氧化鋁彌散銅合金的靜液擠壓工藝 752     

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一種氧化鋁彌散銅合金的靜液擠壓工藝，屬于粉末冶金新材料技術(shù)領(lǐng)域。所述工藝步驟如下：采用成形燒結(jié)后的Cu?Al₂O₃合金坯料；將Cu?Al₂O₃合金坯料，首先進(jìn)行退火處理，氫氣氣氛保護(hù)；然后將退火處理后的Cu?Al₂O₃合金坯料進(jìn)行靜液擠壓加工，得到氧化鋁彌散銅合金。最后將靜液擠壓后的Cu?Al₂O₃合金進(jìn)行水冷處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：適用于氧化鋁含量在0.08%~15.00%之間的氧化鋁彌散銅合金的擠壓加工，解決了傳統(tǒng)熱擠壓過(guò)程中產(chǎn)品易開(kāi)裂、性能分布不均勻、變形尺寸難以控制等缺點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，提高了氧化鋁彌散銅合金的生產(chǎn)效率。本發(fā)明為氧化鋁彌散銅合金的工業(yè)化生產(chǎn)提供了可能。

氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金管的制備工藝 1145     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金管的制備工藝，屬于有色金屬粉末冶金材料領(lǐng)域，具體方案包括原料的制備?冷等靜壓成形?預(yù)燒結(jié)?燒結(jié)?熱等靜壓工藝，其中氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金管的成分包括氧化鋁和銅，以質(zhì)量百分含量計(jì)，氧化鋁含量為0.10％?10.0％，余量為銅。本發(fā)明制備的氧化鋁彌散強(qiáng)化銅合金管具有高強(qiáng)度、高導(dǎo)電率和優(yōu)良的抗高溫軟化性能。該工藝簡(jiǎn)單，可操控性強(qiáng)，成本低，適合大批量生產(chǎn)。

拋光工藝 967     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種拋光工藝，適用于拋光粉末冶金制品。本發(fā)明采用離心研磨拋光設(shè)備、渦流研磨拋光設(shè)備、核桃殼研磨拋光設(shè)備、等離子拋光機(jī)等核心設(shè)備，并配合使用陶瓷圓球石、高頻陶瓷長(zhǎng)條石、核桃殼顆粒等研磨材料和等離子拋光機(jī)所使用的硫酸銨溶液，以將粉末冶金制品進(jìn)行拋光。本發(fā)明利用設(shè)備組合使用的加工方式替代傳統(tǒng)的手工拋光工藝，這樣的拋光工藝大幅地減少了人工，能夠提高加工效率，降低加工成本，還能避免加工過(guò)程中所產(chǎn)生的碎屑飛揚(yáng)而危害人的健康。

減速牙箱 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減速牙箱，包括由上殼與下殼構(gòu)成的殼體，所述殼體上安裝有減速電機(jī)，在所述殼體內(nèi)還安裝有兩個(gè)塑膠齒輪、三個(gè)冶金齒輪與一個(gè)動(dòng)力輸出軸，所述三個(gè)冶金齒輪皆設(shè)有定位軸，所述動(dòng)力輸出軸的一端依次套接有兩個(gè)深溝球軸承，動(dòng)力輸出軸的另一端安裝有動(dòng)力輸出卡位銷(xiāo)釘，所述下殼還安裝有光柵，在光柵正下方的下殼上安裝有紅外線傳感器；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙合理、使用安全、秋千搖擺更穩(wěn)定。

氧化鋁彌散銅合金點(diǎn)焊電極帽的模壓成形制備方法 829     

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一種氧化鋁彌散銅合金點(diǎn)焊電極帽的模壓成形制備方法，屬于粉末冶金新材料技術(shù)領(lǐng)域。所述方法如下：采用水霧化法制備Cu?Al合金粉末；將Cu?Al合金粉末與氧化劑Cu2O混合，在Ar氣氣氛中進(jìn)行內(nèi)氧化，然后在H2氣氛中將多余的氧化劑Cu2O還原，得到Cu?Al2O3粉末；采用模壓成形壓制，將Cu?Al2O3粉末壓制成點(diǎn)焊電極帽；將點(diǎn)焊電極帽在分解氨氣氛中燒結(jié)。本發(fā)明大大簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)氧化鋁彌散銅合金點(diǎn)焊電極帽的制備流程，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了制造成本。同時(shí)解決了傳統(tǒng)粉末冶金工藝和變形加工工藝無(wú)法制備高氧化鋁含量彌散銅合金點(diǎn)焊電極帽的缺點(diǎn)，提高了彌散銅中氧化鋁彌散相的含量，進(jìn)而提高彌散銅點(diǎn)焊電極的使用壽命。

耐磨抗彎不銹鋼管 744     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨抗彎不銹鋼管，包括鋼管和支撐件，鋼管內(nèi)壁冶金結(jié)合合金層，合金層冶金結(jié)合陶瓷層；支撐件包括位于鋼管中心的加強(qiáng)桿和成組設(shè)置的支撐桿，支撐桿端部冶金結(jié)合合金層和陶瓷層；本實(shí)用新型通過(guò)在鋼管內(nèi)部設(shè)置合金層和陶瓷層，保護(hù)鋼管內(nèi)壁，提高鋼管耐磨抗腐蝕能力，通過(guò)在在鋼管中心設(shè)置支撐件，用支撐件增強(qiáng)對(duì)鋼管的環(huán)向和軸向支撐，提高鋼管抗彎折能力。

用于金屬粉末冶金工件加工的去毛邊機(jī) 680     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于金屬粉末冶金工件加工的去毛邊機(jī)，包括支架、平臺(tái)和箱體，所述平臺(tái)安裝于支架上，所述箱體安裝于平臺(tái)上，所述箱體上設(shè)有軌道，所述軌道上安裝有門(mén)體，所述箱體內(nèi)安裝有固定板，所述固定板上安裝有可升降的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與平臺(tái)相垂直，該電機(jī)的輸出軸上還安裝有軸套，所述軸套上安裝有毛刷，所述箱體內(nèi)還安裝有橫向相對(duì)設(shè)置的固定基座和頂緊機(jī)構(gòu)，所述固定基座上設(shè)有凹槽，所述頂緊機(jī)構(gòu)與凹槽相對(duì)應(yīng)，且所述固定基座和頂緊機(jī)構(gòu)位于毛刷的下方兩側(cè)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能極大的提高工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)冶金用安全性能好的余渣降溫裝置 889     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)冶金用安全性能好的余渣降溫裝置，包括底座，所述底座頂部外壁焊接有安裝架，且安裝架頂部外壁通過(guò)螺栓連接有水浴殼體，所述水浴殼體內(nèi)壁安裝有儲(chǔ)存殼體，且儲(chǔ)存殼體一側(cè)內(nèi)壁通過(guò)螺釘安裝有第一溫度傳感器，所述儲(chǔ)存殼體圓周外壁套接有隔熱殼體，所述水浴殼體頂部外壁通過(guò)螺栓連接有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端通過(guò)軸承與儲(chǔ)存殼體底部?jī)?nèi)壁相連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸圓周外壁通過(guò)螺栓連接有攪拌葉。本實(shí)用新型設(shè)置有萬(wàn)向輪，方便裝置移動(dòng)，使裝置的范圍更加廣泛，設(shè)置有抽水泵和水浴殼體，能夠?qū)?chǔ)存殼體中的余渣進(jìn)行降溫，攪拌葉使余渣能夠散熱均勻，有利于余渣快速降溫。

用于粉末冶金的壓制裝置 822     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于粉末冶金的壓制裝置，包括基座，所述基座上表面設(shè)置有機(jī)座，所述機(jī)座頂部設(shè)置有加工臺(tái)，所述加工臺(tái)頂端四個(gè)拐角處均固定有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿頂部固定有頂座，所述導(dǎo)桿外部套設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套頂部固定有隔離塊，所述隔離塊頂端外部套設(shè)有除塵塊；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的隔離塊，隔離塊的外形呈斜面，從而將導(dǎo)套包裹在其內(nèi)部進(jìn)行隔離的同時(shí)，使灰塵通過(guò)斜面進(jìn)行滑落，避免積攢，通過(guò)設(shè)計(jì)的除塵塊，其為硅膠材質(zhì)，材質(zhì)柔軟，不會(huì)對(duì)導(dǎo)桿造成磨損，同時(shí)與端口處于導(dǎo)桿外壁貼合，對(duì)導(dǎo)桿表面的灰塵進(jìn)行清理，同時(shí)保證灰塵不會(huì)進(jìn)入到導(dǎo)套內(nèi)部。

用于金屬粉末冶金工件加工的發(fā)黑爐 863     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于金屬粉末冶金工件加工的發(fā)黑爐，包括依次連通的第一進(jìn)風(fēng)口，清洗房、除塵房、加熱房、發(fā)黑房、第二進(jìn)風(fēng)口，所述除塵房?jī)?nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述第一進(jìn)風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口處安裝有除塵機(jī)，且所述清洗房、除塵房、發(fā)黑房?jī)?nèi)還安裝有同一個(gè)輸送裝置相連接。本實(shí)用新型中在抽風(fēng)機(jī)的作用下，除塵后的空氣從第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，使得設(shè)備內(nèi)部的空氣一直保持清潔，并且第二進(jìn)風(fēng)口的潔凈空氣通過(guò)加熱房加熱后進(jìn)入除塵房，將除塵房中清洗后的零件吹干，有利于之后的加熱和發(fā)黑處理。

用于金屬粉末冶金工件加工的自動(dòng)送料整形機(jī) 1133     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于金屬粉末冶金工件加工的自動(dòng)送料整形機(jī)，包括整形壓機(jī)還包括轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置、推進(jìn)裝置、吹料裝置,整形壓機(jī)的工作臺(tái)上安裝整形模，整形模中開(kāi)設(shè)有依次連通的推進(jìn)腔、模腔和出料口，轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置的送料管與推進(jìn)腔相連通，且送料管軸線與推進(jìn)腔軸線相互垂直，推進(jìn)裝置中的推料桿安裝在推進(jìn)腔中，吹料裝置的吹氣管出口與模腔相連通，且吹氣管軸線與推進(jìn)腔軸線相垂直。本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置將零散的零件依次排列至送料管中，零件從送料管進(jìn)入推進(jìn)腔，由推進(jìn)裝置一個(gè)個(gè)的將零件推進(jìn)至模腔中，零件在模腔中整形完成以后，吹料裝置將整形好的零件從出料口吹出，該設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，安全性能高。

致密粉末冶金注射成型機(jī)氣閥推出機(jī)構(gòu) 725     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種致密粉末冶金注射成型機(jī)氣閥推出機(jī)構(gòu)，包括公模和推出機(jī)構(gòu)，所述推出機(jī)構(gòu)包括氣路和頂針機(jī)構(gòu)，所述公模內(nèi)部設(shè)有容納所述氣路的通道和頂針機(jī)構(gòu)容納腔，所述氣路的進(jìn)氣端伸出公模，氣路的出氣端與頂針機(jī)構(gòu)容納腔相通，所述頂針機(jī)構(gòu)包括頂針、位于頂針底部的底座以及彈簧，所述頂針機(jī)構(gòu)容納腔包括底座活動(dòng)腔和頂針活動(dòng)通道，底座活動(dòng)腔與頂針活通道相接處設(shè)有隔片，所述彈簧套在頂針的下端，其一端固定在底座上，另一端固定在隔片上，所述頂針活動(dòng)通道的開(kāi)口位于公模的頂部并與外界相通。本實(shí)用新型通過(guò)氣閥推動(dòng)工件脫模，降低對(duì)工件的損壞。

冶金機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油顆粒度監(jiān)測(cè)儀表 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了冶金機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油顆粒度監(jiān)測(cè)儀表，主要包括外殼、檢測(cè)表頭、軟管、控制模塊和蓄電池，所述外殼內(nèi)側(cè)左部固定安裝有控制模塊，所述外殼內(nèi)側(cè)右部插接安裝有蓄電池，所述外殼下部階梯處內(nèi)壁設(shè)置有螺紋槽，所述外殼底端通過(guò)螺紋旋接安裝有蓋板，所述外殼左右外壁下部固定安裝有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的轉(zhuǎn)銷(xiāo)，轉(zhuǎn)銷(xiāo)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有提手，所述外殼前側(cè)上部嵌設(shè)固定安裝有按鍵板，所述外殼頂端固定安裝有檢測(cè)表頭。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，裝配式結(jié)構(gòu)，可以單獨(dú)拆分，方便攜帶和存放，更方便進(jìn)行清洗，且當(dāng)有損壞時(shí)，可以單獨(dú)的更換，使得后期的維護(hù)更加方便，采用內(nèi)置的電源，更加實(shí)用，自我防護(hù)完善，避免碰撞造成損壞，保證裝置的使用安全。

粉末冶金成形模的冷卻機(jī)構(gòu) 1003     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金成形模的冷卻機(jī)構(gòu)，包括冷卻管進(jìn)水口、冷卻管排水口、工作臺(tái)和沖洗器殼體，冷卻管進(jìn)水口與冷卻管排水口同側(cè)的管壁上分別固定連接有第一閥門(mén)和第三閥門(mén)，第一閥門(mén)和第三閥門(mén)的另一端分別固定連接有第一連接管和第三連接管，第一連接管和第三連接管的另一端分別連接有第一不銹鋼三通接頭和第二不銹鋼三通接頭，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)盤(pán)繞在模具外側(cè)的冷卻盤(pán)管和固模底座內(nèi)的內(nèi)冷卻管能快速有效的對(duì)模具進(jìn)行冷卻降溫，沖洗器能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行沖洗，并且在沖洗完成后，將沖洗后的水吸取進(jìn)管道中，進(jìn)行過(guò)濾即可再次循環(huán)使用，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)約資源的同時(shí)提高了工作效率。

5G專(zhuān)用合金電感粉末冶金二次成型工藝 1029     

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本發(fā)明屬于電感的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及5G專(zhuān)用合金電感粉末冶金二次成型工藝。在電感件制作工序中，通過(guò)將電感件分為電感第一構(gòu)件和電感第二構(gòu)件后，再將電感第一構(gòu)件和電感第二構(gòu)件相互壓合，即可形成所需的電感芯體，其采用二次壓制代替了傳統(tǒng)切屑的加工方式，整個(gè)加工工藝中無(wú)需在工件上去除材料，故省卻了回收合金粉的工序。另外本工藝整個(gè)過(guò)程沒(méi)有對(duì)工件的表面進(jìn)行破壞，保持合金粉表面絕緣層的完整，無(wú)需進(jìn)行后續(xù)的絕緣加工。使得整個(gè)制作工序相對(duì)傳統(tǒng)工序更加簡(jiǎn)單，而且省時(shí)省料。

冶金機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油粘溫特性監(jiān)測(cè)儀表 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油粘溫特性監(jiān)測(cè)儀表，主要包括過(guò)料管、外殼、儀表頭、檢測(cè)模塊、轉(zhuǎn)換模塊和探溫頭，所述外殼頂端中部固定安裝有旋接座，旋接座頂端安裝有儀表頭，所述外殼內(nèi)側(cè)上部固定安裝有轉(zhuǎn)換模塊，轉(zhuǎn)換模塊底端固定安裝有檢測(cè)模塊，檢測(cè)模塊底端左部固定安裝有進(jìn)油管，所述檢測(cè)模塊底端右部固定安裝有出油管，所述外殼底端蓋設(shè)安裝有卡座，卡座外側(cè)上部側(cè)壁與外殼下部?jī)?nèi)壁緊密壓接。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，采用線上檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)效性好，直接裝配在管道上，不需要單獨(dú)取樣，且在使用中，結(jié)構(gòu)形狀合理，保證檢測(cè)的油隨著管道中的油進(jìn)行即時(shí)的更新，更加接近潤(rùn)滑油的現(xiàn)有情況。

冶金液壓設(shè)備粘溫特性監(jiān)測(cè)儀表 872     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金液壓設(shè)備粘溫特性監(jiān)測(cè)儀表，主要包括主體、顯示屏、階梯套、粘性插片、探溫插片和中管，所述主體內(nèi)側(cè)上部嵌設(shè)固定安裝有顯示屏，所述主體前側(cè)下部固定安裝有按鍵，所述主體后側(cè)下部固定安裝有卡座，卡座中部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝有接電座，接電座后側(cè)左部固定安裝有粘性插片，所述接電座后側(cè)右部固定安裝有探溫插片，所述卡座后部邊緣處貫穿固定安裝有螺栓座，所述卡座后側(cè)壓接安裝有壓箍，壓箍通過(guò)螺栓與螺栓座緊密壓接，所述壓箍與卡座之間壓接安裝有中管。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，階梯套的設(shè)計(jì)，可以適應(yīng)不同的管道尺寸，前期裝配方便適用性強(qiáng)，階梯套可以重復(fù)使用，在進(jìn)行易損件更換和內(nèi)部維護(hù)時(shí)，裝置拆裝快捷，后期維護(hù)方便。

冶金機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油水分監(jiān)測(cè)儀表 1128     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油水分監(jiān)測(cè)儀表，主要包括外殼、中繼套、中控板、主傳感器、殼體、副傳感器和側(cè)管，所述外殼內(nèi)側(cè)上部固定安裝有中控板，中控板前側(cè)中部固定安裝有顯示屏，所述中控板前側(cè)右部固定安裝有按鈕，所述中控板底端中部固定安裝有接線座，所述外殼前側(cè)下部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口向前的裝配槽，所述接線座下部位于裝配槽內(nèi)部，所述外殼下部后側(cè)內(nèi)壁固定安裝有左右對(duì)稱(chēng)的殼體。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，可以直接監(jiān)測(cè)時(shí)效性好，更加方便，且在使用中，裝置中過(guò)油部件采用組合式的裝配，可以快捷的進(jìn)行更換拆解，方便后期的檢修維護(hù)，降低維護(hù)難度，小部分進(jìn)行獨(dú)立更換，減小維護(hù)成本。

粉末冶金成型壓機(jī)用斜齒輪模具結(jié)構(gòu) 818     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金成型壓機(jī)用斜齒輪模具結(jié)構(gòu)，包括分離機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和斜齒輪模具主體，所述斜齒輪模具主體的底部固定設(shè)置有第一模具承重架，所述第一模具承重架的頂部固定設(shè)置有定位連接柱，所述斜齒輪模具主體的前表面固定設(shè)置有第二模具承重架,所述斜齒輪模具主體的頂部開(kāi)設(shè)有鑄造口，所述分離機(jī)構(gòu)包括承重模具板，通過(guò)設(shè)計(jì)安裝固定模板外側(cè)的移動(dòng)模板，以及設(shè)計(jì)安裝在移動(dòng)模板一側(cè)的滑動(dòng)提手，實(shí)現(xiàn)了斜齒輪鑄造完成后與模板的便捷分離，通過(guò)設(shè)計(jì)安裝在移動(dòng)模板外側(cè)的填充卡板，極大的增加了鍛造過(guò)程中移動(dòng)模板的穩(wěn)固性，避免了移動(dòng)卡板影響鍛造效果的情況，解決了斜齒輪在鍛造完成后與模具極其不便分離的問(wèn)題。

冶金生產(chǎn)用具有溫度調(diào)節(jié)功能的熔渣取樣裝置 922     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金生產(chǎn)用具有溫度調(diào)節(jié)功能的熔渣取樣裝置，包括滾輪底座，所述滾輪底座頂部外壁焊接有支撐架，且支撐架外壁中間部位焊接后電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離支撐架一端焊接有不銹鋼外殼，所述支撐架頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離支撐架一端焊接有不銹鋼外殼，所述不銹鋼外殼頂部外壁通過(guò)螺栓固定有液壓升降桿。本實(shí)用新型能自有移動(dòng)，方便靈活，提高了便捷性，能夠?qū)θ墼咏嵌茸稣{(diào)節(jié)，滿(mǎn)足實(shí)際取樣的需要，且角度調(diào)節(jié)范圍大，便于取樣操作，能夠很好的保溫，便于取樣材料處于穩(wěn)定的狀態(tài)，方便后期的檢測(cè)，能夠?qū)θ雍蟮娜墼皶r(shí)檢測(cè)溫度并使得熔渣溫度恒定。

用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)送料整形機(jī) 684     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于金屬粉末冶金工件加工的轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)送料整形機(jī)，包括整形壓機(jī)，所述整形壓機(jī)的工作臺(tái)上安裝有主軸，所述主軸上套設(shè)有整形轉(zhuǎn)盤(pán)，所述整形轉(zhuǎn)盤(pán)與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述整形轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有多個(gè)整形模，所述整形模沿所述整形轉(zhuǎn)盤(pán)軸線圓周陣列，且其中一個(gè)整形模的位置與整形壓機(jī)的壓桿位置相對(duì)，所述壓桿上還安裝有上沖頭。本實(shí)用新型在使用時(shí)，整形轉(zhuǎn)盤(pán)定角度旋轉(zhuǎn)，沖頭依次為整形模中的零件沖壓整形，而整形好的零件旋轉(zhuǎn)離開(kāi)壓桿位置后，從整形模中取出整形后的零件，并放入一個(gè)新的零件，工作人員取出和放入工件均是在遠(yuǎn)離壓桿的位置進(jìn)行，安全性能高，并且工人取放工件和工件整形獨(dú)立進(jìn)行，整形效率大大提高。

用于金屬粉末冶金工件加工的平面研磨機(jī) 1086     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于金屬粉末冶金工件加工的平面研磨機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)箱、工作臺(tái)、滑臺(tái)和研磨砂輪，研磨砂輪固定在工作臺(tái)的上方，驅(qū)動(dòng)箱經(jīng)滑臺(tái)與工作臺(tái)相連接，驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)還設(shè)有橫向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)相對(duì)驅(qū)動(dòng)箱橫向移動(dòng)，縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)相對(duì)滑臺(tái)縱向移動(dòng)，以及還包括磁力開(kāi)關(guān)、冷卻液連接管和兩個(gè)擋板，磁力開(kāi)關(guān)與工作臺(tái)相連接，冷卻液連接管內(nèi)設(shè)有冷卻液，且設(shè)置在研磨砂輪的一側(cè)，兩個(gè)擋板分別對(duì)稱(chēng)的設(shè)置在滑臺(tái)的側(cè)壁上，且每個(gè)擋板下部還設(shè)有一積液口和卡塞，積液口與卡塞相配合。本實(shí)用新型有效地提高了研磨效率，并且提高了研磨質(zhì)量。同時(shí)，通過(guò)積液口方便了對(duì)冷卻液的收集。

加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件的粉末冶金注射成型裝置 737     

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加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件的粉末冶金注射成型裝置，包括，定模板，固定在定模板上的導(dǎo)柱，活動(dòng)的套接在導(dǎo)柱上的動(dòng)模板，用于帶動(dòng)動(dòng)模板沿著導(dǎo)柱滑動(dòng)的液壓缸，注射筒，活動(dòng)的穿接在注射筒的筒腔中的推料桿，用于帶動(dòng)推料桿在注射筒的筒腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)，定模板上固定有一成型模，注射筒上設(shè)置有一與其筒腔導(dǎo)通的料斗，注射筒的前端安裝有一射嘴，該射嘴將注射筒的筒腔和成型模上的型腔導(dǎo)通。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用注射成型的方式將金屬粉料推入模具的型腔中，在成型的過(guò)程中，不需要采用高速?zèng)_頭進(jìn)行壓制，模具無(wú)需承受較大的沖擊力，也就避免了型腔壁面發(fā)生形變，提高了制品的質(zhì)量。

高速壓制成型粉末冶金模具 891     

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一種高速壓制成型粉末冶金模具，包括，下模板，其上固定有下沖模，下沖模內(nèi)固定有陰模；上模板，位于下模板的上方，該上模板上固定有與陰模的模腔對(duì)應(yīng)的上沖模；導(dǎo)柱，其底端部固定在下模板上，上模板活動(dòng)的套接在導(dǎo)柱上；固定模板，固定連接在導(dǎo)柱的上端部且位于上模板的上方；電磁鐵，固定于固定模板的下表面；永磁鐵，固定在上模板上且與電磁鐵上下對(duì)應(yīng)，該永磁鐵與電磁鐵以磁性相斥的方式配合。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型利用磁性相斥的電磁鐵和永磁鐵配合，對(duì)上沖頭施加反向的推力，用以抵消上沖頭的動(dòng)能，從而避免上沖頭撞擊模具的其他部件，提高了模具的安全性和使用壽命，同時(shí)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

冶金液壓設(shè)備顆粒度監(jiān)測(cè)儀表 767     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金液壓設(shè)備顆粒度監(jiān)測(cè)儀表，主要包括外殼、顯示面板、濾芯、檢測(cè)腔、隔膜泵和檢測(cè)模塊，所述外殼底端中部固定安裝有三通座，三通座左右兩端固定安裝有支管，所述三通座頂端固定安裝有檢測(cè)腔，檢測(cè)腔底端中部固定貫穿安裝有雙通閥，雙通閥與三通座貫穿導(dǎo)通，所述檢測(cè)腔左側(cè)下部貫穿固定安裝有電磁閥，所述檢測(cè)腔左側(cè)外壁固定安裝有隔膜泵，隔膜泵頂端固定安裝有氣管。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，采用線上檢測(cè)，直接裝配在管道上，不需要單獨(dú)取樣，檢測(cè)時(shí)效性好，且在使用中，內(nèi)部潔凈，檢測(cè)更加接近使用情況，結(jié)構(gòu)采用裝配式的內(nèi)部的消耗部件和易損件，檢修更換方便。

粉末冶金用烘干裝置 975     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金用烘干裝置，包括主體，所述主體的頂部設(shè)置有排氣口，所述排氣口的表面通過(guò)合頁(yè)內(nèi)嵌有防護(hù)板，且防護(hù)板與排氣口之間通過(guò)螺栓固定有氣壓撐，所述排氣口的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有連接槽，所述連接槽的內(nèi)部設(shè)置有卡塊，所述防護(hù)板的端部開(kāi)設(shè)有與卡塊相適配的卡槽，所述排氣口的外部設(shè)置有固定塊，所述固定塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽；通過(guò)設(shè)計(jì)的氣壓撐，使防護(hù)板在展開(kāi)過(guò)程中形成助力及緩沖作用，通過(guò)設(shè)計(jì)的卡塊、卡槽、連接彈簧，使防護(hù)板與排氣口連接，通過(guò)設(shè)計(jì)的防護(hù)板，使排氣口封閉，改善市面上排氣口長(zhǎng)期暴露在外，外部雜物通過(guò)排氣口至裝置內(nèi)部的問(wèn)題，使排氣口在不用時(shí)與外界隔離，從而便于使用。

金屬粉末冶金自動(dòng)成型裝置 779     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬粉末冶金自動(dòng)成型裝置，包括殼體，所述殼體中設(shè)有橫向設(shè)置的加熱室，且加熱室中設(shè)有與殼體內(nèi)部連通的開(kāi)孔，所述開(kāi)孔中設(shè)有固定塊，且固定塊中設(shè)有開(kāi)口向上的儲(chǔ)存槽，所述殼體中還設(shè)有橫向設(shè)置的滑板，且滑板位于加熱室的下方，所述滑板靠近加熱室的側(cè)壁上設(shè)有位置與開(kāi)孔對(duì)應(yīng)的第一凹槽，且第一凹槽的底部設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的第一彈簧，所述固定塊靠近滑板的一端貫穿加熱室并與第一凹槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述殼體的上側(cè)壁設(shè)有與固定塊位置對(duì)應(yīng)的進(jìn)料管道。本實(shí)用新型可以均勻充分的為成型模具的外殼加熱，使金屬粉末燒結(jié)充分，并通過(guò)振動(dòng)固定塊，增大金屬粉末的接觸面積，從而增大自動(dòng)成型的效率。

冶金液壓油水分監(jiān)測(cè)儀表 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金液壓油水分監(jiān)測(cè)儀表，主要包括中管、控制板、下殼、第一傳感器、第二傳感器和溫度探頭，所述中管左右兩端貫穿固定安裝有端管，所述中管前側(cè)左部固定安裝有卡架，卡架中部插接安裝有卡片，卡片頂端固定安裝有擋片，兩個(gè)擋片與卡片之間固定安裝有控制板，控制板前側(cè)上部設(shè)置有顯示屏，所述控制板前側(cè)下部設(shè)置有控制按鍵，所述控制板底端設(shè)置有等距排列的插線頭。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，進(jìn)行線上監(jiān)測(cè)，時(shí)效性好，且采用螺栓壓接的方式進(jìn)行傳感器裝配，采用卡接插接的方式進(jìn)行控制板的安裝，在損壞時(shí)，可以快捷的進(jìn)行拆裝更換，且采集當(dāng)時(shí)溫度，提供溫度補(bǔ)償，得到更加精確的檢測(cè)值，提高容錯(cuò)率，保證檢測(cè)的精度。

粉末冶金高純噴射激光熔覆噴頭 958     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金高純噴射激光熔覆噴頭，包括噴頭本體，以及位于噴頭本體上端的連接端，所述噴頭本體包括空心圓柱主體和中空內(nèi)噴頭，所述空心圓柱主體的腔體中部安裝一金屬圓盤(pán)，金屬圓盤(pán)上設(shè)有若干小孔，空心圓柱主體底部連接有錐形噴嘴，其上端設(shè)置有與其腔體連通的惰性氣體入口。本實(shí)用新型能夠減少?lài)婎^內(nèi)部金屬熔化所產(chǎn)生的火焰，降低噴頭的初始溫度。

粉末冶金葉片轉(zhuǎn)子類(lèi)成型雙層沖頭防斷裂結(jié)構(gòu) 1048     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金葉片轉(zhuǎn)子類(lèi)成型雙層沖頭防斷裂結(jié)構(gòu)，包括雙層沖頭主體，還包括連接機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述雙層沖頭主體的底部固定設(shè)置有外接固定筒，所述雙層沖頭主體的前表面固定設(shè)置有沖頭承重筒，所述雙層沖頭主體的頂部固定設(shè)置有固定沖擊頭，所述連接機(jī)構(gòu)包括固定沖擊頭和沖頭承重筒，通過(guò)設(shè)計(jì)安裝在固定沖擊頭底部的固定卡塊，以及設(shè)計(jì)安裝在沖頭承重筒外側(cè)的固定卡帽，實(shí)現(xiàn)了固定沖擊頭與沖頭承重筒之間的穩(wěn)固連接，通過(guò)設(shè)計(jì)安裝在固定沖擊頭底部的第一防滑凸塊，以及設(shè)計(jì)安裝在沖頭承重筒內(nèi)側(cè)的第二防護(hù)凸塊，避免了固定沖擊頭在連接過(guò)程中晃動(dòng)的情況，解決了固定沖擊頭極易磨損且不便更換的問(wèn)題。