本實用新型公開了含油廢水處理的油水?dāng)嚢璺蛛x裝置,包括外殼,所述外殼的下端固定焊接有支撐架,所述支撐架的上端固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的一端貫穿外殼的下端固定焊接有攪拌片,所述外殼的上端通過合頁鉸接有上蓋,所述上蓋的上端設(shè)置有進料管,所述進料管的內(nèi)部安裝有不銹鋼篩網(wǎng),所述外殼的一側(cè)設(shè)置有出水管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作成本較低,并且通過在出水管的一端連通有過濾盒,并且在過濾盒的內(nèi)部設(shè)置有兩組濾網(wǎng),相較于現(xiàn)有技術(shù),當(dāng)需要對其中一組濾網(wǎng)進行更換時,另一組濾網(wǎng)依舊能進行過濾,不需要停機,一定高程度上節(jié)約了時間,提高了更換效率。
本發(fā)明涉及一種吸附印染廢水的聚丙烯腈納米纖維膜及其制備方法,制備方法包括以下步驟:1、利用竹筍殼提取竹筍殼纖維,并制備納米晶須;2、將竹筍殼納米晶須分散在N,N?二甲基甲酰胺中,得到混合溶液,混合溶液中竹筍殼納米晶須的質(zhì)量濃度為0.2?1.4%,并對混合溶液進行超聲波處理;3、向上一步處理后的混合溶液中加入聚丙烯腈得到紡絲液,紡絲液中聚丙烯腈的質(zhì)量分數(shù)為10?20%,在50?70℃條件下對紡絲液磁力攪拌3?4h;4、對紡絲液采用靜電紡絲技術(shù)制備得到納米纖維膜。本發(fā)明以農(nóng)業(yè)廢棄物竹筍殼作為原料,改善聚丙烯腈薄膜的疏水性能,成本低,實現(xiàn)了資源的合理利用,反應(yīng)條件溫和,操作簡單。
本實用新型涉及一種污廢水排放遠程視頻與數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng),包括監(jiān)控中心和若干子系統(tǒng)站;子系統(tǒng)站包括前端網(wǎng)絡(luò)存儲服務(wù)器、若干攝像機和前端通信模塊,前端網(wǎng)絡(luò)存儲服務(wù)器設(shè)置有容量不小于2TGB的錄像硬盤;監(jiān)控中心包括后端通信模塊、視頻管理服務(wù)器以及計算機工作站。本實用新型采用前端存儲方式,可以有效減少圖像錄像因為網(wǎng)絡(luò)問題造成的不連續(xù)性,一旦網(wǎng)絡(luò)無法聯(lián)接錄像依然可以正常進行,等網(wǎng)絡(luò)正常后,可以根據(jù)需要下載錄像文件,做到24小時錄像,不受網(wǎng)絡(luò)影響。
本發(fā)明提供一種用于深度處理胺肟化生產(chǎn)廢水的電化學(xué)氧化裝置,包括直流穩(wěn)壓電源(1)、恒流泵(2)、貯槽(3)、高級氧化池(4)、排水貯槽(5),所述反應(yīng)池中設(shè)置有與電源連接的鈦片基底的氧化物陽極和不銹鋼陰極組成的電極陣列,通過鈦片基底的氧化物陽極,不銹鋼陰極組成的電極陣列,利用陽極的高電位及催化活性來直接氧化或直接礦化水中的有機物,具有比一般的化學(xué)反應(yīng)更強的氧化能力,主要以電子為試劑,不用多加其它藥劑。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),適應(yīng)性廣、操作簡便靈活、無需添加氧化還原劑,對環(huán)境友好,維護簡便,可連續(xù)運行。
本發(fā)明涉及一種具備光催化降解抗生素和染料廢水功能的光纖織物及其制備方法,本發(fā)明將成品側(cè)面發(fā)光光纖與普通紗線進行織造,制備側(cè)面非定點發(fā)光織物?;?qū)⒍嗣姘l(fā)光光纖與普通紗線織造后,特定位置經(jīng)化學(xué)或物理定點處理制備側(cè)面定點發(fā)光織物。在織物的發(fā)光位置處負載光催化劑,制備非定點或定點光催化織物。利用側(cè)面定點發(fā)光光纖,使光催化劑能定點的光催化降解水體中抗生素或染料。本發(fā)明可解決傳統(tǒng)光催化劑容易對水體造成二次污染及分散性差所帶來催化性能低的問題;能實現(xiàn)黑暗環(huán)境中水體抗生素/染料的降解;含不同光催化劑的織物中的光纖分別接通不同光源,可實現(xiàn)多種抗生素/染料的同時降解,大大提高的光催化效率,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種煤氣發(fā)電廠廢水零排放系統(tǒng),包括凝汽器地坑、鍋爐排污降溫池、除鹽水制水外排水池、中和池、循環(huán)冷卻水池、一體化凈水器、旁濾裝置、電絮凝裝置、清水池、高效纖維過濾器、超濾裝置、濃水池、反滲透RO、清水回用池;凝汽器地坑、鍋爐排污降溫池、除鹽水制水外排水池分別連接循環(huán)水池,中和池連接除鹽水制水外排水池;循環(huán)冷卻水池連接一體化凈水器、旁濾裝置、電絮凝裝置;一體化凈水器、旁濾裝置連接電絮凝裝置,電絮凝裝置連接清水池;清水池連接高效纖維過濾器,高效纖維過濾器連接超濾裝置、濃水池;超濾裝置連接濃水池、反滲透RO,反滲透RO分別連接濃水池和清水回用池;濃水池中的水做補水或沖洗水用,清水回用池中的水做循環(huán)水補水用。
本實用新型涉及一種印刷沖版廢水處理回收裝置,其包括依次連通的與沖版機出水口連通的廢液池、處理池和與沖版機進水口連通的蓄水池,處理池內(nèi)設(shè)置有pH檢測儀,處理池上方設(shè)置有溶液添加裝置,廢液池中設(shè)置有第一過濾機構(gòu),處理池中設(shè)置有第二過濾機構(gòu),第二過濾機構(gòu)包括設(shè)置在處理池液面下方的過濾層,處理池內(nèi)于過濾層上端面設(shè)置有用于驅(qū)動過濾層上端面的廢液涌動的涌動組件。本實用新型通過涌動組件驅(qū)動過濾層上方的廢液涌動,以避免過多沉淀物堆積在過濾層上方對過濾層造成堵塞。
本實用新型公開了一種負壓低溫加熱聯(lián)用回收黑臭廢水高濃度氨氮的資源化系統(tǒng)。它包括自動控溫電加熱罐、吸收罐、進水泵、計量泵、真空泵和攪拌器;自動控溫電加熱罐分別與進水管、加堿管連接;加堿管上安裝計量泵;攪拌器安裝在自動控溫電加熱罐上;自動控溫電加熱罐通過第一抽氣管與吸收罐連通;第一抽氣管一端位于自動控溫電加熱罐的液面上方,另一端伸入吸收罐的底部、位于吸收罐的液面下方;吸收罐通過第二抽氣管與真空泵連通;第二抽氣管位于吸收罐上部、且位于吸收罐內(nèi)的液面上方;吸收罐與加酸管連接;加酸管上安裝計量泵。本實用新型具有工藝安全簡單、氨回用率高、出水水質(zhì)好的優(yōu)點。
本實用新型提供一種多功能聯(lián)用廢水處理裝置。包括有控制箱、化學(xué)處理裝置、光降解氧化裝置和電化學(xué)處理裝置,所述的化學(xué)處理裝置通過第一管路連通光降解氧化裝置,同時通過第二管路連通電化學(xué)處理裝置,所述的光降解氧化裝置和電化學(xué)處理裝置之間也通過管路連通;所述的化學(xué)處理裝置為一個反應(yīng)容器,內(nèi)部設(shè)置有藥劑添加箱、攪拌器和加熱器;所述的光降解氧化裝置內(nèi)部設(shè)置有燈管,并在光降解氧化裝置頂部設(shè)置有光強控制顯示器;所述的電化學(xué)處理裝置內(nèi)部設(shè)置有電解氧化板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)λ幚碛绊懸蛩剡M行量化,并精細控制或展示這些因素的影響,提高了處理效果。
本發(fā)明公開了一種焦化廢水深度處理方法,包括絮凝、沉淀、第一次反應(yīng)性過濾、臭氧催化氧化和第二次反應(yīng)性過濾步驟,其中,第一次反應(yīng)性過濾、第二次反應(yīng)性過濾分別在裝填有反應(yīng)性濾料的過濾器中進行。本發(fā)明突破傳統(tǒng)的惰性濾料過濾思路,利用具有氧化性的反應(yīng)性濾料,實現(xiàn)過濾反應(yīng)一體化,在過濾的同時發(fā)揮降解有機物的作用,具有運行穩(wěn)定、處理效果徹底、處理成本低的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種鎳銅冶煉酸性廢水治理用耐酸防腐碳磚,其原料包括質(zhì)量百分數(shù)為10-30%的再生防腐碳磚、50-80%的焦炭、5-15%的無煙煤、0-5%的高溫瀝青和5-15%石墨,還包括了上述原料總質(zhì)量5-20%的外加結(jié)合劑;所述再生防腐碳磚是指C含量≥98%、灰分≤2%的經(jīng)破碎、篩分至粒徑不大于2mm的報廢防腐碳磚。本發(fā)明的耐酸防腐碳不僅熱穩(wěn)定性好、機械強度高、耐酸,同時成本也很低,具有很強的實用性。
一種用于有機廢水凈化的多孔氮化硼基復(fù)合材料的制備方法,該方法采用兩步合成:第一步,通過熱裂解法制備多孔氮化硼;第二步,通過微波輔助水熱法制備α相氧化鐵/多孔氮化硼基復(fù)合水凈化材料。本發(fā)明利用微波輔助,減少了合成時間,工藝過程簡單且污染小,適合低成本規(guī)模化生產(chǎn)。本發(fā)明所得的α相氧化鐵/多孔氮化硼基復(fù)合水凈化材料的再生效率由復(fù)合前純多孔氮化硼的10.8%提高到93.5%,極大地改善了多孔氮化硼基水凈化材料的再生重復(fù)利用性能。此外,在所得復(fù)合水凈化材料的再生過程中未使用常規(guī)的高溫煅燒和酸洗的工藝,而使用臭氧輔助再生法,避免了二次污染,降低了再生成本。
本發(fā)明公開了一種用于降解染料廢水的材料的制備方法,屬于有色污染光催化降解劑制造技術(shù)。本發(fā)明通過改變傳統(tǒng)二氧化鈦改性材料的制備方法,將燈芯草纖維置于醇類有機溶劑與水的混合液中進行洗滌后將納米二氧化鈦和黏性高分子材料溶于有機溶劑中,利用燈芯草纖維的三維多孔結(jié)構(gòu),及其高吸附性將二氧化鈦吸附在其孔道中。本發(fā)明有效縮短二氧化鈦改性材料的制備流程,還能夠有效提高二氧化鈦在纖維基體上的牢度和負載量。通過本方法制備的二氧化鈦改性燈芯草纖維能夠用于光催化降解染料,具有優(yōu)良的光催化降解性能,不僅效率高,且環(huán)保經(jīng)濟。
本發(fā)明公開了一種化工廢水的處理設(shè)備,包括旋轉(zhuǎn)電機、輸水管、筒體、支架、觀察窗、排渣管、排水管、藥液存儲箱、螺桿、攪拌葉、進水口、霧化噴頭、閥門、活性炭層、沸石層、紫外線滅菌燈和斜板,所述筒體的底部中心處通過法蘭固定有排渣管,所述筒體的一側(cè)通過螺栓固定有觀察窗,所述筒體的一側(cè)通過法蘭固定有排水管,所述過濾箱的內(nèi)部通過螺栓固定有活性炭層,所述活性炭層的一側(cè)通過螺栓固定有沸石層,所述沸石層的一側(cè)通過螺栓固定有紫外線滅菌燈,所述藥液為陰離子型聚丙烯酰胺,所述過濾箱的一側(cè)開設(shè)有排水口,所述筒體的另一側(cè)開設(shè)有進水口,所述筒體的頂部中心處通過螺栓固定有旋轉(zhuǎn)電機,該過濾設(shè)備,過濾效果好,便于除去沉淀。
本發(fā)明提供一種提高焦化廢水O/A/O生化處理系統(tǒng)抗沖擊負荷能力的方法,該方法是將初曝系統(tǒng)排放的剩余活性污泥由泵回流至調(diào)節(jié)池內(nèi),維持調(diào)節(jié)池內(nèi)的活性污泥濃度為2000~3000mg/L,溶解氧濃度為2-3mg/L。本發(fā)明在調(diào)節(jié)池水質(zhì)水量調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上增加并強化其預(yù)曝功能,延長了初曝系統(tǒng)水力停留時間,增加了污泥量。并且,調(diào)節(jié)池中微生物在一定的氧氣濃度下可降解來水中部分有機物和硫氰化物、硫化物等,減輕來水中有毒污染物對初曝池微生物的沖擊。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,特別涉及一種精細化工園區(qū)污水處理廠難生物降解有機廢水的深度處理方法,即采用臭氧催化氧化與曝氣生物濾池組合工藝對精細化工園區(qū)污水處理廠難生物降解的二級處理出水進行深度處理。采用本發(fā)明提出的工藝處理精細化工園區(qū)污水處理廠二級處理出水,在臭氧經(jīng)濟用量下,提高了臭氧氧化過程反應(yīng)效率,改善了污水的可生化性,再經(jīng)采用低能耗運行方式的曝氣生物濾池處理后,工藝出水中化學(xué)需氧量(COD)可以達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)化學(xué)需氧量(COD)的一級B標(biāo)準(zhǔn),滿足污染物減排及總量控制要求下的園區(qū)污水處理廠現(xiàn)有二級處理工藝提標(biāo)改造的出水水質(zhì)要求。
本實用新型公開了廢水調(diào)節(jié)池加藥裝置,包括藥箱,所述藥箱的頂部前后兩端均設(shè)置有滑槽,兩個所述滑槽的內(nèi)部均滑動連接有滑塊,兩個所述滑槽的內(nèi)側(cè)之間固定連接有隔板,前端所述滑塊的前端固定連接有螺紋塊,所述螺紋塊的內(nèi)部通孔內(nèi)滑動連接有限位柱,所述藥箱的前端固定連接有兩個固定塊,兩個所述固定塊的內(nèi)側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述藥箱的輸出端設(shè)置有下料板。本實用新型中,首先通過隔板在藥箱的移動從而可以實現(xiàn)藥箱的藥倉可調(diào)節(jié)的目的,使加藥裝置的使用更加便利,靈活性更高,其次通過調(diào)節(jié)板對下料板內(nèi)部的下料孔的大小調(diào)節(jié)從而達到控制下藥量的目的,大大提高了該加藥裝置的加藥精確度。
本實用新型公開了一種無動力反滲透廢水回用裝置,其結(jié)構(gòu)包括機體、進水管、雜物隔離區(qū)、隔板、除油區(qū)、達標(biāo)污水區(qū)、出水口、過濾箱,所述雜物隔離區(qū)設(shè)有連接桿、第一閥門,所述除油區(qū)設(shè)有鋼架、第二閥門,所述達標(biāo)污水區(qū)設(shè)有第三閥門,所述過濾箱設(shè)有活性炭、過濾網(wǎng),所述活性炭鋪設(shè)于過濾箱底部,所述過濾網(wǎng)嵌設(shè)于過濾箱與除油區(qū)之間,本實用新型通過設(shè)有一種過濾箱,能夠?qū)埩舻膹U棄物過濾掉的裝置,避免污水排出后滲液進入到污水處理系統(tǒng),會造成有機物含量的增加,不僅加重污水處理廠的負擔(dān),還會危害環(huán)境和人體健康。
本實用新型是一種廢水中氨氮的真空負壓抽吸脫除設(shè)備,其結(jié)構(gòu)是:主要由連通的真空脫氮罐(1)、翻騰式氣體吸收罐(12)或文丘里氣體吸收塔(21)、真空抽吸系統(tǒng)組成;真空脫氮罐和翻騰式氣體吸收罐,其罐體內(nèi)至少設(shè)有一塊水流隔板(1-1),其罐體頂端設(shè)有真空負壓抽吸口(6)及其排氣閥(7),其罐體下部兩側(cè)設(shè)有進水閥(2)、排水閥(4),其罐體底部設(shè)有液體排空閥組(3),其罐體上還設(shè)有伸入罐中液體內(nèi)的NH3-N濃度傳感器(5)和可調(diào)式液位自動控制器(9)。本設(shè)備運行成本低、無二次污染,構(gòu)思新穎,易于推廣。
本實用新型公開了一種高含鹽高濃度難降解有機廢水深度處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括管道依次連接的原水箱、臭氧催化氧化塔、曝氣生物濾池、自清洗過濾器、超濾裝置和反滲透裝置,臭氧催化氧化塔外部設(shè)置有臭氧發(fā)生器,還包括殺菌劑加藥裝置、還原劑加藥裝置和阻垢劑加藥裝置。本實用新型通過高級氧化技術(shù)將水中難降解有機物分解成可生化小分子物質(zhì),再通過曝氣生物濾池處理該部分有機物,使深度處理系統(tǒng)中難降解有機物進一步被分解、生化處理掉,從而降低后續(xù)超濾膜及反滲透膜有機污堵頻率,減少化學(xué)清洗周期,有效保護膜元件壽命,相應(yīng)減少設(shè)備維護及藥劑耗用,具有很高的操作性和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種住宅生活廢水生物凈化自動回收利用系統(tǒng),包括回收管道、回收池、水泵、抽水管道、儲水池及輸水管道;回收管道與住宅中的多個生活用水端的排水口連通,且回收管道與回收池的入水口連通,回收池的出水口與抽水管道的一端連通,抽水管道的另一端與儲水池連通,輸水管道與儲水池連通,且輸水管道與若干個回收水利用端連通;回收池中從入水口到出水口依次包括沉淀池、過濾層、生物膜反應(yīng)器及凈水池;儲水池的位置高于回收池及回收水利用端,水泵設(shè)置在抽水管道中,用于將凈水池中的水抽入儲水池中;儲水池中設(shè)置有水位控制模塊。
一種基于有機廢水處理的Fe?MCM?22分子篩催化劑及制作工藝,包括如下步驟:(1)將Fe?MCM?22分子篩晶粒超聲分散在含有酚醛樹脂的乙醇溶液中,并浸漬190~240min,通過離心、過濾取出在90~100℃空氣中干燥3h;重復(fù)上述步驟4~6次;(2)將(1)中得到的固體產(chǎn)品在N2氣氛下進行400~500℃熱處理1~1.5h使得酚醛樹脂炭化并積碳在Fe?MCM?22分子篩表面形成一層炭膜,得到Fe?MCM?22分子篩;Fe?MCM?22分子篩具有兩種獨立的孔道系統(tǒng),其中一種孔道體系內(nèi)部包含著十二元環(huán)大型超籠,這些超籠通過重合六元環(huán),一個堆疊在另一個上面,貫穿在近似橢圓形的十元環(huán)窗口中;另一種孔道體系是二維正弦波形孔道,有效孔徑為十元環(huán),周圍圍繞著與超籠相連的重合六元環(huán)。
本發(fā)明提供一種可在線清潔噴槍,包括噴槍管以及噴嘴,噴嘴包括導(dǎo)管以及噴頭,還包括清潔裝置,清潔裝置包括安設(shè)于導(dǎo)管上的清潔組件以及用于控制清潔組件旋轉(zhuǎn)的控制組件,清潔組件包括旋轉(zhuǎn)座以及可旋轉(zhuǎn)清理噴頭外表面的清理頭,旋轉(zhuǎn)座可轉(zhuǎn)動安裝于導(dǎo)管上且與導(dǎo)管同軸設(shè)置,清理頭安裝于旋轉(zhuǎn)座上,控制組件包括可驅(qū)使旋轉(zhuǎn)座繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的電機;還提供一種脫硫廢水零排放系統(tǒng),包括上述噴槍。本發(fā)明中,通過控制組件的電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座以及清理頭同步旋轉(zhuǎn),清理頭可以對噴頭上的灰塵或灰垢進行旋轉(zhuǎn)清理,使灰垢不結(jié)聚,以免形成大的灰塊而堵住噴頭的噴口,整個過程可以在線完成。
本實用新型公開了一種印染廢水的雙臭氧處理系統(tǒng),包括預(yù)處理系統(tǒng)、前端臭氧氧化罐、AO?MBR工藝系統(tǒng)、臭氧微納米氣泡發(fā)生機、末端臭氧氧化罐和雙氧水加藥裝置,預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連接的篩網(wǎng)過濾器和調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池依次連接前端臭氧氧化罐、AO?MBR工藝系統(tǒng)、臭氧微納米氣泡發(fā)生機和末端臭氧氧化罐,末端臭氧氧化罐通過臭氧回流管道連接前曝氣器;雙氧水加藥裝置分別連接前端臭氧氧化罐和末端臭氧氧化罐。本實用新型利用末端臭氧氧化罐的臭氧作為前端臭氧氧化的臭氧來源,節(jié)約能源,省去后端臭氧尾氣破壞裝置;前端臭氧氧化罐利用臭氧和雙氧水改變進水有機污染物的理化性質(zhì),結(jié)合AO?MBR工藝系統(tǒng),可顯著提高生化處理的效率。
本實用新型公開了一種含氯固廢水泥窯協(xié)同處置的氯化鉀回收系統(tǒng),解決了傳統(tǒng)含氯組分固廢采用濕法處理存在的流程長、能耗大、設(shè)備投資和運行成本高、對環(huán)境污染的問題。技術(shù)方案包括回轉(zhuǎn)窯,所述回轉(zhuǎn)窯的窯頭煙氣罩設(shè)有旁路引風(fēng)口,所述旁路引風(fēng)口經(jīng)干法除塵裝置與冷卻塔中部的煙氣進口連接,所述冷卻塔設(shè)有粉體噴入口;所述干法除塵裝置包括依次連接的控溫燃燒室及高溫除塵器。實用新型工藝簡單、投資成本和運行成本低、對環(huán)境友好、節(jié)能降耗、可有效回收氯化鉀產(chǎn)品。
一種高濃度化工醫(yī)藥廢水處理系統(tǒng),包括生化短程硝化系統(tǒng)、物化處理系統(tǒng)和高級氧化系統(tǒng)。物化處理系統(tǒng)包括有壓濾過濾設(shè)備、微電解反應(yīng)器。污水首先進入物化處理系統(tǒng)經(jīng)過多次的高強壓濾過濾、微電解處理后得到前處理凈化,后端為高級芬頓氧化系統(tǒng)。生化處理系統(tǒng)包括有高級厭氧反應(yīng)器、接觸氧化池、芬頓氧化池以及沉淀處理池,污水經(jīng)過高級厭氧反應(yīng)器、接觸氧化池、芬頓氧化池以及二次沉淀池的處理后能夠完全達標(biāo)進行排放。污水經(jīng)過機械設(shè)備進行物化處理,能夠得到有效凈化,然后再經(jīng)過各個組合生化處理池的處理后進行高級芬頓氧化反應(yīng)后排放,其排放的處理后的出水完全達標(biāo)。本實用新型完全適用于含有高濃度有機污染物的污水的處理。
本發(fā)明公開了一種環(huán)境工程廢水凈化裝置,包括豎向設(shè)置的污水處理筒,所述污水處理筒中部與進水管固接且連通,所述污水處理筒內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上固定纏繞有第一絞龍葉片,所述第一絞龍葉片上開設(shè)有若干第一滲水孔,所述污水處理筒底部固設(shè)有設(shè)備箱,所述設(shè)備箱內(nèi)固設(shè)有電機,所述電機與控制器無線連接,所述電機的動力輸出軸上套設(shè)有防水軸承,所述防水軸承貫穿固設(shè)在設(shè)備箱頂部,所述動力輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸底端固接;本發(fā)明創(chuàng)新性的將絞龍葉片用于污水與垃圾的分離,通過在第一絞龍葉片上開設(shè)第一滲水孔,使絞龍葉片驅(qū)動垃圾向上輸送,污水通過第一滲水孔向下滲流,實現(xiàn)污水與垃圾的快速分離。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種類芬頓流化床,包括:藥池,其包括藥池本體,連通藥池本體的進水管,及伸入藥池本體的攪拌機構(gòu);流化池,其包括流化池本體,及設(shè)于流化池本體上部的出水槽;類芬頓催化劑填料,其置于所述流化池本體內(nèi);及導(dǎo)流管,其第一端部連通所述藥池本體,第二端部連通所述流化池本體且伸入所述類芬頓催化劑填料內(nèi)。本發(fā)明還提供一種如前所述類芬頓流化床的廢水處理方法,和如前所述類芬頓流化床的自清洗方法。本發(fā)明還提供一種類芬頓催化劑填料。本發(fā)明可有效減少藥劑投加量,減少污泥產(chǎn)生量,降低運行成本。
本發(fā)明公開了一種吸附催化氧化法深度處理印染廢水的系統(tǒng)與方法,系統(tǒng)包括攪拌池、吸附催化氧化池、炭水分離池、臭氧發(fā)生器、壓濾設(shè)備、粉末活性炭再生設(shè)備;攪拌池與吸附催化氧化池通過管道連接,臭氧發(fā)生器通過管道連接到吸附催化氧化池底部,吸附催化氧化池與炭水分離池分別通過自流管和回流管雙向連接,吸附催化氧化池出水自流到炭水分離池,炭水分離池分別通過管道與壓濾設(shè)備和外界排水口連接,壓濾設(shè)備與炭再生設(shè)備、粉末活性炭再生設(shè)備與攪拌池之間均用螺旋輸送機連接。本發(fā)明能快速徹底降解COD和脫色,且降低粉末炭使用量和臭氧投加量,降低處理成本。
本實用新型公開了一種金屬廢水處理設(shè)備,包括防護架、處理機構(gòu)、控制箱,所述防護架前側(cè)表面一端中部橫向設(shè)有控制閥,所述處理機構(gòu)包括中和罐、反應(yīng)釜、過濾罐,所述中和罐的頂部表面一端豎直設(shè)有PH檢測計,所述中和罐上方的防護架內(nèi)壁頂端橫向設(shè)有調(diào)節(jié)劑儲液罐,所述反應(yīng)釜的頂部表面一端橫向固定設(shè)置有提升泵,所述過濾罐下方的隔離底架頂部表面固定設(shè)置有沉淀池,所述控制箱豎直固定設(shè)置在防護架前側(cè)遠表面一端。本實用新型在中和罐內(nèi)經(jīng)PH檢測計完成調(diào)節(jié)后的水體在提升泵作用下轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜內(nèi)完成金屬離子的分離操作,分離后的水體經(jīng)過濾罐內(nèi)多級精濾板過濾后由出水口排出,過濾后的廢液在沉淀池完成沉淀操作,自動化控制,使用效果好。
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