新型PCB/CCL廢棄物再生電阻漿及其制備方法 896     

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本發(fā)明公開一種新型PCB/CCL廢棄物再生電阻漿及其制備方法，該新型PCB廢棄物再生電阻漿包括導(dǎo)電相、粘結(jié)相及有機(jī)載體，其中，導(dǎo)電相包括石墨、超細(xì)金屬合金粉合金以及PP、基板混合粉塵，粘結(jié)相包括無(wú)機(jī)填充劑、酚醛樹脂及苯代三聚氰胺，有機(jī)載體包括氫化蓖麻油等。PCB/CCL企業(yè)邊料經(jīng)過(guò)加工粉碎后替代現(xiàn)有產(chǎn)品中的原料，進(jìn)行資源的重復(fù)利用，符合我國(guó)針對(duì)固體廢棄物減量化、無(wú)害化和資源化的國(guó)策的發(fā)展方向。

環(huán)保用廢水固液分離系統(tǒng) 730     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保用廢水固液分離系統(tǒng)，包括廢水處理過(guò)濾系統(tǒng)，包括離心式廢水過(guò)濾裝置和清洗裝置；離心式廢水處理裝置包括分離筒、筒蓋、濾筒和設(shè)置在分離筒與筒蓋間的用于限制濾筒的限位結(jié)構(gòu)；清洗裝置包括內(nèi)沖洗機(jī)構(gòu)及多個(gè)外沖洗機(jī)構(gòu)、水箱、水泵和水泵電機(jī)。本發(fā)明的使用過(guò)程中污水通過(guò)離心分離筒的離心分離作用，使得固體雜質(zhì)沿著分離筒的內(nèi)壁滑入到錐形筒的底部，從而減少固定雜質(zhì)堆積在濾網(wǎng)表面的數(shù)量，提高過(guò)濾效率、延長(zhǎng)濾網(wǎng)的維護(hù)間隔時(shí)間；通過(guò)設(shè)置內(nèi)沖洗機(jī)構(gòu)便于清洗時(shí)沖洗濾網(wǎng)的內(nèi)腔，通過(guò)設(shè)置多個(gè)外沖洗機(jī)構(gòu)，便于清洗時(shí)沖洗濾網(wǎng)的外壁和分離筒的內(nèi)壁，減輕工人維護(hù)濾網(wǎng)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

分體組合式餐廚廢棄物固液分離結(jié)構(gòu) 733     

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一種分體組合式餐廚廢棄物固液分離結(jié)構(gòu)包括：架體，架體包括底板和支架，支架設(shè)置在底板上，支架與底板形成有依次相鄰的第一安裝區(qū)、第二安裝區(qū)以及第三安裝區(qū)；集液裝置，集液裝置設(shè)置于第二安裝區(qū)；集料裝置，集料裝置設(shè)置于第三安裝區(qū)；餐紙回收裝置，餐紙回收裝置設(shè)置于第一安裝區(qū)；處理裝置，處理裝置設(shè)置于集液裝置上，并且分別與集液裝置、集料裝置以及餐紙回收裝置連通。上述分體組合式餐廚廢棄物固液分離結(jié)構(gòu)，在處理裝置的處理下，通過(guò)依次相鄰的集液裝置、集料裝置、餐紙回收裝置，將液體送入集液裝置、將固體送入集料裝置以及將紙狀物送入餐紙回收裝置，智能化地完成餐廚廢棄物的分離作業(yè)，有效地防止餐廚廢棄物的飛濺并污染環(huán)境。

立式廢氣處理裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種立式廢氣處理裝置，包括載體結(jié)構(gòu)，載體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部固定連接有起到對(duì)廢氣進(jìn)行噴灑效果的噴灑裝置，載體結(jié)構(gòu)的底端固定連接有起到對(duì)水與藥劑攪拌，使其形成凈化劑作用的攪拌裝置，載體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部固定連接有起到除塵，完成固氣分離效果的除塵裝置，載體結(jié)構(gòu)的一端固定連接有起到形成凈化劑，對(duì)廢氣產(chǎn)生凈化效果的凈化裝置；本實(shí)用新型中，通過(guò)添加藥劑與水相互混合來(lái)產(chǎn)生凈化劑，通過(guò)噴頭噴灑凈化劑，并設(shè)置有除塵裝置，來(lái)吸附廢氣中的粉塵固體，對(duì)廢氣進(jìn)行固氣分離，同時(shí)又添加有臭氧過(guò)濾棉來(lái)吸收廢氣中的臭氧，對(duì)廢氣做到很好地處理的效果，并且廢氣處理效果穩(wěn)定，長(zhǎng)期使用后不影響廢氣處理效果。

廢液蒸發(fā)處理裝置 916     

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本實(shí)用新型涉及一種廢液蒸發(fā)處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理裝置包括：蒸發(fā)系統(tǒng)，包括依次通過(guò)管路連接的進(jìn)料泵和蒸發(fā)釜；回收系統(tǒng)，包括離心設(shè)備和廢液儲(chǔ)存池，所述離心設(shè)備與所述蒸發(fā)釜連接，所述廢液儲(chǔ)存池用于接收離心設(shè)備甩出的液體；以及氣液系統(tǒng)，包括蒸發(fā)管路和冷卻設(shè)備，所述蒸發(fā)管路為蒸發(fā)釜輸送蒸汽、提供熱能；所述冷卻設(shè)備包括用于冷卻蒸汽的涼水塔，所述涼水塔通過(guò)涼水管路連接蒸發(fā)釜。上述廢液蒸發(fā)處理裝置，將蒸發(fā)釜和離心設(shè)備相配合，能夠方便的分離固體和液體，對(duì)電鍍廢水進(jìn)行很好的處理，提高處理效率并降低成本。

線路板生產(chǎn)廢水處理方法 722     

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本發(fā)明公開一種線路板生產(chǎn)廢水處理方法，包括以下步驟：a.將廢水暴曬12-36小時(shí)；b.對(duì)廢水通入空氣，并調(diào)節(jié)廢水的pH至5.6-7；c.過(guò)濾除去固體雜質(zhì)；d.采用生物富集膜除去廢水中的金屬離子；e.采用生物降解膜降解廢水中的有機(jī)污染物；f.向廢水中投入石英砂，靜置48小時(shí)以上。本發(fā)明的生物富集膜及生物降解膜相對(duì)于普通的活性污泥，更具有處理效率高、回收簡(jiǎn)便、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)本發(fā)明提供的方法處理后的廢水，經(jīng)檢測(cè)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，可重新投入生產(chǎn)或經(jīng)簡(jiǎn)單處理后排入水體。

含低濃度銅廢液的除銅方法 997     

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本申請(qǐng)公開了一種含低濃度銅廢液的除銅方法，其包括以下步驟，將藍(lán)色的含銅廢液通過(guò)水泵抽入第一除銅罐中，向第一除銅罐加入硫化鈉溶液，含銅廢液的藍(lán)色褪去后再繼續(xù)加入硫化鈉溶液；將上述步驟的反應(yīng)液通過(guò)水泵抽入第二除銅罐中，再重復(fù)上述步驟；將第一除銅罐和第二除銅罐內(nèi)反應(yīng)完畢后的液體通過(guò)水泵抽入過(guò)濾器中過(guò)濾,除去固體顆粒物，得到清液；及將清液通過(guò)水泵抽入除硫罐中，向除硫罐中加入氧化劑，去除硫離子，得到蝕刻子液。本發(fā)明的含低濃度銅廢液的除銅方法操作簡(jiǎn)單，所需裝置簡(jiǎn)易，節(jié)約成本，適合工業(yè)推廣使用；通過(guò)本發(fā)明的除銅方法，快速除銅的同時(shí)，確保除銅后的液體可以直接投入蝕刻液的使用，節(jié)省中間環(huán)節(jié)，提高經(jīng)濟(jì)效益。

工業(yè)廢水處理智能控制設(shè)備 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理智能控制設(shè)備，涉及智能控制技術(shù)領(lǐng)域。該工業(yè)廢水處理智能控制設(shè)備，包括廢水處理箱、升降組件和攪拌組件，所述廢水處理箱的內(nèi)部設(shè)置有廢水處理攪拌腔體，廢水處理箱的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有固定底板。該工業(yè)廢水處理智能控制設(shè)備，能夠在工業(yè)廢水中加入絮凝劑在將其進(jìn)行攪拌，增加絮凝劑的反應(yīng)速度，快速的將廢水中固體雜質(zhì)進(jìn)行吸附，從而便于將其與水進(jìn)行分離，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在通過(guò)移動(dòng)塊、限位桿、滑動(dòng)塊、過(guò)濾板、第一傘型齒輪和第二傘型齒輪的配合使用，能夠?qū)⑿跄齽┊a(chǎn)生的混合物升起，這樣便于將絮凝劑的混合物進(jìn)行快速清理，從而增加廢水處理的速度，增加廢水處理的效率。

廢水COD高效降解裝置 875     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水COD高效降解裝置，包括箱體、底座和入料口，底座的頂端安裝有外殼，箱體的一側(cè)安裝有臭氧發(fā)生器，入料口的內(nèi)部安裝有過(guò)濾結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)通過(guò)在入料口的內(nèi)部設(shè)置有凹槽，讓廢水通過(guò)入料口進(jìn)入箱體前，廢水內(nèi)部的鐵質(zhì)雜質(zhì)會(huì)由于強(qiáng)效吸鐵石的磁力被吸出，吸出的鐵質(zhì)會(huì)儲(chǔ)存在凹槽內(nèi)部，然后廢水會(huì)通過(guò)第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)的過(guò)濾，第一濾網(wǎng)上設(shè)置有細(xì)小的孔洞，可以防止固體雜質(zhì)進(jìn)入箱體內(nèi)部，第二濾網(wǎng)可以通過(guò)活性炭材料制成，第二濾網(wǎng)可以吸收廢水內(nèi)部的有害物質(zhì)，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均通過(guò)連接塊和固定塊固定，以此來(lái)達(dá)成廢水COD高效降解裝置便于對(duì)進(jìn)入箱體內(nèi)部的水進(jìn)行過(guò)濾的目的。

危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法 747     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法，包括以下步驟：(1)使用蒸發(fā)濃縮工藝：向危險(xiǎn)廢物滲濾液中加入酸性物質(zhì)，控制蒸發(fā)過(guò)程中pH值為4?5；采用減壓蒸餾減壓，控制蒸發(fā)溫度在60?70℃之間，餾出液經(jīng)過(guò)處理后回用或排放；(2)對(duì)蒸餾過(guò)程中產(chǎn)生的濃縮液先進(jìn)行冷卻結(jié)晶，再進(jìn)行晶體分離；(3)對(duì)步驟(2)中分離所得的液體進(jìn)行混凝絮凝，然后通過(guò)氣浮分離工藝去除絮狀物，分離所得的浮渣送至危險(xiǎn)廢物焚燒爐進(jìn)行焚燒處理；(4)對(duì)步驟(2)中分離所得的固體，送至危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)進(jìn)行填埋。本發(fā)明的處理方法可最大限度有效、妥善地對(duì)危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液進(jìn)行減量化、無(wú)害化處理，不產(chǎn)生二次污染物，不對(duì)后續(xù)處理造成負(fù)荷沖擊。

生活垃圾焚燒爐渣廢水混合物脫水裝置 861     

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本實(shí)用新型公開了一種生活垃圾焚燒爐渣廢水混合物脫水裝置，包括空氣壓縮機(jī)、機(jī)殼、底座和儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱焊接于底座頂部的一端，底座的底部均勻固定有橡膠緩沖墊。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有空氣壓縮機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和排雜腔，使得裝置具體操作時(shí)，一方面啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，可以通過(guò)吹氣管，將壓縮氣體由下至上吹向機(jī)殼內(nèi)部靠近履帶式傳送帶頂部的位置，從而利用氣體驅(qū)動(dòng)力便于促進(jìn)傳送上來(lái)的固體廢渣落入排雜腔內(nèi)部，進(jìn)而便于導(dǎo)出固體廢渣，另一方面振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，可以在排雜腔頂部的廢渣進(jìn)料口處產(chǎn)生振動(dòng)力，減輕了堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化了集料效果。

用于脫脂廢水的絮凝反應(yīng)池 940     

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本實(shí)用新型涉及一種用于脫脂廢水的絮凝反應(yīng)池，包括相互連通的預(yù)處理池體和主池體，所述主池體設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述預(yù)處理池體通過(guò)管道與所述進(jìn)液口連接；所述主池體還設(shè)有制泡裝置，所述制泡裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管；所述預(yù)處理池體內(nèi)設(shè)有用于阻隔固體顆粒的阻隔板。本實(shí)用新型通過(guò)預(yù)處理池體先將廢水內(nèi)的固體雜質(zhì)分離，然后在主池體內(nèi)進(jìn)行廢水的絮凝反應(yīng)，從而提高絮凝劑與廢水內(nèi)的雜質(zhì)的反應(yīng)效率，并通過(guò)制泡裝置在廢水中形成氣泡，氣泡和雜質(zhì)或者絮凝體相互接觸粘附，一起上浮聚集于液面，從而提高了廢水的處理效果和處理效率。

利用廢酸生產(chǎn)高純硫酸亞鐵水和七水硫酸亞鐵的方法 664     

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本發(fā)明屬于環(huán)保廢水、危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種利用廢酸生產(chǎn)高純硫酸亞鐵水和七水硫酸亞鐵的方法，包括:將廢硝酸或廢酸混合液與硫酸試劑按比例混合；加入鐵粉，攪拌0.5?2小時(shí)；投加沉淀劑，后加入液堿調(diào)節(jié)pH至4.5?4.8，投加硫化鈉；對(duì)混合溶液進(jìn)行壓濾，得到高純硫酸亞鐵水；向高純硫酸亞鐵水，加入少量濃硫酸，泵入負(fù)壓蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)，出料至結(jié)晶釜中進(jìn)行冷卻結(jié)晶，出料至離心機(jī)中離心，得到高純度硫酸亞鐵固體。本發(fā)明通過(guò)工藝步驟及反應(yīng)實(shí)際的合理涉及，實(shí)現(xiàn)了廢硝酸、混酸再利用，避免了鐵鹽資源的浪費(fèi)，并解決了廢硝酸、混酸難處理、高成本排放的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了廢硝酸、混酸資源化綜合處理利用，且工藝簡(jiǎn)單、成本較低，綠色環(huán)保。

酸性工業(yè)廢水的處理方法 728     

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一種酸性工業(yè)廢水的處理方法，包括以下步驟：（1）制作用于中和酸性工業(yè)廢水的堿性藥劑；（2）向回收的酸性工業(yè)廢水中加入堿性藥劑，并將工業(yè)廢水的PH值調(diào)整至中性；（3）除去工業(yè)廢水中的重金屬；（4）對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行壓濾，將固體和液體分離；（5）將固定進(jìn)行回收，將液體排放。本發(fā)明具有實(shí)用性強(qiáng)，處理工藝簡(jiǎn)潔，效率高，且可以有效的降低了酸性工業(yè)廢水的處理成本，使得處理后的酸性工業(yè)廢水能夠達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放要求，避免了酸性工業(yè)廢水排放不達(dá)標(biāo)而造成環(huán)境污染；有效的降低了處理成本，減少了處理的成本壓力；采用生石灰作為堿性材料，成本低，原料來(lái)源廣泛等優(yōu)點(diǎn)，便于在行業(yè)內(nèi)推廣使用。

從PGMEA廢液中提純PGMEA的方法 842     

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本發(fā)明公開了一種從PGMEA廢液中提純PGMEA的方法，PGMEA廢液主要含有PGME（丙二醇甲醚）、酮類化合物、苯類化合物、乙氧基酯類化合物、甲氧基酯類化合物、水、固體電阻、電子元器件等雜質(zhì)，廢液成分及含量變化范圍廣，本發(fā)明針對(duì)電子行業(yè)產(chǎn)生的PGMEA廢液，對(duì)收集來(lái)的廢溶劑初步過(guò)濾后，進(jìn)入原料沉降釜去除可沉降的固體雜質(zhì)，沉降后上清液進(jìn)入帶有真空泵的蒸餾塔，去除難以處理的低沸點(diǎn)及高沸點(diǎn)雜質(zhì)，蒸餾塔產(chǎn)生的目標(biāo)產(chǎn)品粗產(chǎn)品進(jìn)入精餾塔進(jìn)一步精餾，得到純度大于95%的目標(biāo)產(chǎn)品，最高純度可達(dá)到99%。處理設(shè)備主要包括過(guò)濾器、沉降釜、蒸餾塔、精餾塔。

廢氣處理煙囪 922     

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本發(fā)明公開一種廢氣處理煙囪，套接在傳統(tǒng)煙囪的頂部，包括與傳統(tǒng)煙囪固定連接的延長(zhǎng)煙囪筒、設(shè)置在延長(zhǎng)煙囪筒上的脫硫機(jī)構(gòu)和顆粒清除機(jī)構(gòu)，所述脫硫機(jī)構(gòu)包括N個(gè)等距排列的脫硫網(wǎng)組、連接N個(gè)脫硫網(wǎng)組的脫硫連桿，所述N為大于1的自然數(shù)，脫硫網(wǎng)組包括M個(gè)等距排列的脫硫網(wǎng)，所述M為大于1的自然數(shù)，脫硫網(wǎng)呈圓餅狀，脫硫網(wǎng)由金屬網(wǎng)紗圍閉而成，脫硫網(wǎng)內(nèi)設(shè)有空腔一，空腔一內(nèi)設(shè)置有固態(tài)脫硫劑，脫硫網(wǎng)間的間距比脫硫網(wǎng)厚度厚1-5mm。本發(fā)明提供一種能夠有效去除煙氣中的二氧化硫和含碳的固體小顆粒的廢氣處理煙囪。

利用農(nóng)林果殼廢棄物制備生物質(zhì)活性炭的方法 949     

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本發(fā)明公開了一種利用農(nóng)林果殼廢棄物制備生物質(zhì)活性炭的方法。通過(guò)使農(nóng)林果殼廢棄物在惰性氣氛下采用低溫炭化和高溫活化兩個(gè)連續(xù)的過(guò)程中轉(zhuǎn)化為活性炭，將農(nóng)林果殼廢棄物經(jīng)粉碎后，加入到炭化爐，在氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行低溫炭化后，分別得到氣體、液體和固體產(chǎn)物；固體產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到活化爐，在水和二氧化碳混合氣氛下高溫活化制備得到活性炭。本發(fā)明的炭化過(guò)程采用惰性氣氛，活化過(guò)程采用二氧化碳和水蒸氣的混合氣體，整個(gè)過(guò)程所產(chǎn)生的氣體可以回用供熱，過(guò)程節(jié)能環(huán)保，可以極大限度地降低三廢排放，減少環(huán)境污染，有利于整套工藝的發(fā)展與推廣。

含鋅含鐵廢酸的處理方法 1127     

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一種含鋅含鐵廢酸的處理方法包括如下步驟：向含鋅含鐵廢酸中加入還原劑，充分反應(yīng)后得到還原液；將還原液過(guò)濾收集第一濾液；往第一濾液中加入濃硫酸，攪拌均勻得到混合液；將混合液在90℃～110℃蒸發(fā)濃縮，得到濃縮液；將濃縮液在70℃～100℃過(guò)濾，得到的固體為FeSO4·H2O和ZnSO4·H2O的混合物。過(guò)濾得到的第二濾液中加入一定量的含鋅含鐵廢酸及濃硫酸，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的濃縮結(jié)晶過(guò)程。上述含鋅含鐵廢酸的處理方法，重金屬離子被置換為單質(zhì)，再通過(guò)過(guò)濾除去還原液中的固體雜質(zhì)后加入濃硫酸，蒸發(fā)濃縮后過(guò)濾，得到的固體為FeSO4·H2O和ZnSO4·H2O的晶體混合物，可用做飼料礦物添加劑。上述含鋅含鐵廢酸的處理方法，鋅和鐵的回收效率都較高，產(chǎn)品有廣闊的市場(chǎng)前景。

高效噴涂廢氣處理方法及設(shè)備 996     

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本發(fā)明公開了一種高效噴涂廢氣處理方法，包括步驟一、噴漆房?jī)?nèi)的噴涂廢氣進(jìn)入到噴淋塔內(nèi)；步驟二、噴涂廢氣由噴淋器進(jìn)行霧化噴淋，脫降噴涂廢氣中的固體油漆顆粒，噴淋水和脫降的固體油漆顆粒則落至循環(huán)水池內(nèi)，噴淋水再經(jīng)過(guò)濾，后循環(huán)用于噴淋，所述循環(huán)水池內(nèi)則添加有占比量為8%?12%的植物油和重量為1kg的氫氧化鈉；步驟三、經(jīng)噴淋脫降固體油漆顆粒后的噴涂廢氣再進(jìn)入到活性碳吸附塔中，由活性碳吸附塔進(jìn)行第一次凈化；步驟四、第一次凈化后的噴涂廢氣再傳輸至光觸媒吸附塔中，進(jìn)行第二次凈化后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，排放至大氣中。本發(fā)明在循環(huán)水池內(nèi)添加植物油和氫氧化鈉，可提高染塵性，避免堵塞情況和循環(huán)水池內(nèi)的液體產(chǎn)生異味，防止環(huán)境污染。

處理熱鍍鋅廢鹽酸的工藝方法 854     

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本發(fā)明公開了一種處理熱鍍鋅廢鹽酸的工藝方法，包括將經(jīng)過(guò)預(yù)處理且已還原除雜的熱鍍鋅廢鹽酸打進(jìn)三效蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，再經(jīng)過(guò)冷卻降溫、離心過(guò)濾得到固體氯化亞鐵和母液。如果固體氯化亞鐵中的鋅含量不超過(guò)控制指標(biāo)，用于生產(chǎn)符合國(guó)標(biāo)要求的水處理劑三氯化鐵產(chǎn)品，反之，需要用蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的稀酸水溶解后再經(jīng)過(guò)重結(jié)晶以得到鋅含量符合控制指標(biāo)的固體氯化亞鐵，進(jìn)而生產(chǎn)符合國(guó)標(biāo)要求的水處理劑三氯化鐵產(chǎn)品。本發(fā)明的技術(shù)方案工藝簡(jiǎn)單，操作危險(xiǎn)系數(shù)低，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，為熱鍍鋅廢鹽酸的資源化利用提供了新的途徑，有效地降低了環(huán)保壓力，同時(shí)增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

利用含銀廢液生產(chǎn)高純銀的方法 874     

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本發(fā)明涉及一種利用含銀廢液生產(chǎn)高純銀的方法。將含銀廢液加沉銀劑,過(guò)濾洗滌得到含銀量高的銀泥,所得的銀泥加酸和表面活性劑進(jìn)行氧化,所得濾液中加氯化鈉溶液再次沉銀,過(guò)濾洗滌得到純度高的氯化銀固體,氯化銀固體用氨水溶液、碳酸銨溶液兩者中任一種溶解;所得到的含銀溶液加水合肼、抗壞血酸、葡萄糖三者中任一種進(jìn)行還原,過(guò)濾洗滌得到高純銀粉,純銀粉烘干和鑄錠得高純銀錠。本發(fā)明設(shè)備簡(jiǎn)易,操作簡(jiǎn)單,投資少,生產(chǎn)成本低,銀回收率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,易于工業(yè)化實(shí)施。

智能RCO催化燃燒有機(jī)廢氣裝置 948     

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本實(shí)用新型公開了一種智能RCO催化燃燒有機(jī)廢氣裝置，包括凈化裝置本體，所述凈化裝置本體的一端設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的一側(cè)安裝有靜電除塵箱，且進(jìn)氣口的頂端安裝有循環(huán)管道，所述靜電除塵箱的一側(cè)設(shè)置有固體吸附箱，所述固體吸附箱的內(nèi)部安裝有過(guò)濾板，且過(guò)濾板的一側(cè)安裝有催化燃燒箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作方便，通過(guò)靜電除塵箱，能夠吸附廢氣中的粉塵顆粒，使氣體中的粉塵在電場(chǎng)作用下與氣流分離，實(shí)現(xiàn)除塵的工作，通過(guò)固體吸附箱，能夠有效吸附凈化廢氣中含有的固體顆粒物及粉塵，以及苯、甲醛、二氧化硫等有害氣體，提高廢氣凈化質(zhì)量，通過(guò)循環(huán)管道，能夠?qū)崿F(xiàn)廢氣的循環(huán)凈化處理。

應(yīng)用于光伏行業(yè)含氟廢酸的資源化利用方法 1163     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于光伏行業(yè)含氟廢酸的資源化利用方法，包括以下步驟：S1.氫氟酸的轉(zhuǎn)化：往光伏行業(yè)含氟廢酸中加入二氧化硅，將廢酸液中的氫氟酸轉(zhuǎn)化為氟硅酸；攪拌反應(yīng)0.5?1h，然后離心過(guò)濾得到固體1和濾液1；S2.氟硅酸鈉的回收：往濾液1中加入硫酸鈉或硝酸鈉，攪拌結(jié)晶得到氟硅酸鈉晶體，然后固液分離，得到固體2和濾液2，固體2經(jīng)洗滌干燥得到氟硅酸鈉；S3.聚合硫酸鐵的生產(chǎn)：濾液2加入到硫酸亞鐵溶液中，升溫到40?85℃，同時(shí)通入氧氣，催化氧化得到聚合硫酸鐵。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了光伏行業(yè)含氟廢酸中氟、硫酸及硝酸的綜合利用，工藝路線簡(jiǎn)單，所得氟硅酸鈉和聚合硫酸鐵可直接作為產(chǎn)品銷售，變廢為寶，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

電鍍處理的廢液收集裝置 904     

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本實(shí)用新型涉及電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍處理的廢液收集裝置，包括罐體、罐蓋、加料倉(cāng)、進(jìn)液管、出液管、內(nèi)罐、轉(zhuǎn)移管、電磁閥、攪拌組件和分離組件，分離組件包括螺旋槳、輸送管道和輸送構(gòu)件，輸送管道與罐體固定連接，并與轉(zhuǎn)移管拆卸連接，輸送管道具有過(guò)濾孔，過(guò)濾孔位于輸送管道遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)移管的一側(cè)，螺旋槳與輸送管道轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于輸送管道的內(nèi)部，通過(guò)添加沉淀劑使得電鍍廢液中的金屬離子與氫氧根結(jié)合成固體析出，減少后續(xù)對(duì)電鍍廢液處理的工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)通過(guò)輸送管道的過(guò)濾孔將固體雜質(zhì)和電鍍廢液分開，便于螺旋槳轉(zhuǎn)動(dòng)能將產(chǎn)生的固定雜質(zhì)更好地導(dǎo)出，從而提高了固液分離的效果。

酸性蝕刻廢液的處理方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種酸性蝕刻廢液的處理方法，包括以下步驟：電解酸性蝕刻廢液，使酸性蝕刻廢液內(nèi)的銅離子沉積，并得到電清液；對(duì)電清液進(jìn)行減壓濃縮，得到含鹽酸的蒸餾出水和濃縮液；使?jié)饪s液冷卻結(jié)晶，固液分離得到氯化物固體和酸性溶液；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的酸性蝕刻廢液的處理方法，電解酸性蝕刻廢液后，可以回收銅并得到電清液，使酸性蝕刻廢液中的銅得到回收；電清液減壓濃縮得到含鹽酸的蒸餾出水和濃縮液，可以回收鹽酸；濃縮液冷卻結(jié)晶得到氯化物固體和酸性溶液，氯化物固體可以作配置酸性蝕刻液用，酸性溶液可以代替工業(yè)鹽酸回用至H₂O₂/HCl系列和NaClO₃/HCl系列的酸性蝕刻液中，工藝流程較短，且能極大的減少蝕刻廢液的增量，有利于環(huán)境保護(hù)。

顯影機(jī)用廢水回收裝置 1155     

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本實(shí)用新型公開了一種顯影機(jī)用廢水回收裝置，包括顯影機(jī)本體，廢水回收組件，固液分離組件和預(yù)警組件，通過(guò)設(shè)置固液分離組件，廢水從顯影機(jī)本體的出水管流入固液分離箱，第二濾網(wǎng)對(duì)廢水中的固體進(jìn)行阻擋，液體流入廢水回收組件的內(nèi)部，達(dá)到固液分離的目的，有利于液體和固體的集中處理，提高廢水的處理效率，定期抽出固液分離板，清理出第二濾網(wǎng)上的固定，保證固液分離組件正常運(yùn)行；通過(guò)設(shè)置預(yù)警組件，液位傳感器檢測(cè)廢水箱的液位值，當(dāng)檢測(cè)到的液位值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，微控制器控制蜂鳴器發(fā)出報(bào)警提示，提示操作人員及時(shí)排出廢水箱內(nèi)的液體，避免廢水箱的液體出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，提高廢水回收裝置的安全性能。

廢舊鋰離子電池電解液的回收處理方法 1028     

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本發(fā)明提供的廢舊鋰離子電池電解液的回收處理方法，包括以下步驟：對(duì)廢舊鋰離子電池進(jìn)行電解液提取操作，以得到電解液；將電解液和稀硫酸溶液進(jìn)行混合操作，并進(jìn)行常壓共沸蒸餾操作，收集濃縮液和混合氣體；對(duì)混合氣體依次進(jìn)行冷凝操作和提純操作，得到氟化氫溶液；向濃縮液中加入含鈣劑，陳化析出Ca(H2PO4)2和CaSO4的混合固體，并收集富鋰母液。上述廢舊鋰離子電池電解液的回收處理方法，可得到氟化氫溶液、混合固體和富鋰母液，氟化氫溶液可用于雕刻玻璃、清洗鑄件上的殘砂、控制發(fā)酵、電拋光等，混合固體可用于化肥等，富鋰母液可用于生產(chǎn)鋰鹽或電解液等，大大的提高鋰離子電池電解液的回收率及副產(chǎn)物的利用價(jià)值。

廢棄印刷線路板的回收處理裝置 1028     

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本發(fā)明公開一種廢棄印刷線路板的回收處理裝置,包括裝載有微生物浸出液的浸出槽、滾筒、曝氣裝置和動(dòng)力裝置。本發(fā)明采用滾筒設(shè)計(jì)對(duì)廢棄印刷線路板進(jìn)行回收處理,可確保微生物在浸出PCB顆粒的過(guò)程中PCB顆粒能懸浮在浸出液中,顆粒間不發(fā)生重疊,徹底解決了PCB顆粒間疊加、易沉降的問(wèn)題,經(jīng)該裝置浸出液中銅的含量可達(dá)3.5g/l。使用本發(fā)明的裝置回收處理廢棄PCB中的有價(jià)金屬,整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水廢氣排放,生產(chǎn)用水全部閉路循環(huán),浸出渣為一般固體廢物,可作為建材原料用于廠區(qū)建設(shè)或進(jìn)一步提取玻璃纖維和環(huán)氧樹脂,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)該裝置回收PCB中的銅可以做到節(jié)能、減排,減少投資和更好的經(jīng)濟(jì)效益。

利用高溫硝酸鉀廢鹽熔融液分離提純硝酸鉀的方法 877     

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本申請(qǐng)涉及一種利用高溫硝酸鉀廢鹽熔融液分離提純硝酸鉀的方法，包括如下步驟：S1、將高溫硝酸鉀廢鹽熔融液加入一容器內(nèi)，并將所述容器置入常溫水槽中，使容器和水槽內(nèi)的水接觸進(jìn)行高溫硝酸鉀廢鹽熔融液和水之間的間接熱交換，逐漸形成外表已凝固的硝酸鉀廢鹽塊，同時(shí)水槽內(nèi)的水溫度上升；S2、將所述硝酸鉀廢鹽塊加入升溫后的水槽內(nèi)，得到硝酸鉀水溶液；S3、將所述硝酸鉀水溶液降溫，使硝酸鉀結(jié)晶析出；S4、過(guò)濾所述硝酸鉀水溶液，得到硝酸鉀固體；S5、用常溫水漂洗所述硝酸鉀固體后，過(guò)濾脫水得到硝酸鉀固體顆粒。本申請(qǐng)的方法不需要耗能加熱，大大節(jié)約能耗。

四氟硼酸四乙基銨生產(chǎn)廢水的處理方法 995     

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本發(fā)明公開了一種四氟硼酸四乙基銨生產(chǎn)廢水的處理方法，所述處理方法包括以下步驟：S1，氟化物結(jié)合：向廢水加入氧化鈣沉淀氟離子；S2，廢水濃縮：將廢水加熱減壓蒸餾；S3，離心分離：將廢水濃縮液離心甩料，收集固體廢物和結(jié)晶前母液；S4，冷卻析晶：將收集到的結(jié)晶前母液冷卻離心過(guò)濾，收集晶體和一次母液；并分別對(duì)收集到的固體廢物和晶體進(jìn)一步純化得到符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求的四氟硼酸四乙基銨和氯化鈉。本發(fā)明提供一種高效回收利用，減少資源浪費(fèi)的四乙基四氟硼酸按生產(chǎn)廢水處理方法，環(huán)保處理成本低，處理步驟簡(jiǎn)單，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。 1