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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明提供一種利用FCC廢催化劑制備聚合氯化鋁和水玻璃的方法,包括以下步驟:取FCC廢催化劑若干,加入硫酸溶液,過濾分離為第一濾液和第一濾渣;在第一濾液中加入硫酸鹽固體,過濾分離得到硫酸稀土復(fù)鹽固體;第一濾渣加入鹽酸溶液,過濾分離后為第二濾液和第二濾渣;在第二濾液中加入硫化物固體,過濾分離后得到第三濾液和第三濾渣;第三濾液加入含鈣化合物,過濾除去固體渣后的到聚合氯化鋁產(chǎn)品;第二濾渣加入氫氧化鈉溶液,過濾除去剩余的固體雜質(zhì)后得到水玻璃產(chǎn)品。本發(fā)明可以有效提高FCC廢催化劑中含量較高的元素鋁和硅的利用率,并回收富集FCC廢催化劑中的稀土和貴金屬元素鑭、鈰、釩、鎳,減少二次固體廢物的產(chǎn)生。
本發(fā)明屬于環(huán)保廢水、危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高濃廢水、廢鹽資源化綜合利用的方法。本發(fā)明結(jié)合并改進(jìn)了“納濾+電滲析+反滲透+冷凍結(jié)晶+蒸發(fā)結(jié)晶+雙極膜電滲析”法工藝,解決了納濾進(jìn)水硫酸根和有機(jī)物含量要求低、運行壓力較低、回收利用效率低等問題,同時配合電滲析提濃、反滲透提濃等方法,將納濾產(chǎn)水極大減少了水量和提高了濃度,使得后續(xù)化鹽形成飽和鹽水進(jìn)入電解系統(tǒng)所需的固體氯化鈉量大大減少。本發(fā)明方法成本低廉、安全無污染,可實現(xiàn)廢物回收利用的高濃廢水、廢鹽資源化,對特定組成的高濃廢水、廢鹽有很好的分離效果,從危廢再利用的角度,具有非常好的應(yīng)用前景,可實現(xiàn)廠區(qū)高濃廢水“零排放”。
本實用新型公開了一種廢舊玻璃渣回收用廢水分離裝置,包括存儲泥漿水的泥漿池、泥漿泵、沉降池和固液分離器,泥漿泵的通過管路連接泥漿池和沉降池,沉降池的固體出口通過管路連接固液分離器的進(jìn)料口,沉降池內(nèi)部靠近清水出口和和固體出口處設(shè)置有二次分離機(jī)構(gòu),沉降池的清水出口通過管路連接水泵的進(jìn)水口,水泵的出水口通過管路連接過濾箱,過濾箱內(nèi)壁中部固定有精密濾網(wǎng),過濾箱上設(shè)置有反沖裝置。該種廢舊玻璃渣回收用廢水分離裝置,通過設(shè)置過濾箱對經(jīng)過沉降池沉降后的清水進(jìn)一步進(jìn)行過濾除污,使得循環(huán)利用的水更加干凈,以便提高清洗玻璃渣的效率,而且過濾箱具有反沖裝置,當(dāng)精密濾網(wǎng)堵塞后通過反沖結(jié)構(gòu)進(jìn)行清潔精密濾網(wǎng),操作簡單便捷。
本發(fā)明公開了一種使用硫化鈉固體沉淀亞鐵溶液中重金屬離子制取高純亞鐵的方法,向含鐵廢液中加入鐵粉或者鐵皮,還原三價鐵離子,調(diào)節(jié)溶液pH值為1?3,過濾得到高濃度亞鐵溶液A,向過濾后的溶液A中加入適量的水進(jìn)行稀釋,得到亞鐵溶液質(zhì)量百分比濃度為8?12wt%的溶液B,將溶液B升溫后,加入8?10倍重金屬離子當(dāng)量的硫化鈉固體,在攪拌釜中充分?jǐn)嚢?,使用濾袋過濾得到濾渣C和目標(biāo)產(chǎn)品濾液D。利用本發(fā)明的方法不僅能回收再生生產(chǎn)高純度亞鐵產(chǎn)品并應(yīng)用于食品、化妝品、醫(yī)療等領(lǐng)域,還能減少危廢產(chǎn)生,同時可大大減少硫離子和亞鐵離子反應(yīng)(亞鐵離子損失率為0.5?1%),不僅能減少反應(yīng)所產(chǎn)生的污泥量,還能保留可利用的亞鐵離子,提高經(jīng)濟(jì)效益,大大降低成本。
本實用新型公開了一種渣土車洗輪設(shè)備用大顆粒固體分離裝置,包括用來收集廢水的聚水池,聚水池的一側(cè)地基處設(shè)置有連通聚水池底部和地面的通道,通道內(nèi)部設(shè)置有瀝水筒,過濾網(wǎng)板的底部設(shè)置有聚污槽,瀝水筒的下端位于聚污槽內(nèi)部,瀝水筒的上端位于地面以上,瀝水筒上端一側(cè)設(shè)置有支撐座,支撐座上固定設(shè)置有電機(jī),瀝水筒的內(nèi)部中軸線處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上端通過減速裝置連接電機(jī)的輸出軸,聚污槽的上側(cè)邊與聚水池的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有過濾網(wǎng)板,聚水池的底部一側(cè)設(shè)置與水循環(huán)系統(tǒng)連接的排水口。該種渣土車洗輪設(shè)備用大顆粒固體分離裝置預(yù)先除去大顆粒固體廢渣,降低水循環(huán)系統(tǒng)的磨損,避免發(fā)生堵塞現(xiàn)象,提高設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)維修成本。
本發(fā)明涉及一種粉狀聚氯化鐵固體的制備方法,其包括以下步驟:向鹽酸酸洗廢液中加入鋼鐵氧化皮,攪拌加熱至50~60℃,反應(yīng)1.5~3.0小時,經(jīng)過濾、氧化、蒸發(fā)后,制得聚氯化鐵濃縮液;對聚氯化鐵濃縮液進(jìn)行攪拌冷卻,加入晶種,慢速攪拌降溫22~20℃,得到含晶粒聚氯化鐵溶液;對所述含晶粒的聚氯化鐵進(jìn)行固液分離,獲得粉狀聚氯化鐵固體。本發(fā)明方法利用鹽酸酸洗廢液與鋼鐵氧化皮制備粉狀聚氯化鐵固體,變廢為寶,實現(xiàn)資源的充分利用。本發(fā)明方法具有工藝簡單,成本低,所得固體產(chǎn)品鐵含量較高,水溶性好,能更加有效應(yīng)用于廢水處理中。
本發(fā)明公開了一種固廢金屬粉末的直接電解工藝,屬于金屬粉末電解工藝技術(shù)領(lǐng)域,包括步驟S1?步驟S7;本發(fā)明提出的直接電解工藝在循環(huán)泵或者空氣攪拌的作用下,以金屬粉末為分散相,以無機(jī)酸為分散介質(zhì),以懸濁液的狀態(tài)形成“液態(tài)陽極”,部分金屬成分直接發(fā)生陽極溶解,然后在陰極析出;不需要高溫熔化,能耗更低、不需要用酸和氧化劑溶解,化學(xué)原料消耗少,操作更簡單安全、陽極不產(chǎn)生氯氣或氧氣,更安全、電解槽電壓更低,節(jié)省電耗、設(shè)備簡單占地小,電解液循環(huán)使用;解決了高溫熔化能耗高的問題,還解決了化學(xué)溶解需要消耗大量酸和氧化劑的問題,以及后續(xù)電解槽電壓較高、陽極大量析氯或者析氧的問題。
本實用新型公開了一種工業(yè)固廢運輸車尾板防滲漏結(jié)構(gòu),包括尾板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、底板,所述尾板一側(cè)設(shè)置所述第一側(cè)板,所述尾板靠近所述第一側(cè)板處設(shè)置所述底板,所述尾板一側(cè)遠(yuǎn)離所述第一側(cè)板處設(shè)置所述第二側(cè)板,所述第一側(cè)板上靠近所述底板處設(shè)置第一滑軌,所述第一側(cè)板上遠(yuǎn)離所述第一滑軌處設(shè)置第二滑軌,所述尾板上靠近所述第一滑軌處設(shè)置第一電動缸,所述尾板上靠近所述第二滑軌處設(shè)置第二電動缸,所述尾板上靠近所述第一電動缸處設(shè)置第六電動缸,所述尾板上遠(yuǎn)離所述第六電動缸處設(shè)置第五電動缸。有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,不影響尾板正常使用,運輸中可方便打開,防止固廢滲漏,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種耐泥保坍型減水劑在建筑固廢再生骨料混凝土中的應(yīng)用,還公開一種含有該耐泥保坍型減水劑劑的建筑固廢再生骨料混凝土。本發(fā)明利用高分子結(jié)構(gòu)設(shè)計原理,通過曼尼奇(Mannich)反應(yīng),對水溶性聚合物聚乙烯亞胺(PEI)改性,引入亞磷酸官能團(tuán),合成對泥土及再生骨料粉料具有特殊容忍度的保坍減水劑。該產(chǎn)品分子結(jié)構(gòu)中含有大量的帶有正電荷的胺基,分子結(jié)構(gòu)呈團(tuán)型,這種團(tuán)型結(jié)構(gòu)為物理交聯(lián),在水泥顆粒表面形成絡(luò)合吸附層,具有優(yōu)良保坍能力,克服了市場上保坍型聚羧酸減水劑分散性差、減水率低、的缺點,該耐泥保坍型減水劑單獨或與其它功能性聚羧酸減水劑復(fù)配使用,對建筑固廢再生骨料混凝土具有良好的減水和保坍性能。
本實用新型公開了一種固廢焚燒爐進(jìn)料斗,包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體的一側(cè)連接有進(jìn)料斗主體,所述進(jìn)料斗主體的上方開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料斗主體的一側(cè)開設(shè)有出料口,且所述進(jìn)料斗主體通過出料口與焚燒爐主體連通,所述進(jìn)料斗主體的內(nèi)部沿長度方向上設(shè)置有移動導(dǎo)桿,所述進(jìn)料斗主體通過移動導(dǎo)桿連接有卸料板,所述卸料板豎直設(shè)置,卸料板的內(nèi)部連接有出氣管,卸料板的一側(cè)等距離均勻連接有出氣噴頭,所述出氣管分別與出氣噴頭連接,卸料板遠(yuǎn)離出氣噴頭的一側(cè)連接有伸縮氣缸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎,固廢通過進(jìn)料斗可快速進(jìn)入焚燒爐中,不僅有效的避免進(jìn)料斗堵塞,而且有效的增加焚燒爐中的含氧量,使固廢焚燒效果更好。
本發(fā)明公開了工業(yè)固廢的解毒綜合再利用裝置,涉及固廢處理設(shè)備領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的工業(yè)固廢的解毒綜合再利用裝置存在的解毒效果差,易造成污染,適用范圍小,效率低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括腔體,所述腔體側(cè)壁固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)靠近腔體的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸側(cè)壁固定安裝有半導(dǎo)體板,所述半導(dǎo)體板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸的側(cè)壁固定安裝有攪拌軸,所述攪拌軸遠(yuǎn)離半導(dǎo)體板的底端設(shè)置有過濾板,所述過濾板與腔體的側(cè)壁滑動連接,所述腔體的底端固定安裝有出料管,所述出料管上固定安裝有控制閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,且解毒效率高,再利用品質(zhì)高,避免氣體污染,保護(hù)大氣環(huán)境,提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種高減水耐泥型減水劑在建筑固廢再生骨料混凝土中的應(yīng)用,本發(fā)明還提供了一種含有該高減水耐泥型減水劑的建筑固廢再生骨料混凝土。本發(fā)明高減水耐泥型減水劑是基于高分子結(jié)構(gòu)設(shè)計原理,由含有亞磷酸官能團(tuán)和磺酸官能團(tuán)的活性單體聚合而成,分子結(jié)構(gòu)呈團(tuán)型,且分子結(jié)構(gòu)中含有大量的帶有正電荷的胺基,賦予該發(fā)明產(chǎn)品具有高減水、高保坍、對粘土容忍度大的優(yōu)越性能。該減水劑單獨或與其它功能性聚羧酸減水劑復(fù)配使用,對建筑固廢再生骨料混凝土具有良好的減水和保坍性能。
本實用新型公開了一種箱壁結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的固體廢物箱,包括端板和側(cè)板,所述端板包括第一端板(1)和第二端板(2);所述側(cè)板包括第一側(cè)板(3)和第二側(cè)板(4);所述箱壁的箱內(nèi)表面為平面結(jié)構(gòu),所述端板上設(shè)有門體,所述第一側(cè)板(3)和/或第二側(cè)板(4)上設(shè)有加強(qiáng)柱。本實用新型所公開的箱壁結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的固體廢物箱,具有整體平整度好且強(qiáng)度高的結(jié)構(gòu);在保證高效的存儲空間的基礎(chǔ)上,同時在箱體內(nèi)表面保持平面結(jié)構(gòu),方便清理,以及可節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于高分子聚合物降解回收應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。一種廢舊固體聚氨酯的降解回收利用方法為:首先,將官能化醇解劑加入到具有攪拌器的反應(yīng)釜中,加熱升溫至180~220℃,啟動攪拌,添加催化劑,受阻酚抗氧劑,再逐量加入回收聚氨酯的碎屑,待回收聚氨酯碎屑溶解完全后,繼續(xù)保溫攪拌反應(yīng)至粘度恒定,攪拌狀態(tài)下降溫至50℃~80℃以下時,加入脫色劑,冷卻至室溫;所述官能化醇解劑為具有一到兩個羥基、一個叔胺中心及若干丙烯酸酯基團(tuán)的分子量在500~2000之間的化合物,分子式為(OH)n(NH)(CH2CHCOOR)m。該方法所得降解產(chǎn)物為聚氨酯丙烯酸酯樹脂,具有很好的光固化活性,可以廣泛應(yīng)用到光固化涂料配方之中。
本實用新型公開了一種含油固體廢物處理裝置,包括:通過管道依次連接的萃取單元、分離單元、干燥單元、蒸餾單元;其中,蒸餾單元包括低沸物冷凝罐和高沸物冷凝罐。本實用新型通過優(yōu)選地植物油抽提溶劑萃取劑萃取方式將固體廢物與油分離,并通過蒸餾方式分離萃取劑、水、油,使得萃取劑可循環(huán)利用,降低物料損耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型提供了一種環(huán)??扇脊腆w廢棄物焚燒爐,包括:電機(jī)、安裝架、連接板、爐體、集灰室;所述爐體的頂端設(shè)置有排煙口,且排煙口通過焊接方式與爐體相連接;所述爐體的前端面設(shè)置有進(jìn)料口,且進(jìn)料口通過鉸接方式與爐體相連接;所述爐體的內(nèi)部為燃燒室;所述爐體的內(nèi)部底端為集灰室,且集灰室內(nèi)通過滑動連接方式設(shè)置有盛灰斗;所述爐體的底端設(shè)置有底座,且底座通過焊接方式與爐體相連接;所述爐體的后端面上方設(shè)置有安裝架,且安裝架通過焊接方式與爐體相連接;本實用新型通過對一種環(huán)??扇脊腆w廢棄物焚燒爐的改進(jìn),具有避免燙傷,清理省時省力,操作簡單的優(yōu)點,從而有效的解決了本實用新型在現(xiàn)有裝置中提出的問題和不足。
對城市固體垃圾和廠礦企業(yè)固體廢棄物,實施大體量堆筑和集約化運作的金字塔工藝模式,能實現(xiàn)最小土地占壓、大幅度成本降低和城市環(huán)境改善;金字塔工藝對固體廢棄物預(yù)分類、深處理和多元化填筑方式,能實現(xiàn)固體廢棄物的多功能、多范圍、多種類受納,并可對有毒有害固體廢棄物實行封裝回填,消除社會公害;金字塔最終形成梯田式綠化山體,不減少城市原有綠地或森林覆蓋面積,形成城市多樣化生態(tài)環(huán)境;金字塔由于采用創(chuàng)新的工程構(gòu)筑模式和多元化監(jiān)測體系,能確保區(qū)域環(huán)境安全。
本實用新型公開了一種冷卻水套用防撞擊裝置和危險固體廢物進(jìn)料通道,冷卻水套用防撞擊裝置包括冷卻水套,其特征在于,所述冷卻水套壁面焊接有條形鋼板。本實用新型還公開了一種危險固體廢物進(jìn)料通道,其特征在于,還包括所述冷卻水套用防撞擊裝置。固體危險廢物從進(jìn)料口投料對冷卻水套內(nèi)壁持續(xù)不斷的摩擦與撞擊,易導(dǎo)致冷卻水套內(nèi)壁破損并漏水,本實用新型方案針對現(xiàn)有情況,在不改動冷卻水套整體基礎(chǔ)上,研究并設(shè)計一種冷卻水套防撞擊設(shè)施,改造后危險廢物大部分不與冷卻水套直接接觸,有效避免廢物對其內(nèi)壁持續(xù)不斷的摩擦與撞擊,延長冷卻水套使用壽命,降低維護(hù)成本,本實用新型構(gòu)造簡練,工程量小,基本不需后期維護(hù)費用,可有效保護(hù)水卻水套內(nèi)壁。
本實用新型公開了一種固體廢棄物分離箱,涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,主要用于解決固體廢棄物中的滲濾液分離困難且分離速度慢的問題。其主要結(jié)構(gòu)包括箱體,箱體內(nèi)部設(shè)有一豎直布置的分隔板,所述分隔板的兩側(cè)分別為分離腔和收集腔,箱體的上表面設(shè)有與分離腔連通的進(jìn)料漏斗;分離腔內(nèi)從上往下依次設(shè)有向分隔板一側(cè)傾斜布置且空隙逐漸縮小的第一分離輥組、第二分離輥組以及過濾板,分隔板上設(shè)有三個分別與第一分離輥組、第二分離輥組以及過濾板的出料端對應(yīng)的過料口,收集腔下部設(shè)有一能從收集腔的側(cè)壁抽出的收集盒。本實用新型提供的一種固體廢棄物分離箱,其結(jié)構(gòu)巧妙,使用方便,能夠快速的將固體廢棄物中的滲濾液分離出來。
本實用新型公開了一種用于固體廢物堆場的擴(kuò)容工程結(jié)構(gòu),包括原堆場壩、原襯墊和原固體廢物堆體,原堆場壩圍繞原固體廢物堆體的外周分布,原襯墊位于原固體廢物堆體的底部,原堆場壩的頂部通過卡接柱拼接有若干個擴(kuò)容壩體模塊,擴(kuò)容壩體模塊沿原堆場壩的長度方向分布拼接并形成用于容納堆放新固體廢物堆體的容納空間,各個擴(kuò)容壩體模塊的內(nèi)側(cè)面和原固體廢物堆體的上表面鋪覆有新襯墊。本實用新型利用卡接柱將模塊化制作的擴(kuò)容壩體模塊拼接在原堆場壩的頂部,并鋪覆新襯墊,既實現(xiàn)了豎向增加庫容的目的,又能繼續(xù)防滲漏,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種農(nóng)村固體廢棄物處置裝置,屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。一種農(nóng)村固體廢棄物處置裝置,包括箱體,所述箱體左側(cè)下方通過合頁與出料門鉸接,所述出料門與供電盒固定連接,所述供電盒與控制按鈕電性連接,所述控制按鈕與硅鋼片電性連接,所述硅鋼片與第一固定板固定連接,所述硅鋼片可以與鐵片磁性連接,所述鐵片與第二固定板固定連接,所述箱體上方設(shè)有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管與連接管一端固定連接,所述連接管另一端與凈化箱固定連接;本實用新型通過對農(nóng)村固體廢物多個角度同時加熱,實現(xiàn)了對固體廢物的碳化處理,防止了固體廢物的碳化不完全,提高碳化效率;同時通過多次過濾實現(xiàn)了對產(chǎn)生的煙氣凈化的作用,保護(hù)了大氣環(huán)境。
本實用新型公開了一種固體酸廢棄物處理器,包括有固體酸中和罐(1)和廢液中和罐(2),其特征在于:所述固體酸中和罐(1)由進(jìn)水管(3)、固體進(jìn)料口(4)、攪拌器(6)和過濾支撐裝置(14)組成;所述廢液中和罐(2)由片堿進(jìn)口(5)、攪拌器(7)、廢液出口(8)組成,在廢液出口(8)設(shè)有一過濾網(wǎng)并與一帶控制閥(12)的廢液排放管(11)相連,固體酸中和罐(1)和廢液中和罐(2)之間設(shè)有一連通管(15)。本實用新型具有操作方便,中和效果良好,節(jié)省水,結(jié)構(gòu)簡單,成本低的優(yōu)點,適用于固體酸廢棄物的處理。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物的處理方法及裝置。包括如下步驟:(1)對固體廢棄物進(jìn)行裂解;(2)將裂解產(chǎn)生的固體殘渣活化為活性炭,裂解產(chǎn)生的氣體采用催化劑進(jìn)行催化改質(zhì)。裝置由裂解爐、活化爐、催化塔、精餾塔、液體儲罐和氣體儲罐六個部分組成。在裂解爐中進(jìn)行固體廢棄物的熱裂解反應(yīng),產(chǎn)生的固體殘渣進(jìn)入到活化爐中活化生成活性炭;產(chǎn)生的有機(jī)物經(jīng)過催化塔進(jìn)行催化改質(zhì)后經(jīng)過精餾塔得到有機(jī)精細(xì)化學(xué)品;產(chǎn)生的不凝性可燃?xì)怏w進(jìn)入氣體儲罐?;罨癄t中產(chǎn)生的可燃性氣體同樣進(jìn)入氣體儲罐。本發(fā)明可以得到高附加值的精細(xì)化學(xué)品,同時固體殘渣有效地轉(zhuǎn)化為活性炭,從而實現(xiàn)對固體廢棄物的高效多組分資源化利用。
本發(fā)明屬于固體廢物處理領(lǐng)域,尤其是一種用于固體廢物處理的物流管理方法及系統(tǒng),針對現(xiàn)有固體廢物處理的物流管理方法簡單,均是統(tǒng)一收集、處理和回收,無法細(xì)化分類進(jìn)行管理,也增加了處理能耗和成本的問題,現(xiàn)提出如下方案,其中用于固體廢物處理的物流管理方法包括以下步驟:S1:消殺:將中轉(zhuǎn)的固體廢物送進(jìn)傳送帶,在傳送帶上鋪設(shè)多條龍門架,在龍門架上安裝霧化消毒設(shè)備,對輸送途中的固體廢物進(jìn)行全面消毒,有效防止病毒傳播,同時也提升了對工作人員的防護(hù)。本發(fā)明采用的固體廢物處理的物流管理方法先進(jìn)合理,可對固體廢物進(jìn)行有效快速的收集和回收,可細(xì)化分類進(jìn)行管理,也降低了處理能耗和成本。
本實用新型公開了一種固體廢棄物的回收裝置,涉及固體廢棄物回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括收集箱,所述收集箱的前端面固定連接有篩分箱,篩分箱的上表面固定連通有矩形投料框,篩分箱與收集箱相鄰的一側(cè)面開設(shè)有兩個平行設(shè)置的通腔一,收集箱與篩分箱相鄰的一側(cè)面開設(shè)有兩個與通腔一連通的通腔二,篩分箱的內(nèi)側(cè)面固定連接有相匹配的篩板,篩板的一端依次貫穿相鄰的通腔一和通腔二,本實用新型在收集固體廢棄物時,能夠?qū)⒐腆w廢棄物按顆粒大小進(jìn)行篩分收集,便于對固體廢棄物后續(xù)加工的后續(xù)加工處理,而且能夠?qū)⒁后w與固體廢棄物分離收集,避免了固體廢棄物和液體混合在一起容易發(fā)生霉變,散發(fā)異味對環(huán)境造成污染。
本實用新型公開了一種等離子體處理固體廢物及危險廢物裝置,包括沿物料輸送路徑依次連通的混合罐和氣化爐,所述氣化爐內(nèi)設(shè)有等離子體火炬,氣化爐的排氣端依次連通有余熱回收結(jié)構(gòu)、洗滌塔、吸附罐和除塵器;所述混合罐上連通有廢料送料機(jī)構(gòu)、石灰送料機(jī)構(gòu)和焦炭送料機(jī)構(gòu),混合罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu);洗滌塔中設(shè)有噴灑機(jī)構(gòu)。本實用新型提供的等離子體處理固體廢物及危險廢物裝置,廢料與石灰、焦炭混合后能快速進(jìn)入氣化爐內(nèi),粉塵不容易進(jìn)入外界空氣中;此外能回收廢料氣化后煙氣的余熱再利用,并處理掉煙氣中的有害成分。
本實用新型公開了一種固廢焚燒爐的燃燒室結(jié)構(gòu),包括燃燒室和預(yù)處理室,所述預(yù)處理室位于燃燒室的頂部,所述預(yù)處理室的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,預(yù)處理室的內(nèi)部上方安裝有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有擠水裝置,安裝板的下方設(shè)置有粉碎箱,粉碎箱的頂部設(shè)置有位于進(jìn)料口正下方的接料口,粉碎箱內(nèi)安裝有粉碎裝置,預(yù)處理室的內(nèi)部底部連接有位于粉碎箱的下方的導(dǎo)料通道,所述燃燒室的側(cè)壁頂部開設(shè)有位于導(dǎo)料通道出口下方的推料口,推料口內(nèi)安裝有堆料板,所述堆料板的一端延伸至燃燒室的內(nèi)部上方。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,使得固體垃圾焚燒更加充分完全,避免二次污染,具有較好的推廣使用價值。
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