復合材料傳動軸 1088     

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本實用新型屬于復合材料設計及其制造技術，涉及一種汽車上使用的復合材料傳動軸。本實用新型以傳動軸的軸向為0°方向，纖維角度0°、±25°、±45°、±75°、90°的比例分別約為30％、5％、50％、5％、10％，以10層為一個單元，每個單元相鄰鋪層的鋪層方向變化不能超過25°，設傳動軸的長度為L，半徑為R，在半徑范圍R＝50～200mm的傳動軸芯模上，從內(nèi)側向外側依次纏繞4～8個單元，長度范圍為L＝500～1500mm，纏繞至零件的最終尺寸。本實用新型充分利用復合材料結構的成熟設計、制造和應用技術基礎，用復合材料圓柱形管體結構替代不銹鋼棒材制造傳動軸，相對于不銹鋼傳動軸，復合材料傳動軸減重達30％以上，同時滿足強度和剛度要求，可以廣泛應用于新能源汽車的傳動軸設計領域。

具有顯示功能的復合材料板材及太陽能組件 868     

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本實用新型屬于太陽能設備技術領域，具體涉及一種具有顯示功能的復合材料板材及太陽能組件。所述復合材料板材，包括：發(fā)光組件，用于顯示所需信息；復合材料層，一面開設有凹槽，用于嵌設所述發(fā)光組件。本實用新型首創(chuàng)的將發(fā)光組件嵌設在復合材料板材上，節(jié)省了空間，使得整個部件的體積變小，便于安裝，解決了顯示屏在戶外使用不方便的技術問題，同時將發(fā)光組件設置于背板上，不會影響太陽能組件的發(fā)光。

聚丙烯石墨烯抗菌復合材料及其制備方法 800     

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本發(fā)明涉及一種聚丙烯石墨烯抗菌復合材料及其制備方法。該復合材料包括聚丙烯和石墨烯復合抗菌劑；所述石墨烯復合抗菌劑的含量為20～2000ppm。所述抗菌復合材料的制備方法，包括以下步驟：S1，以石墨烯或氧化石墨為原料制備石墨烯復合抗菌劑；S2，將所述石墨烯復合抗菌劑經(jīng)溶劑分散后與聚丙烯混合，然后經(jīng)過濾、干燥、熔融和模壓，制得聚丙烯石墨烯抗菌復合材料。本發(fā)明所述聚丙烯石墨烯抗菌復合材料中的石墨烯復合抗菌劑含量低，且對大腸桿菌和金色葡萄糖球菌具有高效的抗菌性能。

預測可折疊復合材料圓柱殼軸向壓縮性能的方法 677     

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一種預測可折疊復合材料圓柱殼軸向壓縮性能的方法，該方法有四大步驟：步驟一、定義可折疊復合材料圓柱殼幾何形狀與尺寸，確定各個幾何參數(shù)之間關系的數(shù)學表達式；步驟二、對步驟一中的可折疊復合材料圓柱殼施加軸向壓縮載荷，根據(jù)經(jīng)典的歐拉公式推導出第一階段和第二階段的臨界屈曲載荷以及載荷?位移曲線；步驟三、根據(jù)經(jīng)典的Euler?Bernoulli梁模型建立了描述可折疊復合材料圓柱殼折疊變形的幾何方程和物理方程；通過結合Maclaurin級數(shù)展開、正交Chebyshev多項式、Galerkin方法和Harmonic平衡方法建立了預測可折疊復合材料圓柱殼第三階段載荷?位移曲線和形函數(shù)的解析模型；步驟四、基于最小余能原理、經(jīng)典層合板理論和Tsai?Hill失效準則推導了壓縮強度的解析表達式。

吸收中紅外和遠紅外的復合材料及其制備方法和應用 1218     

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本發(fā)明屬于光學材料領域，公開了一種吸收中紅外和遠紅外的復合材料及其制備方法和應用。該復合材料主要由以下原料制得：樹脂、石墨、碳納米管、填料、樹脂固化劑、溶劑。所述原料還包括納米二氧化硅、富勒烯或富勒烯的衍生物。該復合材料由于碳納米管、石墨和樹脂的使用，使得復合材料對中紅外的透過率不超過0.18％，對遠紅外的透過率不超過0.30％。對中紅外和遠紅外的透過率低，可以阻止設備內(nèi)照明系統(tǒng)發(fā)出的光或輻射對夜視儀的影響，從而確保設備，例如夜視儀的正常工作；引入富勒烯或富勒烯的衍生物，可進一步提升復合材料對可見光的透過。

用于制備CF/UHMWPEF復合材料的粘浸膠 757     

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本發(fā)明涉及一種用于制備CF/UHMWPEF復合材料的粘浸膠，適用于金屬管道外損傷缺陷修復補強所采用CF/UHMWPEF復合材料的粘浸膠。甲乙兩組分按照重量配比3：1混合；所述粘浸膠的甲組分包括：(A)：80％～90％(重量)的雙酚A環(huán)氧樹脂；(B)：10％～20％(重量)的聚環(huán)氧丙烷醚二元醇；乙組分包括：(C)：90％～95％(重量)的脂肪族胺；(D)：5％～10％(重量)的氣相二氧化硅。所制備的復合材料具有層間結合緊密，比強度、比模量與金屬管體材料接近，用于金屬管道外缺陷補強，可與管道形成一體，共同承載管內(nèi)壓力。在鋪層層數(shù)相同的情況下，所制備CF/UHMWPEF復合材料的拉伸、剪切性能與單純碳纖維布鋪層復合材料性能相當，但是成本相對較低。

含分層損傷復合材料層合板的疲勞壽命預測方法 787     

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本發(fā)明公開了一種含分層損傷復合材料層合板的疲勞壽命預測方法，包括以下步驟：(1)對復合材料層合板進行不同應力比下的疲勞試驗，并基于疲勞試驗數(shù)據(jù)進行擬合以構建材料模量隨疲勞循環(huán)數(shù)之間的表達式；(2)基于含分層損傷復合材料層合板在疲勞載荷工況下的邊界條件和分層損傷參數(shù)建立其數(shù)學模型；(3)在任意循環(huán)數(shù)下，根據(jù)材料模量隨疲勞循環(huán)數(shù)之間的表達式更新材料的模量參數(shù)；(4)基于里茲法、一階剪切變形理論和斷裂力學方法預測層合板內(nèi)部分層損傷的擴展及其剩余強度；(5)使得層合板的剩余強度首次低于疲勞載荷應力峰值的循環(huán)數(shù)即為含分層損傷層合板的疲勞壽命。本發(fā)明基于理論方法預測含分層損傷復合材料層合板的疲勞壽命，且在應用之前只需要對復合材料基本性能試驗件進行疲勞試驗來獲得相關參數(shù)，可顯著提高計算效率，縮短試驗周期并降低試驗成本。

金屬納米線和多孔氮化物復合材料半導體及其制備方法 831     

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一種金屬納米線和多孔氮化物復合材料半導體，包括：襯底；緩沖層，位于襯底之上；復合材料層，位于所述緩沖層之上，包括橫向多孔氮化物模板層，以及填充于其多孔中的金屬納米線，上述復合材料半導體的制備方法包括：步驟1：在襯底上生長制備緩沖層和n型氮化物外延層；步驟2：將步驟1所制備的n型氮化物外延層制成橫向多孔氮化物模板層；步驟3：在步驟2所制備的橫向多孔氮化物模板層的孔中制備金屬納米線，得到復合材料層，制成金屬納米線和多孔氮化物復合材料半導體，以緩解現(xiàn)有技術中半導體材料在光電化學反應過程中易被腐蝕，利用局域表面等離子體增強效應提高半導體內(nèi)部材料的光電特性時制備工藝復雜，易損傷體材料等技術問題。

高強高塑耐蝕鋁合金層狀復合材料及其制備方法 1193     

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本發(fā)明公開了一種高強高塑耐蝕鋁合金層狀復合材料及其制備方法，屬于鋁合金層狀復合材料技術領域。高強高塑耐蝕鋁合金層狀復合材料由1系或3系鋁合金復層材料和6系鋁合金基層材料組成。對鋁合金復層材料和鋁合金基層材料進行退火處理，對待復合表面進行清洗脫脂并打磨處理，打磨條紋方向垂直于軋向，然后層疊獲得組合坯料，對頭部鉚接后的組合坯料依次進行單道次冷軋預復合、加熱、單道次熱軋復合，最后固溶?時效處理獲得界面為強冶金結合的高強高塑耐蝕鋁合金層狀復合材料。本發(fā)明設備要求低，工藝流程簡單、周期短，生產(chǎn)效率高、能耗少、成本低，制備的鋁合金層狀復合材料兼具高強度、高塑性和優(yōu)良的耐腐蝕性能。

納米纖維素環(huán)氧樹脂復合材料及其制備方法 1256     

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本發(fā)明公開一種納米纖維素環(huán)氧樹脂復合材料及其制備方法。本發(fā)明納米纖維素環(huán)氧樹脂復合材料的制備方法包括：將纖維素原材料與環(huán)氧樹脂共混，纖維素原材料機械解纖，得到分散均勻的納米纖維素環(huán)氧樹脂漿料；將納米纖維素環(huán)氧樹脂漿料和環(huán)氧樹脂固化劑混勻，除氣泡，固化成型，得到納米纖維素環(huán)氧樹脂復合材料。本發(fā)明進一步公開了上述制備方法制備得到的納米纖維素環(huán)氧樹脂復合材料。本發(fā)明納米纖維素環(huán)氧樹脂復合材料的纖維素原料來源廣泛、價格低廉，納米纖維素的制備和在環(huán)氧樹脂中的分散同時進行，簡化了實驗步驟，工藝簡單。另外，本發(fā)明制備方法無需使用溶劑，綠色環(huán)保，省去了脫除溶劑步驟，避免了因溶劑殘留對材料性能的影響。

基于復合材料的自動變槳矩螺旋槳確定方法 1439     

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一種基于復合材料的自動變槳矩螺旋槳確定方法，通過復合材料鋪層角度設計，使其在離心力載荷作用下發(fā)生有利的扭轉變形，從而達到螺旋槳葉片自動變槳矩目的。螺旋槳采用復合材料（碳纖維或者玻璃纖維），利用復合材料力學特性的可設計特性，設計特定角度的彈性軸，使復合材料結構在載荷作用下實現(xiàn)預期變形效果，實現(xiàn)螺旋槳在小角度范圍內(nèi)的變矩功能，擴展螺旋槳的運行范圍。

發(fā)光復合材料及其制備方法 688     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)光復合材料，該發(fā)光復合材料含有合成橡膠和具有熒光特性的物質(zhì)，其特征在于，所述具有熒光特性的物質(zhì)為硅納米晶體，且所述合成橡膠和所述硅納米晶體的重量比為10-200:1。本發(fā)明還公開了一種發(fā)光復合材料的制備方法。采用該方法獲得的發(fā)光復合材料能夠保持熒光穩(wěn)定性，并為無毒的發(fā)光復合材料。

球狀伊利石介孔復合材料和負載型催化劑及其制備方法 860     

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本發(fā)明涉及介孔材料領域，公開了一種球狀伊利石介孔復合材料以及含有該復合材料的負載型催化劑，該球狀伊利石介孔復合材料含有伊利石和具有立方籠狀孔道結構的介孔分子篩材料，而且該球狀伊利石介孔復合材料含有伊利石和具有立方籠狀孔道結構的介孔分子篩材料。所述球狀伊利石介孔復合材料的介孔結構穩(wěn)定，使用所述負載型催化劑能夠獲得堆密度和熔融指數(shù)較低且不易破碎的聚乙烯產(chǎn)品。

長纖維及連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料的電阻加熱快速成型方法 624     

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本發(fā)明公開了一種以碳纖維薄氈作為加熱單元的熱塑性復合材料電阻加熱的快速成型方法及加工系統(tǒng)。加工系統(tǒng)包括真空袋封裝系統(tǒng)(或模壓系統(tǒng))、金屬電極、電壓調(diào)控裝置、程序溫度調(diào)控裝置、熱電偶。金屬電極通過導電銀膠固定在碳纖維薄氈兩端，將鋪層好的材料體系置于真空袋或模壓機模具中。通過電壓調(diào)控裝置對碳纖維薄氈通電加熱，并通過溫度控制裝置實現(xiàn)工藝溫度的調(diào)控。本發(fā)明可以實現(xiàn)長纖維及連續(xù)纖維熱塑性復合材料的快速加熱成型，為熱塑性復合材料成型工藝提供了一種可以程序控制的快速加熱成型方法，極大地縮短了熱塑性復合材料成型周期，為熱塑性復合材料的快速成型提供了技術支撐。

球形含鋁介孔復合材料和負載型催化劑及其制備方法和應用以及乙酸乙酯的制備方法 850     

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本發(fā)明涉及一種球形含鋁介孔復合材料，該球形含鋁介孔復合材料的制備方法，由該方法制備的球形含鋁介孔復合材料，含有該球形含鋁介孔復合材料的負載型催化劑，該負載型催化劑的制備方法，由該方法制備的負載型催化劑，該負載型催化劑在酯化反應中的應用，以及使用該負載型催化劑的制備乙酸乙酯的方法，其中，所述負載型催化劑含有該球形含鋁介孔復合材料及負載在其上的三氟甲磺酸銅。在酯化反應過程中使用本發(fā)明提供的負載型催化劑可以顯著提高反應原料的轉化率。

用于復合材料帽型加筋壁板的銑切工裝及方法 1059     

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本發(fā)明涉及一種用于復合材料帽型加筋壁板的銑切工裝，包括卡板、樣板、支撐部和吸附模體；其中，卡板安裝于支撐部上且用于對復合材料帽型加筋壁板的帽型筋、蒙皮的尺寸進行劃線標識，樣板與卡板連接且用于對蒙皮的尺寸進行劃線標識，吸附模體安裝于支撐部上且用于安裝并吸附帽型加筋壁板。本發(fā)明還涉及一種復合材料帽型加筋壁板的銑切方法。該用于復合材料帽型加筋壁板的銑切工裝及銑切方法的目的是解決帽型加筋壁板復合材料制件精確加工對鉆?？滓约皵?shù)控機床畫線過度依賴的問題。

原位聚合碳纖維增強聚甲基丙烯酸甲酯復合材料成型方法 993     

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本發(fā)明是一種原位聚合碳纖維增強聚甲基丙烯酸甲酯復合材料成型方法，該方法以樹脂傳遞模塑工藝為基礎，該方法的工藝過程包括：將樹脂單體注入模具中并浸漬模具中鋪覆的碳纖維布，升高溫度后使模腔中的樹脂聚合，與碳纖維形成整體復合材料制件，該方法中的樹指單體為甲基丙烯酸甲酯，引發(fā)體系為氧化?還原體系，該氧化?還原體系是由引發(fā)劑和催化劑組成，其特征在于：在樹脂單體注入模具前，將氧化?還原體系中的一種組分噴灑在碳纖維布上，將另一種組分混合于樹脂單體中。本發(fā)明解決了甲基丙烯酸甲酯樹脂收縮率大的問題，制備了質(zhì)量合格的復合材料。本發(fā)明制備復合材料的成型方法簡便，制備前操作窗口大，適合制備充模時間較長的較大尺寸的復合材料制件。

氧摻雜碳基碳化鎳納米復合材料及其制備方法和應用 779     

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本發(fā)明提供一種氧摻雜碳基碳化鎳納米復合材料及其制備方法和應用，該納米復合材料包含摻雜氧的碳基質(zhì)及負載于碳基質(zhì)上的碳化鎳納米顆粒，納米復合材料的C1s X射線光電子能譜圖中，在287eV～290eV的結合能范圍存在譜峰。納米復合材料采用熱解金屬鹽前驅(qū)體的方法，通過對反應條件的嚴格精確控制，獲得了含有豐富氧摻雜的碳基質(zhì)和負載于其上的碳化鎳納米顆粒的納米復合材料，該材料在催化加氫反應或電催化反應等具有良好的應用前景。

水凝膠型復合材料及其制備方法及利用其去除苯系物的方法和應用 1080     

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本發(fā)明涉及材料合成領域，公開了水凝膠型復合材料及其制備方法及利用其去除苯系物的方法和應用。該復合材料包括海藻酸鹽形成的交聯(lián)網(wǎng)絡結構和負載于所述交聯(lián)網(wǎng)絡結構中的鐵基金屬有機框架材料，所述海藻酸鹽與鐵基金屬有機框架材料之間的重量比為1：(1?20)。該復合材料的骨架結構穩(wěn)定，具有較強的機械強度、熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，并且該復合材料的孔容、孔徑和比表面積較大，且具有較高的苯系物吸附容量，制備該復合材料的方法簡單環(huán)保，合成原料價格低，易于大規(guī)模生產(chǎn)應用。

異形復合材料軸、其制備方法以及與金屬法蘭的連接方法 731     

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本公開涉及一種異形復合材料軸、其制備方法以及與金屬法蘭的連接方法。該制備方法采用在可充放氣芯軸上纏繞預浸帶然后固化成型的方法，通過設置成型第一充氣芯軸和第二充氣芯軸并使預浸帶先在充氣狀態(tài)下的芯軸上進行纏繞，然后擠壓第二充氣芯軸以使預浸帶張緊并貼合于第一充氣芯軸表面。該方法能夠制備具有凸起的異形復合材料軸，且凸起部位與軸主體為通過連續(xù)預浸帶纏繞進行增強，制備得到的復合材料軸強度高、性能好、能夠與金屬法蘭連接。本公開的金屬法蘭與復合材料軸的連接方法通過異形復合材料軸體兩端的凸起與金屬法蘭連接孔進行插接，避免了螺栓等連接方式影響產(chǎn)品性能的缺陷，該方法連接強度高、結構穩(wěn)固且抗扭能力強。

球形雙介孔結構復合材料和負載型聚乙烯催化劑以及它們的制備方法 929     

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本發(fā)明涉及催化劑領域，具體地，涉及一種球形雙介孔結構復合材料，該球形雙介孔結構復合材料的制備方法，由該方法制備的球形雙介孔結構復合材料，一種負載型聚乙烯催化劑，該負載型聚乙烯催化劑的制備方法，以及由該方法制備的負載型聚乙烯催化劑。本發(fā)明公開的球形雙介孔結構復合材料含有具有空心球狀結構的介孔分子篩材料、具有三維立方籠狀結構的介孔分子篩材料和硅膠。本發(fā)明提供的球形雙介孔結構復合材料的介孔結構穩(wěn)定、在負載活性組分后仍然能夠保持有序的介孔結構，并且將由其制備得到的負載型聚乙烯催化劑用于催化乙烯聚合反應時具有高催化活性。

球狀海泡石介孔復合材料和負載型催化劑及其制備方法 857     

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本發(fā)明涉及介孔材料領域，公開了一種球狀海泡石介孔復合材料以及含有該復合材料的負載型催化劑，該球狀海泡石介孔復合材料含有海泡石和具有立方籠狀孔道結構的介孔分子篩材料，而且該球狀海泡石介孔復合材料含有海泡石和具有立方籠狀孔道結構的介孔分子篩材料。所述球狀海泡石介孔復合材料的介孔結構穩(wěn)定，使用所述負載型催化劑能夠獲得堆密度和熔融指數(shù)較低且不易破碎的聚乙烯產(chǎn)品。

高壓縮強度和高壓拉比碳纖維復合材料及其制備方法 785     

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本發(fā)明公開了一種高壓縮強度和高壓拉比碳纖維復合材料及其制備方法，屬于復合材料領域。該復合材料包括樹脂基體和增強纖維，所述增強纖維為纖維單絲直徑為5.4～7.0μm的碳纖維，所述樹脂基體包括如下質(zhì)量份組分：100份樹脂、30～60份固化劑、0.5～2份促進劑和0.1～3份無機納米粒子。本發(fā)明復合材料具有優(yōu)良的力學性能，尤其是高壓縮強度和較好的壓拉平衡特點，可用于制備航天航空飛行器主承力結構件，也可以滿足高鐵、汽車和其他工業(yè)裝備領域?qū)p質(zhì)高強、壓縮強度和高壓拉比復合材料的需求。

四面體磷酸銀/氧化石墨烯復合材料及其制備方法 724     

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一種四面體磷酸銀/氧化石墨烯復合材料及其制備方法屬于復合材料和環(huán)境治理光催化技術領域。該復合材料通過質(zhì)子溶劑/偶極非質(zhì)子溶劑混合溶劑，由氧化石墨烯納米片包覆四面體磷酸銀而成，其中四面體磷酸銀尺寸在幾百納米到幾微米之間，二者之間通過離子鍵形成了緊密的界面接觸。復合材料在可見光激發(fā)下對多種有機染料具有高效的光催化降解效率，且光催化性能穩(wěn)定，循環(huán)利用性強。這種復合材料制備條件溫和，工藝簡單，生產(chǎn)周期短，成本低，易于大規(guī)模生產(chǎn)?？蓮V泛用于光催化降解材料，此外在抗菌材料、電極材料領域也具有一定的應用前景。

稀土金屬間化合物顆粒增強的鈦基復合材料 965     

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本發(fā)明提出了一種以釔鋁金屬間化合物作為增強顆粒的鈦基復合材料，顆粒粒徑為0.1～5μm，其增強相體積占總體積10～50％，余量為基體合金。作為一種釔鋁金屬間化合物顆粒增強的鈦基復合材料，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢：采用Al₂Y顆粒增強的鈦基復合材料較陶瓷增強的鈦基復合材料具有更好的綜合力學性能；Y元素的擴散可提高基體合金的高溫抗氧化能力；Al₂Y的密度較其他稀土金屬間化合物偏低，且低于基體合金的密度，有利于開發(fā)一種低密度高強度的鈦基復合材料。

多維度納米復合材料的陣列式液相合成系統(tǒng) 661     

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本發(fā)明提出一種多維度納米復合材料的陣列式液相合成系統(tǒng)，該系統(tǒng)按照工藝流程依序包括前期處理設備、低維單相納米材料合成設備、中期處理設備、納米復合材料合成設備和后期處理設備以及輔助通道。該系統(tǒng)可精準定位低維單相納米材料及其復合材料合成的關鍵環(huán)節(jié)，通過對不同階段的材料進行處理，改善表面或界面特性，并高精度控制液相合成方法及其工藝條件，可獲得滿足不同需求的小批量、多維度、高品質(zhì)、良好穩(wěn)定性、優(yōu)異各向異性的單相納米材料及其納米復合材料，具有結構簡單、利用率高、用途廣、產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低、可連續(xù)化生產(chǎn)等特點。此外，該系統(tǒng)也可用于前驅(qū)體溶液的合成、納米復合材料定向生長控制、表面及界面處理、納米器件的組裝。

利用超快激光切割兩相復合材料的方法 1126     

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一種利用超快激光切割兩相復合材料的方法，通過尋找復合材料中兩種不同材料的孵化效應曲線交點，獲取該交點處激光所需的切割速度、波長及切割能量，克服了現(xiàn)有技術中難以找到兩相復合材料中能同時滿足兩種材料的復合材料切割單脈沖激光的兩相共同閾值這一問題，同時克服了兩相復合材料中增強相或基體相局域脫落、微細結構不連續(xù)的問題，方法流程簡單，步驟清晰，方法可靠性好。

電磁屏蔽復合材料及其制備方法 1121     

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本發(fā)明是關于一種電磁屏蔽復合材料及其制備方法。所述電磁屏蔽復合材料，其包括吸波紙層，是所述電磁屏蔽復合材料的芯層；導電層，連接于所述吸波紙層的表面；樹脂層，是所述電磁屏蔽復合材料的表層，連接于所述導電層的表面；所述吸波紙層、導電層通過粘結劑層連接，形成樹脂層/導電層/粘結劑層/吸波紙層/粘結劑層/導電層/樹脂層的復合結構；所述吸波紙層包含若干層吸波紙；當吸波紙的層數(shù)≧2時，所述的吸波紙之間通過粘結劑層連接在一起。所述的電磁屏蔽復合材料采用多層復合結構，引入反射和吸收雙重屏蔽機制，既能電磁屏蔽，同時具有一定承載功能，可用于電磁輻射強度大，輻射頻段寬，且對二次干擾要求嚴格的領域，從而更加實用。

高體積分數(shù)碳化硅顆粒增強鋁基復合材料化學鍍鎳層的制備方法 1076     

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本發(fā)明涉及高體積分數(shù)碳化硅顆粒增強鋁基復合材料化學鍍鎳層的制備方法，高體積分數(shù)碳化硅顆粒增強鋁基復合材料以下稱作“高體分SiCp/Al復合材料”，該方法中表面活性點制備可實現(xiàn)高體分SiCp/Al復合材料表面化學鍍鎳層的制備，主要用于航天器大功率微波產(chǎn)品、相控陣天線、宇航電源等高體分SiCp/Al復合材料結構產(chǎn)品，提高基體材料的焊接性能，屬于表面工程技術領域。

B4C/Al復合材料板材的制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了屬于復合材料制備技術領域的一種B4C/Al復合材料板材的制備方法。所述制備方法的步驟為：原料粉末的混合、制備擠壓初坯、板材擠壓成型。用該方法制備的B4C/Al復合材料板材可以大幅度減少加工工序，提高原料利用率，降低生產(chǎn)成本。制備的B4C/Al復合材料板材具備較好的致密度，且力學性能和熱中子吸收性能優(yōu)良；抗拉強度可達280MPa，5mm厚的復合材料板材的熱中子吸收率達90％以上。