洗車設(shè)備 1031     

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本實(shí)用新型涉及一種洗車設(shè)備。它包括清洗房，所述清洗房內(nèi)設(shè)有洗車液噴淋裝置、潔凈水噴淋裝置、抹干裝置和風(fēng)機(jī)吹干裝置，所述清洗房內(nèi)地面設(shè)有廢水漏水隔柵收集裝置，所述廢水漏水隔柵收集裝置通過管道連接有分體式廢水處理箱。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高，凈水循環(huán)使用，環(huán)保清潔，節(jié)水節(jié)能，安全可靠，移動(dòng)方便，操作簡便的特點(diǎn)。

用于水凈化處理系統(tǒng)的陶瓷過濾膜 1109     

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本實(shí)用新型公開了一種用于水凈化處理系統(tǒng)的陶瓷過濾膜，包括頂蓋，所述頂蓋內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口底部的一側(cè)設(shè)置有陽極，所述進(jìn)水口底部的另一側(cè)設(shè)置有陰極，所述頂蓋底部的中間設(shè)置有定位柱，所述定位柱底部設(shè)置有螺栓柱，所述定位柱外壁設(shè)置支撐體，所述支撐體中間的內(nèi)部設(shè)置有定位槽。本實(shí)用新型通過加熱層，在工業(yè)廢水進(jìn)入到陶瓷過濾膜內(nèi)之前，啟動(dòng)加熱層，使加熱層加熱，加熱層包裹在支撐體的內(nèi)部，從而可以對整個(gè)支撐體進(jìn)行加熱，從而可以使進(jìn)入到陶瓷過濾膜內(nèi)部的工業(yè)廢水的溫度上升，提高工業(yè)廢水中的分子的活躍度，可以使工業(yè)廢水中的水、無機(jī)鹽和小分子通過過濾膜本體，提高陶瓷過濾膜對工業(yè)廢水處理效率。

轉(zhuǎn)鼓式生物填料處理裝置 858     

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本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)鼓式生物填料處理裝置，其包括至少一個(gè)中空的轉(zhuǎn)鼓；所述轉(zhuǎn)鼓包括一進(jìn)水部件、一出水部件、一生物反應(yīng)部件、一用于驅(qū)動(dòng)生物反應(yīng)部件的驅(qū)動(dòng)部件、以及一排空部件；進(jìn)水部件和出水部件分別貫穿轉(zhuǎn)鼓；生物反應(yīng)部件設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓之內(nèi)；排空部件位于轉(zhuǎn)鼓下部；驅(qū)動(dòng)部件部分伸入轉(zhuǎn)鼓之內(nèi)并與生物反應(yīng)部件電連接。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓式生物填料處理裝置結(jié)合了轉(zhuǎn)盤生物處理與填料生物處理的處理工藝的優(yōu)點(diǎn)。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以根據(jù)水質(zhì)、水量的具體需求進(jìn)行自由組合，處理污水的效果穩(wěn)定，是更加適應(yīng)小城鎮(zhèn)的水量小、水量水質(zhì)變化大的污水處理裝置。同時(shí)也適用于工業(yè)廢水處理。

用鹵代甲烷制備甲基磺酸的方法 686     

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本發(fā)明公開了一種鹵代甲烷制備甲基磺酸的方法。在60-105℃的溫度下,亞硫酸鹽水溶液與一鹵甲烷反應(yīng)生成甲基磺酸鹽,再用強(qiáng)酸酸化生成甲基磺酸溶液,并生成相應(yīng)鹵酸鹽沉淀,過濾后經(jīng)過減壓蒸餾,得到高產(chǎn)率、高純度的甲基磺酸?；厥账嵝运芤嚎梢匝h(huán)使用,本發(fā)明反應(yīng)專一性強(qiáng)、沒有刺激性氣味、無廢水廢渣發(fā)生、產(chǎn)品純度高、微量雜質(zhì)少、原材料易得、操作簡單、成本低,具有工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用前景。

Ag-TiO₂碳基光催化降解復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 808     

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本發(fā)明公開一種Ag?TiO₂碳基光催化降解復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。對茶渣強(qiáng)堿活化制備活性炭。將活性炭、硫酸鈦、尿素和AgNO₃溶解在20?40mL蒸餾水中超聲。然后轉(zhuǎn)移到高壓釜中100?150℃下保溫5?10h；離心、洗滌，然后在80?120℃下干燥6h以上，將樣品放入剛玉舟，置于管式爐中，預(yù)通氬氣20min，快速升溫至500?700℃，在氬氣保護(hù)下恒溫3?5h后，冷卻至室溫取出樣品，制成具有高降解性能的復(fù)合材料。該方法可在活性炭上合成Ag?TiO₂碳基光催化降解復(fù)合材料，具有成本低、效率高、制備容易、可沉淀分離回收等優(yōu)點(diǎn)，可用于工業(yè)三廢處理、降解染料、含有機(jī)污染物的廢水處理等領(lǐng)域。

BiPO₄/BiOBr p-n異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化材料及其制備方法 741     

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本發(fā)明公開了一種BiPO₄/BiOBr p?n異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化材料及其制備方法。本發(fā)明的方法以NaBr、NaH₂PO₄和Bi(NO₃)₃·5H₂O為原料，甲醇為溶劑，采用一步水熱法制備BiPO₄/BiOBr p?n異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化材料。本發(fā)明工藝簡單、生產(chǎn)成本低、所制備的BiPO₄/BiOBr p?n異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化材料光生載流子分離效率高，可見光催化活性高，能快速有效脫除有害有機(jī)污染物，在處理工業(yè)廢水領(lǐng)域就有良好應(yīng)用潛力。

低熔點(diǎn)高可粘接性發(fā)泡聚丙烯珠粒及其制備方法 703     

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本發(fā)明公開了一種低熔點(diǎn)高可粘接性發(fā)泡聚丙烯珠粒及其制備方法，將高熔體強(qiáng)度聚丙烯作為基體樹脂，采用石油樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物作為增粘及降溫劑，得到具有低熔點(diǎn)高可粘接性高熔體強(qiáng)度的聚丙烯，再通過加入發(fā)泡劑、成核劑后擠出得到一次發(fā)泡聚丙烯珠粒，再經(jīng)釜壓發(fā)泡得到發(fā)泡聚丙烯珠粒。本發(fā)明制備的發(fā)泡聚丙烯珠粒熔點(diǎn)低、發(fā)泡性能好，發(fā)泡時(shí)發(fā)泡體密度小于0.2克/立方厘米；本發(fā)明采用低壓法，對設(shè)備要求低，投入少，且未使用任何隔離劑或表面活性劑，無廢水排放，整個(gè)生產(chǎn)過程綠色無污染，具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。

淡水魚魚鱗吸附劑的制備方法、應(yīng)用及再生使用方法 736     

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本發(fā)明公開了一種淡水魚魚鱗吸附劑的制備方法,包括以下步驟:A、將淡水魚魚鱗洗滌干凈,B、在壓強(qiáng)為0.1～0.3MPa,溫度為110～130℃條件下濕熱處理1～3小時(shí),C、干燥并粉碎,過40～100目篩,收集篩下物,即得淡水魚魚鱗吸附劑產(chǎn)品。該方法制備的的吸附劑產(chǎn)品價(jià)格低廉、吸附效果較好,可廣泛用于工業(yè)廢水的處理。特別是對于處理含酚類物質(zhì)廢水和含染料類物質(zhì)廢水后,可通過灼燒的方法再生處理,應(yīng)用于金屬離子的吸附,仍具有良好的效果。

Pt-Au碳基原位還原復(fù)合催化材料的制備方法及應(yīng)用 1099     

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本發(fā)明提供一種Pt?Au碳基原位還原復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。方法為：1、制備多孔活性炭；2、合成納米金(AuNPs)；3、制備Pt?Au碳基復(fù)合材料：稱取一定量的活性炭于PE管內(nèi)，加蒸餾水，充分混勻，加PDDA，超聲，離心，取出上清液，向沉淀中加納米金，超聲，靜置，離心，取出上清液，向沉淀中加純水，超聲分散，加入H₂PtCl₆，靜置后，緩慢加入NaBH₄，反應(yīng)后測試pH，并將pH調(diào)至pH5?6。本發(fā)明制得的復(fù)合材料可催化NaBH₄還原亞甲基藍(lán)。還可用于工業(yè)三廢處理、燃料電池、廢水中污染物檢測等領(lǐng)域。該方法具有成本低、效率高、制備容易、可沉淀分離回收等優(yōu)點(diǎn)，有利于實(shí)際推廣和應(yīng)用。

聚乳酸發(fā)泡粒子及其制備方法 844     

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本發(fā)明涉及一種聚乳酸發(fā)泡粒子及其制備方法，該聚乳酸發(fā)泡粒子由聚乳酸、改性樹脂、成核劑、阻燃劑、抗氧劑按一定重量份組成，經(jīng)密煉型擠出機(jī)擠出得到改性聚乳酸小粒子，其中，改性樹脂為非晶態(tài)α-烯烴共聚物（APAO）或石油樹脂；然后將改性聚乳酸小粒子、無機(jī)粉體置于高壓釜中，開啟攪拌器，并控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度在聚乳酸熔點(diǎn)，注入7～16MPa物理發(fā)泡劑，恒溫保壓30～90分鐘后將釜內(nèi)聚乳酸粒子與無機(jī)粉體快速放出到一個(gè)大氣壓下，并保持高壓釜中壓力恒定，直到釜內(nèi)聚乳酸粒子與粉體排空。經(jīng)過篩，即可獲得聚乳酸發(fā)泡珠粒。本發(fā)明制備的聚乳酸發(fā)泡粒子無廢水排放，粉本可回收再利用，整個(gè)生產(chǎn)過程綠色無污染，具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。

聚丙烯發(fā)泡粒子及其制備方法 841     

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本發(fā)明涉及一種聚丙烯發(fā)泡粒子及其制備方法，該聚丙烯發(fā)泡粒子由100份聚丙烯、5～10份非晶態(tài)α-烯烴共聚物（APAO）或石油樹脂、0.1～3份成核劑、1～20份阻燃劑、0.1～0.4份抗氧劑組成。本發(fā)明通過將上述組分經(jīng)密煉型擠出機(jī)擠出水冷拉條切粒，得到改性聚丙烯小粒子，然后將無機(jī)粉體、所述改性聚丙烯小粒子、物理發(fā)泡劑一同在高壓釜中加熱后低壓放出，使之發(fā)泡而得到聚丙烯發(fā)泡粒子。本發(fā)明方法采用的無機(jī)粉體可回收利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，制備得到的聚丙烯發(fā)泡粒子不粘連、性能好、容量小、發(fā)泡時(shí)發(fā)泡體密度小于0.2克/立方厘米，且整個(gè)生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水，無環(huán)境污染，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

羧酸類配體修飾的水熱炭材料及去除廢水中重金屬離子的方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種羧酸類配體修飾的水熱炭材料及去除水中重金屬離子的方法。該羧酸類配體修飾的水熱炭材料由包括如下步驟的方法制備得到：將羧酸類配體與水熱炭粉末混合球磨，洗滌并干燥后得到所述羧酸類配體修飾的水熱炭材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過球磨法將常見配體修飾于水熱炭表面，操作簡單，可顯著提升重金屬離子的去除能力；水熱炭具有價(jià)格低廉且環(huán)境友好特點(diǎn)，可廣泛用于重金屬污染的實(shí)際治理；本發(fā)明方法對不同重金屬離子均具有普遍去除能力。

用于含磷廢水處理的氫氧化鎂/石墨烯復(fù)合吸附材料及其制備方法與應(yīng)用 945     

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本發(fā)明涉及氫氧化鎂/石墨烯復(fù)合吸附材料及其制備方法與應(yīng)用，包括如下步驟：1）利用天然石墨，通過化學(xué)氧化方法制備氧化石墨烯；2）將氯化鎂溶液滴加到氧化石墨烯溶液中，攪拌1-3小時(shí)，然后向其中加入與氯化鎂相同摩爾量的堿性溶液，繼續(xù)攪拌1-3小時(shí)后，抽濾、洗滌、干燥后，得氫氧化鎂/氧化石墨烯復(fù)合材料；3）將步驟2）得到的氫氧化鎂/氧化石墨烯復(fù)合材料在水中超聲1-2小時(shí)，向其中加入還原劑，在800W微波中還原反應(yīng)2-5分鐘后，抽濾、洗滌、干燥后，得到氫氧化鎂/石墨烯復(fù)合吸附材料。本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)：1）提供了優(yōu)良的吸附能力；2）適用范圍廣；3）該吸附材料的原料易得，微波還原方法簡單。

具有吸附廢水中陽離子染料功能的復(fù)合織物 731     

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本實(shí)用新型涉及一種具有吸附廢水中陽離子染料功能的復(fù)合織物，包括粘合層、染料吸附劑和兩層苧麻織物；兩層苧麻織物之間夾有粘合層，所述粘合層為空心方框，粘合層和兩層苧麻織物形成的空腔內(nèi)填充有染料吸附劑。苧麻織物由苧麻紗線組成，紗線表面涂有黃酮。染料吸附劑可采用苧麻麻殼。本實(shí)用新型的陽離子染料吸附性能良好，吸附劑易回收和更換，天然環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

便于更換過濾板的廢水初級凈化處理裝置 1105     

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本實(shí)用新型公開了一種便于更換過濾板的廢水初級凈化處理裝置，包括箱體、大孔濾網(wǎng)、把手和電機(jī)，所述箱體的頂部安裝有大孔濾網(wǎng)，且大孔濾網(wǎng)的底部延伸進(jìn)入箱體的內(nèi)部，所述箱體的一側(cè)外壁安裝有把手，所述箱體的頂部安裝有電機(jī)，所述箱體的頂部安裝有水箱，且水箱位于電機(jī)的一側(cè)。本實(shí)用新型通過安裝有拉桿，通過出水管可將抽水管抽取到的水排放進(jìn)收集箱內(nèi)進(jìn)行收集，利用出水管與增壓泵的連接，使增壓泵可對出水管內(nèi)的水進(jìn)行增壓，通過噴頭可對增壓過的水噴灑進(jìn)箱體的內(nèi)部，利用活動(dòng)軸與拉桿的連接使拉桿可活動(dòng)，通過握住活動(dòng)桿可帶動(dòng)拉桿上下移動(dòng)，利用拉桿的上下活動(dòng)可帶動(dòng)收集箱上下活動(dòng)，從而使其在對箱體的內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)較為均勻。

用于化工廢水處理的沉淀池 810     

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本實(shí)用新型公開了一種用于化工廢水處理的沉淀池，包括第一電機(jī)、沉淀池本體、進(jìn)水管和樓梯，所述沉淀池本體頂部的一側(cè)焊接有樓梯，所述沉淀池本體的外部靠近樓梯的一側(cè)設(shè)置有出水管，所述沉淀池本體頂部的一側(cè)焊接有檢修平臺，且檢修平臺頂部的兩側(cè)焊接有防護(hù)欄，所述檢修平臺頂部的一側(cè)通過螺釘固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一端通過軸連接有連接桿，且連接桿的一端設(shè)置有刮板，本實(shí)用新型通過啟動(dòng)第三電機(jī)，第三電機(jī)就會帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿就會通過螺紋使擋板進(jìn)行移動(dòng)，擋板就會使滑塊在滑軌上移動(dòng)，擋板就會前后移動(dòng)，從而擋板就會把垃圾從出口排出，實(shí)現(xiàn)了對漂浮在水面上的垃圾進(jìn)行處理的目的。

基于有機(jī)廢水處理的Mg-ZSM-5分子篩催化劑及制作工藝 636     

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一種基于有機(jī)廢水處理的Mg?ZSM?5分子篩催化劑及制備工藝，包括以下步驟：(1)用水玻璃和硫酸鋁直接合成ZSM?5分子篩,用藥匙稱取適量沸石催化劑ZSM?5置于馬弗爐中煅燒，留待備用；(2)按比例稱取金屬鹽與沸石催化劑ZSM?5，用去離子水溶解，90?100℃水浴加熱，攪拌1小時(shí)，使其充分反應(yīng)；(3)加熱結(jié)束后，將藥品倒入燒杯中，置于鼓風(fēng)干燥箱中干燥，然后將附著在燒杯底部的藥品取出，倒入坩堝中煅燒，煅燒結(jié)束后，即可得到不同比例的金屬/ZSM?5催化劑，研磨后可得到20～40目的催化劑顆粒。Mg?ZSM?5分子篩催化劑用于低烴烷基化，異構(gòu)化，芳構(gòu)化，脫臘降凝的催化劑的母體，同國外用有機(jī)胺合成的ZSM?5相比，工藝簡單，質(zhì)量穩(wěn)定，無污染，成本低，水熱穩(wěn)定性高。

廢水處理用可調(diào)式蒸發(fā)器 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用可調(diào)式蒸發(fā)器，包括設(shè)備底座、蒸發(fā)釜和冷凝罐，蒸發(fā)釜和冷凝罐安裝在設(shè)備底座的上端，設(shè)備底座的上端面設(shè)置梯架，梯架的側(cè)端面設(shè)置有液壓伸縮桿，設(shè)備底座的底部下端面設(shè)置有滾輪，設(shè)備底座的底部設(shè)置有支撐板，支撐板的上端面設(shè)置有螺紋套筒，設(shè)備底座的上端面設(shè)置有軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿。本實(shí)用新型通過支撐板和調(diào)節(jié)桿配合，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)支撐板兩端的高度，從而使支撐板與地面貼合，將設(shè)備底座調(diào)平，使設(shè)備能夠適應(yīng)不同的底面，大大提升了設(shè)備的穩(wěn)定性和適用范圍，通過角度可調(diào)的梯架結(jié)構(gòu)，使其在生產(chǎn)過程中可以作為上料梯使用，設(shè)備移動(dòng)過程中可以作為拉桿拉動(dòng)設(shè)備底座移動(dòng)。

適用于小水量高含油廢水油水分離的處理設(shè)備 866     

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本實(shí)用新型公開一種適用于小水量高含油廢水油水分離的處理設(shè)備，包括分離箱，所述分離箱上部箱壁上分別設(shè)置有進(jìn)水管和溢流管，所述分離箱底部設(shè)置有錐形漏斗，所述錐形漏斗底部并排設(shè)置有排水管和排油管，所述排水管連接有集水池，所述排油管連接有集油池。本實(shí)用新型設(shè)備不含任何機(jī)械和傳動(dòng)裝置，故障率低，容易操作，運(yùn)行靈活，能根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握處理時(shí)間。

臭氧催化耦合生物濾池深度處理難降解有機(jī)廢水的系統(tǒng) 769     

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本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種臭氧催化耦合生物濾池深度處理難降解有機(jī)廢水的系統(tǒng)，包括砂濾池、臭氧催化氧化反應(yīng)池以及曝氣生物濾池；臭氧催化氧化反應(yīng)池內(nèi)從上至下依次設(shè)有上進(jìn)水布水裝置、臭氧催化劑填充層和下進(jìn)水布水裝置；砂濾池的出水口通過第一管路和第二管路分別與上進(jìn)水布水裝置和下進(jìn)水布水裝置連接，第一管路和第二管路上分別設(shè)有氣水逆流式進(jìn)水閥門和升流式進(jìn)水閥門；臭氧催化氧化反應(yīng)池頂部的出水口和底部的出水口分別通過第三管路和第四管路與曝氣生物濾池的進(jìn)水口連接，第三管路和第四管路上分別設(shè)有升流式出水閥門和氣水逆流式出水閥門。本實(shí)用新型可以提高臭氧利用率，延長裝置使用壽命，且操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定。

利用乳品廢水進(jìn)行微生物固井混漿的集成系統(tǒng) 919     

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一種利用乳品廢水進(jìn)行微生物固井混漿的集成系統(tǒng)，包括多級固液分離裝置、固體回收罐、消毒除臭裝置、粉碎裝置、固體計(jì)量裝置、微生物培養(yǎng)裝置和混漿裝置，所述多級固體分離裝置設(shè)有第一進(jìn)料端、固態(tài)物出料端和液態(tài)物出料端，所述液態(tài)物出料端與所述消毒除臭裝置的第二進(jìn)料端連通，所述固態(tài)出料端與所述固體回收罐的第三進(jìn)料端連通，所述粉碎裝置的第四進(jìn)料端和第三出料端分別與所述固體回收罐的第二出料端和所述固體計(jì)量裝置的第五進(jìn)料端連通，所述微生物培養(yǎng)裝置的第六進(jìn)料端分別與所述消毒除臭的第一出料端和所述固體計(jì)量裝置的第四出料端連通。

脫硫廢水與鈍化劑溶液在線混合裝置 896     

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本實(shí)用新型公開一種脫硫廢水與鈍化劑溶液在線混合裝置，包括混合裝置筒體，所述混合裝置筒體的兩端設(shè)有法蘭片，所述混合裝置筒體內(nèi)設(shè)有帶芯軸的螺旋葉片，所述螺旋葉片的芯軸靠近混合裝置筒體出液口一端設(shè)有定位孔，所述定位孔與法蘭片通過定位銷活動(dòng)連接，所述混合裝置筒體、法蘭片、定位銷之間一體成型。本實(shí)用新型提供的螺旋葉片拆卸清洗方便，葉片不會產(chǎn)生移位，螺旋式結(jié)構(gòu)對高粘度的液體不產(chǎn)生堵塞，管道間的液體阻力小，不容易產(chǎn)生液體泄漏，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性得到大幅提高。

處理高濃度氨氮廢水的解吸塔 838     

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本實(shí)用新型涉及一種處理高濃度氨氮廢水的解吸塔。其技術(shù)方案是，塔體(13)頂端的氣體出口(1)下方設(shè)置有除霧沫器或冷凝冷卻器(2)，在除霧沫器或冷凝冷卻器(2)的下方設(shè)置有液體分布器(3)，液體分布器(3)的下方設(shè)置有5～20層填料(4)，最下層的填料(4)下方設(shè)有氣體進(jìn)口管(8)，塔體(13)的底部設(shè)有液體出口(9)；在每層填料(4)間均設(shè)置一塊塔板(7)，每層填料(4)與該層填料(4)下方的塔板(7)間布置有堿液分布器(6)，每個(gè)堿液分布器(6)通過支管道與主管道相通，主管道通過堿液泵(10)與堿液槽(11)相通；每塊塔板(7)上均開有50～100個(gè)篩孔(14)，每個(gè)篩孔(14)的上平面同中心地固定有升液管(5)。因此，本實(shí)用新型具有解吸效率高、成本低和能耗小的特點(diǎn)。

MUASB改良MUCT處理高濃度有機(jī)廢水的裝置 671     

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本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種MUASB改良MUCT處理高濃度有機(jī)廢水的裝置，包括依次連通的MUASB、厭氧池、缺氧池、好氧池；所述缺氧池與厭氧池之間設(shè)置有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)A，將缺氧池的回流污泥回流到厭氧池，所述好氧池與缺氧池之間設(shè)置有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)C，將好氧池的回流污泥回流到缺氧池。本裝置通過將各處理構(gòu)筑物進(jìn)行高效、合理的合建，改變了以往的結(jié)構(gòu)形式，從而節(jié)省了土建投資和占地。

自清潔噴嘴、噴槍以及脫硫廢水零排放系統(tǒng) 910     

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本實(shí)用新型提供一種自清潔噴嘴，包括可與噴槍管導(dǎo)通的導(dǎo)管以及安設(shè)于所述導(dǎo)管上的噴頭，所述導(dǎo)管與所述噴頭同軸設(shè)置，于所述導(dǎo)管上還設(shè)置有清潔組件，所述清潔組件包括傳動(dòng)風(fēng)扇以及安設(shè)于所述傳動(dòng)風(fēng)扇上的清理頭，所述傳動(dòng)風(fēng)扇可轉(zhuǎn)動(dòng)安設(shè)于所述導(dǎo)管上，且所述清理頭包括刮刀，所述刮刀的刀面靠近所述噴頭的外表面；還提供一種噴槍，包括上述噴嘴；還提供一種脫硫廢水零排放系統(tǒng)，包括上述噴槍。本實(shí)用新型中，由傳動(dòng)風(fēng)扇帶動(dòng)清理頭繞噴頭旋轉(zhuǎn)，由于清理頭的刮刀刀面靠近噴頭的外表面，則在傳動(dòng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以對噴頭上的灰塵或灰垢進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清理，使灰垢不結(jié)聚，以免形成大的灰塊而堵住噴頭的噴口，整個(gè)過程無需額外動(dòng)力。

用氣流解吸法處理高濃度氨氮廢水的復(fù)合塔 1122     

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本發(fā)明涉及一種用氣流解吸法處理高濃度氨氮廢水的復(fù)合塔。其技術(shù)方案是,塔體[13]頂端的氣體出口[1]下方設(shè)置有除霧沫器或冷凝冷卻器[2],在除霧沫器或冷凝冷卻器[2]的下方設(shè)置有液體分布器[3],液體分布器[3]的下方設(shè)置有5～20層填料[4],最下層的填料[4]下方設(shè)有氣體進(jìn)口管[8],塔體[13]的底部設(shè)有液體出口[9];在每層填料[4]間均設(shè)置一塊塔板[7],每層填料[4]與該層填料[4]下方的塔板[7]間布置有堿液分布器[6],每個(gè)堿液分布器[6]通過支管道與主管道相通,主管道通過堿液泵[10]與堿液槽[11]相通;每塊塔板[7]上均開有50～100個(gè)篩孔[14],每個(gè)篩孔[14]的上平面同中心地固定有升液管[5]。因此,本發(fā)明具有解吸效率高、成本低和能耗小的特點(diǎn)。

金剛石洗礦加工用廢水回收再利用裝置 861     

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本實(shí)用新型公開了一種金剛石洗礦加工用廢水回收再利用裝置，包括沉降水槽，沉降水槽的底部固定連接有支撐腿，沉降水槽的左側(cè)中央固定連接有控制開關(guān)，沉降水槽的左側(cè)下部固定連接有電機(jī)，沉降水槽的左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)水口，沉降水槽的右側(cè)中部設(shè)有出水口，沉降水槽的右側(cè)下部設(shè)有排淤口，沉降水槽頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋的頂部中央固定連接有把手，沉降水槽內(nèi)腔的左右兩側(cè)中上部均設(shè)有固定塊，沉降水槽內(nèi)腔的中上部設(shè)有過濾篩，沉降水槽的內(nèi)腔底部固定連接有分隔塊一和分隔塊二。本實(shí)用新型，通過沉降水槽、支撐腿、頂蓋、把手等的設(shè)置有效避免了落葉以及雜物污染沉降水槽內(nèi)腔；使裝置排淤更加方便快捷，省時(shí)省力。

低水平放射性廢水離子交換處理系統(tǒng) 834     

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一種低水平放射性廢水離子交換處理系統(tǒng)，包括依次連接的供料泵、顆粒過濾器、油分吸附器、中間水箱、凈化泵、一級離子交換柱、二級離子交換柱。凈化泵的出水管一路通過一級交換柱進(jìn)水閥與一級離子交換柱的進(jìn)水口連接，另一路通過二級交換柱進(jìn)水閥與二級離子交換柱的進(jìn)水口連接。一級離子交換柱的出水口通過一級交換柱出水閥與二級離子交換柱的進(jìn)水管路連接，還通過一級交換柱出水旁路閥與二級離子交換柱的出水管路連接；二級離子交換柱的出水口通過二級交換柱出水閥與合格凈化水出口連接，還通過二級交換柱出水旁路閥與一級離子交換柱的進(jìn)水管路連接。本實(shí)用新型解決了工藝樹脂利用率低、二次廢物產(chǎn)生量大、及樹脂交換容量的利用率不高的問題。

生活廢水原地凈化分級回用設(shè)備 676     

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本實(shí)用新型是一種生活廢水原地凈化分級回用設(shè)備,其結(jié)構(gòu)是:在設(shè)備的內(nèi)腔(19)中,自左向右依次由縱向隔板(9)隔成連通的厭氧室(2)、好氧室(3)、沉淀室(5)、光催化反應(yīng)室;在厭氧室、好氧室的底部設(shè)有橫向多孔的支撐板(6),在好氧室的支撐板下方裝有曝氣管(7);沉淀室(5)設(shè)有斜板(4)和排泥管(8);在光催化反應(yīng)室中,至少設(shè)有1個(gè)紫外燈(13),燈下設(shè)有臭氧分布器(10);設(shè)備殼體上設(shè)有進(jìn)水管(1)、出水管(15)、排氣管(20),進(jìn)水管連通厭氧室。本實(shí)用新型具有占地面積小、污水處理效率高、無二次污染和易于制造、操作、維修、容易推廣使用等優(yōu)點(diǎn)。

隧道施工廢水循環(huán)利用裝置 1064     

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本發(fā)明公開了一種隧道施工廢水循環(huán)利用裝置，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體、進(jìn)水口、出水口、檢查口、風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)池、格柵、潛污泵、檢測機(jī)構(gòu)、缺氧池、復(fù)合接觸氧化池、生物膜、污泥處理池、排污管、清水池，設(shè)備主體呈箱型狀，進(jìn)水口設(shè)于設(shè)備主體右表面中部，進(jìn)水口與設(shè)備主體通過電焊相連接，出水口設(shè)于設(shè)備主體左側(cè)表面中部，出水口與設(shè)備主體通過電焊相連接，檢查口設(shè)于設(shè)備主體上表面左側(cè)，檢查口與設(shè)備主體通過電焊相連接。有益效果：通過設(shè)有的檢測機(jī)構(gòu)，提高了潛污泵的使用自動(dòng)化程度，避免其在無水情況下做無用功，進(jìn)而導(dǎo)致潛污泵遭到大幅度損耗，有效的提高了設(shè)備的實(shí)用性以及節(jié)約器備的成本。