含改性木粉的橡膠吸水復(fù)合材料 1060     

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本發(fā)明提供了一種含改性木粉的橡膠吸水復(fù)合材料，各原料及質(zhì)量份數(shù)為：橡膠基100份、改性木粉10-80份、聚丙烯酸鈉10-80份、交聯(lián)劑1-6份、助劑6-40份，所述改性木粉的制備方法是：將粉碎至40-200目的木粉浸泡在10-23℃、質(zhì)量百分比濃度為17.5%的氫氧化鈉溶液中72h，取出木粉，置于烘箱中干燥，干燥條件為105℃，干燥6h，即得到改性木粉，所述的橡膠基包括：丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠。本發(fā)明得到的一種含改性木粉的橡膠吸水復(fù)合材料，具有吸水性能好，力學(xué)性能優(yōu)良等優(yōu)點。

高效光催化性能的銅鋅多氧化物納米復(fù)合材料 997     

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一種高效光催化性能的銅鋅多氧化物納米復(fù)合材料，屬于發(fā)光材料制備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種納米復(fù)合材料，其組分為(CuO?Cu₂O)Cu/ZnO，采用低溫燃燒法制備。本發(fā)明制備的納米復(fù)合材料具有良好的光催化性能，對MB染料的光催化降解能力為84~98%/h。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

高導(dǎo)電納米礦物改性全降解高分子復(fù)合材料及其制備方法 725     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)電納米礦物改性全降解高分子復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將凹凸棒土和表面處理劑加入水中混合，置入微波反應(yīng)釜中，得到含有中間體的水性分散液；繼續(xù)向微波反應(yīng)釜中依次加入吡咯單體、摻雜劑和氧化劑，得到官能化凹凸棒的水性分散液；將官能化凹凸棒分散液進(jìn)行噴霧干燥，獲得官能化凹凸棒微顆粒；將官能化凹凸棒微顆粒、可降解高分子、相容劑和加工助劑置入混煉設(shè)備進(jìn)行熔體共混，獲得含官能化凹凸棒的功能母粒；將功能母粒和可降解高分子混合，置入熔融共混設(shè)備進(jìn)行熔融共混，獲得可降解抗靜電復(fù)合材料。本發(fā)明實現(xiàn)了礦物填料的表面官能化和高導(dǎo)電性，大幅改善復(fù)合材料的加工性、導(dǎo)電性和力學(xué)性能。

耐高溫復(fù)合材料 638     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫復(fù)合材料，一種耐高溫復(fù)合材料，其特征是由以下組分按重量份組成：鐵60?80份、白油50?80份、鎳12?18份、聚丙烯30?45份、碳酸鈣25?35份、穩(wěn)定劑1?3份、硼2?4份、鉻22?26份、鎢10?14份。本發(fā)明是一種耐高溫復(fù)合材料，制造方便，生產(chǎn)過程中機(jī)械化程度高，所需勞動力少，成本低，硬度高，耐磨損，耐高溫性好，使用壽命長。

潤濕性可控的PU-PMMA-SiO2復(fù)合材料的制備方法 925     

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一種潤濕性可控的PU?PMMA?SiO2復(fù)合材料的制備方法，屬于復(fù)合材料的制備方法。制備方法是先將聚氨酯和聚甲基丙烯酸甲酯溶于N,N?二甲基甲酰胺/四氫呋喃混合溶劑中；充分?jǐn)嚢韬蟮玫絇U?PMMA混合溶液；將二氧化硅前驅(qū)體在酸性條件下水解后得到SiO2溶膠，之后將其加入到PU?PMMA混合溶液中，攪拌均勻后得到紡絲溶液；采用靜電紡絲技術(shù)將紡絲溶液制成潤濕性可控的PU?PMMA?SiO2復(fù)合纖維。優(yōu)點：本發(fā)明的工藝簡單，重復(fù)性好，原材料價廉易得。本發(fā)明所得復(fù)合材料具有組成均勻、形態(tài)規(guī)則、性能可調(diào)等特點，同時兼具三種單一組分的性能優(yōu)勢，可作為一種新型功能材料應(yīng)用于藥物遞送、組織工程、油水分離等領(lǐng)域。

膨脹型阻燃聚丙烯復(fù)合材料的制備方法 669     

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本發(fā)明公開了一種膨脹型阻燃聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，以堿木質(zhì)素、三乙胺、二苯氧基磷酰氯等為原料，并引入抗氧劑1010、凹凸棒石?ZnO?NiO復(fù)合納米材料等，通過一步法合成改性堿木質(zhì)素粉末，利用雙輥熱煉機(jī)制備了一種膨脹型阻燃聚丙烯復(fù)合材料。本發(fā)明制備的膨脹型阻燃聚丙烯復(fù)合材料阻燃性能高，材料相容性好，且低毒環(huán)保。

有機(jī)納米TiO₂改性合成橡膠復(fù)合材料及其制備方法 694     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)改性納米TiO2改性合成橡膠復(fù)合材料及其制備方法，屬于有機(jī)改性納米TiO2改性合成橡膠技術(shù)領(lǐng)域。該有機(jī)改性納米TiO2改性的復(fù)合橡膠材料，包括有機(jī)改性納米TiO2、合成橡膠、氧化鋅、硬脂酸、硫磺、促進(jìn)劑。本發(fā)明改善了有機(jī)納米TiO2粉體在合成橡膠基體中的分散性和相容性，從而提升了納米TiO2粒子在SBR分子鏈間自由體積的嵌入度，促進(jìn)了納米TiO2粒子/SBR復(fù)合材料的分子融合；另外，經(jīng)表面處理，納米TiO2粒子界面與NBR體相趨同，納米TiO2/NBR復(fù)合材料的綜合性能得到明顯提升，對促進(jìn)通用和特種合成橡膠及功能性制品的開發(fā)及應(yīng)用，開拓市場前景具有重要意義。

空氣凈化復(fù)合材料及其制備方法 718     

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本發(fā)明公開了一種空氣凈化復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料按質(zhì)量份數(shù)包括：活性炭50?100份；聚辛二酸辛二酯20?30份；納米氧化鋯15?30份；納米二氧化鈦20?30份；納米生態(tài)酶10?20份；納米銀20?40份。本發(fā)明的空氣凈化復(fù)合材料為集除塵、殺菌、凈化于一體的新型納米空氣凈化功能材料，可以對空氣中的甲醛、粉塵等進(jìn)行進(jìn)化，同時可以對空氣中的細(xì)菌進(jìn)行殺菌，可廣泛應(yīng)用于空氣凈化器中。

石墨烯負(fù)載Cu-CuxO復(fù)合材料及其制備方法 964     

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本發(fā)公開一種石墨烯負(fù)載Cu-CuxO復(fù)合材料及其制備方法,該方法能夠使石墨烯負(fù)載上粒徑均勻、形貌、組分可控的Cu-CuxO復(fù)合體系顆粒。首先采用超聲波將氧化石墨均勻分散在去離子水中,得到氧化石墨烯溶液;繼而向該溶液中加入銅鹽并混合均勻,調(diào)節(jié)溶液pH至合適的值;再將混合液置于反應(yīng)釜中水熱反應(yīng);最后對所得產(chǎn)物進(jìn)行分離并灼燒,得到石墨烯負(fù)載Cu-CuxO復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點在于原料普通易得,成本低廉,制備過程簡單安全;所制備的石墨烯負(fù)載Cu-CuxO復(fù)合材料具有很好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和優(yōu)良的物理化學(xué)性能,在鋰離子電池、光電轉(zhuǎn)換、催化降解和電子器件領(lǐng)域中都有潛在的應(yīng)用價值。

復(fù)合材料金屬基材熱處理的預(yù)處理裝置 1083     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料金屬基材熱處理的預(yù)處理裝置，包括放置箱、主體箱、第二電動升降桿和第二安裝板，所述主體箱一側(cè)的頂部安裝有收集箱，所述主體箱遠(yuǎn)離收集箱一側(cè)的頂部安裝有第二安裝板，且第二安裝板頂部遠(yuǎn)離主體箱的一側(cè)安裝有固定塊，所述固定塊靠近主體箱的一側(cè)安裝有第一電動升降桿，所述第一電動升降桿的輸出端安裝有固定板。本實用新型將加熱裝置設(shè)計成可升降的形式，避免了在加熱過程中受到外界的影響，同時裝置設(shè)計有可推送的推板，通過推板可以使得操作人員在不接觸復(fù)合材料金屬基材的同時將已經(jīng)預(yù)熱處理好的復(fù)合材料金屬基材替換成下一個需要預(yù)熱處理的復(fù)合材料金屬基材，使用更加的方便。

氣凝膠氈復(fù)合材料的連續(xù)生產(chǎn)工藝及應(yīng)用 697     

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本發(fā)明公開了一種氣凝膠氈復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用，其制備方法為：(1)取原料：溶膠原料、纖維基材，連續(xù)混合進(jìn)行溶膠復(fù)合；(2)溶膠復(fù)合體在定量的堿液作為催化劑作用下，連續(xù)混合形成固化為凝膠；(3)將凝膠再進(jìn)行干燥，形成氣凝膠氈；(4)將干燥的氣凝膠氈、熱熔膠、復(fù)合材料和輔料連續(xù)送入熱熔涂布機(jī)進(jìn)行復(fù)合；(5)將熱涂后的氣凝膠復(fù)合材料進(jìn)行連續(xù)定型加工和包裝，即完成制作。本發(fā)明增強(qiáng)了氣凝膠粉在復(fù)合材料上的黏著力，提升氣凝膠氈產(chǎn)品品質(zhì)；通過多種材料復(fù)合，在原有的優(yōu)良的隔熱隔音基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提升綜合力學(xué)性能，可廣泛應(yīng)用于建筑裝潢材料、熱力管網(wǎng)材料、新能源汽車和家電領(lǐng)域。

微量鎳復(fù)合層狀鎂復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 742     

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本發(fā)明提供了一種微量鎳復(fù)合層狀鎂復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的微量鎳復(fù)合層狀鎂復(fù)合材料，包括納米層狀鎂基體和分布在所述納米層狀鎂基體表面以及層間的納米鎳。本發(fā)明提供的微量鎳復(fù)合層狀鎂復(fù)合材料具有較高的儲氫容量，吸放氫效率高，循環(huán)穩(wěn)定性好。

基于鋁粉原位還原及微波熱壓燒結(jié)制備石墨烯-鋁基復(fù)合材料的方法 797     

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本發(fā)明提供了一種基于鋁粉原位還原及微波熱壓燒結(jié)制備石墨烯?鋁基復(fù)合材料的方法。本方法以膨脹石墨為原料，通過超聲輔助、低溫氧化制備出片層結(jié)構(gòu)完整的氧化石墨烯材料，然后通過銅粉改性以及鋁粉原位還原得到石墨烯?鋁基復(fù)合粉末，最后通過冷壓成形、微波熱壓燒結(jié)以及熱擠壓，制備出高致密、高導(dǎo)電性的石墨烯?鋁基復(fù)合材料。本發(fā)明得到的復(fù)合材料的致密性高、材料的綜合性能高，其導(dǎo)熱性相比于純鋁提高了10.5％，彎曲強(qiáng)度提高了31％，為低缺陷石墨烯?鋁基復(fù)合材料的制備，奠定了良好的基礎(chǔ)，具有廣泛的應(yīng)用前景。

功能化抗菌吸濕復(fù)合材料及其制備方法 881     

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本發(fā)明公開了一種功能化抗菌吸濕復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料由以下重量百分比的組分組成：11％～14％基體材料，81.7％～87.56％改性材料，0.44％～4.3％功能材料；經(jīng)浸漬、共混、干燥、去殼等工藝制得。本發(fā)明結(jié)合了無機(jī)吸濕材料的高吸濕速率、高吸水樹脂的大吸濕容量和功能材料具有抗菌性能的優(yōu)點，得到了一種綜合吸濕性能優(yōu)異且具有抗菌效果的復(fù)合吸濕材料。本發(fā)明制得的復(fù)合吸濕材料為直徑在0.75～0.9cm的均勻白色球體，密度為0.4～0.7g/cm3，吸濕速率為130～280mg/(g·h)，較高吸水樹脂增長9～20倍，具有較好的綜合吸濕性能。本發(fā)明工藝簡單便于操作，原料低廉易得，容易實現(xiàn)，同時功能材料氯化鋰、溴化鋰的加入使得本發(fā)明產(chǎn)品具有一定的殺菌性能。

一體式金屬/陶瓷復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 647     

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本發(fā)明公開了一種一體式金屬/陶瓷復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，制備方法包括：通過將發(fā)光體陶瓷包埋入金屬粉末并整體置于模具中，結(jié)合燒結(jié)金屬外層的工藝與機(jī)械加工技術(shù)制得該一體式金屬/陶瓷復(fù)合材料，并將該一體式金屬/陶瓷復(fù)合材料應(yīng)用在高功率LED/LD照明中。利用金屬外層高的熱導(dǎo)率、良好的機(jī)械加工性能，提高發(fā)光體陶瓷的散熱及結(jié)構(gòu)封裝性能，制備的一體式金屬/陶瓷復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)接近于外層金屬材料并兼具金屬材料的機(jī)械可加工性能。該方法能有效解決發(fā)光體陶瓷材料難以進(jìn)行機(jī)械加工的難題，同時提升了在高功率下陶瓷的散熱能力和改善熱猝滅性能。

LED燈用高導(dǎo)熱陶瓷散熱納米復(fù)合材料 800     

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本發(fā)明公開了一種LED燈用高導(dǎo)熱陶瓷散熱納米復(fù)合材料，以膨潤土、氧化鎂、碳酸鈣、MgAl2O4/SSZ?13納米材料、聚合改性酚醛樹脂、二氧化硅、氮化硼、羥甲基纖維素、丙烯酸甲酯為主要原料，通過將MgAl2O4/?SSZ?13納米分子篩分子篩偶聯(lián)化處理再進(jìn)行聚苯醚酚醛樹脂有機(jī)改性, 采用MgAl2O4與SSZ?13納米分子篩材料構(gòu)成散熱粒子, 保證其在徑向和軸向上都具有高的導(dǎo)熱性和散熱性制備出性能優(yōu)異的陶瓷散熱材料，本發(fā)明通過將MgAl2O4/?SSZ?13納米分子篩分子篩偶聯(lián)化處理再進(jìn)行聚苯醚酚醛樹脂有機(jī)改性制備的高導(dǎo)熱的陶瓷散熱納米復(fù)合材料具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度及散熱性能。

鐵-五氧化二鉭生物復(fù)合材料的制備方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種鐵?五氧化二鉭生物復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：在保護(hù)氣氛（Ar）下，將鐵粉末和五氧化二鉭粉末進(jìn)行高速球磨獲得均勻的混合粉末；將混合粉末真空干燥（120℃）；以真空干燥后的混合粉末為原料，在保護(hù)氣氛（Ar）下，采用激光選區(qū)熔化工藝得到鐵?五氧化二鉭生物復(fù)合材料。本發(fā)明通過特定參數(shù)的選區(qū)激光熔化工藝，通過極高的冷卻速率使鐵?五氧化二鉭生物復(fù)合材料快速凝固，有利于讓五氧化二鉭在鐵基體的分散進(jìn)一步均勻化，能在腐蝕過程中，使得鐵基體表面腐蝕均勻化，以保證鐵基體良好的力學(xué)性能。另一方面，SLM技術(shù)具有高度的加工柔性，能夠獲得具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鐵基復(fù)合材料用于臨床應(yīng)用。

氧化鋅/碳復(fù)合材料為負(fù)極制備鉀離子電池的方法 785     

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一種氧化鋅/碳復(fù)合材料為負(fù)極制備鉀離子電池的方法，屬于鉀離子電池的制備方法。鉀離子電池的制備方法，首先制備鉀離子電池負(fù)極材料，采取高溫固相燒結(jié)合的方法，制備過程中，調(diào)控反應(yīng)過程中技術(shù)參數(shù)，得到氧化鋅/碳復(fù)合材料，并將氧化鋅/碳復(fù)合材料作為鉀離子電池的負(fù)極材料，制得鉀離子電池；氧化鋅/碳復(fù)合材料的制備：將高度水溶性聚合物與溶解于水的鋅鹽混合，質(zhì)量比(2?15)：1，加入去離子水，發(fā)生膨脹，冷凍干燥后，置于惰性氣氛下鍛燒，溫度為400～850℃，結(jié)束后冷卻至室溫，產(chǎn)物經(jīng)過去離子水洗滌、抽濾后進(jìn)行干燥處理，獲得具有納米多孔結(jié)構(gòu)的氧化鋅/碳復(fù)合負(fù)極材料。優(yōu)點：原料易得，合成方法簡單，操作步驟可控，易于擴(kuò)大生產(chǎn)。

高致密性高強(qiáng)的石英陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法 698     

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一種高致密性高強(qiáng)的石英陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法，所述石英陶瓷基復(fù)合材料，按質(zhì)量份數(shù)計，主要由以下組分構(gòu)成：氨基修飾熔融石英90?95份、N?羥甲基丙烯酰胺2?3份、碳纖維1?2份、N,N?亞甲基雙丙烯酰胺1?1.5份、檸檬酸銨0.5?1份、羧甲基纖維素鈉0.5?1份、環(huán)氧樹脂0.5?1份、硫酸銨0.25?0.35份、硼氫化鈉0.15?0.20份、還原氧化石墨烯0.01?0.02份。本發(fā)明所述的高致密性高強(qiáng)的石英陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法，配方設(shè)置合理，通過碳纖維和硫酸銨、硼氫化鈉、還原氧化石墨烯制備出的BN納米片協(xié)同作用改善石英陶瓷脆性及力學(xué)性能的不足，增強(qiáng)了石英陶瓷基復(fù)合材料的的力學(xué)性能同時兼具優(yōu)良的抗熱沖擊性能、低介電常數(shù)和低損耗角正切值、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點，制備工藝簡單，應(yīng)用前景廣泛。

TiO2-Graphene復(fù)合材料的制備方法 1065     

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本發(fā)明揭示了一種TiO2?Graphene復(fù)合材料的制備方法，包括：以鱗片狀石墨為原料制備氧化石墨烯(GO)溶液；取1?丁基?3甲基咪唑四氟硼酸鹽、冰醋酸和水充分混合，再逐滴加入鈦酸四丁酯，磁力攪拌至溶液呈現(xiàn)亮白色，再超聲處理至無色透明狀，采用微波輔助離子熱法處理，得到的TiO2樣品分別用去離子水和無水乙醇洗滌數(shù)次，干燥待用；分別取不同質(zhì)量的GO與TiO2充分混合，超聲分散均勻，采用微波輔助水熱法處理，將得到的樣品用去離子水、乙醇分別洗滌數(shù)次，真空干燥后獲得不同比例的TiO2?Graphene的復(fù)合材料。本發(fā)明提出的T?iO2?Graphene復(fù)合材料的制備方法，TiO2?Graphene復(fù)合材料通過微波輔助法獲得，方法簡便易操作，反應(yīng)速度快，合成時間短，且得到的產(chǎn)品純度高，重現(xiàn)性好，實用性強(qiáng)，成本低。

鑲嵌顆粒增強(qiáng)的高熵合金基納米超硬復(fù)合材料及其制備方法 821     

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本申請公開了一種鑲嵌顆粒增強(qiáng)的高熵合金基納米超硬復(fù)合材料及其制備方法，涉及金屬基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，該復(fù)合材料中的增強(qiáng)相顆粒與高熵合金基體的潤濕性好，且具有良好的界面結(jié)合，能提高復(fù)合材料的耐磨性，且可以有效地避免增強(qiáng)相顆粒在摩擦過程中脫落。復(fù)合材料包括高熵合金基體和增強(qiáng)相顆粒，增強(qiáng)相顆粒分散于高熵合金基體中，高熵合金基體包括基礎(chǔ)基體和強(qiáng)化基體，基礎(chǔ)基體包括Al、Co、Cr、Fe、Ni、Mn，強(qiáng)化基體包括Mo、Nb、Zr，增強(qiáng)相顆粒包括WC、TiC。

玻璃纖維復(fù)合材料及其制備方法 677     

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本發(fā)明公開了一種玻璃纖維復(fù)合材料，該玻璃纖維復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制備而成：環(huán)氧樹脂：40?60份；不飽和聚酯樹脂30?40份；改性玻璃纖維：60?70份；改性蒙脫土：5?10份；石墨：6?15份；雞羽毛纖維：1?2份；引發(fā)劑：0.3?0.5份；固化劑：0.5?1份；本發(fā)明中通過對玻璃纖維進(jìn)行改性，在玻璃纖維上生長帶有羥基的超支化聚合物來改善環(huán)氧復(fù)合材料的機(jī)械性能；另外通過通過改性玻璃纖維表面的羥基以改善環(huán)氧基質(zhì)和玻璃纖維中的交聯(lián)密度，抑制了環(huán)氧基質(zhì)的分段運動，從而提高復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；除了改善機(jī)械性能外，玻璃纖維還可以充當(dāng)化學(xué)屏障，從而降低復(fù)合材料的吸水率。

有機(jī)-無機(jī)復(fù)合材料制備系統(tǒng)及方法 784     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)?無機(jī)復(fù)合材料制備系統(tǒng)及方法，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的有機(jī)?無機(jī)復(fù)合材料制備系統(tǒng)，包括無機(jī)料給料裝置、有機(jī)料給料裝置、預(yù)熱器(13)、攪拌式熱塑化機(jī)(14)、活塞擠壓成型裝置、在線熱覆膜裝置和冷卻定型裝置。本發(fā)明采用攪拌式熱塑化機(jī)(14)代替?zhèn)鹘y(tǒng)螺桿擠出設(shè)備，主要依靠電加熱即可實現(xiàn)物料塑化，解決了傳統(tǒng)螺桿高壓擠出塑化造成螺桿磨損問題，能夠?qū)崿F(xiàn)大摻量無機(jī)料制備有機(jī)?無機(jī)復(fù)合材料，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明采用攪拌式熱塑化機(jī)(14)與活塞擠壓成型裝置離線組合方式，減少了生產(chǎn)系統(tǒng)的故障率，減少廢品產(chǎn)生率，易于實現(xiàn)工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。

基于復(fù)合材料的煤礦/地鐵光纖電流傳感器及測試方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種基于復(fù)合材料的煤礦/地鐵光纖電流傳感器，包括：磁路傳感系統(tǒng)和光電測試系統(tǒng)，其中：磁路傳感系統(tǒng)包括導(dǎo)線、導(dǎo)磁回路、磁致伸縮復(fù)合材料、光纖光柵(FBG)及兩塊永磁體；光電測試系統(tǒng)包括寬帶光源、環(huán)形器、FBG解調(diào)裝置、光電二極管、放大器及示波器。本發(fā)明中，導(dǎo)磁材料設(shè)置為由粗到細(xì)的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，磁致伸縮復(fù)合材料設(shè)置為圓柱狀結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)磁通密度集中；磁致伸縮復(fù)合材料設(shè)置為傳感器的敏感元件，降低了傳感器的成本；兩塊磁性相同、磁感應(yīng)強(qiáng)度具有一定差值的永磁體通過裝配放置在一起，既為傳感器提供了直流偏置磁場,又為磁致伸縮材料的兩端提供了一定的應(yīng)力。相比于傳統(tǒng)的光纖電流傳感器，本發(fā)明降低了傳感器的成本，提高了傳感器的靈敏度。

環(huán)保型高分子復(fù)合材料 903     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型高分子復(fù)合材料，該環(huán)保型高分子復(fù)合材料包括下述組分：聚己內(nèi)酯、甲苯?2,6?二異氫酸酯、聚二苯甲烷二異氰酸酯、四乙氧基硅烷、回收高分子材料、植物纖維、石灰粉、石墨粉、聚丁二烯橡膠、丙烯腈丁二烯橡膠、苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯?丁二烯橡膠，所述回收高分子材料包括至少一選自由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、尼龍、聚酰亞胺、聚碳酸酯所構(gòu)成的群組的回收高分子材料，其制備過程為：將上述組分設(shè)置于環(huán)境溫度為20至70℃、螺桿轉(zhuǎn)速為100至200轉(zhuǎn)/分鐘及攪拌時間為1至2h的條件下，即得環(huán)保型高分子復(fù)合材料。本發(fā)明采用環(huán)保型高分子復(fù)合材料，配方組分設(shè)計合理，環(huán)保效果好。

納米TiO2/海泡石復(fù)合材料的制備方法及其用途 676     

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本發(fā)明公開了一種納米TiO2／海泡石復(fù)合材料的制備方法，還公開了該納米TiO2／海泡石復(fù)合材料用于降解甲醛的用途；本發(fā)明的制備方法的工藝步驟簡易，操作方便，將海泡石和水進(jìn)行攪拌混合，然后選取中間懸浮物、過濾、加熱干燥、煅燒，獲得提純海泡石；將提純海泡石與水?dāng)嚢璺稚?，然后加入TiCl4溶液，接著加熱干燥、焙燒，制得納米TiO2／海泡石復(fù)合材料；以TiCl4為前驅(qū)體，采用水解沉淀法制備了納米TiO2／海泡石復(fù)合粉體材料，具有原料來源廣、生產(chǎn)成本低、使用方便且可重復(fù)使用、無二次污染等特點，而且該納米TiO2／海泡石復(fù)合材料具有良好的降解甲醛、治理甲醛污染的效果，降解率達(dá)到98％，利于廣泛推廣。

泡沫鎳負(fù)載的硫化鎳@碳/聚苯胺復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 746     

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本發(fā)明屬于電極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是泡沫鎳負(fù)載的硫化鎳@碳/聚苯胺復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明以泡沫鎳為基體，采用了硫化鎳和碳源與泡沫鎳進(jìn)行復(fù)合，然后通過凝膠碳化后，得到泡沫鎳負(fù)載的硫化鎳@碳復(fù)合材料，再通過采用聚苯胺單體在泡沫鎳上進(jìn)行原位生長，制得泡沫鎳負(fù)載的硫化鎳@碳/聚苯胺復(fù)合材料；本發(fā)明采用硫化鎳以提升碳材料的理論比容量，通過硫化鎳和碳材料凝膠碳化的共同負(fù)載克服硫化鎳易于團(tuán)聚的技術(shù)缺陷，并通過聚苯胺單體的原位生長克服硫化鎳的脫落行為，繼而制得一種比電容高、循環(huán)穩(wěn)定性好的復(fù)合材料。

塑木復(fù)合材料加工車間用的粉碎設(shè)備 1102     

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本發(fā)明涉及塑木復(fù)合材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種塑木復(fù)合材料加工車間用的粉碎設(shè)備，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體的一側(cè)設(shè)有加料結(jié)構(gòu)，所述加料結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有粉碎結(jié)構(gòu)，所述粉碎機(jī)本體的底端設(shè)有下料結(jié)構(gòu)，所述下料結(jié)構(gòu)底端的粉碎機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有收集結(jié)構(gòu)，所述粉碎機(jī)本體的底端設(shè)有潤滑結(jié)構(gòu)；便于通過加料結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)配合使用添加需要粉碎的塑木板，大大提高了添加效率；便于通過粉碎結(jié)構(gòu)粉碎塑木板，粉碎效果好；便于通過下料結(jié)構(gòu)與收集結(jié)構(gòu)收集粉碎的塑木材料廢屑，大大提高了清理效率；便于通過潤滑結(jié)構(gòu)給粉碎結(jié)構(gòu)添加潤滑油，大大提高了粉碎結(jié)構(gòu)的粉碎效果與粉碎效率。

稀土萃取復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用 751     

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本發(fā)明提供一種稀土萃取復(fù)合材料的制備方法，首先將硫酸錳溶液與氫氧化鈉溶液混合，緩慢加入(NH₄)₂S₂O₈水溶液，加入氧化鋯粉體攪拌均勻、靜置、離心、烘干，得到錳鋯化合物；將錳鋯化合物與3?苯氧基丙酸混合，得到3?苯氧基丙酸錳鋯化合物復(fù)合物；將三亞乙基四胺與N?正丁基二乙酰亞胺混合攪拌，得到改性N?正丁基二乙酰亞胺；將改性N?正丁基二乙酰亞胺與上述3?苯氧基丙酸錳鋯化合物復(fù)合物混合攪拌均勻，形成目標(biāo)產(chǎn)物稀土萃取材料；本發(fā)明還提供上述稀土萃取復(fù)合材料在稀土萃取領(lǐng)域中的應(yīng)用。本發(fā)明工藝簡單，生產(chǎn)成本低，可有效提高萃取率，進(jìn)而提高了稀土提取過程中資源利用率，操作簡單，實用性強(qiáng)，適于工業(yè)化生產(chǎn)，可廣泛應(yīng)用于稀土元素的提取領(lǐng)域。

可分離軟硬纖維的高性能纖維復(fù)合材料加工設(shè)備 1073     

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本發(fā)明涉及一種消防領(lǐng)域，尤其涉及一種可分離軟硬纖維的高性能纖維復(fù)合材料加工設(shè)備。技術(shù)問題：纖維復(fù)合材料在生產(chǎn)過程中對于軟質(zhì)纖維材料邊緣雜亂部分處理困難和貼附過程不平整。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種可分離軟硬纖維的高性能纖維復(fù)合材料加工設(shè)備，包括梳理單元、邊緣整理單元和限位單元；梳理單元中左部與中右部連接邊緣整理單元。本發(fā)明實現(xiàn)在兩種纖維材料進(jìn)行復(fù)合的過程中，將軟質(zhì)纖維材料邊緣的散亂纖維絲理順后擠入邊緣內(nèi)，還在貼合的過程中對皺起的部分進(jìn)行平整，避免材料的貼附不均勻，有效提高復(fù)合材料的生產(chǎn)效率。