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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及固體廢物技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于固體垃圾的智能焚燒裝置,包括焚燒爐,所述焚燒爐的內(nèi)部固定連接有燃燒板,所述燃燒板的內(nèi)部設(shè)置有承接塊,所述承接塊的側(cè)面固定連接有輸氣管,所述承接塊的側(cè)面穿插設(shè)置有螺桿,所述連動(dòng)桿遠(yuǎn)離螺桿的一側(cè)固定連接有氣壓板,所述氣壓板遠(yuǎn)離連動(dòng)桿的一側(cè)固定連接有延時(shí)桿,所述轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)條管,所述發(fā)條管的表面穿插設(shè)置有單向限制出氣管,所述從動(dòng)輪遠(yuǎn)離主動(dòng)輪的一側(cè)設(shè)置有阻擋桿,所述阻擋桿的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位桿。該用于固體垃圾的智能焚燒裝置,通過螺桿與從動(dòng)輪的配合使用,從而達(dá)到了在液態(tài)水在焚燒爐內(nèi)出現(xiàn)時(shí),及時(shí)將液態(tài)水抽走避免浪費(fèi)燃燒能源的效果。
本發(fā)明公開了一種固體載熱體快速加熱粉煤熱壓型煤及型焦工藝。特征是用內(nèi)燃內(nèi)熱式沸騰串聯(lián)旋風(fēng)干燥爐或干燥直立管,干燥及加熱無煙煤或貧煤或焦粉作為固體載熱體,用串聯(lián)兩根單獨(dú)供熱的直立管干燥預(yù)熱粘結(jié)性煤,實(shí)現(xiàn)干法除塵,煙氣可達(dá)標(biāo)排放,無廢水外排污染。無煙煤或貧煤或焦粉與粘結(jié)性煤的比例可由7∶3擴(kuò)展到3∶7之間選擇,其配合煤料的膠質(zhì)層厚度y≥5mm。實(shí)現(xiàn)熱源的完全自給。熱燜的型煤是潔凈的無煙民用型煤或高強(qiáng)度氣化型煤,也可快速炭化成各類型焦。該工藝少污染、適用煤種寬、低加工費(fèi)的生產(chǎn)各類型煤或型焦的工藝。
本實(shí)用新型涉及家禽加工領(lǐng)域,具體地說是一種家禽加工用除固體污物地漏,包括地漏蓋、地漏腔、固體承裝罐和水流道,其中地漏腔設(shè)置于地表下,地漏蓋設(shè)置于地漏腔上端,且在所述地漏腔上端開口內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)位于地漏蓋下側(cè),固體承裝罐設(shè)于地漏腔內(nèi),在所述地漏腔一側(cè)設(shè)有水流道,且所述水流道的入口高于所述固體承裝罐上端罐口。本實(shí)用新型利用過濾網(wǎng)過濾禽類羽毛等質(zhì)量較輕的雜質(zhì),利用固體承裝罐承裝固體雜質(zhì),保證廢水只有液體由水流道流走,從而有效防止水流道堵塞,進(jìn)而改善家禽加工環(huán)境,符合國家關(guān)于家禽健康養(yǎng)殖屠宰加工要求。
本發(fā)明屬于環(huán)境微生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于治理農(nóng)村黑臭水體的固體微生物制劑及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種用于治理農(nóng)村黑臭水體的固體微生物制劑,包括固定化微生物體和生物促生劑,所述固定化微生物體包括微生物和改性生物炭(固定化載體),所述微生物包括東洋芽孢桿菌、阿氏芽孢桿菌和枯草芽孢桿菌,所述改性生物炭為由5.5mol/L HNO3改性的廢棄核桃殼;所述生物促生劑包括碳源、營養(yǎng)蛋白、氨基酸和生物酶。本發(fā)明具有工藝流程短、操作方法簡單、投資低、見效快等特點(diǎn),特別適用于農(nóng)村黑臭水體的治理。
本發(fā)明公開了一種用負(fù)載固體堿催化劑合成N,N,N’,N’-四(β-羥丙基)己二酰胺的方法,涉及合成N,N,N’,N’-四(β-羥丙基)己二酰胺方法。在帶有機(jī)械攪拌,恒壓滴液漏斗和蒸餾裝置的四口燒瓶中,加入二異丙醇胺及固體堿催化劑。加熱至?135~145℃,滴加己二酸二甲酯,滴加完畢繼續(xù)反應(yīng)一段時(shí)間。反應(yīng)結(jié)束后冷卻,同時(shí)在攪拌下補(bǔ)加甲醇避免結(jié)塊,經(jīng)過濾、冷甲醇洗滌、干燥得白色粉末狀產(chǎn)品。本發(fā)明對(duì)設(shè)備不會(huì)造成腐燭,產(chǎn)物易于分離,可循環(huán)使用,減少廢棄物等優(yōu)點(diǎn),使整個(gè)過程更環(huán)保,同時(shí)該催化劑可增大堿的接觸面積、加速反應(yīng)進(jìn)行,而且還能降低了堿的含量,同時(shí)也不會(huì)引入新的介質(zhì)。
一種可用于煤炭替代物的固體燃料,將生物質(zhì)、離子液體和水按照一定比例混合,加熱反應(yīng),其中水與生物質(zhì)的重量比不大于500,離子液體與生物質(zhì)的重量比不大于100,反應(yīng)溫度不超過250℃,反應(yīng)時(shí)間不超過24h,反應(yīng)液經(jīng)過濾分離得到固體黑渣,將固體黑渣經(jīng)溶劑洗滌,干燥后即得固體燃料。本發(fā)明原料價(jià)廉易得,生物質(zhì)來源豐富,離子液體催化劑性能穩(wěn)定,環(huán)境友好,可循環(huán)使用,且合成方法簡便,有利于變廢為寶和環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明制備路線簡單,反應(yīng)溫度低,在制備固體燃料的同時(shí)可以聯(lián)產(chǎn)得到精細(xì)化工產(chǎn)品,提高經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明提供的固體燃料可以替代傳統(tǒng)的不可再生煤炭資源,解決了本領(lǐng)域一直以來尚未解決的技術(shù)難題。
本發(fā)明涉及一種固體污染源的噴射覆蓋工藝,所述固體污染源包括垃圾填埋場、污泥堆存場、工業(yè)廢棄物堆放場、礦產(chǎn)品尾礦庫或受污染場地形成的固體污染源,該噴射覆蓋工藝是將固化基料、固化劑和溶劑進(jìn)行混合,形成高粘性糊狀復(fù)合材料,利用噴射設(shè)備均勻噴射在固體污染源表面進(jìn)行覆蓋。本發(fā)明的噴射覆蓋工藝可實(shí)現(xiàn)固體污染源堆體或場地的雨污分流,大幅減少由于雨水混入而導(dǎo)致污水的產(chǎn)生,保障堆放場地的土壤和地下水安全。同時(shí)針對(duì)惡臭源堆體,異味隔絕(除臭)效果良好,環(huán)境友好型俱佳。此外,本發(fā)明覆蓋工藝還具有防火、防塵和防滲的功能,應(yīng)用廣泛、實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明適用有機(jī)染料技術(shù)領(lǐng)域,提供一種固體超強(qiáng)酸催化合成蒽締蒽酮的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:配料:將1,1ˊ?聯(lián)萘?8,8ˊ?二甲酸加入適量的溶劑中,然后加入固體超強(qiáng)酸類催化劑;主反應(yīng):升溫至回流,脫水;直到反應(yīng)完全,降溫;產(chǎn)品提純:主反應(yīng)結(jié)束后,過濾,祛除濾餅中的溶劑,然后將濾餅投入氫氧化鈉水溶液中,升溫,攪拌溶解未反應(yīng)完全的1,1ˊ?聯(lián)萘?8,8ˊ?二甲酸和其中的雜質(zhì)以及反應(yīng)生成的雜質(zhì);再次過濾,干燥,得到產(chǎn)品;本發(fā)明采用固體超強(qiáng)酸為催化劑,在有機(jī)溶劑中對(duì)1,1ˊ?聯(lián)萘?8,8ˊ?二甲酸進(jìn)行催化脫水縮合,得到收率和純度較高蒽締蒽酮;解決了傳統(tǒng)工藝廢硫酸的污染問題。
本發(fā)明涉及一種天然氣田污水及固體污染物綜合處理工藝方法,此種工藝方法包括:采氣伴生污水凈化處理、鉆井泥漿污水凈化處理、出水生化處理與水質(zhì)調(diào)節(jié)、出水精細(xì)過濾排放、污泥凈化與固體污染物固化處理五個(gè)工藝單元。本發(fā)明提供的天然氣田污水及固體污染物綜合處理工藝方法從天然氣田開發(fā)生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),結(jié)合環(huán)保要求,綜合性、實(shí)用性強(qiáng),易于實(shí)施,利用該工藝方法可以使天然氣田污水及固體污染物得到有效處理,變廢為利,有效降低環(huán)境污染,獲得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及一種焦油渣熱解制備焦油渣固體燃料的方法,以焦油廠產(chǎn)生的廢焦油渣為原料,在80~120℃條件下去除水分,加入一定量添加劑混合均勻后擠條。在300~800℃隔絕空氣的條件下將混合物炭化,得到焦油渣固體燃料。該焦油渣固體燃料具有熱值高,常溫條件下成固體,有利于運(yùn)輸和儲(chǔ)存等特點(diǎn),這有利于焦油渣的無害化和資源化利用。
本實(shí)用新型提供的是固體燃料燃?xì)廨啓C(jī)。在燃燒轉(zhuǎn)換器內(nèi)安裝有燃燒器,上部連接有燃料進(jìn)管,下部設(shè)有卸渣管,燃燒器內(nèi)安裝有大孔箅子和小孔箅子,熱氣流導(dǎo)管與旋風(fēng)室和燃?xì)廨啓C(jī)相連通,燃?xì)廨啓C(jī)同軸連接有壓氣機(jī)和發(fā)電機(jī),與燃?xì)廨啓C(jī)相通有廢氣箱和余熱排出管,與壓氣機(jī)連通有送風(fēng)管和送風(fēng)分管,并與燃燒器相連通。本實(shí)用新型能夠使用煤或生物質(zhì)能及固體可燃物通過燃燒轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為熱氣流,以其推動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)旋轉(zhuǎn)同時(shí)帶動(dòng)壓氣機(jī)和發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn),利用固體燃料產(chǎn)生電能。具有結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,熱能利用率和熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。適宜作為以固體燃料為燃料的燃?xì)廨啓C(jī)使用。
本發(fā)明公開了一種固體粉末抗靜電劑及其制備方法,屬于粉末抗靜電助劑技術(shù)領(lǐng)域,其原料包括漆渣、導(dǎo)電炭黑、石墨烯且三者的質(zhì)量比為(25?50):(25:50):(1?2)。所用的石墨烯為含碳量不低于95%的少層石墨烯和/或多層石墨烯,漆渣是噴漆過程中產(chǎn)生的廢渣,或是廢棄油漆的殘?jiān)?。抗靜電劑的制備方法是將漆渣除雜后,高溫預(yù)處理;然后與導(dǎo)電炭黑、石墨烯,高速混合,球磨2?4h;最后過600目篩后制成。采用本發(fā)明的技術(shù),將漆渣大比例替代導(dǎo)電炭黑,有效降低炭黑生產(chǎn)所帶來的環(huán)境污染問題,解決了漆渣回收利用的難題;制備獲得了一種抗靜電效果良好的抗靜電劑。
本發(fā)明涉及一種固體配體助催化高效制備1,1′?聯(lián)?2?萘酚的方法,1)將2?萘酚、固體氯化亞銅、固體鄰菲羅啉和正丁醇溶劑,加入到四口瓶中;2)在四口瓶上安裝好溫度計(jì)、加熱及攪拌裝置和回流冷凝管;3)常壓開始攪拌,加熱溶解,通入空氣進(jìn)行氧化,加熱反應(yīng)得到反應(yīng)混合液;4)反應(yīng)混合液加水,攪拌并升溫,水洗分液,除去廢水層后得到有機(jī)層;5)有機(jī)層降溫,結(jié)晶,過濾,烘干得類白色1,1′?聯(lián)?2?萘酚粗品,濾液減壓蒸餾,回收正丁醇溶劑循環(huán)使用;6)進(jìn)行重結(jié)晶,干燥后得白色結(jié)晶1,1′?聯(lián)?2?萘酚產(chǎn)品。反應(yīng)溫度低,反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)后經(jīng)重結(jié)晶得到的產(chǎn)品收率大于80%,產(chǎn)品純度高于99.3%。
本實(shí)用新型涉及地質(zhì)鉆探技術(shù)領(lǐng)域中地質(zhì)鉆探固體顆粒巖屑清洗的裝置,特別是一種利用網(wǎng)筒清洗固體顆粒的裝置;一種利用網(wǎng)筒清洗固體顆粒的裝置,包括頂蓋、罐體、氣力輸送氣流發(fā)生器、隔離網(wǎng)筒、清洗沉降倉、廢液倉構(gòu)成;本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)固體顆粒巖屑樣品的自動(dòng)化清洗作業(yè),區(qū)別于其它發(fā)明裝置在于采用氣力和清洗液結(jié)合的清洗方式,具有節(jié)約水資源、清洗效率高、清洗效果好、杜絕網(wǎng)孔淤堵等特點(diǎn),并且具有自清潔功能,杜絕了固體顆粒樣品清洗采集過程中相互污染的問題,比較現(xiàn)有的發(fā)明具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
本發(fā)明提供一種多粘芽孢桿菌固體發(fā)酵產(chǎn)孢的方法,包括多粘芽孢桿菌菌種活化,一級(jí)液體種子液的制備和二級(jí)液體種子液的制備,再采用固體發(fā)酵方法發(fā)酵產(chǎn)生孢子。所述固體發(fā)酵使用的固體發(fā)酵培養(yǎng)基由玉米秸稈粉、豆粕粉和無機(jī)鹽組成,固體發(fā)酵過程中向培養(yǎng)基上噴灑補(bǔ)料培養(yǎng)基。采用本發(fā)明提供的多粘芽孢桿菌固體發(fā)酵產(chǎn)孢的方法,可產(chǎn)生大量的孢子,基質(zhì)孢子量最高可達(dá)279×108cfu/g,發(fā)酵單位高,生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢料,環(huán)保無污染。發(fā)酵獲得的孢子-基質(zhì)混合物經(jīng)干燥后可直接用于農(nóng)作物的生防。
本發(fā)明公開了一種垃圾填埋場濃縮液資源化處理及垃圾防水覆蓋原位應(yīng)用工藝,包括以下步驟:①將固化基料投入干料混合系統(tǒng)中進(jìn)行混合,形成固化基料混合料;②將滲瀝液經(jīng)生化和膜過濾工藝處置后產(chǎn)生的濃縮液,與固化基料混合料共同投入到混合攪拌系統(tǒng)中攪拌均勻,形成均勻混合料;③在均勻混合料中加入垃圾滲濾液濃縮液和固化劑,形成高粘性糊狀復(fù)合材料;利用噴射設(shè)備將均勻混合料均勻噴射在垃圾填埋場作業(yè)區(qū)表面,直接對(duì)垃圾填埋場進(jìn)行原位覆蓋。本發(fā)明是衛(wèi)生填埋場作業(yè)區(qū)表面直接進(jìn)行原位覆蓋,干燥后形成具有防雨、防火、隔味除臭功能的硬膜,從而阻隔絕大多數(shù)雨水滲入,減少垃圾滲瀝液生成。
本發(fā)明提供一種爐內(nèi)自脫焦油式有機(jī)固體燃料氣化裝置與方法,包括進(jìn)料裝置、氣化裝置、氣化氣飛灰旋風(fēng)分離裝置或飛灰分離過濾裝置、冷凝裝置、冷凝水蒸發(fā)裝置、氣化介質(zhì)預(yù)熱裝置、灰渣排出裝置和儲(chǔ)氣罐;將有機(jī)固體燃料從進(jìn)料口加入,經(jīng)兩級(jí)密封進(jìn)料閥送入氣化裝置,氣化裝置內(nèi)的有機(jī)固體燃料先進(jìn)行干燥、熱解、氣化和燃燒反應(yīng),產(chǎn)生氣化氣及灰渣。本發(fā)明提供了一種爐內(nèi)自脫焦油式有機(jī)固體燃料氣化裝置與方法,其既能實(shí)現(xiàn)良好的除焦油效果,實(shí)現(xiàn)焦化廢水零排放,又能在過程中優(yōu)化氣體品質(zhì),提高能源效率,降低運(yùn)營成本。
本發(fā)明涉及煤化工領(lǐng)域中一種可提高煤燃燒值的添加劑——煤用固體助燃劑,是由爐渣、煤矸石工業(yè)廢渣和硼泥、工業(yè)鹽、純堿雙氫胺泥按比例混合均勻制成,其粉碎粒度≤23mm。本發(fā)明煤用固體助燃劑可使?fàn)t膛溫度增高50~100℃,鍋爐熱效率提高10%,單位熱耗降低10%,具有節(jié)煤、消煙除塵的特點(diǎn),煙氣林格曼黑度小于1級(jí),減少大氣污染,變廢為寶,還可延長爐體壽命。
本發(fā)明提供了一種無氯高效復(fù)合增強(qiáng)型固體水泥助磨劑及生產(chǎn)方法,助磨劑由無機(jī)基體原料、有機(jī)原料和水、促強(qiáng)防凍劑和防銹劑組成;無機(jī)基體原料由粉煤灰、碳酸鈉和硅酸鈉組成,有機(jī)原料為選自三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇或紙漿廢液中的3~4種的混合物,無機(jī)促強(qiáng)防凍劑由硫酸鋁、生石灰或氫氧化鈉、乙酸鈉或尿素組成,防銹劑是磷酸二氫鈉。生產(chǎn)方法首先利用無機(jī)促強(qiáng)防凍劑對(duì)有機(jī)原料水溶液進(jìn)行絡(luò)合改性,然后把得到的混合溶液和無機(jī)基體原料進(jìn)一步復(fù)合、反應(yīng)、攪拌、粉碎而成。本發(fā)明工藝簡單、價(jià)格低廉、適應(yīng)范圍廣、具有良好的防銹防凍功能、能明顯提高水泥早后期強(qiáng)度且無不利影響,可明顯降低水泥熟料用量20%,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本實(shí)用新型公開了一種固體氧化物燃料電池單元組,包括燃料半筒、空氣半筒、離子交換膜、負(fù)電極、正電極、催化劑槽和能量輸出接頭,所述燃料半筒和空氣半筒通過連接件或密封焊接連接,所述燃料半筒和空氣半筒之間設(shè)置有離子交換膜,所述燃料半筒和離子交換膜之間設(shè)置有催化劑槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,設(shè)置燃料半筒和空氣半筒配合連接,在燃料半筒上下端設(shè)置固體燃料進(jìn)口和廢渣出口,進(jìn)行燃料進(jìn)料和廢渣排出操作,在空氣半筒上下端設(shè)置空氣進(jìn)口和水汽出口,進(jìn)行空氣輸入反應(yīng)和水汽流出操作,另外設(shè)置催化劑槽加快固體燃料與空氣充分快速反應(yīng)操作進(jìn)行供能工作,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種以純天然生物質(zhì)為原料制備炭質(zhì)固體酸催化劑及生物柴油的方法。其特征在于:以純天然、可再生的生物質(zhì)為原料,根據(jù)其組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用先低溫炭化、后氧化、再磺化的技術(shù)路線和方法制備生物基炭質(zhì)固體酸催化劑,并采用連續(xù)精餾-分水酯化反應(yīng)工藝進(jìn)行自由脂肪酸或廢油脂與短鏈醇的催化酯化反應(yīng)生產(chǎn)生物柴油。本發(fā)明采用的原料資源豐富、價(jià)格低廉、純天然可再生,屬廢物利用;制備工藝簡單,反應(yīng)條件溫和可控;催化劑活性高,穩(wěn)定性好,易回收,對(duì)設(shè)備無腐蝕,是真正的環(huán)境友好型催化劑,適合生物柴油的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。并還可以用于烷基化、水解、水合作用等許多有機(jī)反應(yīng)。
本發(fā)明公開了復(fù)合金屬氧化物修飾二氧化鈦型固體酸的制備方法及其催化聚四氫呋喃醚的合成方法。所使用的催化劑通過焙燒的方式使金屬離子在二氧化鈦表面形成多元氧化物。催化劑是在二氧化鈦表面修飾氧化鉬與第4、5、6周期金屬的氧化物,包括鑭系。聚合反應(yīng)溫度為10~50℃,聚四氫呋喃醚的轉(zhuǎn)化率為50~80%。本發(fā)明制備的催化劑避免了傳統(tǒng)質(zhì)子酸催化劑催化帶來的腐蝕設(shè)備,不產(chǎn)生大量的中和酸液的廢水,減少了對(duì)環(huán)境的污染,而且催化劑能夠重復(fù)使用,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開一種蛤類固體海鮮調(diào)味品,是將蛤類水煮液加入淀粉基料中干燥而成,具體生產(chǎn)方法是收集蛤類蒸煮液;在蒸煮液40~50℃條件下加入淀粉基料攪拌均勻,蒸煮液與淀粉基料的重量比是1∶1~1.2;干燥上步驟所得的淀粉乳至含水量小于12%,粉碎。不加任何防腐劑即可在常溫下得到儲(chǔ)藏,解決了蛤類蒸煮液容易腐敗的難題,使味道鮮美且富含蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分的蒸煮液得以利用,避免因廢棄而產(chǎn)生的浪費(fèi)現(xiàn)象。本發(fā)明所用原材料來源廣泛、價(jià)格低廉,加工方法簡單,具有節(jié)能、制造成本低的優(yōu)點(diǎn),可廣泛地應(yīng)用于方便面食品調(diào)味料、湯料、家庭面食品等。本發(fā)明在使用時(shí)還能把海鮮物質(zhì)從淀粉基料的載體中釋放出來,可直接作為不含淀粉的湯料,應(yīng)用前景更加廣闊。
本發(fā)明提供了一種鐵系固體凈水劑的生產(chǎn)方法,即利用鋼鐵廠和硫酸廠含氧化鐵廢渣與氧化劑反應(yīng),制取鐵系固體凈水劑聚合硫酸鐵,具有工藝簡單、操作方便、投資少、產(chǎn)品成本低、運(yùn)輸、貯存、使用方便等優(yōu)點(diǎn),開創(chuàng)了鋼鐵廠、硫酸廠氧化鐵廢渣綜合利用的新途徑。
本發(fā)明屬于新材料和新能源技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種制備炭質(zhì)固體酸催化劑及生物柴油的方法,特別涉及一種直接磺化純天然生物質(zhì)制備炭質(zhì)固體酸催化劑和生物柴油的方法。其特征在于:以純天然、可再生的生物質(zhì)為原料,直接用濃硫酸將其磺化制備成生物基炭質(zhì)固體酸催化劑,并采用連續(xù)精餾-分水酯化反應(yīng)工藝進(jìn)行自由脂肪酸或廢油脂與短鏈醇的催化酯化反應(yīng)生產(chǎn)生物柴油。本發(fā)明采用的原料資源豐富、價(jià)格低廉、純天然可再生,屬廢物利用;制備工藝簡單,反應(yīng)條件溫和可控,制造成本低;催化劑活性高,穩(wěn)定性好,易回收,對(duì)設(shè)備無腐蝕,屬環(huán)境友好型催化劑,適合生物柴油的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。并還可以用于烷基化、水解、水合作用等許多有機(jī)反應(yīng)。
本實(shí)用新型公開固體醇鈉生產(chǎn)的回收裝置,涉及固體醇鈉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該固體醇鈉生產(chǎn)的回收裝置,包括廢液管道與分散組件,廢液管道下端出液口固定設(shè)置有冷卻罐,冷卻罐內(nèi)固定設(shè)置有過濾格網(wǎng),冷卻管一側(cè)設(shè)置有干燥筒,干燥筒下端開設(shè)有下料口,冷卻罐遠(yuǎn)離干燥筒一端設(shè)置有中和筒,中和筒的進(jìn)液口與冷卻罐的排液口之間連接有液體管道,干燥筒內(nèi)部設(shè)置有分散組件,實(shí)現(xiàn)了該固體醇鈉生產(chǎn)的回收裝置提高了固體醇鈉生產(chǎn)物回收利用,且解決了環(huán)保問題,降低了成產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于環(huán)保工程固體廢物處理與資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:一個(gè)動(dòng)態(tài)篩孔滾筒裝置傾斜安裝在滾輪上,滾輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)連接;動(dòng)態(tài)篩孔滾筒裝置的上方和下方設(shè)置有密封罩;動(dòng)態(tài)篩孔滾筒裝置主要是由滾圈、兩端帶螺紋的軸和T型件構(gòu)成,多個(gè)T型件的一端組裝在一個(gè)兩端帶螺紋的軸上,另一端相互搭接形成篩孔;組裝T型件的多個(gè)兩端帶螺紋的軸固定在滾圈上,形成動(dòng)態(tài)的滾筒篩面。本發(fā)明的目的是解決篩孔被堵孔、提高篩分分級(jí)效率和生產(chǎn)率問題。這種動(dòng)態(tài)篩孔旋轉(zhuǎn)篩面自清理固體垃圾處理裝置,篩孔是動(dòng)態(tài)的不堵,從而達(dá)到指定的生產(chǎn)率和篩分效率。
一種雙金屬取代固體雜多酸鹽復(fù)合催化劑的制備與應(yīng)用,屬于新能源材料與環(huán)保工程領(lǐng)域。本發(fā)明充分利用雜多酸在紫外?可見光譜范圍內(nèi)的光吸收性能和增強(qiáng)的電荷分離效率,在水熱條件下通過雙金屬鹽置換雜多酸質(zhì)子的方式制備一系列雙金屬固體雜多酸鹽復(fù)合催化劑。該復(fù)合催化劑可分別作為固體酸和光催化劑,用于生物質(zhì)的催化轉(zhuǎn)化和有機(jī)污染物的光催化氧化降解,具有制備條件溫和、催化活性高和可重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于農(nóng)藥廢水、染料廢水、酚類廢水等的處理,為降低污水中高濃度有機(jī)污染物提供一種新的處理技術(shù)。
本發(fā)明涉及種植基質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可塑形固體基質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用以及一種草坪磚的制備方法。本發(fā)明提供的可塑形固體基質(zhì),由包括以下重量份數(shù)的制備原料混合得到:發(fā)酵后的含纖維素或幾丁質(zhì)的廢棄物100份,發(fā)酵后的動(dòng)物糞便20~100份,水80~200份。本發(fā)明以含纖維素或幾丁質(zhì)的廢棄物和動(dòng)物糞便為基料,經(jīng)發(fā)酵后,利用“淤泥固化”和“泥丕成型”原理,在足量水的作用下充分發(fā)揮動(dòng)物糞便的粘結(jié)性使發(fā)酵后基料中的短纖維或幾丁質(zhì)碎片與動(dòng)物糞便中被降解的粗脂肪、粗蛋白、腸道分泌物和脫落角質(zhì)層等充分纏繞、交織,進(jìn)而形成可塑形固體基質(zhì),能夠提高可塑形固體基質(zhì)的粘結(jié)力和成型穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種用于反應(yīng)釜固體投料裝置,包括安裝于反應(yīng)釜頂部的投料倉,所述投料倉的頂部設(shè)置有固體投料口和位于固體投料口左側(cè)的進(jìn)料放空管道,固體投料口和進(jìn)料放空管道上分別設(shè)置有投料閥和呼吸閥,投料倉的左側(cè)通過安裝架固定安裝有尾氣吸收裝置。本實(shí)用新型中,可以避免以往技術(shù)中在投固體物料時(shí)需打開反應(yīng)釜人孔蓋而產(chǎn)生大量廢氣,污染環(huán)境的問題,進(jìn)而減少對(duì)大氣污染及工人的職業(yè)傷害;該裝置用于對(duì)反應(yīng)釜固體投料替代打開人孔投料,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,避免以往需打開人孔投料而產(chǎn)生較多廢氣的問題,有效減少廢氣對(duì)人體的傷害,安全性更高。
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