本發(fā)明涉及一種可用于廢水中稀土離子吸附回收的天然沸石磺酸化方法。本發(fā)明首先將天然沸石進(jìn)行酸化處理,然后再把經(jīng)過酸化處理后的天然沸石進(jìn)行表面的巰基化接枝。巰基化后的沸石再對(duì)其表面巰基進(jìn)行氧化。最后得到的產(chǎn)物再在酸性溶液中進(jìn)行酸化處理可得磺酸化的天然沸石。本發(fā)明得到的磺酸化的沸石,既具有沸石原本的高比表面積又具有螯合作用的功能基團(tuán),在兩種不同吸附模式的協(xié)同作用下可最大限度的實(shí)現(xiàn)稀土離子的富集和分離。
現(xiàn)有的陰離子和非離子復(fù)配類脫墨劑以及礦物材料和表面活性劑復(fù)配類脫墨劑,在脫墨劑生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生廢氣和廢水,且產(chǎn)品使用過程中在堿性脫墨條件下難于生物降解。本發(fā)明提供了一種造紙用綠色環(huán)保型礦物脫墨劑,其各原料組分的質(zhì)量百分比如下:陰離子表面活性劑5-35%,硬脂酸5-25%,硅酸鹽類無機(jī)礦物土10-40%,可生物降解的非離子表面活性劑5-20%,乳化劑0.5-5%,聚醚型表面活性劑0.01-2%,無機(jī)鹽電解質(zhì)0.5-2%。本發(fā)明有效改善了脫墨劑對(duì)油性油墨、水性油墨和膠粘物的去除效果,且其選用的組分均具有綠色環(huán)保、可生物降解性,對(duì)人體和環(huán)境無毒,避免二次污染。
本發(fā)明公開了一種基于荷正電納米材料中間層的納濾膜制備及其應(yīng)用。通過陽(yáng)離子改性劑對(duì)納米材料進(jìn)行電荷改性,獲得荷正電納米材料分散液;將荷正電納米材料分散液通過真空抽濾復(fù)合到多孔載體膜表面,形成雙層復(fù)合膜;在雙層復(fù)合膜進(jìn)行界面聚合制備聚酰胺表層,獲得復(fù)合雙電荷納濾膜。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單,綠色環(huán)保,可有效改善納濾膜的滲透和分離性能,大幅度提高對(duì)重金屬陽(yáng)離子的截留效果,可應(yīng)用于重金屬?gòu)U水處理領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種耐受納米銀的厭氧氨氧化顆粒污泥培養(yǎng)方法,采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,在反應(yīng)器內(nèi)接種厭氧氨氧化污泥;通過分階段提高模擬廢水中納米銀負(fù)荷逐步誘導(dǎo)厭氧氨氧化顆粒污泥的胞外蛋白分泌,運(yùn)行至反應(yīng)器內(nèi)厭氧氨氧化顆粒污泥的胞外蛋白為接種污泥的1.2~1.4倍,微生物活性為初始接種污泥的1.2~1.5倍,即培養(yǎng)成功;本發(fā)明培養(yǎng)方法得到的厭氧氨氧化顆粒污泥胞外蛋白濃度高,不僅可耐受高濃度的納米銀,還可抵御其他毒物侵襲,且活性較高,脫氮性能佳。
本發(fā)明涉及一種具有包封結(jié)構(gòu)的負(fù)載型催化劑的制備方法及其應(yīng)用,屬于化學(xué)和環(huán)境催化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的催化劑是以二維材料為載體,以金屬酞菁為負(fù)載金屬,以含氮的碳材料為封裝層;其制備方法是:取一定量的二維材料超聲30min分散于緩沖液中得到分散液A,然后在分散液A中加入金屬酞菁,繼續(xù)超聲分散30min得到分散液B;在分散液B中加入鹽酸多巴胺,并置于25℃恒溫?fù)u床震蕩沉積,然后經(jīng)離心、干燥、煅燒得到目標(biāo)催化劑。所述的具有包封結(jié)構(gòu)的負(fù)載型催化劑,可有效活化過氧化物,產(chǎn)生活性氧種,實(shí)現(xiàn)對(duì)水體中不同有機(jī)污染物的去除,并可有效限制金屬離子的溶出以及抵抗實(shí)際水體環(huán)境的干擾,為高效處理有機(jī)廢水提供了新思路。
本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種制備和純化蝦青素的方法,其包括如下步驟:步驟1)淀粉廢水預(yù)處理,步驟2)制備混合菌液,步驟3)菌藻混合培養(yǎng),步驟4)提取蝦青素,步驟5)純化蝦青素。本發(fā)明方法通過從雨生紅球藻中制備和純化蝦青素,提高了蝦青素的純度,收率達(dá)到90%以上。
本發(fā)明屬于含油含聚廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效破乳除聚的催化氣浮分離裝置其包括催化接觸室、氣浮分離區(qū)、集水池和集渣槽,其中催化接觸室由加壓溶氣氣浮單元結(jié)合電極板催化單元構(gòu)成,并在電極板催化單元側(cè)面布置射流高速攪拌裝置。所述催化接觸室的一側(cè)和入水管相連,來水由入水管進(jìn)入,水泵將來自集水池的部分回流水打入溶氣罐,空壓機(jī)供氣并保證水泵的壓力不致有大的損失。壓力溶氣水經(jīng)由管道及壓力溶氣釋放器均勻的分布到催化接觸室底部;在壓力溶氣釋放器上方布置有電極板催化模塊,通電后產(chǎn)生的H、OH-等活性基團(tuán)具有催化活性,與采油污水高速混合后,使采油污水中溶解性的高分子聚合物和油類改性凝聚,并被氣浮去除。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種亞臨界水氧化工藝用氧化塔。本發(fā)明通過塔體單元,以及設(shè)置在塔體單元上并用于安裝規(guī)整填料的填料支撐單元,起到了方便填裝以及取出規(guī)整填料的技術(shù)效果。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,通過焊接的方式將法蘭與塔體連接在一起形成上下兩個(gè)部分,并通過垂直吊起安裝拆卸的方式加入規(guī)整填料便于安裝和取出節(jié)省人力物力,同時(shí)在塔體內(nèi)側(cè)面安裝有防腐蝕的鈦鋯復(fù)合板既避免高溫廢水對(duì)塔體的腐蝕作用,同時(shí)實(shí)現(xiàn)廉價(jià)碳鋼材料代替鈦鋯材料降低塔體制作成本,以及設(shè)置了帶通孔的支撐板支撐規(guī)整填料,安裝方便且維修簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種污水超低排放的化纖類染色工藝,屬于超低排放的染整工藝,包括染色、后處理、污水分質(zhì)處理三個(gè)步驟,該工藝采用一步一浴法染色工藝,高效率低成本,且生產(chǎn)廢水實(shí)現(xiàn)分質(zhì)處理并回用,降低資源水的消耗,總用水量比傳統(tǒng)工藝減少70?75%,水循環(huán)利用率最高可以達(dá)到80%,實(shí)現(xiàn)污水超低排放,解決了污水COD過高的環(huán)境污染問題。
本發(fā)明涉及一種纖維的改性方法,尤其是涉及一種提高聚丙烯纖維染色性能的綠色加工方法。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的表面氧化改性、接枝共聚改性、共混改性都需要使用化學(xué)改性劑進(jìn)行加工,都屬于濕態(tài)加工方法,改性過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水、重金屬污染,并且大量的消耗能源等的技術(shù)問題。本發(fā)明的方法包括將聚丙烯纖維依次進(jìn)行織造、預(yù)處理、等離子體處理、染色、后處理,其中等離子體處理是將預(yù)處理過的聚丙烯纖維在間距為2~4毫米、放電功率40~60瓦的兩電極板之間進(jìn)行處理。
本發(fā)明公開了一種多組分有機(jī)危廢水淬渣玻璃體含量的快速測(cè)定方法,該測(cè)定方法與多組分有機(jī)危廢高溫及氣化熔融技術(shù)相匹配,實(shí)現(xiàn)了水淬渣玻璃體含量的快速測(cè)定。本方法通過對(duì)水淬渣粒徑、色彩照度L值、硬度數(shù)據(jù)、含水率、細(xì)渣含量等指標(biāo)的測(cè)定,結(jié)合利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),采用levenberg?marquardt算法對(duì)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,選取不同隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中結(jié)果誤差最小的作為目標(biāo)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),最終快速得到水淬渣的玻璃體含量。
本發(fā)明公開了一種竹漿纖維素基集成芬頓催化劑Fe3+C2O4/R的制備方法。采用方法的要點(diǎn)是將三價(jià)鐵與草酸配位形成絡(luò)合物Fe3+C2O4,再將其負(fù)載于由竹子漿板合成的竹漿纖維素基多孔樹脂R上,形成集成芬頓催化劑Fe3+C2O4/R,在可見光下即可加速催化過氧化氫降解印染廢水中染料類有機(jī)污染物。該方法形成的產(chǎn)品高效、環(huán)保、成本低,解決了傳統(tǒng)芬頓氧化降解染料類有機(jī)污染物過程中,芬頓試劑不能重復(fù)利用進(jìn)而造成二次污染,氧化成本高、降解效率低等問題,同時(shí)提出一條高值化利用我國(guó)竹子資源的創(chuàng)新思路,具有顯著的環(huán)境和社會(huì)意義。
本發(fā)明提供了一種三元材料洗水的處理系統(tǒng)、處理方法和應(yīng)用,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、低鹽水處理系統(tǒng)和高鹽水處理系統(tǒng),預(yù)處理系統(tǒng)分別與低鹽水處理系統(tǒng)和高鹽水處理系統(tǒng)連通,通過將三元材料洗水采用低鹽水處理系統(tǒng)和高鹽水處理系統(tǒng)進(jìn)行分質(zhì)處理,降低處理系統(tǒng)的水量,從而降低系統(tǒng)能耗;同時(shí),利用高鹽水處理系統(tǒng)從而實(shí)現(xiàn)高鹽水的濃縮,降低后續(xù)蒸氨和蒸發(fā)的處理成本和能耗,利用高鹽水處理系統(tǒng)中的蒸氨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了三元材料洗水中氨氮的提取,形成氨水產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)氨氮的資源化利用;利用高鹽水處理系統(tǒng)中的雙極膜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)三元材料洗水中鹽的資源化利用,制成酸和堿,可以用于系統(tǒng)內(nèi)部調(diào)節(jié)pH,降低系統(tǒng)藥耗。
本發(fā)明公開了一種螯合劑及其制備方法,以及該螯合劑在超臨界CO2 螯合萃取金屬離子中的應(yīng)用。該螯合劑以雙磷?;鶃啺符}為反應(yīng)底物,借 助相轉(zhuǎn)移催化劑,與含有C-O-C醚鍵脂肪烴基或含有C-O-C醚鍵含氟原 子烴基、含單個(gè)硅原子或Si-O-Si鍵的脂肪烴基、含有全乙?;?葡萄糖 基的烷基等雜原子官能團(tuán)的鹵代烴在溫和條件下反應(yīng)制備得到。本發(fā)明的 螯合劑對(duì)金屬離子具有強(qiáng)螯合作用,適用于含有金屬離子的廢水、電子垃 圾、核廢料等的無害潔凈化處理,以及高精密集成電路或晶片的清洗,特 別適用于與超臨界CO2結(jié)合螯合萃取金屬離子。
本發(fā)明屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合益生菌組合物及其空氣凈化應(yīng)用和空氣凈化裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)配合不合理且凈化效果差等技術(shù)問題。本復(fù)合益生菌組合物包括:嗜酸乳桿菌、魯氏毛霉和幼兒乳桿菌;一種復(fù)合益生菌組合物作為空氣凈化劑的應(yīng)用制得的復(fù)合益生菌空氣凈化劑;一種采用復(fù)合益生菌空氣凈化劑的空氣吸收凈化裝置包括吸收器和設(shè)置在吸收器底部的廢水生物反應(yīng)器。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:1、配合更合理且實(shí)用性強(qiáng);2、成本低;3、嗜酸乳桿菌、魯氏毛霉和幼兒乳桿菌菌屬于微生物,空氣凈化劑中不含化學(xué)類的有害物質(zhì),其被應(yīng)用至空氣凈化劑中可保護(hù)人體的呼吸系統(tǒng);4、凈化作用持久且凈化效果好。
本發(fā)明公開了一種疏水改性纖維素基絮凝材料的制備方法。采用方法的要點(diǎn)是將草漿漿板粉碎、充分溶解,經(jīng)自由基引發(fā)與聚丙烯酰胺接枝共聚制得一種纖維素基絮凝材料,再用硅烷對(duì)其進(jìn)行疏水改性,制得一種疏水改性纖維素基絮凝材料。該方法制備了一種對(duì)環(huán)境友好、可生物降解、絮凝形成的污泥含水量低、更緊實(shí)的新型絮凝材料。本發(fā)明在保證良好的絮凝效果的同時(shí),使絮凝形成的污泥含水量更低、污泥更緊實(shí),對(duì)于處理廢水及其形成污泥的處理,具有重要的環(huán)境和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及一種臭氧異相催化氧化綜合試驗(yàn)平臺(tái),包括:空壓機(jī)、冷干機(jī)、填料床、進(jìn)水系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、臭氧系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、反洗系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng);進(jìn)水系統(tǒng)通過管道接入位于填料床底部的進(jìn)水口,填料床頂部均連接出水系統(tǒng),臭氧系統(tǒng)分兩路通過氣體管道分別連接兩套曝氣系統(tǒng),每套曝氣系統(tǒng)通過管道分別接入填料床底部曝氣口;冷干機(jī)和空壓機(jī)通過管道連接。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提出的臭氧異相催化氧化綜合試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)置有填料床,可比較不同運(yùn)行方式對(duì)廢水的處理效果;設(shè)有PLC系統(tǒng)用于讀取和存儲(chǔ)數(shù)據(jù);該綜合試驗(yàn)平臺(tái)可視化,具有報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)等功能,確保系統(tǒng)安全、可靠地自動(dòng)化運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種金屬酞菁催化劑的制備方法,包括:將苯乙烯系陰離子交換樹脂浸漬在金屬酞菁溶液(pH=8)中,振蕩,離心,水洗、烘干,制得樹脂負(fù)載的金屬酞菁催化劑。本發(fā)明還公開了此種催化劑在去除水中有機(jī)污染物中的應(yīng)用。本發(fā)明制備的負(fù)載型酞菁催化劑的方法簡(jiǎn)單,環(huán)境友好,成本低廉,其催化活性遠(yuǎn)比未負(fù)載的酞菁催化劑高,同環(huán)氧陰離子交換樹脂負(fù)載的催化劑相比,回收套用后本發(fā)明的催化劑催化活性不變,可用于高級(jí)氧化處理有機(jī)廢水體系,具產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用前景。
一種高通量纖維素微濾膜的制備方法,屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。該膜采用低溫氫氧化鈉和尿素的水溶液為溶劑溶解纖維素,然后加入致孔劑水溶液,混合均勻得到鑄膜液,采用浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化和反相熱致相分離組合法流延制備纖維素平板膜。該方法過程簡(jiǎn)單,成本低廉,溶劑無污染、可回收,制得的纖維素微濾膜性能穩(wěn)定性好,純水通量大幅提高,可實(shí)際應(yīng)用于廢水處理、油水分離等工藝環(huán)節(jié)中。
本發(fā)明提供了一種耐受銅離子的反硝化顆粒污泥的培養(yǎng)方法,所述方法包括:采用升流式厭氧污泥床反應(yīng)器,以反硝化顆粒污泥為接種污泥,以含銅離子的模擬廢水為進(jìn)水,在溫度為35±1℃、pH6.9~7.3、水力停留時(shí)間為2.4~5h,避光和厭氧條件下運(yùn)行;本發(fā)明培養(yǎng)策略共分為兩個(gè)階段:第一階段:負(fù)荷提升階段,即通過改變水力停留時(shí)間和進(jìn)水中硝酸鹽和有機(jī)物濃度提升反應(yīng)器負(fù)荷;第二階段:馴化階段,即通過不斷增加銅離子濃度快速馴化反硝化顆粒污泥對(duì)銅離子的耐受性;按照本發(fā)明所述方法培養(yǎng)出來的反硝化顆粒污泥對(duì)銅離子的耐受能力較高,反應(yīng)器性能良好。
本發(fā)明涉及一種如式(III)的酸性染料的生產(chǎn)方法,包括下述步驟:(1)對(duì)硝基苯胺重氮鹽與H酸進(jìn)行第一次偶合反應(yīng)得到式(I)化合物溶液;(2)DASA重氮鹽與式(I)化合物溶液進(jìn)行第二次偶合反應(yīng)得到式(II)化合物溶液;(3)間苯二胺與式(II)化合物溶液進(jìn)行第三次偶合反應(yīng)得到式(III)化合物原漿;(4)將式(III)化合物原漿噴霧干燥即得式(III)化合物原粉。本發(fā)明由于優(yōu)化了采用噴霧干燥法的清潔生產(chǎn)工藝,不產(chǎn)生廢渣和工藝廢水,簡(jiǎn)化了工藝流程,減少了設(shè)備的投入,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種具有熱集成的合成甲醇精制方法。它包括粗甲醇原料進(jìn)入預(yù)塔的中部進(jìn)行初步精餾加工,萃取水從預(yù)塔頂部加入,輕組分雜質(zhì)從預(yù)塔塔頂排出,經(jīng)初步精餾加工后的粗甲醇從預(yù)塔塔底出料進(jìn)入加壓塔中部進(jìn)行精餾加工,加壓塔塔頂采出一部分精甲醇,剩余粗甲醇進(jìn)入常壓塔中部進(jìn)行精餾加工,常壓塔塔頂采出精甲醇,塔底排出廢水,其特征在于:加壓塔塔頂蒸汽分成兩股分別送往預(yù)塔底部的再沸器和常壓塔底部的再沸器中作為供熱介質(zhì),加壓塔塔底再沸器采用生蒸汽作為供熱介質(zhì)。本發(fā)明提高了生蒸汽的利用率,減少每噸甲醇的蒸汽消耗,實(shí)現(xiàn)了較高程度的過程熱集成。
一種氣固相反應(yīng)合成α-四氫萘酮的方法,以苯和γ-丁內(nèi)酯為原料,以分子篩為催化劑,在 固定床反應(yīng)器中氣固相反應(yīng)連續(xù)合成α-四氫萘酮,反應(yīng)溫度為210~300℃,液體空速為1~6.0 h-1條件下反應(yīng),γ-丁內(nèi)酯的平均轉(zhuǎn)化率為25~79%,α-四氫萘酮的平均摩爾得率為5~40%。 催化劑失活后可以通過氧化灼燒后再生,恢復(fù)催化劑性能。本發(fā)明的特點(diǎn)是可以避免傳統(tǒng)的 F-C反應(yīng)生產(chǎn)α-四氫萘酮工藝中,催化劑無法重復(fù)使用并排放大量酸性廢水的問題,連續(xù)化 的合成工藝有利于生產(chǎn)的自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)化甲酸鹽還原制備銀粉的方法和系統(tǒng)。首先,將甲酸鹽溶液與氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液按比例混勻,加入表面活化劑作為還原液,同時(shí)將硝酸銀粉末溶解在去離子水中作為反應(yīng)液,在一定溫度條件下將還原液與反應(yīng)液通過撞擊流反應(yīng)器后制備懸濁液,并在管道反應(yīng)器內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)一段時(shí)間后,經(jīng)離心過濾裝置分離固液兩相后,干燥粉碎篩分得到粉末產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用連續(xù)化生產(chǎn),反應(yīng)過程無氨無肼,相比常規(guī)路線更安全可靠,同時(shí)速率快,副產(chǎn)物少,后處理的廢水部分可以作為含氮液肥和原料溶液循環(huán)使用,最終得到的產(chǎn)品純度高,粒徑分布集中。
本發(fā)明公開了一種化纖油劑生產(chǎn)廠區(qū)污水的綜合處理方法。主要步驟包括:化纖油劑廢水經(jīng)酸析回收礦物油;酸析下清液經(jīng)Fenton反應(yīng)后進(jìn)入中間水池和車間洗滌水、含油道路徑流雨水進(jìn)行勻化;勻化后的污水經(jīng)氣浮池去除懸浮物質(zhì)和小油粒;氣浮池出水和生活污水一同進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池后經(jīng)厭氧折流板池、好氧池、沉淀池處理后,出水達(dá)到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ3082-2010)B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該污水綜合處理方法管理維護(hù)方便,能適應(yīng)較大的水質(zhì)波動(dòng),處理效果穩(wěn)定可靠,且運(yùn)行費(fèi)用適中。
本發(fā)明提供一種智能集成式離子交換系統(tǒng)。所述智能集成式離子交換系統(tǒng)包括:主控制系統(tǒng)、原料泵送模塊和樹脂連續(xù)床模塊;所述主控制系統(tǒng)的輸出端與所述原料泵送模塊的控制端電性連接,所述原料泵送模塊的輸出端與所述樹脂連續(xù)床模塊的輸入端連通,所述主控制系統(tǒng)的輸出端與所述樹脂連續(xù)床模塊的輸入端電性連接。本發(fā)明提供的智能集成式離子交換系統(tǒng),能自動(dòng)完成整個(gè)流程,高效智能,生產(chǎn)效率高,節(jié)省人工勞動(dòng)力,能有效解決樹脂在生產(chǎn)中的堵塞現(xiàn)象,吸附、解析率相比傳統(tǒng)固定床式離子交換高,水洗堿出來到洗水重復(fù)利用,水洗料返回原料中,資源得到重復(fù)利用,減少了廢水的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種鏈板式刮油刮泥機(jī)張緊裝置,包括固定桿、旋轉(zhuǎn)桿、浮球和張緊輪,浮球固定在旋轉(zhuǎn)桿的一端,張緊輪固定在旋轉(zhuǎn)桿的另一端,旋轉(zhuǎn)桿可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定桿上。將固定桿固定在平流沉淀池或者平流隔油池的池壁上,浮球漂浮在廢水上或者懸浮在水中且有向上浮的趨勢(shì),張緊輪與鏈板式刮油刮泥機(jī)的機(jī)體上一側(cè)的鏈條接觸,當(dāng)鏈板式刮油刮泥機(jī)上的鏈條在運(yùn)行中被拉長(zhǎng)時(shí)發(fā)生松動(dòng),浮球在浮力的作用下向上運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)桿的另一端會(huì)向下運(yùn)動(dòng),張緊輪向下運(yùn)動(dòng),張緊輪是圍繞固定桿做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的,張緊輪在向下運(yùn)動(dòng)的過程中也會(huì)發(fā)生水平方向的外伸,頂起鏈條,實(shí)現(xiàn)鏈條的張緊。本發(fā)明還公開了一種包括上述鏈板式刮油刮泥機(jī)張緊裝置的鏈板式刮油刮泥機(jī)。
本發(fā)明提供一種亞鐵摻雜Fe?MOFs類芬頓催化劑的制備方法、產(chǎn)品及應(yīng)用,其中制備方法包括如下步驟:將有機(jī)配體溶解于溶劑中,得到有機(jī)配體溶液;將三價(jià)鐵鹽和亞鐵鹽的混合金屬鹽加入到有機(jī)配體溶液中,攪拌均勻,得到亞鐵摻雜Fe?MOFs類芬頓催化劑前驅(qū)體混合溶液;將混合溶液進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),隨后固液分離,固相烘干,得到亞鐵摻雜Fe?MOFs類芬頓催化劑。該亞鐵摻雜Fe?MOFs類芬頓催化劑可以提高對(duì)類芬頓傳質(zhì)吸附和催化分解速率以及催化類芬頓氧化降解、礦化水中有機(jī)污染物的效率。其應(yīng)用于有機(jī)廢水污染處理領(lǐng)域,可以提高Fe?MOFs的催化類芬頓活性,促進(jìn)類芬頓反應(yīng)的分解速率,增強(qiáng)水中有機(jī)污染物的去除。
本發(fā)明提供了一種新型水處理劑聚合氯化鋁。它 為具有以下通式的聚合物:[AL2 (OH) nCL6- n] m,式中,1≤n ≤5,m≤10。本發(fā)明提供的聚合氯化鋁分子結(jié)構(gòu)大于氯化鋁、 三氯化鋁、明礬等原鋁鹽,是一種介于 ALCL3和AL(OH) 3之間的產(chǎn)物,通過羥基而架橋聚合水中雜質(zhì)和 有害物質(zhì)與清水迅速形成分離,在一般原水條件下,混凝效果 優(yōu)于傳統(tǒng)凈水劑,混凝形成快,沉淀速度高,凝聚力強(qiáng)、吸附 力強(qiáng)、形成的絮體大,用量少,藥效大,操作方便,可大大降 低勞動(dòng)強(qiáng)度,是一種無毒無害的新型凈水劑。本發(fā)明可用于源 水及工礦企業(yè)自制水的凈化處理、廢水處理以及城市生活污水 和商業(yè)用水處理。
本發(fā)明涉及一種史無前例、符合節(jié)約用水國(guó)策和現(xiàn)代化住宅理念、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的智能化特種家用隱形節(jié)水裝置,能將使用自來水的每個(gè)家庭,在不增加任何舉動(dòng)的情況下,從不知不覺的日常生活中,把那些雖不能飲用、但可以二次利用的廢水,經(jīng)自動(dòng)識(shí)別并導(dǎo)流到特殊的家用小水箱和社區(qū)的地面蓄水池,用于沖洗廁所、洗滌抹布和拖把、環(huán)境綠化或道路及公共設(shè)施清潔等。它由水質(zhì)探測(cè)器、分流執(zhí)行器、專用水箱和盒式IC智能控制中心組成,所有裝置均被隱藏在墻體恰當(dāng)位置和不引人注目的管路上。適用于賓館、飯店、機(jī)關(guān)和企事業(yè)單位、公共廁所的節(jié)水配套設(shè)施、環(huán)境保護(hù)工程的污水監(jiān)控和分級(jí)處理等領(lǐng)域,尤其適合列入新建住宅優(yōu)先發(fā)展的節(jié)水與智能化規(guī)劃項(xiàng)目。
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