本發(fā)明公開了一種二維MoS2調(diào)控的光催化劑的制備方法,包括:(1)以Fe2+的前驅(qū)體溶液作為電解液,在導(dǎo)電基底表面進(jìn)行電沉積,并經(jīng)煅燒處理得到Fe2O3薄膜;(2)將Fe2O3薄膜浸沒于MoS2和C3N4的前軀體溶液中進(jìn)行電沉積,在惰性氣氛下經(jīng)恒溫煅燒制得Fe2O3?MoS2/C3N4薄膜。本發(fā)明還公開了上述方法制備得到的二維MoS2調(diào)控的光催化劑及其在處理含酚廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明只采用電沉積法,制備工藝簡(jiǎn)單,重復(fù)性高,且經(jīng)濟(jì)成本較低。本發(fā)明還公開了上述方法制得的二維MoS2調(diào)控的光催化劑,所制得的Fe2O3?MoS2/g?C3N4薄膜光生電子?空穴對(duì)分離效率高,光電性能強(qiáng),穩(wěn)定性高。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及并公開了一種即熱式公共直飲機(jī),依次包括凈水單元、加熱單元、放水單元,放水單元中的放水模塊包括放水管前部、第一放水回路、放水管中部、第二放水回路、放水管后部,加熱所產(chǎn)生汽水混合物的氣體部分進(jìn)入第一放水回路循環(huán)回純水桶,液體部分進(jìn)入放水管中部,如果符合設(shè)定溫度則進(jìn)入放水管后部出水,否則進(jìn)入第二放水回路循環(huán)回純水箱。本發(fā)明的一種即熱式公共直飲機(jī),不僅省電還避免了千滾水;放水單元能對(duì)出水進(jìn)行精確控溫且加熱管路循環(huán)高溫消毒保證了全管路無細(xì)菌污染;出水氣相分離,不會(huì)出現(xiàn)氣泡,口感佳;制水速度快,出水無細(xì)菌污染,外觀結(jié)構(gòu)合理,具有廢水率低、出水質(zhì)量高、出水通量大的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,公開了一種基于流動(dòng)控制原理的復(fù)合型催化氧化裝置,包括裝置本體(1),其底部設(shè)有固相出口(2)和氣相進(jìn)口(3),頂部右側(cè)設(shè)有液相進(jìn)口(4),左側(cè)設(shè)有液相出口(5);裝置本體(1)內(nèi)設(shè)有至少一組流道單元(7),流道單元(1)包括由上至下依次排列的第一擾流區(qū)(9),混流區(qū)(10)和第二擾流區(qū)(11),擾流區(qū)內(nèi)均設(shè)有擾流板(12),擾流板(12)與裝置本體(1)的軸向呈25°~60°夾角,且第一擾流區(qū)(9)與第二擾流區(qū)(11)內(nèi)的擾流板(12)傾斜方向相反。本發(fā)明通過構(gòu)建良好的流場(chǎng)組織結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)高效率、高強(qiáng)度、無二次污染的復(fù)合型催化氧化。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種水處理裝置,特別涉及一種重輔絮凝澄清裝置及方法。一種重輔絮凝澄清裝置,該裝置的主體為一箱體,該箱體外設(shè)有待處理水進(jìn)水管和出水管,以及設(shè)置在箱體底部的排泥管,該箱體內(nèi)分隔成進(jìn)水配水區(qū)、混凝反應(yīng)區(qū)、澄清配水區(qū)、澄清區(qū)、導(dǎo)泥區(qū)、污泥聚集區(qū)和出水區(qū),導(dǎo)泥區(qū)和污泥聚集區(qū)位于箱體軸心處且導(dǎo)泥區(qū)位于污泥聚集區(qū)的上方。本發(fā)明在澄清配水區(qū),向含懸浮物的高濁度廢水投加重輔介質(zhì),經(jīng)充分水力混合,伴隨絮凝過程形成以重輔介質(zhì)為晶核的微絮團(tuán),利用微絮團(tuán)所含重輔介質(zhì)的重力沉降性,加速絮凝體的形成與沉淀,提高了后續(xù)清澄效果。
本發(fā)明公開了一種表面修飾的MBBR懸浮載體及應(yīng)用,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種表面修飾的MBBR懸浮載體,制備步驟如下:(1)將MBBR懸浮載體浸泡多巴胺溶液,獲得多巴胺表面修飾的MBBR懸浮載體;(2)將步驟(1)多巴胺表面修飾的MBBR懸浮載體浸泡磷酸緩沖液獲得質(zhì)子化的多巴胺表面修飾的MBBR懸浮載體。采用該方法制備的質(zhì)子化的多巴胺表面修飾的MBBR懸浮載體利于在養(yǎng)殖廢水中快速形成生物膜,提高硝化菌的濃度,污水處理效率提高,降低成本。
一種一體化自養(yǎng)型脫氮反應(yīng)器,包括反應(yīng)器本體、底座和裝在底座上的支架,反應(yīng)器本體、支架都安裝在底座上,反應(yīng)器本體包括上部的生物轉(zhuǎn)盤和下部的厭氧氨氧化單元,生物轉(zhuǎn)盤包括水槽、轉(zhuǎn)盤盤片、轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸和曝氣裝置,厭氧氨氧化單元內(nèi)腔依次分為第一反應(yīng)區(qū)、第二反應(yīng)區(qū)和第三反應(yīng)區(qū),第三反應(yīng)區(qū)從下到上依次分為顆粒污泥區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū),顆粒污泥區(qū)底部設(shè)有帶閥門的排泥口;出水區(qū)上部設(shè)置有溢流堰,溢流堰的外部配有出水槽,出水槽的底部設(shè)置出水管。本發(fā)明的有益效果是:該組合式生物轉(zhuǎn)盤/厭氧氨氧化反應(yīng)器在空氣驅(qū)動(dòng)式生物轉(zhuǎn)盤中盤片轉(zhuǎn)動(dòng)使高含氮廢水與氧氣充分接觸實(shí)現(xiàn)短程硝化,調(diào)節(jié)曝氣量可控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速,具有良好抗沖擊負(fù)荷能力。
本發(fā)明公開了一種水體脫氮裝置及其脫氮方法。對(duì)于水體脫氮,國內(nèi)外采用生物法,物化法和化學(xué)法,雖然都有處理效果,但是存在一定的局限。本發(fā)明一種水體脫氮裝置,包括n塊微生物容納板和n+1張半透膜。n≥3。n塊微生物容納板、n+1張半透膜依次間隔排列設(shè)置,并固定在一起。微生物容納板上均開設(shè)有多個(gè)儲(chǔ)菌孔。本發(fā)明能夠?qū)⒑醚蹙蛥捬蹙ㄟ^半透膜分開進(jìn)行安置,并通過好氧菌來降低到達(dá)厭氧菌處的被處理廢水的溶氧量。使得好氧菌與厭氧菌能夠同一流道中進(jìn)行脫氮反應(yīng),并使得好氧菌與厭氧菌均處于適宜自身生長的環(huán)境中。從而避免了脫氮裝置中好氧菌、厭氧菌需要分兩個(gè)反應(yīng)池存儲(chǔ)的問題。
本發(fā)明涉及一種N?SrTiO3/活性炭處理材料的微波法合成工藝及其應(yīng)用,該工藝以活性炭為載體,N?SrTiO3光催化劑為活性組分,采用微波法在活性炭上負(fù)載一定量的光催化劑以制備N?SrTiO3/活性炭復(fù)合物,新型材料用于電鍍廢水中重金屬及COD的處理具有高效、原料廉價(jià)易得、易分離、可重復(fù)利用、不會(huì)產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明利用高比表面積的活性炭作為光催化劑的載體,微波法合成高比表面積的N?SrTiO3/活性炭處理材料,同時(shí)微波法可大大縮短反應(yīng)時(shí)間,提高材料催化性能;此外,活性炭上負(fù)載摻雜N改性后的SrTiO3,兩者具有協(xié)同效應(yīng),重金屬及COD的處理效果好,N?SrTiO3/活性炭處理材料的穩(wěn)定性高;本發(fā)明工藝制備過程簡(jiǎn)單易控,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種污水深度處理設(shè)備,包括殼體,殼體內(nèi)部沿水平方向依次設(shè)置有調(diào)節(jié)池、反應(yīng)沉淀池、缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧接觸反應(yīng)池、二級(jí)沉淀池、消毒池、污泥濃縮池和設(shè)備間;調(diào)節(jié)池相對(duì)兩側(cè)壁上分別設(shè)置有廢水進(jìn)水管和第一出水管;調(diào)節(jié)池、氧化反應(yīng)池、生物反應(yīng)池、初級(jí)沉淀池、兼氧反應(yīng)室、缺氧反應(yīng)室和厭氧反應(yīng)室、好氧接觸反應(yīng)池和二級(jí)沉淀池的底部均設(shè)置有排泥口,排泥口通過排泥管路與污泥濃縮池相連通。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制備成本較低,對(duì)污水具有較好的深度處理效果,出水水質(zhì)好。
本發(fā)明涉及一種上流式光催化型人工濕地污水處理裝置及方法。本發(fā)明的目的是提供一種上流式光催化型人工濕地污水處理裝置及方法,以去除廢水中溶解性的不可生物降解有機(jī)物。本發(fā)明的技術(shù)方案是:該裝置具有反應(yīng)容器,反應(yīng)容器內(nèi)經(jīng)布水板分隔成位于下方的光催化反應(yīng)區(qū)和位于上方的人工濕地區(qū);所述光催化反應(yīng)區(qū)內(nèi)置有光催化型填料,光催化反應(yīng)區(qū)外設(shè)有發(fā)射的光能使所述光催化型填料進(jìn)行光催化反應(yīng)的光源,光催化反應(yīng)區(qū)側(cè)壁上設(shè)有能使光源發(fā)射的光進(jìn)入光催化反應(yīng)區(qū)內(nèi)的透光部位;所述人工濕地區(qū)內(nèi)置有人工濕地填料;所述反應(yīng)容器下部設(shè)有所述光催化反應(yīng)區(qū)的進(jìn)水口,反應(yīng)容器上部設(shè)有連通人工濕地區(qū)的出水口。本發(fā)明適用于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種微分環(huán)流連續(xù)化生產(chǎn)原乙酸三甲酯的方法,其特征在于:包括以下步驟:吸收冷卻、成鹽反應(yīng)、中和反應(yīng)、醇解反應(yīng)、膜法分離、精餾,本發(fā)明采用DMI作為溶劑,提高了鹽酸鹽的收率,成鹽質(zhì)量好;利用膜法分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)了固液分離,提高產(chǎn)品得率;采用微分環(huán)流管式反應(yīng)裝置,可連續(xù)化生產(chǎn),加快反應(yīng)速度,提高生產(chǎn)效率;采用負(fù)壓精餾法分離原乙酸三甲酯,產(chǎn)品純度高,塔釜溶劑可循環(huán)利用,無廢水產(chǎn)生,非常環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種水處理系統(tǒng),尤其是一種泥水分離系統(tǒng),包括用管道連接的原水池、混合反應(yīng)器、清水流出管道和污泥處理裝置,所述原水池與混合反應(yīng)器之間設(shè)有提升泵,所述混合反應(yīng)器上連有泥水磁分離器,所述泥水磁分離器上連有清水流出管道和污泥處理裝置。本發(fā)明通過磁性轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高能物理場(chǎng)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力固液分離,并結(jié)合混絮凝析出絮體反應(yīng),用于污、廢水的一級(jí)物化強(qiáng)化混凝處理,達(dá)到處理速度快、處理量大、占地小、操作方便,同時(shí)安裝移動(dòng)方便、能耗低、維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低。
本發(fā)明公開了一種奶酪混合亞麻油天然涂料及其制備方法,以重量份數(shù)計(jì),該涂料包括:活化奶酪300?400份,乳化亞麻油300?400份,乳化劑10?30份,潤濕劑5?10份,防腐劑1?4份,水150?300份,其他助劑0?1490份。生產(chǎn)本發(fā)明的涂料產(chǎn)生的廢水和廢渣以及涂料干膜均可降解,減輕環(huán)保壓力,并且涂料干膜還可吸收甲醛,凈化室內(nèi)空氣;涂料干膜沒有有害物質(zhì)釋放。
本發(fā)明公開了一種費(fèi)托合成反應(yīng)水的醇水分離回收方法,屬于環(huán)保和資源化技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)在處理反應(yīng)水時(shí)能耗高且不能充分利用反應(yīng)水中的有機(jī)原料的技術(shù)問題。包括下列步驟:(1)預(yù)處理:將費(fèi)托合成反應(yīng)水通過加堿中和、混凝氣浮和多級(jí)過濾后調(diào)節(jié)反應(yīng)水的pH值、固體懸浮物和油含量;(2)醇水分離:將預(yù)處理后的原料水采用膜法進(jìn)行滲透汽化處理;(3)醇液提濃:用蒸餾塔將低碳醇液進(jìn)行蒸餾得到濃度大于70%(wt)的低碳醇液;(4)醇液脫水:用膜法對(duì)高濃度混合醇溶液進(jìn)行蒸汽滲透脫水。本發(fā)明有效的用較低的能耗回收了原來作為廢水排放的可利用資源,化害為利,既節(jié)約了資源和能源,又達(dá)到了回收創(chuàng)利的目的。
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)在線清洗的中壓紫外殺菌系統(tǒng),包括:中壓紫外殺菌裝置、機(jī)械清洗裝置、超聲波清洗裝置和化學(xué)清洗系統(tǒng);其中化學(xué)清洗系統(tǒng)包括清洗水箱和清洗泵;進(jìn)水管道上設(shè)有進(jìn)口閥,進(jìn)口閥之后的進(jìn)水管道分兩路分別接入中壓紫外殺菌裝置和洗水箱。本發(fā)明的有益效果是:利用本發(fā)明中的中壓紫外殺菌裝置能夠?qū)崿F(xiàn)紫外燈附著污染物監(jiān)測(cè),優(yōu)化了運(yùn)行工況,降低了人工成本,提高了殺菌效率。并設(shè)有機(jī)械清洗裝置和超聲波清洗裝置,確保了不同種類和不同程度的污染物附著都能被有效清除,適用于高硬度高污染廢水的殺菌處理。本發(fā)明運(yùn)維簡(jiǎn)單,占地面積小,可作為新系統(tǒng)成套生產(chǎn),也可在老系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行低成本升級(jí)改造。
本發(fā)明涉及粉煤灰綜合利用技術(shù),旨在提供一種利用粉煤灰固相制備13X分子篩的方法。包括:將粉煤灰和固體氫氧化鈉混合均勻并研磨后煅燒;冷卻磨粉,得到活化后的粉煤灰熟料;再與鹽酸和13X分子篩的晶種混合均勻并研磨至糊狀;在80~100℃條件下晶化反應(yīng)0.5~3天;冷卻至室溫,產(chǎn)物抽濾、烘干,即得到13X分子篩。本發(fā)明以固體廢棄物粉煤灰為原料,來源廣泛,減少了粉煤灰對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明無需外加硅源和鋁源,采用固相合成的方法,減少了分子篩合成過程中大量廢水的產(chǎn)生,提高了粉煤灰制備分子篩的產(chǎn)率,降低了粉煤灰高值綜合利用的成本,具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種膜分離濃鹽水利用技術(shù),具體地說,涉及的是一種光輔助催化膜分離高含鹽濃水脫色提高分鹽品質(zhì)的方法。本發(fā)明采用固定床催化劑,添加多種氧化劑,光源激發(fā)條件下,處理膜分離高含鹽濃水,催化氧化分子結(jié)構(gòu)較大的有機(jī)物,生成不帶顏色或者生色能力較弱的分子結(jié)構(gòu)較小的有機(jī)物,從而降低鹽水色度,并去除部分COD,并對(duì)鹽水分離后產(chǎn)生的母液采用強(qiáng)化催化系統(tǒng)處理,提高產(chǎn)鹽品質(zhì)和蒸發(fā)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)零排放。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不引入新的雜質(zhì)氧化劑,沒有催化劑回收的困難的問題,保證所得鹽的色度及蒸發(fā)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,真正實(shí)現(xiàn)廢水資源化及零排放。
本發(fā)明公開了一種太赫聲子共振環(huán),包括環(huán)體,環(huán)體內(nèi)嵌有三大高精度振動(dòng)納米模塊:阻垢除垢芯片精振納米模塊、殺菌滅藻芯片精振納米模塊和除銹緩蝕芯片精振納米模塊,阻垢除垢芯片精振納米模塊、殺菌滅藻芯片精振納米模塊和除銹緩蝕芯片精振納米模塊中分別刻錄存儲(chǔ)有太赫茲原子芯片,環(huán)體外表面均勻密布有低頻的非可見光薄膜電池單元,環(huán)體中心設(shè)置有可與管道套接的內(nèi)環(huán),內(nèi)環(huán)內(nèi)沿軸線方向均勻分布有多圈太赫茲聲子波導(dǎo)入凹槽。太赫聲子共振環(huán)通過太赫茲聲子波共振的作用下,解決流體中結(jié)垢、腐蝕、殺菌滅藻、跑漏等問題,以物理處理的方式取代冷卻循環(huán)水、廢水中的阻垢除垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑等化學(xué)藥劑使用。
本發(fā)明提供一種回收和循環(huán)使用L-酒石酸的方法,針對(duì)拆分外消旋的對(duì)甲砜基苯絲氨酸乙酯過程產(chǎn)生的含酒石酸二銨的廢水,通過酸化沉淀,形成和分離酒石酸氫銨鹽,進(jìn)而酸化除鹽,得到L-酒石酸的甲醇溶液,可直接用于外消旋的對(duì)甲砜基苯絲氨酸乙酯的拆分過程,從而實(shí)現(xiàn)L-酒石酸的回收和循環(huán)使用。本發(fā)明的方法,反應(yīng)條件溫和,工藝操作簡(jiǎn)單,可大大降低拆分過程的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種組合式定制污水處理系統(tǒng),包括兩級(jí)物化、兩級(jí)厭氧和兩級(jí)生化系統(tǒng)。依次是第一物化系統(tǒng)、第一厭氧系統(tǒng)、第二厭氧系統(tǒng)、第一生化系統(tǒng)、第二生化系統(tǒng)和第二物化系統(tǒng),第一物化系統(tǒng)依次包括集水池、第一混凝池、第一沉淀池、調(diào)節(jié)池,集水池和第一混凝池之間設(shè)有固液分離設(shè)備,第二物化系統(tǒng)依次包括第二混凝池、第二沉淀池和消毒池。本發(fā)明包括依次相連的第一物化系統(tǒng)、第一厭氧系統(tǒng)、第二厭氧系統(tǒng)、第一生化系統(tǒng)、第二生化系統(tǒng)和第二物化系統(tǒng),工藝簡(jiǎn)單,處理效果好,通過調(diào)整運(yùn)行周期以及控制各工序時(shí)間的長短。同時(shí)可以根據(jù)用戶需求的排放要求來組合工藝。
本發(fā)明公開了一種紫外光化學(xué)水處理裝置中的光源智能調(diào)控系統(tǒng),該系統(tǒng)包括微波無極紫外光源、紫外光強(qiáng)度監(jiān)控模塊和中央控制系統(tǒng),適用于難降解的高濃度有機(jī)廢水凈化及水源殺菌消毒。微波無極紫外光源包括微波電源、無極紫外燈管和石英套管。紫外光強(qiáng)度監(jiān)控模塊包括紫外線強(qiáng)度傳感器和紫外線強(qiáng)度傳感器信號(hào)傳送電路。本發(fā)明通過對(duì)定點(diǎn)紫外線強(qiáng)度的實(shí)時(shí)監(jiān)控,調(diào)節(jié)紫外光源強(qiáng)度,從而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)光源的智能調(diào)控,提高了光源的利用效率,降低了能耗及運(yùn)行成本。
一種農(nóng)作物秸稈兩步纖維化方法及其應(yīng)用,屬于再生資源利用技術(shù)領(lǐng)域。包括:1)選用鍘草機(jī)和生物質(zhì)顆粒機(jī),備用;所述的生物質(zhì)顆粒機(jī)為具有具孔模板、具齒壓輥的平模型顆粒機(jī)或環(huán)模型顆粒機(jī),具孔模板的孔徑為1?10mm,具齒壓軸的齒深為0.1?5mm,齒間距為1?10mm,其造粒動(dòng)力為生物質(zhì)顆粒機(jī)額定功率的0.1?1倍;2)將農(nóng)作物秸稈經(jīng)過鍘草機(jī)切碎成0.5?20cm的短秸稈;3)將短秸稈放入生物質(zhì)顆粒機(jī)中,經(jīng)板輥擠壓,制成絮狀纖維品。上述一種農(nóng)作物秸稈兩步纖維化方法及其應(yīng)用,簡(jiǎn)化了秸稈纖維化處理方法,提高了效率,處理秸稈時(shí)不產(chǎn)生廢氣、廢水和固體廢棄物,不污染環(huán)境,為后續(xù)的資源化、肥料化和基質(zhì)化等利用提供了便利。
本發(fā)明公開了一種微生物菌劑培養(yǎng)裝置,包括控氧裝置、控制酸堿度裝置、箱蓋、箱體、控制裝置、溫度傳感器、pH檢測(cè)器、含氧檢測(cè)器、泡沫箱、外桶、培養(yǎng)桶、木塞;其特征在于:所述泡沫箱固定安裝在箱體上的箱槽中,在泡沫箱上設(shè)有多個(gè)相互對(duì)稱的定位孔、外桶孔,在外桶孔的孔內(nèi)固定安裝著外桶;所述培養(yǎng)桶通過木塞與外桶連接,其中培養(yǎng)桶的外壁與外桶的內(nèi)壁之間形成通水腔;所述箱蓋安裝在箱體上,在箱蓋的下底面上設(shè)有多個(gè)與定位孔相對(duì)應(yīng)的定位柱、溫度傳感器、pH檢測(cè)器、含氧檢測(cè)器,在箱蓋的上頂面固定安裝著控氧裝置、控制酸堿度裝置;本發(fā)明以解決傳統(tǒng)生化法處理高鹽廢水耐鹽能力不高、抗鹽度沖擊差、處理效率不高,并且沒有專一的培養(yǎng)裝置的問題。
一種用生物法大規(guī)模生產(chǎn)生物二氧化硅的方法,該方法包括如下步驟:1)配制含硅復(fù)合鹽母液,它主要成份為硅酸鹽、碳酸鹽、氮、磷、鉀、硫等元素;2)將含硅復(fù)合鹽母液在海水、或淡水、或廢水、或污水中稀釋至一定濃度成為培養(yǎng)液;3)將培養(yǎng)液注入微藻培養(yǎng)裝置,根據(jù)不同硅藻藻種配制不同營養(yǎng)液,并對(duì)注滿培養(yǎng)液及接入藻種的培養(yǎng)裝置通入二氧化碳;4)將微藻培養(yǎng)裝置置于陽光充足之處,硅藻在裝置中進(jìn)行光合作用,大量繁殖,將培養(yǎng)液中的無機(jī)硅轉(zhuǎn)化成生物二氧化硅;5)培養(yǎng)完畢后,收集含生物二氧化硅的硅藻,去除硅藻中的有機(jī)質(zhì)和礦物質(zhì),即獲得生物二氧化硅;它具有工藝簡(jiǎn)單、原材料價(jià)格低廉等特點(diǎn),獲得的生物二氧化硅具有特殊結(jié)構(gòu),極具經(jīng)濟(jì)價(jià)值和應(yīng)用前景。
本發(fā)明提出一種O,O'?二甲基硫代磷酰胺的制備方法,包括下列步驟:反應(yīng)容器中加入水和O,O'?二甲基硫代磷酰氯,并攪拌,在設(shè)定溫度下通入液氨,使反應(yīng)容器中的水與通入的液氨質(zhì)量比為1:(0.30?0.35)進(jìn)行氨化反應(yīng),待反應(yīng)液pH值達(dá)到8?9時(shí)停止通入液氨;待上述反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行液固分離,分離出水相液體、有機(jī)相液體和白色氯化銨固體,分離出的水相液體可通入反應(yīng)容器進(jìn)行循環(huán)利用;對(duì)有機(jī)相液體蒸餾回收溶劑后,得到O,O'?二甲基硫代磷酰胺。本方法增大了反應(yīng)體系的氨比,速度快,反應(yīng)完全,無廢水排放,收率高,質(zhì)量好。
本發(fā)明公開了一種利用甲基硫酸鈉廢渣合成苯甲醚的方法,以甲基硫酸鈉廢渣與苯酚為基礎(chǔ)原料,在堿性條件下回流反應(yīng)制得苯甲醚。本發(fā)明以生產(chǎn)半縮醛或維生素B1的副產(chǎn)甲基硫酸鈉廢渣和苯酚為起始原料,以水為溶劑(且可循環(huán)使用),在堿性條件下反應(yīng)制得成品。該工藝方法具有反應(yīng)迅速和反應(yīng)條件要求低(即,反應(yīng)條件溫和);產(chǎn)品---苯甲醚質(zhì)量好、原材料轉(zhuǎn)化率高和產(chǎn)品收率高等特點(diǎn);以水代替有機(jī)溶劑,以甲基硫酸鈉廢渣代替劇毒品硫酸二甲酯為甲基化原料;副產(chǎn)物---硫酸鈉質(zhì)量好;整個(gè)生產(chǎn)過程中只用到甲醇作為結(jié)晶溶劑且可回收套用;生產(chǎn)過程中無廢水和其它廢渣、廢氣的產(chǎn)生,真正實(shí)現(xiàn)了甲基硫酸鈉的綜合利用和綠色生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種垃圾氣化耦合制氫系統(tǒng),包括垃圾氣化爐,渣池,高溫旋風(fēng)分離器,余熱回收裝置,噴淋洗滌塔,廢水廢液處理裝置,預(yù)熱器,重整變換器,PSA,氫氣儲(chǔ)罐,CCUS,二氧化碳儲(chǔ)罐。本發(fā)明設(shè)備布置緊湊、操作簡(jiǎn)單、易實(shí)現(xiàn)。充分利用垃圾焚燒發(fā)電廠的現(xiàn)有條件,實(shí)現(xiàn)了垃圾發(fā)電與制氫的耦合,提升了垃圾處理最終產(chǎn)物的品質(zhì);本發(fā)明將垃圾采用氣化的處理方式,實(shí)現(xiàn)了垃圾處理真正意義上的無害化、減量化及資源化;本發(fā)明的制氫工藝大大降低了垃圾焚燒電廠的碳排放,且垃圾發(fā)電耦合制氫的工藝具有零碳、高效的有益效果。
本發(fā)明涉及一種分子篩基納米炭包覆的負(fù)載型高級(jí)氧化催化劑,包括:60~70wt%分子篩、10~15wt%粘結(jié)劑(氧化物形式)、15~25wt%納米炭和2~10wt%過渡金屬氧化物;分子篩為Beta、ZMS?5、MCM?22、MCM?41、SAPO?34、SSZ?13或Y型分子篩;粘結(jié)劑為擬薄水鋁石、高黏土或硅溶膠;過渡金屬氧化物為Mn、Cu、Co或Ni的氧化物。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的負(fù)載型高級(jí)氧化催化劑在高級(jí)氧化反應(yīng)中能夠高效活化臭氧形成OH·自由基,OH·自由基主要用于臭氧催化氧化工藝去除有機(jī)污染物,尤其用于煤化工廢水的提質(zhì)改性;解決現(xiàn)有臭氧催化劑反應(yīng)性能差、實(shí)際運(yùn)用中有機(jī)物去除效率低等問題。
本發(fā)明提供了一種溶油凈水材料及其制備方法,以溶油凈水材料總質(zhì)量為基準(zhǔn),所述溶油凈水材料由以下質(zhì)量百分比的組份制成:遠(yuǎn)紅外陶瓷粉體4%~15%,高嶺土35%~45%和多元復(fù)合抗菌材料40%~51%;制備方法主要包括配料混料、壓制成型和燒制三個(gè)步驟。本發(fā)明的溶油凈水材料凈化后的水具有油污溶解力,可以一定程度上祛除油污;凈化后的水對(duì)人體沒有任何危害性,可以直接飲用及日常使用;制備工藝簡(jiǎn)單,凈化過程綠色環(huán)保,無廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明提供了一種耐受土霉素厭氧氨氧化顆粒污泥培養(yǎng)物的培養(yǎng)方法,所述方法采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,以厭氧氨氧化顆粒污泥為接種源,以含氨氮和亞硝氮的模擬廢水為進(jìn)水,在厭氧、避光、溫度為35±1℃、進(jìn)水pH為8.10±0.14、水力停留時(shí)間為0.8~2.5h的條件下培養(yǎng)至反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定,向進(jìn)水中逐步分段加入土霉素繼續(xù)培養(yǎng),然后向反應(yīng)器中補(bǔ)加厭氧氨氧化顆粒污泥,培養(yǎng)至反應(yīng)器內(nèi)微生物活性為初始運(yùn)行時(shí)接種的厭氧氨氧化顆粒污泥生物活性的2~3倍,獲得耐受土霉素的厭氧氨氧化顆粒污泥培養(yǎng)物;按照本發(fā)明所述方法培養(yǎng)出來的厭氧氨氧化培養(yǎng)物有較好的耐受土霉素潛力,且培養(yǎng)物性狀優(yōu)良,活性高。
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