chǎn)品的成本降至最低。
一種海水養(yǎng)殖固廢用調(diào)質(zhì)攪拌釜及調(diào)質(zhì)方法,包括釜體,在所述釜體上設(shè)有進(jìn)料管,所述釜體包括一錐形腔體,位于錐形腔體的底部設(shè)有攪拌排水組件,所述攪拌排水組件由動力組件提供旋轉(zhuǎn)動力,在釜體上設(shè)有出料組件,所述出料組件的端口密封連接在錐形腔體壁上,還設(shè)有熱風(fēng)機(jī)組件和給水組件,所述熱風(fēng)機(jī)組件的供風(fēng)端口與所述給水組件的供水端口與釜體的內(nèi)腔相連通;所述的攪拌排水組件包括攪拌葉輪以及球形濾帽,所述的攪拌葉輪的輪軸為空心軸,所述球形濾帽安裝在輪軸的上端口,所述輪軸的下端口與設(shè)置在釜體底部的下水管道銜接。本工藝及裝置對海水養(yǎng)殖固廢進(jìn)行脫水脫鹽處理,速度較快,方式靈活??缮倭吭囼?,調(diào)整好參數(shù)之后,可以進(jìn)行自動化運行。
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