一體化多污染物協(xié)同處理方法及系統(tǒng) 810     

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本發(fā)明屬于工業(yè)排放技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一體化多污染物協(xié)同處理方法及系統(tǒng)，先將固態(tài)團聚劑粉末與水混合攪拌形成初態(tài)液體藥劑并輸送至藥劑緩存罐備用，然后將所述初態(tài)液體藥劑與稀釋液輸送至混合罐內(nèi)攪拌混合形成終態(tài)液體藥劑，最后噴霧機將終態(tài)液體藥劑霧化噴灑至煙道內(nèi)以將煙道內(nèi)的顆粒物團聚變大，其中，稀釋液為經(jīng)過鈍化反應(yīng)后的脫硫廢水。SO₃接觸水后形成酸霧和煙氣中的PM2.5細顆粒物同時被團聚劑粘黏團聚變大，再經(jīng)過除塵設(shè)備時被捕捉收集，提高現(xiàn)有除塵設(shè)備的除塵效率。該方案投資成本低，運行維護成本低，尤其針對現(xiàn)有大部分工業(yè)用戶廠區(qū)內(nèi)可用于環(huán)保改造用地普片存在“小”，“偏”，“遠”等問題，該技術(shù)改造所需的廠房選址適應(yīng)性較強。

氧化石墨烯脂肪胺脫除劑及其應(yīng)用方法 867     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯脂肪胺脫除劑及其應(yīng)用方法，使用天然石墨制備氧化石墨，先酸洗再水洗，然后離心；將離心后的氧化石墨真空冷凍干燥24?72小時，將干燥后的氧化石墨磨成粉末，并均勻分散于水；對氧化石墨溶液進行超聲剝離5?15min；將剝離后的懸浮液離心，取上層清液即為氧化石墨烯脂肪胺脫除劑。制備的脫除劑與含脂肪胺的廢水混勻，振蕩，吸附脫除反應(yīng)；最后，采用氣浮法回收脫除劑，獲得吸附反應(yīng)后的脫除劑和凈化水。本發(fā)明以價格低廉且儲量豐富的石墨為原料，采用成熟的Hummer法制備氧化石墨烯懸浮液，能很好地低成本工業(yè)化制備；可直接用于脫除脂肪胺，吸附性能好且固液分離簡單，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

生活污水處理劑及其制備方法 800     

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本發(fā)明公開了一種生活污水處理劑。所述生活污水處理劑由以下重量份配比的原料制成：納米磁性陶瓷材料55?70份、膠嶺石6?9份、活性α?氧化鋁0.5?1.5份、硅鈣渣8?11份、聚合三氯化鋁4?6份、堿式氯化鐵4?9份、矽氟化鈉2?3份、聚丙烯酰胺15?25份、硅鋁酸鎂0.5?1份、海綿巖11?14份、活性炭5?10份。本發(fā)明還公開了一種生活污水處理劑的制備方法。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的生活污水處理劑，按處理水量及排放要求制作成普快濾池即可，污水處理劑對污染物中總磷的吸附效率高，操作簡單，處理效果好，運行費用低，所用原料廉價易得且部分原料為工業(yè)廢渣、工藝具有普適性，操作簡單，對廢水處理效率高，適于大規(guī)模工業(yè)化運用。

冶金行業(yè)燒結(jié)機頭電除塵灰提取鉀鹽的方法及設(shè)備 961     

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本發(fā)明涉及一種從冶金行業(yè)燒結(jié)機頭電除塵灰中提取鉀鹽的方法及設(shè)備。步驟包括：攪拌浸取、化學(xué)沉淀、機械離心分離和蒸發(fā)結(jié)晶。設(shè)備包括燒結(jié)灰浸出池依次連接一級壓濾單元、富液儲存箱、化學(xué)沉淀罐、機械離心分離單元、蒸發(fā)結(jié)晶單元。本發(fā)明使用工業(yè)水對電除塵灰直接浸取提鉀鹽；化學(xué)方法使浸取液中的雜質(zhì)金屬離子快速、穩(wěn)定的形成沉淀，產(chǎn)品純度更高；采用機械離心分離對沉淀后的溶液進行高效分離；加入工業(yè)水和蒸發(fā)結(jié)晶單元返回的冷凝水對濾渣進行二次浸取，并將二級壓濾和離心分離單元產(chǎn)生的貧液返回用作燒結(jié)灰浸取液，既保證了燒結(jié)灰中鉀鹽最大限度的提取，也保證了整個系統(tǒng)浸取液的合理分配，無廢水外排。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟可靠，通過蒸發(fā)結(jié)晶干燥后，可獲得高純度的鉀鹽產(chǎn)品。

用于吸附苯酚的堿改性荷梗生物炭及其制備方法與應(yīng)用 997     

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本發(fā)明涉及一種改性荷梗生物炭的制備方法及其應(yīng)用，具體涉及一種堿改性荷梗生物炭的制備方法及其應(yīng)用。制備方法包括以下步驟：清洗干燥、粉碎研磨、熱解炭化、高溫活化、清洗干燥、堿性浸漬、清洗干燥。按照上述制備方法制備得到的堿改性荷梗生物炭的比表面積能達到2600m2/g，堿改性荷梗生物炭的得率大于25％，堿改性荷梗生物炭對苯酚的吸附值能達到335.31mg/g。能夠廣泛應(yīng)用于吸附石化工業(yè)、造紙業(yè)、電鍍業(yè)、印染業(yè)、農(nóng)醫(yī)藥等工業(yè)廢水中的苯酚類化合物以及苯酚的意外泄露應(yīng)急吸附。

電廠燃煤摻醫(yī)療污泥燃燒的方法 959     

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本發(fā)明公開了一種電廠燃煤摻醫(yī)療污泥燃燒的方法，本發(fā)明涉及危險廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，該電廠燃煤摻醫(yī)療污泥燃燒的方法，采用燃燒煤為主材料，醫(yī)療污泥為輔助材料進行燃燒發(fā)電，其不僅有效對醫(yī)療污泥中的燃燒物質(zhì)進行利用，同時也能有效降低燃燒煤的使用量，對醫(yī)療污泥資源的性能達到了最大效果，符合社會發(fā)展需求；同時，在醫(yī)療污泥壓縮過程中過濾的廢水經(jīng)過消毒后能作為工業(yè)使用，有效提高了醫(yī)療污泥的價值，也直接的避免醫(yī)療污泥對環(huán)境的污染；本發(fā)明燃燒發(fā)電后的燃燒過程中產(chǎn)生的渣和灰經(jīng)處理后作為工業(yè)原料使用，有效對渣和灰的利益，實用性強，易于推廣使用。

基于水處理絮凝污泥的復(fù)合光催化劑及其制備方法 733     

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本發(fā)明涉及一種基于水處理絮凝污泥的復(fù)合光催化劑及其制備方法。其技術(shù)方案是：以工業(yè)水玻璃和硅酸鈉中的一種與硫酸鈦為主要原料，以硫酸為反應(yīng)助劑制備聚硅硫酸鈦復(fù)合絮凝劑；以腐殖酸鈉與高嶺土所配的模擬江水、或預(yù)處理江水、或向預(yù)處理江水中投加了MCM-41分子篩的復(fù)合江水為待處理江水，用聚硅硫酸鈦對待處理江水進行絮凝產(chǎn)生絮凝污泥，然后將絮凝污泥過濾，干燥，在500~700℃條件下煅燒2~3h，研磨至粉狀，制得復(fù)合光催化劑。本發(fā)明工藝簡單和成本低廉，所制備的基于水處理絮凝污泥的復(fù)合光催化劑性能良好，適用于工業(yè)染料廢水或有機廢污水深度處理。

基于竹制整體式活性炭的污染吸附凈化方法及其應(yīng)用 800     

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本發(fā)明公開了一種基于竹制整體式活性炭的污染吸附凈化方法與應(yīng)用，屬于污染控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法以竹莖為原材料，將竹的稈莖切去竹節(jié)，裁切成中空圓筒段狀，再整體進行炭化與活化得到竹制整體式筒狀活性炭；將其緊密平行堆疊排布在吸附反應(yīng)器內(nèi)，使含污染物的氣或水沿筒狀活性炭的中心管孔和炭管之間的間隙流過，污染物被活性炭吸附，氣或水得以凈化。該方法適用于工業(yè)廢氣、工業(yè)廢水和受污染的生產(chǎn)及生活用水的處理。本發(fā)明以竹制整體式筒狀活性炭作為污染物去除的吸附劑，其具有流體阻力低、強度高、導(dǎo)熱性能強、原材料易得等優(yōu)點。

污水處理劑 934     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)污水處理劑，該處理劑包括以下組分，各組分的質(zhì)量份數(shù)比分別為：粉煤灰15-30份；膨潤土15-30份；玉米淀粉15-30份；堿式氯化鋁1-5份；明礬0.5-1.5份；PAM助劑0.5-1份。本發(fā)明提供的工業(yè)污水處理劑成本低、凈化效果好、環(huán)保無毒，尤其適用于處理含懸浮物濃度高、粒子帶正電荷的造紙、印染、紡織、化工水以及其他廢水。

冷軋廢棄物處理方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種冷軋廢棄物處理方法，包括如下步驟：步驟1：收集冷軋過程中冷軋廢棄物，并將冷軋廢棄物與工業(yè)脫鹽水充分混勻，并在混勻后放置12?24h進行充分混合和分離沉淀，且冷軋廢棄物中的軋制油充分分散在工業(yè)脫鹽水中，并利用磁鐵將富含鐵粉的沉淀物吸出；步驟2：將步驟1所得的沉淀物加入清洗劑中，并在混勻后放置12?24h進行再次沉淀，再次利用磁鐵將沉淀物吸出，并將吸出后的沉淀物進行干燥，同時將含有軋制油的清洗劑進行處理回收利用或送入冷軋機組廢水處理站進行處理；步驟3：將步驟2所得沉淀物作為燒結(jié)原料回用或用于固體焚燒爐的原料。其可將冷軋廢棄物中的軋制油和鐵粉相分離，并將鐵粉回收利用，整個處理過程成本低。

微多相催化水處理裝置 1122     

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本實用新型涉及的是一種微多相催化水處理裝置。本實用新型由殼體和填充料構(gòu)成。殼體由頂蓋、筒體、底封頭和氣體分布管組成;在筒體的外側(cè)面設(shè)置了進、出口接管、支座和手孔;在底封頭的中心處安裝了排凈口接管。填充料由線材、碳粒、上花板和下花板組成,填充料設(shè)置在筒體內(nèi),氣體分布管設(shè)置在底封頭和下花板之間,其上鉆有若干個小孔。本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝規(guī)范、成本低廉、性能良好、運行穩(wěn)定、操作容易、有利于形成工業(yè)化批量生產(chǎn)。本實用新型可以廣泛地用于環(huán)保領(lǐng)域,特別適用于處理有機物污染廢水、造紙廢水和醫(yī)院排出污水等領(lǐng)域。

水質(zhì)凈化裝置 778     

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本實用新型公開了一種水質(zhì)凈化裝置, 該裝置是 由濾槽(1), 電化學(xué)凈化槽(2)和光解凈化槽(3)三部分組成, 本裝 置能使有機污染物的分解速度和重金屬的分離速度提高3倍以 上?？蓪⒏鞣N有機污染物最終降解為CO2、H2O等簡單的無機物質(zhì)。對水中的病毒、細菌可以有效致滅。本裝置操作簡便, 運行成本低, 可用于工業(yè)廢水、生活廢水處理及城市自來水終端(用戶水龍頭)的水質(zhì)深度凈化, 能達到排放要求或飲用水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

廢液中和裝置 765     

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本實用新型公開了一種廢液中和裝置，涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，該廢液中和裝置包括底部設(shè)有四根支撐柱的中和箱，中和箱側(cè)面設(shè)有排液管，排液管上安裝有閥門，中和箱頂部垂直設(shè)有進液管，進液管上配有頂蓋，中和箱鑲嵌有軸承，軸承內(nèi)固定有軸管，軸管設(shè)有若干攪拌桿，軸管的側(cè)面對稱垂直設(shè)有兩帆板，軸管頂部配有密封帽。該廢液中和裝置可以通過風(fēng)力帶動攪拌桿在中和箱中攪拌中和工業(yè)廢水，是以簡單方便，而且節(jié)約電能，降低了廢水處理的成本。

電催化膜過濾裝置 1035     

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本實用新型公開了一種電催化膜過濾裝置，包括裝置箱，所述裝置箱的內(nèi)部設(shè)有進水管，所述進水管的左端貫穿裝置箱并延伸至裝置箱的左側(cè)，所述裝置箱的內(nèi)壁固定連接有格柵，所述進水管的底端貫穿格柵并延伸至格柵的下方，所述裝置箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有相對稱的順流塊，每個所述順流塊的底面均與裝置箱的內(nèi)底壁固定連接，所述裝置箱的底面固定連接有底板，所述裝置箱的內(nèi)部設(shè)有排污管，所述排污管的底端依次貫穿裝置箱和底板并延伸至底板的下方。該電催化膜過濾裝置，起到了截阻固體物質(zhì)的作用，避免固體物質(zhì)堆積到電催化膜的表面影響電催化膜的催化性能，提高了對工業(yè)廢水處理的效果，同時便于對廢水中的固體物質(zhì)進行收集。

濕法冶金貴金屬回收系統(tǒng) 982     

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本實用新型屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕法冶金貴金屬回收系統(tǒng)。一種濕法冶金貴金屬回收系統(tǒng)，包括金屬富集系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，所述金屬富集系統(tǒng)包括清液槽、中部搭載有離子交換樹脂的一級金屬回收床、中部搭載有離子交換樹脂的二級金屬回收床、中部搭載有離子交換樹脂的三級金屬回收床及富集液槽，所述凈化系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的廢水收集池、反應(yīng)罐及過濾器。本實用新型所提供的濕法冶金貴金屬回收系統(tǒng)可以高效的回收工業(yè)廢水中貴金屬，系統(tǒng)簡單、高效、完善，回收條件溫和。

軟錳礦基材料組合物及其制備方法和應(yīng)用 937     

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本發(fā)明提出了一種軟錳礦基材料組合物及其制備方法和應(yīng)用，所述組合物包括2?5份錳基材料和2?5份過硫酸鹽，組合物的制備方法包括：將干燥的菱錳礦球磨后過篩，得到軟錳礦粉末；將軟錳礦粉末焙燒得到錳基材料；將錳基材料與過硫酸鹽混合后得到軟錳礦基材料組合物，所得軟錳礦基材料組合物可以應(yīng)用于糖蜜廢水降解和脫色中。本發(fā)明的軟錳礦基材料組合物價格低廉，對糖蜜廢水的降解和脫色效果好，便于進行工業(yè)化應(yīng)用，且處理后的廢液中軟錳礦基材料組合物可以進行回收再利用，具有良好的應(yīng)用前景。

硝化反硝化和過濾的多用型深床濾池 747     

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本實用新型公開了一種硝化反硝化和過濾的多用型深床濾池，涉及水處理、污水處理和工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域，包括智能型PLC控制系統(tǒng)和數(shù)量為若干的硝化反硝化和過濾的多用型深床濾池，所述硝化反硝化和過濾的多用型深床濾池內(nèi)壁的底部設(shè)置有數(shù)量為若干的錯流式布水布氣型雙層濾磚，所述硝化反硝化和過濾的多用型深床濾池內(nèi)壁的頂部設(shè)置有粗粒石英砂填料，所述硝化反硝化和過濾的多用型深床濾池設(shè)置有進水自動閥門，所述硝化反硝化和過濾的多用型深床濾池設(shè)置有廢水排水自動閥門，所述硝化反硝化和過濾的多用型深床濾池設(shè)置有反沖氣管。具備硝化、反硝化和單獨過濾的多種處理功能，可根據(jù)進水氨氮、硝基氮和總氮濃度，進行功能切換。

磁性Fe3O4/SiO2/TiO2/量子點復(fù)合納米光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 709     

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本發(fā)明屬于納米材料和工農(nóng)業(yè)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，提供一種磁性Fe3O4/SiO2/TiO2/量子點復(fù)合納米光催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明采用共沉淀法合成Fe3O4磁核，利用正硅酸四乙酯（TEOS）的水解與縮聚反應(yīng)制備SiO2保護層，再用溶膠-凝膠法在其表面制備TiO2層，最后用CdS、CdSe量子點修飾Fe3O4/SiO2/TiO2納米粒子。得到的Fe3O4/SiO2/TiO2/量子點復(fù)合納米光催化劑具有很好的可見光催化能力，并能用外磁場方便迅速的回收和重新利用，該復(fù)合納米催化劑可用于工業(yè)廢水中偶氮染料有機污染物的去除。

基于仿生學(xué)超濾膜的改性制備及其應(yīng)用 1073     

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本發(fā)明公開了一種基于仿生學(xué)超濾膜的改性制備及其應(yīng)用，所述的改性超濾膜的制備方法包括強黏附性和親水性改性劑聚多巴胺修飾殼聚糖（PDA?CS）的制備、改性鑄膜液的制備、溶劑?非溶劑相轉(zhuǎn)化成膜、超濾膜清洗，從而制得具有強黏附性和親水性的改性超濾膜。本發(fā)明的方法制備時間短，工藝簡單，并且將所制備的改性超濾膜應(yīng)用于焦化廢水的處理，在膜接觸角以及通量恢復(fù)率（FRR）上都取得了明顯的效果，因此，本發(fā)明將會在工業(yè)廢水的處理方面具有很好的應(yīng)用前景。

分離提純黃酮素、淀粉及氨基酸的葛根資源化利用方法 1058     

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本發(fā)明提供一種分離提純黃酮素、淀粉及氨基酸的葛根資源化利用方法，包括如下步驟：預(yù)處理、纖維素酶水解、超聲浸提、粗濾、分離提純黃酮素、蛋白質(zhì)水解、分離提純氨基酸、分離蛋白酶、分離提純淀粉、廢渣和廢液處理。本發(fā)明結(jié)合超聲浸提、超濾、水解等技術(shù)，通過多級膜的超濾作用回收提取到葛根中高純度的黃酮素、淀粉、氨基酸等物質(zhì)，并通過廢水的深度處理工藝和廢物的堆肥還田工藝實現(xiàn)廢水的達標(biāo)排放和固體廢物的資源化利用，而且工藝簡單可行，成本較低，產(chǎn)物純度較高，適于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

磁性材料的制備方法 988     

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本發(fā)明提供了一種磁性材料的制備方法，特別涉及在污水處理領(lǐng)域，所述磁性材料主要由FeCl3·6H2O、FeSO4·7H2O、PVA、活化沸石、粉煤灰、甘蔗渣為原料制備而成，對廢水中的COD、氨氮、TP、SS等指標(biāo)有較好去除效果，可用于洗衣房廢水的凈化。所述磁性材料的制備方法步驟簡單易操作，可用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，同時，所述磁性材料使用時投加量少、簡便、效果好、成本低、易于回收，并且使用后不會產(chǎn)生二次污染，安全可靠。

改性鐵基吸附材料的制備方法 825     

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本發(fā)明公開了一種改性鐵基吸附材料的制備方法。將棕剛玉渣破碎，過150目篩去除雜質(zhì)，干燥后備用；將改性劑過150目篩去除雜質(zhì)，干燥后備用；所述改性劑為膨潤土或硬脂酸；所得破碎棕剛玉渣、改性劑以及無水乙醇攪拌混合為漿料，置于球磨機中球磨；過濾、干燥再過200目篩，制得改性鐵基吸附材料。本發(fā)明以棕剛玉渣為原料，通過某化合物對其進行改性，得到了一種改性鐵基吸附材料，該吸附材料可作為吸附劑處理染料工業(yè)廢水，使廢水的脫色效果得到了顯著提高。實現(xiàn)廢棄物資源化，以廢治廢，對實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排都有非常積極的作用。

有效脫除氯、氟離子及重金屬離子的氨法脫硫方法 1004     

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本發(fā)明涉及有效脫除氯、氟離子以及重金屬離子的氨法脫硫方法，本發(fā)明的方法主要是在煙氣進入脫硫塔前先進行預(yù)洗，在預(yù)洗塔內(nèi)使用工業(yè)水和/或循環(huán)水作洗滌液，循環(huán)噴淋洗滌，煙氣中的Cl-、F-90-95％被脫除，可溶性的金屬離子Fe3+、Hg2+、Pb2+70％-80％被脫除，灰塵70％-80％被脫除；洗除的污染物通過塔底排出的含有泥漿廢水送到廢水處理系統(tǒng)進行處理達標(biāo)排放；適用本發(fā)明的氨法脫硫方法，可以徹底消除脫硫系統(tǒng)由于Cl-、F-富集造成的設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，以及成品化肥重金屬超標(biāo)這些嚴(yán)重制約氨法脫硫廣泛應(yīng)用的問題。采用本方法得到的脫硫副產(chǎn)品硫酸銨化肥可以達到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

綠色環(huán)保型水處理劑及其生產(chǎn)工藝 971     

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本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保型水處理劑及其生產(chǎn)工藝，綠色環(huán)保型水處理劑包括下述原料制備而成：聚丙烯酰胺、聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵、聚合氯化鋁、多孔陶瓷粉、吸附凝膠、水。本發(fā)明的綠色環(huán)保型水處理劑凈化效率高、凈化速度快，不產(chǎn)生二次污染，經(jīng)濟環(huán)保，適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。綠色環(huán)保型水處理劑能有效降低生活污水、工業(yè)廢水的COD、BOD、TN、TP值，能有效促進重金屬離子的吸附沉淀，降低重金屬離子的遷移，對色素染料和其他有機污染物、含油廢水都具有良好的吸附、降解效果。

利用微生物技術(shù)清潔生產(chǎn)黃姜皂素的方法 913     

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一種利用微生物技術(shù)清潔生產(chǎn)黃姜皂素的方法，屬于生物工程領(lǐng)域，解決現(xiàn)有黃姜產(chǎn)業(yè)廢水廢渣排放量大、不能有效利用黃姜淀粉的問題。本發(fā)明先微生物處理釋放黃姜皂苷，得到含黃姜皂苷和淀粉的發(fā)酵液；然后雙酶法處理上述發(fā)酵液中淀粉得到水解糖，進一步釋放黃姜皂苷；固液分離黃姜糖化醪；再先后采用微濾和納濾膜分離分別富集水解糖和黃姜皂苷，或者通過特定微生物發(fā)酵分離得到胞內(nèi)產(chǎn)物和黃姜皂苷，濃縮的黃姜皂苷溶液經(jīng)糖苷酶或少量酸水解及少量有機溶劑提取即可得到黃姜皂素。該方法黃姜皂素收率高(90～95％)，生產(chǎn)過程廢水量少且污染程度低，且微生物處理成本低、用時短、黃姜淀粉回收充分，在黃姜產(chǎn)業(yè)中具有極大的工業(yè)應(yīng)用推廣價值。

高分子正滲透膜的制備方法及其應(yīng)用 692     

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本發(fā)明公開了一種高分子正滲透膜的制備方法及其應(yīng)用，屬于廢水處理領(lǐng)域。高分子正滲透膜的制備方法為：（1）在配方量的溶劑中加入配方含量的高分子膜材料、致孔劑和改性劑，控制溫度在30℃，攪拌至完全溶解，得鑄膜液；（2）將步驟（1）得到的鑄膜液進行超聲脫泡，然后在30℃的真空干燥箱內(nèi)進行刮膜、揮發(fā)處理；（3）浸入去離子水中沉浸凝膠成膜，洗滌，真空干燥，即得高分子正滲透膜。本發(fā)明方法制備的高分子用于正滲透過程，水通量大、鹽截留率高、選擇透過性好，可以用于工業(yè)廢水處理所需的膜；制備方法簡單易行，原料低廉，有較大的商業(yè)應(yīng)用前景。

復(fù)配混凝劑及其制備方法和應(yīng)用 950     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)配混凝劑及其制備方法和應(yīng)用。該復(fù)配混凝劑的制備方法，利用鉛爐渣、鋁灰渣、污泥干基中的鋁、鐵等元素，在鹽酸的作用下浸出，經(jīng)聚合反應(yīng)形成具有多核絡(luò)合離子的主體聚合結(jié)構(gòu)，在酸性環(huán)境下溶出的聚合態(tài)物質(zhì)，在水中可以迅速水解形成多核羥基絡(luò)合離子，在污水處理方面具有較高的效能，在凈化過程中可以與懸浮物表面的電荷中和，將各懸浮物質(zhì)連接形成聚合體，吸附、捕集水中其他離子并使之一同沉降，從而從水體中被分離出來，實現(xiàn)對廢水的凈化。本發(fā)明的復(fù)配混凝劑，對工業(yè)廢水的處理效果較好，對于水中COD、BOD、重金屬離子、苯酚類的難降解有機物、氟離子、砷等物質(zhì)有較為明顯的處理效果，此外，還能有效降低水體濁度。

利用紫外協(xié)同過硫酸鹽催化臭氧的水處理方法 673     

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本發(fā)明提供了一種利用紫外協(xié)同過硫酸鹽催化臭氧的水處理方法，所述實施方法包括如下步驟：將高純氧通過臭氧發(fā)生器放電產(chǎn)生臭氧，通過臭氧濃度檢測器后通入臭氧接觸反應(yīng)器；反應(yīng)器底部的磁力攪拌器和微孔曝氣頭保證臭氧與基質(zhì)在溶液中分布均勻；反應(yīng)基質(zhì)中一次性投加一定量的過硫酸鹽；剩余臭氧通過反應(yīng)器外接的臭氧分解器分解。本發(fā)明紫外協(xié)同過硫酸鹽催化臭氧高級組合氧化技術(shù)不僅對處于不同水體條件下的阿特拉津均能高效快速去除，且短時間內(nèi)能將污染物完全礦化為H₂O和CO₂；本發(fā)明將紫外引入一方面提升了臭氧的分解效率和礦化率，另一方面該工藝同時實現(xiàn)了廢水的殺菌消毒，節(jié)省了水處理的成本，故而該方法未來可實現(xiàn)處理在飲用水、回用水乃至工業(yè)廢水中的微量有機污染物的應(yīng)用。

磁性仿酶催化劑及其制備方法和應(yīng)用方法 1063     

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本發(fā)明涉及一種磁性仿酶催化劑及其制備方法和應(yīng)用方法。其技術(shù)方案是：將煤基炭與KOH溶液混勻，于105℃下真空處理1~2h；置于微波發(fā)生裝置，在300~700℃條件下活化；冷卻，加除氧去離子水，攪拌，靜置，得上層KOH回收液和下層沉淀物；取下層沉淀物洗滌，干燥，得改性煤基炭；將FeSO4·7H2O、改性煤基炭和除氧去離子水混勻，得懸浮液；將NaNO3、NaOH和除氧去離子水混勻后滴入懸浮液中，攪拌，靜置；取下層磁性沉淀物洗滌至中性，干燥后得到磁性仿酶催化劑。將磁性仿酶催化劑與有機廢水混勻，加入H2O2，攪拌，處理后有機廢水的COD和色度即達國家工業(yè)再生水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有工藝簡單、操作性強、成本低、產(chǎn)率高和環(huán)境友好的特點。

除塵器飛灰改性高效脫汞方法及系統(tǒng) 713     

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本發(fā)明提供了一種除塵器飛灰改性高效脫汞方法，將除塵器捕獲的飛灰送入置有改性試劑溶液的超聲波霧化裝置，得到改性飛灰后噴射入輸灰管道對其中煙氣進行脫汞。本發(fā)明同時提供了一種除塵器飛灰改性高效脫汞系統(tǒng)，包括除塵器、除塵器底部的錐斗，以及依次與錐斗連通的超聲波霧化器和省煤器，所述超聲波霧化器同時依次與改性罐和廢水池連通。本發(fā)明改善了目前脫汞工藝路線不明確的現(xiàn)狀，為火電廠、工業(yè)窯爐、垃圾焚燒爐等固定污染源廢氣尾氣煙氣脫汞提供了一種實施程度高、投運成本低、運行費用節(jié)省的脫汞方法和系統(tǒng)，此外本發(fā)明可以消耗廠區(qū)廢水，而且不會影響飛灰的品質(zhì)。