本實(shí)用新型公開了一種用于PVA生產(chǎn)廢水處理的芬頓反應(yīng)裝置,包括:第一反應(yīng)容器和第二反應(yīng)容器;第一反應(yīng)容器設(shè)置有:第二原污水管道、硫酸亞鐵溶液管道、雙氧水管道和第一出水管道;其中,第二原污水管道用于向第一反應(yīng)容器輸入調(diào)節(jié)PH值至預(yù)設(shè)范圍的原污水;硫酸亞鐵溶液管道、雙氧水管道分別用于向第一反應(yīng)容器投加反應(yīng)所需藥劑;第一出水管道用于輸出第一反應(yīng)容器處理后的廢水;第二原污水管道的進(jìn)口處設(shè)置有第一管道混合器,用于調(diào)節(jié)原污水的PH值至預(yù)設(shè)范圍;其中,第一管道混合器的第一進(jìn)口、第二進(jìn)口、第三進(jìn)口分別連通設(shè)置有第一原污水管道、硫酸管道和回流管道;回流管道用于向第一管道混合器輸入第二反應(yīng)容器的出水。
本實(shí)用新型公開了一種高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng),包括預(yù)處理系統(tǒng)、中高壓反滲透裝置、ED離子膜裝置和蒸發(fā)裝置,其中,預(yù)處理系統(tǒng)包括二氧化碳脫鈣裝置,二氧化碳脫鈣裝置依次連通pH調(diào)整槽、絮凝反應(yīng)罐、重力斜板沉淀池至中間水池;中高壓反滲透裝置包括與中間水池依次連通超濾裝置和中高壓反滲透裝置,中高壓反滲透裝置分別連通淡水水箱和一級濃水槽,一級濃水槽連通ED離子膜裝置,ED離子膜裝置分別連通二級濃水箱和中間水池,二級濃水箱連通蒸發(fā)裝置,蒸發(fā)裝置連接結(jié)晶鹽儲(chǔ)罐。本系統(tǒng)采用二氧化碳脫鈣,可降低廢水中的鈣離子,避免有機(jī)物污堵和鈣鎂離子在膜表面濃縮數(shù)倍后結(jié)垢,反滲透裝置膜元件不易發(fā)生離子結(jié)垢和有機(jī)物污堵。
本發(fā)明涉及用于處理印染廢水的殼聚糖復(fù)合型納米新材料及其制備工藝:用硅膠對原料殼聚糖進(jìn)行交聯(lián),再用乙二胺對其進(jìn)行化學(xué)接枝,最后與碳納米管進(jìn)行復(fù)合,得到用于處理印染廢水的殼聚糖復(fù)合型納米新材料。本發(fā)明提供的用于處理印染廢水的殼聚糖復(fù)合型納米新材料,具有生物兼容性好、吸附容量高、成本低等優(yōu)點(diǎn),且制備工藝簡單。
本發(fā)明公開了一種煤和半焦為原料混合廢水制備水煤漿的方法,包括:以煤和半焦為原料進(jìn)行破碎;破碎的原料與煤氣凈化工序產(chǎn)生的廢水混合,再與水、添加劑、石灰石和氨水經(jīng)磨煤機(jī)進(jìn)行高濃度磨礦,制得具有一定固體粒度分布的水煤初漿;將水煤初漿漿體進(jìn)行過濾后得到水煤漿。本發(fā)明給出的方法,通過水煤漿技術(shù),可以解決煤熱解分質(zhì)分級利用過程存在的難題,即將難以利用的6mm以下的煤和半焦和難以處理的煤氣凈化工序產(chǎn)生的廢水作為原料,所制備適于氣化的水煤漿,從而提高原料利用率、保護(hù)環(huán)境、節(jié)省成本,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)的難題。
本發(fā)明公開了一種基于冷卻塔零排污的燃?xì)怆姀S廢水零排放系統(tǒng)及方法,入水管道的出口、氫氧化鈣加藥系統(tǒng)的出口、碳酸鈉加藥系統(tǒng)的出口及混凝劑加藥系統(tǒng)的出口與原水預(yù)處理系統(tǒng)的入口相連通,原水預(yù)處理系統(tǒng)的出口與硫酸加藥系統(tǒng)的出口通過管道并管后與鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的入口及冷卻塔底部的入水口相連通,冷卻塔的底部出口與旁流過濾系統(tǒng)的入口相連通,鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的廢水出口與旁流過濾系統(tǒng)的入口相連通,旁流過濾系統(tǒng)的出口與冷卻塔頂部的入水口相連通,水穩(wěn)劑加藥系統(tǒng)的出口與冷卻塔底部的入水口相連通,該系統(tǒng)及方法能夠?qū)崿F(xiàn)燃?xì)怆姀S廢水的零排放。
一種采用新型電吸附技術(shù)處理焦化/蘭炭廢水的方法,以低變質(zhì)煙煤(長焰煤、弱粘煤或不粘煤)為主要原料制備的煤基多孔電極材料作為陰極和陽極,活性炭或者活性焦為粒子電極,在三維體系下,利用煤基電極和活性炭在一定電場壓力的作用下的吸附、電催化氧化對焦化/蘭炭廢水中的污染物進(jìn)行處理。本發(fā)明將以我國資源儲(chǔ)量豐富的低變質(zhì)煙煤為原料制備的煤基電吸附材料應(yīng)用于焦化/蘭炭廢水的常規(guī)處理中,處理成本低,經(jīng)濟(jì)效益顯著,對我國焦化、蘭炭行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與節(jié)能減排具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,應(yīng)用前景廣泛。
本發(fā)明公開了一種印染廢水及污泥的超臨界水氧化處理系統(tǒng),包括濃縮預(yù)處理裝置、超臨界水氧化裝置、氧化劑供給裝置及廢水回收系統(tǒng);其中,所述濃縮預(yù)處理裝置包括廢液儲(chǔ)罐、納濾膜濃縮模塊及印染污泥儲(chǔ)池,所述氧化劑供給裝置包括液氧貯槽、液氧氣化器及緩沖罐,所述超臨界氧化裝置包括輔熱式超臨界水氧化反應(yīng)器、甲醇啟動(dòng)預(yù)熱器、甲醇預(yù)熱器及廢液預(yù)熱器。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)高濃度印染廢水及污泥的高效、清潔、低成本、無害化的處理。
本實(shí)用新型公開了一種廢水磁化處理設(shè)備,屬于環(huán)境工程領(lǐng)域,本實(shí)用新型所述一種廢水磁化處理設(shè)備包括污水處理裝置(4),所述污水處理裝置(4)依次連接氧化池(6)、出水管(7)和驅(qū)動(dòng)裝置(8),所述污水處理裝置(4)中通過支架(2)安裝有數(shù)個(gè)絕緣導(dǎo)管(1),所述支架(2)成九宮格樣式,所述污水處理裝置(4)外部有螺旋線圈(3),所述氧化池(6)頂部安裝有噴頭(5),氧化池(6)底部安裝有曝氣裝置(9)。本實(shí)用新型利用通電的螺旋線圈(3)對廢水進(jìn)行磁化處理,改變了被處理污水的物理、化學(xué)、分子力學(xué)等性能,然后向污水中投加臭氧,使磁化后的污水得到充分的改性和降解,提高了污水處理效率。
本發(fā)明提供一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法,涉及蛋白質(zhì)酶解和脫色技術(shù)領(lǐng)域。一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法,包括以下步驟:在57℃~60℃水浴條件下將馬鈴薯蛋白質(zhì)與水混合,將pH保持在10~10.5,加入堿性蛋白酶,攪拌酶解,反應(yīng)完成后,降至室溫,離心去除未反應(yīng)固體雜質(zhì),得到第一清液,在第一清液中加入過氧化氫脫色,過濾,得到第二清液,將第二清液減壓濃縮至原體積的1/8~1/10,最后冷凍干燥。通過該方法實(shí)現(xiàn)了在較高pH值(pH值為10~10.5)的堿性環(huán)境下對馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解,所得的蛋白質(zhì)酶解物的水溶性良好,并且該方法可大大提高蛋白質(zhì)的酶解率。
本發(fā)明屬于有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種羥基自由基引發(fā)劑及利用其處理有機(jī)廢水的方法,所述引發(fā)劑以固定床的形式參與反應(yīng),且所述引發(fā)劑為天然的黃鐵礦,其化學(xué)成分主要為FeS2;本發(fā)明將廢水與固定床接觸反應(yīng),不需要一直補(bǔ)充引發(fā)劑,降低了引發(fā)劑的使用量和污泥的產(chǎn)生,處理費(fèi)用降低。
本發(fā)明公開了一種基于CNTs/Fe3O4三維電-Fenton降解蘭炭廢水的方法,旨在利用CNTs/Fe3O4在弱酸性介質(zhì)中部分溶出Fe離子和CNTs/Fe3O4的吸附性和導(dǎo)電性,吸附廢水中的有機(jī)污染物,然后通過磁場將其吸附在陰極電極附近,在曝氣的條件下可以通過陰極的生成Fenton反應(yīng),如此反復(fù)操作。同時(shí),結(jié)合Sb摻的鈦基SnO2的催化氧化能力。利用陰極產(chǎn)生的H2O2,同時(shí)進(jìn)行有機(jī)物陽極氧化的方法,用于焦化廢水的處理。在此法中陰極和陽極之間不使用隔膜,有機(jī)物在含氧自由基的作用下降解為低碳數(shù)的繼后中間物,這種反應(yīng)迅速進(jìn)行,直到所有分子碎片氧化為CO2和H2O,從而提高了電流效率,節(jié)省了電能消耗。
本實(shí)用新型公開一種用于處理含高氨氮的煤化工廢水的處理系統(tǒng),包括廢水儲(chǔ)存池,與廢水儲(chǔ)存池連接的除硬工段,與除硬工段連接的一級生化工段,與所述一級生化工段和除硬工段均連接的二級生化工段,與二級生化工段連接的MBR池;一級生化工段包括與除硬工段連接的一級好氧池,與一級好氧池連接的一級缺氧池;二級生化工段包括與一級缺氧池連接的二級缺氧池,與二級缺氧池和MBR池均連接的二級好氧池。本實(shí)用新型采用“好氧+缺氧池+缺氧+好氧池”的處理工藝相比采用蝶式射流曝氣器的SBR工藝,降低對設(shè)備的需求量和運(yùn)行費(fèi)用,從而降成本。此外,本系統(tǒng)中采取多點(diǎn)進(jìn)水和多點(diǎn)回流方式,可充分利用污水中的碳源和本系統(tǒng)產(chǎn)生的堿度從而實(shí)現(xiàn)能源的充分利用。
本發(fā)明公開了一種集成吸收式熱泵的脫硫廢水分鹽回收系統(tǒng)及其工作方法,該系統(tǒng)包括納濾裝置、熱泵系統(tǒng)、硫酸鈉濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及氯化鈉濃縮結(jié)晶系統(tǒng);熱泵系統(tǒng)包括發(fā)生器、溶液熱交換器、吸收器、冷凝器、節(jié)流閥、發(fā)生器、壓縮機(jī)及膨脹閥;氯化鈉濃縮結(jié)晶系統(tǒng)包括預(yù)熱器、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)及離心機(jī);硫酸鈉濃縮結(jié)晶系統(tǒng)包括預(yù)熱器、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)和冷凍結(jié)晶器。該系統(tǒng)及方法能夠利用吸收式熱泵回收硫酸鈉冷凍結(jié)晶過程余熱,并用于鹽溶液預(yù)熱過程,有效降低系統(tǒng)能耗,實(shí)現(xiàn)脫硫廢水鹽分的資源化利用,且能夠適應(yīng)脫硫廢水組分在一定范圍內(nèi)變化,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種用于酸性廢水蒸發(fā)系統(tǒng)的阻垢緩蝕劑,其重量百分比組成為:咪唑啉季銨鹽30%~35%、分散劑10%~15%、去離子水50%~60%;所述的咪唑啉季銨鹽是將高碳鏈脂肪酸和有機(jī)胺在攜水劑作用下反應(yīng)得到咪唑啉中間體,然后再與季銨化試劑反應(yīng)得到;其中,所述的高碳鏈脂肪酸為花生油酸、芥酸、C21二元酸中任意一種。本發(fā)明阻垢緩蝕劑在酸性廢水蒸發(fā)系統(tǒng)具有較好的緩蝕效果和阻垢效果,高碳鏈脂肪酸合成的咪唑啉季銨鹽緩蝕組分吸附于設(shè)備管線材料表面,形成一層致密的吸附膜,阻止酸性廢水中氫離子腐蝕;分散劑組分能很好地分散無機(jī)鹽晶體,使其很難聚集在設(shè)備表面形成無機(jī)鹽垢,降低設(shè)備結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備運(yùn)行周期。
本發(fā)明公開了一種基于超臨界水熱反應(yīng)的含酚廢水處理系統(tǒng)及方法,其特征在于,該系統(tǒng)包括超臨界水熱反應(yīng)器、濃縮塔、換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、透平機(jī)和發(fā)電機(jī)等。處理方法是:關(guān)閉濃縮塔頂部氣相出口,將自來水輸入濃縮塔、經(jīng)高壓泵進(jìn)入超臨界水熱氧化反應(yīng)器,系統(tǒng)啟動(dòng);輸送燃料和氧進(jìn)入超臨界水熱氧化反應(yīng)器,該反應(yīng)器出口流體經(jīng)第二換熱器與待處理含酚廢水換熱后進(jìn)入蒸發(fā)器與有機(jī)工質(zhì)再換熱,達(dá)標(biāo)后排放,換熱后的有機(jī)工質(zhì)經(jīng)透平機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,后進(jìn)入冷凝器,冷凝后循環(huán)進(jìn)入蒸發(fā)器;經(jīng)第二換熱器預(yù)熱后的含酚廢水取代自來水進(jìn)入濃縮塔,系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行階段。
一種含聚氨酯的合成革DMF廢水固液分離工藝,先將含聚氨酯的合成革DMF廢水送入攪拌反應(yīng)罐,再分別加入混凝劑和助凝劑,攪拌反應(yīng)后送入豎流式沉淀罐,在豎流式沉淀罐內(nèi)靜置沉降,上清液通過溢流的方式流入調(diào)節(jié)罐,沉淀殘?jiān)ㄟ^排渣管送入板框壓濾機(jī),板框壓濾機(jī)的過濾液送入調(diào)節(jié)罐,過濾殘?jiān)懦龊筇幚?,調(diào)節(jié)罐內(nèi)的DMF廢水pH調(diào)節(jié)6.8?7.2后送去DMF回收系統(tǒng);本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了含聚酯的合成革DMF廢水中聚氨酯的高效去除,大大降低了聚氨酯的易成模特性對后續(xù)DMF回收系統(tǒng)的影響,節(jié)約了DMF回收系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型披露了一種油田含油廢水處理裝置,涉及污水清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括通過管道依次連接的發(fā)酵罐、分離槽和過濾槽,發(fā)酵罐上設(shè)置有厭氧菌液補(bǔ)充槽,所述厭氧菌液補(bǔ)充槽上設(shè)有定量添加泵,所述定量添加泵輸出端通過管道與所述發(fā)酵罐連通,所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌槳,所述分離槽內(nèi)設(shè)有曝氣組件和分離組件,所述曝氣組件包括若干豎直設(shè)于所述分離槽內(nèi)的曝氣板,所述曝氣板上陣列有曝氣孔,所述曝氣板內(nèi)設(shè)有分流管路,所述分離槽內(nèi)設(shè)有輸水泵,輸水泵輸出管道與分流管路連接。整個(gè)過程可將廢水中的有機(jī)物降低至較低水平,同時(shí)將廢水中油液分離,殘?jiān)蛛x,處理效果好。
本發(fā)明涉及一種偏二甲肼廢水的光催化氧化法 處理方法。所述的光催化劑是經(jīng)過煅燒過的納米級TiO2粉末;光催化反應(yīng)中將TiO2粉末固定化,制成催化板;在距催化板2~10cm的距離處用紫外燈照射;加入雙氧水、氧氣和助催化劑。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)越性是處理偏二甲肼廢水效率高,無二次污染,原料來源方便,價(jià)格便宜,處理費(fèi)用低,產(chǎn)物礦化徹底。
本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種間歇式微波無極紫外廢水處理裝置,包括微波源、微波腔體、無極紫外燈管、燈管支架、處理裝置箱體、布水器裝置、布水管和水泵,微波源與微波腔體連通,無極紫外燈管的一端置于微波腔體內(nèi),另一端安裝在燈管支架置于處理裝置箱體內(nèi),布水器裝置安裝在處理裝置內(nèi)頂端,水泵的進(jìn)水端與處理裝置箱體的底部連通,出水端連接說布水管,布水管連接布水器裝置的布水器進(jìn)水口。本實(shí)用新型采用微波熱效應(yīng)和紫外光催化氧化作用進(jìn)行污染物的降解處理,可用于高濃度有機(jī)廢水和高氨氮廢水處理,具有處理效率高、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種協(xié)同利用煤化工廢渣、廢水制備生態(tài)混凝土的方法,該方法利用煤化工過程產(chǎn)生低碳煤氣化渣作為主要膠凝材料,輔以少量的激發(fā)劑制備膠凝材料,用高碳煤氣化渣燒結(jié)制備輕質(zhì)高強(qiáng)度的輕質(zhì)骨料,以煤化工高鹽廢水作為拌合水,按照一定的比例進(jìn)行配比制備生態(tài)混凝土,采用不同的養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)行養(yǎng)護(hù),從而實(shí)現(xiàn)以廢制廢,達(dá)到對煤化工廢棄物無害化處理和資源化利用的目的。
本實(shí)用新型公開了一種火電廠脫硫用重金屬廢水處理裝置,包括底座,底座的頂端固定設(shè)有反應(yīng)箱,反應(yīng)箱的一側(cè)固定設(shè)有中和箱,中和箱的背面固定連接有機(jī)箱,反應(yīng)箱的另一側(cè)通過管道固定連接有過濾箱,在底座的內(nèi)部設(shè)置有硫化氫曝氣泵,將硫化氫通過管道曝氣到反應(yīng)箱內(nèi)部,曝氣頭設(shè)置為朝下的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),在曝氣的同時(shí)可以使廢水旋轉(zhuǎn),使硫化氫氣體與廢水?dāng)嚢璩浞植p少攪拌結(jié)構(gòu),達(dá)到加速金屬顆粒生成的目的,過濾箱內(nèi)的過濾盒攔截化合成的金屬顆粒,然后廢水從過濾箱一側(cè)的底端固定設(shè)有排出管排出,且在長期使用后,可通過滑槽與滑塊的卡合連接結(jié)構(gòu)取出過濾盒進(jìn)行清理,避免影響過濾的效率。
本實(shí)用新型涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多元催化廢水處理裝置,該裝置包括殼體;殼體上端設(shè)有螺栓連接端蓋,殼體下端設(shè)有出水管;端蓋上端面設(shè)有電機(jī),端蓋上對稱開設(shè)投放口;所述電機(jī)的輸出軸穿過端蓋伸入殼體內(nèi),并與殼體內(nèi)設(shè)有的研磨單元連接;通過研磨單元對顆粒物進(jìn)行搓動(dòng)研磨,將顆粒物研磨破碎,不僅污染物可被凈化藥物凈化處理,同時(shí)破碎后的顆粒物增大了比表面積,即增大了顆粒物與凈化藥物的接觸面積,繼而加快廢水的凈化效率。
本發(fā)明公開了一種熱泵熱水器利用廢水余熱的方法和裝置,通過制冷工質(zhì)吸熱以及溫度較低的自來水和溫度較高的淋浴廢水之間的換熱來充分回收利用淋浴廢水中的余熱并產(chǎn)生淋浴用熱水,屬于工程熱物理與衛(wèi)浴技術(shù)領(lǐng)域。在廢水水量不足或者堵塞的情況下,在先的技術(shù)方案中蒸發(fā)器易凍結(jié)導(dǎo)致系統(tǒng)失效損壞;本發(fā)明所述技術(shù)方案中自來水和制冷工質(zhì)之間可以進(jìn)行熱傳遞,通過對流傳熱由自來水補(bǔ)償制冷工質(zhì)所吸取的熱量從而避免蒸發(fā)器的凍結(jié),解決了在先技術(shù)方案中存在的問題,保證系統(tǒng)可靠性的同時(shí)淋浴過程中熱水溫度更加穩(wěn)定且易于調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開了一種處理有機(jī)廢水的智能超聲波氣振裝置,包括廢水進(jìn)入口、導(dǎo)桿、氣缸、活塞、超聲波發(fā)射器、接觸氧化設(shè)備、機(jī)殼、聯(lián)動(dòng)器、線路箱、顯示屏、控制面板、消毒滅菌箱、排水口、沉淀池、排污口和支撐柱,所述廢水進(jìn)入口與接觸氧化設(shè)備相連接,所述超聲波發(fā)射器位于氣缸的下方位置,所述聯(lián)動(dòng)器位于機(jī)殼的內(nèi)側(cè)位置,所述排水口和排污口均安裝在機(jī)身的外側(cè)位置,所述支撐柱位于機(jī)身的下方位置,所述支撐柱與機(jī)身相連接。該處理有機(jī)廢水的智能超聲波氣振裝置體積小,設(shè)置的超聲波氣振裝置和接觸氧化設(shè)備,提高了處理效率,加快了處理速率,無需二次處理,成本降低,智能化操作模式,操作簡單,無需人員長時(shí)間照看,節(jié)約操作人員的時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種高鹽易結(jié)垢廢水的鹽分離及濃縮固化處理系統(tǒng)及方法,包括廢水緩沖池、鹽分離置換裝置、第一反滲透裝置、回用水池、一價(jià)鹽工作液循環(huán)裝置、第一納濾裝置、第二納濾裝置、第一電滲析裝置及第二電滲析裝置,該系統(tǒng)及方法能夠?qū)崿F(xiàn)高鹽易結(jié)垢廢水的零排放處理,并且投資成本及運(yùn)行成本較低。
本發(fā)明所述的屠宰廢水處理系統(tǒng)涉及一種廢水處理系統(tǒng)。其由依次相連的格柵、預(yù)曝調(diào)節(jié)池,氣浮間,水解酸化池,接觸氧化池,二次沉淀池和消毒間。本發(fā)明根據(jù)屠宰廢水有機(jī)物負(fù)荷高的特點(diǎn),前處理采用氣浮可以去除其中大部分的油脂、懸浮物等。后續(xù)采用水解酸化處理可將水中的大分子有機(jī)物水解酸化變成小分子,將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì),從而減輕后續(xù)生化處理負(fù)荷。此外接觸氧化池中投加高效活性好氧生物菌種和有序好氧反應(yīng)池產(chǎn)生的高活性回流污泥,吸附污水中大部分的可生化有機(jī)污染物.可有效去除水中COD、BOD5。
本發(fā)明公開了一種基于高級氧化聯(lián)用的PVA生產(chǎn)廢水的處理裝置及方法,所述裝置包括:Fenton反應(yīng)器,所述Fenton反應(yīng)器包括:第一反應(yīng)容器和第二反應(yīng)容器;其中,所述第一反應(yīng)容器用于將調(diào)節(jié)PH值的原污水進(jìn)行氧化處理;所述第二反應(yīng)容器用于將所述第一反應(yīng)容器處理后的污水進(jìn)行沉淀澄清后輸出;TiO2光催化反應(yīng)器,用于將所述Fenton反應(yīng)器輸出的處理后的污水進(jìn)行紫外?二氧化鈦氧化及臭氧氧化;其中,所述TiO2光催化反應(yīng)器包括:第三反應(yīng)容器;所述第三反應(yīng)容器的內(nèi)部涂有TiO2,用于作為二氧化鈦膜。本發(fā)明將Fenton氧化技術(shù)與TiO2光催化技術(shù)聯(lián)合處理PVA生產(chǎn)廢水,具有試劑利用率高,氧化效率高,處理廢水效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝,特別是一種污泥循環(huán)混凝沉淀廢水處理工藝,其步驟是:1)在沉降罐或沉降池固定有中央混合反應(yīng)器,沉降罐或沉降池上方溢流出水,底部出泥;2)在沉降罐或沉降池的助凝劑和凝聚劑與水混合渦流進(jìn)入中央混合反應(yīng)器上部,發(fā)生反應(yīng)形成小礬花;3)在沉降罐或沉降池的中段有高分子有機(jī)絮凝劑進(jìn)入中央混合反應(yīng)器中部,使小礬花形成大礬花;4)在污泥斗底部有濃縮污泥排放口,一個(gè)排放口將濃縮污泥排出;另一排放口將部分污泥重新進(jìn)入中央混合反應(yīng)器中部,進(jìn)一步凈化水;5)凈化水從沉降罐或沉降池上部溢流排出;污泥連續(xù)或定時(shí)排出。它是一種視水質(zhì)特性確定是否投加助凝劑及助凝劑的類型的廢水處理工藝。
本發(fā)明公開了一種雙官能團(tuán)離子交換吸附樹脂去除廢水中氟喹諾酮類抗生素的方法應(yīng)用,首次采用含有磺酸?磷酸基雙官能團(tuán)的酸性離子交換樹脂S9570為吸附劑,利用其與氟喹諾酮類抗生素之間的靜電、氫鍵以及Π?Π共軛的協(xié)同作用,可高效地去除酸性廢水中該類抗生素。本方明所涉方法與已有同類型的樹脂法相比,在去除廢水中氟喹諾酮類抗生素方面有明顯的優(yōu)勢,為該類抗生素的去除提供了一種高效可行的新思路。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種含鉻廢水處理裝置,包括箱體機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)料管、抽水機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)位于箱體機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,所述第一導(dǎo)料管位于箱體機(jī)構(gòu)的下端,所述抽水機(jī)構(gòu)位于箱體機(jī)構(gòu)的右側(cè),所述抽水機(jī)構(gòu)與第一導(dǎo)料管固定連通,所述過濾機(jī)構(gòu)位于抽水機(jī)構(gòu)的右側(cè),所述過濾機(jī)構(gòu)與抽水機(jī)構(gòu)固定連通,所述收集機(jī)構(gòu)位于過濾機(jī)構(gòu)的下端。該含鉻廢水處理裝置,所述過濾箱固定安裝在第一導(dǎo)料管的外端,所述過濾箱與第一導(dǎo)料管固定連通,所述第二導(dǎo)料管固定安裝在過濾箱的內(nèi)部上端,通過安裝過濾機(jī)構(gòu),將混合還原后的溶液通過過濾網(wǎng)對其進(jìn)行有效的過濾使用,便于溶液在沉淀槽內(nèi)進(jìn)行一個(gè)有效的沉淀。
中冶有色為您提供最新的陜西西安有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!