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本申請(qǐng)公開一種氣隙膠水及電磁設(shè)備。該氣隙膠水包括膠水基質(zhì)、混合功能材料、溶劑以及助劑,混合功能材料包括微珠、以及磁性粒子和填料中的至少一種,微珠的粒徑為D1,且5μm≤D1≤600μm;磁性粒子的粒徑為D2,且D2≤D1;填料的粒徑為D3,且D3≤D1,填料為具有導(dǎo)熱性能的材料。本申請(qǐng)可以改善氣隙控制的精度,并使得氣隙膠水具有導(dǎo)熱、和/或?qū)Т乓约按牌帘文芰Γ龆鄽庀赌z水的功能。
本發(fā)明公開了一種手性1,2-二胺類化合物及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明手性1,2-二胺類化合物分子結(jié)構(gòu)通式為說(shuō)明書中通式(Ⅰ)所述。所述手性1,2-二胺類化合物制備方法包括將胺類化合物A、硝基烯烴化合物B加入含有氮雜卡賓催化劑、堿試劑、質(zhì)子添加劑和除水試劑的反應(yīng)體系中進(jìn)行反應(yīng)等步驟。本發(fā)明手性1,2-二胺類化合物具有含吸電子基團(tuán)及氨基的手性季碳原子,可廣泛用于藥物中間體特別是雜環(huán)結(jié)構(gòu)化合物的合成及功能材料的制備。其制備方法工藝簡(jiǎn)單、對(duì)反應(yīng)條件要求低,且反應(yīng)過(guò)程安全可控,原子利用率和生產(chǎn)效率高,同時(shí)高效保證產(chǎn)物的對(duì)映選擇性,而有機(jī)小分子不對(duì)稱催化概念的引入使得該方法學(xué)的環(huán)境污染壓力小。
本發(fā)明提供一種導(dǎo)電發(fā)熱鋼化玻璃介質(zhì)漿料及其制造方法。其制備方法為將獲得的介質(zhì)體、導(dǎo)電發(fā)熱功能材料、有機(jī)粘合溶劑按一定比例放入容器內(nèi),充分混合均勻,研磨約5分鐘后取出,檢驗(yàn)合格即得到導(dǎo)電發(fā)熱鋼化玻璃介質(zhì)漿料。其中,介質(zhì)體是由氧化鉍、硼酸、二氧化硅、碳酸鍶、碳酸鋰、三氧化鉬等無(wú)機(jī)材料制備而來(lái)。本發(fā)明用無(wú)機(jī)材料作為介質(zhì)體,固化溫度為玻璃的鋼化溫度,將獲得的導(dǎo)電發(fā)熱鋼化玻璃介質(zhì)漿料經(jīng)過(guò)印刷、高溫?zé)Y(jié)等工藝復(fù)合在鋼化玻璃的外表面,與玻璃永久制成一個(gè)整體而形成一層無(wú)機(jī)導(dǎo)電膜作為發(fā)熱材料,通電發(fā)熱后玻璃表面發(fā)出紅外熱量,形成熱輻射,可廣泛使用于家居、辦公等的裝飾設(shè)計(jì)。
一種耐高溫?zé)o鉛鎘電子漿料,涉及陶瓷電子元 件、玻璃電子元件及玻璃裝飾等領(lǐng)域用無(wú)鉛鎘電子漿料相關(guān)技 術(shù)。本技術(shù)由重量百分比為無(wú)鉛鎘玻璃粉1~80%,粘度為50~ 1200Pas的有機(jī)粘接劑15~50%,其中無(wú)鉛玻璃粉各組份的重 量百分比為:SiO2:0~20%, H3BO3:2~40%, Li2CO3:0~15%,ZrO2:0~8%, ZnO:0~18%,BaO:0~25%, Bi2O3:0~85%, V2O5:0~40%,其生產(chǎn)方法為先生產(chǎn)無(wú)鉛鎘玻璃粉后,在玻 璃粉中加入功能材料,有機(jī)粘接劑充分混合即可,本技術(shù)無(wú)鉛 鎘成分,不會(huì)造成環(huán)境污染。
本申請(qǐng)涉及電磁技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及超材料電磁吸收裝置及隧道機(jī)設(shè)備,超材料電磁吸收裝置包括依次層疊設(shè)置的圖形化功能材料層、介質(zhì)層和金屬底板層;所述圖形化功能材料層包括一個(gè)或多個(gè)陣列排布的超材料諧振環(huán);所述超材料諧振環(huán)包括位于中間的隔離中心片、多個(gè)折線結(jié)構(gòu)和多個(gè)阻滯元件,各所述折線結(jié)構(gòu)之間通過(guò)所述阻滯元件中心對(duì)稱地相互連接形成一個(gè)環(huán)形折線結(jié)構(gòu)圍設(shè)在所述隔離中心片的外側(cè),且與所述隔離中心片的邊緣具有距離。解決了超高頻RFID應(yīng)用場(chǎng)景中的電磁泄漏問題,實(shí)現(xiàn)在不干擾電磁分布的前提下很好地抑制電磁泄漏。
本發(fā)明提供一種顯示面板及顯示裝置,顯示面板包括:基板;像素界定層,像素界定層設(shè)置在基板的一側(cè)上;多個(gè)有機(jī)發(fā)光功能材料,多個(gè)有機(jī)發(fā)光功能材料分布在像素界定層內(nèi);陽(yáng)極材料層,陽(yáng)極材料層設(shè)置在像素界定層遠(yuǎn)離基板的一側(cè)上;有機(jī)平坦填充層,有機(jī)平坦填充層設(shè)置在陽(yáng)極材料層遠(yuǎn)離像素界定層的一側(cè)上;薄膜封裝層,薄膜封裝層設(shè)置在有機(jī)平坦填充層遠(yuǎn)離陽(yáng)極材料層的一側(cè)上;三維光柵層,三維光柵層封裝在薄膜封裝層內(nèi)。本發(fā)明通過(guò)將三維光柵層封裝在薄膜封裝層內(nèi),以使得節(jié)省了設(shè)置三維光柵層的位置,進(jìn)而從整體上減小了顯示面板的厚度。
本發(fā)明公開一種1,2,3,4?四氫萘類化合物及其制備方法和應(yīng)用。所述1,2,3,4?四氫萘類化合物分子結(jié)構(gòu)通式如式(I)所述,所述1,2,3,4?四氫萘類化合物制備方法包括將苯乙烯類化合物A、烯烴化合物B、可見光催化劑、共催化劑和溶劑中進(jìn)行反應(yīng)等步驟。本發(fā)明1,2,3,4?四氫萘類化合物具有含吸電子基團(tuán)及供電子基團(tuán)取代的四氫萘基本骨架,可廣泛用于藥物中間體特別是多環(huán)結(jié)構(gòu)化合物的合成及功能材料的制備。其制備方法工藝簡(jiǎn)單、對(duì)反應(yīng)條件要求低,且反應(yīng)過(guò)程安全可控,原子利用率和生產(chǎn)效率高,同時(shí)高效保證產(chǎn)物的區(qū)域和立體選擇性,且產(chǎn)物無(wú)污染。
本發(fā)明涉及照明及顯示技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多層結(jié)構(gòu)玻璃熒光粉片及其制備方法及發(fā)光裝置。一種多層結(jié)構(gòu)玻璃熒光粉片的制備方法包括:將第一光功能材料、玻璃粉及有機(jī)載體混合制得第一漿料,將第二光功能材料、玻璃粉及有機(jī)載體混合制得第二漿料;將所述第一漿料覆蓋在第一基板上,在第一溫度下烘干,使至少部分所述有機(jī)載體揮發(fā),得到第一功能層,所述第一溫度低于所述玻璃粉的軟化點(diǎn);將所述第二漿料覆蓋在所述第一功能層表面,得到第二功能層;將所述覆有功能層的第一基板在第二溫度燒結(jié),得到具有多層結(jié)構(gòu)的玻璃熒光粉片。本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)玻璃熒光粉片及其制備方法及發(fā)光裝置能更加高效的制備多層結(jié)構(gòu)玻璃熒光粉片和發(fā)光裝置。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種用于電池電極的薄膜,該薄膜包括纖絲化粘結(jié)劑交織成的纖絲化網(wǎng)絡(luò)基體及分布在所述纖絲化網(wǎng)絡(luò)基體上的干顆粒,所述干顆粒包括功能材料顆粒和導(dǎo)電劑顆粒,部分所述干顆粒具有第一尺寸,其余所述干顆粒具有其他尺寸,所述其他尺寸小于所述第一尺寸的1/2;具有所述第一尺寸的干顆粒有序排布,具有所述其他尺寸的干顆粒填充在具有所述第一尺寸的干顆粒的顆粒間隙中,所述顆粒間隙小于所述第一尺寸。由于各干顆粒在薄膜中不是隨機(jī)分布,各干顆粒不易團(tuán)聚,使得薄膜的連續(xù)性、完整度高,薄膜用于電池電極時(shí),功能材料可以很好地發(fā)揮功能特性,提升電池性能。本申請(qǐng)實(shí)施例還提供了該薄膜的制備方法、電極片、電化學(xué)電池和終端。
本發(fā)明公開一種鎂基無(wú)機(jī)隔熱涂料及其制備方法,其中,所述鎂基無(wú)機(jī)隔熱涂料包括膠結(jié)材料、功能材料和改性劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)施例中提供膠結(jié)材料中不含Cl-,所制備的隔熱涂層在服役過(guò)程中不會(huì)銹蝕鋼筋部件。另外,該涂料可以只在工廠生產(chǎn)固體組分,所需的液體組分在施工現(xiàn)場(chǎng)按比例取用自來(lái)水即可。該生產(chǎn)方法方便產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存,降低了相關(guān)生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)中的成本。
本發(fā)明提供了一種具有溫度響應(yīng)特性的電磁屏蔽復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于電磁屏蔽材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明具有溫度響應(yīng)特性的電磁屏蔽復(fù)合材料,采用二氧化釩作為功能材料,所述功能材料與基體材料復(fù)合制備而成。本發(fā)明還提供了上述具有溫度響應(yīng)特性的電磁屏蔽復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的材料利用二氧化釩在其溫度超過(guò)相變溫度時(shí)從絕緣狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘贍顟B(tài),實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的電磁屏蔽性能具有溫度響應(yīng)特性,本征型地對(duì)熱量做出可調(diào)諧電磁響應(yīng)且不需要發(fā)生結(jié)構(gòu)的形變,還具有可循環(huán)特征,這大大提高了材料的可靠性,具有廣闊的應(yīng)用前景,對(duì)應(yīng)用在器件中作為一種智能溫控電磁屏蔽開關(guān)具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種阻斷病毒的女性衛(wèi)生護(hù)理墊,包括依次設(shè)置的功能層、防水膜層、吸水紙層和網(wǎng)面層,所述功能層由水刺無(wú)紡布加入功能材料的浸扎液制成;所述功能材料的浸扎液為重量份納米電氣石粉5份;納米銅粉5份;納米氧化鋅3份;納米球形四氧化三鐵磁粉4粉;水性聚氨酯乳液20份,本發(fā)明通過(guò)功能層內(nèi)對(duì)細(xì)菌及病毒進(jìn)行抑制和殺滅,用以阻斷病毒進(jìn)入體內(nèi),預(yù)防婦科疾病的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種蓄電池、蓄電池隔板及制作方法,其中,蓄電池隔板包括玻璃纖維氈,所述玻璃纖維氈的表面設(shè)置有功能材料層,所述功能材料層包括如下重量份的組分:超細(xì)玻璃纖維:30?70份;短纖維:5?15份;納米半導(dǎo)體材料:100?300份;膠黏劑:40?80份。本發(fā)明的蓄電池隔板中含有較高含量的納米半導(dǎo)體材料,納米半導(dǎo)體材料的分布有助于形成蓄電池隔板表面的多孔性結(jié)構(gòu),便于吸收電解液,方便電解液的自由滲透,同時(shí)納米半導(dǎo)體材料本身具有半導(dǎo)體功能,因此,本發(fā)明的蓄電池隔板能夠提高蓄電池充放電時(shí)的導(dǎo)電性能。
本發(fā)明提出一種多功能人造觀賞植物及盆景,人造觀賞植物成型前,在公知的制備人造觀賞植物的高分子基材中添加一種功能材料或一種表面改性處理功能材料,再按公知的制備人造觀賞植物方法制備;或用具有永久性自發(fā)產(chǎn)生負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線合成的纖維(布或紙),按公知的制備人造觀賞植物的方法制備.就得到一種不僅能美化環(huán)境,同時(shí)具有永久性自發(fā)產(chǎn)生負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線及可防止有害電磁波侵襲人體,能將其轉(zhuǎn)化人體無(wú)害的遠(yuǎn)紅外線的并具有很強(qiáng)的抗電磁波效果的人造觀賞植物及盆景。
本發(fā)明涉及一種芯殼結(jié)構(gòu)型功能纖維制備技術(shù),采用向中空纖維空腔中灌注由功能材料和輔助材料組成的液體或膠體的方法,制備芯殼結(jié)構(gòu)型功能纖維,其特征在于:灌注過(guò)程中和灌注完成后,中空纖維的大部分外表面與液體或膠體沒有接觸,無(wú)需清洗處理就可進(jìn)行后續(xù)的物理或化學(xué)處理工序或直接應(yīng)用,并且灌注過(guò)程可在較大的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,適合更多種類的功能材料與中空纖維復(fù)合,可制備更多種類的功能纖維,并可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及電源用雙極板制備領(lǐng)域,特別是一種塑料雙極板及其制備方法。該雙極板由導(dǎo)電材料、樹脂材料和功能材料三部分構(gòu)成。主要步驟為將一定比例的導(dǎo)電材料、樹脂材料和功能材料在高速球磨機(jī)中進(jìn)行強(qiáng)制混合,混合均勻的材料在模具中進(jìn)行高溫下壓制成型,獲得新型塑料雙極板。本發(fā)明技術(shù)可以解決傳統(tǒng)塑料雙極板的導(dǎo)電性和機(jī)械性間的矛盾,在提高雙極板強(qiáng)度和耐蝕性的同時(shí),進(jìn)一步改善了雙極板的導(dǎo)電性,且該方法制備雙極板具有工藝簡(jiǎn)單、原料和設(shè)備成本低的特點(diǎn),易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N配向膜、顯示面板及其制備方法。該配向膜包括第一聚合物以及分散于第一聚合物中的功能材料。其中,功能材料為具有上轉(zhuǎn)換功能的材料。該顯示面板包括自下而上依次設(shè)置的陣列基板、第一配向膜、液晶層、第二配向膜、第二基板。液晶層包括液晶分子以及第二聚合物,第二聚合物位于液晶層靠近第一配向膜的一側(cè)以及液晶層靠近第二配向膜的一側(cè)。第一配向膜為前述配向膜。本申請(qǐng)通過(guò)將具有功能性材料的配向膜設(shè)置于陣列基板靠近液晶層的一側(cè),使靠近陣列基板一側(cè)的液晶分子形成的預(yù)傾角小于靠近第二基板一側(cè)的液晶分子形成的預(yù)傾角,有利于改善顯示面板彎曲后產(chǎn)生暗紋的情況,提高彎曲后的顯示面板的顯示質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種鋼化玻璃隔熱透明高溫介質(zhì)漿料及其制造方法。其制造方法為將介質(zhì)體、功能材料、粘合劑放入容器內(nèi),充分混合均勻,研磨,檢驗(yàn)合格即得到鋼化玻璃隔熱透明高溫介質(zhì)漿料。其中,介質(zhì)體是由二氧化硅、氧化鉍、硼酸、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅等無(wú)機(jī)材料制備而來(lái)。本發(fā)明用無(wú)機(jī)材料作為介質(zhì)體,固化溫度為玻璃的鋼化溫度,附著力強(qiáng),硬度與玻璃硬度相近。其耐水性、硬度、耐溫差性、耐熱性、抗劃痕性、耐酸堿性等均比現(xiàn)在的產(chǎn)品具有優(yōu)越性。
本發(fā)明提供了一種柔性復(fù)合膜(1)及其制備方法和顯示裝置。該柔性復(fù)合膜(1)包括柔性功能層(10)和形成在柔性功能層(10)上的熱阻隔層(20),柔性功能層(10)包含柔性基材材料(101)和具有導(dǎo)熱、散熱和電磁屏蔽功能的功能材料(102)。通過(guò)集成基材材料(101)和具有導(dǎo)熱、散熱及電磁屏蔽功能的功能材料(102),以制得薄型化的且以制得薄型化的具有導(dǎo)熱、散熱、電磁屏蔽功能的柔性功能層(10),且制備工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開了一種黑色矩陣材料組合物,包括:功能材料、粘結(jié)劑、引發(fā)劑、單體、溶劑和添加劑。其中所述功能材料可以為染料,也可以為染料和碳黑的混合物。由于有機(jī)材料具有較低的介電常數(shù),且染料在300?400nm的紫外有較好的透過(guò)率,可以保證光引發(fā)劑有效吸收紫外光,引發(fā)反應(yīng),因此本發(fā)明的材料組合物介電常數(shù)低,反應(yīng)性高,并且具有良好的穩(wěn)定性。本發(fā)明黑色矩陣材料組合物具有較低的介電常數(shù)、高反應(yīng)性和良好的穩(wěn)定性高,因此本發(fā)明材料組合物也可用于制備BPS材料。
本發(fā)明涉及一種多能效低風(fēng)阻空氣凈化過(guò)濾網(wǎng),該多能效低風(fēng)阻空氣凈化過(guò)濾網(wǎng)由殼體、粗效過(guò)濾纖維網(wǎng)和以殼聚糖為主的功能材料組成,粗效過(guò)濾纖維網(wǎng)裝在殼體中,以殼聚糖為主的功能材料附著在所述粗效過(guò)濾纖維網(wǎng)上。上述多能效低風(fēng)阻空氣凈化過(guò)濾網(wǎng)能同時(shí)過(guò)濾空氣中的細(xì)顆粒物、甲醛、VOC等多種污染物,是一種多能效、低風(fēng)阻、高容塵量、長(zhǎng)時(shí)效的空氣凈化過(guò)濾網(wǎng)。
本發(fā)明公開了一種制備復(fù)合功能膜片的共擠出裝置,包括兩臺(tái)塑膠擠出機(jī)、共擠模具以及流體計(jì)量擠出泵;共擠模具設(shè)有PC入料口、PMMA入料口和功能材料入料口,兩臺(tái)塑膠擠出機(jī)的出料口通過(guò)轉(zhuǎn)接頭分別與共擠模具的PC入料口和PMMA入料口相連,流體計(jì)量擠出泵的出料口與共擠模具的功能材料入料口相連。其可制備PC層、中間功能層和PMMA層三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合功能膜片,解決了傳統(tǒng)PC和PMMA的復(fù)合膜片因收縮熱脹系數(shù)有差異導(dǎo)致膜片使用時(shí)因應(yīng)力而變形、嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致龜裂出層的問題,本發(fā)明裝置控制工藝簡(jiǎn)單、易操作、維修方便、生產(chǎn)效率高、成本低且無(wú)污染綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種共擠模具,包括模體,模體的一端為錐形,模體的錐形端內(nèi)設(shè)有縫隙式擠出口;模體內(nèi)設(shè)有PC型腔和PMMA型腔;PC型腔的一端為PC入料口,另一端延伸至與縫隙式擠出口相連;PMMA型腔的一端為PMMA入料口,另一端延伸至與縫隙式擠出口相連;PC型腔和PMMA型腔之間設(shè)有功能材料型腔;功能材料型腔的一端為功能材料入料口,另一端延伸至與縫隙式擠出口相連。本實(shí)用新型目的在于提供一種共擠模具,利用其可制備PC層、中間功能層和PMMA層三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合功能膜片,解決了傳統(tǒng)PC和PMMA的復(fù)合膜片因收縮熱脹系數(shù)有差異導(dǎo)致膜片使用時(shí)因應(yīng)力而變形、嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致龜裂出層的問題,本實(shí)用新型模具易操作、維修方便、生產(chǎn)效率高、成本低且無(wú)污染綠色環(huán)保。
一種關(guān)節(jié)生姜輔助艾灸灸具,由灸具體、艾灸盒及生姜包組成;灸具體包括灸具包體及分別設(shè)于包體兩邊的固定帶及固定帶;灸具包體由具有透水透氣功能材料制成的底面、防水功能材料制成的側(cè)面及防水防燙透氣功能材料制成的頂面組成,在側(cè)面上設(shè)有拉鏈控制的開口,在灸具包體的對(duì)應(yīng)邊分別設(shè)有固定件及固定件;艾灸盒包括相互扣接的盒底及盒蓋,在盒底的兩端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有固定鉤。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、將姜療與艾灸治療結(jié)合于一身的,適用于關(guān)節(jié)處的治療、保健,并不影響簡(jiǎn)單的活動(dòng)。
本發(fā)明涉及一種芯殼結(jié)構(gòu)型防偽纖維長(zhǎng)絲,所述防偽纖維長(zhǎng)絲橫截面為芯殼結(jié)構(gòu),包含芯層和包覆芯層的殼層,所述芯層為高分子化學(xué)纖維材料,所述殼層包含防偽功能材料和輔助材料,所述防偽功能材料包括溫致變色材料、光致變色材料、熒光材料、夜光材料、紅外材料、微量元素、磁性材料中的至少一種,所述殼層中的輔助材料是有機(jī)高分子材料。該防偽纖維長(zhǎng)絲中的防偽功能材料可依據(jù)實(shí)際需要選用,任意組合應(yīng)用,同時(shí)實(shí)現(xiàn)“多重”防偽或“多線”防偽功能。
一種百葉光柵型投影屏幕,其包括基材層,在基材層的一側(cè)表面上復(fù)合有微結(jié)構(gòu)層,所述微結(jié)構(gòu)層設(shè)有若干個(gè)平行間隔的微結(jié)構(gòu)凸條,在所述微結(jié)構(gòu)凸條的局部表面或全部表面上設(shè)有功能材料涂層,在所述微結(jié)構(gòu)凸條之間填充有透明液態(tài)固化膠,所述透明液態(tài)固化膠固化成型后而在所述微結(jié)構(gòu)凸條之間形成透光區(qū)。本實(shí)用新型通過(guò)在基材層上先加工出微結(jié)構(gòu)層,然后在微結(jié)構(gòu)層的微結(jié)構(gòu)凸條上涂覆功能材料以形成功能材料涂層,其后再在微結(jié)構(gòu)凸條之間填充透明液態(tài)固化膠,從而使得其既具有功能結(jié)構(gòu),又可保證功能材料不會(huì)影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的透光性,從而形成高透過(guò)率投影屏幕。本實(shí)用新型具有加工方便、易于產(chǎn)業(yè)化批量加工的特點(diǎn),宜大力推廣。
本發(fā)明涉及仿生觸覺技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種共形電子皮膚,其中傳感電極部分借助3D打印的方式設(shè)計(jì)制備全覆蓋的具有叉指電極形狀凹槽的傳感電極支架,然后通過(guò)刮涂、烘干、打磨導(dǎo)電銀漿等工藝制備得到傳感電極,功能材料部分采用可澆筑熱固化成型的離電壓力傳感橡膠材料,根據(jù)所設(shè)計(jì)傳感電極部分的整體三維形狀來(lái)設(shè)計(jì)相應(yīng)的功能材料部分固化模具,最后將傳感電極部分與功能材料部分裝配起來(lái)即可得到全覆蓋共形電子皮膚器件,3D打印制備得到的傳感電極部分和澆筑熱固化成型的功能材料部分適合模塊化制造,可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求設(shè)計(jì)所需三維形狀的電子皮膚,因此本項(xiàng)目有望解決了電子皮膚未能大面積制造和傳感單元全覆蓋集成的兩大問題。
本發(fā)明提供了一種鈣鈦礦器件材料的回收方法,所述回收方法包括以下步驟:(1)將鈣鈦礦器件用胺的醇溶液處理,得到導(dǎo)電基材與第一處理溶液,回收導(dǎo)電基材并加熱蒸發(fā)第一處理溶液,得到鈣鈦礦?功能材料混合物;(2)將步驟(1)得到的鈣鈦礦?功能材料混合物用溶劑處理,之后離心,得到含金屬產(chǎn)物與第二處理溶液,將第二處理溶液加熱蒸發(fā),得到并回收功能材料;(3)將步驟(2)得到的含金屬產(chǎn)物用醇溶解,離心分離得到鹵化金屬和第三處理溶液,將第三處理溶液加熱蒸發(fā),得到并回收有機(jī)鹽;本發(fā)明提供的回收方法安全環(huán)保,操作簡(jiǎn)單,對(duì)鈣鈦礦器件中所有功能材料均可回收,并能循環(huán)利用溶劑,最大化地實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理。
一種采用將具有芯皮結(jié)構(gòu)的功能纖維與造紙材料復(fù)合,制備特種功能紙張的方法,其特征在于:所用功能材料以具有芯皮結(jié)構(gòu)的纖維形態(tài)復(fù)合于紙張之中;纖維皮層是高分子材料或其它成膜材料及相關(guān)輔助材料;功能材料及相關(guān)輔助材料處于纖維的芯層,受到皮層的保護(hù)。利用這種方法可避免或減輕在紙張的生產(chǎn)和使用過(guò)程中各種對(duì)功能材料不利因素的影響,改善目前此類產(chǎn)品中功能材料的應(yīng)用方法,有利于開發(fā)和生產(chǎn)多種類型的特種功能紙張。
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