位置:中冶有色 >
> 失效分析技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種皮帶機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)失效檢測保護(hù)系統(tǒng)。該失效檢測保護(hù)系統(tǒng)包括感應(yīng)塊、接近開關(guān)和控制模塊,感應(yīng)塊固定在傳動(dòng)滾筒軸向上的一側(cè)端的端面上,接近開關(guān)固定設(shè)置在感應(yīng)塊的外側(cè),且接近開關(guān)與感應(yīng)塊正對時(shí),接近開關(guān)與感應(yīng)塊間的距離小于等于接近開關(guān)的感應(yīng)距離,控制模塊分別連接接近開關(guān)和皮帶機(jī)電源,控制模塊用于接收接近開關(guān)輸出的脈沖信號,并根據(jù)接收到的脈沖信號的信號間隔時(shí)間控制皮帶機(jī)電源是否斷開。本實(shí)用新型的皮帶機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)失效檢測保護(hù)系統(tǒng)能夠檢測并判定傳動(dòng)系統(tǒng)的失效問題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)故障,并及時(shí)斷電實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù),檢測準(zhǔn)確、可靠性和穩(wěn)定性高,結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易維護(hù),且適用于現(xiàn)場改造。
本申請公開了一種壓力接觸式導(dǎo)電觸片的失效連接檢測方法、裝置及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。其中,方法包括從待測導(dǎo)電觸片和與之正常連接硬件設(shè)備的整體幾何模型中提取幾何參數(shù)數(shù)據(jù)。將幾何參數(shù)數(shù)據(jù)輸入至有限元模型中,并對有限元模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分同時(shí)賦予材料參數(shù)和屬性參數(shù),生成仿真環(huán)境測試模型;根據(jù)工況模擬參數(shù)指令自動(dòng)設(shè)置仿真環(huán)境測試模型的材料失效參數(shù)、各部件間的連接關(guān)系參數(shù)、各部件間的接觸關(guān)系參數(shù)、連接失效參數(shù)、待計(jì)算參數(shù)信息、當(dāng)前工況環(huán)境下仿真測試模式所受運(yùn)動(dòng)自由度約束和激勵(lì)載荷信息;最后計(jì)算得到作為評估當(dāng)前工況環(huán)境下是否發(fā)生失效連接依據(jù)的待計(jì)算參數(shù)值,從而可有效提高研發(fā)效率,降低研發(fā)成本,縮短研發(fā)周期。
本發(fā)明公開了一種皮帶機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)失效檢測保護(hù)系統(tǒng)及方法。該失效檢測保護(hù)系統(tǒng)包括感應(yīng)塊、接近開關(guān)和控制模塊,感應(yīng)塊固定在傳動(dòng)滾筒軸向上的一側(cè)端的端面上,接近開關(guān)固定設(shè)置在感應(yīng)塊的外側(cè),且接近開關(guān)與感應(yīng)塊正對時(shí),接近開關(guān)與感應(yīng)塊間的距離小于等于接近開關(guān)的感應(yīng)距離,控制模塊分別連接接近開關(guān)和皮帶機(jī)電源,控制模塊用于接收接近開關(guān)輸出的脈沖信號,并根據(jù)接收到的脈沖信號的信號間隔時(shí)間控制皮帶機(jī)電源是否斷開。本發(fā)明的皮帶機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)失效檢測保護(hù)系統(tǒng)及方法能夠檢測并判定傳動(dòng)系統(tǒng)的失效問題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)故障,并及時(shí)斷電實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù),檢測準(zhǔn)確、可靠性和穩(wěn)定性高,結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易維護(hù),且適用于現(xiàn)場改造。
一種風(fēng)機(jī)葉片固定與螺栓失效檢測機(jī)構(gòu),屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,包括風(fēng)機(jī)葉片、變槳軸承內(nèi)圈、測力傳感器、變槳軸承內(nèi)圈與風(fēng)機(jī)葉片連接螺栓,以及位于變槳軸承內(nèi)圈單側(cè)的凸扣和位于風(fēng)機(jī)葉片根部的凹扣。風(fēng)力發(fā)電機(jī)在正常工作時(shí),變槳軸承內(nèi)圈與風(fēng)機(jī)葉片連接螺栓起連接作用,凸扣與凹扣連接不起連接固定作用,只有當(dāng)變槳軸承內(nèi)圈與風(fēng)機(jī)葉片連接螺栓失效后凸扣與凹扣連接才會(huì)發(fā)生作用;測力傳感器安裝在凸扣與凹扣內(nèi),當(dāng)測力傳感器檢測到的壓力值大于初設(shè)測力傳感器閾值后,風(fēng)力發(fā)電機(jī)立即停車并發(fā)送檢修信號,解決了風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳軸承內(nèi)圈與風(fēng)機(jī)葉片連接螺栓失效后風(fēng)機(jī)葉片掉落的問題,極大的避免了財(cái)產(chǎn)損失,保障了人員生命安全。
本發(fā)明的非接觸式涂層失效檢測系統(tǒng)構(gòu)成主要為三個(gè)部分:涂層信息上位機(jī);非接觸式射頻涂層失效檢測傳感器;涂層狀態(tài)讀寫器;傳感器包括射頻天線一、控制芯片、因化學(xué)或電化學(xué)腐蝕作用給控制芯片一個(gè)涂層是否失效信號的腐蝕敏感部件;涂層狀態(tài)讀寫器包括:射頻天線二、高集成度非接觸式讀寫芯片、單片機(jī)和通訊接口;涂層信息上位機(jī)包括涂層類型信息、施工信息、傳感器安裝信息、定期涂層檢測結(jié)果、用戶信息等數(shù)據(jù);傳感器與圖層狀態(tài)讀寫器無線連接,涂層狀態(tài)讀寫器的通訊接口與涂層信息上位機(jī)的開放式數(shù)據(jù)庫接口連接;本發(fā)明實(shí)現(xiàn)材料表面涂層的信息化,并通過對涂層狀態(tài)的快速智能檢測判定涂層的失效。
本公開提供了一種原位失效分析樣品臺(tái)及掃描電鏡。其中,一種原位失效分析樣品臺(tái),包括換向部,其包括第一錐形齒輪和第二錐形齒輪,所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪嚙合;第一錐形齒輪套設(shè)固定在第一齒輪軸上;第二錐形齒輪套設(shè)固定在第二齒輪軸上;夾持部,其安裝在第二齒輪軸端部,用于夾持樣品;驅(qū)動(dòng)部,其與第一齒輪軸相連,用于驅(qū)動(dòng)第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二錐形齒輪原位轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)樣品繞第二齒輪軸360度轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)樣品的原位失效分析。
本發(fā)明提供一種失效分析用保護(hù)性結(jié)構(gòu)件裂紋梯度式分離裝置及方法和應(yīng)用,屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)失效分析技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明設(shè)計(jì)的分離裝置其能夠?qū)Y(jié)構(gòu)件裂紋進(jìn)行梯度式、精細(xì)化分離,保證裂紋斷口的完整性,尤其是保護(hù)裂紋尖端不受破壞和損失,為結(jié)構(gòu)件開裂失效分析提供有效樣本,因此具有良好的實(shí)際應(yīng)用之價(jià)值。
本公開提供了一種可360度翻轉(zhuǎn)樣品的失效分析樣品臺(tái)及掃描電鏡。其中,一種可360度翻轉(zhuǎn)樣品的失效分析樣品臺(tái),包括換向部,其包括第一錐形齒輪和第二錐形齒輪,所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪嚙合;第一錐形齒輪套設(shè)固定在第一齒輪軸上;第二錐形齒輪套設(shè)固定在第二齒輪軸上;夾持部,其安裝在第二齒輪軸端部,用于夾持樣品;驅(qū)動(dòng)部,其與第一齒輪軸相連,用于驅(qū)動(dòng)第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二錐形齒輪原位轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)樣品繞第二齒輪軸360度轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)樣品的原位失效分析。
本發(fā)明公開了一種基于透射電子顯微鏡的陶瓷失效分析方法,利用透射電子顯微鏡進(jìn)行失效分析的陶瓷制樣方法,包括如下步驟:1)將失效陶瓷樣品切割為均勻薄片;2)將得到的圓片研磨到厚度為70-90μm,并在圓片的中央部位磨成深度為50-70μm的凹坑;3)將步驟2)中得到的帶有凹坑的圓片放入離子減薄儀中進(jìn)行減薄。將減薄后的試樣進(jìn)行鍍金屬膜;利用透射電子顯微鏡對步驟2)得到的試樣進(jìn)行觀察,并進(jìn)行EDS分析,分析陶瓷材料失效的原因;本發(fā)明打破了常規(guī)的表面觀察法,在高倍數(shù)下觀察失效材料的表面和內(nèi)部的形貌,精確地做出成分分析,可以不破壞原子結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上觀察不同原子間的結(jié)構(gòu)及內(nèi)部細(xì)小的裂紋,準(zhǔn)確地確定失效的具體位置及失效的真正原因。
本發(fā)明屬于非標(biāo)準(zhǔn)試件失效分析領(lǐng)域,提供了一種非標(biāo)準(zhǔn)失效結(jié)構(gòu)件試樣的沖擊性能分析試驗(yàn)裝置及方法。其中,非標(biāo)準(zhǔn)失效結(jié)構(gòu)件試樣的沖擊性能分析試驗(yàn)裝置包括夾持部,其包括支撐板,所述支撐板可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),且當(dāng)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定角度后固定不動(dòng);所述支撐板上設(shè)置有夾具,夾具用于夾持非標(biāo)準(zhǔn)失效結(jié)構(gòu)件試樣;沖擊部,其用于對位于與其同一水平線上且由所述加持部夾持的非標(biāo)準(zhǔn)失效結(jié)構(gòu)件試樣提供沖擊力;所述沖擊部與夾持部之間的距離可調(diào)。
本發(fā)明公開了一種快速有效進(jìn)行系統(tǒng)硬盤失效分析及修復(fù)的方法,屬于計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為如何通過異常后檢查或者SMART?check?后檢查硬盤健康狀態(tài)以及如何根據(jù)SMART?結(jié)果進(jìn)行對應(yīng)的操作后,判斷失效是否為真正的失效,并對子系統(tǒng)進(jìn)行修復(fù)。技術(shù)方案為:步驟如下:(1)Linux下查看硬盤是否支持SMART;(2)根據(jù)步驟(1)的結(jié)果,如果支持,直接執(zhí)行步驟(4);如果不支持SMART,通過指令:smartctl?--smart=on--offlineauto=on--saveauto=on/dev/sdxx。
本發(fā)明涉及材料斷裂失效分析領(lǐng)域,具體提供一種含多尺度缺陷金屬斷裂失效行為的分析方法,該分析方法中,金屬材料中應(yīng)含有至少兩個(gè)尺度的缺陷。在本發(fā)明中,通過從小尺度到大尺度逐級預(yù)測各缺陷外周的力學(xué)性能,最終預(yù)測金屬材料的斷裂失效行為。通過上述方式預(yù)測金屬材料的斷裂失效區(qū)域,能夠?qū)⒌诙毕葜恋贜缺陷對基體性能的影響添加入有限元分析模型的分析過程中,降低第二缺陷至第N缺陷對分析預(yù)測的干擾。同時(shí),依次預(yù)測第N?1外周至第一外周的相關(guān)力學(xué)性能參數(shù),與直接將遠(yuǎn)離缺陷外周的基體的相關(guān)力學(xué)性能參數(shù)作為配置參數(shù)相比,本發(fā)明提供的一種含多尺度缺陷金屬斷裂失效行為的分析方法,斷裂失效分析預(yù)測的結(jié)果更精準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種地鐵供電網(wǎng)絡(luò)懸吊結(jié)構(gòu)件的失效分析方法及應(yīng)用,包括如下步驟:在已經(jīng)斷裂失效的懸吊結(jié)構(gòu)件的斷口處取樣(包含斷裂面),將樣品清潔后,首先利用體視顯微鏡進(jìn)行斷口及其周圍的宏觀檢查。利用掃描電子顯微鏡對斷口進(jìn)行微觀形貌觀察,然后利用電子探針X射線顯微分析儀對斷口表面進(jìn)行元素定性分析,最后利用電子探針X射線顯微分析儀對樣品進(jìn)行元素相對分布分析,根據(jù)檢測結(jié)果分析導(dǎo)致懸吊結(jié)構(gòu)件失效的原因。將體視顯微鏡、掃描電子顯微鏡與電子探針X射線顯微分析儀等設(shè)備結(jié)合起來鑒定懸吊結(jié)構(gòu)的失效原因,各自取長補(bǔ)短使整個(gè)分析過程更有理有據(jù),即準(zhǔn)確直觀,又方便易行,對雜質(zhì)元素的分析與定位也更精確。
中冶有色為您提供最新的山東濟(jì)南有色金屬失效分析技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!