一體化工業(yè)污水處理用具備自動(dòng)卸料功能的帶式壓濾機(jī) 694     

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本實(shí)用新型公開了一體化工業(yè)污水處理用具備自動(dòng)卸料功能的帶式壓濾機(jī)，包括集料箱，所述集料箱的底部四周均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的右側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿。本實(shí)用新型通過集料箱將物料進(jìn)行囤積后，通過引導(dǎo)板引導(dǎo)至排料口的內(nèi)部，通過排料口將物料運(yùn)行至導(dǎo)料箱內(nèi)部，通過PLC控制器啟動(dòng)電機(jī)工作，通過電機(jī)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行工作，通過螺桿帶動(dòng)螺紋套進(jìn)行移動(dòng)，通過螺紋套帶動(dòng)退料板進(jìn)行移動(dòng)，通過退料板推動(dòng)物料進(jìn)行移動(dòng)，再由排料管將物料進(jìn)行卸料，解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢水會(huì)使用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行操作，其過濾后的雜質(zhì)無法自動(dòng)卸料，導(dǎo)致長時(shí)間堆積在內(nèi)部無法進(jìn)行運(yùn)作的問題。

有效去除雜質(zhì)的污廢水處理裝置 934     

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本實(shí)用新型的有效去除雜質(zhì)的污廢水處理裝置，包括過濾箱，所述過濾箱上設(shè)置有進(jìn)水孔，過濾箱上設(shè)置有第一電機(jī)，傳動(dòng)軸兩側(cè)固定有攪拌桿，所述攪拌桿下方設(shè)置有第一振動(dòng)過濾網(wǎng)，第一振動(dòng)過濾網(wǎng)上方設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有螺紋，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有推板，過濾箱一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)下方設(shè)置有支架，過濾箱另一側(cè)設(shè)置有第三孔，第一振動(dòng)過濾網(wǎng)下方設(shè)置有第二振動(dòng)過濾網(wǎng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一側(cè)均設(shè)置有限位塊，進(jìn)水孔排進(jìn)污水，第一電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌桿對(duì)污水進(jìn)行攪拌，第一振動(dòng)過濾網(wǎng)和第二振動(dòng)過濾網(wǎng)的振動(dòng)，對(duì)污水進(jìn)行過濾，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸使推板移動(dòng)，推動(dòng)過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

多用途廢水處理裝置處理設(shè)備 965     

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本發(fā)明提供了一種多用途廢水處理裝置處理設(shè)備包括污泥池、板框壓濾機(jī)以及依次連接的預(yù)處理裝置、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池、混凝沉淀池、砂濾裝置、中間儲(chǔ)罐、超濾裝置；所述預(yù)處理裝置、水解酸化池、接觸氧化池、混凝沉淀池的排渣口與污泥池連接，所述污泥池的排渣口與板框壓濾機(jī)連接；所述超濾裝置、混凝沉淀池的出液口、板框壓濾機(jī)的出液口分別與調(diào)節(jié)池連接；所述砂濾裝置上設(shè)有排液口。該有機(jī)溶劑水洗液處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理有機(jī)溶劑水洗液，處理效果好，大大降低了環(huán)境污染。

工業(yè)污水處理系統(tǒng)的高效好氧池 681     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)污水處理系統(tǒng)的高效好氧池，其包括池體、填料區(qū)和曝氣裝置，所述池體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述填料區(qū)放置于池體的中間，所述曝氣裝置設(shè)置于填料區(qū)與池底之間；所述填料區(qū)設(shè)置為若干個(gè)，若干所述填料區(qū)由上至下依次分布，相鄰所述填料區(qū)之間設(shè)置有曝氣調(diào)壓板；所述池體上方設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置有通氣孔，并在密封蓋上豎直設(shè)置有與通氣孔連通的通氣桿，以及套設(shè)于通氣桿的限壓閥。本實(shí)用新型具有能夠增加廢水中溶解氧含量的效果，提供給更多好氧微生物新陳代謝的環(huán)境，提高廢水處理效率的優(yōu)點(diǎn)。

污廢水處理設(shè)備 1135     

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本實(shí)用新型提供了一種污廢水處理設(shè)備包括污泥池、板框壓濾機(jī)以及依次連接的預(yù)處理裝置、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池、混凝沉淀池、砂濾裝置、中間儲(chǔ)罐、超濾裝置；所述預(yù)處理裝置、水解酸化池、接觸氧化池、混凝沉淀池的排渣口與污泥池連接，所述污泥池的排渣口與板框壓濾機(jī)連接；所述超濾裝置、混凝沉淀池的出液口、板框壓濾機(jī)的出液口分別與調(diào)節(jié)池連接；所述砂濾裝置上設(shè)有排液口。該有機(jī)溶劑水洗液處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理有機(jī)溶劑水洗液，處理效果好，大大降低了環(huán)境污染。

工業(yè)污水反滲透裝置 898     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污水反滲透裝置，包括過濾箱，所述過濾箱的頂部固定連接有箱蓋，所述箱蓋的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)邊固定連接有橫置的攪拌桿，所述過濾箱的內(nèi)壁開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的底壁設(shè)置有滑桿，所述滑桿的外側(cè)上滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的側(cè)邊設(shè)有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型涉及工業(yè)污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，通過設(shè)置滑塊，滑塊下移帶動(dòng)第一磁鐵下移，由于第一磁鐵與第二磁鐵的極性相反，存在斥力，使第一彈簧壓縮，然后第一彈簧復(fù)位使過濾網(wǎng)長時(shí)間進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，降低了過濾網(wǎng)堵塞的幾率，增加后續(xù)對(duì)廢水進(jìn)行反滲透處理的工作效率。

污水廢水用光催化降解系統(tǒng) 699     

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本發(fā)明公開了一種污水廢水用光催化降解系統(tǒng)，它涉及光催化降解技術(shù)領(lǐng)域。它的罐體中間設(shè)有隔絕區(qū)，罐體底部安有曝氣裝置，罐體兩側(cè)內(nèi)部設(shè)有石英套筒，石英套筒內(nèi)設(shè)有紫外燈，罐體兩側(cè)上方通過水管連通，水管間安裝有水泵，隔絕區(qū)內(nèi)放置有光催化劑，光催化劑上方設(shè)有蓋板，罐體的外側(cè)周設(shè)置有多塊光伏板，光伏板傾斜設(shè)置，光伏板與罐體之間形成一個(gè)流道，流道的一側(cè)設(shè)有冷卻介質(zhì)入口，另一側(cè)設(shè)有冷卻介質(zhì)出口，罐體的底部設(shè)有進(jìn)水口，罐體的側(cè)上方設(shè)有出水口。本發(fā)明有益效果為：它使系統(tǒng)的光伏作用與光催化作用有機(jī)結(jié)合，充分發(fā)揮太陽能的功效，對(duì)于光的利用率高，光催化效果好，為利用太陽能光催化處理污水的工業(yè)化提供一種新的可行的途徑。

工業(yè)尾氣凈化設(shè)備 834     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)尾氣凈化設(shè)備，包括：依次連接的第一尾氣吸收罐、第二尾氣吸收罐和第三尾氣吸收罐，所述第一尾氣吸收罐的出氣口連接第二尾氣吸收罐的進(jìn)氣口，所述第二尾氣吸收罐的出氣口連接第三尾氣吸收罐的進(jìn)氣口，所述第三尾氣吸收罐的出氣口連接廢水循環(huán)裝置，所述第一尾氣吸收罐、第二尾氣吸收罐和第三尾氣吸收罐底部的出液口均連接凈化器水箱。通過上述方式，本實(shí)用新型的工業(yè)尾氣凈化設(shè)備設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)成本低，容易操作，采用三個(gè)尾氣吸收罐對(duì)工業(yè)尾氣進(jìn)行充分有效的吸收，減少了化工生產(chǎn)過程中尾氣的排放，節(jié)能又環(huán)保。

特力列汀中間體的工業(yè)化生產(chǎn)方法 871     

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本發(fā)明涉及生物化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種特力列汀中間體(2S)?4?氧代?2?(3?噻唑烷基羰基)?1?吡咯烷羧酸叔丁酯工業(yè)化生產(chǎn)方法，包括如下步驟：原料N?Boc?羥基脯氨酸在催化劑存在下，用氧化劑將N?Boc?羥基脯氨酸氧化；反應(yīng)結(jié)束后用水淬滅，水相單獨(dú)處理進(jìn)廢水處理管道進(jìn)行處理，有機(jī)相濃縮得產(chǎn)品N?Boc?4?氧代?L?脯氨酸溶液。在催化劑、縮合劑活化條件下，與四氫噻唑反應(yīng)，得到目標(biāo)產(chǎn)物(2S)?4?氧代?2?(3?噻唑烷基羰基)?1?吡咯烷羧酸叔丁酯粗品。粗品經(jīng)混合溶劑對(duì)其重結(jié)晶得到成品。與現(xiàn)有的工藝比較，本發(fā)明提供的工業(yè)化生產(chǎn)方法能夠高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)出高品質(zhì)(2S)?4?氧代?2?(3?噻唑烷基羰基)?1?吡咯烷羧酸叔丁酯，純度大于99%，未知單一雜質(zhì)小于0.3%，且三廢處理達(dá)標(biāo)。

工業(yè)自動(dòng)化表盤保護(hù)裝置 828     

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本實(shí)用新型涉及到一種工業(yè)自動(dòng)化表盤保護(hù)裝置，包括由右保護(hù)外殼、左保護(hù)外殼、儀表表盤和除濕機(jī)組成,所述右保護(hù)外殼的左端固定連接有T型限位塊，所述T型限位塊和T型限位槽活動(dòng)連接，所述T型限位槽和左保護(hù)外殼活動(dòng)連接，所述左保護(hù)外殼的左端內(nèi)側(cè)設(shè)置有通孔，所述通孔中放置有下水管道，所述下水管道的上側(cè)和除濕機(jī)固定連接，所述下水管道的下側(cè)固定連接有廢水收集箱，所述廢水收集箱固定在左保護(hù)外殼的底部。本實(shí)用新型采用在保護(hù)裝置內(nèi)部設(shè)置有一除濕機(jī)來吸取保護(hù)裝置中的水汽從而防止有水珠在表盤內(nèi)部凝結(jié)從而影響到數(shù)值的讀取。

稀土加工廢水處理裝置 884     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，一種稀土加工廢水處理裝置，包括一效蒸發(fā)器、一效分離罐、二效蒸發(fā)器、二效分離罐、三效蒸發(fā)器和三效分離罐；一效蒸發(fā)器與一效分離罐之間、二效蒸發(fā)器與二效分離罐之間以及三效蒸發(fā)器與三效分離罐之間通過循環(huán)泵連通；一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器上均設(shè)置有蒸汽入口和冷凝水出口，一效分離罐、二效分離罐和三效分離罐依次連接，其上設(shè)置有蒸汽出口；二效蒸發(fā)器蒸汽入口與一效分離罐蒸汽出口連接，三效蒸發(fā)器蒸汽入口與二效分離罐蒸汽出口連接，三效分離罐蒸汽出口連接有第一預(yù)熱器，一效蒸發(fā)器蒸汽入口連接有蒸汽源；二效蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器的冷凝水出口連接有第二預(yù)熱器；濃縮液出口連接有固液分離器。

基于大數(shù)據(jù)的工業(yè)污水過濾方法 1082     

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本發(fā)明屬于工業(yè)污水過濾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于大數(shù)據(jù)的工業(yè)污水過濾方法，其中包括工業(yè)污水過濾方法和智能過濾系統(tǒng)，所述工業(yè)污水過濾方法包括：步驟S1、原水池中的污水進(jìn)行高效氧化，加入氫氧化鈉，將水的pH調(diào)節(jié)在6?9，在氧化池內(nèi)靜置，靜置時(shí)間由智能過濾系統(tǒng)控制，得到氧化后的水；步驟S2、微電解，將污水送入電解池，通過陰陽兩電極在水中產(chǎn)生電流流動(dòng)，使污水中的膠體粒子和微小分散污染物吸附至電極，得到微電解后的水；步驟S3、一次沉淀，將廢水排入到一次沉淀池內(nèi)，在一次沉淀池中靜置，靜置時(shí)間由智能過濾系統(tǒng)控制，該裝置解決了當(dāng)前無法提高污水回收質(zhì)量的問題。

用于處理含芳香族硝基化合物廢水的材料制備方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種用于處理含芳香族硝基化合物廢水的材料制備方法,先將10～15g膨潤土粉碎為20～200目,分散到25～30ml丙酮中制成懸濁液;再在該懸濁液中加入無水KCl和無水FeCl3,無水KCl和無水FeCl3的總量以K+和Fe3+電荷總量計(jì),該總量為膨潤土總的陽離子交換容量的10～100%,FeCl3和KCl物質(zhì)的量比例為1∶2～1∶4,攪拌4～6h,攪拌過程中溫度為10～30℃;最后沉淀分離,將沉淀物懸濁液干燥得到水處理材料。采用該方法制成的水處理材料可高效吸附芳香族硝基化合物,之后利用Fe3+的催化作用,直接將吸附的有機(jī)污染物分解為二氧化碳、水等無害物質(zhì),分解后的水處理劑可重復(fù)利用。

多用途廢水預(yù)處理設(shè)備 930     

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本實(shí)用新型提供了一種多用途廢水預(yù)處理設(shè)備，包括芬頓氧化裝置以及分別獨(dú)立設(shè)置的金屬表面清洗液預(yù)處理裝置、有機(jī)溶劑水洗液預(yù)處理裝置、廢乳化液預(yù)處理裝置、含油廢水處理裝置、生活污水預(yù)處理裝置；所述金屬表面清洗液預(yù)處理裝置、有機(jī)溶劑水洗液預(yù)處理裝置分別與芬頓氧化裝置連接。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理有機(jī)溶劑水洗液，預(yù)處理效果好。

用于處理有機(jī)廢水的納米鐵碳微電解材料的制備方法 883     

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本發(fā)明公開了一種用于處理有機(jī)廢水的納米鐵碳微電解材料的制備方法，在FeCl3溶液 中滴加Na2CO3溶液得到羥基鐵柱撐液；在60～65℃下同時(shí)向含有膨潤土的懸濁液中滴加含 陽離子表面活性劑的溶液和羥基鐵柱撐液，在60℃恒溫下老化24h，離心分離，用去離子 水洗滌；將洗滌后的固體物通N2保護(hù)，在600～800℃下碳化4～6h，碾磨成50～80目的粉末； 取該粉末加入去離子水，通入N2保護(hù)后攪拌，將KBH4溶液加入到攪拌的溶液中，在N2 保護(hù)下60～70℃恒溫干燥5～6h即可；本發(fā)明將鐵與碳固定在膨潤土層間，阻止了納米鐵與 碳間發(fā)生團(tuán)聚作用，有效保證鐵與碳在微電解過程中納米效應(yīng)的發(fā)揮，解決了鐵碳微電解 工藝應(yīng)用中填料板結(jié)問題，提高了對(duì)難降解有機(jī)廢水的處理效率。

含磺酰胺化工制藥廢水處理工藝 668     

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本發(fā)明公開了一種含磺酰胺化工制藥廢水處理工藝，本發(fā)明經(jīng)過預(yù)處理、微電解、調(diào)節(jié)池、IC厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器、兼氧+好氧處理以及曝氣生物濾池，從而提高了含磺酰胺化工制藥廢水處理速度和處理效果。采用本發(fā)明工藝優(yōu)點(diǎn)是處理各種污水投資少，占地小，處理效果好，運(yùn)行成本低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本發(fā)明工藝既適用于城市及生活污水、各種工業(yè)污水的處理，也適用于江河湖泊環(huán)境污水的治理，尤其是對(duì)傳統(tǒng)方法無法處理的高難度有機(jī)污水和高氨氮污水有獨(dú)特的處理效果。

工業(yè)污水處理系統(tǒng)的多級(jí)沉淀池 840     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)污水處理系統(tǒng)的多級(jí)沉淀池，其包括依次連通的一級(jí)沉淀池、助劑池、二級(jí)沉淀池；所述一級(jí)沉淀池內(nèi)設(shè)置有吸附區(qū)，所述二級(jí)沉淀池內(nèi)設(shè)置有微生物氧化區(qū)，所述一級(jí)沉淀池連接有廢水進(jìn)水口，所述二級(jí)沉淀池連接有廢水排水口，所述一級(jí)沉淀池和二級(jí)沉淀池底壁均設(shè)置有排污口。本實(shí)用新型具有提高廢水沉淀速率的效果。

含鹽廢水處理的活性污泥的馴化劑的制備方法 913     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水生化處理領(lǐng)域，具體涉及一種含鹽廢水處理的活性污泥的馴化劑的制備方法。本發(fā)明從腌肉中篩選一種高效嗜鹽菌，投加嗜鹽的菌種，改善微生物組成，增強(qiáng)反應(yīng)主體活性污泥的活性，因其特殊的耐鹽機(jī)理，適于在高鹽環(huán)境生長并降解有機(jī)物，嗜鹽菌既可以從環(huán)境中直接吸收甜菜堿和四氫嘧啶等，也可以通過吸收其底物在細(xì)胞內(nèi)自行合成，這種機(jī)制可使微生物在高鹽環(huán)境中抵抗?jié)B透壓的改變，進(jìn)而具有較強(qiáng)的適應(yīng)力，提高抗鹽度沖擊能力。

三效廢水脫鹽工藝設(shè)備 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種三效廢水脫鹽工藝設(shè)備，包括：三效蒸發(fā)裝置、熱結(jié)晶裝置、固液分離裝置、母液罐、母液泵和抽濾真空機(jī)組，所述三效蒸發(fā)裝置包括第一效蒸發(fā)器、第二效蒸發(fā)器、第三效蒸發(fā)室和第三效蒸發(fā)器，所述熱結(jié)晶裝置包括結(jié)晶罐，所述固液分離裝置包括抽濾槽，所述第一效蒸發(fā)器依次連接第二效蒸發(fā)器、第三效蒸發(fā)室和第三效蒸發(fā)器，所述第三效蒸發(fā)室和第三效蒸發(fā)器連接結(jié)晶罐，所述結(jié)晶罐連接抽濾槽，所述抽濾槽依次連接母液罐、母液泵和抽濾真空機(jī)組。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠有效地對(duì)工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的含鹽廢水進(jìn)行濃縮處理，并充分利用其回收產(chǎn)生的有用物質(zhì)，同時(shí)充分利用蒸發(fā)系統(tǒng)的熱能，減少了能量的損失，降低了投資成本。

稀土加工廢水處理裝置及工藝 1074     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，一種稀土加工廢水處理裝置，包括一效蒸發(fā)器、一效分離罐、二效蒸發(fā)器、二效分離罐、三效蒸發(fā)器和三效分離罐；一效蒸發(fā)器與一效分離罐之間、二效蒸發(fā)器與二效分離罐之間以及三效蒸發(fā)器與三效分離罐之間通過循環(huán)泵連通；一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器上均設(shè)置有蒸汽入口和冷凝水出口，一效分離罐、二效分離罐和三效分離罐依次連接，其上設(shè)置有蒸汽出口；二效蒸發(fā)器蒸汽入口與一效分離罐蒸汽出口連接，三效蒸發(fā)器蒸汽入口與二效分離罐蒸汽出口連接，三效分離罐蒸汽出口連接有第一預(yù)熱器，一效蒸發(fā)器蒸汽入口連接有蒸汽源；二效蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器的冷凝水出口連接有第二預(yù)熱器；濃縮液出口連接有固液分離器。

三元或四元前驅(qū)體脫氨廢水MVR處理系統(tǒng)及工藝 718     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三元或四元前驅(qū)體脫氨廢水MVR處理系統(tǒng)及工藝，包括物料進(jìn)出口首尾相連的一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、三級(jí)換熱器；還包括一效降膜蒸發(fā)器、一效降膜分離器、二效降膜蒸發(fā)器、二效降膜分離器、一效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、結(jié)晶分離器、二次分離器、離心壓縮機(jī)、稠厚器、雙推離心機(jī)、輸送帶、干燥裝置、包裝裝置。本發(fā)明可通過蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、離心、干燥等系統(tǒng)，得到純度較高的硫酸鈉副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)一定的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)過程蒸汽以及冷凝產(chǎn)生的蒸餾水具有一定的溫度，可進(jìn)一步作為前驅(qū)體的洗滌水和預(yù)熱處理的換熱來用，達(dá)到循環(huán)利用之目的，實(shí)現(xiàn)資源的最大利用。

改性磁性材料處理餐飲廢水的方法 808     

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本發(fā)明公開了一種改性磁性材料處理餐飲廢水的方法，先選用天然磁鐵礦為原料，經(jīng)過提純加工成粉后過200目篩，水析法篩選出其中粒徑小于30μm部分，投入溫度在15～45℃的原水中調(diào)節(jié)pH＝4.5～5；再放入空氣浴恒溫振蕩器內(nèi)振蕩，振蕩吸附時(shí)間為5～20min，振速為50～180rpm，讓磁性材料充分吸附化學(xué)需氧量COD和油脂；將塊狀永磁鐵分離出表面帶有吸附物的磁性材料，最后將磁性材料放入pH＞7.5的NaOH溶液中浸泡，脫離其表面的吸附物，再生磁性材料。本發(fā)明采用天然磁鐵礦研磨粉末代替Fe3O4，進(jìn)一步降低成本來處理餐飲廢水中的油與COD，COD和油的去處率分別達(dá)76％和78％以上，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

方便凈化的廢水處理裝置 862     

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本實(shí)用新型涉及一種方便凈化的廢水處理裝置，包括凈化塔、進(jìn)水管、導(dǎo)料管和進(jìn)料斗，凈化塔頂部設(shè)有頂蓋，凈化塔內(nèi)安裝有與其內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋桿以及與凈化塔的內(nèi)底壁固定的導(dǎo)向桿，凈化塔內(nèi)還安裝有環(huán)形板體，螺紋桿貫穿環(huán)形板體并與之螺紋連接，導(dǎo)向桿貫穿環(huán)形板體并與之滑移配合，環(huán)形板體上可拆卸安裝有過濾網(wǎng)，凈化塔上安裝有用于驅(qū)使螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型中，當(dāng)過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞時(shí)，工作人員只需通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得環(huán)形板體隨螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而向上移動(dòng)，以便工作人員從頂蓋處將過濾網(wǎng)拆卸，從而對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，降低了因過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞而影響凈化塔的凈化性能，有利于該廢水處理裝置對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行有效處理。

快速深度處理染料廢水的方法 714     

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本發(fā)明涉及一種快速深度處理染料廢水的方法，電催化氧化工藝主要通過直接氧化和間接氧化降解有機(jī)物，去除速率快且效率高，對(duì)于染料廢水具有較好的去除效果。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，具體包括如下步驟：(1)染料廢水經(jīng)二級(jí)污水廠處理后進(jìn)入中間水池，中間池起到水量緩沖調(diào)節(jié)和中間貯存的作用。(2)中間水池污水經(jīng)提升泵提升進(jìn)入電催化氧化系統(tǒng)，電催化氧化反應(yīng)槽體被分為若干個(gè)反應(yīng)槽，串聯(lián)相通，每個(gè)反應(yīng)槽內(nèi)有正負(fù)電極各1個(gè)，其中正極采用PbO2極板，負(fù)極采用不銹鋼極板，極板間距為5～15cm。反應(yīng)器底部設(shè)置曝氣穿孔管，通過壓縮空氣量控制曝氣強(qiáng)度，電源采用直流穩(wěn)壓電源，電壓輸出范圍為0～36V，電流輸出范圍為0～30A。(3)選擇工藝運(yùn)行參數(shù)為：pH值4.0～7.5，電流密度5～15mA/cm2，水力停留時(shí)間1～5h。電催化出水滿足《化學(xué)工業(yè)主要污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，滿足達(dá)標(biāo)排放。

機(jī)械加工用廢水過濾裝置 1131     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械加工用廢水過濾裝置，涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括機(jī)體，機(jī)體頂部開有進(jìn)料口，機(jī)體內(nèi)部固定有若干導(dǎo)流板，導(dǎo)流板表面開有若干安裝槽，安裝槽內(nèi)部活動(dòng)連接有安裝器，安裝器包括安裝殼，安裝殼內(nèi)部固定有定位桿，定位桿一端固定有伸縮桿，伸縮桿兩端均固定有活動(dòng)板，活動(dòng)板一側(cè)固定有卡桿，伸縮桿外側(cè)套接有彈簧，彈簧兩端分別與兩側(cè)的活動(dòng)板固定連接。本實(shí)用新型通過過濾板的作用，該裝置可以對(duì)廢水中的較大的雜質(zhì)進(jìn)行攔截，當(dāng)使用一段時(shí)間后，向上拉動(dòng)安裝板，即可將安裝板從導(dǎo)流板一側(cè)拆下，使該裝置更加便于被清潔，以此保障污水的過濾效率。

以含鉻廢水治理廢氣的方法 1141     

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本發(fā)明涉及一種以含鉻廢水治理廢氣的方法，包括如下步驟：(1)工業(yè)含鉻廢水采用還原沉淀法獲得達(dá)標(biāo)排放的含鉻廢水以及鉻(III)沉淀；(2)將鉻(III)沉淀用酸溶解后制成鉻(III)鹽溶液，在鉻(III)鹽溶液中加入氰酸類有機(jī)化合物、形貌調(diào)控溶劑混合均勻形成第一反應(yīng)液；在氰胺類化合物中加入與第一反應(yīng)液相同等量的形貌調(diào)控溶劑混合均勻后形成第二反應(yīng)液；兩者混合攪拌進(jìn)行反應(yīng)，然后進(jìn)行固液分離，固體部分烘干后煅燒獲得含鉻石墨相氮化碳；(3)將得到的含鉻氮化碳作為催化劑對(duì)廢氣進(jìn)行脫硝處理。本發(fā)明方法中以含鉻氮化碳作為催化劑對(duì)一氧化氮進(jìn)行脫硝處理具有更低的催化活性溫度窗口以及更高的一氧化氮轉(zhuǎn)化率。

廢水過濾凈化設(shè)備 1118     

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本實(shí)用新型涉及廢水過濾凈化領(lǐng)域，具體公開了一種廢水過濾凈化設(shè)備，包括過濾凈化罐，過濾凈化罐內(nèi)設(shè)有位置可調(diào)的過濾網(wǎng)A、過濾網(wǎng)B和過濾網(wǎng)C；所述過濾凈化罐的左側(cè)設(shè)置有廢水加入口；所述過濾凈化罐的右側(cè)設(shè)置有清水排出口；置于過濾凈化罐底部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作部。本實(shí)用新型實(shí)施例通過操作部能夠帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整過濾網(wǎng)A、過濾網(wǎng)B和過濾網(wǎng)C在過濾凈化罐內(nèi)的位置；能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水不同的過濾效果，使用靈活；在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的操作部中，利用支撐彈簧推動(dòng)操作圓盤運(yùn)動(dòng)至限位凸齒嵌入限位齒槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)限制操作桿旋轉(zhuǎn)的效果，能夠有效保證過濾凈化罐內(nèi)過濾網(wǎng)A、過濾網(wǎng)B和過濾網(wǎng)C的穩(wěn)定性。

處理含苯胺廢水的吸附填料及其制備方法和用途 957     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種處理含苯胺廢水的吸附填料及其制備方法和用途。具體而言，本發(fā)明的制備方法包括：1)制備作為水相的表面活性劑和水的混合溶液；2)制備作為油相的丙烯酸酯、苯乙烯和氨基苯乙烯的混合溶液；3)制備O/W型乳液；4)自由基乳液聚合，制備方法簡便易行。通過該方法制備的吸附填料的粒徑為200～2000μm，能夠有效地吸附并富集水中的苯胺，并且極易洗脫再生，適用于含苯胺廢水的工業(yè)處理。

用嗜熱細(xì)菌處理含油脂廢水生產(chǎn)耐高溫脂肪酶的培養(yǎng)基 970     

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本實(shí)驗(yàn)涉及一種用于處理含油脂廢水的嗜熱細(xì)菌生產(chǎn)耐高溫脂肪酶的培養(yǎng)基。在生活或者工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的含油脂的廢水，本發(fā)明的培養(yǎng)基，適合于處理含油脂廢水的嗜熱細(xì)菌的生長并生產(chǎn)耐高溫的脂肪酶。

硫酸廢水制備α-半水石膏的方法 1090     

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本發(fā)明涉及無機(jī)功能材料制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸廢水生產(chǎn)α?半水石膏的方法。先將硫酸廢水、含鈣化合物投入反應(yīng)釜內(nèi)，常溫?cái)嚢璩?、過濾烘干，得到褐色粗品石膏；再將褐色粗品石膏先研磨再放入馬弗爐內(nèi)高溫灼燒，得白色不溶性硬石膏；再將白色不溶性硬石膏、硫酸鉀和水按比例投入反應(yīng)過濾烘干一體機(jī)內(nèi)，常溫?cái)嚢?.5～2d，再加入氯化鈣和氯化鈉，調(diào)節(jié)pH值，升至轉(zhuǎn)晶溫度，轉(zhuǎn)晶反應(yīng)結(jié)束后，過濾，烘干，自然冷卻降溫，研磨后得到α?半水石膏。本發(fā)明對(duì)高濃度COD和色度深的工業(yè)硫酸廢水有較好的處理效果，且能獲得高質(zhì)量的白色α?半水石膏，具有適用范圍廣、生產(chǎn)設(shè)備簡單、產(chǎn)品性能好等優(yōu)點(diǎn)。