鏡鐵礦的選礦方法 762     

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本發(fā)明涉及鏡鐵礦的選礦方法,主要采用一段粗磨、螺旋溜槽分選、弱磁選、強(qiáng)磁選、二段磨礦、螺旋溜槽分選、強(qiáng)磁選和反浮選工藝或一段粗磨、弱磁選、螺旋溜槽分選、強(qiáng)磁選、二段磨礦、螺旋溜槽分選、強(qiáng)磁選和反浮選工藝回收鏡鐵礦中的鐵精礦。本發(fā)明所述方法具有流程結(jié)構(gòu)簡單、投資成本低、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)環(huán)保和具有靈活性強(qiáng)的特點(diǎn),當(dāng)?shù)V石性質(zhì)改變時(shí),通過對方法的適當(dāng)調(diào)整,達(dá)到對鐵礦物的分選與回收。

基于機(jī)器視覺技術(shù)的智能選礦設(shè)備及方法 696     

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本發(fā)明公開了一種基于機(jī)器視覺技術(shù)的智能選礦設(shè)備，該設(shè)備包括工業(yè)攝像機(jī)、工業(yè)照相機(jī)、工業(yè)機(jī)器視覺光源、皮帶輪、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)和PC工控機(jī)或者嵌入式控制器。本發(fā)明還公開了一種基于機(jī)器視覺技術(shù)的智能選礦方法，基于機(jī)器視覺技術(shù)，融合軟、硬件方法對礦石進(jìn)行智能分選。本發(fā)明用于工業(yè)生產(chǎn)中的礦石分選，具有速度快、信息量大、功能多、效率高的特點(diǎn)，有效避免了人工檢測的主觀性和個(gè)體差異性，可更好的替代人來工作或者完成人類不能完成的工作，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

組合式磁介質(zhì)、磁介質(zhì)堆、間歇式磁選設(shè)備、立環(huán)高梯度磁選機(jī)和磁選礦的方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種組合式磁介質(zhì)，所述磁介質(zhì)呈柱狀或環(huán)狀，所述磁介質(zhì)沿礦漿流動(dòng)方向依次設(shè)有不導(dǎo)磁部與導(dǎo)磁部，所述不導(dǎo)磁部與導(dǎo)磁部相互固接，所述不導(dǎo)磁部的邊緣為用于引流的平滑曲面結(jié)構(gòu)或尖角結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供一種磁介質(zhì)堆，包括上述的磁介質(zhì)，所述磁介質(zhì)平行間隔排布。本發(fā)明還相應(yīng)提供一種包含上述磁介質(zhì)堆的間歇式磁選設(shè)備及其選礦的方法、立環(huán)高梯度磁選機(jī)及其選礦的方法。本發(fā)明通過對不導(dǎo)磁部與導(dǎo)磁部的形狀控制，其與不導(dǎo)磁部與導(dǎo)磁部的材質(zhì)相配合，使磁介質(zhì)產(chǎn)生更有利于磁性礦物捕收的流場和磁場，可以進(jìn)一步強(qiáng)化磁介質(zhì)的作用效果，減小或消除機(jī)械夾雜的同時(shí)，強(qiáng)化弱磁性礦物的捕收效率。

鋰輝石礦選礦分選工藝 722     

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本發(fā)明公開了一種鋰輝石礦選礦分選工藝，屬于多金屬選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括：(1)采用SAB破碎流程，將原礦進(jìn)行磨礦；(2)利用CCF浮選柱，對磨礦產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)先浮選，得到預(yù)先浮選粗礦；(3)將預(yù)先浮選粗礦進(jìn)行浮選作業(yè)，采用一粗三精三掃流程，粗選作業(yè)采用氧化石蠟皂、磺化皂和環(huán)烷酸皂為混合捕收劑；(4)將浮選尾礦進(jìn)行固液分離；(5)對浮選后的鋰輝石進(jìn)行除雜，采用格渣篩+磁選+酸性除雜的工藝，得到鋰精礦。本發(fā)明通過SAB碎磨流程+CCF浮選柱預(yù)先浮選+鋰輝石浮選+精礦除雜工藝，在原礦入選品位為1.0％～1.5％時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)鋰輝石精礦回收率為80％～85％，品位為5.5％～6.0％，精礦中三氧化二鐵含量低于0.3％，該工藝可以為類似礦山的生產(chǎn)提供指導(dǎo)作用。

處理微細(xì)粒鐵礦的聯(lián)合選礦方法 842     

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本發(fā)明公開了一種處理微細(xì)粒鐵礦的聯(lián)合選礦方法，包括以下步驟：a)將鐵礦石進(jìn)行第一段磨礦分級，得到溢流礦漿和分級沉砂礦，分級沉砂礦返回至第一段磨礦分級；b)將a)中溢流礦漿進(jìn)行弱磁選，得到鐵精礦與弱磁選尾礦；c)將b)中弱磁選尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選，得到第一段強(qiáng)磁精礦與強(qiáng)磁選尾礦；d)將c)中的第一段強(qiáng)磁精礦進(jìn)行第二段磨礦分級，得到溢流礦漿和分級沉砂礦，分級沉砂礦返回至第二段磨礦分級；e)將d)中的溢流礦漿進(jìn)行強(qiáng)磁選，得到第二段強(qiáng)磁精礦與強(qiáng)磁選尾礦；f)將e)中第二段強(qiáng)磁精礦采用正浮選工藝分選，得到浮選精礦與浮選尾礦。上述選礦方法分選微細(xì)粒赤鐵礦物，鐵作業(yè)回收率達(dá)到85％以上，總精礦鐵品位達(dá)64％以上。

白鎢尾礦的選礦方法 976     

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本發(fā)明提供了一種白鎢尾礦的選礦方法，將白鎢尾礦調(diào)成鎢礦漿，向鎢礦漿內(nèi)加入分散劑；然后配置團(tuán)聚試劑，并將團(tuán)聚試劑加入到鎢礦漿內(nèi)；最后對鎢礦漿進(jìn)行分選。團(tuán)聚試劑的配置是先將玉米淀粉調(diào)成玉米淀粉漿，然后加入硝酸鈰銨和過硫酸鉀的復(fù)合引發(fā)劑，攪拌后添加油酸，形成水溶性絮凝劑，最后向水溶性絮凝劑內(nèi)添加無水乙醇，抽提過濾后得到團(tuán)聚試劑。本發(fā)明的白鎢尾礦的選礦方法，通過團(tuán)聚試劑將多個(gè)鎢礦粒團(tuán)聚成顆粒較大的鎢礦團(tuán)，然后放在帶式分選機(jī)上進(jìn)行選別，能夠提高鎢礦的回收率和品位。

臂式自動(dòng)篩分設(shè)備及其用于選礦廠礦漿粒度篩分的方法 883     

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本發(fā)明公開了一種臂式自動(dòng)篩分設(shè)備及其用于選礦廠礦漿粒度篩分的方法，該裝置包括擺動(dòng)系統(tǒng)、套篩箱和套篩沖洗水系統(tǒng)；所述擺動(dòng)系統(tǒng)主體包括由偏心輪、推桿機(jī)構(gòu)組成的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分以及由橡膠彈簧作連接件的擺動(dòng)部分。擺動(dòng)部分由固定機(jī)架、可動(dòng)機(jī)架和橡膠彈簧構(gòu)成，固定機(jī)架與可動(dòng)機(jī)架通過橡膠彈簧相連接，偏心輪隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的不平衡質(zhì)量力使得可動(dòng)機(jī)架擺動(dòng)，配合套篩沖洗水進(jìn)行篩分。篩分完畢后通過步進(jìn)電機(jī)將套篩整體旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，方便沖洗水帶走礦漿，使得礦漿從排礦口排出。該裝置能夠模擬實(shí)際選礦廠中的篩分操作，取代工人反復(fù)的機(jī)械操作，能實(shí)現(xiàn)礦漿的自動(dòng)篩分；且利用該裝置篩分礦漿的方法過程簡單、操作方便，滿足工業(yè)化生產(chǎn)。

低品位碳酸錳礦石的選礦方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種低品位碳酸錳礦石的選礦方法,本發(fā)明的技術(shù)方案特征在于:采用粗細(xì)分級粗粒磁選細(xì)粒浮選回收工藝,結(jié)合濃縮強(qiáng)攪拌措施,采用合理的藥劑制度,可分步獲得品位達(dá)26%的錳磁精礦和錳浮選精礦18%,從而實(shí)現(xiàn)8%低品位碳酸錳礦的綜合回收率達(dá)到80%以上,為低品位碳酸錳礦的綜合回收利用提供了一種有效、經(jīng)濟(jì)的方法。

選礦廠濃密機(jī)的消泡方法及其裝置 1020     

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本發(fā)明公開了一種選礦廠濃密機(jī)的消泡方法及其裝置。在濃密機(jī)旋臂上沿中心轉(zhuǎn)軸端向外依次設(shè)置多個(gè)高壓霧化噴嘴，隨旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)，噴嘴通過高壓管路與高壓柱塞泵出水端聯(lián)接，泵出水端有壓力傳感器及溢流閥，高壓柱塞泵由變頻電機(jī)提供動(dòng)力，變頻電機(jī)由變頻控制器進(jìn)行控制。通過壓力傳感器將泵出水端壓力信息反饋給變頻控制器，調(diào)節(jié)變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速，變頻電機(jī)通過改變高壓柱塞泵的轉(zhuǎn)速控制水流量，使泵出水口水壓達(dá)到設(shè)定值。水源為經(jīng)過濾后的地下水、自來水或濃密機(jī)溢流水。本發(fā)明的基本原理是通過噴嘴噴出的高壓霧化水將泡沫沖擊消除。本發(fā)明消泡效果顯著，能耗低，用水量小，不添加表面活性劑，不會(huì)對后續(xù)選礦作業(yè)產(chǎn)生影響，適用面廣，能有效降低濃密機(jī)溢流水的固體含量，減少精礦流失。

采選礦廢水中多種污染物同步脫除的處理裝置 857     

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本實(shí)用新型公開了一種采選礦廢水中多種污染物同步脫除的處理裝置，包括生物制劑儲(chǔ)罐、氧化劑儲(chǔ)罐、除氟劑儲(chǔ)罐、反應(yīng)裝置、板框壓濾機(jī)和出水池，所述生物制劑儲(chǔ)罐、氧化劑儲(chǔ)罐和除氟劑儲(chǔ)罐分別通過藥劑添加管路與反應(yīng)裝置連通，每根藥劑添加管路上均設(shè)置有加藥提升泵、閥門和流量計(jì)；所述反應(yīng)裝置上設(shè)置有pH及ORP探頭、攪拌機(jī)，反應(yīng)裝置的底部設(shè)置有渣水排出口，所述渣水排出口通過渣水管路與板框壓濾機(jī)連通，所述渣水管路上設(shè)置有抽送泵和閥門；所述板框壓濾機(jī)的出水口通過出水管路與出水池連通。采用本申請的處理裝置，能夠有效提高采選礦廢水處理效率，保障出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)、穩(wěn)定，同時(shí)，工藝簡便、運(yùn)行穩(wěn)定、便于操作管理，運(yùn)行穩(wěn)定。

具有振動(dòng)機(jī)構(gòu)的多層選礦搖床 826     

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本實(shí)用新型公開了一種具有振動(dòng)機(jī)構(gòu)的多層選礦搖床，包括底座、振動(dòng)裝置和多層搖床，它們自下而上連接為一體；振動(dòng)裝置通過減震連接件與底座滑動(dòng)連接；振動(dòng)裝置通過振動(dòng)塊與搖床連接；多層搖床之間通過彈性連接組件連接，最下面的搖床與振動(dòng)塊連接。振動(dòng)裝置和底座之間的減震連接件可增強(qiáng)振動(dòng)裝置前后動(dòng)蕩的平穩(wěn)性，增強(qiáng)裝置的實(shí)用性；多層搖床組件將多桿組件通過連接件和彈簧彈性連接于一體，可實(shí)現(xiàn)多層疊放的放置板同時(shí)震動(dòng)，提高了選礦效率；設(shè)置有不少于兩個(gè)穩(wěn)定軸承和限位套盤，穩(wěn)定軸承和限位套盤呈中心線對稱結(jié)構(gòu)，利用穩(wěn)定軸承和限位套盤來加強(qiáng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性，從而完成了振動(dòng)裝置平穩(wěn)動(dòng)蕩，增強(qiáng)了裝置使用過程中的平穩(wěn)性。

高效回收微細(xì)粒鉬礦的選礦方法 1038     

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本發(fā)明公開了一種高效回收微細(xì)粒鉬礦的選礦方法，采用硫誘導(dǎo)與油團(tuán)聚浮選相結(jié)合的分選新工藝，通過油團(tuán)聚增大微細(xì)礦粒表觀浮選粒度、硫誘導(dǎo)提高伴生金屬礦的富集，確保了粗磨階段獲得高回收率的鉬粗精礦；再磨及精選階段，輝鉬礦團(tuán)聚體經(jīng)機(jī)械作用解聚后與烴油重新富集，并通過藥劑制度的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)輝鉬礦與伴生金屬礦的有效分離，可獲得鉬精礦品位大于30％且回收率87％以上的選礦指標(biāo)。本發(fā)明有效地解決了晶體粒度0.020mm以下輝鉬礦回收利用難的問題。

利用采選礦廢石輔助修建的尾礦庫截洪壩 862     

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本實(shí)用新型公開了一種利用采選礦廢石輔助修建的尾礦庫截洪壩，截洪壩包括采用毛石混凝土澆筑的重力壩壩體和反壓平臺(tái)，反壓平臺(tái)利用采選礦廢石填筑，反壓平臺(tái)修建在重力壩壩體的下游側(cè)，且該反壓平臺(tái)貼合重力壩壩體下游側(cè)的傾斜面設(shè)置。本實(shí)用新型所述橫跨整個(gè)河床的反壓平臺(tái)，能夠顯著提高截洪壩整體穩(wěn)定安全性，有效控制軟弱覆蓋層地基上重力壩所產(chǎn)生的不均勻沉降，大大降低壩體開裂風(fēng)險(xiǎn)，并防止重力壩覆蓋層地基發(fā)生深層剪切整體失穩(wěn)破壞。本實(shí)用新型所述平臺(tái)填筑施工與重力壩壩體保持同步上升，利用反壓平臺(tái)修建施工期的入倉道路，很好地解決了毛石混凝土重力壩逐步澆筑上升過程中數(shù)萬方毛石運(yùn)輸入倉的問題。

濕法煉鋅渣中硫化鋅礦物與硫磺分離的選礦方法 763     

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本發(fā)明提供了一種硫化鋅濕法煉鋅渣中硫化鋅礦物與硫磺分離的選礦方法。一是在添加分散劑的同時(shí)，將濕法煉鋅渣進(jìn)行細(xì)磨，實(shí)現(xiàn)硫磺和硫化鋅礦物的解離和分散；二是在浮選過程中，使用組合抑制劑對細(xì)磨后的浸出渣中硫化鋅礦物進(jìn)行抑制，在添加少量起泡劑的條件下，經(jīng)過一次粗選、二次掃選和四次精選實(shí)現(xiàn)硫化鋅礦物與硫磺的浮選分離，得到高質(zhì)量的硫磺產(chǎn)品和可返回濕法煉鋅過程的鋅精礦；三是浮選工藝過程中，精選I、精選II和掃選I中礦集中返回粗選，精選III和精選IV中礦集中返回精選I。本方法有效地實(shí)現(xiàn)了硫化鋅精礦濕法浸出渣中硫磺和硫化鋅礦物的分離，提高了硫磺產(chǎn)品質(zhì)量，并有效地回收了鋅元素，提高了濕法煉鋅過程的綜合利用率。

提高微細(xì)粒鏡鐵礦回收率的選礦方法 655     

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本發(fā)明公開了一種提高微細(xì)粒鏡鐵礦回收率的選礦方法，包括以下步驟：a)對鏡鐵礦進(jìn)行原料分級，得到溢流礦漿和分級沉砂礦，對分級沉砂礦進(jìn)行磨礦，磨礦后得到的礦漿返回原料分級；b)對溢流礦漿進(jìn)行弱磁選，得到弱磁精礦與弱磁選尾礦；c)對弱磁選尾礦進(jìn)行第一段強(qiáng)磁選，得到第一段強(qiáng)磁精礦與第一段強(qiáng)磁選尾礦；d)對第一段強(qiáng)磁精礦進(jìn)行重選，得到重選精礦與重選尾礦；e)對重選尾礦采用反浮選工藝分選，得到浮選精礦與浮選尾礦；f)對浮選尾礦進(jìn)行第二段強(qiáng)磁選，得到第二段強(qiáng)磁精礦與第二段強(qiáng)磁尾礦，第二段強(qiáng)磁精礦返回步驟a)中分級。本發(fā)明的選礦方法鐵回收率高、流程適應(yīng)性強(qiáng)、鐵精礦產(chǎn)品質(zhì)量高且品質(zhì)穩(wěn)定。

用于選礦廠緩沖礦倉的除塵方法及其裝置 971     

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本發(fā)明公開了一種用于選礦廠緩沖礦倉的除塵方法及其裝置。在移動(dòng)卸礦車頂部進(jìn)礦口處和緩沖礦倉進(jìn)礦口處設(shè)置高壓霧化噴嘴，噴嘴通過高壓管路與高壓柱塞泵出水端聯(lián)接，泵出水端有壓力傳感器及溢流閥，高壓柱塞泵由變頻電機(jī)提供動(dòng)力，變頻電機(jī)由變頻控制器進(jìn)行控制。通過壓力傳感器將泵出水端壓力信息反饋給變頻控制器，調(diào)節(jié)變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速，變頻電機(jī)通過改變高壓柱塞泵的轉(zhuǎn)速控制水流量，使泵出水口水壓達(dá)到設(shè)定值?；驹硎峭ㄟ^噴嘴噴出的彌散狀水霧在移動(dòng)卸礦車進(jìn)礦口和緩沖礦倉進(jìn)礦口處形成水幕屏障，粉塵與水霧接觸后下降而不會(huì)飄散逸出。本發(fā)明除塵效果顯著，易于實(shí)施，操作維護(hù)簡便，能耗低，用水量小，不添加除塵藥劑，不腐蝕設(shè)備，不會(huì)對后續(xù)選礦作業(yè)產(chǎn)生影響，能有效改善緩沖礦倉作業(yè)平臺(tái)的環(huán)境。

廢舊線路板多金屬粉末的化學(xué)選礦預(yù)處理方法 1128     

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一種廢舊線路板多金屬粉末的化學(xué)選礦預(yù)處理方法，廢舊線路板多金屬粉末在含催化劑的堿性體系中通入氧氣氧化浸出，使錫以錫酸鈉形式溶解進(jìn)入浸出液，同時(shí)使銅與殘余的塑料基體分離，浸出液采用電積法回收錫；浸出渣再采用搖床分選方式分別產(chǎn)出銅富集物和廢塑料，廢塑料在硫酸溶液中控電位氧化溶解，使夾雜在廢塑料中的銅完全溶解。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是采用堿性加壓氧化浸出與搖床分選相結(jié)合的化學(xué)選礦方式處理廢線路板多金屬粉末，同時(shí)實(shí)現(xiàn)多金屬粉末中錫和塑料的有效脫除，為后續(xù)回收銅提供了優(yōu)質(zhì)原料；銅富集物中塑料含量小于0.1%，采用源頭治理措施杜絕了后續(xù)回收銅過程的環(huán)境污染；廢塑料中銅的含量小于0.1%，杜絕了重金屬的分散損失和二次污染。

高鐵鋁土礦的選礦方法 800     

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本發(fā)明提供了一種高鐵鋁土礦的選礦方法。本發(fā)明采用強(qiáng)磁選—陰離子反浮選流程,階段磨礦階段磁選,強(qiáng)化磁選在保證磁選鐵精礦回收率的前提下優(yōu)先獲得較高品質(zhì)的鋁精礦Ⅰ和較高品位的鐵粗精礦,提高反浮選入選品位,反浮選過程全開路,反浮選粗選設(shè)備選用充氣量大,氣泡微細(xì)均勻的浮選柱,以期獲得較高品位的鐵精礦。此外,本發(fā)明優(yōu)化降低了進(jìn)入反浮選作業(yè)的物料產(chǎn)率,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

含高濃度硅酸根離子選礦廢水的處理方法 895     

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本發(fā)明公開了一種含高濃度硅酸根離子選礦廢水的處理方法。具體方法是將濃硫酸加到白鎢加溫精選尾礦礦漿中，勻速攪拌充分反應(yīng)后，靜置沉淀，上清液即為處理好的廢水。本發(fā)明所述的高濃度硅酸根離子選礦廢水中硅酸根離子濃度高達(dá)2081mg/L，pH值為12.5，濃硫酸用量為5g/L礦漿時(shí)，處理后廢水的硅酸根離子濃度降低到205mg/L，pH值降低到7.5。所述的處理方法具有工藝簡單，運(yùn)行成本低，處理效果好等特點(diǎn)。

用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置 720     

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本發(fā)明公開了一種用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置，旋風(fēng)除塵器(2)的進(jìn)風(fēng)端連接有真空管網(wǎng)系統(tǒng)，旋風(fēng)除塵器(2)的出風(fēng)端與脈沖袋式除塵器(3)的進(jìn)風(fēng)端之間由管道(5)連接，脈沖袋式除塵器(3)的出風(fēng)端連接有真空系統(tǒng)，旋風(fēng)除塵器(2)和脈沖袋式除塵器(3)的下端分別設(shè)有一套卸灰裝置，真空管網(wǎng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是：包括布置于整個(gè)生產(chǎn)車間的真空管道，真空管道至少設(shè)有一個(gè)覆蓋所需清理面的固定式接口(19)，固定式接口(19)對接有手持移動(dòng)式清掃吸塵裝置。本發(fā)明是一種真空吸塵效率高、有力控制二次揚(yáng)塵、高效分離粉塵、集中收集有價(jià)落塵、清灰再生能力強(qiáng)、適用性廣、使用方便、維修簡便方便的用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置。

菱鐵礦、褐鐵礦及菱褐鐵礦共生礦等弱磁性鐵礦的選礦方法 1136     

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本發(fā)明涉及一種菱鐵礦、褐鐵礦及菱褐鐵礦共生礦等低品位弱磁性鐵礦的選礦方法。即單一菱鐵礦、褐鐵礦、菱褐共生礦等弱磁性鐵礦通過回轉(zhuǎn)窯磁化焙燒-磁選-反浮選流程,獲得精礦品位TFe62～69%,回收率78～88%高指標(biāo)的鐵精礦。

利用采選礦廢石輔助修建的尾礦庫截洪壩及其施工方法 948     

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本發(fā)明公開了一種利用采選礦廢石輔助修建的尾礦庫截洪壩及其施工方法，截洪壩包括采用毛石混凝土澆筑的重力壩壩體和反壓平臺(tái)，反壓平臺(tái)利用采選礦廢石填筑，反壓平臺(tái)修建在重力壩壩體的下游側(cè)，且該反壓平臺(tái)貼合重力壩壩體下游側(cè)的傾斜面設(shè)置。本發(fā)明所述橫跨整個(gè)河床的反壓平臺(tái)，能夠顯著提高截洪壩整體穩(wěn)定安全性，有效控制軟弱覆蓋層地基上重力壩所產(chǎn)生的不均勻沉降，大大降低壩體開裂風(fēng)險(xiǎn)，并防止重力壩覆蓋層地基發(fā)生深層剪切整體失穩(wěn)破壞。本發(fā)明所述平臺(tái)填筑施工與重力壩壩體保持同步上升，利用反壓平臺(tái)修建施工期的入倉道路，很好地解決了毛石混凝土重力壩逐步澆筑上升過程中數(shù)萬方毛石運(yùn)輸入倉的問題。

利用沙漠風(fēng)積沙選礦制備長石粉精礦的方法 798     

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本發(fā)明屬于沙漠風(fēng)積沙的工業(yè)利用方法,具體公開了一種利用沙漠風(fēng)積沙選礦制備長石粉精礦的方法,該方法包括前期除鐵工藝、中期長石浮選分離工藝和后期除鐵工藝,所述前期除鐵工藝具體包括以下步驟:首先對沙漠風(fēng)積沙進(jìn)行干式磁選分離,將干式磁選分離后的精礦進(jìn)行重選分離,對重選分離后的精礦進(jìn)行強(qiáng)力擦洗、分級脫泥,然后進(jìn)行濕式磁選分離,最后得到除鐵精礦用于中期長石浮選分離工藝,中期長石浮選分離工藝后得到的長石礦料再經(jīng)過后期除鐵工藝,制備得到長石粉精礦。本發(fā)明的工藝節(jié)水降耗、成本低,能夠充分利用現(xiàn)有的風(fēng)積沙資源生產(chǎn)出高品質(zhì)長石粉精礦。

高鈣鎂型低品位鋰輝石礦的選礦方法 903     

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一種高鈣鎂型低品位鋰輝石礦的選礦方法。本發(fā)明方法是將高鈣鎂型低品位鋰輝石原礦進(jìn)行擦洗分級后，依次采用光電選脫鈣鎂和浮選脫鈣鎂除去其中的鈣鎂雜質(zhì)，得到脫鈣鎂浮選精礦，然后通過單次或多次浮選得到鋰輝石精礦產(chǎn)品。本發(fā)明選礦方法可除去鋰輝石中大部分鈣鎂雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)采用高鈣鎂型低品位鋰輝石生產(chǎn)高品質(zhì)鋰輝石精礦的目標(biāo)。

用于銅鋅硫化礦分離的磁浮聯(lián)合選礦工藝 965     

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本發(fā)明公開了用于銅鋅硫化礦分離的磁浮聯(lián)合選礦工藝，該工藝以銅鋅硫化礦物的原礦為原料，包括以下步驟：（1）將銅鋅硫化礦物的原礦研磨至?200目占70%～80%，添加抑制劑，活化劑和捕收劑，粗選得到銅鋅混合粗精礦；（2）對銅鋅混合粗精礦進(jìn)行若干次精選，得到銅鋅混合精礦；（3）對銅鋅混合精礦再磨后進(jìn)行分散，分散后采用強(qiáng)磁選分離得到銅精礦和鋅精礦；本發(fā)明提供的磁浮聯(lián)合選礦工藝采用強(qiáng)磁選分離所述銅鋅混合精礦，一方面銅鋅混浮時(shí)無需添加鋅抑制劑、且無需考慮捕收劑對后續(xù)分離的影響、降低了選廠生產(chǎn)的藥劑成本和操作要求，另一方面強(qiáng)磁選作業(yè)產(chǎn)生的廢水無需處理、可直接全部回用，該磁浮聯(lián)合選礦工藝環(huán)保高效。

化學(xué)脫硅方法及在黑土型氧化鐵錳礦選礦中的應(yīng)用 901     

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本發(fā)明公開了一種化學(xué)脫硅方法及在黑土型氧化鐵錳礦選礦中的應(yīng)用，該方法是采用微波為加熱熱源使硅酸鹽中的硅在低溫下快速活化，繼而與堿(土)金屬氧化物(鹽)添加劑反應(yīng)生成酸溶性的鹽，然后利用酸浸工藝達(dá)到脫硅的目的；該方法在黑土型氧化鐵錳礦選礦中的應(yīng)用包括以下步驟：將黑土型氧化鐵錳礦碎礦、磨礦至0.9mm以下，然后與木質(zhì)素類添加劑和堿(土)金屬氧化物(鹽)添加劑混合均勻，置于微波反應(yīng)裝置內(nèi)還原焙燒，得到焙砂；將焙砂自然冷卻，加入酸溶液中低溫?cái)嚢杞雒摴?；進(jìn)行固液分離，得到的固相為鐵精礦。本發(fā)明具有預(yù)處理要求低、反應(yīng)條件溫和、脫硅效率高、酸耗少、鐵回收率高、無污染、可控等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

智能濃細(xì)度測量系統(tǒng)及其選礦廠礦漿濃細(xì)度檢測的方法 1106     

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本發(fā)明公開了一種智能濃細(xì)度測量系統(tǒng)及其用于選礦廠礦漿濃細(xì)度檢測的方法，該系統(tǒng)包括智能濃度測量系統(tǒng)、粒度篩分測量系統(tǒng)、縮分穩(wěn)流系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和控制計(jì)算系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠貼合實(shí)際選礦廠中對濃細(xì)度測量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用該測量系統(tǒng)測量濃細(xì)度的方法過程簡單、操作方便，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。

微細(xì)粒級赤褐鐵礦的選礦方法 1096     

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本發(fā)明提供了一種微細(xì)粒級赤褐鐵礦的選礦方法，具體為：將原礦樣破碎、分級，造漿給入ZCLA選礦機(jī)進(jìn)行拋尾，得到ZCLA精礦樣和尾礦樣；將ZCLA精礦樣進(jìn)行一段磨礦，分級得到溢流礦漿和分級沉砂礦，將溢流礦漿采用ZH型多級組合強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行粗選，不同層的分選轉(zhuǎn)盤的場強(qiáng)從上到下依次增強(qiáng)，對應(yīng)得到不同磁性的ZH型多級組合強(qiáng)磁選精礦產(chǎn)品和一段ZH組合強(qiáng)磁選尾礦；將分級沉砂礦返回磨機(jī)進(jìn)行磨礦；將所得的磁場強(qiáng)度在500?5000GS區(qū)間的ZH組合強(qiáng)磁選精礦產(chǎn)品進(jìn)行第二段磨礦，再將其和其余ZH型多級組合強(qiáng)磁選精礦產(chǎn)品混合，調(diào)漿后給入ZH型多級組合強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行精選，得到最終鐵精礦產(chǎn)品和二段ZH組合強(qiáng)磁選尾礦。

低品位微細(xì)粒級嵌布難選鐵礦的選礦工藝 700     

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本發(fā)明公開了一種低品位微細(xì)粒級嵌布難選鐵礦的選礦工藝，包括以下步驟：將礦石產(chǎn)品先進(jìn)行一段磨礦、一段分級，底流返回至一段磨礦，溢流進(jìn)行二段分級，二段分級底流進(jìn)行二段磨礦，排料返回至二段分級，二段分級后溢流進(jìn)行弱磁選，磁選尾礦經(jīng)濃縮、隔渣、強(qiáng)磁選處理，磁選精礦進(jìn)行三段分級；底流再進(jìn)行三段磨礦，排料至三段分級，溢流進(jìn)行二段脫泥，脫泥后底流進(jìn)行弱磁粗選、弱磁精選、濃縮、過濾后得到鐵精礦，尾礦進(jìn)行三段或四段以上的脫泥處理；脫泥處理后的底流經(jīng)中礦濃縮、攪拌后進(jìn)行反浮選，浮選后的槽內(nèi)產(chǎn)品經(jīng)濃縮、過濾得到鐵精礦。本發(fā)明的選礦工藝具有投資小、維護(hù)簡便、適應(yīng)性強(qiáng)、細(xì)磨脫泥效果好等優(yōu)點(diǎn)。

消除難免離子對銅鉛鋅的活化提高銅鉛鋅分離效果的選礦方法 995     

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本發(fā)明提供了一種消除難免離子對銅鉛鋅的活化提高銅鉛分離效果的選礦技術(shù),針對復(fù)雜銅鉛鋅多金屬硫化礦中銅礦物有部分氧化以及次生銅礦,進(jìn)入磨礦流程后分離出少量銅離子,與鉛鋅礦物作用使鉛鋅礦物受到活化增加了可浮性,在銅鉛混選過程中鋅礦物上浮,造成了銅鉛混合精礦中含鋅過高,在鉛高鋅低的礦石選礦中鋅的回收率受到很大的影響。將硫化鈉+碳酸鈉添加到球磨機(jī)中,最先與礦漿作用,使礦漿中的難免離子形成沉淀,硫化鈉在銅鉛混合浮選中既可以消除難免離子對鉛鋅礦物的活化,增強(qiáng)對鉛鋅的抑制效果,又能對氧化鉛礦物起了一定的活化作用,提高了鉛的回收率。