光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 866     

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本發(fā)明提供了光催化劑及其制備方法和應(yīng)用，涉及光催化技術(shù)領(lǐng)域。該光催化劑是以二氧化鈦/石墨相碳化氮復(fù)合材料和石墨烯為主要組分，得到的二氧化鈦/石墨相碳化氮/石墨烯復(fù)合的光催化劑，利用石墨烯良好的導(dǎo)電性，有效降低了光生電子和空穴在傳遞過程的復(fù)合率，提高光催化的量子效率，大幅度提升了光催化劑的光催化活性和循環(huán)使用穩(wěn)定性，改善了現(xiàn)有二氧化鈦/石墨相碳化氮復(fù)合材料光催化活性不高，循環(huán)使用穩(wěn)定性差，使用效果不佳的技術(shù)問題。本發(fā)明所提供了光催化劑的制備方法簡單、易于操作，二氧化鈦/石墨相碳化氮復(fù)合材料和石墨烯兩者之間復(fù)合均勻，協(xié)同效應(yīng)顯著。本發(fā)明還提供了上述光催化劑在廢氣或廢水處理過程的應(yīng)用。

冬夏兩用的跨臨界空調(diào)與平流式海水淡化聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 680     

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本發(fā)明公開了一種冬夏兩用的跨臨界空調(diào)與平流式海水淡化聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括具有制冷循環(huán)單元和制熱循環(huán)系統(tǒng)的跨臨界空調(diào)以及平流式低溫多效蒸餾裝置；所述制熱循環(huán)單元的制熱部件包括通過壓縮機壓縮制冷劑制熱的室內(nèi)換熱器和氣冷器，所述制熱循環(huán)單元和制冷循環(huán)單元共用同一氣冷器；所述平流式低溫多效蒸餾裝置包括多效蒸餾單元、收集液態(tài)淡水的淡水匯集管路以及收集末端濃海水的濃廢水外排管，所述氣冷器沿制冷劑的流動方向分為至少兩段，自第一效蒸餾單元開始各段氣冷器依次接入對應(yīng)效蒸餾單元內(nèi)作為氣冷模塊；本發(fā)明提高了低溫多效蒸餾裝置對跨臨界空調(diào)生成的排熱的利用率和低溫多效蒸餾裝置的淡水產(chǎn)率，且冬夏兩季都能產(chǎn)水，并具有制冷或供熱功能，實用性高。

抗高壓耐污染過濾膜柱 809     

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本發(fā)明涉及一種抗高壓耐污染過濾膜柱。現(xiàn)有碟管膜和網(wǎng)管膜的膜面積小，而且在實際高壓操作時，易將膜殼兩端的密封圈擠出，造成設(shè)備漏水，無法正常操作。本發(fā)明包括膜殼組件、卷膜組件和適配器。膜殼組件包括殼體、兩端的加強圈、分別設(shè)置在殼體兩端的產(chǎn)水端構(gòu)件和原水端構(gòu)。卷膜組件包括中心產(chǎn)水管、端蓋、膜卷和外包層。中心產(chǎn)水管的管壁開有產(chǎn)水收集孔，膜卷設(shè)置在兩個端蓋之間，外包層包覆在膜卷上。膜卷為膜袋和導(dǎo)流網(wǎng)卷繞在中心產(chǎn)水管上而成。導(dǎo)流網(wǎng)由夾角為30～60度的縱向線和斜向線一體成型。產(chǎn)水端構(gòu)件、卷膜組件和原水端構(gòu)件通過兩個適配器串聯(lián)。本發(fā)明特別適合于高濃度含鹽廢水的濃縮分離和零排放應(yīng)用。

榨菜腌制頭鹽水處理方法 1154     

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一種榨菜腌制頭鹽水處理方法，所述該方法包括如下步驟：（1）預(yù)處理，先將榨菜腌制后的鹽水放入帶有格柵的混凝沉淀池中進行沉淀，并在混凝沉淀池中加入藥劑進行除去顆粒物和沉在底部的泥渣；（2）離心機處理，排除泥渣和顆粒物后的廢水呈混合液(混蝕液)，將該混合液放入離心機中進行離心處理，離心后會產(chǎn)生濾餅，將濾餅提出排除在外；它具有實現(xiàn)水資源以及有用成分的回收利用，有效綜合地利用膜分離技術(shù)可以使水質(zhì)達到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

油水分離膜及在易腐垃圾處理中的用途 675     

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本發(fā)明提供一種油水分離膜及在易腐垃圾處理中的用途，涉及分離膜材料領(lǐng)域，該分離膜包括聚四氟乙烯中空纖維支撐膜層和支撐膜層表面的聚砜膜層。其制備方法包括：提供聚四氟乙烯中空纖維支撐膜層，該支撐膜層由聚四氟乙烯前驅(qū)膜經(jīng)預(yù)成型和燒結(jié)處理制得；以及在支撐膜層表面設(shè)置聚砜膜層；上述燒結(jié)處理包括控溫分段燒結(jié)和退火處理。上述方法能提高分離膜的力學(xué)性能和水通量，提升分離效率和截留效果，增強耐水壓耐沖擊能力，延長使用壽命，降低使用成本；該分離膜支撐強度高，機械穩(wěn)定性佳，耐水壓耐沖擊效果佳，油水分離效果好，適用于較高壓力環(huán)境，并提供了在易腐垃圾處理、廢水處理、飲用水凈化、超純水制備領(lǐng)域中的用途。

結(jié)晶玫瑰的合成工藝 701     

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本發(fā)明涉及一種結(jié)晶玫瑰的合成工藝，在三氯甲基芐醇制備時采用固體超強堿作為催化劑，不僅避免了堿廢水的產(chǎn)生便于產(chǎn)物分離，還提高了苯甲醛的轉(zhuǎn)化率，降低了副產(chǎn)物苯甲酸的比例，大大提高了產(chǎn)品的收率，最高可達95%以上。

以十甲基環(huán)五硅氧烷（D5）為介質(zhì)的熱熔染色方法 816     

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本發(fā)明公開了一種以十甲基環(huán)五硅氧烷（D5）為介質(zhì)的分散染料熱熔染色方法，該方法包括以下步驟：（1）對滌綸織物進行預(yù)處理；（2）將一定量純分散染料加入染色介質(zhì)D5中，控制染色介質(zhì)D5的用量使待染織物重量與D5介質(zhì)總量之比為1∶10-1∶30，在染色機中進行染色，將體系升溫至90℃-110℃，恒溫5-10分鐘，然后升溫至180-200℃進行熱熔固色，固色時間為10-30分鐘；（3）染色后，按照GB2394-80方法對染色織物進行還原清洗。本發(fā)明采用非水介質(zhì)染色，節(jié)省大量水資源，且在常壓下即能獲得熱熔溫度，可采用常規(guī)染色設(shè)備，操作簡單，染色采用純分散染料，節(jié)省大量分散助劑，提高染料利用率，減少廢水排放，有利于生態(tài)環(huán)境的保護。

棉纖維的靛藍(lán)染料一次染深色方法 672     

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本發(fā)明公開了一種棉纖維的靛藍(lán)染料一次染深色方法，該方法是在十甲基環(huán)五硅氧烷(D5)的非水介質(zhì)中完成靛藍(lán)染料對棉纖維的上染過程，其方法如下：(1)對棉纖維進行精練、水洗和脫水，控制其最終帶液率，備染；(2)制備高濃度靛藍(lán)隱色體；(3)先將適量高濃度靛藍(lán)隱色體加入D5中配制成染液，然后將具有一定帶液率的棉纖維置入該非水染液中進行染色；(4)染色后，氧化處理,然后進行皂煮,去除表面浮色。本發(fā)明采用靛藍(lán)染料在D5中上染棉纖維,可有效抑制靛藍(lán)隱色體在染色過程中的氧化和保險粉的無效分解，達到一次染深色的效果，大大簡化染色工序，縮短染色時間，提高工效，節(jié)約成本，并顯著減少染色廢水排放。

連續(xù)法鹽酸全解析制取氯化氫氣體的裝置及方法 790     

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本發(fā)明涉及一種連續(xù)法鹽酸全解析制取氯化氫氣體的裝置及方法，包括解析系統(tǒng)和稀硫酸真空濃縮系統(tǒng)，解析系統(tǒng)包括鹽酸解析塔、一級氯化氫冷卻器、二級氯化氫冷卻器、濃硫酸干燥塔、酸霧分離器，稀硫酸真空濃縮系統(tǒng)包括稀硫酸閃蒸槽、酸酸換熱器、一級硫酸濃縮槽、二級硫酸濃縮槽、一級洗滌塔、一級水蒸汽冷凝器、二級洗滌塔、二級水蒸汽冷凝器、廢水貯槽、濃硫酸中間槽。本發(fā)明利用高濃度的硫酸為萃取劑，充分利用濃硫酸的稀釋熱，同時濃硫酸從鹽酸解析塔頂連續(xù)加入，可使鹽酸解析塔頂回流比降至最小，最大限度的節(jié)約了能源消耗；采用分段真空濃縮工藝，充分利用后段酸的余熱，最大限度的節(jié)約加熱蒸汽消耗，為裝置長周期連續(xù)工作提供技術(shù)保障。

高純NADP的分離提純工藝 995     

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本發(fā)明涉及生物制藥領(lǐng)域，更具體地涉及一種高純NADP的分離提純工藝，包括以下步驟：對調(diào)節(jié)好pH值的NADP粗產(chǎn)品進行離心過濾，對預(yù)處理好的NADP溶液進行納濾濃縮，調(diào)節(jié)NADP濃縮液的pH調(diào)至3.0?6.0，調(diào)好pH的NADP濃縮液中加入二價金屬離子和不良溶劑得到NADP處理液，對NADP處理液結(jié)晶、過濾、洗滌得到含二價金屬離子的NADP，將含二價金屬離子的NADP溶解后加入氨水和磷酸二氫鈉，對去除二價金屬離子的第二處理液進行濃縮凍干得到高純度NADP，本申請既能生產(chǎn)高純度的NADP，且不產(chǎn)生大量的廢水，既降低生產(chǎn)成本，又環(huán)保。

氧化還原介體強化的硫鐵復(fù)合自養(yǎng)反硝化反應(yīng)器及其應(yīng)用 670     

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本申請公開一種氧化還原介體強化的硫鐵復(fù)合自養(yǎng)反硝化反應(yīng)器及其應(yīng)用，反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體，反應(yīng)器本體內(nèi)由下至上依次為進水區(qū)、填料區(qū)和出水區(qū)，進水區(qū)連接進水系統(tǒng)，出水區(qū)連接出水系統(tǒng)，出水區(qū)上方設(shè)置集氣罩，填料區(qū)內(nèi)設(shè)置復(fù)合填料；復(fù)合填料為硫鐵礦、菱鐵礦和醌類化合物固定化顆粒的混合物。本申請對低碳氮比廢水有較好的脫氮除磷效果，利用硫鐵礦、菱鐵礦等低品位尾礦替代硫磺作為反應(yīng)器填料，簡單易得，價格低廉，操作簡便，實現(xiàn)了“以廢治廢”；在反應(yīng)器中復(fù)配了蒽醌類氧化還原介體，加速胞外電子傳遞速率，以此提高自養(yǎng)反硝化效率，解決了現(xiàn)有自養(yǎng)反硝化工藝脫氮能力不足，脫氮效率低的問題。

鐵基光催化劑的制備方法及應(yīng)用 1088     

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本發(fā)明涉及光催化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵基光催化劑的制備方法及應(yīng)用，制備方法包括以下步驟：(1)將有機配體加入到有機溶劑中，得有機配體溶液；(2)在有機配體溶液中加入鐵鹽，得反應(yīng)液；(3)將反應(yīng)液進行溶劑熱反應(yīng)得粗產(chǎn)物，洗滌，干燥后，得鐵基光催化劑。本發(fā)明通過負(fù)載特定的有機配體，擴大鐵基催化劑的光響應(yīng)范圍，使其能被可見光激發(fā)，實現(xiàn)可見光催化降解染料廢水，制備方法簡單，條件易于控制，易于產(chǎn)業(yè)化。

飛灰中重金屬去除裝置 1052     

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本發(fā)明公開了一種飛灰中重金屬去除裝置，包括依次連接的振動分選裝置、流式分選裝置和靜電分選裝置，流式分選裝置包括：流化室，其底部設(shè)有用以篩分流體層和未經(jīng)流化的一級細(xì)灰的第一篩分件，第一篩分件的上方鋪設(shè)有用以對震動篩分裝置篩分后的一級細(xì)灰流化的流體層，以得到二級細(xì)灰；設(shè)于流體層的下方、用以向流化室內(nèi)吹入氣體的氣體輸送組件。應(yīng)用該裝置，通過振動篩分、流式篩分和靜電篩分的多級分選方式對粉煤灰進行粒徑篩分，提高精密度和準(zhǔn)確度，能夠篩分至10微米以下；通過物理方式對重金屬進行去除，無需化學(xué)試劑，故不產(chǎn)生廢水等二次污染，其工藝簡單，且成本低廉；對于各級篩分后得到的粗灰和細(xì)灰能夠直接利用，實現(xiàn)粉煤灰的梯級利用。

蝦青素與甘露聚糖聯(lián)產(chǎn)發(fā)酵方法及其應(yīng)用 745     

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本發(fā)明公開了蝦青素與甘露聚糖聯(lián)產(chǎn)發(fā)酵方法及其應(yīng)用，蝦青素與甘露聚糖聯(lián)產(chǎn)發(fā)酵方法包括：誘變、制備原生質(zhì)體、基因組重排、蝦青素的獲取、甘露聚糖的提??；蝦青素作為抗氧化添加劑應(yīng)用于飼料、食品、化妝品中；甘露聚糖可以應(yīng)用于粘著劑、保香劑、飼料添加劑、化妝品添加劑、廢水處理中的包埋材料、防塵劑、色譜填料、食品保鮮。有益效果為：以雙誘導(dǎo)法獲取高產(chǎn)紅法夫酵母菌株，通過基因組重排細(xì)胞融合的方法篩選出高產(chǎn)蝦青素的菌株，獲得遺傳穩(wěn)定的紅法夫酵母菌株，通過聯(lián)產(chǎn)發(fā)酵獲取蝦青素與甘露聚糖；蝦青素、甘露聚糖的應(yīng)用范圍較為廣泛，具有很高的經(jīng)濟價值。

咸蛋腌制料液回收及其循環(huán)加工咸蛋的方法 878     

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本發(fā)明公開了咸蛋高鹽腌制料液的回收處理工藝：咸蛋高鹽腌制料液的回收處理工藝，所述工藝為：將腌制過咸蛋的腌制料液依次通過介質(zhì)過濾、活性炭過濾、PP棉安保過濾、超濾、納濾、后置吸附和紫外殺菌器殺菌處理，完成回收腌制料液；并公開了利用咸蛋回收腌制料液循環(huán)加工咸蛋的方法。本發(fā)明利用循環(huán)回收的高鹽腌制料液生產(chǎn)的咸蛋主要質(zhì)量指標(biāo)可達到以下國家安全標(biāo)準(zhǔn)要求。并且，利用回收腌制料液循環(huán)加工咸蛋，生產(chǎn)單位質(zhì)量的咸蛋食用鹽使用量可降低60％以上，不但可大幅降低食鹽使用量，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且高鹽腌制廢水的產(chǎn)生可減少75％以上，環(huán)境生態(tài)效益顯著。

半短程硝化工藝的啟動方法 921     

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本發(fā)明公開了一種半短程硝化工藝的啟動方法：將好氧活性污泥接種至好氧反應(yīng)器內(nèi)，以含氨廢水為反應(yīng)器進水，初始進水氨氮濃度為70～84mg/L，維持反應(yīng)器水溫為30～35℃，溶解氧濃度為3.0～4.0mg/L，水力停留時間為20～24h，進水堿度與氨氮質(zhì)量比為7.14:1，當(dāng)氨氮轉(zhuǎn)化率大于80%時，逐漸增加進水氨氮濃度至1218～1442mg/L，實現(xiàn)硝化菌群的富集培養(yǎng)；當(dāng)出水亞硝酸鹽積累率不小于90%時，維持反應(yīng)器水溫為30～35℃，水力停留時間為20～24h，調(diào)整進水堿度與氨氮質(zhì)量比為3.57:1，降低溶解氧濃度至1.2～2.4mg/L，當(dāng)出水中亞硝態(tài)氮與氨氮摩爾比為1.0～1.32:1時，實現(xiàn)半短程硝化工藝的啟動；本發(fā)明方法能夠解決氨氧化菌富集緩慢的問題，所啟動的半短程硝化工藝運行穩(wěn)定，適用于厭氧氨氧化工藝的預(yù)處理。

制備二苯甲酮或其衍生物的方法 1153     

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本發(fā)明公開的制備二苯甲酮或其衍生物的方法,步驟如下:首先制備以甲殼素為載體的固載氯化鋁催化劑,然后以固載氯化鋁為催化劑,以苯或苯的衍生物和苯甲酰氯為原料,于75~100℃下進行反應(yīng),反應(yīng)完畢,反應(yīng)液經(jīng)過濾、減壓蒸餾得二苯甲酮或其衍生物。本發(fā)明制備過程中,制得的固載氯化鋁是一種高負(fù)載量、高催化活性、可反復(fù)使用的綠色、環(huán)保型固體催化劑,催化劑回收后可反復(fù)使用多次,且催化活性不變,用其催化制備二苯甲酮或其衍生物的反應(yīng)產(chǎn)生的廢水少,催化劑與產(chǎn)物易分離。

基于聚硫代碳酸酯的靜電紡絲纖維膜及其制備方法和應(yīng)用 742     

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本發(fā)明公開了一種基于聚硫代碳酸酯的靜電紡絲纖維膜及其制備方法和應(yīng)用，該基于聚硫代碳酸酯的靜電紡絲纖維膜，原料包括含聚硫代碳酸酯的聚合物；所含聚硫代碳酸酯的聚合物包括聚硫代碳酸酯的均聚物和含聚硫代碳酸酯的共聚物；所述聚硫代碳酸酯包括聚單硫代碳酸酯、聚二硫代碳酸酯、聚三硫代碳酸酯中的至少一種。本發(fā)明制備的靜電紡纖維膜具有比表面積大、孔隙率高等特點，可以增大與污水的接觸面積，增大吸附量，縮短達到吸附平衡的時間，高效地吸附廢水中的重金屬離子，吸附重金屬離子后的靜電紡絲纖維膜還可通過簡單方法進行解吸回收，多次回收后的靜電紡絲纖維膜對重金屬離子仍保持了優(yōu)異的吸附效果。

含整平劑的離子液體鍍鋁液及用該鍍液鍍鋁的工藝 827     

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本發(fā)明公開了一種含整平劑的離子液體鍍鋁液及用該鍍液鍍鋁的工藝，所述的整平劑為具有長烷基鏈以及含氮芳香環(huán)的有機鹽，所述的長烷基鏈為十二到十八個碳，含氮芳香環(huán)為吡啶、吡咯或咪唑環(huán)，陰離子為氯離子或者溴離子。采用本發(fā)明的含整平劑的離子液體制備Al鍍層，可以實現(xiàn)在微觀不平整的基體表面獲得平整的Al鍍層。本發(fā)明離子液體鍍鋁液中的整平劑無腐蝕性毒性揮發(fā)性等，鍍Al過程綠色環(huán)保，且在整個工藝流程中不需要應(yīng)用有機溶劑或危險性溶劑，無廢氣廢水排放，具有很大的應(yīng)用前景。

餐廚垃圾資源化處理方法及系統(tǒng) 1014     

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本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾資源化處理方法及系統(tǒng)，方法包括分揀，粉碎，固液分離，快速好氧發(fā)酵，二次堆肥，油水分離，廢水處理，制造皂粉。本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù)中餐廚垃圾資源化處理方法進行完善；對餐廚垃圾預(yù)處理(粉碎、固液分離)進行參數(shù)控制，以提高發(fā)酵效率，保證發(fā)酵效果；對餐廚垃圾快速好氧發(fā)酵過程進行工藝及參數(shù)的控制，以提高發(fā)酵效率，保證發(fā)酵效果；二次堆肥產(chǎn)出物的腐熟情況初步判斷，以便適時對肥料進行采集檢測；增加臭氧溶解發(fā)生器，以便固液分離器、油水分離器、管道進行定時清潔，放置固液分離器、油水分離器、管道堵塞發(fā)臭。

多功能化Fe3O4磁性納米材料及其制備方法和應(yīng)用 701     

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本發(fā)明涉及一種表面多功能化Fe3O4磁性納米材料(高分子復(fù)合材料)及其制備方法和應(yīng)用，特別涉及一種富含氨基、亞氨基、磺酸基的高分子共聚物對Fe3O4納米顆粒進行表面修飾的方法。本發(fā)明的優(yōu)點：(1)制備方法簡便、高效；(2)合成過程中涉及的有機溶劑少、反應(yīng)條件溫和；(3)多功能化Fe3O4磁性納米材料富含氨基、亞氨基、磺酸基官能團；(4)表面官能團比例可調(diào)，并通過調(diào)節(jié)官能團比例選擇性吸附廢水中Pb(II)和Cr(VI)，能達到較高的吸附容量；(5)多功能化Fe3O4磁性納米材料磁性強、吸附容量大、易分離、可重復(fù)使用。

淀粉絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 1062     

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本發(fā)明公開了一種淀粉絮凝劑，其制備方法包括：以陰離子聚丙烯酰胺為母體，與甲醛發(fā)生羥甲基反應(yīng)，再與配體鳥嘌呤發(fā)生接枝反應(yīng)，得到具有所述淀粉絮凝劑。本發(fā)明制備方法簡單，操作方便，產(chǎn)率高；將陰離子聚丙烯酰胺進行改性，使其具有機械強度高，熱穩(wěn)定性好。本發(fā)明還公開了所述淀粉絮凝劑在處理淀粉廢水中的應(yīng)用及在吸附堿性品紅中的應(yīng)用。本發(fā)明所得淀粉絮凝劑是可分離富集的功能材料，含有較多的氮原子和功能基團，對淀粉有較好的絮凝性，對堿性品紅有較好的吸附性能。

微波水解法水解α-甲基-（3，4-二甲氧基苯基）-α-氨基丙腈制備甲基多巴 1020     

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本發(fā)明技術(shù)領(lǐng)域?qū)儆诨瘜W(xué)合成藥物甲基多巴[Methyldopa，α-甲基-（3，4-二羥基苯基）-α-氨基丙酸，下同]？或合成手性藥物L(fēng)-甲基多巴[L-methyldopa？，L-α-甲基-（3，4-二羥基苯基）-α-氨基丙酸，下同]中的關(guān)鍵步驟之一：微波法腈基水解和脫甲基水解反應(yīng)；即α-甲基-（3，4-二甲氧基苯基）-α-氨基丙腈或L-α-甲基-（3，4-二甲氧基苯基）-α-氨基丙腈經(jīng)微波法腈基水解和脫甲基水解制備甲基多巴或L-甲基多巴的化學(xué)反應(yīng)。本發(fā)明微波水解法由于使用了低濃度的鹽酸或氫溴酸，從而降低了能源和經(jīng)濟成本，減少了酸廢水排放，減少了副產(chǎn)物，提高了產(chǎn)物的純度和產(chǎn)量。

具有耐鹽功能微生物富集作用的填料及其制備方法 1008     

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本發(fā)明提供了一種具有耐鹽功能微生物富集作用的填料及其制備方法，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，該填料按重量份數(shù)計，包括以下原料：200?300份主料、5?10份表面活性劑、10?50份緩釋營養(yǎng)物質(zhì)、10?30份控釋營養(yǎng)物質(zhì)、10?40份催化劑、10?90份交聯(lián)劑、10?100份發(fā)泡劑。通過向10％聚乙烯醇水溶液中依次加入表面活性劑、緩釋營養(yǎng)物質(zhì)、控釋物質(zhì)、催化劑、交聯(lián)劑以及發(fā)泡劑得到反應(yīng)液，將反應(yīng)液轉(zhuǎn)入發(fā)泡模具，靜置并恒溫固化，水洗泡沫填料后烘干切割成立方體小塊，即得具有耐鹽功能微生物富集作用的填料。該填料為耐鹽功能微生物提供了碳源和其他微量元素，改善了微生物的生存環(huán)境，同時也可富集耐鹽功能微生物，起到強化高鹽廢水處理能力的效果。

制備葡萄汁的裝置 710     

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本發(fā)明的一種制備葡萄汁的裝置，包括清洗機以及所述清洗機右端固定連接的榨汁機，所述榨汁機內(nèi)設(shè)置有榨汁腔，所述榨汁腔下端左右對稱設(shè)置有凸起塊，所述榨汁腔下端設(shè)置有榨汁盤，所述榨汁腔下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有動力腔，所述榨汁盤軸心處固定設(shè)置有延伸至動力腔內(nèi)的榨汁盤傳動軸；通過清洗裝置與擋板裝置能夠?qū)⑵咸堰M行清洗緊接著送入榨汁腔內(nèi)進行榨汁工作，葡萄清洗后的廢水可手機回收再次利用，偏心動力裝置能夠?qū)ζ咸堰M行快速碾壓，有效的提高榨汁頻率及榨汁的安全性，通過果皮擠壓過濾裝置，所述當(dāng)葡萄完成榨汁后能夠?qū)堄嘣诠?nèi)的葡萄汁擠壓出，并回收果皮殘渣，提高葡萄的利用率及葡萄汁產(chǎn)量。

棉纖維的液體石蠟浴染色方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種棉纖維的液體石蠟浴染色方法。該方法應(yīng)用液體石蠟浴進行棉纖維的還原染料染色，由于液體石蠟與水完全不互溶，而棉纖維和還原染料隱色體都與水有較好的相容性，分散在液體石蠟中的隱色體小液滴有著強烈的憎液體石蠟而親棉纖維的趨勢，因而還原染料隱色體會自發(fā)地從液體石蠟浴轉(zhuǎn)移到纖維表面，進而擴散到纖維內(nèi)部。所用的液體石蠟價格低廉，安全環(huán)保，可循環(huán)利用。該方法大大提高了還原染料的上染率，且染色過程中隱色體與氧化性物質(zhì)隔絕，有效避免了隱色體的氧化和保險粉的損失，顯著節(jié)省生產(chǎn)成本。更重要的是，該方法大大減少了染色用水和廢水排放，符合生態(tài)染整的發(fā)展需要。

基于8-羥基喹啉鐵改性活性碳纖維的制備方法及應(yīng)用 643     

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本發(fā)明公開了一種基于8-羥基喹啉鐵改性活性碳纖維的制備方法與應(yīng)用。所述負(fù)載型活性碳纖維的制備方法包括：（1）把鐵鹽與8-羥基喹啉類化合物分別溶于有機溶劑，再將兩者按比例混合，制得喹啉鐵配合物溶液，（2）利用吸附法或共價鍵接枝法，將喹啉鐵配合物負(fù)載到活性碳纖維上，（3）最后將其取出用水清洗表面，放入烘箱烘干即可制得。本發(fā)明制作簡單，具有對反應(yīng)環(huán)境的要求較低，可在pH=2-11的條件下催化過氧化氫高效處理印染廢水，可多次重復(fù)利用，彌補了傳統(tǒng)Fenton的二次污染，pH適應(yīng)范圍窄等不足，具有較大的實施價值和社會經(jīng)濟效益。

陽離子活性劑改性二氧化鈦表面的方法 798     

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本發(fā)明公開了一種陽離子活性劑改性二氧化鈦表面的方法,在納米TIO2的表面包覆一層離子交換劑NAFION,通過NAFION的離子交換特性,將農(nóng)藥吸附到納米TIO2的表面,提高對農(nóng)業(yè)廢水中農(nóng)藥的分解效率。

印染污水的前置處理系統(tǒng) 830     

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本發(fā)明公開了一種印染污水的前置處理系統(tǒng)，包括格柵渠、纖維過濾斜網(wǎng)、在線加藥裝置、抽樣裝置、斜管沉淀池，所述廢水輸送管道上并聯(lián)有兩個支路，所述支路包括支路一和支路二，所述支路一上連接有調(diào)壓閥，所述在線加藥裝置連接在支路二上，所述在線加藥裝置的輸入端連接有第一切換閥，所述加藥裝置的輸出端連接有第二切換閥,所述在線加藥裝置為球體結(jié)構(gòu)，所述在線加藥裝置內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔的中部固定連接有薄膜。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，主要是針對加藥以及沉淀環(huán)節(jié)，能夠根據(jù)污水處理系統(tǒng)的水壓自適應(yīng)進行調(diào)節(jié)，本系統(tǒng)中電氣件使用較少，節(jié)約了一定的能耗，也相應(yīng)地降低了處理成本。

改進型厭氧氨氧化折流板反應(yīng)器 1152     

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一種改進型厭氧氨氧化折流板反應(yīng)器，包括水浴加熱系統(tǒng)和反應(yīng)器本體，水浴加熱系統(tǒng)包括加熱器、包覆在反應(yīng)器本體外圍的水浴加熱層，加熱器的出水管與加熱水浴層連通；反應(yīng)器本體內(nèi)腔包括布水區(qū)和反應(yīng)區(qū)，布水區(qū)設(shè)置與外界連通的進水口；反應(yīng)區(qū)內(nèi)部通過與反應(yīng)器本體上端留有間隙的豎直折板分隔成多個獨立的格室，每一格室右側(cè)分別設(shè)置一塊與反應(yīng)器本體底端留有間隙的斜折板；每一個格室頂端帶有排氣口，排氣口與集氣袋相連接;加熱器、進水口、出水口、排氣口、回流口和沖洗口都設(shè)置閥門，進水管上設(shè)置進水閥門。本發(fā)明的有益效果是：截留能力強；反應(yīng)器內(nèi)微生物處于最優(yōu)狀態(tài)，節(jié)約成本；適于處理高濃度廢水；解決反應(yīng)器堵塞問題；更具機動性。