從失效汽車(chē)催化劑中選礦富集鉑族金屬的方法 867     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從失效汽車(chē)催化劑中選礦富集鉑族金屬的方法，包括以下步驟：(1)預(yù)先篩分；(2)一段球磨；(3)重選；(4)二段球磨；(5)分級(jí)；(6)浮選。本發(fā)明根據(jù)失效汽車(chē)催化劑結(jié)構(gòu)特性采用預(yù)先篩分?閉路球磨?重選?閉路球磨?浮選?掃選的工藝處理失效汽車(chē)催化劑，相較火法、濕法工藝節(jié)能環(huán)保，是失效汽車(chē)催化劑中鉑族金屬高效預(yù)富集的有效方法；本發(fā)明中浮選采用高效新型組合藥劑，捕收劑為油酸鈉和羥肟酸，配合以甜菜堿和椰油胺，相較單一浮選藥劑制度，浮選效果好，鉑族金屬回收率高；本發(fā)明中所用設(shè)備為常規(guī)選礦設(shè)備，工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

鉬鎢螢石多金屬選礦廢水的處理方法 772     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉬鎢螢石多金屬選礦廢水的處理方法，所述方法為：對(duì)鉬鎢螢石多金屬選礦廢水進(jìn)行混凝沉降?催化氧化分級(jí)處理，采用復(fù)合鐵鹽對(duì)多金屬浮選尾礦礦漿進(jìn)行混凝沉降處理，利用鐵鹽的混凝吸附能力和尾砂的協(xié)同助沉作用，實(shí)現(xiàn)重金屬離子、固體懸浮物和有機(jī)物的快速沉降去除；采用雙氧水和亞鐵鹽對(duì)混凝沉降處理后的上清液進(jìn)行氧化處理，利用雙氧水和亞鐵鹽催化氧化過(guò)程中產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性羥基自由基，實(shí)現(xiàn)殘留難降解有機(jī)物的深度凈化處理，處理過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低，操作方便，實(shí)現(xiàn)多金屬選礦廢水的深度凈化處理和高效循環(huán)回用，對(duì)打造綠色礦山、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)有非常重要的實(shí)踐意義，具有良好的應(yīng)用前景。

鋰礦石的選礦方法 829     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰礦石的選礦方法。根據(jù)現(xiàn)階段我國(guó)從復(fù)雜偉晶巖含鋰礦石中回收鋰的選礦工藝存在的一些問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出“鋰輝石與鋰云母混合浮選”工藝，以苯并三氮唑?yàn)橹妒談?，塔爾油為捕收劑。本發(fā)明工藝與現(xiàn)階段常規(guī)浮選復(fù)雜偉晶巖含鋰礦石采用的“先浮選鋰云母，脫泥后再選鋰輝石”的工藝相比，具有工藝簡(jiǎn)單，處理成本低，對(duì)原礦的適應(yīng)性強(qiáng)，工藝更加穩(wěn)定可控等優(yōu)點(diǎn)。為從復(fù)雜偉晶巖含鋰礦石中回收鋰資源提供了一種更高效的工藝。

從硫化鉛鋅浮選尾礦中反浮選菱鋅礦的選礦方法 1008     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從硫化鉛鋅浮選尾礦中反浮選菱鋅礦的選礦方法，以高石榴子石型硫化鉛鋅浮選完硫化鉛和硫化鋅的尾礦作為給礦，其包括以下步驟：步驟一、采用高梯度脈動(dòng)強(qiáng)磁選機(jī)對(duì)給礦進(jìn)行強(qiáng)磁選，得到強(qiáng)磁選精礦和強(qiáng)磁選尾礦；步驟二、采用浮選機(jī)對(duì)強(qiáng)磁選尾礦進(jìn)行浮選，得到浮選精礦和浮選尾礦；步驟三、對(duì)浮選精礦進(jìn)行濕式篩分分級(jí)，獲得兩個(gè)不同粒級(jí)的物料，分別對(duì)兩個(gè)不同粒級(jí)的物料進(jìn)行重選，得到兩個(gè)粒級(jí)的精礦和兩個(gè)粒級(jí)的尾礦；該從硫化鉛鋅浮選尾礦中反浮選菱鋅礦的選礦方法能將菱鋅礦從給礦中分離出來(lái)，且藥劑消耗量小、且富集效果好、回收率比較理想。

智能選礦設(shè)備聯(lián)鎖控制系統(tǒng) 884     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能選礦設(shè)備聯(lián)鎖控制系統(tǒng)包括第一溫控設(shè)備、第二溫控設(shè)備和流量控制設(shè)備，均串聯(lián)于射線源設(shè)備的供電回路中；其中，所述第一溫控設(shè)備的溫感探頭設(shè)置于射線源設(shè)備處；所述第二溫控設(shè)備的溫感探頭和流量控制設(shè)備的流量采集器，均設(shè)置于射線源設(shè)備的水冷機(jī)回流水位置。本實(shí)用新型從射線源設(shè)備的溫度和水冷機(jī)設(shè)備的回流水流量與溫度這三個(gè)方面同時(shí)對(duì)智能選礦設(shè)備進(jìn)行溫度監(jiān)控，任一部分有異常均使射線源設(shè)備的供電回路斷開(kāi)，停止運(yùn)行，從而保護(hù)射線源設(shè)備，具有實(shí)時(shí)監(jiān)控、聯(lián)鎖保護(hù)、快速輸出等優(yōu)點(diǎn)。

智能濃度壺系統(tǒng)及其選礦廠礦漿濃度檢測(cè)的方法 775     

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本發(fā)明涉及一種智能濃度壺系統(tǒng)及其用于選礦廠礦漿濃度檢測(cè)的方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括濃度壺系統(tǒng)、升降轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、濃度壺夾持轉(zhuǎn)位系統(tǒng)、進(jìn)漿口轉(zhuǎn)位系統(tǒng)、濃度壺平臺(tái)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)、排礦沖洗系統(tǒng)和稱(chēng)重傳感器。本發(fā)明中智能濃度壺系統(tǒng)采用可自動(dòng)清潔和復(fù)原的濃度壺對(duì)所取礦漿的重量和體積進(jìn)行測(cè)量，其中重量的測(cè)量采用稱(chēng)重傳感器進(jìn)行測(cè)量，體積測(cè)量采用定容方式結(jié)合已知濃度液體標(biāo)定體積；濃度壺的清洗配合濃度壺平臺(tái)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)和高壓沖洗水完成；濃度壺的攪拌采用升降轉(zhuǎn)子系統(tǒng)完成。該系統(tǒng)能夠貼合實(shí)際選礦廠中對(duì)濃度測(cè)量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用該測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量濃度的方法過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。

海泡石工業(yè)富集方法 726     

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本發(fā)明為能從海泡石原礦獲取高品位海泡石精 礦的一種海泡石工業(yè)富集方法。海泡石原礦加水膨 潤(rùn)粉碎，加水玻璃，于分散機(jī)中經(jīng)1～2次高速分散， 重力沉降，上層懸浮液進(jìn)行固液分離，干燥，即海泡 石精礦。用本發(fā)明能獲取含海泡石大于90％的高品位海 泡石精礦，回收率大于85％。經(jīng)四個(gè)不同地區(qū)海泡石 土作富集驗(yàn)證，方法普遍適用。可應(yīng)用于建海泡石選 廠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。

多金屬礦選礦廢水混凝沉淀裝置及方法 702     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多金屬礦選礦廢水混凝沉淀裝置及方法，該工藝主要裝置包括混凝反應(yīng)池、絮凝-沉降-分離一體化裝置和阻隔墻。該工藝流程為：多金屬礦選礦廢水經(jīng)混凝反應(yīng)池與混凝劑充分反應(yīng)使廢水快速脫穩(wěn)并高效絮凝；混凝后廢水進(jìn)入絮凝-沉降-分離一體化裝置，與助凝劑反應(yīng)進(jìn)一步絮凝粗化并快速沉降，實(shí)現(xiàn)泥水高效分離；處理后廢水直接外排或經(jīng)阻隔墻深度凈化后回用。本發(fā)明有效解決了多金屬礦選礦廢水處理中絮凝沉淀效果不穩(wěn)定、絮凝和沉降時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，能快速脫穩(wěn)，高效絮凝、沉淀和分離。該裝置及其工藝流程簡(jiǎn)單、實(shí)用，可顯著提高廢水凈化效率，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

鉬硫混合精礦的選礦方法 986     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉬硫混合精礦的選礦方法，包括以下步驟：(1)鉬硫混合精礦經(jīng)磨礦后制成礦漿，礦漿中加入活性炭，攪拌脫藥，所述活性炭的粒徑為0.074～0.1mm；(2)脫藥后，除去礦漿中的活性炭，調(diào)節(jié)礦漿的pH值至5～6，再加入Fe2(SO4)3和KCl并充氣攪拌；(3)經(jīng)步驟(2)處理后的礦漿進(jìn)行浮選分離，得到鉬精礦和硫精礦。該選礦方法獲得鉬精礦鉬品位大于53％，鉬回收率大于95％，與其它選礦方法相比，更加節(jié)約成本和綠色環(huán)保。

去除白鎢礦選礦廢水中可溶性二氧化硅的方法 1038     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種去除白鎢礦選礦廢水中可溶性二氧化硅的方法，包括以下步驟：(1)向待處理的白鎢礦選礦廢水中加入石灰攪拌后進(jìn)行混凝沉降，得第一上清液；(2)向步驟(1)獲得的第一上清液中加入氯化鈣，攪拌溶解，并調(diào)節(jié)上清液至強(qiáng)堿性，使pH至11?13，攪拌后靜置沉淀，得第二上清液；(3)調(diào)節(jié)步驟(2)中的第二上清液的pH至中性，得到去除可溶性二氧化硅的處理水。本發(fā)明先向白鎢礦選礦廢水中加入石灰，可使廢水中大部分可溶性二氧化硅和固體懸浮物發(fā)生混凝沉降，然后向上清水中加入氯化鈣，并調(diào)節(jié)上清水的pH值，可對(duì)廢水中剩余可溶性二氧化硅和難沉降微細(xì)懸浮顆粒進(jìn)一步沉降，實(shí)現(xiàn)廢水中可溶性二氧化硅的高效脫除。

復(fù)雜硫化礦的高效清潔選礦方法 917     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)雜硫化礦的高效清潔選礦方法。其步驟是:用草酸、碳酸銨、碳酸氫銨、硫酸銨、硫酸氫銨、硫酸亞鐵的一種或幾種組合作活化劑,再用黃藥、黑藥、白藥、硫氨酯等硫化礦捕收劑捕收,加入BC攪拌均勻后進(jìn)行硫化礦浮選,得到硫精礦。本發(fā)明的選礦方法具有選別指標(biāo)高,清潔無(wú)毒的特點(diǎn),適用于浮選復(fù)雜的硫化礦,特別是礦物嵌布粒度較細(xì),含磁黃鐵礦和黃鐵礦的復(fù)雜硫化礦物的浮選。

處理選礦廢水中難降解捕收劑乙硫氨酯的方法 942     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理選礦廢水中難降解捕收劑乙硫氨酯的方法，包括以下步驟：向選礦廢水中加入水溶性的過(guò)渡金屬鹽和過(guò)硫酸鹽，慢速攪拌后靜置反應(yīng)，上層清水即為處理好的排水。本發(fā)明采用過(guò)渡金屬鹽作為活化劑，通過(guò)過(guò)渡金屬離子活化過(guò)硫酸根離子，產(chǎn)生具有非常強(qiáng)的氧化能力的硫酸根自由基，達(dá)到了降解乙硫氨酯的目的。該方法處理高效穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短，并且成本低。

硫化銅鎳礦的選礦方法 1060     

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本發(fā)明涉及一種硫化銅鎳礦的選礦方法；屬于硫化銅鎳礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)先浮選、浮選尾礦經(jīng)磁選丟尾后再選的方法，盡可能的實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)產(chǎn)物的回收。本發(fā)明在后一段磨浮之前脫除了微細(xì)粒、難處理的脈石礦物，使目標(biāo)產(chǎn)物的回收率得到提升。本發(fā)明易于工業(yè)化應(yīng)用。

通過(guò)重選回收鉆井液中加重劑的選礦方法 753     

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本發(fā)明提供了一種通過(guò)重選回收鉆井液中加重劑的選礦方法，具體為礦漿一次分級(jí)得到+A粒級(jí)和?A粒級(jí)礦漿，+A粒級(jí)礦漿依次進(jìn)行粗選和精選，得到+A精礦；?A粒級(jí)礦漿二次分級(jí)得到+B粒級(jí)和?B粒級(jí)礦漿，+B粒級(jí)礦漿依次進(jìn)行粗選和精選得到+B精礦，?B粒級(jí)礦漿依次進(jìn)行粗選和精選得到?B精礦，將三組精礦混合即得到重晶石總精礦。本發(fā)明以鉆井液分離得到的含雜加重劑為對(duì)象，創(chuàng)新地使用選礦方法回收其中的重晶石，主要為配制礦漿時(shí)加入活性炭和二異丁基甲醇抑制泡沫，精選時(shí)加入十二烷基苯磺酸鈉分離重晶石與表層油質(zhì)，通過(guò)使用多次分級(jí)和多次粗選精選的重選工藝流程，從而顯著提高回收的加重劑純度，回收率也達(dá)到50％以上。

使用鉛鋅礦選礦尾礦制備重晶石粉的工藝 903     

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本發(fā)明涉及了一種使用鉛鋅礦選礦尾礦制備重晶石粉的工藝，屬于尾礦綜合利用領(lǐng)域。具體方法為：鉛鋅選礦廠生產(chǎn)產(chǎn)出的浮選尾礦礦漿直接重選脫泥處理、浮選處理，浮選后的礦漿導(dǎo)入立式攪拌磨機(jī)中，控制磨礦產(chǎn)品粒徑的攪拌磨機(jī)溢流部分引入至浮選柱中，通過(guò)充氣浮選，浮選柱泡沫精礦產(chǎn)品進(jìn)入陶瓷球磨機(jī)中加入稀酸擦洗、清水洗滌3~5次，烘干即可得到高品質(zhì)重晶石粉，通過(guò)該方法制備所得的重晶石粉，BaSO₄含量≥98.4%，白度≥92%，完全滿足涂料、油漆、化妝品、橡膠和國(guó)防軍工等高端領(lǐng)域的需求。且本發(fā)明提出的工藝的處理成本和設(shè)備配置要求遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)，工業(yè)上的應(yīng)用前景更加廣泛。

采選礦廢水處理方法 858     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N采選礦廢水處理方法，包括以下步驟：預(yù)處理：調(diào)節(jié)廢水pH值至4?8之間，若所述廢水原始pH值在4?8之間，可不用調(diào)節(jié)；催化氧化：向所述廢水中投加鐵基劑和氧化劑，進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，得到第一廢水；水解：向所述第一廢水中投加堿類(lèi)進(jìn)行水解反應(yīng)，調(diào)節(jié)pH值至7?9之間，得到第二廢水；吸附：向所述第二廢水中投加吸附劑進(jìn)行吸附反應(yīng)，得到第三廢水；固液分離：向所述第三廢水中投加絮凝劑，沉降后得到第一上清液和第一沉渣，將所述第一上清液回收利用或?qū)ν馀欧拧１景l(fā)明不僅可以同時(shí)去除廢水中的多種重金屬離子，還能夠有效降低采選礦廢水的BOD₅值，使采選礦廢水經(jīng)過(guò)處理后能達(dá)標(biāo)排放。

降低鉛精礦中鋅含量的選礦工藝 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降低鉛精礦中鋅含量的選礦工藝，該選礦工藝以鉛含量為35%以上、鋅含量為5%以上的鉛精礦作為給礦；該選礦工藝包括以下步驟：（1）對(duì)給礦進(jìn)行搖床重選，得到重選鉛精礦和重選尾礦；（2）對(duì)重選尾礦進(jìn)行水力旋流器重選掃選，經(jīng)水力旋流器分為溢流礦漿和底流礦漿；（3）水力旋流器的溢流礦漿進(jìn)入抑鋅浮鉛浮選，得到浮選鉛精礦和浮選尾礦；（4）將重選精礦與浮選鉛精礦混合得到綜合鉛精礦。該選礦工藝可以將鉛精礦中的Zn含量從8?12%降低至3%以下，甚至小于1%。

含黃藥殘留選礦廢水的聯(lián)合處理方法 784     

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本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種含黃藥殘留選礦廢水的聯(lián)合處理方法。該方法首先向廢水中加入改性明礬漿，攪拌后，得到初步處理液；然后按初步處理液體積的3％～10％，配取含有銅綠假單胞菌的細(xì)菌培養(yǎng)液；將配取的含有銅綠假單胞菌的細(xì)菌培養(yǎng)液加入到所得初步處理液中，在攪拌曝氣的條件下，處理至少10小時(shí)，得到細(xì)菌處理后的選礦廢水；接著，將所得細(xì)菌處理后的選礦廢水引入尾礦庫(kù)中進(jìn)行自然凈化至少3d，能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或循環(huán)利用的標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明短流程、高效率、成本低，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，具有良好經(jīng)濟(jì)效益，便于大規(guī)模的應(yīng)用。

銻礦的選礦方法 885     

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本發(fā)明提供了一種銻礦的環(huán)保型選礦方法，采用H2SO4作為礦漿pH值調(diào)整 劑，然后用Al2(SO4)3作銻礦物活化劑，獲得了與使用硝酸鉛作銻礦物活化劑的 同等浮選效果，采用了丁基銨黑藥，乙硫氮和25號(hào)黑藥的新的藥劑組合，同時(shí) 節(jié)省了輔助劑的使用。該工藝方法簡(jiǎn)便、無(wú)污染，能改善銻礦企業(yè)所在地周?chē)?環(huán)境，且選礦成本大大降低。用此工藝選別得到的銻精礦含鉛量低，回收率好， 是一條環(huán)保型銻選礦的新途徑。

高碳酸鈣低品位螢石礦中礦集中處理的選礦方法 997     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高碳酸鈣低品位螢石礦中礦集中處理的選礦方法，特別是針對(duì)原礦氟化鈣含量與碳酸鈣含量比例小于3:1的難選螢石礦的分離。本發(fā)明的主要特征在于浮選過(guò)程中中礦不再順序返回，避免由于中礦返回而造成碳酸鈣惡化浮選環(huán)境，在確保得到部分高品位的螢石精礦的同時(shí)，中礦集中處理二次選別得到部分低品位的螢石精礦。這種選礦工藝不再受制于高碳酸鈣的影響，可以同時(shí)得到兩種不同品級(jí)的螢石精礦，產(chǎn)品價(jià)值最大化，操作簡(jiǎn)單。

多金屬礦選礦的回水利用方法 1153     

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本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種多金屬礦選礦的回水利用方法,即多金屬礦采用逐級(jí)混合浮選,依次選出多種金屬的混合精礦,混合精礦再進(jìn)行分離浮選得到單一金屬的精礦。多金屬礦混合浮選所產(chǎn)生的中間產(chǎn)品、精礦和尾礦經(jīng)過(guò)脫水處理,產(chǎn)生的回水直接返回用于單個(gè)金屬礦的浮選作業(yè)。本發(fā)明技術(shù)方案的回水利用方法適用于多金屬礦的選礦工藝,尤其適用于可以逐級(jí)浮選得到單個(gè)金屬礦的多金屬礦選礦工藝。采用本發(fā)明能最大程度地改善選礦指標(biāo)和使產(chǎn)品合格,在企業(yè)取得很好的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)也滿足國(guó)家環(huán)?？偩謱?duì)于環(huán)境保護(hù)和污染防治的有關(guān)政策,該方法對(duì)于對(duì)礦石性質(zhì)復(fù)雜的礦山的開(kāi)發(fā)具有十分現(xiàn)實(shí)的意義。

含碳硫化鉛鋅礦選礦方法 985     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含碳硫化鉛鋅礦選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)對(duì)原礦進(jìn)行磨礦，得到預(yù)定細(xì)度的礦漿；(2)向磨礦后的礦漿中加入碳抑制劑，攪拌均勻，得到調(diào)漿后的礦漿；(3)向調(diào)漿后的礦漿中加入捕收劑、起泡劑進(jìn)行鉛浮選，得到鉛精礦和鉛浮選尾礦；(4)向鉛浮選尾礦中加入碳抑制劑，進(jìn)行鋅浮選，得到鋅精礦和尾礦。本發(fā)明提供一種含碳硫化鉛鋅礦選礦方法，采用的抑制劑具有高選擇性抑制作用，能夠在硫化鉛、鋅浮選中高效選擇抑制含碳雜質(zhì)，便于實(shí)現(xiàn)硫化鉛、鋅的高效富集回收。

從鐵礦石中獲得高純鐵精礦的選礦方法 785     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從鐵礦石中獲得高純鐵精礦的選礦方法：將TFe品位30％～60％的鐵礦石進(jìn)行磨礦；將磨礦后的鐵礦石進(jìn)行強(qiáng)磁分選或重選，分選出TFe品位大于65％的鐵精礦和尾礦；將分選出的尾礦采用立環(huán)脈動(dòng)強(qiáng)磁機(jī)或平環(huán)強(qiáng)磁機(jī)進(jìn)行磁選，選出TFe品位50～55％的鐵精礦；將TFe品位50～55％的鐵精礦進(jìn)行再磨礦、分級(jí)；將分級(jí)后的鐵精礦采用外磁式強(qiáng)磁選機(jī)、立環(huán)脈動(dòng)強(qiáng)磁選機(jī)和平環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)中的一種或兩種進(jìn)行組合進(jìn)行磁選，獲得TFe品位大于58％的鐵精礦礦。本發(fā)明的選礦方法引入外磁式強(qiáng)磁選機(jī)，可以在粗磨礦條件下獲得高品位鐵精礦，為后續(xù)低品位強(qiáng)磁精礦不進(jìn)入浮選作業(yè)提供了基礎(chǔ)，該工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、環(huán)境友好。

氧化鈷礦的選礦方法及其浮選捕收劑 1047     

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本發(fā)明提供了一種氧化鈷礦的選礦方法及其浮選捕收劑，所述捕收劑由如下質(zhì)量百分比組分組成：50～60％的N?(3?十二烷氧?2?羥基丙基)乙二胺三乙酸鈉、30～40％的丁基黃原酸鈉和5～15％的柴油。所述選礦方法包括如下步驟：原礦破碎磨礦得到細(xì)度為?0.074mm占62％～88％的氧化鈷礦粉；將氧化鈷礦粉加水?dāng)嚢?，得到氧化鈷礦漿；所述氧化鈷礦漿依次經(jīng)粗選作業(yè)、掃選作業(yè)、精選作業(yè)得到氧化鈷精礦和尾礦；所述粗選作業(yè)和掃選作業(yè)中均依次加入硫化劑、浮選捕收劑和起泡劑浮選氧化鈷礦物，所述精選作業(yè)為空白精選，不加入任何藥劑。本發(fā)明較常規(guī)的單一黃藥浮選，氧化鈷礦物的回收率大幅提高，操作簡(jiǎn)便，能增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

螺旋選礦機(jī) 1122     

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一種螺旋選礦機(jī),包括螺旋槽體分選裝置、空心軸、機(jī)架,在螺旋槽體尾端設(shè)有尾礦排出口和精礦排出口,在螺旋槽體中間部設(shè)有至少一個(gè)排料管。本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、安裝簡(jiǎn)單、不需要加沖洗水就能獲得理想的分選指標(biāo),能處理底品位的礦石、占地面積少,操作簡(jiǎn)易,選礦穩(wěn)定,具有重量輕、對(duì)給礦量和濃度、粒度、品位的波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng),無(wú)需動(dòng)力等優(yōu)點(diǎn)。

利用鋁土礦選礦尾礦制備雙90白色填料的方法 772     

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一種利用鋁土礦選礦尾礦制備雙90高檔白色填料的方法，包括以下步驟：首先將鋁土礦選礦尾礦與硫酸在150~300℃下加熱4~24小時(shí)；然后加水調(diào)整礦漿濃度及pH值，加入連二亞硫酸鈉，在25～90℃下反應(yīng)完畢后過(guò)濾得到礦泥濾餅；將礦泥濾餅加水調(diào)成礦漿，經(jīng)研磨、分級(jí)、干燥得到-2μm>90%的超細(xì)粉體；最后在800~1000℃溫度下煅燒得到“雙90”白色填料。本發(fā)明所生產(chǎn)的“雙90”白色填料，產(chǎn)品附加值高，可應(yīng)用在高檔涂料油漆、塑料、橡膠等領(lǐng)域，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低，投資少，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。本發(fā)明方法可大批量處理鋁土礦選礦尾礦，變廢為寶，為鋁土礦選礦尾礦的處理和綜合利用提供了良好的技術(shù)途徑。

處理微細(xì)粒磁鐵礦的節(jié)能選礦方法 848     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理微細(xì)粒磁鐵礦的節(jié)能選礦方法：將鐵礦石依次進(jìn)行第一段磨礦分級(jí)、第一段弱磁選、第二段磨礦分級(jí)、第二段弱磁選、第一段淘洗磁選、第三段磨礦分級(jí)、第三段弱磁選、第二段淘洗磁選，將獲得的一段淘洗磁選精礦和二段淘洗磁選精礦合并成為總精礦，所有的弱磁選尾礦合并成為總尾礦。本發(fā)明采用淘洗磁選技術(shù)在較粗磨礦細(xì)度條件下可對(duì)已基本單體解離的磁鐵礦物進(jìn)行早收，且早收的鐵精礦產(chǎn)率達(dá)到15%～45%，大幅度減少了后續(xù)需細(xì)磨的礦石量，節(jié)約了磨礦能耗，本發(fā)明的選礦工藝較現(xiàn)有技術(shù)的選礦工藝能耗降低30%以上。本發(fā)明對(duì)三段弱磁精礦采用淘洗磁選技術(shù)提精，可有效放粗磨礦細(xì)度，鐵精礦品位提高2個(gè)百分點(diǎn)以上。

難選氧化鉛鋅礦的選礦方法 809     

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本發(fā)明涉及一種難選氧化鉛鋅礦的選礦方法,通過(guò)將難選氧化鉛鋅礦礦石破碎、磨礦后與催化劑和煤一起混勻后焙燒;或者將難選氧化鉛鋅礦礦石破碎后與催化劑和煤一起磨礦后焙燒,使難浮選的氧化鉛鋅礦石轉(zhuǎn)化成易浮選的硫化礦物,弱磁性的三氧化二鐵礦物轉(zhuǎn)化成強(qiáng)磁性的四氧化三鐵,再采用浮選硫化鉛鋅礦物的方法浮選獲得到鉛精礦、鋅精礦或鉛鋅混合精礦,浮選鉛鋅礦物后的尾礦采用磁選法回收鐵精礦。本方法可對(duì)難選氧化鉛鋅礦礦石中的有用元素進(jìn)行綜合回收,具有精礦品位高、回收率高的特點(diǎn)。

高碳鉬鎳礦的選礦方法 720     

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本發(fā)明提供了一種高碳鉬鎳礦的選礦方法,采用了浮選脫碳,排除了高含量的碳質(zhì)物對(duì)后續(xù)鎳浮選的影響;選礦流程采用篩分分級(jí),分級(jí)跳汰丟尾,提高浮選入選品位,然后重選粗精礦磨礦后進(jìn)行浮選,重選丟尾提高浮選入選品位,無(wú)需磨礦,大幅度減少浮選量,選礦指標(biāo)良好,本發(fā)明為開(kāi)發(fā)低品位高碳鎳鉬礦開(kāi)辟了一條新途徑。

白鎢選礦廢水處理工藝 720     

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本發(fā)明涉及白鎢選礦廢水處理工藝。本發(fā)明提供的白鎢選礦廢水處理工藝，采用先電解除去絕大部分水玻璃和大部分有機(jī)藥劑，再加入助凝劑進(jìn)一步沉降除去水玻璃和有機(jī)藥劑，最后加入氧化劑除去廢水中剩余的有機(jī)藥劑。本發(fā)明提供的工藝對(duì)水玻璃的去除率在94.5%以上，選礦有機(jī)藥劑去除率在98%以上，出水水質(zhì)穩(wěn)定，超過(guò)GB8978－1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求，處理水可回用于選礦工藝。本發(fā)明的方法處理效果穩(wěn)定、高效、操作簡(jiǎn)單；工藝流程短，占地面積少；成本低，且節(jié)能環(huán)保。