加入十八酸鋰鹽的水性無機(jī)防腐油漆 832     

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本發(fā)明涉及了一種加入十八酸鋰鹽穩(wěn)定劑的水性無機(jī)防腐油漆。該油漆的制備方法是：取適量的硅酸納溶液，倒入一可加熱的容器中，用熱源緩慢加熱，溫度上升到70℃左右時，加入硅丙乳液，充分混合后停止加熱，然后依次添加鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋅粉，并加速攪拌混合，最后加入MgCl2水溶液和十八酸鋰鹽穩(wěn)定劑，混合均勻即可。制備的油漆穩(wěn)定性能好，且制備工藝簡單，具有較好的應(yīng)用前景。

添加Zn的鋰離子電池正極材料及其制備方法 674     

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本發(fā)明公開了一種添加Zn的鋰離子電池正極材料及其制備方法，該正極材料是用FeC2O4?2H2O、Li2CO3、NH4H2PO4和Zn為原料，其制備方法是，先將上述原料按一定比例混合，再與適量蔗糖和鋼球一起裝入球磨罐中，在丙酮的分散保護(hù)下進(jìn)行球磨，球磨后將粉末晾干，并真空密封，放入高溫中進(jìn)行煅燒，煅燒反應(yīng)后即可得一種添加Zn的鋰離子電池正極材料。該制備方法條件控制簡單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

利用WO3制備復(fù)合鋰離子電池正極材料的工藝 1070     

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本發(fā)明公開了一種利用WO3制備復(fù)合鋰離子電池正極材料的工藝，該工藝是用FeC2O42H2O、Li2CO3、NH4H2PO4和WO3為原料，按一定比例混合，再將混合物裝入球磨罐中，放入適量蔗糖和鋼球，在丙酮的分散下進(jìn)行球磨，球磨后將粉末真空密封，并放入高溫中進(jìn)行煅燒，煅燒反應(yīng)后即可得一種復(fù)合鋰離子電池正極材料。

釩、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 1081     

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本發(fā)明的釩、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料，其化學(xué)通式可表述為：LiVxBayFePO4，x＝＝0.00002-0.00005，y＝0.0003-0.003；其中Li、V、Ba、Fe、P的mol比為：1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？V∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P；由于摻雜少量取代釩、鋇，有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑，獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物，其晶格得到了活化，提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù)，其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g；其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右，初始放電容量超過168mAh/g，100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2％左右；與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比，比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

摻雜稀土元素的磷酸鐵鋰復(fù)合電極材料 1156     

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本發(fā)明提供雜一種摻雜稀土元素的磷酸鐵鋰復(fù)合電極材料。磷酸鐵鋰材料電導(dǎo)率低，放電電壓低，本方法通過摻雜稀土La和Ce，制備一種磷酸鐵鋰復(fù)合電極材料，該工藝簡單，制備的電極材料電導(dǎo)率高、成分均勻，且制備工藝簡單，具有良好的應(yīng)用前景。

LiPm_xMn_2-xO₄鋰離子電極材料及制備方法 792     

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本發(fā)明公開一種LiPmxMn2?xO4鋰離子電極材料及制備方法。該電極材料以化學(xué)純的碳酸鋰、電解二氧化錳、醋酸钷作為制備原料，按照LiPmxMn2?xO4的原子比例配料，通過球磨、高溫煅燒固相法合成LiPmxMn2?xO4鋰離子電極材料。制備的電極材料優(yōu)點(diǎn)是：成分均勻、電率高且制備工藝簡單。

錳、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 865     

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本發(fā)明的錳、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料,其化學(xué)通式可表述為:Li?Mn?x?BayFePO4,x==0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Mn、Ba、Fe、P的mol比為:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Mn∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于摻雜少量取代錳、鋇,有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑,獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù),其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比,比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

丙烯酸鋰松香樹脂制備方法 635     

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本發(fā)明的丙烯酸鋰松香樹脂制備方法，其特征在于：物料比為，松香∶丙烯酸∶順丁烯二酸酐∶氫氧化鋰的摩爾比為1∶0.2∶0.3∶1；其工藝包括以下步驟，按配比數(shù)量，將松香在惰性氣體下加熱熔融，升溫180?200℃，加入順丁烯二酸酐，180?200℃下反應(yīng)1.5?2小時；加入氫氧化鋰，升溫至250?260℃反應(yīng)80?90分鐘，然后，控制以45?50分鐘加完的速度滴加丙烯酸，升溫180?200℃，攪拌反應(yīng)2?2.5小時，升溫至270?280℃抽真空1小時；即得產(chǎn)品。

摻雜鐠和鈷的鋰離子正極材料及其制備工藝 1014     

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本發(fā)明提供一種摻雜鐠和鈷的鋰離子正極材料及其制備工藝。該制備工藝是：先將Li2CO3、FeC2O4?2H2O、NH4H2PO4、Co和Pr按照Li：Fe：P：Co：Pr=1?x：1?y：1：y：x（0.01≤x≤0.1,0.1≤y≤0.9）的原子比例配料，然后經(jīng)過濕法球磨，高溫煅燒，制備一種摻雜鐠和鈷的鋰離子正極材料。通過該方法制備的電極材料粉末性能穩(wěn)定、電率高，容量大，具有較好應(yīng)用前景。

摻雜蔗糖的鋰離子復(fù)合電極材料及其制備工藝 674     

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本發(fā)明是闡述一種摻雜蔗糖的鋰離子復(fù)合電極材料及其制備工藝。先取醋酸鋰（CH₃COOLi·2H₂O）、草酸亞鐵（FeC₂O₄?2H₂O）、磷酸二氫銨（NH₄H₂PO₄）及La微粉作為原料，按照Li_1?xNd_xFePO₄的比例依次倒入球磨罐中，混合后進(jìn)行充分研磨，研磨充分后再加入一定量蔗糖，繼續(xù)研磨均勻，然后將研磨混合物在惰性氣體氛圍保護(hù)下進(jìn)行熱處理，冷卻至室溫后，即得到一種摻雜蔗糖的鋰離子復(fù)合電極材料。該制備工藝簡單，成本低，具有較好應(yīng)用前景。

銻、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 800     

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本發(fā)明的銻、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料,其化學(xué)通式可表述為:LiSbxBayFePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Sb、Ba、Fe、P的mol比為:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Sb∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于摻雜少量取代銻、鋇,有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑,獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù),其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比,比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

鎳、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 975     

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本發(fā)明的鎳、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料,其化學(xué)通式可表述為:LiNixBayFePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Ni、Ba、Fe、P的mol比為:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Ni∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于摻雜少量取代鎳、鋇,有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑,獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù),其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比,比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

添加萘酸鋰的快干性油墨及制備方法 1111     

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本發(fā)明涉及一種添加萘酸鋰的快干性油墨及制備方法。該方法是先用一分散缸裝入一定比例的植物油脂、乙醇胺、有機(jī)硅消泡劑、潤濕劑及適量的水，將混合溶液體系在高速轉(zhuǎn)速條件下分散，分散一定時間后將溶液過濾，收集過濾的乳液再次投入到分散缸中，并依次加入適量的水溶性丙烯酸樹脂、松香樹脂和水性丙烯酸色漿，再次在高速轉(zhuǎn)速條件下分散，分散結(jié)束后，加入適量的萘酸鋰和有機(jī)硅消泡劑，最后過濾即可得一種添加快干性油墨。

鍶、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 741     

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本發(fā)明的鍶、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料,其化學(xué)通式可表述為:LiSrxBayFePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Sr、Ba、Fe、P的mol比為:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Sr∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于摻雜少量取代鍶、鋇,有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑,獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù),其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比,比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

新型稀土-磷酸鐵鋰復(fù)合電極材料及其制備方法 798     

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本發(fā)明提公開了一種新型稀土-磷酸鐵鋰復(fù)合電極材料及其制備方法。該復(fù)合電極材料是以金屬Pr摻雜到磷酸鐵鋰材料當(dāng)中。其制備方法是：在球磨工藝中添加稀土Pr，再一起真空高溫煅燒制備稀土-磷酸鐵鋰復(fù)合電極材料，摻雜的稀土元素使磷酸鐵鋰材料的晶格常數(shù)增加，提高Li+嵌入和遷出能力，增加材料的充放電穩(wěn)定性，克服電子電導(dǎo)率低的問題。

鎘、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 832     

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本發(fā)明的鎘、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料，其化學(xué)通式可表述為：LiCdxBayFePO4，x＝0.00002-0.00005，y＝0.0003-0.003；其中Li、Cd、Ba、Fe、P的mol比為：1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Cd∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P；由于摻雜少量取代鎘、鋇，有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑，獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物，其晶格得到了活化，提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù)，其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g；其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右，初始放電容量超過168mAh/g，100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2％左右；與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比，比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

鋰離子電池正極材料表面完全包覆的方法 725     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料表面完全包覆的方法，以還原性的金屬硼氫化合物為包覆劑在有機(jī)相中對正極材料進(jìn)行均勻包覆，利用水解劑對正極材料表面包覆的電負(fù)性BH4?層進(jìn)行反應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為BO2?，再對包覆后的正極材料進(jìn)行過濾、洗滌、干燥、煅燒得到了表面完全包覆的鋰離子電池正極材料。該方法具有以下的優(yōu)勢：制備的包覆材料具有均勻的、表面完全包覆的包覆層，并且包覆層和正極材料緊密結(jié)合，充放電循環(huán)過程中不易脫落，正極材料的循環(huán)壽命有著極大的提升。

添加碳酸鋰硬化劑的耐水性水性無機(jī)富鋅涂料 1083     

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本發(fā)明涉及一種添加碳酸鋰硬化劑的耐水性水性無機(jī)富鋅涂料及其制備工藝。該水性無機(jī)富鋅涂料組分包括：硅酸鉀溶液、硅丙乳液、鋁改性硅溶膠、十二烷基二醇酰胺、硅丙乳液、三甲基芐基氫氧化銨催化劑、γ?氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑、低鉛鋅粉和碳酸鋯鉀硬化劑，將各組分經(jīng)過混合攪拌、加熱等工藝制備而成。在制備涂料過程中，通過添加碳酸鋰硬化劑，提高漆膜的早期耐水性。工藝簡單，具有較好應(yīng)用前景。

鈷、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 924     

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本發(fā)明的鈷、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料,其化學(xué)通式可表述為:LiCoxBayFePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Co、Ba、Fe、P的mol比為:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Co∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于摻雜少量取代鈷、鋇,有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑,獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù),其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比,比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

鉬、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 821     

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本發(fā)明的鉬、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料,其化學(xué)通式可表述為:Li?Mox?BayFePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Mo、Ba、Fe、P的mol比為:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Mo∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于摻雜少量取代鉬、鋇,有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑,獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù),其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比,比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

鈦、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 964     

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本發(fā)明的鈦、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料,其化學(xué)通式可表述為:Li?Tix?BayFePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Ti、Ba、Fe、P的mol比為:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Ti∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于摻雜少量取代鈦、鋇,有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑,獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù),其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比,比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

LiPr_xMn_2-xO₄鋰離子電極材料 687     

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本發(fā)明公開一種LiPrxMn2?xO4鋰離子電極材料及其制備工藝。該材料是以碳酸鋰、二氧化錳、醋酸鑭為原料，通過球磨、高溫煅燒固相法合成LiPrxMn2?xO4鋰離子電極材料。該工藝簡單、易控制，制備的電極材料成分均勻，電率高。

鉍、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 778     

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本發(fā)明的鉍、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料,其化學(xué)通式可表述為:LiBi?xBay?FePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Bi、Ba、Fe、P的mol比為:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Bi∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于摻雜少量取代鉍、鋇,有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑,獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù),其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比,比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

摻雜鑭、鋱的磷酸鐵鋰電極材料 832     

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本發(fā)明提供一種摻雜鑭、鋱的磷酸鐵鋰電極材料。該電極材料制備方法是用球磨工藝將Li2CO3、FeC2O4?2H2O?、Li2CO3、NH4H2PO4、鑭（La）和鋱（Tb）磨成微粉，再通過高溫?zé)Y(jié)工藝制備磷酸鐵鋰復(fù)合材料，磷酸鐵鋰摻雜稀土鑭（La）和鋱（Tb）原子，并代替了Li的位置，提高磷酸鐵鋰電極材料的導(dǎo)電率，制備的電極材料粉末電率高，容量大且工藝簡單，具有良好的應(yīng)用前景。

鋅、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 926     

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本發(fā)明的鋅、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料,其化學(xué)通式可表述為:LiZnxBayFePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Zn、Ba、Fe、P的mol比為:1mol?Li∶0.000020.00005mol?Zn∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于摻雜少量取代鋅、鋇,有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑,獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù),其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比,比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

銀、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 1041     

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本發(fā)明的銀、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料,其化學(xué)通式可表述為:LiAgxBay?FePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Ag、Ba、Fe、P的mol比為:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Ag∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于摻雜少量取代銀、鋇,有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑,獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù),其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比,比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

錳、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 1086     

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本發(fā)明的錳、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、錳源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Mn：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應(yīng)器中，反應(yīng)0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅(qū)體，將烘干得到的前驅(qū)體置于高溫爐內(nèi)，在氮?dú)夥罩?，?jīng)500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發(fā)明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，所得粉末正極材料，粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達(dá)160.21mAh/g以上，生產(chǎn)成本可降十倍以上。

錫、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 1063     

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本發(fā)明的錫、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料，其化學(xué)通式可表述為：LiSnxBayFePO4，x＝0.00002-0.00005，y＝0.0003-0.003；其中Li、Sn、Ba、Fe、P的mol比為：1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Sn∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P；由于摻雜少量取代錫、鋇，有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑，獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物，其晶格得到了活化，提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù)，其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g；其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右，初始放電容量超過168mAh/g，100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2％左右；與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比，比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

銅、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 825     

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本發(fā)明的銅、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料,其化學(xué)通式可表述為:LiCuxBayFePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Cu、Ba、Fe、P的mol比為:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Cu∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于摻雜少量取代銅、鋇,有利于控制產(chǎn)物的形貌和粒徑,獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù),其首次放電容量達(dá)160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環(huán)后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實(shí)施例相比,比容量和循環(huán)穩(wěn)定性有較大的提高。

摻雜檸檬酸的鋰離子復(fù)合電極材料及其工藝 887     

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本發(fā)明是闡述一種摻雜檸檬酸的鋰離子復(fù)合電極材料及其工藝。先取醋酸鋰（CH₃COOLi·2H₂O，分析純）、草酸亞鐵（FeC₂O₄?2H₂O，分析純）、磷酸二氫銨（NH₄H₂PO₄，分析純）及Nd粉按照Li_1?xNd_xFePO₄的比例配料，并置于瑪瑙罐中混合研磨，研磨至變成淡黃色的粉末，再加入檸檬酸，混合均勻，在惰性氣體氛圍保護(hù)下先在300?400℃的條件下進(jìn)行熱處理一段時間，再在500?550℃恒溫?zé)崽幚硪欢螘r間，所得產(chǎn)物在惰性氣體氛圍保護(hù)下自然冷卻至室溫，即得到一種摻雜檸檬酸的鋰離子復(fù)合電極材料粉體。此方法工藝簡單，生產(chǎn)成本低，制備的電極材料粉體導(dǎo)電及充放電性能好。