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一種百葉光柵型投影屏幕及加工方法,其包括基材層,在基材層的一側(cè)表面上復(fù)合有微結(jié)構(gòu)層,所述透明微結(jié)構(gòu)層設(shè)有若干個平行間隔的微結(jié)構(gòu)凸條,在所述微結(jié)構(gòu)凸條的局部表面或全部表面上設(shè)有功能材料涂層,在所述微結(jié)構(gòu)凸條之間填充有透明液態(tài)固化膠,所述透明液態(tài)固化膠固化成型后而在所述微結(jié)構(gòu)凸條之間形成透光區(qū)。本發(fā)明通過在基材層上先加工出微結(jié)構(gòu)層,然后在微結(jié)構(gòu)層的微結(jié)構(gòu)凸條上涂覆功能材料以形成功能材料涂層,其后再在微結(jié)構(gòu)凸條之間填充透明液態(tài)固化膠,從而使得其既具有功能結(jié)構(gòu),又可保證功能材料不會影響整個結(jié)構(gòu)的透光性,從而形成高透過率投影屏幕。本發(fā)明具有加工方便、易于產(chǎn)業(yè)化批量加工的特點,宜大力推廣。
本申請?zhí)峁┮环N顯示面板及顯示面板制作方法;該顯示面板包括通過打印方法制作于第一電極與第二電極之間的發(fā)光功能材料,顯示區(qū)包括靠近非顯示區(qū)的第一顯示區(qū)和相對于第一顯示區(qū)遠(yuǎn)離非顯示區(qū)的第二顯示區(qū);位于第一顯示區(qū)的發(fā)光功能材料的打印材料所使用的溶劑沸點大于位于第二顯示區(qū)的發(fā)光功能材料的打印材料所使用的溶劑沸點。本申請通過采用不同沸點的溶劑,使得在打印發(fā)光功能材料時,第二顯示區(qū)內(nèi)的溶劑揮發(fā)能力大于第一顯示區(qū)內(nèi)的溶劑揮發(fā)能力,從而緩解了第一顯示區(qū)和第二顯示區(qū)因在顯示面板中的位置不同而導(dǎo)致的溶劑揮發(fā)速率不一致的問題,提升了發(fā)光功能材料的膜面均一性。
本發(fā)明實施例提供了一種基于緩沖層進(jìn)行深刻蝕的掩蔽方法,該方法包括:在襯底上形成功能材料層;在所述功能材料層上形成緩沖層;在所述緩沖層上涂敷一層抗蝕劑材料;對所述抗蝕劑材料進(jìn)行平面曝光,在所述抗蝕劑材料上形成預(yù)設(shè)的微結(jié)構(gòu)圖形;將抗蝕劑材料上的微結(jié)構(gòu)圖形轉(zhuǎn)移到所述緩沖層上;將緩沖層上的微結(jié)構(gòu)圖形深刻蝕到所述功能材料層上;去除抗蝕劑材料和緩沖層,獲得具有微結(jié)構(gòu)圖形的功能材料。通過增加緩沖層保證對功能材料進(jìn)行深刻蝕的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種熒光芯片及其顯示系統(tǒng),該熒光芯片包括若干熒光模塊,各熒光模塊呈矩陣排列;每一所述熒光模塊包括基體、功能材料以及光收集結(jié)構(gòu);所述各熒光模塊的基體在同一側(cè)形成有凹狀結(jié)構(gòu)的容納腔,所述容納腔具有供入射光進(jìn)入以及出射光射出的開口,功能材料置于所述容納腔的底部,所述功能材料為波長轉(zhuǎn)換材料或者散射材料;所述各熒光模塊的所述光收集結(jié)構(gòu)置于所述容納腔內(nèi),將入射到所述容納腔內(nèi)的入射光匯聚到所述功能材料上,并將功能材料接收入射光后產(chǎn)生的出射光從所述開口出射,且控制出射光的發(fā)散角在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。該熒光芯片能夠提供平行出射的圖像光。
本發(fā)明屬于導(dǎo)電漿料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合型導(dǎo)電漿料及其制備方法。所述復(fù)合型導(dǎo)電漿料包括功能材料和溶劑載體,以所述復(fù)合型導(dǎo)電漿料的總質(zhì)量為100%計,所述功能材料的添加量為30?50%,所述溶劑載體的添加量為50?70%;其中所述功能材料包括添加量為10?20%的納米銀線以及添加量為20?30%的納米銅線。本發(fā)明復(fù)合型導(dǎo)電漿料包括功能材料和溶劑載體,其中功能材料為納米級的銀線及銅線導(dǎo)電材料,能夠有效匹配細(xì)小缺陷,有效控制線路線寬,適應(yīng)于ITO膜斷線的精細(xì)修補(bǔ);納米銀線具有優(yōu)異的導(dǎo)電性和可饒性,同時添加相同比重的納米銅線進(jìn)一步增加了功能材料的導(dǎo)電接觸面積,可以在保證導(dǎo)電性的情況下,有效降低材料成本。
本發(fā)明提供了一種光源系統(tǒng)及投影裝置。該光源系統(tǒng)包括光源、色輪和驅(qū)動裝置。光源用于產(chǎn)生激發(fā)光。色輪設(shè)置有至少兩種功能材料。驅(qū)動裝置用于驅(qū)動色輪,以使激發(fā)光在色輪上形成的光斑沿第一路徑作用于色輪且同時照射該至少兩種功能材料,使得激發(fā)光經(jīng)該至少兩種功能材料作用分別產(chǎn)生一輸出光,且該至少兩種功能材料產(chǎn)生的輸出光的顏色不同。其中,該至少兩種功能材料設(shè)置于色輪的不同區(qū)域或者該至少兩種功能材料混合設(shè)置且該至少兩種功能材料的配比在光斑內(nèi)非均勻設(shè)置。通過上述方式,本發(fā)明的光源系統(tǒng)及投影裝置能夠在同時產(chǎn)生不同顏色的輸出光的前提下避免功能材料之間的干擾。
本實用新型涉及高端裝備制造、新材料、智能制造、新一代信息技術(shù)、及生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)字化功能材料自動化智能合成島,包括第一操作區(qū)、第二操作區(qū)、第三操作區(qū)、第一機(jī)械手、第二機(jī)械手、第三機(jī)械手;第一機(jī)械手將物料在三個操作區(qū)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移;第二機(jī)械手用于將第二操作區(qū)內(nèi)的物料進(jìn)行提取、轉(zhuǎn)移和混合;第三機(jī)械手用于將第三操作區(qū)內(nèi)的物料進(jìn)行提取、轉(zhuǎn)移和混合。本實用新型采用機(jī)械手代替操作人員進(jìn)行物料提取,減小了勞動強(qiáng)度,節(jié)省時間且能提高實驗的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開一種遠(yuǎn)紅外和微電荷金屬片之新功能材料的制作方式,包括一種真空箱,其箱體是不銹鋼金屬箱,外加抽真空泵,制冷設(shè)備外接控制電源和總控制器,夾層內(nèi)有遠(yuǎn)紅外加熱裝置,高頻電波發(fā)生器,制冷管。金屬片經(jīng)過本設(shè)備流程處理后改變了金屬片的功能,并增加了金屬片的遠(yuǎn)紅外光波和微電荷的成分成為新功能性材料。
本實用新型公開了一種梯度功能材料3D打印裝置,涉及到3D打印技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,所述支撐架的頂端兩側(cè)均安裝有橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu),兩個所述橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)的移動部底部安裝有縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)的移動部底部安裝有激光器和多個擠料機(jī)構(gòu),所述擠料機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括凸管,所述凸管的頂部滑動安裝有密封機(jī)構(gòu),所述凸管的一側(cè)插接有進(jìn)料管,所述密封機(jī)構(gòu)的一側(cè)壁與所述進(jìn)料管的一端形成擠壓導(dǎo)向配合,所述進(jìn)料管與所述凸管之間安裝有復(fù)位機(jī)構(gòu)。本實用新型在復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下使得進(jìn)料管探出,密封機(jī)構(gòu)下落與進(jìn)料管的出料端接觸,完成自動封堵工作,避免擠料機(jī)構(gòu)中的物料與外界空氣接觸。
本發(fā)明一種金屬改性氟碳超雙疏功能材料,該材料是由含氟樹脂、金屬粒子及助劑混合制成。其制作步驟為:將金屬粒子和助劑充分混合;再將含氟樹脂分散,并逐步添加上述的金屬粒子與助劑的混合物,添加完成后,充分混合后即可。本發(fā)明是利用金屬納米或亞微米粒子對含氟樹脂進(jìn)行受控降解,降低含氟樹脂的主鏈長度,拆解其側(cè)鏈,改變CFm排列方向,大大提高其雙疏性能??蓮V泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。
本實用新型提供一種表面功能材料的耐磨測試設(shè)備,涉及耐磨測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺上通過固定組件活動設(shè)置有材料本體,所述固定組件一側(cè)設(shè)置有用于對材料本體進(jìn)行耐磨測試的測試組件,所述工作臺一端設(shè)置有用于對固定組件和測試組件進(jìn)行操控的控制面板,通過設(shè)置固定組件,能夠?qū)Χ喾N形狀以及不同規(guī)格的材料本體進(jìn)行固定和檢測,無需將材料加工成統(tǒng)一的形狀,縮短了檢測前的準(zhǔn)備時間,提高工作效率,通過將測試組件與固定板對應(yīng)設(shè)置,能夠在對材料本體進(jìn)行固定的過程中,不需要對磨耗輪進(jìn)行扶持,能夠使操作更加簡單便捷。
本實用新型公開了一種新型功能材料的保暖校服,包括校服主體,所述校服主體的頂端通過縫合固定設(shè)置有校服領(lǐng)口,所述校服主體的表面兩側(cè)相對于校服領(lǐng)口的底端設(shè)置有校服側(cè)口,所述校服側(cè)口的內(nèi)側(cè)相對于校服主體表面的中點處設(shè)置有連接拉鏈,所述校服主體的底端通過縫合固定設(shè)置有校服連接松緊帶,所述校服主體的內(nèi)部設(shè)置有納米抗菌層;本實用新型中設(shè)計的可調(diào)節(jié)式松緊帶可以根據(jù)均碼穿戴的情況下進(jìn)行微調(diào),有效的避免了因校服過大或者是偏小而導(dǎo)致美觀性受到影響以及穿戴的舒適度不佳的情況,適應(yīng)性能得到大大的增強(qiáng),本實用新型中設(shè)計的防護(hù)硅膠墊可以在學(xué)生使用校服時,當(dāng)與課桌之類的物體進(jìn)行接觸時,進(jìn)行有效的防護(hù)。
一種采用梯度功能材料的數(shù)字信號傳輸用芯線,由內(nèi)到外依次包括銅箔芯線、第一玻璃纖維纏繞層、第一玻璃復(fù)合層、陶瓷材料鑲嵌層、第二玻璃復(fù)合層、金屬粉末層、銅箔外包層、第二玻璃纖維纏繞層和玻璃外包層。本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:克服了現(xiàn)有數(shù)字信號傳輸用芯線存在的缺陷,提高了數(shù)字信號傳輸用芯線的使用溫度性。
一種采用新型功能材料的輪胎,由內(nèi)到外依次由簾布層、功能復(fù)合材料層、胎側(cè)層、胎面層構(gòu)成,簾布層緊貼功能復(fù)合材料層和胎側(cè)層,功能復(fù)合材料層被簾布層和胎側(cè)層包圍,胎面層緊貼胎側(cè)層,功能復(fù)合材料層由剪切增稠膠體層和鋼帶層組成,鋼帶層環(huán)繞包裹剪切增稠膠體層,鋼帶層在靠近胎面層的一側(cè)有孔洞,鋼帶層在靠近胎面層的一側(cè)有重疊部位。本實用新型克服現(xiàn)有的輪胎存在的缺陷,并使得輪胎具備高速低阻和低速高阻的性能。
本發(fā)明提出一種功能材料和光子同頻共振生物芯片的男士前列腺保健內(nèi)褲,包括內(nèi)褲本體,所述內(nèi)褲本體前檔及褲底底浪會陰穴的位置里布上印刷有高分子石墨烯有機(jī)硅膠,所述高分子石墨烯硅膠由石墨烯粉與溶劑混合形成石墨烯膠漿料,所述石墨烯膠漿料與高分子有機(jī)硅膠、蠟乳液比例為1:0.2、2:35,以高速攪拌機(jī)5000/min旋轉(zhuǎn)20分鐘制成高分子石墨烯有機(jī)硅膠;所述高分子石墨烯有機(jī)硅膠的表面設(shè)置有多個光子同頻共振生物芯片。本發(fā)明應(yīng)用高分子石墨烯有機(jī)硅膠的遠(yuǎn)紅外線及抗菌效果,印刷于前檔及褲底底浪會陰穴的位置里布上,并于前列腺及會陰穴放置光子同頻共振生物芯片,能夠加強(qiáng)前列腺及會陰穴微循環(huán)作用及細(xì)胞膜電位強(qiáng)化,激活血管內(nèi)質(zhì)細(xì)胞運(yùn)作,避免淤堵造成乳腺疾病之問題,改善前列腺及會陰穴微循環(huán)。
本實用新型提出了一種多通道新型橡膠功能材料制品擠出機(jī),通過設(shè)置雙進(jìn)料通道,可以將難分散的顆粒線性攪拌混合均勻,再加入易分散的液體,可以使得混合更加均勻;將螺桿體設(shè)置成多段的變徑體,增強(qiáng)了螺桿的推進(jìn)力,抑制了滑料現(xiàn)象、確保了輸送的穩(wěn)定性,因輸送量得以控制,使熔化樹脂顆粒的溫度得以可靠控制,防止分解,提高產(chǎn)品合格率;遞減式的縮小了計量段的螺棱角和螺槽間距,使其確保了樹脂顆粒的混煉均化,同時,進(jìn)一步降低了螺桿和介子的摩擦,從而保證了樹脂顆粒順暢的輸送。
本發(fā)明涉及廢水吸附材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及綠色溶劑制備類氣凝膠環(huán)境功能材料的方法及其應(yīng)用,其包括步驟一、獲得玉米髓;步驟二、取氯化膽堿和有機(jī)羧酸進(jìn)行混合,加熱,使氯化膽堿和有機(jī)羧酸完全熔融,冷卻,加入蒸餾水,并攪拌均勻,制得混合溶液;步驟三、向混合溶液中加入玉米髓進(jìn)行充分反應(yīng),反應(yīng)完成后對玉米髓充分清洗至中性,冷凍、干燥;步驟四、將磷酸鈉溶液、四甲基哌啶氧化物和亞氯酸鈉混合成混合液,向所述混合液中加入次氯酸鈉和磷酸鈉混合溶液,加入玉米髓,過夜后將溶液在搖床下反應(yīng),后將玉米髓洗凈,冷凍、干燥。制得的環(huán)境功能材料對廢水中的油類物質(zhì)、染料離子等具有良好的吸附作用。
本發(fā)明公開了磁性納米功能材料的制備方法,該制備方法包括:(a)將三價鐵鹽水合物、金屬鹽(包括釩、鈧的金屬鹽)和乙酸鹽混合,得到混合物;(b)向混合物中添加多羥基化合物、攪拌、超聲處理,得到混合溶液;(c)將混合溶液升溫至160?180℃,并保溫密閉反應(yīng)8?10h;(d)將反應(yīng)后的混合溶液磁性分離,收集沉淀物、洗滌、真空干燥,即得所述磁性納米材料;本發(fā)明制備方法制備得到的磁性納米功能材料具備優(yōu)異的磁性能和吸附性能、催化性能等與負(fù)載金屬種類相關(guān)的特性,而且制作成本較低;此外,該制備方法能夠促進(jìn)納米材料的生長,提高產(chǎn)率,且操作簡單,僅需一步反應(yīng),利于工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明適用于小分子功能材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一類基于稠二萘的小分子功能材料及其制備方法和應(yīng)用,包括CRIC,制備步驟如下:S001:在惰性氣體氛圍下,化合物1和溴代酯的化合物通過Suzuki反應(yīng)得到化合物2;S002:在惰性氣體氛圍下,化合物2在酸性環(huán)境下,關(guān)環(huán)得到化合物3;S003:在惰性氣體氛圍下,化合物3通過Vilesmeier反應(yīng)得到化合物4;S004:在惰性氣體氛圍下,化合物4通過Knoevenagel縮合反應(yīng)得到最終產(chǎn)物5,本發(fā)明解決了傳統(tǒng)材料溶液的加工性能和光吸收性能較弱、電子遷移率和能量轉(zhuǎn)化率低,同時加工工藝復(fù)雜的局限性。
本實用新型涉及一種功能材料自動化制備平臺,包括桌面機(jī)器人硬件平臺;桌面機(jī)器人硬件平臺設(shè)有原料區(qū)、反應(yīng)區(qū)、測試區(qū)、評價區(qū)以及視頻監(jiān)測模塊,所述原料區(qū)用于存放原料,所述反應(yīng)區(qū)為反應(yīng)平臺和原料提取裝置,所述測試區(qū)包含測試檢測儀器,所述評價區(qū)包括評價檢測儀,三軸機(jī)械臂帶動移液槍將原料區(qū)內(nèi)的原料進(jìn)行制備并且還可將其原料注入多孔反應(yīng)板和多孔微孔板供反應(yīng)區(qū)下方視覺模塊、測試區(qū)內(nèi)測試檢測儀和評價區(qū)內(nèi)評價檢測儀采集數(shù)據(jù),實現(xiàn)高通量試驗、測試,具有快速、低成本的特點,實現(xiàn)新型功能材料制備。
本發(fā)明屬于霉菌毒素檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適配體功能材料及其制備方法和在OTA檢測的應(yīng)用。本發(fā)明提供的所述適配體功能材料具體包括:鏈霉親和素包被的磁珠以及與所述鏈霉親和素包被的磁珠相結(jié)合的5’?Biotin?A18?22?GATCGGGTGTGGGTGGCGTAAAGGGAGCATCGGACA?3’;其中,所述鏈霉親和素與生物素Biotin親和性結(jié)合,A18?22為18?22個A堿基。該適配體功能材料對OTA具有高度特異性識別吸附作用,而且吸附容量高、吸附穩(wěn)定好,在OTA檢測中具有很好的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及多功能材料表面性能試驗儀的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及多功能材料表面性能試驗儀用限位裝置,其包括設(shè)置在多功能材料表面性能試驗儀上的檢測臺,滑移連接在檢測臺上定位裝置,所述定位裝置上開設(shè)有用于承載涂層的承載槽,所述檢測臺上設(shè)有與定位裝置相配合以將涂層夾持在預(yù)定位置上的夾持裝置,所述定位裝置上滑移連接有相對稱的抵接塊,所述抵接塊處于涂層相對稱的兩側(cè)并與涂層相配合,所述定位裝置上設(shè)有用于鎖定抵接塊位置的鎖定組件,本實用新型使用時,能夠使夾持裝置配合定位裝置快速將涂層鎖定在預(yù)定位置上,減少涂層意外偏離預(yù)定位置,提高工作人員的工作效率。
本實用新型提出了一種新型橡膠功能材料制品加工用快速切膠機(jī),采用激光切割器替代傳統(tǒng)的機(jī)械刀具對橡膠功能材料制品進(jìn)行切割,無需接觸橡膠功能材料制品表面,因此不需要額外的對齊和固定工序,切割效率更高,此外切割邊沿整齊,產(chǎn)品質(zhì)量高,切割完成后無需修邊,節(jié)省大量人力物力。
本發(fā)明屬于霉菌毒素檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適配體功能材料及其制備方法和在AFs檢測中的應(yīng)用。該適配體功能材料包括:羧基微球以及結(jié)合在所述羧基微球表面的5’?NH2?Biotin?T18?22?ACTGCTAGAGATTTTCCACAT?3’;其中,所述羧基微球表面的羧基與氨基形成酰胺鍵,T18?22為18?22個T堿基。該適配體功能材料對AFs具有高度特異性識別結(jié)合作用,而且吸附容量高、吸附穩(wěn)定好,在AFs檢測和分析中具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種電力系統(tǒng)高壓架空輸電線路表面功能材料自動涂覆機(jī)器人,電力系統(tǒng)高壓架空輸電線路表面功能材料自動涂覆機(jī)器人包括行走組件、涂料組件以及給料組件,涂料組件位于行走組件的前側(cè)或后側(cè),行走組件包括相連的行走輪組以及第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),涂料組件包括定位輪以及涂料部,給料組件包括儲料容器和給料管,給料管一端連接涂料部,另一端連接儲料容器。本發(fā)明第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動行走輪組在電纜上移動,此時涂料部給電纜進(jìn)行涂料,儲料容器給涂料部提供涂料,即本發(fā)明電力系統(tǒng)高壓架空輸電線路表面功能材料自動涂覆機(jī)器人自動給電纜表面涂覆涂料,全過程無需人工幫助、節(jié)省人力、無需斷電進(jìn)行且降低維修人員的觸電事故率。
本發(fā)明涉及一種基于人工智能的自動化功能材料生物化學(xué)合成工作站,包括桌面機(jī)器人硬件平臺,以及與其通信連接的包含數(shù)據(jù)庫及軟件的智能控制分析中心;桌面機(jī)器人硬件平臺設(shè)有原料區(qū)、反應(yīng)區(qū)、測試區(qū)、評價區(qū)以及視頻監(jiān)測區(qū),智能控制分析中心可驅(qū)動三軸機(jī)械臂帶動移液槍將原料區(qū)內(nèi)的原料進(jìn)行制備并且還可將其原料注入多孔反應(yīng)板和多孔微孔板供反應(yīng)區(qū)下方視覺模塊、測試區(qū)內(nèi)測試檢測儀和評價區(qū)內(nèi)評價檢測儀采集數(shù)據(jù)且由智能控制分析中心進(jìn)行計算、分析和機(jī)器學(xué)習(xí),并按照預(yù)設(shè)模型計算輸出,實現(xiàn)高通量試驗、測試并迭代優(yōu)化功能材料,快速、低成本、多循環(huán)地完成“設(shè)計—測試—表征—學(xué)習(xí)—再設(shè)計”的閉環(huán),實現(xiàn)新型功能材料制備與數(shù)字制造。
本發(fā)明涉及高端裝備制造、新材料、智能制造、新一代信息技術(shù)、及生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種功能材料數(shù)字化設(shè)計、制備與評價自動化平臺,包括第一操作區(qū)、第二操作區(qū)、第三操作區(qū)、第一機(jī)械手、第二機(jī)械手、第三機(jī)械手;第一機(jī)械手將物料在三個操作區(qū)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移;第二機(jī)械手用于將第二操作區(qū)內(nèi)的物料進(jìn)行提取、轉(zhuǎn)移和混合;第三機(jī)械手用于將第三操作區(qū)內(nèi)的物料進(jìn)行提取、轉(zhuǎn)移和混合。本發(fā)明采用機(jī)械手代替操作人員,通過“人?人工智能?機(jī)器人”協(xié)作進(jìn)行物料提取、功能材料配方篩選、設(shè)計、制備與評價,減小了勞動強(qiáng)度,節(jié)省時間且能提高實驗的準(zhǔn)確性,完成“設(shè)計—測試—表征—學(xué)習(xí)—再設(shè)計”,實現(xiàn)新型功能材料數(shù)字制造與迭代創(chuàng)新。
本發(fā)明公開了一種磁性環(huán)硫樹脂功能材料的制備,包括如下制備過程:第一步,制備環(huán)硫樹脂;第二步,環(huán)硫樹脂開環(huán)加硫反應(yīng);第三步,制備氨基化富硫環(huán)硫樹脂;第四步,將氨基化富硫環(huán)硫樹脂溶于丙酮溶液中,然后向其中加入磁性四氧化三鐵、液體石蠟和乳化劑span?80,超聲分散30min后加入濃度為50%的戊二醛溶液,常溫攪拌反應(yīng)5h后過濾烘干得到磁性環(huán)硫樹脂功能材料。本發(fā)明制備的磁性環(huán)硫樹脂對Hg(II)和甲基汞均具有較高的吸附能力,對Hg(II)的最大吸附量達(dá)到478mg.g?1,對甲基汞的最大吸附量達(dá)到263mg.g?1,能夠同時實現(xiàn)對Hg(II)的除去以及對Hg(II)轉(zhuǎn)化成的甲基汞的除去。
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及半導(dǎo)體器件的制備方法和半導(dǎo)體器件。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)擠壓不均勻和不能快速冷卻的缺點,要解決的技術(shù)問題:提供一種快速擠壓均勻、散熱快和提高合金板質(zhì)量的冶金用合金板板型定制設(shè)備。
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