本發(fā)明涉及采礦業(yè)充填系統(tǒng)工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種充填料漿制備設備、工藝及充填系統(tǒng)。本發(fā)明提供的充填料漿制備設備,用于充填采礦法,包括依次設置的尾砂漿脫水裝置及混凝土攪拌站。通過尾砂漿脫水裝置將尾砂漿中的水分脫去獲得干料尾砂漿,然后再將干尾砂以及干骨料分別送至混凝土攪拌站的不同料倉,根據(jù)設定配比,混凝土攪拌站可通過自身的物料稱量系統(tǒng)及控制系統(tǒng)自行對各個配料進行稱量配料,然后集中輸送至攪拌機中,多種干料統(tǒng)一計量、集中添加,從而使得配比準確、易操控,進而能夠得到準確的充填料漿濃度;而且本發(fā)明提供的充填料漿制備設備,造價低、建設周期短;充填料漿強度高。
本發(fā)明提供了一種深孔爆破法,用于下方有空區(qū)的水平礦柱進行采礦,包括以下步驟:步驟S1:在預備爆破的水平礦柱的上表面向下鉆鑿多個豎直的深孔,多個深孔組成深孔束,每一深孔連通空區(qū);步驟S2:每一深孔內(nèi)自下至上裝填條形炸藥;步驟S3:以水平礦柱的下部臨空面作為爆破自由面,以空區(qū)作為爆破落礦區(qū),深孔束內(nèi)的條形炸藥沿條形炸藥的軸向爆破。根據(jù)本發(fā)明的深孔爆破法,當每一深孔內(nèi)的條形炸藥爆炸,將爆破物朝條形炸藥的軸向方向拋出,形成軸向爆破,使得在水平礦柱下方存在隱患空區(qū)的條件下,利用水平礦柱的下部臨空面作為爆破自由面,只需通過一次爆破作業(yè)且不需要進行切割就可以對水平礦柱實現(xiàn)回采,安全性高、采礦爆破效率高。
本發(fā)明公開了一種淺孔留礦法底部結(jié)構(gòu)的布置方法,涉及淺孔留礦法技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟,礦場挖設,首先開挖沿脈巷道,穿脈檢測礦體樣本后挖設脈外運輸巷,沿脈采場部分擴刷至頂?shù)装褰缇€確定礦體區(qū)域,然后挖設天井,從運輸巷向上開挖出礦穿連通礦體;鋪設底部結(jié)構(gòu),在長條形木塊的外側(cè)兩端對稱安裝環(huán)形箍,在環(huán)形箍和長條形木塊之間墊金屬板,兩塊金屬板之間焊接鐵鏈,鐵鏈貫穿環(huán)形箍,安裝成型的底部軌道鋪設到運輸巷的底部,沿運輸巷鋪設;調(diào)整間距;采礦,使用鏟運機采礦后沿著平巷和斜井運輸至地表。該淺孔留礦法底部結(jié)構(gòu)的布置方法,節(jié)省了設備的成本,同時鋪設方便,縮短了設備的安裝周期。
本發(fā)明公開了一種傾斜薄礦脈的機械化開采與廢石充填方法。采用脈外斜坡道開拓、分段運輸平巷聯(lián)絡、盤區(qū)溜井出礦的采準方式,自下而上逐層回采礦體;采用獨頭掘進的方式完成拉底進路回采;通過刷擴下盤圍巖、拋擲爆破進行采空區(qū)廢石充填;利用鏟運機清渣,并在刷擴區(qū)與采空區(qū)之間架設隔離擋板;采用鑿巖臺車利用刷擴區(qū)所形成的采空區(qū)作為自由面向下壓采礦體,提高回采效率;移走隔離擋板,再次進行下盤刷擴,重復上述步驟,直至整個分段回采作業(yè)結(jié)束。本發(fā)明具有機械化程度高、充填工藝簡單、綜合成本低、采場生產(chǎn)能力大、安全性好等優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種地下礦山通風系統(tǒng)及風量分配方法,解決地下礦山多中段同時采礦通風問題。本發(fā)明構(gòu)建的一種礦井通風系統(tǒng),以盤區(qū)作為最小通風單元;利用專用回風平巷作為盤區(qū)回風平巷,利用不擔負主要功能的平巷作為盤區(qū)主進風平巷,盤區(qū)回風平巷通過盤區(qū)回風斜巷與各采礦分段平巷連通;在盤區(qū)進風平巷內(nèi)設置有風流凈化裝置和降溫熱交換裝置,凈化降溫處理入風風流;形成具有隔離污濁空氣與新鮮空氣功能的礦井通風系統(tǒng)。在所構(gòu)建的通風系統(tǒng)中,本發(fā)明提出兩種盤區(qū)風量分配方法。方法一:通過控制各盤區(qū)內(nèi)回風斜巷的斷面尺寸,平衡各盤區(qū)風量;方法二:通過在回風斜巷與回風平巷聯(lián)系的盤區(qū)回風石門內(nèi)設置智能調(diào)節(jié)風窗,調(diào)節(jié)各盤區(qū)通風量。
本發(fā)明公開了一種水力式采集機構(gòu),包括海底采礦車、采集輸送管道和分離裝置,采集輸送管道的前端設有吸入口,分離裝置與采集輸送管道的后端輸出口相連,吸入口的前后兩側(cè)均設有擾動噴嘴,采集輸送管道內(nèi)設有用于噴出輸送水流的輸送噴嘴,采集輸送管道通過地形自適應補償裝置上下浮動的安裝于海底采礦車上,采集輸送管道上還設有將其支承在海底沉積物表面的滑板,滑板位于吸入口下方并與吸入口在豎直方向上留有間距。本發(fā)明具有采集效率高、工作穩(wěn)定可靠、環(huán)境擾動小、能夠自適應海底地形環(huán)境和地質(zhì)環(huán)境等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種海底富鈷結(jié)殼破碎采集一體化裝置,包括安裝于海底采礦車上的破碎組件和收集組件,破碎組件包括支架、安裝于支架上的破碎滾筒和用于驅(qū)動破碎滾筒旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,支架通過一升降機構(gòu)安裝于海底采礦車上,收集組件包括泵和采集罩,泵的入口通過管道與采集罩的內(nèi)腔連通,采集罩罩設于破碎滾筒的外部并于下端設有供破碎滾筒伸出的下端開口。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制作、成本低、采集效率高、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種利用采空區(qū)作為礦山總回風井的方法,針對急傾斜的極薄礦體、薄礦體或者中厚礦體地下開采的金屬礦山,選取可利用的采空區(qū)后將其內(nèi)的各采場采空區(qū)充填,對其內(nèi)的通道進行安全處理,將其與周圍連通的通道進行防漏風處理。使采空區(qū)下端的中段平巷與下部開采礦體的集中回風井相通,使選定采空區(qū)上端的中段平巷作為總回風平巷,下部待開采礦體回風井的污風全部或者部分回風通過采空區(qū)內(nèi)的采場天井匯集至總回風平巷后排出至地表。采空區(qū)通道作為總回風井或者新增的總回風井,在完善礦山通風系統(tǒng)的同時,使未設置專用總回風井的礦山可不掘進專用回風井,使專用回風井斷面過小的礦山無需擴大專用回風井斷面,大大降低礦山開采成本。
一種海底富鈷結(jié)殼切削深度控制方法及液壓系統(tǒng),該控制方法是根據(jù)切削阻力變化對切削深度進行控制,該液壓系統(tǒng)包括液壓馬達、伸縮油缸、第一液壓控制單元、第二液壓控制單元和根據(jù)液壓馬達工作壓力調(diào)節(jié)伸縮油缸工作壓力的自動調(diào)控裝置,在液壓馬達工作壓力維持預定值不變時,自動調(diào)控裝置控制伸縮油缸工作壓力不變;在液壓馬達工作壓力大于預定值時,自動調(diào)控裝置控制伸縮油缸工作壓力降低以使采礦頭向上運動減小切削深度;在液壓馬達工作壓力小于預定值時,自動調(diào)控裝置控制伸縮油缸工作壓力升高以使采礦頭向下運動增大切削深度。本發(fā)明能有效適應海底富鈷結(jié)殼開采過程中的微地形變化與結(jié)殼厚度變化,具有成本低廉,簡單可靠,易于實施等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種露天礦基坑開采方法,由采場中心向外將采場劃分為若干沿螺旋形分布的開采區(qū)域,除基坑外每一區(qū)域的境界由一外側(cè)邊界和一內(nèi)側(cè)邊界構(gòu)成,后一區(qū)域的內(nèi)側(cè)邊界與前一區(qū)域的外側(cè)邊界部分重合;由內(nèi)向外沿螺旋形開采各區(qū)域,某一區(qū)域內(nèi)剝離工作完成后,由邊界重合部分轉(zhuǎn)入與其相鄰的下一區(qū)域內(nèi)進行剝離作業(yè),與此同時該某一區(qū)域內(nèi)進行采礦作業(yè),采場內(nèi)有且僅有兩個區(qū)域作業(yè)。本發(fā)明采礦與剝離作業(yè)相對獨立,降低了基建投資,均衡了生產(chǎn)剝采比。
一種回轉(zhuǎn)式海底熱液硫化物采集機構(gòu),其包括回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈、回轉(zhuǎn)支承外圈、底板、動臂油缸、動臂、采礦頭、電機、斗桿、斗桿油缸和回轉(zhuǎn)馬達,動臂油缸傾斜固定在底板前部,動臂通過絞座固定在底板中部,動臂油缸的拉桿連接動臂中段,動臂頂端與斗桿中段鉸接,斗桿的前、后端分別絞接采礦頭和斗桿油缸,斗桿油缸平行固定在動臂上部,電機固定在斗桿前端,電機軸連接采礦頭軸,回轉(zhuǎn)支承外圈與底板偏孔同軸固定在底板下部,回轉(zhuǎn)支承外圈嵌套在回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈外可饒回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)馬達固定在底板上,回轉(zhuǎn)馬達的輸出齒輪與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的內(nèi)齒嚙合,回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈固定在海底行走機構(gòu)上。本實用新型具有作業(yè)范圍大、結(jié)構(gòu)簡單可靠、采集效率高等特點。
本發(fā)明公開了一種深部硬巖礦山非爆破機械化開采方法,包括如下步驟:布置運輸巷道和切割巷道,從而形成一個待開采的礦柱;將礦柱靠近運輸巷道一側(cè)的臨空面作為工作面,在工作面上位于礦柱的底部開挖一條卸壓槽;將卸壓槽上方礦體劃分為沿礦體走向并排分布的多個長條狀礦體;沿礦體走向依次對各個長條狀礦體進行開采;開采作業(yè)面向前推進一個長條狀礦體的寬度,重復上述,直至礦柱全部開采完成。該采礦方法利用開挖巷道后應力重分布行成的開挖松動區(qū)礦巖破碎的特點,并通過在礦柱下方開挖卸壓槽進一步改變待開采礦體所受應力狀態(tài)提高礦巖的可切割性,該采礦方法設計新型高頻破碎錘,可提高開采效率,以此實現(xiàn)硬巖礦山的高效非爆機械化開采。
本發(fā)明提供了一種分段中深孔采場的高效回采工藝,通過將待開采的盤區(qū)采場劃分為多個相鄰的標準分段中深孔采場進行開采,采用水平炮孔與上向扇形炮孔結(jié)合進行多排中深孔微差爆破來實現(xiàn)高效回采。其中上向扇形炮孔中間設置兩個上向垂直中深孔炮孔,增加爆破高應力的分布范圍,降低崩落礦石的大塊率。該方法的一個盤區(qū)僅有一個采場內(nèi)留有底柱,減少了礦石的損失率,增加采礦收益;且多個相鄰采場作為同一盤區(qū)開采,可利用鑿巖巷道和與相鄰采場的穿脈出礦巷道進行出礦,能更好的將崩落礦石應出盡出,提高了采礦效率;多排中深孔微差爆破可降低礦石的大塊率,節(jié)約二次處理的成本。該方法具有礦石回收率高、大塊率低、采礦質(zhì)量好、出礦便捷等特點。
本發(fā)明屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種地下礦山傳統(tǒng)開采模式轉(zhuǎn)型綠色無尾開采的方法,包括如下步驟:資源稟賦特征調(diào)查、采礦方法變更、充填系統(tǒng)建設、采空區(qū)治理、殘礦回收、固廢綜合利用、機械化開采、資源開采整體規(guī)劃。本發(fā)明解決了國內(nèi)大部分地下礦山傳統(tǒng)采礦工藝落后、機械化裝備水平低、采空區(qū)安全隱患突出、尾礦庫庫容將罄、綠色礦山建設難度大和時間緊迫的問題,可大大加速地下礦山開采模式轉(zhuǎn)型和綠色礦山建設進程,具有技術(shù)先進、適用范圍廣、實用性強、可操作性好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種深海礦產(chǎn)資源開采系統(tǒng),包括作業(yè)母船和采礦系統(tǒng),還包括浮臺,浮臺以可拆卸方式連接于作業(yè)母船上,采礦系統(tǒng)與浮臺相連,采礦系統(tǒng)或浮臺連接有用于使浮臺下潛至水下的下潛控制裝置。該深海礦產(chǎn)資源開采系統(tǒng)不需要拆卸整個系統(tǒng)即能夠靈活方便的進行避風,能夠快速靈活的應對臺風等復雜的氣象情況,具有使用壽命長、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)作業(yè)連續(xù)性好等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種深海多金屬結(jié)核集礦系統(tǒng),該深海多金屬結(jié)核集礦系統(tǒng)包括:采礦船;海底集礦料斗,海底集礦料斗上設有進料口和出料口,出料口與一連接軟管可拆卸地連接,連接軟管與一輸送管道連接,輸送管道的另一端與采礦船連接;海底多金屬結(jié)核收集車,海底多金屬結(jié)核收集車通過一輸送軟管與進料口可拆卸地連接。該深海多金屬結(jié)核集礦系統(tǒng)在收集作業(yè)時,采礦船無需跟隨海底多金屬結(jié)核收集車進行移動,有效減少了采礦船的移動,降低了集礦系統(tǒng)的操作難度,提高了集礦系統(tǒng)的穩(wěn)定性和作業(yè)安全性。
本實用新型公開一種海底天然氣水合物絞吸式開采法的輔助開采裝置,包括絞吸式采礦車、甲烷激光拉曼光譜原位探測器、輔助機械臂、微波提純罩、天然氣水合物轉(zhuǎn)移輸送裝置;所述甲烷激光拉曼光譜原位探測器安裝于絞吸式采礦車上;輔助機械臂一端安裝在絞吸式采礦車上,另一端與微波提純罩相連;所述微波提純罩由天然氣水合物微波分解裝置和天然氣水合物再生裝置兩部分組成;所述微波分解裝置位于微波提純罩下方大空腔,天然氣水合物再生裝置位于微波提純罩上方小空腔;所述天然氣水合物轉(zhuǎn)移輸送裝置安裝于絞吸式采礦車上;本實用新型能輔助絞吸式開采法將遺漏的小塊天然氣水合物搜集提純并隨主開采裝置一同輸送至海面,增大開采效率,降低遺失率。
本發(fā)明公開了一種急傾斜中厚礦體的開采方法,屬于地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括劃分礦塊、采準工程、鑿巖出礦等步驟,對傳統(tǒng)采礦方法底柱及頂住進行優(yōu)化,增加上盤頂板的受力面積,改頂?shù)诪榇怪鄙舷卤P,更加有利于應力的傳遞,優(yōu)化后的頂(底)柱結(jié)構(gòu)在提高穩(wěn)定性的同時,極大降低開采損失率,大大提高了有色金屬回采率和資源利用率,經(jīng)濟效益明顯。
本發(fā)明公開了一種上向進路充填法,涉及地下礦山采礦方法。該法以巷道掘進方式采礦,采后充填,而且要求充填接頂。現(xiàn)將采場或盤區(qū)進路劃分為單雙號進路,先回采單號進路的第一分層并充填接頂,再從雙號進路開始,單雙號進路交替向上回采、充填,當在原進路上繼續(xù)往上回采時,充填不接頂,當單雙號進路轉(zhuǎn)換時,充填須接頂。在不改變上向進路充填法小跨度作業(yè)的基礎(chǔ)上改進其回采順序和充填方式,隔層充填接頂,減少高成本低效率的進路巷道掘進量和充填接頂次數(shù),獲得較好的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種深部硬巖礦體非爆破機械化智能開采方法,包括以下步驟:S1,對礦巖可截割性進行原位監(jiān)測感知,評價礦巖的可截割性和機械化開采適用性,識別出難采礦巖的分布位置并定量其難采程度,形成待開采礦體可截割性云圖;S2,指導基于高應力誘導致裂和預制缺陷的硬巖礦體可截割性改善方法的實施,從而實現(xiàn)難開采礦體可截割性的精準改善;S3,實時智能調(diào)控采礦機械的破巖方式及破巖參數(shù),實現(xiàn)非爆破機械化開采;S4,驗證并改進礦巖可截割性監(jiān)測感知與評價方法以及硬巖礦體可截割性改善方法;S5,通過基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的數(shù)字信息共享決策平臺進行綜合管控,實現(xiàn)深部硬巖礦體非爆破機械化智能開采。
一種用磷石膏充填于井下采空區(qū)形成固化充填體的方法,將下述配比的材料按質(zhì)量比為水泥∶粉煤灰∶磷石膏=1∶1∶6~8混合并按上述三種物料總量的1.3~2.5%加入添加劑硫酸鈉,再用水調(diào)成質(zhì)量濃度為57%~63%的充填料漿,將充填料漿輸入井下采空區(qū),經(jīng)固化形成高強度的充填體。本方法可提高礦石回收率和降低采礦貧化損失率,達到減少采礦成本的目的,并能有效防止采礦地表沉降,使磷石膏變廢為寶,具有較高的經(jīng)濟價值和社會效益。
本實用新型公開了一種海洋礦產(chǎn)資源開采裝置。針對現(xiàn)有海底采礦車加管道水力提升開采系統(tǒng)目前存在的技術(shù)難點,所述開采裝置包括水面采礦船,提升管,提升電泵站,軟管,礦物破碎機構(gòu),采礦機構(gòu);所述采礦機構(gòu)上裝有多個擾動射流噴嘴、多個上升射流噴嘴和與所述礦物破碎機構(gòu)的進料口連通的導流管;所述提升管、提升電泵站、軟管、礦物破碎機構(gòu)和導流管依次串聯(lián)形成礦漿提升通道,所述軟管固定在一潛游ROV上,該潛游ROV通過連接裝置與所述采礦機構(gòu)相連。本實用新型不受海底復雜地形和坡度的限制,避免了海底采礦車底盤在沉積層上的打滑、沉陷,將大大降低礦物采集對海底沉積物的擾動;亦解決了采礦機構(gòu)離地高度難以控制的問題。
本發(fā)明公開了一種適用于大水礦床快速開采的帷幕注漿方法,利用待采礦段內(nèi)的采準巷道,在待采礦段周圍形成指定厚度的局部隔水注漿帷幕,與天然隔水礦體一起構(gòu)成局部注漿帷幕體,保證該帷幕體范圍內(nèi)的礦段開采安全,對該礦段進行回采作業(yè)的同時實施下一待采礦段的局部隔水注漿帷幕,依次類推,按照采準計劃,逐步分段構(gòu)建局部隔水注漿帷幕。根據(jù)采準計劃,利用待采礦段內(nèi)的采準巷道,分步分段在待采礦段周圍構(gòu)建局部近礦體隔水注漿帷幕,在對上一礦段進行回采的同時可實施下一待采礦段的局部隔水注漿帷幕,待該范圍帷幕形成后,即可進行該礦段的回采。即礦體開采和局部隔水注漿帷幕的構(gòu)建可同時進行,所以可實現(xiàn)礦山的快速開采要求。
本發(fā)明公開了一種海洋礦產(chǎn)資源開采裝置及開采方法。針對現(xiàn)有海底采礦車加管道水力提升開采系統(tǒng)目前存在的技術(shù)難點,所述開采裝置包括水面采礦船,提升管,提升電泵站,軟管,礦物破碎機構(gòu),采礦機構(gòu);所述采礦機構(gòu)上裝有多個擾動射流噴嘴、多個上升射流噴嘴和與所述礦物破碎機構(gòu)的進料口連通的導流管;所述提升管、提升電泵站、軟管、礦物破碎機構(gòu)和導流管依次串聯(lián)形成礦漿提升通道,所述軟管固定在一潛游ROV上,該潛游ROV通過連接裝置與所述采礦機構(gòu)相連。本發(fā)明不受海底復雜地形和坡度的限制,避免了海底采礦車底盤在沉積層上的打滑、沉陷,將大大降低礦物采集對海底沉積物的擾動;亦解決了采礦機構(gòu)離地高度難以控制的問題。
本發(fā)明公開了一種可移動分布式深海礦產(chǎn)資源的連續(xù)開采方法,由海洋采礦區(qū)的水下定位基點(1)、移動分布式采礦車(2)、按開采量匹配的移動式礦倉(3)、帶有可有效抑制貧化率與匹配揚礦粒度的初選與初碎裝置(4)、輸送到揚礦裝置的傳送裝置(5)、具動力與管路的移動式揚礦裝置(6)、移動式水下總動力配電站(7)、移動式水下采礦任務的主控制站(8)、水面上的采礦船(9)、運輸船(10)等部分構(gòu)成。本發(fā)明是一種能適用于深海礦產(chǎn)資源,尤其是海洋主要礦產(chǎn)資源——基巖礦床和沉積物礦床的開采,且能適合海洋礦產(chǎn)資源開采特點、生產(chǎn)率及采集率高、開采成本低、可靠性強、海洋環(huán)境污染少的連續(xù)開采方法。
一種海底熱液硫化物礦的開采方法與裝置,本發(fā)明方法包括以下步驟:(1)將海底采礦車、輸送系統(tǒng)、采集系統(tǒng)和挖掘機構(gòu)從水面工作船中間的月池下放至海底;(2)啟動海底采礦車,使之自行至作業(yè)面,再啟動安裝在海底采礦車上的挖掘機構(gòu)的采礦頭驅(qū)動裝置,操作采礦頭進行掘削作業(yè),在采礦頭的掘削作用下,硫化物礦被破碎,破碎后的硫化物礦石落入礦石槽內(nèi);(3)啟動采集系統(tǒng),將礦石槽內(nèi)的硫化物礦石送至中間倉;(4)啟動輸送系統(tǒng),將中間倉中的硫化物礦石輸送至水面工作船。本發(fā)明還包括相應裝置。本發(fā)明開采成本低,效率高,設備簡單,操作方便,適用于大規(guī)模開采海底熱液硫化物礦。
本發(fā)明公開了一種緩傾斜薄礦體全偽布置預留巷道膠結(jié)充填采礦法,特別適用于頂板穩(wěn)固或中等穩(wěn)固的緩傾斜薄礦體安全高效集約化開采。在礦體中布置脈內(nèi)階段運輸巷道將礦體劃分不同階段,階段內(nèi)礦體預留間柱劃分為采區(qū),在采區(qū)中間掘進切割上山和鑿巖巷道將采區(qū)內(nèi)礦體劃分為三個部分,分別為鑿巖巷道之間的礦體、左下三角區(qū)域礦體和右上三角區(qū)域礦體,首先回采鑿巖巷道之間的礦體,然后再回采左下三角區(qū)域礦體和右上三角區(qū)域礦體,將各部分礦體劃分為礦塊依次進行回采、充填,采用中深孔鑿巖爆破,崩落礦石采用鏟運機出礦。本發(fā)明具有機械化水平高、回采效率高、作業(yè)安全等優(yōu)點。
本實用新型涉及切石裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種采礦用的切石裝置,包括底座,所述底座頂部兩側(cè)均固定連接有支撐板,兩個所述支撐板相互靠近的一側(cè)頂部平行設置有兩個滑桿,兩個所述滑桿底部設置有氣缸,所述氣缸輸出端固定連接有電機,所述電機輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有切割片。本實用新型通過將礦石放置在切石臺上方,再通過正向轉(zhuǎn)動連接塊,使連接桿一與連接桿二帶動左推板與右推板向相互靠近的一側(cè)移動,從而使與咬合齒與礦石接觸,對礦石擠壓并進行固定,切割完畢后,通過正向轉(zhuǎn)動連接塊,使左推板與右推板方向移動,從而使兩個咬合齒遠離對礦石接觸固定,通過設置雙螺紋桿,使裝置便于不同大小礦石進行定位并切割。
本發(fā)明公開了一種機械化上向分層楔合混合充填采礦法,在采用上向水平分層充填工藝開采時,采用3m~4m一個分層上向回采和充填,自下向上的每一分層交替采用全尾砂膠結(jié)充填和廢石楔合混合充填;楔合混合充填時向上堆放廢石形成四菱臺形狀;底部廢石鋪放范圍根據(jù)采場尺寸設置并與相鄰采場保持一定的間距,在廢石堆兩側(cè)仍采用尾砂膠結(jié)充填,并與上、下分層尾砂膠結(jié)充填體接觸,保證混合充填體整體強度,阻止礦體或圍巖不穩(wěn)固時垮落造成的貧化。本發(fā)明使采用上向水平分層充填工藝時,既能保證充填體強度,又能大量消耗井下廢石,實現(xiàn)廢石不出坑,從而節(jié)約膠結(jié)充填材料,有效降低充填成本。
本發(fā)明公開了一種緩傾斜礦體人工廢石礦柱房柱采礦法,將礦體沿走向劃分為盤區(qū),盤區(qū)內(nèi)通過切割上山將礦體分為條帶并分兩步開采,一步驟條帶開采時隨著工作面的推進按照設計間距構(gòu)筑人工廢石礦柱,然后再回采相鄰二步驟條帶,二步驟條帶回采時同樣隨回采工作面的推進構(gòu)筑人工廢石礦柱,二步驟條帶回采時構(gòu)筑的人工廢石礦柱位于相鄰條帶兩人工廢石礦柱的三角頂點處,盤區(qū)內(nèi)條帶回采結(jié)束后,盤區(qū)內(nèi)人工廢石礦柱呈菱形分布。本發(fā)明具有作業(yè)安全、貧化損失低的優(yōu)點,同時能消耗處理部分采掘廢石,減少廢石出窿,降低綜合成本。
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