一種固廢填埋場輔助壓實(shí)裝置 1004     

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本實(shí)用新型涉及固廢填埋輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種固廢填埋場輔助壓實(shí)裝置，所述第二氣缸的兩側(cè)分別安裝有第一支撐體和第二支撐體，所述第二氣缸的上方連接有移動機(jī)構(gòu)，所述第一支撐體和第二支撐體的外側(cè)均安裝有固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)備通過增加了一種移動裝置，通過氣缸的伸縮桿帶動移動板來回移動，再通過固接在移動板下表面的氣缸收縮帶動壓塊體撞擊下方的固廢，通過該移動裝置，增大了所需壓實(shí)固廢的面積，提高了工作效率，本實(shí)用新型設(shè)備通過增加了一種固定裝置，通過固定樁對設(shè)備整體進(jìn)行固定，使設(shè)備在工作時(shí)即使壓到堅(jiān)硬固廢也不會因?yàn)槭芰Σ痪舛霈F(xiàn)設(shè)備傾斜及傾倒危險(xiǎn)，降低了因設(shè)備不穩(wěn)定所造成的危害。

一種含氟農(nóng)藥廢渣穩(wěn)定化固化方法 1126     

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一種含氟農(nóng)藥廢渣的穩(wěn)定化固化方法，涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，先將含氟農(nóng)藥廢渣與酸性溶液混合形成泥漿，然后混入熟石灰、水泥，最后制團(tuán)、晾干。本發(fā)明能夠含氟農(nóng)藥廢渣中的氟充分穩(wěn)定地固化在固化體中，具有穩(wěn)定固化效果良好，適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，取得的制團(tuán)產(chǎn)物符合《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》，可以直接安全填埋。

一種可防止二次感染的醫(yī)療廢物回收裝置及其工作方法 806     

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本申請涉及一種可防止二次感染的醫(yī)療廢物回收裝置，包括：一種可防止二次感染的醫(yī)療廢物回收裝置,包括：第一腔體、第二腔體、第三腔體、第四腔體、控制器。本申請通過設(shè)置第一腔體，將與人員直接接觸的空間隔離開，第一腔體每次使用后進(jìn)行消毒烘干，保證人員投入醫(yī)療廢物時(shí)接觸空間內(nèi)無并無危害，可有效防止二次感染病毒，保護(hù)了回收人員的安全，降低了醫(yī)療廢物回收過程的危害；針對不同醫(yī)療廢物種類，調(diào)整擠壓力度，提高了對醫(yī)療廢物回收場景的適應(yīng)能力。

廢物填埋裝置及填埋方法 945     

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本發(fā)明提供了一種廢物填埋裝置及填埋方法，其中，填埋裝置包括：中空結(jié)構(gòu)的填埋庫，其頂部設(shè)置有第一密封蓋，其內(nèi)壁設(shè)置有第一防滲層，其內(nèi)設(shè)置有固定座，所述固定座上可拆卸地放置有多個(gè)填埋管，每一個(gè)所述填埋管包括一中空結(jié)構(gòu)的主體，在其頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和排液口與外側(cè)連通，所述進(jìn)料口處設(shè)置有第二密封蓋，所述排液口外設(shè)置有閥門，所述主體的內(nèi)壁還設(shè)置有第二防滲層。本發(fā)明提供的廢物填埋裝置及填埋方法，通過填埋管儲存廢物，可以定期將填埋管內(nèi)的滲濾液排空，有效地避免了滲濾液泄露，污染地下水；將不同種類的危險(xiǎn)廢物分開存放，避免了不相容危險(xiǎn)廢物混合發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)也有利于后續(xù)的資源化利用。

一種含有機(jī)質(zhì)廢棄物的兩級等離子體氣化熔融裂解方法及其裝置 822     

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本發(fā)明涉及一種含有機(jī)質(zhì)廢棄物的的處理方法,具體涉及一種含有機(jī)質(zhì)廢棄物的兩級等離子體氣化熔融裂解方法及其裝置,屬氣化熔融裂解技術(shù)領(lǐng)域。以解決等離子體弧熔融裂解處理含有機(jī)質(zhì)廢物的能耗大、飛灰多的嚴(yán)重不足,從而徹底達(dá)到最大化的利用有機(jī)物質(zhì)能和處理效率、徹底裂解焦油、減少二噁英的生成幾率、盡可能多的得到高品質(zhì)高熱值合成氣,為后續(xù)氣化發(fā)電、氫能回收或綠色液體燃料的生產(chǎn)提供保障,同時(shí)完成一步回收貴重金屬和可以直接利用建材領(lǐng)域的玻璃體,為含有機(jī)質(zhì)廢棄物質(zhì)能大規(guī)模的商業(yè)化開發(fā)和應(yīng)用打下基礎(chǔ),同時(shí)徹底解決有機(jī)質(zhì)氣化特別是危險(xiǎn)廢棄物氣化過程中可能的污染物的排放問題。

一種軋機(jī)廢氣處理裝置 848     

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一種軋機(jī)廢氣處理裝置，包括危險(xiǎn)氣體收集系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和排放系統(tǒng)，危險(xiǎn)氣體收集系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和排放系統(tǒng)依次通過管道連接，危險(xiǎn)氣體收集系統(tǒng)包括總管和多個(gè)分管，冷凝系統(tǒng)包括第一冷凝塔和第二冷凝塔，第一冷凝塔的塔體內(nèi)部設(shè)置有呈“X”型分布的冷凝板，過濾系統(tǒng)包括臥式過濾塔和沿臥式過濾塔的軸線依次設(shè)置的固體顆粒過濾裝置、小分子有害物質(zhì)吸附裝置和降解催化網(wǎng)，排放系統(tǒng)包括排放塔和設(shè)置在排放塔內(nèi)的有害氣體監(jiān)測系統(tǒng)，排放塔內(nèi)設(shè)置有有害氣體應(yīng)激燃燒系統(tǒng)，本發(fā)明的冷凝系統(tǒng)內(nèi)呈“X”型分布的冷凝板可以使廢氣的冷凝速度相較于傳統(tǒng)技術(shù)提升百分之五十至百分之七十。

一種硝基氯苯廢水的處理方法 1035     

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本發(fā)明提供了一種硝基氯苯廢水的處理方法，通過臭氧和雙氧水的協(xié)同氧化后經(jīng)超濾系統(tǒng)將固體不溶物濾除，再通過納濾系統(tǒng)的納濾膜的選擇滲透作用，將超濾出水分離成納濾濃水和納濾淡水，納濾濃水通過MVR系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)，得到高含量的硫酸鈉；納濾淡水稀釋后，添加碳源和反硝化菌種，進(jìn)行反硝化，反硝化出水再經(jīng)生化處理，即可得到達(dá)標(biāo)廢水；本發(fā)明不使用電滲析提濃，避免電滲析膜組件的損耗，通過反硝化除去硝酸鈉，解決了危廢處理成本較高的問題，通過納濾解決了MVR濃縮出硫酸鈉含量低的問題，硝酸鈉水溶液不提濃，避免管道堵塞；本發(fā)明的技術(shù)方案處理成本低，不產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物，工藝連貫性好，在實(shí)際運(yùn)行過程中，效果極佳，適宜推廣使用。

一種多種類固廢的縮分制樣方法 1134     

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本發(fā)明涉及一種多種類固廢的縮分制樣方法，所述縮分制樣方法包括如下步驟：對多種類固廢粉料進(jìn)行整料，得到型料；對得到型料進(jìn)行取樣，得到3?6個(gè)樣品；(3)將得到的所述3?6個(gè)樣品進(jìn)行混合，之后依次進(jìn)行一次縮分、一次破碎、二次縮分、二次破碎、三次縮分、三次破碎、四次縮分、四次破碎、五次縮分、五次破碎、六次破碎和六次縮分，得到縮分樣；所述3?6個(gè)樣品中包括上部樣品、中部樣品和下部樣品?？梢詫?shí)現(xiàn)對入爐前(大型坑、塘)多種混合危廢的統(tǒng)一理化指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)定，使多種混合危廢在爐前得到一個(gè)相對有效的、統(tǒng)一的、精確的實(shí)際理化數(shù)據(jù)，具有物料適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。

一種廢棄物收集裝置 907     

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本實(shí)用新型涉及一種廢棄物收集裝置，其包括：收集通道、收集容器和搖晃結(jié)構(gòu)，所述收集通道連通收集容器內(nèi)腔，所述搖晃機(jī)構(gòu)設(shè)置于收集容器底部，用于搖晃所述收集容器。本實(shí)用新型提供的廢棄物收集裝置，通過搖晃機(jī)構(gòu)，在收集廢棄物后進(jìn)行反復(fù)搖晃，進(jìn)而在原有的使用空間內(nèi)，能夠收集到最多數(shù)量的廢棄物，從而降低廢棄裝置處理頻率，降低生物危害接觸的頻率；同時(shí)防止堆疊過高導(dǎo)致廢棄物飛出造成生物危害的問題發(fā)生。

一種含鹽廢水中的有害重金屬鹽回收裝置 941     

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本發(fā)明公開了一種含鹽廢水中的有害重金屬鹽回收裝置，涉及金屬鹽回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，傳統(tǒng)的用于處理廢水中的重金屬鹽的裝置太過簡單，處理過程中無法將廢水中的重金屬鹽完全處理，對環(huán)境造成一定污染，在處理廢水中的重金屬鹽沒有防護(hù)設(shè)備，金屬鹽在處理過程中產(chǎn)生一些有毒氣體，對人體也會造成一定危害，而本發(fā)明包括密封柜，密封柜內(nèi)固定安裝有均勻排列的支撐桿，第一夾持板頂面一側(cè)固定安裝有過濾器，所述第一夾持板靠近過濾器的位置內(nèi)固定安裝有放料桶，放料桶的底部活動安裝有儲料桶，廢水的處理完全處在密封柜內(nèi)進(jìn)行，很好的解決了在處理廢水中的重金屬鹽沒有防護(hù)設(shè)備，金屬鹽在處理過程中產(chǎn)生有毒氣體，對人體造成危害的問題。

一種從含鉑有機(jī)醇廢液中高效回收鉑族貴金屬的方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種從含鉑有機(jī)醇廢液中高效回收鉑族貴金屬的方法，涉及有機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有方法工藝復(fù)雜、鉑回收率低、能耗大、環(huán)境不友好、產(chǎn)物純度差或具有危險(xiǎn)性等問題；本發(fā)明包括將含鉑有機(jī)醇廢液過濾，濾去濾渣后得到澄清濾液，用酸液或堿液將其pH調(diào)節(jié)至1.0?2.0之間；在不斷攪拌下，向含鉑有機(jī)醇廢液中加入過量的弱還原劑反應(yīng)，弱還原劑是在pH＝1.0?2.0的酸性條件下，還原電勢能夠?qū)⒔饘倩顒有栽阢K及其之后的金屬還原，但不足以還原H⁺電位之前金屬的還原試劑；將反應(yīng)后的濾液過濾，得到濾渣和尾液，其中濾渣經(jīng)清洗、焙燒，得到粉末狀的鉑族貴金屬；本發(fā)明回收工藝簡單，流程短，收率高，純度高，成本低廉，具有很大的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

一種竹子生物質(zhì)廢棄物酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖的兩步預(yù)處理方法 818     

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本發(fā)明公開了一種竹子生物質(zhì)廢棄物酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖的兩步預(yù)處理方法，先用0.75％～2％g/ml的稀H2SO4或NaOH浸漬24～48h，隨之進(jìn)行蒸汽爆破法再處理；然后利用載量為5～30FPU/克預(yù)處理原料的纖維素酶和β-葡萄糖苷酶組合酶水解。本發(fā)明所用稀酸/堿聯(lián)合蒸汽爆破預(yù)處理可同步高效移除竹材纖維原料中的半纖維素和木素，經(jīng)過預(yù)處理后竹材纖維素經(jīng)酶水解所得葡萄糖產(chǎn)率大大提高。本發(fā)明有利于降低石化資源的過度開發(fā)，緩解日益嚴(yán)重的能源與環(huán)境危機(jī)，利用林業(yè)廢棄物生產(chǎn)燃料乙醇，變廢為寶，解決了燃料與人爭糧的問題，有利于實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

一種自動封閉式廢液收集池 989     

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本實(shí)用新型公開了一種自動封閉式廢液收集池，包括用于收集泄漏廢液的儲存池、設(shè)置于所述儲存池一側(cè)的導(dǎo)流池、設(shè)置于所述儲存池頂端的蓋板、設(shè)置于所述導(dǎo)流池頂端的格柵蓋，所述導(dǎo)流池底面為傾斜狀，所述導(dǎo)流池斜面底部靠近所述儲存池一側(cè)設(shè)有開口，所述導(dǎo)流池通過所述開口與所述儲存池連通，所述導(dǎo)流池內(nèi)部靠近所述開口一側(cè)設(shè)有密封裝置。本實(shí)用新型提供的廢液收集池通過導(dǎo)流池可以將泄漏的危險(xiǎn)廢液收集到儲存池內(nèi)部，然后通過密封裝置將收集到的廢液自動封閉在儲存池內(nèi)部，可以有效防止廢液大量散發(fā)到空氣中，避免危險(xiǎn)廢液泄露傷害人、財(cái)、物或污染環(huán)境的問題。

一種通過廢棄的動植物油脂制備蔗糖脂肪酸酯的方法 1110     

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本發(fā)明涉及一種通過廢棄的動植物油脂制備蔗糖脂肪酸酯的方法，包括如下步驟：（1）廢棄動植物油脂的預(yù)處理；（2）制備脂肪酸酯；（3）制備蔗糖脂肪酸酯。本發(fā)明所述方法選用廢棄的動植物油脂作為原料，制備蔗糖酯，降低了成本，降低了廢棄的動植物油脂對環(huán)境造成的危害，減少了廢棄的動植物油脂重回餐桌的危害；并且本發(fā)明提供的方法反應(yīng)條件溫和，所制得的產(chǎn)品色澤好。

一種有機(jī)廢氣治理裝置智能遠(yuǎn)程控制系統(tǒng) 739     

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本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種有機(jī)廢氣治理裝置智能遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，包括廢氣監(jiān)測傳感器、廢氣濃度傳感器和溫度傳感器，其特征在于：廢氣檢測傳感器的信號輸出端與處理器的信號輸入端相連接，處理器的信號輸出端與無線收發(fā)模塊的信號輸入端相連接，無線收發(fā)模塊的信號出入端與無線收發(fā)終端的信號出入端相連接。本發(fā)明通過設(shè)置的廢氣檢測傳感器、廢氣濃度傳感器和溫度傳感器，可以對廢氣設(shè)備工作時(shí)形成監(jiān)控狀態(tài)，并通過遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)輸送的方式進(jìn)行遠(yuǎn)程檢測報(bào)警，遇到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，將及時(shí)由無線收發(fā)終端形成報(bào)警狀態(tài)，提醒工作人員設(shè)備出現(xiàn)危險(xiǎn)，大大提高遠(yuǎn)程操作的便捷和對工作人員健康的保護(hù)。

一種水合肼廢液的回收處理裝置和回收處理方法 1136     

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本發(fā)明提供一種水合肼廢液的回收處理裝置和回收處理方法，所述回收處理裝置包括與高濃度水合肼廢液管道相連的廢液儲存罐、廢液泵、酸化反應(yīng)釜、酸化出料泵和蒸發(fā)濃縮器，蒸發(fā)濃縮器的輕相物質(zhì)出口連接尾水冷凝罐，重相物質(zhì)出口順次連接堿化反應(yīng)釜、真空干燥器，真空干燥器的固相物質(zhì)出口連接固體回收裝置，氣相物質(zhì)出口連接氣相冷凝器和水合肼收液罐。本發(fā)明能高效回收廢液中水合肼組分，分離出無毒害的無機(jī)鹽組分，最終排出的尾水從危廢變?yōu)槠胀ㄎ鬯?，可直接進(jìn)入污水站進(jìn)行生化處理，節(jié)省了所有危廢處理費(fèi)用，回收的高純度水合肼重新用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，充分利用資源、節(jié)約成本并減少對環(huán)境的污染。

一種水性涂料廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝 846     

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本發(fā)明公開了一種水性涂料廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝，處理系統(tǒng)包括羅茨風(fēng)機(jī)以及通過水路順次連接的水性涂料廢水儲罐、污泥池、疊螺機(jī)、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、微電解池、芬頓池、中和沉淀池、綜合調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池、沉淀池、中間水池、石英砂過濾器和活性炭過濾器，疊螺機(jī)壓濾出的污泥作危廢處理，壓濾出的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，混凝沉淀池、中和沉淀池、沉淀池中污泥進(jìn)入污泥池中經(jīng)后續(xù)的疊螺機(jī)壓濾出去。結(jié)合通過絮凝+疊螺機(jī)壓濾預(yù)處理+混凝?微電解?芬頓?生化砂濾?炭濾組合工藝處理，排放廢水可以達(dá)到園區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)（COD小于500mg/L），避免水性涂料廢水作為危險(xiǎn)廢物去處理，降本增效成果顯著。

廢氣洗滌裝置 1108     

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本實(shí)用新型公布了一種廢氣洗滌裝置，包括純水過濾機(jī)組、廢氣洗滌塔和多個(gè)抽氣裝置，每個(gè)儲罐頂部都設(shè)置一個(gè)抽氣裝置，抽氣裝置將儲罐內(nèi)廢氣通過管道輸送至廢氣洗滌塔，純水過濾機(jī)組的進(jìn)液口與各個(gè)儲罐底部的出液口連接，純水過濾機(jī)組的出液口經(jīng)過水泵與廢氣洗滌塔的頂部連接。本實(shí)用新型本裝置可以減少水資源的浪費(fèi)，可以因?yàn)榛旌现挟a(chǎn)生的氣體污染空氣及危害操作員的危險(xiǎn)。

一種鋼絲繩污泥和廢酸無害化處理方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種鋼絲繩污泥和廢酸無害化處理方法，利用廢鹽酸浸提鋼絲繩污泥中金屬離子鐵、鉛、鋅，殘?jiān)椭廖U處置中心處理；根據(jù)原料廢酸及污泥中成分變化，進(jìn)行一定的離子種類調(diào)整；通過浸提液pH值調(diào)節(jié)、以及硫化物沉淀，去除浸提液中鉛、鋅離子；再通過氫氧化物沉淀，使浸提液中鐵離子以氫氧化鐵形式沉淀；氫氧化鐵通過清洗、脫水后，用電極箔廢硫酸溶解，形成硫酸鐵溶液；混凝沉淀后的上清液，為高濃度的氯化鈣溶液，加入電極箔廢硫酸反應(yīng)生成氯化氫氣體、石膏固體，溶液經(jīng)過濾后納管排放。本發(fā)明解決了鋼絲繩生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥毒性高、危害大、產(chǎn)量大、難處理以及產(chǎn)生二次污染風(fēng)險(xiǎn)的問題。

新型麻醉廢氣清除裝置 1108     

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本發(fā)明涉及一種手術(shù)麻醉時(shí)清除麻醉廢氣的裝置。本發(fā)明采用接口連接在儲氣囊上,接口輸出端連通單向活瓣,單向活瓣連通儲氣囊,儲氣囊連通廢氣吸除管。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的被動排放廢氣方式的管道太長、太粗,容易受壓愛阻,排出口易堵、倒灌等缺陷;主動排放廢氣式利用真空泵負(fù)壓持續(xù)吸引造成環(huán)路系統(tǒng)內(nèi)壓力的變化,即正壓過高會造成病人出現(xiàn)肺部氣壓傷危險(xiǎn)、負(fù)壓過度會危及病人的生命安全等缺陷;也解決了化學(xué)劑處理廢氣方法存在著對廢氣吸收的效率、使用時(shí)間受限等缺陷。本發(fā)明將麻醉廢氣被完全清除,凈化了手術(shù)室空氣,保護(hù)了手術(shù)室工作人員的身體健康。本發(fā)明構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低,使用、維修方便。

用于廢料處理的等離子裝置及其處理方法 874     

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本發(fā)明涉及廢料處理領(lǐng)域，公開了用于廢料處理的等離子裝置及其處理方法，其包括爐體(1)，爐體(1)內(nèi)設(shè)有廢料粉體處理腔(101)，爐體(1)上還安裝有與廢料粉體處理腔(101)連通的固體廢料粉體通道管(2)，還包括等離子發(fā)生器(3)，離子發(fā)生器(3)向廢料粉體處理腔(101)發(fā)射高溫等離子?。贿€包括供氧裝置(4)，供氧裝置(4)向廢料粉體處理腔(101)內(nèi)輸送氧氣。本發(fā)明中屬于獨(dú)創(chuàng)發(fā)明創(chuàng)造，從本裝置通道中可處理不能燃燒的危險(xiǎn)固體廢物粉體，在等離子弧高溫下熔融成琉璃態(tài)物質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單、配套少、工藝流程簡化、投資少，形成的琉璃態(tài)物質(zhì)可廣泛用于水泥、制磚、防火、裝飾等建材領(lǐng)域。

一種監(jiān)控廢物處理的方法及設(shè)備 1126     

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本申請的目的是提供一種監(jiān)控廢物處理的方法及設(shè)備，本申請通過確定廢物的標(biāo)簽信息及標(biāo)簽對應(yīng)的全生命周期信息；根據(jù)所述標(biāo)簽信息及所述全生命周期信息獲取所述廢物在全生命周期中各節(jié)點(diǎn)的相關(guān)信息；將所述廢物在全生命周期中各節(jié)點(diǎn)的相關(guān)信息與標(biāo)準(zhǔn)廢物業(yè)務(wù)進(jìn)行比對，確定比對結(jié)果，根據(jù)比對結(jié)果對所述全生命周期中各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理。實(shí)現(xiàn)對廢物產(chǎn)生、轉(zhuǎn)移、處置過程中每個(gè)行為和每個(gè)動作自動化采集、記錄和分析，實(shí)現(xiàn)危廢全生命周期管理透明化。通過視頻信息、標(biāo)簽信息等實(shí)現(xiàn)信息流的自動化分析，形成“生產(chǎn)?出庫?稱重?出廠?運(yùn)輸?接收?再稱重?入庫?處理”的危廢全生命閉環(huán)監(jiān)管。

一種揮發(fā)性有機(jī)物廢氣凈化裝置 819     

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本實(shí)用新型公開了一種揮發(fā)性有機(jī)物廢氣凈化裝置，包括吸附罐、主風(fēng)機(jī)、熱回收換熱器、脫附風(fēng)機(jī)，吸附罐內(nèi)腔設(shè)有活性炭床層，主風(fēng)機(jī)一端通過第一管道連通吸附罐，主風(fēng)機(jī)另一端為廢氣進(jìn)口，吸附罐通過第二管道連接熱回收換熱器，吸附罐通過第三管道連接煙囪，吸附罐通過第四管道連接脫附風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡單，自動化程度高，能夠完全使廢氣處理做到達(dá)標(biāo)排放，減少廢氣對環(huán)境的污染；可以重復(fù)使用活性炭，不再存在活性炭危廢處理和二次污染的問題，一定程度上減輕客戶處理危廢處理的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)；此外，定期進(jìn)行脫附催化氧化處理，使政府環(huán)保機(jī)構(gòu)易于監(jiān)管。

一種高鹽廢水處理方法 1125     

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本發(fā)明公開氧化亞銅制備領(lǐng)域內(nèi)的一種高鹽廢水處理方法，（1）、高鹽廢水送入三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理，危險(xiǎn)廢物經(jīng)三效蒸發(fā)器處理排出集中處理；（2）、經(jīng)所述三笑蒸發(fā)器處理后的高鹽廢水進(jìn)入中和池，中和廢水的酸堿度；（3）、所述中和池中廢水送入絮凝沉淀池中處理。通過將高鹽廢水送入三效蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮蒸發(fā)后將危險(xiǎn)廢物排出后其余液體送入中和池中進(jìn)行酸堿中和處理，再進(jìn)入絮凝沉淀池中進(jìn)行沉淀后送入缺氧池中進(jìn)行反硝化去除硝態(tài)氮處理，再送入好氧池中進(jìn)一步去除分解有機(jī)物后送入二沉池中進(jìn)行沉淀，清水排出，剩余的污泥沉淀物進(jìn)入污泥濃縮池中處理，再經(jīng)過脫水處理后制成泥餅處置，本發(fā)明投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，對于高鹽廢水的凈化效果好，本發(fā)明可以用于高鹽廢水處理之中。

一種利用離子交換樹脂去除廢水中重金屬離子的方法及樹脂的再生方法 840     

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本發(fā)明公開了一種利用離子交換樹脂去除廢水中重金屬離子的方法及樹脂的再生方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：1)調(diào)節(jié)含有重金屬離子Mⁿ⁺廢水中的Cl^?濃度，使重金屬離子轉(zhuǎn)型成為Mⁿ⁺?Cl型穩(wěn)定絡(luò)合陰離子；2)采用陰離子交換樹脂對轉(zhuǎn)型后的廢水中Mⁿ⁺?Cl型絡(luò)合陰離子進(jìn)行吸附；3)采用FeCl₄^?溶液對吸附了Mⁿ⁺?Cl絡(luò)合陰離子的陰離子交換樹脂進(jìn)行脫附處理；4)調(diào)節(jié)步驟3)產(chǎn)生脫附液的pH值至Mⁿ⁺形成金屬氫氧化物沉淀，經(jīng)過固液分離，固體作為危險(xiǎn)固廢處置；上清液中加入氯化鐵并調(diào)節(jié)pH，制備成FeCl₄^?溶液以供步驟3)使用。本發(fā)明成功地解決了工業(yè)規(guī)模下低成本去除含干擾離子廢水中的重金屬離子的難題，再生徹底，有效地延長了樹脂的使用壽命。

有毒有害廢棄物的處理方法及專用裝置 1181     

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本發(fā)明涉及一種有毒有害廢棄物的處理方法及專用裝置,屬于處理廢棄物的方法及專用裝置。該裝置的等離子體裝置、主石墨電極和輔助石墨電極連接在爐體的爐蓋上,載流體氣體供給器與主石墨電極連接,加料器位于爐體的上側(cè),玻璃體排放熱泵位于爐體的另一側(cè),金屬富集體熔體熱泵位于爐體的底部,坩堝位于爐體內(nèi),下電極位于爐體內(nèi)的底部,與坩堝連接,液面?zhèn)鞲衅魑挥谯釄宓耐鈧?cè),并與傳感器控制器連接,尾氣排放系統(tǒng)與爐體連接在一起。優(yōu)點(diǎn):可處理多氯聯(lián)苯等高危險(xiǎn)廢棄物,處理有毒有害廢棄物時(shí)能夠在瞬間達(dá)到高溫,不產(chǎn)生二惡英劇毒物質(zhì),避免對人體和環(huán)境造成二次污染,可進(jìn)一步回收利用高能氣體;產(chǎn)生的固體殘?jiān)锘再|(zhì)極為穩(wěn)定;多金屬富集體能分別回收銅、鉛、鋁、銻、鎳、鎘等金屬以及金、銀、鈀、鉑等貴金屬,處理工藝無廢水、廢氣、廢物排放。

一種化工儲罐廢氣RTO治理裝置 986     

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本實(shí)用新型公開了一種化工儲罐廢氣RTO治理裝置，涉及廢氣綜合治理領(lǐng)域，包括污水站危廢庫廢氣儲罐、其他類廢氣儲罐以及苯類廢氣儲罐，污水站危廢庫廢氣儲罐連接有第一洗滌塔，其他類廢氣儲罐通過氣液分離器連接至第一混風(fēng)箱，苯類廢氣儲罐通過冷凝裝置連接至第一混風(fēng)箱，第一混風(fēng)箱通過第二洗滌塔連接至濃度緩沖器，第一洗滌塔和濃度緩沖器分別通過管道連接至第二混風(fēng)箱，第二混風(fēng)箱沿廢氣處理順序依次連接有阻火器、RTO燃燒器以及煙囪，第二洗滌塔另通過應(yīng)急吸附罐連接至煙囪。本實(shí)用新型能夠?qū)どa(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行集中處理，而且處理效率高，處理效果好，保證廢氣排放達(dá)標(biāo)。

一種微波活化再生廢活性炭的方法及其裝置 897     

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本發(fā)明公開了一種微波活化再生廢活性炭的方法及其裝置，本發(fā)明在微波活化再生反應(yīng)腔內(nèi)采用微波能輻射加熱，在特定的活化劑、溫度和輻射時(shí)間下再生廢活性炭，得到亞甲基藍(lán)值較高，恢復(fù)效果較好的活性炭，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)廢活性炭這一危險(xiǎn)固體廢棄物的資源化利用，減少對環(huán)境的不良影響，解決活性炭資源日漸短缺問題。相比其它活性炭活化再生方法更加節(jié)能，更加環(huán)保。有利于資源化利用工業(yè)危廢，降低企業(yè)使用活性炭的成本。

一種用于聚酰亞胺初生絲廢絲環(huán)化的裝備及環(huán)化方法 772     

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一種用于聚酰亞胺初生絲廢絲環(huán)化的裝備，該設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架上橫向安裝有用于聚酰亞胺初生絲廢絲輸送的輸送帶，在輸送帶上依次設(shè)置有分散機(jī)構(gòu)、氣動膨松機(jī)構(gòu)、柔化機(jī)構(gòu)和亞胺化機(jī)構(gòu)；所述亞胺化機(jī)構(gòu)包括套裝在輸送帶上的亞胺化箱，亞胺化箱的兩側(cè)均設(shè)置有供輸送帶貫穿的亞胺化口，在亞胺化箱內(nèi)固定安裝有設(shè)置在輸送帶下方的亞胺化加熱裝置，亞胺化箱上還連通有用于廢氣排出的廢氣排放管道，在廢氣排放管道上安裝有廢氣抽風(fēng)機(jī)。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、操作方便，通過對聚酰亞胺初生絲廢絲進(jìn)行分散、膨松、柔化，實(shí)現(xiàn)聚酰亞胺纖維初生絲廢絲進(jìn)一步環(huán)化，使危廢品轉(zhuǎn)為可利用的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，顯著增加收益。

一種化工行業(yè)廢鹽的無害化與資源化方法 911     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢物處理處置領(lǐng)域，具體公開了一種以氯化鈉為主要成分的化工行業(yè)廢鹽的無害化與資源化方法，具體為：取一定量的化工廢鹽置于水中，在超聲和攪拌的聯(lián)合作用下充分溶解，得到接近飽和的鹽溶液A；將鹽溶液A過濾，去除鹽溶液A中的不溶性雜質(zhì)，得到鹽溶液B；將鹽溶液B進(jìn)行催化氧化處理，將鹽溶液B中有機(jī)物礦化或分解成小分子有機(jī)物；對鹽溶液B進(jìn)行精密過濾，得到鹽溶液C；將鹽溶液C進(jìn)行噴霧干燥處理，使鹽溶液C中小分子有機(jī)物隨水蒸氣進(jìn)入氣相，并經(jīng)過凈化后排出，最終得到干燥的鈉鹽產(chǎn)品。本發(fā)明方法不僅能夠?qū)崿F(xiàn)化工廢鹽這種危險(xiǎn)廢物的無害化，還能夠制備出滿足工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的鈉鹽副產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)了化工廢鹽的無害化和資源化。