一種氟樂靈硝化工段廢酸循環(huán)使用工藝 1120     

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本發(fā)明公開了一種氟樂靈硝化工段廢酸循環(huán)使用工藝，其是將氟樂靈生產(chǎn)工藝中硝化工段第一階段產(chǎn)生的廢酸與一定濃度的發(fā)煙硫酸和/或三氧化硫相混合，制備成質(zhì)量百分比為15%-25%發(fā)煙硫酸的混合物，然后在一定溫度下向所述發(fā)煙硫酸的混合物中加入一定濃度的發(fā)煙硝酸形成硝化混合物，最后將所述硝化混合物加入到氟樂靈生產(chǎn)工藝中硝化工段第一階段產(chǎn)生的一硝產(chǎn)物中進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)。此發(fā)明大大降低了氟樂靈廢酸的產(chǎn)生量，進(jìn)而將廢酸對于環(huán)境的產(chǎn)生的潛在危害大大降低。而且操作簡單，對于工藝的調(diào)整不大，成本沒有提高，將產(chǎn)生巨大的環(huán)境效益的同時(shí)沒有增加企業(yè)的負(fù)擔(dān)，具有廣大的應(yīng)用前景。

一種廢汞回收提純裝置及其使用方法 704     

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本發(fā)明公開了一種廢汞回收提純裝置及其使用方法，包括控制機(jī)構(gòu)、振篩機(jī)構(gòu)和過濾儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)，通過組合和調(diào)節(jié)，可以提純廢汞液，減少產(chǎn)生有毒廢棄物，降低了危險(xiǎn)廢棄物的庫存率，減少實(shí)驗(yàn)材料成本，提高了汞的使用率；突破傳統(tǒng)的提純方法，不需要有機(jī)溶劑、高溫或低溫操作，拓展了提純方法；采用高強(qiáng)度聚四氟乙烯塑料，保證了支撐強(qiáng)度，且高強(qiáng)度聚四氟乙烯塑料耐腐蝕，不與汞發(fā)生反應(yīng)，重量輕，便于移動(dòng)和攜帶；本發(fā)明中利用物理篩分法，相比于現(xiàn)有的真空蒸餾、酸堿洗等提純技術(shù)，具有安全性高、提純效果好、設(shè)備方法簡單、成本低、便于移動(dòng)、操作方便、易于推廣使用等優(yōu)點(diǎn)。

一種自動(dòng)餐盒生產(chǎn)線廢料粉碎收集回收裝置 875     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)餐盒生產(chǎn)線廢料粉碎收集回收裝置，包括粉碎切割箱、進(jìn)料口、導(dǎo)料板、出料口、支撐板、減震底座、承重板、移動(dòng)輪、控制面板、觀察窗、通風(fēng)口、除塵裝置、螺旋粉碎裝置、回收裝置和廢料過濾裝置。本實(shí)用新型屬于粉碎收集回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)餐盒生產(chǎn)線廢料粉碎收集回收裝置，通過設(shè)置除塵裝置可以有效的解決在粉碎過程中產(chǎn)生的微小顆粒給人們身體健康帶來的危害，同時(shí)也降低了環(huán)境污染的可能，通過廢料過濾裝置使得廢料粉碎徹底，提高了廢料粉碎收集回收裝置的實(shí)用性，也提高了廢料粉碎收集回收裝置的使用體驗(yàn)，通過螺旋粉碎裝置提高了廢料粉碎收集回收裝置的工作效率。

一種新型再生清洗池廢氣處理裝置 946     

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本發(fā)明公開了一種新型再生清洗池廢氣處理裝置，其包括廢氣收集裝置和噴淋塔，所述廢氣收集裝置布置于再生清洗池上方，所述廢氣收集裝置通過管路與所述噴淋塔連接，所述噴淋塔內(nèi)設(shè)置有噴淋系統(tǒng)和除霧系統(tǒng)。本發(fā)明將再生清洗池產(chǎn)生的有害廢氣收集，輸送至噴淋塔內(nèi)進(jìn)行處理，通過填料和噴淋組合使用對廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行處理，通過除霧器和除霧球組合使用降低廢氣中的水霧量，提高廢氣的凈化程度和除霧效率，將霧氣中夾帶的硫化物有效脫除，使脫硫和脫水工作順利進(jìn)行，有效防止廢氣中有害物質(zhì)對環(huán)境和人體產(chǎn)生危害，減少廠房腐蝕。

一種利用廢酸制成的無機(jī)膠凝材料 784     

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本發(fā)明提供了一種利用廢酸制成的無機(jī)膠凝材料，按重量份數(shù)，包括以下組分：廢硫酸：50?80份；廢磷酸：50?80份；磷酸二氫鹽：10?20份；氧化鎂粉末：50?100份。本發(fā)明的利用廢酸制成的無機(jī)膠凝材料，采用收集到的廢硫酸和廢磷酸為主要原料，替代了傳統(tǒng)的新制備的硫酸和磷酸，有效地利用廢酸，變廢為寶，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了能源同時(shí)還避免了廢酸對環(huán)境的危害，保護(hù)了環(huán)境。

吸附器以及廢氣處理系統(tǒng) 1032     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，具體而言，本實(shí)用新型公開了一種吸附器以及廢氣處理系統(tǒng)。其中，吸附器通過設(shè)置吸附器本體、吸附劑以及溫度檢測裝置，在吸附器本體內(nèi)設(shè)置多個(gè)籠骨，將吸附劑設(shè)置于籠骨內(nèi)部，從而對進(jìn)入吸附器本體內(nèi)部的廢氣進(jìn)行有效地處理。在廢氣與吸附劑進(jìn)行反應(yīng)地過程中，溫度檢測裝置能夠有效地監(jiān)測吸附器本體內(nèi)部的溫度，從而避免吸附器本體內(nèi)部溫度過高而引發(fā)的危險(xiǎn)事故，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效果。廢氣處理系統(tǒng)，通過將多個(gè)吸附器并聯(lián)設(shè)置，能夠根據(jù)具體的廢氣的濃度不同對廢氣進(jìn)行多次處理，提高了廢氣處理的效果，以及廢氣處理的生產(chǎn)效率。

一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的液體廢棄物處理裝置 930     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的液體廢棄物處理裝置，包括箱體，箱體的上端面靠近左端位置設(shè)置有料斗，且箱體的內(nèi)側(cè)位于料斗的下端位置設(shè)置有橫向的輸送帶，箱體的內(nèi)側(cè)靠近右端位置設(shè)置有儲(chǔ)料室。設(shè)置的脫液筒實(shí)現(xiàn)對固體廢棄物的存放，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)脫液筒快速轉(zhuǎn)動(dòng)將固體廢棄物中殘留的廢液通過離心力甩出實(shí)現(xiàn)脫液處理，避免將固體廢棄物清理出來時(shí)污染環(huán)境，并且脫液后的固體廢棄物重量較輕方便運(yùn)輸處理，并且通過設(shè)置的非接觸液位傳感器實(shí)現(xiàn)對收集廢液的液位的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并在液位達(dá)到一定程度時(shí)會(huì)通過警示燈進(jìn)行警示提醒避免廢液超過容器體積就容易造成廢棄泄漏出現(xiàn)危險(xiǎn)情況。

一種苯、苯乙烯有機(jī)廢氣回收凈化系統(tǒng) 736     

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本實(shí)用新型涉及一種苯、苯乙烯有機(jī)廢氣回收凈化系統(tǒng)，包括苯廢氣吸收系統(tǒng)、苯乙烯廢氣吸收系統(tǒng)和有機(jī)廢氣吸附系統(tǒng)，苯廢氣吸收系統(tǒng)和苯乙烯廢氣吸收系統(tǒng)并聯(lián)連接，并分別連接有機(jī)廢氣吸附系統(tǒng)，苯廢氣吸收系統(tǒng)和苯乙烯廢氣吸收系統(tǒng)均包含液環(huán)壓縮機(jī)、氣液分離器、吸收塔、冷凝器、乙苯貧液裝置、循環(huán)泵、富液精餾裝置，有機(jī)廢氣吸附系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的三個(gè)吸附單元，每個(gè)吸附單元均包括吸附塔、循環(huán)水泵、循環(huán)水加熱器、循環(huán)水冷卻器、再生真空泵、再生冷凝器。本實(shí)用新型的回收凈化系統(tǒng)具有能耗低、凈化效果好、完全避免危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄的產(chǎn)生，滿足環(huán)保要求。

精細(xì)化工廢水資源化及零排放處理方法 775     

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本發(fā)明提供了一種精細(xì)化工廢水資源化及零排放處理方法，屬于污水處理及固廢或危廢資源化處置領(lǐng)域。所述吸附精細(xì)化工廢水資源化處理方法主要包括SBR/PACT生化系統(tǒng)、耐鹽菌生化處理系統(tǒng)、MBR好氧裝置、MVR預(yù)濃縮與鹽硝聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)；本發(fā)明公開的一種精細(xì)化工廢水資源化及零排放處理方法，工藝廢水經(jīng)過處理后實(shí)現(xiàn)中水回用，工藝廢水中無機(jī)鹽可回用于燒堿用鹽、融雪劑等，有效解決了精細(xì)化工廢水的資源化處理問題，最大程度的回收了有機(jī)物化工廢水中的水資源和鹽，具有重要的環(huán)境效益。

一種廢塑料桶的回收方法 1162     

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本發(fā)明公開了一種廢塑料桶的回收方法，包括將塑料桶依次進(jìn)行倒殘液、低溫破碎、清洗、摩擦分離、脫水和干燥處理；本發(fā)明的廢塑料桶的資源化回收方法，根據(jù)危廢塑料包裝桶的特點(diǎn)，通過引入真空除液和破空可以將塑料桶內(nèi)濃度很高的廢液集中去除，從而避免引入后續(xù)工藝中過多的殘液。塑料桶在低溫下變脆，破碎難度大大降低，縮短破碎時(shí)間，提高破碎效率，從而改變原來帶水破碎工藝耗水量大且耗時(shí)長的缺陷從而資源化的處理廢塑料桶中廢液，將廢水的用量較原來的工藝縮減60％左右。

一種具有泄壓排氣管內(nèi)的廢液罐 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種具有泄壓排氣管內(nèi)的廢液罐，包括廢液罐，廢液罐前表面下方連接有排液管，廢液罐上端一體成型有罐蓋，廢液罐上表面靠近罐蓋一側(cè)設(shè)有泄壓機(jī)構(gòu)，廢液罐外側(cè)壁一側(cè)設(shè)有攀爬機(jī)構(gòu)，泄壓機(jī)構(gòu)包括排氣管、氣壓表和電閘門；通過排氣管、氣壓表和電閘門的設(shè)置，使氣壓表可對廢液罐易發(fā)生發(fā)酵脹氣的情況內(nèi)的氣壓進(jìn)行檢測，在廢液罐內(nèi)的氣壓數(shù)值較大超過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，產(chǎn)生電信號并傳遞給電閘門，電閘門打開使廢液罐內(nèi)的氣體排出，防止發(fā)生廢液罐爆炸的危險(xiǎn)，通過使用戶在需攀爬上廢液罐頂端進(jìn)行罐蓋的開啟或閉合時(shí)，用戶可通過爬梯攀爬至廢液罐頂端，使用戶可更加便利的到達(dá)廢液罐的頂端。

一種用于廢鉛酸蓄電池回收的智能儲(chǔ)運(yùn)箱 929     

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一種用于廢鉛酸蓄電池回收的智能儲(chǔ)運(yùn)箱，屬于再生資源回收利用領(lǐng)域。箱體和底盤的一端通過箱體鉸接軸鉸接；卸料裝置連接在箱體和底盤之間；在箱體的進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料口蓋板；箱體的卸料門通過卸料門鉸接軸與箱體鉸接，在卸料門底部的箱體上有卸料門銷；在底盤的底面上連接有重量感應(yīng)器，連接在底盤上的控制器箱內(nèi)安裝有控制器；控制器箱的控制面板上有輸入控制端口，輸入控制端口與外部的驅(qū)動(dòng)器連接；在箱體內(nèi)的底面板下方有廢酸集液池，廢酸集液池位于卸料門一端；在廢酸集液池底部連接有截止閥通向箱體外；在廢酸集液池上方的底面板有卸漏孔。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以最大限度減少廢電池可能給人體和環(huán)境造成的危害，安全環(huán)保。

一種焊接廢氣處理設(shè)備 1052     

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本申請涉及一種焊接廢氣處理設(shè)備，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，為了解決焊接會(huì)產(chǎn)生對環(huán)境有危害的廢氣的問題。其包括焊接臺，所述焊接臺上表面設(shè)置有焊接板，所述焊接臺上方設(shè)置有吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管背離焊接臺的一端連通有用于將焊接所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行抽離的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)管與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端相連通，所述焊接臺上表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有推動(dòng)氣缸，所述推動(dòng)氣缸的活塞桿與焊接板下表面相連接，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通用于對廢氣進(jìn)行處理的凈化組件。本申請具有將焊接時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，保護(hù)環(huán)境和人體健康的效果。

含油廢渣回收方法 792     

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本發(fā)明含油廢渣回收方法，包括如下步驟：1)以質(zhì)量比1:1?3:2的辛醇和含有廢渣配置攪拌混合液體；2)將步驟1中的攪拌混合溶液投入帶攪拌的反應(yīng)釜；3)反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌得到混合溶液，攪拌過程中，辛醇溶解含有廢渣中的DOTP；4)將步驟3)中攪拌后的混合溶液輸送至過濾機(jī)；51)過濾后的廢渣輸送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥后，其呈粉體狀態(tài)，且被裝載至廢渣箱；52)過濾廢渣后的混合溶液輸送至脫醇系統(tǒng)進(jìn)行脫醇處理。本發(fā)明能回收廢渣中的DOTP，同時(shí)進(jìn)行回收后的廢渣被干燥成粉體狀態(tài)，提高了產(chǎn)品的收率，降低原料單耗，經(jīng)濟(jì)效益明顯，同時(shí)回收后的廢渣輸送安全、方便，不會(huì)影響工作環(huán)境，避免職業(yè)危害。

一種碳酸鈰顆粒研發(fā)制備用廢液處理裝置及其處理工藝 944     

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本發(fā)明涉及碳酸鈰技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳酸鈰顆粒研發(fā)制備用廢液處理裝置及其處理工藝。所述廢液處理裝置包括有裝置承載外筒、下部收集體、旁側(cè)處理筒、噴水頭、互通外口、可轉(zhuǎn)圓盤、上半蓋框、控制通桿、卡槽外框與下半分料框，其中下部收集體固定在裝置承載外筒的下端，一種碳酸鈰顆粒研發(fā)制備用廢液處理裝置，包括以下處理步驟：步驟一：提取操作；步驟二：固液分離準(zhǔn)備；步驟三：固液分離開始；步驟四：內(nèi)部轉(zhuǎn)移含氟固體；可以直接通過裝置承載外筒的內(nèi)部對氟固體與廢液之間進(jìn)行分離，不需要氟固體連帶一些廢液離開裝置承載外筒的內(nèi)部，因此可以避免廢液的外泄，進(jìn)而對裝置的其他部位進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)避免廢液給工作人員帶來危害。

一種從DMF廢液中回收DMF和二甲胺的系統(tǒng) 671     

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本發(fā)明屬于有機(jī)廢液回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從DMF廢液中回收DMF和二甲胺的系統(tǒng)。該從DMF廢液中回收DMF和二甲胺的系統(tǒng)，包括DMF廢液多程蒸煉單元、DMF多程濃縮單元、DMF提取單元、DMF提純單元和二甲胺回收單元。該系統(tǒng)用于DMF或類似廢液的處理回收，能從DMF廢液中回收DMF等有利用價(jià)值的化工原料，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物資源化、減量化、無害化處理和利用的目的。該系統(tǒng)還具有以下有益優(yōu)點(diǎn)，能夠降低回收系統(tǒng)的熱能和電能消耗，提高汽液比效率；該系統(tǒng)采用低溫提取和提純技術(shù)，能夠有效抑制DMF熱分解效應(yīng)，提高DMF回收率；此外該系統(tǒng)中的回收設(shè)備使用壽命更長，從而降低了回收DMF和二甲胺的成本。

一種鋰離子電池生產(chǎn)中黑廢料的處理方法 710     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)中黑廢料的處理方法，屬于廢料處理技術(shù)領(lǐng)域。所述液體黑廢料包括負(fù)極涂布廢料和正極涂布廢料，采用工業(yè)用明礬對負(fù)極涂布廢料進(jìn)行預(yù)處理，然后加入陰離子型PAM，攪拌靜置，過濾；采用凝聚沉降過濾，或凝聚沉降、分級過濾后再凝聚沉降過濾的方法對正極涂布廢料進(jìn)行處理。本發(fā)明的鋰離子電池生產(chǎn)中黑廢料的處理方法的核心在于采用合適的凝聚劑使廢料中存在的微小顆粒團(tuán)聚成大顆粒，有效地進(jìn)行固液分離及回收，實(shí)現(xiàn)大幅提高處理效率，提高NMP回收率，降低二次危廢排放，降低能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

一種防漏液廢氣處理設(shè)備檢修門 712     

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本發(fā)明涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防漏液廢氣處理設(shè)備檢修門，包括檢修門主體、門框，所述檢修門主體由外門板和內(nèi)封板組成，所述內(nèi)封板的四周邊沿與所述外門板四面U型折彎的邊沿滿焊焊接且所述內(nèi)封板中部隆起區(qū)朝向遠(yuǎn)離所述外門板的一側(cè)，門框上粘貼固定有軟質(zhì)的密封條，當(dāng)所述檢修門主體關(guān)閉時(shí)，所述外門板上的四周平面區(qū)與所述外門板四面U型折彎構(gòu)成的平面部分壓合在所述密封條上。雙層結(jié)構(gòu)的所述檢修門主體，使得凝結(jié)在其上的液體直接回流至所述廢氣處理設(shè)備內(nèi)部，而不會(huì)從檢修門中漏出，提高了廢氣中有害成分的處理效率，同時(shí)杜絕了所述廢氣處理設(shè)備漏液對周圍環(huán)境的危害。

一種廢氣吸收塔 936     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種廢氣吸收塔，包括箱體，箱體底部的中心處固定安裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的頂部貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)腔連通有殼體，殼體的頂部連通有管體，箱體的左側(cè)固定安裝有水泵，水泵的抽水端通過管道連通有過濾管，所述過濾管的底部通過管道與箱體左側(cè)的底部連通。本實(shí)用新型通過進(jìn)氣管、管體、水泵、過濾管、主水管、分水管、噴頭和框體的設(shè)置，提高了對粉塵顆粒的吸附效率，從而達(dá)到凈化效果好的目的，解決了現(xiàn)有的吸收塔在使用時(shí)，凈化效果差，尤其是難以對廢氣中裹挾的粉塵顆粒進(jìn)行有效吸收，廢氣裹挾著粉塵顆粒排放至空氣中后，會(huì)對環(huán)境造成危害的問題。

一種EPDM生產(chǎn)用廢氣收集裝置 1076     

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本實(shí)用新型涉及EPDM廢氣收集技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種EPDM生產(chǎn)用廢氣收集裝置,包括基座，基座用來安裝密煉機(jī)，密煉機(jī)兩側(cè)設(shè)置有加熱管，加熱管用來加熱原材料，密煉機(jī)頂端連接有橡膠管，橡膠管遠(yuǎn)離密煉機(jī)的一端連接有過濾箱，過濾箱起到過濾氣體的作用，過濾箱一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，過濾箱另一側(cè)開設(shè)有出氣口，進(jìn)氣口通過法蘭連接有橡膠管，出氣口通過法蘭連接有連接管，通過法蘭連接氣密性好，本實(shí)用新型解決了EPDM橡膠在生產(chǎn)過程中需要加熱會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，直接排放不僅會(huì)影響環(huán)境還會(huì)對工人身體健康產(chǎn)生危害問題，本裝置設(shè)計(jì)巧妙，能夠凈化廢氣，防止環(huán)境污染，同時(shí)利用廢氣降溫設(shè)備，節(jié)約了資源。

一種工業(yè)廢鹽的無害化處理系統(tǒng) 803     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢鹽的處理處置領(lǐng)域，具體公開了一種工業(yè)廢鹽的無害化處理系統(tǒng)，包括烘干機(jī)、引風(fēng)機(jī)、吸收塔、粉碎分級機(jī)、熱解爐、旋風(fēng)分離器和廢氣處理裝置；烘干機(jī)包括廢鹽入口、氣體排放口和干鹽排料口，烘干機(jī)的氣體排放口通過引風(fēng)機(jī)與吸收塔連接，烘干機(jī)的干鹽排料口與粉碎分級機(jī)連接，粉碎分級機(jī)包括粉碎和篩分兩部分，粉碎分級機(jī)通過管道與熱解爐物料入口連接，熱解爐底部還設(shè)有空氣入口，熱解爐頂部通過管道與旋風(fēng)分離器連通，旋風(fēng)分離器的氣體排出口與廢氣處理裝置連通，旋風(fēng)分離器底部設(shè)有鹽粉出口。本實(shí)用新型系統(tǒng)能夠適用于農(nóng)藥、化工等諸多行業(yè)普遍存在的以含鹽為主、有機(jī)物及其它雜質(zhì)的廢鹽這類危險(xiǎn)廢物的處理。

車載式廢料預(yù)熱裝置 816     

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一種車載式廢料預(yù)熱裝置，它包括底座（1），所述底座（1）上設(shè)置有殼體組件（3），所述殼體組件（3）內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔（6），所述內(nèi)腔（6）與殼體組件（3）之間設(shè)置有導(dǎo)向輪定位組件（7），所述導(dǎo)向輪定位組件（7）上設(shè)置有環(huán)形推桿組件（4），所述內(nèi)腔（6）底部均勻設(shè)置有多個(gè)犁形瓣組件（5），所述底座（1）底部左右兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)梁（8），所述驅(qū)動(dòng)梁（8）上設(shè)置有滾輪（10）。本實(shí)用新型一種車載式廢料預(yù)熱裝置，它能夠高效收集高溫廢氣用于廢鋼直接預(yù)熱，為廢鋼預(yù)熱節(jié)約了大量能源，并且降低了高溫廢氣的溫度，有利于提高除塵設(shè)備的使用壽命，降低了廢氣對環(huán)境造成的危害。

一種鑄造車間用廢液回收裝置 1183     

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本實(shí)用新型公開了一種鑄造車間用廢液回收裝置，包括主體，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有酸性廢液處理機(jī)構(gòu)，所述主體的下端設(shè)置有電磁閥，所述主體的上方設(shè)置有出液管，所述出液管的上端設(shè)置有分離裝置，所述分離裝置的上方設(shè)置有廢料槽，所述廢料槽的上端設(shè)置有廢料檢測裝置。本實(shí)用新型所述的一種鑄造車間用廢液回收裝置，在酸性廢液處理機(jī)構(gòu)的作用下，可以將廢液中的酸性溶液進(jìn)行有效的中和，使其酸性減弱，在分離裝置的作用下，可以將廢液中的危害物質(zhì)或者金屬廢液進(jìn)行有效的分離篩選，在降噪機(jī)構(gòu)的作用下，可以將裝置工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音逐漸減小，通過海綿墊將噪音逐漸吸收，帶來更好的使用前景。

固體廢料烘干處理裝置 757     

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為了解決現(xiàn)有技術(shù)中固廢烘干不均勻?qū)е缕髽I(yè)危廢處理成本高的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了固體廢料烘干處理裝置，其由料斗、風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)產(chǎn)生裝置組成；料斗由外層箱體和內(nèi)層箱體構(gòu)成；外層箱體與內(nèi)層箱體之間構(gòu)成一條循環(huán)風(fēng)道；構(gòu)成內(nèi)層箱體的四個(gè)側(cè)板和一個(gè)底板上均設(shè)置有數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)孔；內(nèi)層箱體的底板向上隆起形成一個(gè)錐桶；錐桶的四個(gè)傾斜側(cè)板上也設(shè)置有數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)孔。固廢從上方傾倒入料斗的時(shí)候，錐桶對上方的固廢，起到減緩沖擊力，使固廢四散到周圍，減少了中間區(qū)域固廢的厚度，減少了干燥熱風(fēng)穿過固廢的阻力；同時(shí)，錐桶傾斜側(cè)壁上設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)孔增加了熱傳導(dǎo)作用，令熱風(fēng)能夠吹入到固廢的中心區(qū)域，使得固廢能夠在短時(shí)間內(nèi)均勻烘干。

一種含油乳化廢液的資源化利用方法及其制備的切削液 872     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含油乳化廢液的資源化利用方法，并進(jìn)一步公開利用該含油乳化廢液制備的切削液。本發(fā)明所述含油乳化廢液的資源化處理方法，經(jīng)過真空蒸餾處理及油水分離后，分別得到濃縮廢油及清水，處理后的濃縮廢油可循環(huán)用于調(diào)成穩(wěn)定切削液循環(huán)使用，而分離后的水也可以再配液使用，不僅實(shí)現(xiàn)了濃縮廢油的100％回調(diào)利用，也有效減少了廢液的排放以及純水的制造與使用，實(shí)現(xiàn)了廢水廢油的全面處理，同時(shí)，整個(gè)處理過程不會(huì)產(chǎn)生額外的有害物質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生任何的二次污染，真正意義上實(shí)現(xiàn)含油廢液的廢物“零”排放和“零”污染。

一種電泳廢水排放的控制系統(tǒng) 975     

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本實(shí)用新型涉及一種電泳廢水排放的控制系統(tǒng)，系統(tǒng)包括多個(gè)處理設(shè)備，多個(gè)處理設(shè)備包括廢水收集池，廢水提升泵，多介質(zhì)過濾器，活性炭過濾器，精密過濾器，超濾器，高壓泵，濃縮分離裝置，濃縮液收集箱，回用水收集箱，電泳生產(chǎn)線漂洗槽，廢水收集池連接廢水提升泵，廢水提升泵連接多介質(zhì)過濾器，多介質(zhì)過濾器連接活性炭過濾器，活性炭過濾器連接精密過濾器，精密過濾器連接超濾器，超濾器連接高壓泵，高壓泵連接濃縮分離裝置，濃縮分離裝置連接濃縮液收集箱，濃縮液收集箱連接回用水收集箱；本實(shí)用新型操作方便，避免了工作人員的近距離操作帶來的危害，并且還提高了控制效率。

一種UV單體廢水達(dá)標(biāo)處理系統(tǒng) 772     

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本發(fā)明公開了一種UV單體廢水達(dá)標(biāo)處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的曝氣調(diào)節(jié)池、氣浮池、配水池、UASB厭氧池、缺氧池、中間沉淀池、A3/O6好氧池、二沉池和除磷池，其中中間沉淀池和除磷池產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥濃縮池，構(gòu)建可用于UV單體行業(yè)的廢水處理的工藝與方法。本發(fā)明采用UV單體生產(chǎn)工藝廢水與地面沖洗水、初期雨水等混合后，對混合后的廢水采用厭氧—好氧為主的工藝路線，省去四效蒸發(fā)的工藝，避免由于四效蒸發(fā)工藝產(chǎn)生固體鹽類的危險(xiǎn)廢物問題，出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978?1996）中的三級標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建可用于UV單體行業(yè)的廢水處理的工藝與方法。

一種復(fù)雜成分實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化處理集成工藝及控制方法 1156     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)雜成分實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化處理集成工藝，廢氣凈化處理集成工藝包括如下步驟：將高校師生在通風(fēng)柜里實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的復(fù)雜成分廢氣由進(jìn)氣口處收集至廢氣處理裝置內(nèi)；收集后的廢氣經(jīng)過前置物理過濾單元進(jìn)行初次過濾，將廢氣中一些大顆粒的固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行初步濾除；進(jìn)行初次過濾后的廢氣依次經(jīng)過無機(jī)錯(cuò)流吸收工序和有機(jī)錯(cuò)流吸收工序，將復(fù)雜成分廢氣中能被吸收液吸收的揮發(fā)性有機(jī)物VOCs從氣相中脫離轉(zhuǎn)移至液相；本發(fā)明有效處理處置復(fù)雜成分實(shí)驗(yàn)室廢氣，達(dá)到資源利用和達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)降低處理成本，提高處理效果，滿足高校及科研院所對成分復(fù)雜、濃度多變、排放無規(guī)律廢氣的凈化設(shè)備的需求，最大限度降低廢氣對環(huán)境和人體的危害。

一種化成箔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢磷酸液的回收方法 1126     

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本發(fā)明公開了一種化成箔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢磷酸液的回收方法，包括如下步驟，步驟1、在廢磷酸液中添加堿性溶液，調(diào)節(jié)PH值至3.0-7.0，得到磷酸鋁沉淀，過濾，得到濾液；步驟2、在濾出磷酸鋁沉淀后的濾液中加入金屬氯化物、金屬氧化物或金屬氫氧化物，調(diào)節(jié)pH值為6-9，生成相應(yīng)的沉淀，過濾，排出廢液。本發(fā)明首先用堿性溶液與廢液中的鋁進(jìn)行反應(yīng)得到磷酸鋁并沉淀回收，節(jié)省了資源，再次對剩下的濾液中混合金屬氯化物、氧化物等進(jìn)行反應(yīng)，使濾液中的磷酸生成各種磷酸化合物，從而消除了廢液中的磷酸，減少了對環(huán)境的危害。

可在線再生吸附料的熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化系統(tǒng) 851     

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本實(shí)用新型涉及一種可在線再生吸附料的熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化系統(tǒng)，包括系統(tǒng)自動(dòng)控制裝置和與系統(tǒng)自動(dòng)控制裝置連接的切換機(jī)構(gòu)、A吸附裝置、B吸附裝置、廢氣過濾器、噴粉裝置和若干個(gè)并聯(lián)的廢氣收集裝置，廢氣收集裝置均通過硬風(fēng)管連接噴粉裝置，廢氣收集裝置包括廢氣收集點(diǎn)和廢氣捕集罩，廢氣過濾器分別連接至A吸附裝置和B吸附裝置，切換機(jī)構(gòu)包括蒸汽裝置、干燥空氣裝置、熱交換裝置和管路切換閥門。采用廢氣凈化系統(tǒng)將有效地捕集熱塑性樹脂砂制芯（即酚醛樹脂殼芯砂制芯或呋喃樹脂熱芯盒制芯）在制芯車間制芯機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣、油性物以及粉塵等，消除或降低了熱塑性樹脂砂制芯車間制芯機(jī)生產(chǎn)過程中煙塵造成的職業(yè)性危害和對環(huán)境的污染。