本發(fā)明提供一種工業(yè)廢棄物的環(huán)保排放處理系統(tǒng),綜合燃燒處理固體廢棄物和液體廢棄物,并對燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣、廢煙進行凈化處理,最終完全無害化、符合國標(biāo)GB18484-2001(《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》)的標(biāo)準(zhǔn)排放。系統(tǒng)運行穩(wěn)定、燃燒徹底、尾氣處理完全無害化,能夠有效控制降低運行成本。
本發(fā)明屬于環(huán)保行業(yè)中的危險廢物處理領(lǐng)域,具體涉及一種感光廢膠片脫膠劑及其配制、應(yīng)用以及脫膠劑的回用方法。本發(fā)明提供的感光廢膠片脫膠劑包括:堿溶液、滲透劑及分散劑,滲透劑和分散劑在堿性環(huán)境中配合使用,使片基和鹵化銀層有效分離;該脫膠劑制備方法簡單,原料易得。本發(fā)明還提供脫膠劑的應(yīng)用,首先將感光廢膠片置于脫膠劑中,35℃?40℃加熱即可實現(xiàn)脫膠,時間短、效率高,能夠得到潔凈片基,解決了現(xiàn)代使用的感光廢膠片因結(jié)構(gòu)、成分復(fù)雜而無法脫膠的難題;然后將脫膠廢液電解處理以祛銀。本發(fā)明還將電解祛銀后的電解廢液再生處理得到再生脫膠劑,供多次使用,脫膠效果良好;或者將電解廢液進行氧化催化處理,以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種熱鍍鋅廢鹽酸酸資源化處理藥劑及其應(yīng)用。本發(fā)明包括耐鹽酸材料HB?E001、過濾材料HB?E002、陰離子交換改性材料HB?E003、通道材料HB?E004、氧化與吸附劑HB?E005。本發(fā)明克服了過去存在的用水量不平衡、仍然產(chǎn)生危廢、處理成本高、造成二次污染和浪費資源等缺陷。本發(fā)明將廢酸經(jīng)處理后100%回用,對FeCl2、ZnCl2經(jīng)處理后為原材料,對廢水經(jīng)處理后80%回用稀釋濃鹽酸、20%作為冷凝補充水,處理成本比以上技術(shù),低于50%以上,廢水經(jīng)處理后全部回用于稀釋濃鹽酸和補充冷凝蒸發(fā)水,使熱鍍鋅行業(yè)所有廢棄物變廢為寶,利用廢棄物回收作為收入,沖抵運行費用還有效益,實現(xiàn)了熱鍍鋅行業(yè)真正零排放,同時節(jié)約了大量資源也保護了環(huán)境,具有很高運用價值,真正做到保護環(huán)境的效果。
本實用新型提供一種水合肼廢液的回收處理裝置,包括與高濃度水合肼廢液管道相連的廢液儲存罐、廢液泵、酸化反應(yīng)釜、酸化出料泵和蒸發(fā)濃縮器,蒸發(fā)濃縮器的輕相物質(zhì)出口連接尾水冷凝罐,重相物質(zhì)出口順次連接堿化反應(yīng)釜、真空干燥器,真空干燥器的固相物質(zhì)出口連接固體回收裝置,氣相物質(zhì)出口連接氣相冷凝器和水合肼收液罐。本實用新型能高效回收廢液中水合肼組分,分離出無毒害的無機鹽組分,最終排出的尾水從危廢變?yōu)槠胀ㄎ鬯?,可直接進入污水站進行生化處理,節(jié)省了所有危廢處理費用,回收的高純度水合肼重新用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),充分利用資源、節(jié)約成本并減少對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的電子廢棄物處理監(jiān)管系統(tǒng),該系統(tǒng)包括進廠監(jiān)控裝置、拆解監(jiān)控裝置和出廠監(jiān)控裝置。該監(jiān)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)如下功能:監(jiān)控進廠的廢棄電子電器數(shù)量、類別、重量;監(jiān)控廠內(nèi)的廢棄電子電器拆解過程中有無違規(guī)操作現(xiàn)象以及廢水廢氣的排放是否達(dá)標(biāo);監(jiān)控危險廢棄物存放時間是否超過規(guī)定時間以及存放過程中有無偷倒行為;監(jiān)控危險廢棄物出廠后是否按照規(guī)定行駛路徑送至專門回收點以及在運輸途中有無偷倒現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種堿性清洗廢水多級膜處理系統(tǒng),包括處理裝置外殼,所述處理裝置外殼下設(shè)有堿性廢水進口管,所述堿性廢水進口管貫穿所述處理裝置外殼,所述堿性廢水進口管內(nèi)部設(shè)有進口重力球,所述堿性廢水進口管一側(cè)設(shè)有防腐蝕室,所述防腐蝕室一側(cè)設(shè)有防腐蝕軟片,且所述防腐蝕軟片貼合與防腐蝕室內(nèi)壁,所述防腐蝕軟片一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承,所述旋轉(zhuǎn)軸承外圈與所述防腐蝕軟片相連接,所述防腐蝕軟片一側(cè)設(shè)有拉動桿,所述拉動桿與所述旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈相連接,所述拉動桿一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動塊,此裝置可以空運行,而不會有危險,能夠有效的改善易腐蝕的情況,保護了操作工人的安全,放置水泵在腐蝕后發(fā)生危險事故的情況。
本發(fā)明涉及一種再生聚酯生產(chǎn)廢水的處理方法。本發(fā)明將再生聚酯生產(chǎn)廢水入第一化學(xué)氧化池,化學(xué)氧化后進入第一中和調(diào)節(jié)池,pH調(diào)至6.5,經(jīng)第一離心脫水機脫水,經(jīng)缺氧池-第一沉淀池-第一好氧池-第二沉淀池進行第一次生化處理,第二化學(xué)氧化池進行化學(xué)處理,調(diào)節(jié)pH=4,去除部分COD,進入第二中和調(diào)節(jié)池,pH調(diào)至7.5,通過第二離心脫水機脫水,經(jīng)第二好氧池-第三沉淀池進行第二次生化處理,進入第三化學(xué)氧化池進行化學(xué)處理,調(diào)節(jié)pH=4,進入第三中和調(diào)節(jié)池,pH調(diào)至6,第三離心脫水機脫水后排放。本發(fā)明克服了耗能高、成本極高缺陷。本發(fā)明友好,與蒸餾法相比,廢水處理成本低、能耗低,提高了COD去除率,避免了蒸餾法帶來的危險母液不能處理的問題。
本發(fā)明公開了一種石油化工不可回收廢棄物無害化處理工藝中不可回收廢棄物為呈泥狀的固液混合物,包括以下步驟:(1)脫水;(2)干燥;(3)廢棄物焚燒;(4)煙氣凈化。上述技術(shù)方案本發(fā)明的優(yōu)點在于:將石化企業(yè)的各種污染物統(tǒng)籌考慮,以廢治廢,統(tǒng)一處理,綜合治理,最大限度的降低了污染物的排放;比如是廢氣,原先通過火炬燃燒后直接排放大氣,現(xiàn)在焚燒爐內(nèi)燃燒后,通過脫硫脫硝凈化后排放;通過焚燒處理,將需要填埋處理的各種固體危險廢棄物減量化無害化,從而降低了填埋處理的費用;利用固體廢棄物、液體廢棄物及廢氣焚燒過程中產(chǎn)生的熱能生產(chǎn)蒸汽從而產(chǎn)生效益;處理流程短,處理效率高,投資小,運行費用低。
本實用新型涉及實驗室廢棄物暫存柜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種室外實驗室廢棄物暫存柜,包括柜體、進氣口、防爆警報燈、警報器、控制箱、排風(fēng)扇、防爆照明燈、空調(diào)、氣敏傳感器,所述柜體前端鉸接有柜門,所述柜體左側(cè)固連有進氣口、防爆警報燈和警報器,且進氣口置于防爆警報燈和警報器后方,所述防爆警報燈置于警報器上方。本實用新型設(shè)置有分類存儲裝置,有利于分別對?;穬Υ嫱斜P、危險品儲存貨架和耐腐蝕聚丙烯儲存箱進行穩(wěn)定放置,便于對?;穬Υ嫫俊U棄物儲存瓶和危險品儲存貨架進行分類存儲,通過設(shè)置有警報保護裝置,有利于提供適宜溫度來減少氣體揮發(fā),便于監(jiān)測氣體濃度,及時進行換氣。
本發(fā)明涉及等離子技術(shù)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種等離子式十口廢氣處理設(shè)備,包括鈑金機柜,鈑金機柜采用碳方管加鈑金焊接制作,所述鈑金機柜的上端設(shè)置有至少兩組廢氣進氣口,廢氣進氣口的內(nèi)部活動安裝有氣動三通球閥,鈑金機柜的頂部設(shè)置有十組進氣孔。本發(fā)明中,設(shè)備廢氣進氣口使用氣動三通球閥,針對處理危害氣體時機臺出現(xiàn)故障設(shè)備可自動控制氣動三通球閥將危害氣體通入其他設(shè)備進行處理,也可以在設(shè)備需要維護時手動控制氣動三通球閥將危害氣體通入其他設(shè)備進行處理,保證維護人員安全,氣動三通球閥下面是進氣腔,進氣腔有十個進氣口??筛鶕?jù)廠商需求使用1?10個進氣口,每個進氣口都可以根據(jù)使用需求增自動除塵、自動清洗等輔助配件。
本發(fā)明涉及實驗室廢棄物暫存柜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種室外實驗室廢棄物暫存柜,包括柜體、進氣口、防爆警報燈、警報器、控制箱、排風(fēng)扇、防爆照明燈、空調(diào)、氣敏傳感器,所述柜體前端鉸接有柜門,所述柜體左側(cè)固連有進氣口、防爆警報燈和警報器,且進氣口置于防爆警報燈和警報器后方,所述防爆警報燈置于警報器上方。本發(fā)明設(shè)置有分類存儲裝置,有利于分別對?;穬Υ嫱斜P、危險品儲存貨架和耐腐蝕聚丙烯儲存箱進行穩(wěn)定放置,便于對?;穬Υ嫫?、廢棄物儲存瓶和危險品儲存貨架進行分類存儲,通過設(shè)置有警報保護裝置,有利于提供適宜溫度來減少氣體揮發(fā),便于監(jiān)測氣體濃度,及時進行換氣。
本實用新型公開了一種高濃度纖維紡絲油廢水的一體化裝置,包括絮凝沉淀機構(gòu)、蒸餾機構(gòu)和氧化機構(gòu),絮凝沉淀機構(gòu)由自動加藥器、反應(yīng)池和沉淀池組成,蒸餾機構(gòu)由預(yù)熱器、蒸餾罐、壓縮機、熱量交換器和溶劑罐組成,氧化機構(gòu)由反應(yīng)塔、布?xì)馄鳌⑾萜骱臀矚馄茐臋C構(gòu)組成,反應(yīng)塔與蒸餾罐相連接,布?xì)馄髋c反應(yīng)塔相連接,消泡器與布?xì)馄飨噙B接。本實用新型利用絮凝沉淀機構(gòu)、蒸餾機構(gòu)和氧化機構(gòu)的設(shè)置,工藝集成度高,自動化程度高,運行穩(wěn)定,大大降低了紡絲過程中產(chǎn)生危廢的總量,同時避免了按照危險廢物焚燒處置時產(chǎn)生危害環(huán)境的揮發(fā)性氮氧化物和硫氧化物的產(chǎn)生,可適用于多種類型的紡絲油劑廢水。
本發(fā)明涉及電容器相關(guān)領(lǐng)域,尤其是一種專用于廢舊電容器回收處理的設(shè)備,包括箱體以及所述箱體內(nèi)固定設(shè)置有第一空腔,所述第一空腔上側(cè)端壁上轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸與電機的主軸之間動力連接,一種專用于廢舊電容器回收處理的設(shè)備,能夠利用夾緊機構(gòu)對廢舊電容器進行夾緊,并且不會出現(xiàn)松動,能夠?qū)崿F(xiàn)對廢舊電容器中的電量進行釋放消耗,防止對人體產(chǎn)生危害,能夠?qū)崿F(xiàn)在電容器表面進行自動鉆孔,便于對電容器中的電解液進行抽取,能夠?qū)崿F(xiàn)對廢舊電容器中的電解液進行自動抽取,而且能夠?qū)崿F(xiàn)深入廢舊電容器內(nèi)部進行抽取,抽取的比較干凈徹底,同時提高了對廢舊電容器的回收效率,降低了在廢舊電容器回收時對人體產(chǎn)生的危害。
本發(fā)明涉及危險廢物治理技術(shù),屬于環(huán)保領(lǐng)域,具體而言,涉及一種資源化利用固體廢棄物的方法。該方法既能處理水分、成分、粒度組成復(fù)雜的固體廢物(特別是危險廢物),又符合國家節(jié)能環(huán)保政策要求。本資源化利用固體廢棄物的方法適應(yīng)性強、節(jié)能效果好、床能率高、工藝流程短、產(chǎn)污環(huán)節(jié)少,是一種多功能、投資省的資源化利用固廢的工藝。
本發(fā)明涉及一種利用苯乙酮廢酸制備聚合氯化鋁的方法,包括步驟:填料裝填、活化、吸附和聚合物氯化鋁的制備。本發(fā)明的有益效果是:采用大孔吸附樹脂吸附去除苯乙酮廢酸中的苯乙酮和其他有機有害物質(zhì),經(jīng)過除油處理的含鋁廢酸可直接作為聚合氯化鋁的生產(chǎn)原料;為苯乙酮或其他有機危廢的環(huán)境友好處置提供了具體的實施辦法和指導(dǎo),同時也為聚合氯化鋁的生產(chǎn)原料提供更多的可選方案;利用處理后的苯乙酮廢酸制備聚合氯化鋁的突出特點是產(chǎn)品清澈透明,底渣較少,且無重金屬超標(biāo)等問題。
本發(fā)明為廢棄金屬污泥回收利用方法。其可以使金屬固體廢棄污泥成為再生資源循環(huán)利用,環(huán)保無污染,避免了工業(yè)固體廢棄物深埋處理后帶來的水資源和人類環(huán)境污染的危害。本發(fā)明的方法為將廢棄金屬污泥中加雙氧水和高錳酸鉀進行強氧化和空氣自然氧化形成適合提煉的金屬粉料。
本發(fā)明涉及固廢回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種微型固廢收集管理系統(tǒng),包括環(huán)保管家管理平臺、環(huán)保公司、現(xiàn)場庫房、電子識別標(biāo)記機制、治理企業(yè),所述環(huán)保管家管理平臺的內(nèi)部設(shè)置有客戶端應(yīng)用程序和運輸端應(yīng)用程序,所述客戶端應(yīng)用程序的內(nèi)部設(shè)置有統(tǒng)計和記錄功能,所述運輸端應(yīng)用程序的內(nèi)部設(shè)置有接收單據(jù)以及發(fā)送運輸申請功能。本發(fā)明通過固廢的收集,轉(zhuǎn)運,處理的一條龍的平臺登記和服務(wù),繼而對小型的固廢危廢產(chǎn)生企業(yè)產(chǎn)生的固廢進行處理,實現(xiàn)集中收集存儲、單一信息標(biāo)志、快速安全運輸、環(huán)保有效治理,最終實現(xiàn)以環(huán)保為主體的一條龍解決方案,進一步降低小型的固廢危廢產(chǎn)生企業(yè)對環(huán)境的危害性。
一種復(fù)合提煉法從線路板生產(chǎn)廠廢料中提取銅粉的工藝,屬于電子產(chǎn)品回 收、綜合利用和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明工藝分為6套子系統(tǒng):廢線路板處理、 含銅氯化鐵處理、廢酸處理、CuCl2蝕刻液處理、電解制氫系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)。 本發(fā)明可同時處理廢線路板(HW49)、氯化銅蝕刻液(HW22)、含銅氯化鐵 (HW22)、廢堿(HW35)以及廢酸(HW34),將幾套處理工藝融合,互為原 料,節(jié)省了投資;這些處理系列包含在一個工藝?yán)锩妫鉀Q了一個電子廠大部 分的重金屬危險廢棄物處理問題。產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到或超過電解銅的水平,提取銅 粉工藝各單元系統(tǒng)都為成熟工藝,所用設(shè)備為定型設(shè)備,先期投資少;更解決 了危險廢棄物對環(huán)境、人體以及生態(tài)的傷害問題,有效保護了自然環(huán)境。
本實用新型涉及一種用于固廢配伍的試驗裝置,應(yīng)用在危廢配伍試驗技術(shù)領(lǐng)域,解決了配伍試驗罐使用壽命不長,危廢混合不均勻的問題,包括底座,所述底座上設(shè)置有試驗罐,所述試驗罐上設(shè)置有密封蓋,所述密封蓋上設(shè)置有溫度檢測器,所述溫度檢測器的溫度探頭穿過密封蓋插入在試驗罐內(nèi)部,所述密封蓋上設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌桿的一端穿過密封蓋并插設(shè)在試驗罐內(nèi),所述攪拌桿與密封蓋通過密封軸承連接在一起,所述攪拌桿插設(shè)在試驗罐內(nèi)部的一端設(shè)置有若干個旋轉(zhuǎn)桿,所述若干個旋轉(zhuǎn)桿與攪拌桿可拆卸連接;具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,不受空間限制,易于操作,不易形變,為危廢配伍試驗提供一個安全、可靠環(huán)境的效果。
本發(fā)明涉及一種炭化處理裝置,尤其涉及一種基于環(huán)保的畜牧業(yè)廢棄物炭化處理裝置。需要設(shè)計一種方便人們對排泄廢棄物進行炭化處理,不易危害自然環(huán)境,且不影響工作人員身心健康的基于環(huán)保的畜牧業(yè)廢棄物炭化處理裝置。一種基于環(huán)保的畜牧業(yè)廢棄物炭化處理裝置,包括有固定底板和支撐底座,固定底板底部固接有支撐底座。本發(fā)明將適量的廢棄物倒入進料圓筒內(nèi),驅(qū)動伺服電機工作,進而運料螺旋架轉(zhuǎn)動帶動廢棄物向右移動,同時,啟動點燃噴頭工作,球形電磁閥打開使得天然氣通過導(dǎo)氣管排入點燃噴頭內(nèi),從而點燃噴頭對廢棄物進行焚燒炭化,如此,可方便人們對排泄廢棄物進行炭化處理,不易危害自然環(huán)境。
本實用新型公開了一種全自動化工廢料暫存裝置,包括殼體以及設(shè)于所述殼體內(nèi)部的暫存?zhèn)},所述殼體上設(shè)有進料口,將物料從所述進料口送入所述暫存?zhèn)}的進料機構(gòu)以及與所述進料口連接將所述暫存?zhèn)}與外界分隔的蓋板機構(gòu),所述暫存?zhèn)}內(nèi)部設(shè)有移動物料的移動機構(gòu),該種暫存裝置,工作人員只需將危廢品運送到暫存?zhèn)}旁并通過翻斗將危廢品送入到暫存?zhèn)}內(nèi)部,暫存?zhèn)}中的履帶可以轉(zhuǎn)動將先放的危廢品送出,而最新存放的則放置在內(nèi)部任其揮發(fā),整個過程工作人員無需進入到暫存?zhèn)}中,也不會深處在濃度較高的有害氣體中,減少了危險的發(fā)生,減少了人力的付出,提高了工作人員的安全性。
本發(fā)明公開了一種闊口復(fù)式防濺灑廢液收集裝置,包括廢液收集缸、排液接頭、導(dǎo)流管和廢液儲存桶,導(dǎo)流管一端連接廢液收集缸,另一端置于廢液儲存桶;廢液收集缸包括缸體、內(nèi)防濺扣斗和外防濺扣斗,內(nèi)防濺扣斗置于缸體內(nèi)底部,外防濺扣斗套設(shè)于內(nèi)防濺扣斗上;內(nèi)防濺扣斗包括內(nèi)防濺扣斗上緣開口、內(nèi)防濺扣斗下緣開口、引流缺口和定位棒,內(nèi)防濺扣斗下緣開口周邊等距離設(shè)置有定位棒;外防濺扣斗包括外防濺扣斗上緣開口、外防濺扣斗下緣開口和定位柱,外防濺扣斗下緣開口周邊等距離設(shè)置有定位柱,定位柱連接所述定位棒。本發(fā)明能有效防止廢液傾倒時濺灑的危險,避免環(huán)境污染,也不用頻繁更換廢液收集容器,節(jié)約勞動力,且各部件可拆卸,便于清洗。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢鹽的智能分類存儲系統(tǒng)和方法,包括RFID電子標(biāo)簽、RFID射頻識別天線和基于RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信息管理系統(tǒng),RFID射頻識別天線信號連接基于RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信息管理系統(tǒng),基于RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信息管理系統(tǒng)包括采樣數(shù)據(jù)庫模塊、儲存規(guī)格清單模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、儲存填埋庫位分配模塊、儲存庫容顯示模塊、驗證比對警示模塊和裝卸作業(yè)指令模塊以及基于國家《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18593?2019)剛性填埋由獨立對稱的若干填埋單元組成的庫容結(jié)構(gòu)和可回收利用的規(guī)則。本發(fā)明根據(jù)廢鹽的特性和現(xiàn)狀,采用比較簡便實用的分類分檔和物聯(lián)網(wǎng)智能化精細(xì)化的系統(tǒng)和方法,實現(xiàn)了對危險廢物的污染防控、規(guī)范管理和資源有效利用;同時利用RFID技術(shù)實現(xiàn)對廢鹽和其他危廢管理的自動化、信息化、高效化、規(guī)范化和精細(xì)化。
本發(fā)明公開了一種低沸點廢鹽的資源化處置工藝,屬于危險廢棄物處理領(lǐng)域,本發(fā)明中涉及的裝置包括二合一洗滌過濾裝置、一級多功能洗滌釜、一級離心機、二級洗滌釜、二級離心機、三級洗滌釜、三級離心機、熱脫附烘干機、一級母液蒸發(fā)貯罐、氧化蒸發(fā)結(jié)晶裝置、稠厚器離心機、母液收集罐和凈鹽水配置裝置;危廢鹽通過上述裝置結(jié)合本發(fā)明的工藝處理,全程無固廢產(chǎn)生,可根據(jù)廢鹽中污染物濃度選擇多級洗滌疊加,屬于一種新型的危廢鹽處理工藝,具有很強的創(chuàng)新性,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明提供一種工業(yè)固體廢棄物的環(huán)保排放處理系統(tǒng),廢氣物首先在熱解氣化爐內(nèi)缺氧條件下燃燒熱解氣化,燃燒過程中釋放的熱能在爐內(nèi)逐步將填裝的廢棄物進行干燥、裂解、燃燒和燃盡,最終熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w,隨后可燃?xì)怏w進入燃燒爐內(nèi),與預(yù)先預(yù)熱的空氣進行混合燃燒,完全燃燒、燃盡產(chǎn)生由煙塵、CO2、以及各種相應(yīng)的酸性氣體構(gòu)成的廢煙、廢氣,依次經(jīng)過后續(xù)由煙氣換熱器、急冷中和吸收塔、脫酸吸附裝置、布袋除塵裝置、水循環(huán)脫酸除塵洗滌塔組成的尾氣處理系統(tǒng)進行降溫、脫酸、脫水、吸附、除塵處理后最終無安全無害化、符合國標(biāo)GB18484-2001《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的標(biāo)準(zhǔn)排放。系統(tǒng)運行穩(wěn)定、燃燒徹底、尾氣處理完全無害化,能夠有效控制降低運行成本。
一種廢鹽渣或重金屬污泥資源化方法,它是將廢鹽渣或重金屬污泥在200-500℃加熱進行熱解,廢鹽渣或重金屬污泥中的有機物發(fā)生碳化或氣化,氣化的有機物再經(jīng)1100-2000℃高溫段焚燒,徹底分解為二氧化碳,排空,將熱解有機物后的鹽渣加水溶解后重結(jié)晶,得到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)鹽;重金屬氧化物加稀酸后過濾、濃縮、重結(jié)晶,得到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的重金屬鹽。采用本發(fā)明的廢鹽渣或重金屬污泥資源化方法,有機物焚毀去除率>99.99%。本發(fā)明方法不僅可以保護環(huán)境,減小廢渣對環(huán)境的危害,做到廢渣的減量化、無害化、資源化,而且可以獲得一定的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢棄液的環(huán)保排放處理系統(tǒng),以汽霧狀噴射的廢棄液在燃燒爐內(nèi)充分接觸高溫旋轉(zhuǎn)上升的煙氣,廢液中的水分被加熱蒸發(fā),廢液中的絕大部分有毒有害物質(zhì)在高溫下完全燃燒、燃盡產(chǎn)生由大量煙塵、CO2、以及各種相應(yīng)的酸性氣體構(gòu)成的廢煙、廢氣,依次經(jīng)過后續(xù)由急冷中和吸收塔、脫酸吸附裝置、布袋除塵裝置、水循環(huán)脫酸除塵洗滌塔組成的尾氣處理系統(tǒng)進行中和脫酸、脫水、吸附、除塵處理后最終符合國標(biāo)GB18484-2001(《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》)的標(biāo)準(zhǔn)排放。整個系統(tǒng)燃燒徹底、尾氣處理完全無害化,運行穩(wěn)定,能夠有效控制降低運行成本。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯與等離子熔融爐廢棄風(fēng)葉處理裝置,包括,預(yù)處理組件,包括破碎機、落料坑和進料部件。焚燒組件,包括回轉(zhuǎn)窯、設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯上的組合燃燒器和設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯尾端的等離子熔融爐;以及,回收組件,連接在焚燒組件一側(cè),包括余熱回收模塊和尾氣處理模塊。有益效果:解決傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)爐窯危廢處置系統(tǒng)無法處置廢棄風(fēng)機葉片的問題,通過協(xié)同處置工藝,降低處置成本,從而將回轉(zhuǎn)爐窯與等離子熔融危廢處置工藝協(xié)同處置廢棄風(fēng)機葉片。廢棄風(fēng)機葉片為等離子熔融工藝提供SiO2,減少等離子熔融危廢處置工藝中輔材投加。通過等離子熔融處置工藝,可以獲得無害玻璃渣,可作為路基材料和噴砂材料基材。
本發(fā)明提供了一種采用冶金工業(yè)廢渣為原料生產(chǎn)紅外粉體的方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的冶金工業(yè)廢渣利用率低的問題。它以含有V2O5、Fe2O3、SiO2、MnO-2、TiO2、Cr2O3、MgO、Al2O3、CaO、B2O3、ZrO2、Co2O3的工業(yè)廢渣、礦物原料作為原料,經(jīng)過原料的預(yù)處理、燒結(jié)、研磨,得到產(chǎn)物紅外粉體。采用工業(yè)廢渣作為主要基料生產(chǎn)紅外粉體,實現(xiàn)了廢棄物材料的資源化利用,節(jié)省了廢渣的處理費用,避免了工業(yè)廢渣填埋處理可能對環(huán)境造成的危害。
本發(fā)明涉及一種廢汞液及化合物資源化處置回收方法,通過先向含汞危廢中加入氧化鈣,混勻后加入次氯酸鈣與氧化鈣的混合物,加水?dāng)嚢杌靹颍訜岜睾箪o置一段時間,再將物料依次進行預(yù)熱、一級焙燒、二級焙燒后,再依次進行一級多回程列管冷凝器冷凝和二級鹽水降溫器冷凝,冷凝后得到的冷凝液進行集中回收處理后,得到高純度汞單質(zhì);冷凝后得到的氣體經(jīng)過高錳酸鉀溶液噴淋的兩級凈化塔凈化后,得到氣體通過活性炭吸附后,符合空氣排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明所述的廢汞液及化合物資源化處置回收方法,基本包含了所有的汞類危廢處置,不僅針對處置的含汞危廢的面比較廣,而且后序廢料中汞的提取處理處置的干凈、無污染,符合后端的常規(guī)化處置。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!